污水處理廠主要設(shè)備控制要點(diǎn)

1、設(shè)備控制要點(diǎn)一、關(guān)鍵設(shè)備：污水處理廠的關(guān)鍵設(shè)備是指對(duì)工藝參數(shù)的調(diào)整、整個(gè)廠連續(xù)生產(chǎn)有決定性影響的設(shè)備；主要有格柵機(jī)、提升泵、風(fēng)機(jī)（曝氣機(jī)）、刮（吸）泥機(jī)等。二、控制要點(diǎn)：1、潛污泵（包括提升泵、回流泵等）1）投運(yùn)前，維修工應(yīng)確定運(yùn)行方向正確2）操作工在現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)，監(jiān)視運(yùn)行正常后才能切換為遠(yuǎn)程控制3）嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，若生產(chǎn)需要也應(yīng)等機(jī)器完全停下來(lái)4）操作工每天檢查運(yùn)行中電流、震動(dòng)和聲音情況5）每月維修工檢查鋼絲繩6）每個(gè)季度維修工對(duì)電控柜檢查保養(yǎng)一次7）每半年維修工檢查密封圈、油質(zhì)、油位一次8）每年維修工檢查電纜一次2、格柵機(jī)1）操作工在現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)，監(jiān)視運(yùn)行正常后才能切換為遠(yuǎn)程控制2）操作工每天檢查運(yùn)

2、行中的電流、聲音、震動(dòng)情況3）操作工每天檢查運(yùn)行中電機(jī)、減速機(jī)的溫度4）維修工每天檢查格柵兩側(cè)的開(kāi)口銷完好情況5）維修工每周檢查減速箱油位6）維修工每月對(duì)鏈條、鏈盤加鈣基潤(rùn)滑脂7）每季度維修工對(duì)電控柜檢查保養(yǎng)一次8）每半年維修工更換減速箱油9）每年維修工更換電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂；調(diào)整傳動(dòng)鏈條和齒耙鏈的松緊度；緊固全部緊固件3、風(fēng)機(jī)1）投運(yùn)前，維修工應(yīng)確定電機(jī)運(yùn)行方向正確2）啟動(dòng)前，操作工應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)盤車3）操作工在現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)，監(jiān)視運(yùn)行正常后才能切換為遠(yuǎn)程控制4）嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，若生產(chǎn)需要也應(yīng)等機(jī)器完全停下來(lái)5）操作工每天檢查運(yùn)行中的電流、聲音、震動(dòng)、油位6）操作工每天檢查運(yùn)行中電機(jī)、風(fēng)機(jī)外殼的溫度7）操作

3、工每?jī)芍芮鍧崬V芯、清潔設(shè)備表面8）維修工每季度對(duì)電控柜檢查保養(yǎng)一次、檢查并緊固各緊固件9）維修工每半年檢查安全開(kāi)關(guān)和安全閥的狀況10）維修工每年更換濾清、減速箱換油、更換傳動(dòng)帶、更換主軸油封；檢查鼓風(fēng)機(jī)的輸送腔和轉(zhuǎn)子上是否有污物或接觸損壞情況4、倒傘型曝氣機(jī)1）投運(yùn)前，維修工應(yīng)確定運(yùn)行方向正確2）操作工在現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)，監(jiān)視運(yùn)行正常后才能切換為遠(yuǎn)程控制3）嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，若生產(chǎn)需要也應(yīng)等機(jī)器完全停下來(lái)或變頻器完全放電（大約5分鐘）；4）操作工每天檢查運(yùn)行中的電流、聲音、震動(dòng)、油位5）操作工每天檢查運(yùn)行中電機(jī)、齒輪箱外殼的溫度6）每季度維修工對(duì)電控柜檢查保養(yǎng)一次7）每運(yùn)行2500-5000小時(shí)，維修工更

4、換齒輪箱機(jī)油8）整機(jī)經(jīng)一年運(yùn)行后維修工進(jìn)行維修保養(yǎng)、清洗，加潤(rùn)滑油，更換滲漏處的油封和結(jié)合面的紙墊，按有關(guān)規(guī)定調(diào)整軸承的間隙5、刮（吸）泥機(jī)1）投運(yùn)前，維修工應(yīng)確定運(yùn)行方向正確2）操作工在現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)，監(jiān)視運(yùn)行正常后才能切換為遠(yuǎn)程控制3）操作工每天檢查運(yùn)行中的電流、聲音、震動(dòng)、油位4）操作工每天檢查運(yùn)行中電機(jī)、齒輪箱外殼的溫度5）每季度維修工對(duì)電控柜檢查保養(yǎng)一次6）每月維修工對(duì)中心軸承加油脂一次；輪軸承加注油脂一次7）維修工每半年減速機(jī)內(nèi)更換潤(rùn)滑油一次，以后視情況可每一年或更長(zhǎng)時(shí)間更換一次6、推流器1）投運(yùn)前，維修工應(yīng)確定運(yùn)行方向正確2）操作工在現(xiàn)場(chǎng)將推流器吊出水面方可啟動(dòng)，待運(yùn)行穩(wěn)定后放入池中相

