砂石回填方案說明

1、一、編制依據(jù)1、工程測量規(guī)范GB50026-20072、土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GB50201-20123、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20124、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2013二、工程概況本工程為星河尚品5#、6#樓及地下車庫工程，位于運(yùn)城市岳南街以南，槐東路以西，西面為幸福里高層建筑，北面與院內(nèi)住宅群相鄰，場地非常狹小。本工程地下室二層，基坑開挖深度為-8.35m。為防止基坑坍塌，基坑經(jīng)地勘及設(shè)計公司進(jìn)行設(shè)計，南面、西面采用噴錨支護(hù)加固基坑邊坡?；铀拿嫫露容^陡，地下室結(jié)構(gòu)外墻與支護(hù)結(jié)構(gòu)之間的設(shè)計距離為1.2m,但施工時的實(shí)際最小距離只有0.2m。本工程5#、

2、6#樓樁頂墊300厚人工級配砂石，要求砂石粒徑0.5mm的顆粒超過全重50%碎石最大粒徑30mm夯填度C15素混凝土墊層。室外回填按地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008標(biāo)準(zhǔn)圖及設(shè)計圖紙的要求。三、級配砂石回填施工（一）、材料要求人工級配砂石：宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料，顆粒級配應(yīng)經(jīng)實(shí)驗室出配比。不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。含泥量不宜超過5%碎石或卵石最大粒徑不得大于30mm（二）、主要機(jī)具壓路機(jī)、鏟車、手推車、平頭鐵鍬、2m靠尺、小線等。（三）、作業(yè)條件1、CFG施工完畢，辦理驗收手續(xù)。CFG檢測已完成，地基與基礎(chǔ)驗梢記錄經(jīng)各參建

3、單位簽章確認(rèn)；2、檢查基坑邊坡是否穩(wěn)定，并將基底上的積水、浮土、雜物等清理干凈。3、施工前設(shè)置鋪筑厚度標(biāo)志，在邊坡上彈上水平標(biāo)高線或在外墻防水保護(hù)層上彈上每層回填的高度。4、天然級配砂石要做擊實(shí)試驗，合格后再回填。5、回填前要測定砂石的含水率、含泥量、最大粒徑、有機(jī)質(zhì)含量等指標(biāo)，合格后回填。6、在正式碾壓前，應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行碾壓試驗，確定壓實(shí)厚度及密實(shí)度，確定碾壓遍數(shù)。（四）、施工工藝流程檢驗砂石質(zhì)量一鋪筑砂石一夯實(shí)驗收（五）、施工要領(lǐng)1、本工程砂石墊層回填按單位工程依次施工。用自卸汽車將砂石料運(yùn)至基坑內(nèi)，用鏟車（手推車）人工向基坑內(nèi)運(yùn)輸。2、先在基坑內(nèi)北側(cè)與地下車庫相交的部位先用MU1M240m

4、r&W砌筑370mnff擋土墻，隨回填隨砌筑。3、對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。4、鋪筑砂石4.1、鋪筑砂石的每層厚度，一般為20cm左右，不宜超過30cm,由于現(xiàn)場雨水侵泡時間長，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、甲方有關(guān)人員確定后鋪筑砂石的厚度35cm一步到位。4.2、鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。5、夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定，用壓路機(jī)進(jìn)行夯填，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛀式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。6、驗收：6.1、 施工時應(yīng)夯壓密實(shí)，下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行

5、上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。6.2、 最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。7、施工注意事項7.1、 回填砂石時，應(yīng)用盛土容器輕裝輕卸，不得整車傾倒或扔砸。7.2、 回填施工應(yīng)均勻、對稱、分層進(jìn)行，級配砂石每次回填量不宜過厚，以利于夯實(shí)。7.3、 回填完級配砂石，應(yīng)夯實(shí)徹底。（六）、施工試驗1、取樣回填土必須分層夯壓密實(shí)，并分層、分段取樣做干密度試驗。施工試驗資料主要是取樣平面位置圖和回填土干密度試驗報告。1.1 、取樣數(shù)量分層取樣檢驗土的干密度和含水率?；铀闹苊扛?0m不少于1個檢驗點(diǎn)。本工

6、程基坑四周回填每層取樣點(diǎn)數(shù)4個，各層取樣點(diǎn)錯開，級配砂石取樣平面位置圖見附圖一。1.2 取樣方法罐砂法：用于級配砂石回填取樣。采用罐砂法取樣，取樣數(shù)量較環(huán)刀法適當(dāng)減少。取樣部位為每層壓實(shí)后的全部深度。取樣時，宜請建設(shè)單位參加，并簽認(rèn)。按規(guī)定現(xiàn)場取樣，將樣品包好、編號（編號要與取樣平面圖上各點(diǎn)位標(biāo)示一一對應(yīng)）送試驗室試驗。如取樣器具不具備，應(yīng)請試驗室來人現(xiàn)場取樣進(jìn)行試驗。2、試驗及試驗報告2.1、 必試項目：壓實(shí)系數(shù)（干密度、含水量、擊實(shí)試驗；求最大干密度和最優(yōu)含水量）2.2、 試驗方法灌砂法試驗：1）根據(jù)試樣最大粒徑按規(guī)范要求選定試坑尺寸；2）將選定的試坑地面整平；3）按確定的坑直徑劃出試坑口

