生態(tài)治理工程施工設(shè)計方案

1、第一章工程概述1.1 工程概述1.1.1 招標編號：皖H6170237號1.1.2 項目名稱：懷寧縣國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)2017年黃墩鎮(zhèn)生態(tài)治理項目（第二批資金G標段）1.1.3 建設(shè)地點：懷寧縣黃墩鎮(zhèn)1.1.4 工程概況：本項目涉及黃墩鎮(zhèn)高樓村1個行政村，項目區(qū)總?cè)丝?.36萬人，主要工程內(nèi)容為對項目區(qū)內(nèi)大溝進行清淤、擴容、護砌，提高蓄水能力，對死角新建加固塘壩2座，溝渠護砌6.731公里，項目區(qū)內(nèi)修建鋪筑砂石機耕路3.17公里，新建各類配套建筑物28座。主要建設(shè)內(nèi)容為：（1）橋梁工程；（2）穿路涵工程；（3）襯砌工程；（4）小型蓄水工程；（5）機耕路等。詳見施工圖紙。1.1.5 項目控制價：見

2、標段劃分1.1.6 招標范圍：圖紙及工程量清單列示的全部內(nèi)容1.1.7 計劃工期：180日歷天1.1.8 標段劃分：1個標段，詳見下表標段號工程名稱控制價工期（日歷天）G標段懷寧縣國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)2017年黃墩鎮(zhèn)生態(tài)治理項目（第二批資金G標段）3368101.14元1801.2 主體工程項目及其工作內(nèi)容本合同承包人承擔的主體工程項目及工作內(nèi)容詳見已標價的工程量清單。1.3 編制的原則1、以質(zhì)量求生存，以管理求效益，以信譽求發(fā)展。2、以顧客至上為宗旨，必須保證實現(xiàn)業(yè)主對施工工期、工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護等最理想的需求目標，以及國家、國土資源部門、水利部門及地方對環(huán)境保護、工程建設(shè)、

3、水土保持法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程等為前提。3、結(jié)合實際，因地制宜，做到精心組織，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)不復雜，工作面較寬，交通便利，可全面同時施工等有利條件，組建能經(jīng)營，善管理的項目經(jīng)理部，選擇有經(jīng)驗的施工人員，配備性能良好、足夠機械設(shè)備，采用先進施工技術(shù)，提高機械化施工水平，以深化細化施工程序、施工方法、施工進度、設(shè)備配備，保證措施先進性、合理性、可靠性，科學確定施工方案，力求經(jīng)濟合理，把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程及文明施工工地建立在科學可行的基礎(chǔ)之上。4、科學管理，通過標準化、規(guī)范化管理，實現(xiàn)全員、全過程、全方位、全天候控制施工工序和工藝，以“精”和“嚴”為準則，在方案上“精益求精”，在工藝上“精雕細刻”

4、，在配合上“精誠合作”，在管理上“嚴格要求”、“嚴格監(jiān)督”、“嚴格獎懲”。5、統(tǒng)籌安排、綜合平衡、妥善協(xié)調(diào)各分部分項工程。力爭做到均衡連續(xù)施工，充分利用工作面。1.4 編制的依據(jù)1、招標文件、設(shè)計圖紙、有關(guān)技術(shù)條款。2、國家有關(guān)水利工程的規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標準;3、安徽省有關(guān)水利工程的行業(yè)管理要求;4、水利工程強制性標準條文；5、公司質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量體系程序文件；6、現(xiàn)場踏勘資料、招標答疑、補疑書（包括當?shù)爻擎?zhèn)現(xiàn)有生活、生產(chǎn)物資和勞動力供應(yīng)條件等）；7、公司現(xiàn)有的施工設(shè)備、管理水平和本工程技術(shù)特點1.5 施工目標我公司屬水利水電工程叁級和市政公用工程叁級施工企業(yè)，在施工中按照“執(zhí)行國標，內(nèi)抓管

5、理，外拓市場，精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的質(zhì)量方針進行施工，具體到本工程，我們將響應(yīng)招標文件全部條款，采取切實可行的措施，確保達到如下目標：1、工期目標：計劃施工工期為180日歷天，具體以監(jiān)理下達的開工令為準。2、質(zhì)量目標：確保該工程質(zhì)量達到包編級，爭創(chuàng)優(yōu)良等級。3、安全目標：確保工程不發(fā)生安全生產(chǎn)事故。4、文明施工、環(huán)境保護目標：達到標準化文明施工工地的要求；環(huán)境保護遵守國家環(huán)境保護法律、法規(guī)和規(guī)章制度，做到水土不流失，施工不造成環(huán)境污染。1.6 本工程的認識通過對招標文件的學習，我們充分認識到：1、我們認為本項目工期緊任務(wù)重，若我公司有幸中標，我們將對本項目工程按排上盡可能的采取同時施工，平行流

