濕式電除塵器安全操作規(guī)程

1、濕式電除塵器安全操作規(guī)程目錄1 .工作原理及結(jié)構(gòu)概述1.1 工作原理1.2 濕式電除塵器結(jié)構(gòu)2 .濕式電除塵器運(yùn)行維護(hù)說明2.1 啟動(dòng)前檢查2.2 濕式電除塵器啟動(dòng)前試驗(yàn)2.3 濕式電除塵器的啟動(dòng)2.4 濕式電除塵器運(yùn)行維護(hù)2.5 系統(tǒng)操作說明2.6 濕式電除塵器停機(jī)2.7 濕式電除塵器停機(jī)檢修2.8 濕式電除塵器安全規(guī)范3、安全及反事故措施1 .工作原理及結(jié)構(gòu)概述1.1 工作原理濕式電除塵器除塵原理與常規(guī)干式電除塵器除塵原理相同，僅是工作的煙氣環(huán)境不同。工作原理是依靠高壓電放電原理使氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場(chǎng)力的作用下，收集在集塵極表面，干式電除塵器是利用振打清灰的方式將

2、收集到的粉塵去除，而濕式電除塵器則是利用集塵極自身所收集到的濕煙氣中的水份在極管表面形成一層水膜，在重力的作用下自上往下流淌，從而去除陽極管表面所收集到的粉塵。并且還將依靠設(shè)置在極管上部的噴淋沖洗水定期或不定期地進(jìn)行沖洗，從而更進(jìn)一步地去除集塵極表面的粉塵。濕式電除塵器運(yùn)行過程如下：1.2 濕式電除塵器結(jié)構(gòu)1.2.1 濕式電除塵器由殼體、電場(chǎng)區(qū)、流場(chǎng)分布裝置、清洗系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、窺視裝置、熱風(fēng)系統(tǒng)、電氣及控制系統(tǒng)等組成。1.2.2 殼體：殼體的主要功能是懸掛電除塵器的核心部件一陰極系統(tǒng)和陽極系統(tǒng)，其次是構(gòu)成本體外殼。除塵器外殼采用鋼板焊接而成。由立柱、墻板、頂板、陽極支撐、均流板支撐、清洗系統(tǒng)

3、支撐，灰斗等部件組成。在它內(nèi)部裝設(shè)了陰、陽極系統(tǒng)，是電除塵器的工作室。殼體內(nèi)部與煙氣接觸面均玻璃鱗片防腐。1.2.3 電場(chǎng)區(qū)：主要包括收塵極（陽極）、放電極（陰極）；陽極系統(tǒng)是除塵器中的集塵板，并與除塵效率由很大關(guān)系；陽極系統(tǒng)采用蜂窩狀六角筒式、材料為2205。產(chǎn)品使用性能均優(yōu)于玻璃鋼材質(zhì)，具有伏安特性好，對(duì)粉塵比電阻變化的適應(yīng)性強(qiáng)，截止電壓比使用其它非金屬材質(zhì)如導(dǎo)電玻璃鋼等的極管收塵器高12萬伏以上等長(zhǎng)處，可有效提高大氣污染物煙塵、粉塵和工業(yè)粉體回收效率，同時(shí)，其具有耐腐性強(qiáng)、易于清灰沖洗等優(yōu)點(diǎn)，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，降低了運(yùn)行維護(hù)費(fèi)和投資。電除塵器的放電部件稱為陰極線，對(duì)電除塵器的性能，運(yùn)行

4、穩(wěn)定性和檢修工作量的大小影響很大，與電除塵器能否達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有直接的關(guān)系。放電極采用整體懸掛式結(jié)構(gòu)，整臺(tái)除塵器分為1個(gè)電場(chǎng)區(qū)，每個(gè)區(qū)通過陰極吊桿將放電極懸掛在除塵器外殼上，每個(gè)電場(chǎng)區(qū)下部均設(shè)固定裝置，防止放電線在運(yùn)行中擺動(dòng)，影響運(yùn)行電壓波動(dòng)。陰極線采用特種合金鋼，避免斷線。1.2.4 煙氣均布裝置：均流裝置安裝在陽極管束與灰斗之間，通過其改變除塵器內(nèi)部流場(chǎng)分布性以便氣體均勻通過陽極管束以達(dá)到最佳收塵效果。均流裝置采用的是非金屬材料。1.2.5 供水、清洗、排污系統(tǒng)：濕式電除塵器的清洗水采用脫硫工藝水，給水系統(tǒng)取自脫硫工藝水總管路上。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，采用定期間斷噴水沖洗集塵極和陰極放電線

