爬架卸料平臺(tái)方案改

1、 .麗都國(guó)際中心1.2.3.4#樓卸料平臺(tái)安裝方案河南亞飛腳手架工程有限公司成都分公司二O一三年 五月二十日麗都國(guó)際中心1.2.3.4#樓卸料平臺(tái)安裝方案一、編制依據(jù) 1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（50009-2001）3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（50017-2003）4、麗都國(guó)際中心項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)情況。二、工程概況麗都國(guó)際中心工程位于成都市天府新區(qū)交子南一路與交子南二路，錦尚西一路與蜀錦路之間。總建筑面積353160平方米，其中地下建筑面積為82500平方米，地上建筑面積為270660平方米，地下為5層，高度為22.3米，3、4號(hào)樓為住宅樓，兩個(gè)單元斷開，分別3

2、4層和38層，建筑高度為127.5米。1、2號(hào)樓為辦公樓，1號(hào)樓50層，建筑高度為186.12米，2號(hào)樓48層，高度187米。梁混凝土強(qiáng)度C30。麗都國(guó)際中心1.2.3.4#樓共設(shè)置20個(gè)卸料平臺(tái)，其中1.2#樓各設(shè)置4個(gè)卸料平臺(tái)、3.4#樓各設(shè)置6個(gè)卸料平臺(tái)。三、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)1、總體設(shè)計(jì)按規(guī)范要求卸料平臺(tái)必須將荷載直接傳遞給建筑結(jié)構(gòu)，在使用工況下，不將荷載傳遞給架體。根據(jù)工程實(shí)際應(yīng)用情況，為保證卸料平臺(tái)的結(jié)構(gòu)符合規(guī)范要求，且又滿足卸料平臺(tái)的升降的安全性和靈活性，設(shè)計(jì)方案將卸料平臺(tái)分為使用和升降兩種工況：使用工況時(shí)卸料平臺(tái)的承力結(jié)構(gòu)與建筑物連接直接將卸料平臺(tái)荷載傳遞到建筑物上，升降工況時(shí)將卸料

3、平臺(tái)與承力結(jié)構(gòu)斷開，卸料平臺(tái)與架體連接牢固與架體同步升降，升降完畢后將卸料平臺(tái)與承力結(jié)構(gòu)連接安裝。2、具體參數(shù)卸料平臺(tái)尺寸：1.4×2.5m。平臺(tái)滿鋪腳手板，三面圍護(hù)安全網(wǎng)。維護(hù)高度1200，設(shè)置兩道橫桿。卸料平臺(tái)由2根承力導(dǎo)軌、2根主梁及相應(yīng)的次梁、斜撐和防護(hù)欄桿組成；兩根主梁端部斜拉2根鋼絲繩和2根斜拉桿并與導(dǎo)軌連接，導(dǎo)軌通過(guò)4個(gè)導(dǎo)向座(每個(gè)導(dǎo)向座上安裝4個(gè)防滑扣件)固定在建筑物預(yù)埋螺栓處。卸料平臺(tái)的負(fù)荷由主梁傳遞到導(dǎo)軌上，再由導(dǎo)軌將負(fù)荷傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上。主次梁均采用鋼管桁架搭設(shè)，桁架在工廠焊接完成。卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)承受荷載為800Kg。卸料平臺(tái)結(jié)構(gòu)見下圖： 卸料平臺(tái)立面圖 卸料平臺(tái)

4、節(jié)點(diǎn)圖 卸料平臺(tái)節(jié)點(diǎn)圖四、卸料平臺(tái)安裝流程：1、安裝準(zhǔn)備在地面將卸料平臺(tái)組裝完畢（含平臺(tái)板、張拉繩、防護(hù)欄桿及擋板）卸料平臺(tái)制作完成后，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，方可安裝使用。在結(jié)構(gòu)頂板上（外梁位置處）安裝好固定斜拉鋼絲繩的連接錨固件，安裝的錨固件必須符合設(shè)計(jì)要求?？紤]到卸料平臺(tái)要穿過(guò)爬架，因此，在爬架搭設(shè)時(shí)要考慮此處不能有豎向?qū)к?，立桿要與卸料平臺(tái)主梁錯(cuò)開。安裝卸料平臺(tái)樓層附墻裝置處混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度。對(duì)參加卸料平臺(tái)安裝的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、卸料平臺(tái)安裝 1）卸料平臺(tái)安裝順序掛鉤起吊吊掛就位安裝主拉鋼絲繩安裝保險(xiǎn)鋼絲繩調(diào)整固定卸料平臺(tái)驗(yàn)收。2）掛鉤：將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在卸料平臺(tái)兩側(cè)的近