5、應(yīng)位置，切換為遠(yuǎn)程控制3）嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，若生產(chǎn)需要也應(yīng)等機(jī)器完全停下來(lái)4）操作工每天檢查運(yùn)行中的電流、聲音、震動(dòng)5）維修工每周檢查各部位螺釘、螺栓和螺母是否松動(dòng)，并緊固6）維修工每月清除鋼絲繩上的垃圾，并檢查鋼絲繩的完好程度。7）每季度維修工對(duì)電控柜檢查保養(yǎng)一次8）每半年維修工檢查密封圈、油質(zhì)、油位一次9）每年維修工檢查電纜一次7、螺桿泵1）投運(yùn)前，維修工應(yīng)確定運(yùn)行方向正確2）操作工每天檢查運(yùn)行中的電流、聲音、震動(dòng)、油位3）操作工每天檢查運(yùn)行中電機(jī)、減速箱外殼的溫度4）每周維修工檢查各部位螺栓和螺母是否松動(dòng)，并緊固5）每季度維修工對(duì)電控柜檢查保養(yǎng)一次6）每年維修工更換減速箱機(jī)油，檢查電纜，更換

6、電機(jī)軸承潤(rùn)滑油8、帶式壓濾機(jī)8.1注意事項(xiàng)1）帶式壓濾機(jī)（包括各附件）必須由專人負(fù)責(zé)使用，維護(hù)和保養(yǎng)。2）每班開(kāi)動(dòng)壓濾機(jī)前，操作人員必須認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況及各部分緊固情況，確保全機(jī)良好的潤(rùn)滑和清潔、整齊。3）所有有調(diào)速裝置的部分，開(kāi)機(jī)時(shí)速度必須在零位或低速位，關(guān)機(jī)時(shí)必須調(diào)至零位或低速位；機(jī)械式調(diào)速裝置禁止在停機(jī)時(shí)調(diào)整。4）認(rèn)真保護(hù)電機(jī)和電器設(shè)備，不允許有污泥及水進(jìn)入電動(dòng)機(jī)和控制箱。5）濾帶上、機(jī)器內(nèi)嚴(yán)禁放置任何工具，以免引起事故。1）壓濾機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，操作人員必須堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意壓濾機(jī)的工作狀態(tài)，有無(wú)異常雜音和氣味：有無(wú)雜物進(jìn)入污泥泵或壓濾機(jī)；濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常。2）每

7、班檢查空氣壓縮機(jī)氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時(shí)應(yīng)在無(wú)壓狀態(tài)下放水和添加潤(rùn)滑油。3）每班工作結(jié)束后，操作人員必須：將壓縮機(jī)（包括各附件）內(nèi)外沖（擦）洗干凈，保證壓濾機(jī)濾布干凈，內(nèi)外干凈，場(chǎng)地干凈，確保無(wú)積泥、積垢。用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干凈。將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。8.3每周1）污泥計(jì)量泵、絮凝劑計(jì)量泵、濾液泵部分檢查污泥計(jì)量泵，絮凝劑計(jì)量泵和驅(qū)動(dòng)部分，解決漏水（泥）及驅(qū)動(dòng)裝置的不正常情況。檢查濾液泵出水情況及漏水情況。清洗絮凝劑混合和稀釋設(shè)備；清洗絮凝劑擴(kuò)散器（如使用的話）。2）空壓機(jī)部分檢查空壓機(jī)油位，不足時(shí)加足。從儲(chǔ)氣罐中排放冷凝水。清洗空氣過(guò)濾器。手動(dòng)檢查空壓機(jī)安全閥