5、運(yùn)行方式；設(shè)計(jì)為每三天沖洗一次，實(shí)際運(yùn)行可根據(jù)鍋爐負(fù)荷優(yōu)化清洗周期；沖洗水壓力為0.3Mpa,現(xiàn)設(shè)計(jì)是2個(gè)閥門控制2組管道沖洗，每個(gè)閥門正常沖洗時(shí)間為1min（此沖洗時(shí)間可調(diào)整）；每次總沖洗時(shí)間為8min,單臺(tái)爐總清洗耗水量4ml/次。1.2.6 熱風(fēng)系統(tǒng)：為保證濕式電除塵器正常穩(wěn)定投運(yùn)，設(shè)計(jì)了熱風(fēng)系統(tǒng)。通過高壓風(fēng)機(jī)和密封風(fēng)加熱器將潔凈空氣加熱后送到頂部絕緣箱和底部固定器內(nèi)，連續(xù)高壓熱風(fēng)起到封閉作用，實(shí)現(xiàn)絕緣瓷瓶與飽和濕煙氣有效隔離，防止絕緣瓷瓶處受潮爬電。熱風(fēng)系統(tǒng)共配備兩臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)，一運(yùn)一備，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)與密封風(fēng)加熱器聯(lián)接，空氣經(jīng)過換熱器加熱后，由主管道分別將熱風(fēng)送到頂部絕緣箱和底部固定器位

6、置。頂部設(shè)有絕緣箱共4個(gè)，下部設(shè)有固定器共4個(gè)，每個(gè)絕緣箱和固定器單獨(dú)從主管道通過支管將熱風(fēng)接入，每個(gè)絕緣箱固定器上都配有閥門，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)接入熱空氣的平衡調(diào)節(jié)。每個(gè)絕緣箱和固定器都配有溫度變送器，通過其對(duì)每個(gè)單獨(dú)絕緣箱和固定器終值溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，從而對(duì)熱風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行提供最直接的依據(jù)。為檢測(cè)每個(gè)絕緣箱和固定器內(nèi)部熱風(fēng)壓力情況，分別設(shè)有一組壓力變送器。其中一組用于絕緣箱壓力檢測(cè)，共有1個(gè)壓力變送器。另外一組供固定器壓力檢測(cè)用，共有1個(gè)壓力變送器，每4個(gè)固定器共用一個(gè)變送器。根據(jù)絕緣子室的溫度和壓力值，自動(dòng)或人工調(diào)整控制熱風(fēng)溫度和風(fēng)機(jī)流量、接入風(fēng)量調(diào)節(jié)等。1.2.7 窺視鏡裝置：在殼體上設(shè)

7、有視鏡裝置，安裝在陽極管上方陰極懸吊位置2處以及陽極管下方固定器旁邊2處，陰陽極的所有故障狀態(tài)均可通過觀察準(zhǔn)確地了解情況，及時(shí)掌握陰陽極故障情況和所處的位置，便于檢修。觀察孔安裝的觀察鏡更換方便并設(shè)有觀察鏡保護(hù)裝置，能保證在任何條件下，能清楚的看到殼體內(nèi)陰陽極的運(yùn)行情況。1.2.8 電氣及控制系統(tǒng)：主要包括電除塵器高壓供電裝置和低壓控制裝置電除塵器高壓供電裝置采用恒流高壓直流電源，簡(jiǎn)稱恒流源。恒流源加到電場(chǎng)本體上去的是電流源，它的輸出電流是"恒定"不變的。電網(wǎng)輸入的交流正弦電壓，通過恒流變換器，轉(zhuǎn)換為交流正弦電流，經(jīng)升壓、整流后成為恒流高壓直流電源給沉積電場(chǎng)供電。恒流變換器

8、可以用通常的具有二個(gè)輸入端（1、2）和二個(gè)輸出端（3、4）表達(dá)，經(jīng)推導(dǎo)可得：U&=AI&i1（1）I2=-jU1/2wL（2）由（1）式可知輸入電壓與輸入電流同相，功率因數(shù)高，接近1。由（2）式可知供給負(fù)載的電流與負(fù)載本身的大小無關(guān)。輸出負(fù)載大小變化，或輸出短路，輸出電流是恒定不變的。本套恒流源柜由低壓斷路器，熔斷器，西門子S7-200系列PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，接觸器，中間繼電器，以及恒流組件等構(gòu)件共同組成。柜體頂部是散熱裝置，柜體后部是14組恒流組件疊加而成，柜體前部是控制回路及主回路構(gòu)件和布線。柜體前部是PLC300主機(jī)及模塊和通訊電纜以及端子排組成，柜體后半部分是有各個(gè)低壓