5、擱置端的兩只耳環(huán)上，指揮塔吊下降吊鉤，鉤住起吊鋼絲繩并略作提升，使之收緊鋼絲繩。注意卸料平臺(tái)的安裝方向，使卸料平臺(tái)擱置端朝向安裝位置。3）起吊：指揮塔吊緩緩起吊卸料平臺(tái)，起吊時(shí)卸料平臺(tái)呈水平狀態(tài)。當(dāng)卸料平臺(tái)上升到超過(guò)安裝高度500mm時(shí)即停，通過(guò)塔吊大臂的轉(zhuǎn)動(dòng)，使卸料平臺(tái)緩緩靠近安裝位置。4）吊掛就位：當(dāng)卸料平臺(tái)靠近安裝位置時(shí)，操作人員用鋼筋鉤子鉤住卸料平臺(tái)并用力拉近，在塔吊配合下，控制卸料平臺(tái)正確定位在安裝位置，并向塔吊司機(jī)發(fā)出下降信號(hào)，當(dāng)卸料平臺(tái)擱置端就位在結(jié)構(gòu)的安裝位置上時(shí)，塔吊即刻停止下降，使卸料平臺(tái)靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上，并將卸料平臺(tái)擱置點(diǎn)與豎向?qū)к売每奂潭ā?）安裝鋼絲繩（1）將

6、斜拉鋼絲繩一端預(yù)先安裝在卸料平臺(tái)耳板上，到卸料平臺(tái)安裝就位并靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時(shí)，操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在結(jié)構(gòu)頂板錨固件上。（2）先安裝主拉鋼絲繩，主拉鋼絲繩安裝后應(yīng)使卸料平臺(tái)外口略高，不得使安裝后的卸料平臺(tái)里高外低。（3）待卸料平臺(tái)兩側(cè)的主拉鋼絲繩安裝好后，即可卸去塔吊吊鉤，隨即再安裝第二根斜拉保險(xiǎn)鋼管。（4）鋼絲繩卡子固結(jié)要求；1）斜拉鋼絲繩下端與平臺(tái)耳板拉結(jié)固定時(shí)，宜采用騎馬式卡子，U形螺栓內(nèi)側(cè)掙距應(yīng)與鋼絲繩直徑大小相適應(yīng)。2）U形螺栓的彎曲部分應(yīng)與繩頭接觸，不得與主繩接觸。螺栓擰緊以將鋼絲繩壓扁1/3直徑為宜。3）鋼絲繩卡子數(shù)量及間距應(yīng)符合下表要求：鋼絲繩直徑卡子個(gè)數(shù)卡

7、子間距(mm)鋼絲繩頭端長(zhǎng)度183150鋼絲繩頭端部距第一個(gè)卡子不應(yīng)小于150mm>18且214150>21且2842006）調(diào)整固定：卸料平臺(tái)初步安裝后，檢查并調(diào)整水平度，將擱置于結(jié)構(gòu)上的鋼梁端部固定螺栓擰緊。卸料平臺(tái)安裝后，在欄板里外側(cè)標(biāo)明卸料平臺(tái)限載重量。7）卸料平臺(tái)安裝驗(yàn)收卸料平臺(tái)安裝后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可交付使用，并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查；（1）卸料平臺(tái)及附墻件（預(yù)留在頂板處）制作質(zhì)量檢查合格記錄；（2）鋼絲繩規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（3）鋼絲繩卡子規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（4）附墻件安裝位置；（5）主拉鋼絲繩拉結(jié)角度；（6）鋼絲繩卡子安裝數(shù)量、方向、間距，