7、輪廓線，在輪廓線內(nèi)下挖至要求深度，將落于坑內(nèi)的試樣裝入盛土容器內(nèi)，稱試樣質(zhì)量，精確至5g,并應(yīng)測定含水量；4）容砂瓶內(nèi)注滿砂，稱密度測定器和砂的總質(zhì)量。（七）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目：1.1、 壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，級配砂石壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。1.2、 天然級配砂石不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。2、一般控制項目：2.1、 天然級配砂石原材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。2.2、 天然級配砂石的虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。3、項目允許偏差見下表：砂石的允許偏差表項次項目允許偏差（mm檢查方法1頂面標(biāo)高士15拉線和鋼尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查3砂石料粒徑10

8、0篩分法4砂石料含泥量5%水洗法5砂石料有機(jī)質(zhì)含量5%試驗實(shí)焙燒法6含水量2%烘干法7分層厚度50水準(zhǔn)儀4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1、 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對邊角處的夯打不得遺漏。4.2、 級配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆三等問題，做到砂石級配良好。4.3、 密實(shí)度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的檢查點(diǎn)的級配砂石質(zhì)量密度必須符合規(guī)定。4.4、 凍結(jié)的天然級配砂石不得使用。四、C1膜混凝土回填施工（一）、準(zhǔn)備工作1、砂石墊層及灰土墊層以施工完畢，辦理驗收手續(xù)。2、檢查基坑邊坡是否穩(wěn)定，并將基底上的積水、浮土、雜物等清理干凈。3、墊層的基底地質(zhì)

9、情況、標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手續(xù)4、進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。（二）、混凝土澆注1）澆筑混凝土一般從一端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如特殊原因無法連續(xù)進(jìn)行時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。2）混凝土澆筑后，應(yīng)及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。3）澆筑高度超過2m時，應(yīng)使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。（4）混凝土振搗：采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。（5）找平：混凝土振搗密實(shí)后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度。（6）混凝土的養(yǎng)護(hù)。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般

10、養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)（1）保證項目：1）墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3）評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）帶有坡度的墊層、坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象。（2）允許偏差項目：見表419。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高10用水平儀檢查3坡度不大于房間相對尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10尺量檢查地面墊層混凝土允許偏差表419(1)在

11、已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后，始準(zhǔn)在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。五、成品保護(hù)措施1、施工時注意妥善保護(hù)現(xiàn)場定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。2、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。3、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接傾倒入內(nèi)。4、防水保護(hù)材料與外墻防水層之間要求干凈，不許有土塊、石子等雜物，防止在夯實(shí)過程中損壞防水層。5、地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。六、安全文明施工措施1、進(jìn)入現(xiàn)場施工的所有人員均須正確佩戴安全帽，施工現(xiàn)場禁止吸煙。各種機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗。2、各種機(jī)電

12、設(shè)備必須設(shè)置漏電保護(hù)器，防止觸電事故發(fā)生。所有用電設(shè)備均需由專業(yè)電工進(jìn)行安裝。施工現(xiàn)場操作人員必須進(jìn)行安全用電的技術(shù)教育，了解電氣常識，懂得其性能，正確掌握操作方法。嚴(yán)格遵守安全施工規(guī)程，防止安全事故發(fā)生。3、施工現(xiàn)場配置專職安全員，對施工現(xiàn)場進(jìn)行全天候安全監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時消除。4、禁止從基坑上向坑內(nèi)拋擲物品，回填部位上方做好安全防護(hù)措施，防止上部墜物打擊，造成安全事故。5、加強(qiáng)噪聲監(jiān)測，對人為活動噪聲建立管理制度，特別要杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象，及時對施工現(xiàn)場超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。6、夜間施工應(yīng)嚴(yán)格遵守施工時間，做到不擾民。7、采用蛀式打夯機(jī)時

13、操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。打夯機(jī)操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，一人打夯一人扶線，避免打夯機(jī)砸線。8、每臺夯機(jī)的電機(jī)必須必須是強(qiáng)絕緣或雙絕緣電機(jī)，并裝有漏電保護(hù)裝置。夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)。夯機(jī)的手柄必須加裝絕緣材料。9、夯機(jī)作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺夯機(jī)同時作業(yè)時，其并列間距不得小于5nl縱列間距不得小于10m10、夯機(jī)出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時，必須停機(jī)清除，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。11、搬運(yùn)夯機(jī)時應(yīng)切斷電源并將電線盤好，夯頭綁住。往坑梢下運(yùn)送時，應(yīng)用繩索或塔吊運(yùn)送，嚴(yán)禁推、扔夯機(jī)。12、打夯機(jī)扶線人員應(yīng)使線與夯機(jī)保持34m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停止作業(yè)。七、雨季施工措施1、在雨天作業(yè)要采取防滑、防雨與防觸電的具體措施。2、雷雨天不要接觸用電線路的絕緣外皮及用電設(shè)備的外殼，嚴(yán)禁頭頂金屬板防雨，不可搬運(yùn)金屬材料行走。3、作業(yè)前，對