9、斷路器以及一些中間繼電器組成。2 .濕式電除塵器運(yùn)行維護(hù)說明2.1 啟動(dòng)前檢查燃煤電廠濕式電除塵器及附屬設(shè)備安裝或大修完成后，啟動(dòng)前對(duì)濕式電除塵器及附屬設(shè)備進(jìn)行整體檢查，安裝質(zhì)量滿足國(guó)家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙中的相關(guān)要求。內(nèi)容包括：2.1.1 公用部分檢查2.1.1.1 濕式電除塵器殼體、煙道系統(tǒng)的焊縫、防腐牢固、密封，無泄漏。2.1.1.2 濕式電除塵器內(nèi)外部是否留存雜物，并進(jìn)行清理。2.1.1.3 濕式電除塵器進(jìn)、出口擋板門，要求：安裝位置、標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確，開關(guān)靈活，無卡澀。2.1.1.4 濕式電除塵器煙氣溫度、壓力監(jiān)測(cè)裝置，要求：測(cè)試元件完好無損、安裝位置正確，指示準(zhǔn)確無誤。2.1.1.5 濕

10、式電除塵器檢修臺(tái)、欄桿布置是否合理、完整、可靠。2.1.1.6 濕式電除塵器各檢修門開關(guān)靈活、密封嚴(yán)密。2.1.1.7 濕式電除塵器照明、頂部起吊裝置、危險(xiǎn)警示標(biāo)識(shí)、設(shè)備銘牌安裝是否合理、正確。2.1.1.8 電氣控制系統(tǒng)。包括高、低壓控制柜接線及信號(hào)反饋是否正確；控制柜接線、系統(tǒng)運(yùn)行指示是否正確；對(duì)不同運(yùn)行模式控制程序進(jìn)行檢查，邏輯關(guān)系符合設(shè)計(jì)要求，遠(yuǎn)程控制和就地操作正常，報(bào)警和跳閘功能正常。2.1.1.9 油漆、保溫要求安裝完好、合理美觀。2.1.1.10 事故保護(hù)煙道系統(tǒng)，關(guān)斷門要求無泄露，開關(guān)靈活。2.1.2 除塵器內(nèi)部檢查2.1.2.1 收塵極管束定位準(zhǔn)確，固定牢靠，上部法蘭面與殼體

11、周邊密封嚴(yán)密，無開裂。2.1.2.2 收塵極管束內(nèi)表面清潔，無積塵。2.1.2.3 收塵極管束接地正常，接地電阻均00Q。2.1.2.4 放電線清潔，上、下部綁扎固定牢靠，無松動(dòng)。2.1.2.5 陰極線下部固定架無變形、螺栓緊固無松動(dòng)，固定器拉桿定位準(zhǔn)確，與殼體周邊的最小距離200mm。2.1.2.6 放電極懸吊絕緣子完整無損，耐壓滿足要求，加熱吹掃裝置正常。2.1.2.7 清洗噴吹安裝位置正確，固定牢靠，無損壞，無堵塞。2.1.3 電氣系統(tǒng)檢查2.1.3.1 所有電氣設(shè)備接線正確無誤，其接地電阻日Q。2.1.3.2 單臺(tái)濕式電除塵器與本體接地網(wǎng)連接點(diǎn)不少于6個(gè)點(diǎn)，接地點(diǎn)必須焊牢。2.1.3.

12、3 高壓變壓器外觀、接線、接地、油位儀表、干燥劑是否正常。高壓隔離開關(guān)操作靈活，指示準(zhǔn)確。2.1.3.4 高低壓電纜接頭及熱工、電氣儀表是否正常。測(cè)溫裝置及加熱裝置安裝正確，外觀良好。2.1.4 其他系統(tǒng)檢查2.1.4.1 加熱風(fēng)機(jī)接線正確，無誤，轉(zhuǎn)向正確，振動(dòng)，軸承油溫在正常范圍。2.1.4.2 清洗水泵接線正確，無誤，轉(zhuǎn)向正確，振動(dòng)，軸承油溫在正常范圍。2.1.4.3 空氣管道的所有手動(dòng)閥門動(dòng)作靈活，無卡澀。2.1.4.4 控制柜外觀、安裝位置、接線正確無誤。2.1.4.5 壓力表、壓力開關(guān)無損壞，指示正確。2.2 濕式電除塵器啟動(dòng)前試驗(yàn)啟動(dòng)前試驗(yàn)適用于新投產(chǎn)和大修后的濕式電除塵器，滿足D

