砂石回填方案說明

1、一、編制依據(jù)1、工程測量規(guī)范GB50026-20072、土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GB50201-20123、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20124、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2013二、工程概況本工程為星河尚品5#、6#樓及地下車庫工程，位于運城市岳南街以南，槐東路以西，西面為幸福里高層建筑，北面與院內(nèi)住宅群相鄰，場地非常狹小。本工程地下室二層，基坑開挖深度為-8.35m。為防止基坑坍塌，基坑經(jīng)地勘及設(shè)計公司進行設(shè)計，南面、西面采用噴錨支護加固基坑邊坡。基坑四面坡度較陡，地下室結(jié)構(gòu)外墻與支護結(jié)構(gòu)之間的設(shè)計距離為1.2m,但施工時的實際最小距離只有0.2m。本工程5#、

2、6#樓樁頂墊300厚人工級配砂石，要求砂石粒徑0.5mm的顆粒超過全重50%碎石最大粒徑30mm夯填度C15素混凝土墊層。室外回填按地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008標準圖及設(shè)計圖紙的要求。三、級配砂石回填施工（一）、材料要求人工級配砂石：宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料，顆粒級配應(yīng)經(jīng)實驗室出配比。不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。含泥量不宜超過5%碎石或卵石最大粒徑不得大于30mm（二）、主要機具壓路機、鏟車、手推車、平頭鐵鍬、2m靠尺、小線等。（三）、作業(yè)條件1、CFG施工完畢，辦理驗收手續(xù)。CFG檢測已完成，地基與基礎(chǔ)驗梢記錄經(jīng)各參建

3、單位簽章確認；2、檢查基坑邊坡是否穩(wěn)定，并將基底上的積水、浮土、雜物等清理干凈。3、施工前設(shè)置鋪筑厚度標志，在邊坡上彈上水平標高線或在外墻防水保護層上彈上每層回填的高度。4、天然級配砂石要做擊實試驗，合格后再回填。5、回填前要測定砂石的含水率、含泥量、最大粒徑、有機質(zhì)含量等指標，合格后回填。6、在正式碾壓前，應(yīng)在現(xiàn)場進行碾壓試驗，確定壓實厚度及密實度，確定碾壓遍數(shù)。（四）、施工工藝流程檢驗砂石質(zhì)量一鋪筑砂石一夯實驗收（五）、施工要領(lǐng)1、本工程砂石墊層回填按單位工程依次施工。用自卸汽車將砂石料運至基坑內(nèi)，用鏟車（手推車）人工向基坑內(nèi)運輸。2、先在基坑內(nèi)北側(cè)與地下車庫相交的部位先用MU1M240m

4、r&W砌筑370mnff擋土墻，隨回填隨砌筑。3、對級配砂石進行技術(shù)鑒定，其質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。4、鋪筑砂石4.1、鋪筑砂石的每層厚度，一般為20cm左右，不宜超過30cm,由于現(xiàn)場雨水侵泡時間長，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、甲方有關(guān)人員確定后鋪筑砂石的厚度35cm一步到位。4.2、鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。5、夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定，用壓路機進行夯填，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛀式打夯機補夯密實。6、驗收：6.1、 施工時應(yīng)夯壓密實，下層密實度合格后，方可進行

5、上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。6.2、 最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標高。7、施工注意事項7.1、 回填砂石時，應(yīng)用盛土容器輕裝輕卸，不得整車傾倒或扔砸。7.2、 回填施工應(yīng)均勻、對稱、分層進行，級配砂石每次回填量不宜過厚，以利于夯實。7.3、 回填完級配砂石，應(yīng)夯實徹底。（六）、施工試驗1、取樣回填土必須分層夯壓密實，并分層、分段取樣做干密度試驗。施工試驗資料主要是取樣平面位置圖和回填土干密度試驗報告。1.1 、取樣數(shù)量分層取樣檢驗土的干密度和含水率?；铀闹苊扛?0m不少于1個檢驗點。本工

6、程基坑四周回填每層取樣點數(shù)4個，各層取樣點錯開，級配砂石取樣平面位置圖見附圖一。1.2 取樣方法罐砂法：用于級配砂石回填取樣。采用罐砂法取樣，取樣數(shù)量較環(huán)刀法適當減少。取樣部位為每層壓實后的全部深度。取樣時，宜請建設(shè)單位參加，并簽認。按規(guī)定現(xiàn)場取樣，將樣品包好、編號（編號要與取樣平面圖上各點位標示一一對應(yīng)）送試驗室試驗。如取樣器具不具備，應(yīng)請試驗室來人現(xiàn)場取樣進行試驗。2、試驗及試驗報告2.1、 必試項目：壓實系數(shù)（干密度、含水量、擊實試驗；求最大干密度和最優(yōu)含水量）2.2、 試驗方法灌砂法試驗：1）根據(jù)試樣最大粒徑按規(guī)范要求選定試坑尺寸；2）將選定的試坑地面整平；3）按確定的坑直徑劃出試坑口