8、螺栓擰緊程度；（7）鋼絲繩頭端部與第一個(gè)卡子間的留置長(zhǎng)度；（8）卸料平臺(tái)水平度(應(yīng)外口略高)；（9）卸料平臺(tái)在結(jié)構(gòu)擱置部位的固定。五、卸料平臺(tái)安裝、拆除時(shí)安全注意事項(xiàng)：1安裝、拆除前必須對(duì)班組做好安全技術(shù)交底工作。2）. 卸料平臺(tái)逐個(gè)安裝，每次安裝前必須通知土建施工項(xiàng)目部在安裝卸料平臺(tái)的下方劃出警戒隔離區(qū)域，并由項(xiàng)目部指派專人看管；隔離區(qū)用警戒帶作警戒隔離標(biāo)志，同時(shí)封閉拆除區(qū)域的所有通道和窗洞，嚴(yán)禁人員通過(guò)。六、安全質(zhì)量保證措施：1）、作業(yè)班組必須保證操作人員的防護(hù)用具齊備（安全帶、安全帽等），作業(yè)工具齊備。2）、安全要求：作業(yè)人員必須牢記“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，樹立“安全第一”的思想；且經(jīng)過(guò)

9、安全技術(shù)交底后才能進(jìn)行安裝、拆除施工作業(yè)。a）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽；高處作業(yè)拴好安全帶，安全帶必須高掛低用；嚴(yán)禁酒后作業(yè)；高空作業(yè)必須穿防滑鞋；b）、通知項(xiàng)目部在操作面下方設(shè)置安全警戒線，嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入，并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；c）、嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)域，嚴(yán)禁同其它班組同時(shí)交叉作業(yè)； d）、所有雜物必須清理至樓層內(nèi)，嚴(yán)禁高空拋物； e）、嚴(yán)禁作業(yè)時(shí)拋擲物品和工具，嚴(yán)禁物品墜落f）、 認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本工種安全操作規(guī)程及有關(guān)方面的安全知識(shí)，努力提高安全技能，自覺遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度，聽從安全人員指導(dǎo)，做到不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。七、卸料平臺(tái)管理組織機(jī)構(gòu)由于卸料平臺(tái)在施工中的存在安全隱患，屬

10、于需要加強(qiáng)監(jiān)控的危險(xiǎn)源，在施工中遵循以下管理程序。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工生產(chǎn)經(jīng)理理安全總監(jiān)工程部質(zhì)量部測(cè)量員工程部物資部安檢部勞務(wù)公司爬架公司項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)，并每月參與對(duì)于使用過(guò)程中的安全檢查。項(xiàng)目總工：組織技術(shù)部負(fù)責(zé)方案的編制、方案的技術(shù)交底、方案的技術(shù)復(fù)核；組織質(zhì)監(jiān)部對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收；組織測(cè)量員進(jìn)行位置的確定和放線定位。生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織工程部進(jìn)行施工；負(fù)責(zé)組織材料部進(jìn)行材料的采購(gòu)；使用過(guò)程中參與檢查及監(jiān)督。安全總監(jiān)：搭設(shè)過(guò)程中負(fù)責(zé)旁站，監(jiān)督，搭設(shè)完成后組織參與質(zhì)量、安全驗(yàn)收。 施工使用過(guò)程中負(fù)責(zé)定期檢查，監(jiān)督；拆除過(guò)程中使用旁站、監(jiān)督。勞務(wù)公司及爬架公司：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)