13、L/T461要求。2.2.1 高壓變壓器低壓繞組和低壓瓷套管的絕緣電阻不小于300MQ,高壓繞組、整流元件及高壓瓷套管的絕緣電阻不小于1000MQ。2.2.2 電濕式電除塵器電場(chǎng)內(nèi)絕緣電阻不小于500MQ。2.2.3 空載升壓試驗(yàn)：按DL/T461要求進(jìn)行，并繪制冷態(tài)伏安特性曲線。2.2.4 加熱空氣管路試壓與密封試驗(yàn)：對(duì)加熱空氣管路進(jìn)行試壓吹掃，保證壓縮空氣管路控制可靠，無泄漏、堵塞現(xiàn)象。2.3 濕式電除塵器的啟動(dòng)2.3.1 鍋爐點(diǎn)火前8小時(shí)，確認(rèn)濕式電除塵器變壓器高壓隔離開關(guān)置于“電場(chǎng)"位置，檢修門關(guān)閉且密封完好2.3.2 鍋爐點(diǎn)火前6小時(shí)，濕式電除塵器高、低壓控制柜及程序控制柜

14、母排送電，并啟動(dòng)上位機(jī)系統(tǒng)。確認(rèn)正常后，啟動(dòng)低壓控制柜并投運(yùn)加熱風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。2.3.3 鍋爐點(diǎn)火前半小時(shí)，對(duì)濕式電除塵器進(jìn)行一次清洗，清洗時(shí)間為510分鐘。2.3.4 機(jī)組啟動(dòng)正常后，濕式電除塵器絕緣子室和固定器室內(nèi)溫度85C（其壓力大于除塵器入口壓力）后投入高壓電源。2.3.5 高壓電源的投入采用手動(dòng)方法逐步升高，以防內(nèi)部出現(xiàn)強(qiáng)烈的閃絡(luò)現(xiàn)象，電場(chǎng)電壓升高到45kv-60KV,電流300-800mA左右，煙塵達(dá)標(biāo)為宜。2.4 濕式電除塵器運(yùn)行維護(hù)濕式電除塵器的運(yùn)行維護(hù)制定操作規(guī)范和管理制度，設(shè)備由專職人員負(fù)責(zé)，定期巡查并記錄濕式電除塵器運(yùn)行狀況。2.4.1 定時(shí)記錄運(yùn)行人員每隔一小時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行

15、參數(shù)。包括鍋爐負(fù)荷、煙氣溫度、熱風(fēng)溫度、一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流，風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況等。2.4.2 定期巡檢運(yùn)行人員每個(gè)班次至少對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次巡檢，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)需做好相關(guān)記錄備查，發(fā)現(xiàn)常及時(shí)通知值長(zhǎng)并及時(shí)進(jìn)行處理。內(nèi)容包括：2.4.2.1 檢查熱風(fēng)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行是否正常，出口壓力、溫度顯示是否與上位機(jī)一致。2.4.2.2 輸水、排水管道是否有泄漏現(xiàn)象。2.4.2.3 檢查煙道出入口擋板門裝置是否準(zhǔn)確無誤，確認(rèn)各閥門處于正常的工作位置。2.4.2.4 檢查并確認(rèn)濕式電除塵器煙氣溫度、壓差就地顯示是否與上位機(jī)一致。2.4.2.5 檢查水泵的運(yùn)行是否正常，出口壓力是否與上位機(jī)一致。2.4.3

16、 正常運(yùn)行2.4.3.1 上位機(jī)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和工作狀態(tài)指示正確，控制系統(tǒng)功能正常。2.4.3.2 濕式電除塵器入口煙氣溫度控制在常態(tài)工作溫度65c以下。2.4.3.3 高壓設(shè)備的運(yùn)行電壓、電流值在正常工作范圍內(nèi)，工況變化時(shí)可調(diào)整運(yùn)行方式。高壓變壓器、電抗器油溫不超過85C,高壓輸出無常放電現(xiàn)象。2.4.3.4 陽極管束清洗方式設(shè)定為"自動(dòng)清洗"或"手動(dòng)清洗"方式。2.4.3.5 機(jī)組運(yùn)行在低負(fù)荷時(shí)，可以優(yōu)化運(yùn)行方式，降低電耗。2.4.4 系統(tǒng)異常狀況運(yùn)行2.4.4.1 鍋爐正常運(yùn)行煙氣溫度長(zhǎng)時(shí)間超過65c時(shí)，該通知值長(zhǎng)降低排煙溫度同時(shí)開啟噴水系統(tǒng)。2.4.4