8、功能。所有滾動(dòng)軸承加注鈣基或鋰基潤(rùn)滑脂。傳動(dòng)齒輪加鈣基潤(rùn)滑脂。清理導(dǎo)向滾筒滑道，加注潤(rùn)滑脂。皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加潤(rùn)滑油。檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的橡膠水封，必要時(shí)復(fù)位。檢查濾帶情況。8.4每月1）所有驅(qū)動(dòng)電機(jī)檢查一次，主要是溫升和聲音。2）對(duì)控制操作箱進(jìn)行一次全系統(tǒng)功能檢查。8.5每季1）檢查空壓機(jī)生產(chǎn)能力。2）皮帶輸送機(jī)滾筒軸承加注潤(rùn)滑油。8.6每年1）更換空壓機(jī)機(jī)油。2）更換電機(jī)齒輪箱機(jī)油。3）檢查濾液泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，重新加注潤(rùn)滑脂。4）檢查壓濾機(jī)所有軸承，更換潤(rùn)滑脂9、二氧化氯消毒機(jī)9.1設(shè)備運(yùn)行中的檢查：1）操作面板數(shù)據(jù)是否正常。（溫

9、度，頻率等）2）檢查進(jìn)氣量是否正常，反應(yīng)釜液位及反應(yīng)液顏色是否正常。（保證有充足的反應(yīng)時(shí)間）3）檢查計(jì)量泵聲音及機(jī)溫是否正常有無(wú)泄露。4）檢查水浴液位是否正常。5）檢查氯酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。（不要低于計(jì)量泵中心線）6）觀察出液管單流閥是否有異物及動(dòng)作是否靈活。7）防爆塞是否正常。8）出液管溫度是否正常。（不低于35C）9.2開(kāi)機(jī)：1）檢查水浴及反應(yīng)釜內(nèi)液位應(yīng)在1/2處。（液位管）2）開(kāi)啟溫控器使水浴溫度升至設(shè)定溫度。（85-88C）3）排除計(jì)量泵內(nèi)空氣并校定計(jì)量泵（校定應(yīng)以背壓閥后出液量為準(zhǔn)，同時(shí)應(yīng)保持同一機(jī)器的兩臺(tái)泵計(jì)量泵背壓一致）背壓應(yīng)高于進(jìn)口最大壓力1bar。4）調(diào)整動(dòng)力水壓力至穩(wěn)

10、定狀態(tài)，使水射器穩(wěn)定工作。5）運(yùn)行計(jì)量泵，并逐步調(diào)整至所需流量。6）待運(yùn)行穩(wěn)定后調(diào)整反應(yīng)釜處于最佳液位。（保證最少反應(yīng)時(shí)間30分鐘以上）7）觀察反應(yīng)釜液位管顏色，單流閥工作狀態(tài)及出液管溫度是否正常。9.3關(guān)機(jī)及發(fā)生器清洗:1）停止計(jì)量泵工作。2）打開(kāi)進(jìn)水閥，稀釋反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液濃度將反應(yīng)釜內(nèi)濃度降至安全濃度（反應(yīng)釜內(nèi)顏色基本無(wú)色），關(guān)閉進(jìn)水閥。3）停止水射器工作。4）停止水浴加熱。5）將進(jìn)氣孔用堵死，從安全塞進(jìn)水，將反應(yīng)釜內(nèi)注滿水浸泡十分鐘，后將水從排污閥排出。6）重新進(jìn)水至反應(yīng)釜1/2處。（液位管）9.4二氧化氯系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)：根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況（原料質(zhì)量、溫度等）定期進(jìn)行清洗。1）清洗發(fā)生器

11、：發(fā)生器的清洗將進(jìn)氣口用膠皮堵死，將發(fā)生器注滿水，浸泡二十分鐘,在排污閥將水排凈。如果原料雜質(zhì)較多，可用氫氧化鈉5麻液浸泡,確保發(fā)器內(nèi)部清洗干凈管路暢通無(wú)阻。2）計(jì)量泵的維護(hù)：將進(jìn)出口的單向閥拆下，清洗干凈如小球損壞或底座破損（用放大鏡觀察），以免因單向閥不嚴(yán)造成的計(jì)量不準(zhǔn)。膜片每8000小時(shí)更換一次。3）清洗原料過(guò)濾器濾網(wǎng)及管線。4）清洗原料罐可每一年進(jìn)行一次。故障表現(xiàn)故障原因及排除防爆塞爆開(kāi)進(jìn)氣量過(guò)小，造成反應(yīng)釜液位過(guò)高，部分位置二氧化氯濃度過(guò)高發(fā)生爆塞，增加水射器吸力。原料、進(jìn)氣溫度過(guò)低，反應(yīng)不充分，提高進(jìn)料、進(jìn)氣溫度。因發(fā)生器內(nèi)雜質(zhì)過(guò)多造成管路堵塞，徹底清洗發(fā)生器。壓力水突然中斷，停止