7、輪廓線，在輪廓線內(nèi)下挖至要求深度，將落于坑內(nèi)的試樣裝入盛土容器內(nèi)，稱試樣質(zhì)量，精確至5g,并應(yīng)測定含水量；4）容砂瓶內(nèi)注滿砂，稱密度測定器和砂的總質(zhì)量。（七）、質(zhì)量標準1、主控項目：1.1、 壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，級配砂石壓實系數(shù)不小于0.94。1.2、 天然級配砂石不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。2、一般控制項目：2.1、 天然級配砂石原材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。2.2、 天然級配砂石的虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。3、項目允許偏差見下表：砂石的允許偏差表項次項目允許偏差（mm檢查方法1頂面標高士15拉線和鋼尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查3砂石料粒徑10

8、0篩分法4砂石料含泥量5%水洗法5砂石料有機質(zhì)含量5%試驗實焙燒法6含水量2%烘干法7分層厚度50水準儀4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1、 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。4.2、 級配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆三等問題，做到砂石級配良好。4.3、 密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的檢查點的級配砂石質(zhì)量密度必須符合規(guī)定。4.4、 凍結(jié)的天然級配砂石不得使用。四、C1膜混凝土回填施工（一）、準備工作1、砂石墊層及灰土墊層以施工完畢，辦理驗收手續(xù)。2、檢查基坑邊坡是否穩(wěn)定，并將基底上的積水、浮土、雜物等清理干凈。3、墊層的基底地質(zhì)

9、情況、標高、尺寸均經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手續(xù)4、進行技術(shù)交底。準備好混凝土試模。（二）、混凝土澆注1）澆筑混凝土一般從一端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如特殊原因無法連續(xù)進行時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。2）混凝土澆筑后，應(yīng)及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。3）澆筑高度超過2m時，應(yīng)使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。（4）混凝土振搗：采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。（5）找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時，應(yīng)嚴格控制鋪攤厚度。（6）混凝土的養(yǎng)護。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般

10、養(yǎng)護不得少于七晝夜。（三）、質(zhì)量標準及成品保護（1）保證項目：1）墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定。2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3）評定混凝土強度的試塊，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）帶有坡度的墊層、坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象。（2）允許偏差項目：見表419。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高10用水平儀檢查3坡度不大于房間相對尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10尺量檢查地面墊層混凝土允許偏差表419(1)在

11、已澆筑的混凝土強度達到12Mpa以后，始準在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。五、成品保護措施1、施工時注意妥善保護現(xiàn)場定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復測。2、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。3、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接傾倒入內(nèi)。4、防水保護材料與外墻防水層之間要求干凈，不許有土塊、石子等雜物，防止在夯實過程中損壞防水層。5、地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。六、安全文明施工措施1、進入現(xiàn)場施工的所有人員均須正確佩戴安全帽，施工現(xiàn)場禁止吸煙。各種機械操作人員應(yīng)持證上崗。2、各種機電

12、設(shè)備必須設(shè)置漏電保護器，防止觸電事故發(fā)生。所有用電設(shè)備均需由專業(yè)電工進行安裝。施工現(xiàn)場操作人員必須進行安全用電的技術(shù)教育，了解電氣常識，懂得其性能，正確掌握操作方法。嚴格遵守安全施工規(guī)程，防止安全事故發(fā)生。3、施工現(xiàn)場配置專職安全員，對施工現(xiàn)場進行全天候安全監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時消除。4、禁止從基坑上向坑內(nèi)拋擲物品，回填部位上方做好安全防護措施，防止上部墜物打擊，造成安全事故。5、加強噪聲監(jiān)測，對人為活動噪聲建立管理制度，特別要杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象，及時對施工現(xiàn)場超標的有關(guān)因素進行調(diào)整,達到施工噪聲不擾民的目的。6、夜間施工應(yīng)嚴格遵守施工時間，做到不擾民。7、采用蛀式打夯機時

13、操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。打夯機操作人員要嚴格按照操作規(guī)程操作，一人打夯一人扶線，避免打夯機砸線。8、每臺夯機的電機必須必須是強絕緣或雙絕緣電機，并裝有漏電保護裝置。夯機操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)。夯機的手柄必須加裝絕緣材料。9、夯機作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺夯機同時作業(yè)時，其并列間距不得小于5nl縱列間距不得小于10m10、夯機出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時，必須停機清除，嚴禁在運轉(zhuǎn)中清除。11、搬運夯機時應(yīng)切斷電源并將電線盤好，夯頭綁住。往坑梢下運送時，應(yīng)用繩索或塔吊運送，嚴禁推、扔夯機。12、打夯機扶線人員應(yīng)使線與夯機保持34m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停止作業(yè)。七、雨季施工措施1、在雨天作業(yè)要采取防滑、防雨與防觸電的具體措施。2、雷雨天不要接觸用電線路的絕緣外皮及用電設(shè)備的外殼，嚴禁頭頂金屬板防雨，不可搬運金屬材料行走。3、作業(yè)前，對