17、.2 當(dāng)熱風(fēng)終端溫度低于80度時(shí)，提高換熱器換熱溫度以避免絕緣子受潮爬電。2.4.4.3 運(yùn)行中發(fā)生灰斗排污不暢情況，降低鍋爐負(fù)荷及時(shí)進(jìn)行急排污。2.5 系統(tǒng)操作說明2. 5.1HL-P型電源及控制柜操作說明：2.1.1.1、 、HL-P型電源簡(jiǎn)介HL-P型電源是上海激光電源設(shè)備有限責(zé)任公司在HL-S型電源的基礎(chǔ)上增加了PLC自動(dòng)控制功能，實(shí)現(xiàn)了電源現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)控制運(yùn)行。采用了觸摸屏作為其人機(jī)界面，用它來控制電源的啟動(dòng)、停機(jī)、數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、參數(shù)設(shè)定和故障報(bào)警顯示等。在PLC控制系統(tǒng)下，電源根據(jù)工況的變化將自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出電流和輸出電壓。用戶根據(jù)自己需要還可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，比如用上位機(jī)（DCS大型PLQ的一

18、個(gè)D0點(diǎn)就可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制電源的啟動(dòng)和停機(jī)。另外PLC主機(jī)還繼承了目前在工業(yè)控制中廣泛采用的RS-485串連通訊口，此通訊口支持Modbus的TPC-IP通訊模式（PLC作為從站時(shí)采用RTU模式）。只要DCS系統(tǒng)支持ModbusTPC-IP協(xié)議，同時(shí)上位機(jī)上做簡(jiǎn)單的通訊編程，就能實(shí)現(xiàn)電源遠(yuǎn)程啟動(dòng)、停機(jī)、顯示電壓和電流數(shù)據(jù)，還可以隨時(shí)訪問PLC內(nèi)部地址，遠(yuǎn)程修改參數(shù)設(shè)定值，無須人員再到現(xiàn)場(chǎng)去修改設(shè)定的參數(shù)，在控制室就可以監(jiān)控電源在現(xiàn)場(chǎng)的工作情況。如PLC一旦出現(xiàn)故障，也能立即切換到手動(dòng)狀態(tài)運(yùn)行，保證了電源工作的連續(xù)性。2.1.1.2、 HL-P型電源手動(dòng)操作1）通電后，首先看到畫面如下圖所示：恒

19、流高壓電源停機(jī)燈亮，且處于手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，"手動(dòng)運(yùn)行"操作條會(huì)保持高亮綠色。按下軟啟動(dòng)后，軟啟動(dòng)燈、自檢燈、備妥燈會(huì)依次點(diǎn)亮；備妥燈亮后，這時(shí)可以啟動(dòng)高壓，按一下高壓?jiǎn)⑼ｆI（按一次為啟動(dòng)），此時(shí)若故障燈不亮，高壓燈應(yīng)亮。此時(shí)輸出電壓應(yīng)顯示10-40KV,輸出電流30-200Ma（手動(dòng)輸出頻率初始值為1000HZ）。此時(shí)若輸出電壓穩(wěn)定，點(diǎn)擊輸出頻率框，在彈出框內(nèi)輸入2000HZ,觀察輸出電壓穩(wěn)定性，若輸出電壓穩(wěn)定或小范圍波動(dòng)且馬上恢復(fù)，可以繼續(xù)升高頻率（即升高輸出電壓電流）；若出現(xiàn)過氧、過壓、輕瓦斯或重瓦斯故障，"過氧"、"過壓"、&q

20、uot;輕瓦斯"、"重瓦斯"燈會(huì)分別點(diǎn)亮。只要電源不斷電，報(bào)警的燈一直顯示，直到報(bào)警故障消失。故障處理完畢，其會(huì)自動(dòng)熄滅。在大修或安裝后，首次送電必須手動(dòng)操作，且每次加頻率不得超過2000HZ（1000HZ為宜），濕電除塵器有專人觀察，防止有起火現(xiàn)象發(fā)生。2.1.1.3、 HL-P型電源自動(dòng)操作建議先用"手動(dòng)”模式試驗(yàn)電源工作是否正常后，再選擇"自動(dòng)"模式下運(yùn)行1）通電后，首先看到畫面如下圖所示：當(dāng)恒流高壓電源處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，"自動(dòng)"燈會(huì)保持高亮。設(shè)定畫面中的電流設(shè)定值和電流偏差值，按下"啟動(dòng)&quo