12、進(jìn)料加水稀釋反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液。反應(yīng)效率過(guò)低進(jìn)料比例不對(duì)，校計(jì)量泵及調(diào)整背壓閥，清洗原料管線過(guò)濾器。原料、進(jìn)氣溫度過(guò)低，反應(yīng)不充分。反應(yīng)釜液位過(guò)低，反應(yīng)時(shí)間不足，降低水射器吸力，提高反應(yīng)釜液位。10、紫外殺菌器1）每天必須檢查鎮(zhèn)流器箱的空調(diào)運(yùn)行情況，保證空調(diào)制冷效果；2）每天檢查鎮(zhèn)流器運(yùn)行情況，確保每個(gè)鎮(zhèn)流器正常工作；3）每天檢查記錄中央控制柜人機(jī)界面各個(gè)檢測(cè)數(shù)據(jù)（包含電流、電壓、燈管工作狀態(tài)、柜內(nèi)溫度、紫外光強(qiáng)、自動(dòng)清洗狀態(tài)等）是否正常；4）每?jī)芍軐?duì)玻璃套管表面清洗，確保設(shè)備消毒效果。5）每周檢查箱內(nèi)油位是否保持在指定范圍內(nèi)，不夠則要加至適當(dāng)位置；6）每周打開(kāi)儲(chǔ)氣罐泄水閥排除桶內(nèi)積水；7）定期檢

13、查所有空氣管路系統(tǒng)是否有漏氣；8）定期清潔氣缸拉桿確保排架清洗順暢，不得出現(xiàn)排架清洗爬行、卡住現(xiàn)象。9）定期檢查拍門式溢流堰各個(gè)固定螺絲是否出現(xiàn)松動(dòng)情況；10）連續(xù)使用9000小時(shí)或一年之后，應(yīng)更換紫外線燈管，以確保高殺菌率。請(qǐng)?zhí)貏e注意紫外線應(yīng)持續(xù)在開(kāi)的狀態(tài)，因反復(fù)的開(kāi)、關(guān)會(huì)嚴(yán)重影響燈管的使用年限。11）更換紫外線燈管時(shí)，先將燈管電源插座拔掉，拿出紫外線燈管。更換新的燈管時(shí)，注意勿以手指觸及新燈管的石英玻璃，因?yàn)槲埸c(diǎn)會(huì)影響殺菌燈光，同時(shí)小心地將燈管放入不銹鋼殺菌器內(nèi)12）如果水中有硬度（鈣或鎂）物質(zhì)、鐵或鎰，那么石英管需要定期清洗。清洗石英管后應(yīng)戴專用塑膠手套將石英管小心地裝入反應(yīng)器，裝完密封

14、圈要檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象，插上電源，確使偵測(cè)燈穩(wěn)定發(fā)光。注：紫外線對(duì)細(xì)菌有強(qiáng)大的殺傷力，對(duì)人體同樣有一定的傷害，人體最易受傷的部位是眼睛之眼角膜，因此在任何日寺候都不可用眼睛直視點(diǎn)亮著的燈管，以免受傷，萬(wàn)一必須要看時(shí)，應(yīng)用普通玻璃（戴眼鏡）或透光塑膠片，作為防護(hù)面罩。千萬(wàn)勿錯(cuò)用石英玻璃，因?yàn)槠胀úＡ?duì)紫外線幾乎完全無(wú)法透過(guò)的。一旦受傷，不必驚慌，面部灼傷，幾天后表皮脫落，不治而愈。眼睛受傷會(huì)紅腫、流淚、刺痛，約三、四天才能痊愈。不論如何，一遇到傷害，仍然建議立即至醫(yī)生處求診。11、旋流沉砂池11.1鼓風(fēng)機(jī)的注意事項(xiàng)：1）定期檢查各部位的緊固及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。2）檢查檢查機(jī)體的潤(rùn)滑狀態(tài)，有無(wú)漏

15、油現(xiàn)象。3）注意潤(rùn)滑是否正常，注意潤(rùn)滑油、脂量，經(jīng)常傾聽(tīng)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行是否有雜聲，注意機(jī)組是否在規(guī)定的工況下運(yùn)行。4）經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過(guò)濾器，及時(shí)清理或更換濾科。5）鼓風(fēng)機(jī)過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電機(jī)電流的增加趨勢(shì)來(lái)判斷風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。6）鼓風(fēng)機(jī)的解體應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)的人員進(jìn)行，拆裝機(jī)前，應(yīng)對(duì)機(jī)器配給尺寸進(jìn)行測(cè)量，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。7）新機(jī)或大修后，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行。11.2除砂機(jī)的注意事項(xiàng)1）開(kāi)機(jī)后認(rèn)真觀察減速機(jī)的噪音、震動(dòng)、密封、溫升等情況是否正常，減速機(jī)的工作范圍：-10C+40C,其整機(jī)表面溫度不得