11、卸料平臺(tái)搭設(shè)的具體操作，日常維護(hù)。八、卸料平臺(tái)的使用與驗(yàn)收（1）卸料平臺(tái)安裝完畢后，項(xiàng)目部必須組織相關(guān)人員按規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用，并掛驗(yàn)收合格牌。（2）使用時(shí)在操作平臺(tái)明顯位置掛設(shè)容許承載力標(biāo)識(shí)牌：限載1.5噸。并且配備專人進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)禁超載使用。（3）在施工期間指定專人對(duì)操作平臺(tái)進(jìn)行定期檢查和維修，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（4）起重吊裝嚴(yán)格遵守有關(guān)起重吊裝“十不吊”原則，起吊時(shí)必須有指揮在現(xiàn)場(chǎng)指揮。（5）操作平臺(tái)使用1-2次后，應(yīng)對(duì)鋼絲繩夾具再進(jìn)一步擰緊，若“安全彎”有拉直現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查鋼絲繩的擰緊度。（6）嚴(yán)禁在平臺(tái)上打鬧，玩笑，奔跑，嚴(yán)禁坐在

12、欄桿上，嚴(yán)禁酒后上班。（7）鋼管應(yīng)以同長(zhǎng)度分批吊運(yùn)轉(zhuǎn)移，同長(zhǎng)度指長(zhǎng)度差不大于1/10；超過(guò)4.5米的鋼管可伸出操作平臺(tái)外端，外伸長(zhǎng)度小于鋼管的1/4。（8）模板、鋼管堆放宜平均，嚴(yán)禁單邊堆放。（9）卸料平臺(tái)上堆料高度不得超過(guò)圍欄上皮高度，避免超高堆放材料越過(guò)圍欄向下滑落，造成安全事故。（10）懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。（11）應(yīng)設(shè)置4個(gè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。（12）卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3個(gè)。建筑銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，卸料平臺(tái)外口應(yīng)

13、略高于內(nèi)口。（13）卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（14）卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查。平臺(tái)螺栓連接件和繩卡的緊固情況，必須逐個(gè)檢查，每周維護(hù)一次。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)更換，發(fā)現(xiàn)焊縫脫焊及時(shí)補(bǔ)焊。欄桿、鋪板發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)修整、固牢。（15）平臺(tái)大梁尾端的錨固要求，選用20鋼筋作成錨環(huán)，錨入砼板中滿足規(guī)范要求，穿入板下層鋼筋下牢固綁扎。如果板筋設(shè)計(jì)是單層時(shí)，應(yīng)在錨點(diǎn)局部按要求設(shè)置加強(qiáng)筋。錨環(huán)高度應(yīng)根據(jù)自身工程情況而定。九、卸料平臺(tái)結(jié)構(gòu)計(jì)算計(jì)算時(shí)考慮到施工過(guò)程中卸料平臺(tái)安拆次數(shù)較多，以外側(cè)2根斜拉鋼絲繩（鋼絲繩一頭用4

14、個(gè)繩卡卡緊）單獨(dú)受力來(lái)驗(yàn)算。同時(shí)考慮到施工過(guò)程中卸料平臺(tái)材料堆放的均勻性不易控制，活荷載按集中荷載計(jì)算。結(jié)構(gòu)計(jì)算：按建建2000230規(guī)定按下式計(jì)算：式中： -結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，取0.9 S-荷載效應(yīng)R-結(jié)構(gòu)抗力恒載荷： 活載荷： 式中： -永久荷載分項(xiàng)系數(shù)，取1.2；-可變荷載分項(xiàng)系數(shù)，取1.4；-可變荷載組合系數(shù)，取0.85；式中： -Q235抗拉強(qiáng)度； 17kg/=結(jié)構(gòu)抗力調(diào)整系數(shù)；計(jì)算得：=1.068鋼管參數(shù)：A=489I=121900 W=5000 i=15.8q=0.16kg/mm 恒載荷沿主梁均布負(fù)荷P=800kg 活載荷計(jì)算表：項(xiàng)目12計(jì)算參數(shù)L=3.4mh=3.0mq=0.16kg/mmsin =0.6623cos =0.7506L=3.4mh=3.0mq=0.16kg/mma=0.5mb=2.9msin =0.6623cos =0.7506注：M 按一點(diǎn)疊加計(jì)算。W-抗彎模量平移法計(jì)算：計(jì)算得：符合要求鋼絲繩強(qiáng)度計(jì)算：T=1710kg 單根鋼絲繩受力：T/2=855kg選用鋼絲繩，鋼絲繩破壞拉力為8840kg；8840