21、t;鍵后"運(yùn)行"信號(hào)燈點(diǎn)亮，并且根據(jù)設(shè)定的電流值檔位燈會(huì)依次點(diǎn)亮，直到I2的顯示值達(dá)到設(shè)定值允許的偏差范圍內(nèi)。若出現(xiàn)過氧、過壓、輕瓦斯或重瓦斯故障，"過氧"、"過壓"、"輕瓦斯"、"重瓦斯"燈會(huì)分別點(diǎn)亮。只要電源不斷電，報(bào)警的燈一直顯示，直到報(bào)警故障消失。故障處理完畢，其會(huì)自動(dòng)熄滅。在高壓電源進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行前，首先要給該臺(tái)高壓電源設(shè)定一個(gè)合適的二次電流整定值及偏差值（電流工作模式時(shí)）。電流偏差值的范圍是50-70mA,電壓偏差值白設(shè)定范圍4-10kV。按下"啟動(dòng)"鍵，則電源啟動(dòng)

22、！按下"停止"鍵，則電源停機(jī)！按下"急停"鍵，則電源急停！電流值設(shè)定方式：點(diǎn)擊"電流設(shè)定值"后的"輸入框;則會(huì)出現(xiàn)用戶點(diǎn)擊需要設(shè)定的電流數(shù)值，單位為mA,輸入完成后點(diǎn)擊"確定"。同樣的，點(diǎn)擊"電流偏差值"后的"輸入框"，會(huì)出現(xiàn)用戶輸入允許的偏差值，按"確定"即可。2）點(diǎn)擊按鈕，進(jìn)入報(bào)警顯示畫面如下圖所示：在此頁面中查詢所有報(bào)警參數(shù)；3）點(diǎn)擊按鈕，進(jìn)入歷史曲線畫面如下圖：在此畫面中查詢二次電壓二次電流的趨勢(shì)曲線，再點(diǎn)擊按鈕進(jìn)入一次電壓一次電流歷史趨

23、勢(shì)畫面如下圖所示：在畫面中查詢一次電壓電流的趨勢(shì)曲線。2.1.1.4、 造成電源停機(jī)的因素有以下幾個(gè)方面：二次電壓輸出過高或者電網(wǎng)輸入電壓過高，致使變壓器一次測(cè)輸入電壓超過380V,電源過壓保護(hù)器動(dòng)作，跳閘停機(jī)；電源運(yùn)行在"自動(dòng)"模式，沒有先停機(jī)，"轉(zhuǎn)換開關(guān)"直接由"自動(dòng)"狀態(tài)轉(zhuǎn)到中間位置電源將跳閘停機(jī)；運(yùn)行中本體或者高壓電纜絕緣不好致使高壓對(duì)地短路，電源跳閘停機(jī)。出現(xiàn)以上故障現(xiàn)象，電源停機(jī)后，請(qǐng)檢查原因，排除故障后重新開機(jī)即可。2.5.2沖洗系統(tǒng)的操作運(yùn)行：本沖洗系統(tǒng)與脫硫系統(tǒng)共用一個(gè)水箱，沖洗水泵共有二臺(tái)（一用一備），其供水的沖洗

24、水管共有2個(gè)沖洗水閥門，其操作順序如下：i、打開沖洗水泵出入口手動(dòng)閥門為常開，打開泵進(jìn)口電動(dòng)閥，關(guān)閉備用泵出口閥，啟動(dòng)相關(guān)的水泵，逐漸打開泵出口閥門；ii、同時(shí)將電場(chǎng)高壓降至1檔使電壓在2萬伏左右運(yùn)行；iii、上位機(jī)選擇"沖洗開始，上位機(jī)按順序100%丁開主管道電動(dòng)總閥、同時(shí)打開第一個(gè)已經(jīng)選擇的閥門進(jìn)行沖洗，沖洗至設(shè)定的時(shí)間后關(guān)閉沖洗閥，然后打開第二個(gè)已經(jīng)選擇的閥門進(jìn)行沖洗，沒有被選中的則被忽略，不進(jìn)行沖洗，當(dāng)所有已經(jīng)選擇的閥門沖洗完成或者中途人工點(diǎn)擊了“沖洗復(fù)位/停止"按鈕，沖洗閥關(guān)閉，當(dāng)沖洗總閥關(guān)到位后，沖洗結(jié)束，并開始給恢復(fù)電場(chǎng)電壓。iv、系統(tǒng)規(guī)定沖洗管每個(gè)閥門每次打