16、超過(guò)80Co如出現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障后方可使用。2）定期檢查減速機(jī)上的通氣孔是否暢通，應(yīng)保持減速機(jī)的清潔，以便于散熱。3）定期檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油液面高度是否保持在油標(biāo)中線位置，如低于底線，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。4）減速機(jī)潤(rùn)滑油不得混用。一般為中載荷工業(yè)齒輪油。潤(rùn)滑油第一次在工作1000小時(shí)后更換，第二次在工作3000小時(shí)后更換，以后每隔3000小時(shí)更換一次。11.3 旋轉(zhuǎn)軸及葉輪的注意事項(xiàng)1）定期檢查旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)行情況，如出現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)，查明原因,排除故障后方可使用。2）定期或利用沉砂池放空的機(jī)會(huì)，檢查旋轉(zhuǎn)軸各部位連接是否可靠，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)是否超出2mm11.4 提砂頭的注意事項(xiàng)提砂

17、頭經(jīng)長(zhǎng)期工作可能會(huì)造成污物的堵塞，從而影響砂水混合物的提取量，應(yīng)定期用壓力水或壓縮空氣從提砂管上部清砂管進(jìn)行反沖洗，反沖洗最好采用間斷的沖擊方式。11.5 砂水分離器的注意事項(xiàng)1）每周檢查梢內(nèi)的尼龍內(nèi)襯，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。2）每月檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否達(dá)到油面刻度線，當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤(rùn)滑油。3）定期檢查螺旋的磨損，若磨掉螺旋原尺寸10麻立即更換。4）每天巡查機(jī)子運(yùn)行情況，若有不正常噪音，應(yīng)適當(dāng)加注軸承潤(rùn)滑油。并檢查密封是否有泄漏。5）每?jī)赡暝O(shè)備要進(jìn)行解體大修，拆開(kāi)清洗減速機(jī)，更換磨損零件，更換密封圈和磨損襯套，檢查及校正螺旋體等。12、電動(dòng)閥門12.1 操作前的準(zhǔn)備1）操作閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操

18、作說(shuō)明。2）操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開(kāi)閉標(biāo)志。3）檢查電動(dòng)閥外觀，看該電動(dòng)閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問(wèn)題要及時(shí)處理，不得帶故障操作。4）對(duì)停用3個(gè)月以上的電動(dòng)裝置，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器，確認(rèn)手柄在手動(dòng)位置后，再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。12.2 電動(dòng)閥門操作注意事項(xiàng)1）啟動(dòng)時(shí)，確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置2）如果是在控制室控制電動(dòng)閥，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到REMOTE置，然后通過(guò)SCAD解統(tǒng)控制電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)。3）如果手動(dòng)控制，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在LOCAL®置，就地操作電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)，電動(dòng)閥開(kāi)到位或者關(guān)到位的時(shí)候它會(huì)自動(dòng)停止工作，最后把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到中間

19、位置。4）采用現(xiàn)場(chǎng)操作閥門時(shí)，應(yīng)監(jiān)視閥門開(kāi)閉指示和閥桿運(yùn)行情況，閥門開(kāi)閉度要符合要求。5）采用現(xiàn)場(chǎng)操作全關(guān)閉閥門時(shí)，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動(dòng)關(guān)閥，改用微動(dòng)將閥門關(guān)到位。6）對(duì)行程和超扭矩控制器整定后的閥門，首次全開(kāi)或全關(guān)閥門時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視其對(duì)行程的控制情況，如閥門開(kāi)關(guān)到位置沒(méi)有停止的，應(yīng)立即手動(dòng)緊急停機(jī)。7）在開(kāi)、閉閥門過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)信號(hào)指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。8）操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)閥門的電源。9）同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí)，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求10）開(kāi)啟有旁通閥門的較大口徑閥門時(shí)，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開(kāi)旁通閥調(diào)壓，再開(kāi)主閥：主閥打開(kāi)后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。11）收發(fā)清管球（器）時(shí)，其經(jīng)過(guò)的球閥必須全開(kāi)。12）操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開(kāi)或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。13）操作閘閥、截止閥和平板閥過(guò)程中，當(dāng)關(guān)閉或開(kāi)啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn)1/21圈。12.3 電動(dòng)閥門的維護(hù)日常電動(dòng)閥門維護(hù)保養(yǎng)1）電動(dòng)閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。2）長(zhǎng)期存放的電動(dòng)閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。3）應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目：密封面磨損