25、開沖洗的時(shí)間為1min,每三天沖洗次數(shù)為1次，實(shí)際運(yùn)行時(shí)可根據(jù)工藝情況隨時(shí)作出調(diào)整。在沒有對(duì)電除塵器進(jìn)行自動(dòng)噴淋沖洗的情況下，控制室可對(duì)任何一個(gè)沖洗閥和加壓泵進(jìn)行單獨(dú)的開關(guān)操作。1.1.3 廢水輸送系統(tǒng)的操作運(yùn)行：出口電動(dòng)閥門，同時(shí)打開廢水走向管路上的閥門即可本系統(tǒng)的廢水池是由混凝土澆筑的，廢水自除塵器三個(gè)排污口自流進(jìn)廢水池中，再由廢水泵（一用一備）將廢水泵至吸收塔補(bǔ)水接口或至一期1#除渣脫水倉。由于廢水采用的是自流式回收進(jìn)廢水池，因此，考慮到煙氣反竄，廢水池中留存廢水液位最低不得高于回液管口至少500mml上。運(yùn)行操作是關(guān)閉二臺(tái)廢水泵出口電動(dòng)閥，啟動(dòng)廢水泵后逐漸打開相對(duì)的廢水泵出口電動(dòng)閥門，

26、同時(shí)打開廢水走向管路上的閥門即可。1.1.4 溫度、壓力顯示：在控制程序還應(yīng)該可以監(jiān)視各個(gè)絕緣箱里的實(shí)時(shí)溫度、壓力，和各個(gè)陰極固定器的溫度、壓力，以及煙氣進(jìn)出口的溫度和壓力。電除塵器的煙氣入口壓力與絕緣箱壓力和陰極固定器壓力進(jìn)行比較，當(dāng)其入口煙氣壓力值超過絕緣箱壓力或陰極固定器壓力時(shí)，電腦發(fā)出報(bào)警信號(hào)。2.6 濕式電除塵器停機(jī)2.6.1 停車時(shí)將"輸出直流電流選擇"開關(guān)逐一復(fù)位后，再按下關(guān)斷按鈕。2.6.2 緊急停車時(shí)，可直接按"關(guān)機(jī)"按鈕。2.6.3 濕式電除塵器停機(jī)后，再開上部噴淋裝置噴水510分鐘以便清洗掉陽極管束壁上余灰以防板結(jié)。2.6.4 整個(gè)

27、電源關(guān)機(jī)后，再重新啟動(dòng)時(shí)，必須將鍵盤開關(guān)全部復(fù)位，否則開機(jī)無效。2.7 濕式電除塵器停機(jī)檢修濕式電除塵器停機(jī)檢修周期與鍋爐相同，短期停機(jī)主要進(jìn)行關(guān)鍵部位檢查小修，長(zhǎng)期停機(jī)則進(jìn)行全面檢查大修。2.7.1 小修主要內(nèi)容2.7.1.1 檢查放電極、收塵極積灰情況，并進(jìn)行處理。2.7.1.2 調(diào)整變形極線、更換斷裂極線。2.7.1.3 檢查防腐情況，包括殼體以及陰極懸吊系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2.7.1.4 清除懸吊放電極絕緣子室的積灰，更換損壞的絕緣子。2.7.1.5 檢修清洗系統(tǒng)系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)靈活性；發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)修復(fù)。2.7.1.6 檢查進(jìn)、出口擋板門與旁路煙道系統(tǒng)閥門，檢查所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)。發(fā)現(xiàn)有密

28、封裝置損壞老化時(shí)更換。2.7.1.7 檢修設(shè)備煙箱、殼體、人孔門處漏風(fēng)。2.7.1.8 檢修所有管路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理，并進(jìn)行排污、排水。2.7.1.9 檢修所有監(jiān)測(cè)儀器、儀表（溫度計(jì)、換熱器、壓力變送器）是否正常。2.7.1.10 檢修所有控制柜，操作箱，配電箱是否正常。2.7.2 大修主要內(nèi)容大修主要內(nèi)容除以上小修主要內(nèi)容外，還有以下內(nèi)容：2.7.2.1 清理濕式電除塵器內(nèi)部、灰斗、旁路煙道內(nèi)積灰。2.7.2.2 檢查均流板、阻流板磨損腐蝕情況并進(jìn)行修復(fù)。2.7.2.3 檢查調(diào)整所有同極距、極間距，更換變形損壞的極線、修復(fù)破損的陽極管束。2.7.2.4 檢修高、低壓電源設(shè)備和控制系統(tǒng)。

29、2.7.2.5 檢修殼體、灰斗等侵蝕損壞并進(jìn)行修復(fù)。2.7.2.6 檢修所有管道、閥門、接頭、水泵，換熱器、電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、安全閥。2.7.2.7 檢修校驗(yàn)所有監(jiān)測(cè)、控制儀器、儀表。2.7.2.8 接地網(wǎng)檢查、絕緣電阻測(cè)量。2.7.2.9 檢查確認(rèn)控制程序。2.7.2.10 檢修濕式電除塵（霧）器保溫、護(hù)殼、照明、起吊裝置2.8 濕式電除塵器安全規(guī)范在運(yùn)行維護(hù)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行GB26164.1和JB6407中的有關(guān)規(guī)定，特別注意人身和設(shè)備的安全2.8.1 操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和規(guī)章制度，戴好防護(hù)用品。2.8.2 設(shè)備未經(jīng)檢查不得送電，送電前必須檢查其線路與設(shè)備連接是否正確。2

30、.8.3 處理檢查設(shè)備內(nèi)故障時(shí)，必須核實(shí)停電后，才能進(jìn)行下一步操作。2.8.4 高低壓電氣設(shè)備均禁止帶電操作。2.8.5 在操作高壓開關(guān)前必須停電，禁止帶電轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)。2.8.6 停電處理故障。做到高壓開關(guān)設(shè)備可靠接地。在設(shè)備上掛"有人工作，嚴(yán)禁送電"的警告牌。2.8.7 設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)任何人不得進(jìn)入高壓發(fā)生器隔離間或保護(hù)網(wǎng)內(nèi)，不得打開人孔。2.8.8 注意防火，嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部及其周圍動(dòng)火或進(jìn)行火電焊操作，在此范圍內(nèi)進(jìn)行火電焊操作，必須有安檢人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行動(dòng)火操作。2.8.9 消防器材時(shí)要放在指定地點(diǎn)，保持清潔，定期檢查。2.8.10 設(shè)備起火，要先停電再滅火

31、。濕式電除塵器的空載送電嚴(yán)禁超過25分鐘，以免對(duì)設(shè)備產(chǎn)生不良后果。3、安全及反事故措施3.1 貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)及有關(guān)安全管理規(guī)定，提高安全文明管理水平。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，確保試運(yùn)工作順利進(jìn)行。3.2 進(jìn)入試運(yùn)階段應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)試工作聯(lián)系單制度。在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全交底。3.3 進(jìn)入調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿工作服。3.4 禁火區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火工作，確因工作需要，必須辦理動(dòng)火工作票，經(jīng)批準(zhǔn)后才能工作。3.5 加強(qiáng)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)文明管理，保證現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊、通道暢通，工器具堆放合理，消除環(huán)境不安全因素。3.6 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)消防管理，有充足的消防設(shè)施。

32、3.7 調(diào)試期間加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理，強(qiáng)化通行證制度。3.8 加強(qiáng)組織，統(tǒng)一指揮，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，人員分工要細(xì)致具體。3.9 服從指揮，堅(jiān)持指揮信息回饋原則。指揮指令要清楚明了，信息回饋要及時(shí)準(zhǔn)確。3.10 試運(yùn)期間若要進(jìn)入設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)部消缺，必須確認(rèn)設(shè)備完全停止，并做好安全防范措施后方可進(jìn)入。消缺前后要及時(shí)辦理有關(guān)手續(xù)。3.11 在工程試運(yùn)過程中一旦出現(xiàn)事故要做到“三不放過”：即事故原因不明不放過；事故責(zé)任不清不放過；事故防范措施不落實(shí)不放過。3.12 出現(xiàn)下列不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，消除故障后再啟動(dòng)：3.12.1 軸承溫度急劇升高。3.12.2 設(shè)備振動(dòng)異常。3.12.3 威脅人身、設(shè)備安全。3.12.4 煙氣系統(tǒng)嚴(yán)重超壓。4.附錄濕式電除塵器故障及處理方法故障現(xiàn)象主要原因處理方法控制柜內(nèi)氣開關(guān)跳閘或合閘后再跳閘1 .電濕式電除塵（霧）器內(nèi)有異物造成二極短路；2 .放電極斷裂或內(nèi)部零件脫落導(dǎo)致短33 .放電極絕緣子因沾水而產(chǎn)生沿面放電，甚至擊穿；4