6、水作業(yè)，合理配置施工機械、設(shè)備，通過嚴格的組織和管理調(diào)度，優(yōu)化施工工期，確保工程按質(zhì)、按期完成。2、由于本工程工期緊、工序較雜，機械設(shè)備需求量較大，如不能有效合理的組織，將會引發(fā)班組間相互干擾。施工時根據(jù)現(xiàn)場的變化，對施工人、材、機進行科學動態(tài)管理，精心調(diào)度，全程控制，保證施工現(xiàn)場機械運行有序；在考慮機械數(shù)量和載重情況下，精確設(shè)計場內(nèi)運輸?shù)缆贩桨?，力求場?nèi)道路布置合理、流暢。3、施工協(xié)調(diào)非常重要。施工協(xié)調(diào)工作與工程進度、質(zhì)量、效益有密切關(guān)系。協(xié)調(diào)主要包括與地方關(guān)系的協(xié)調(diào)和施工隊伍間的協(xié)調(diào)。協(xié)調(diào)工作的好壞，是關(guān)系到工程是否順利完工的重要因素。4、施工質(zhì)量管理是工程建設(shè)的靈魂。嚴格貫徹施工質(zhì)量“三

7、檢制”，質(zhì)量管理落到實到人；任何違規(guī)操作都得到及時糾正第二章工程主要施工方法第一節(jié)施工測量一、準備工作（一）圖紙會審會同技術(shù)人員對圖中大樣尺寸進行校核，確保工程整體尺寸吻合無誤，解決圖紙中的錯、漏等問題，以便施工順利進行，如有疑議可直接同設(shè)計洽商。（二）測量班組的建立設(shè)測量主管1人，測量工4人。（三）器、用具的配備及鑒定情況儀器、用具的配備及鑒定情況表名稱規(guī)格型號鑒定情況單位備注經(jīng)緯儀DJ2合格北京套1水準儀DS3合格北京套2鋼尺50m合格哈爾濱把1鋼尺30m合格哈爾濱把2塔尺5m合格哈爾濱把2盒尺5m合格北京只4線墜0.5KG合格北京只4袖珍計數(shù)器PC-E500合格上海套4二、工程測量（一）

8、首級導線點的復測先根據(jù)設(shè)計文件，按相同的導線形式和同等精度進行外業(yè)實地測量（如原有導線點被破壞，則相應(yīng)增設(shè)），經(jīng)微機計算后，提交相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定首級導線點的三維坐標數(shù)據(jù)，作為施工測量依據(jù)。（二）地形的復測使用精緯儀依據(jù)首級導線點和設(shè)計里程中樁坐標，用極坐標法恢復各里程樁位，用三角高程法實測地面高程，用水準儀測斷面高程，提交縱橫斷面等相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定工程量。（三）建立施工測量控制網(wǎng)線路測量以首級導線點控制，遇特殊地段或施工要求，則布設(shè)次級導線加密，以滿足放樣區(qū)域50m內(nèi)能有效控制。（四）測量標志保護及測量數(shù)據(jù)復驗所有測量標志設(shè)置牢固可靠，且不受施工影響，在施工期間加強

9、對測量控制點的保護，并定期復驗各控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時補測補設(shè)。（五）線路施工放樣放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為主要里程樁位采用精緯儀坐標法放樣與校核，直線路段用穿線法；高程用水準儀測設(shè)。路基邊坡線放樣；根據(jù)設(shè)計圖紙各樁號橫斷面中路肩的設(shè)計標高和設(shè)計邊坡，實測各斷面坡腳的地面高程，計算路基斷面寬度和兩側(cè)坡腳坐標，測放路基邊線。第二節(jié)土地平整施工一、主要施工機具1、挖運土方機械：挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。2、主要測量用具：經(jīng)緯儀、水準儀、鐵鍬、手推車、大錘、木樁、小白線或20#鉛絲、50米鋼尺、坡度尺等。二、施工準備1、根據(jù)土方開挖幾何尺寸，工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況和周邊環(huán)境條

10、件編制土方工程技術(shù)交底，其中包括邊坡支護和土方開挖交底。2、土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案和技術(shù)交底要求將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢，作好在面排水工作。3、按業(yè)主提供的地了整理項目規(guī)劃圖，灑出土方開挖邊緣和河道規(guī)劃線，且應(yīng)經(jīng)過檢驗合格，辦理完預檢手續(xù)4、夜間施工昔，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，危險地段應(yīng)設(shè)明顯標志和紅色照明警示標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖和超挖。5、施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)先經(jīng)過檢查，必要時要做好加固和加寬等準備工作。6、在施工區(qū)域內(nèi)修筑供運輸汽車行走的坡道，坡度應(yīng)小于1:6,坡道路面強度偏低時，路面土層應(yīng)鋪填適當厚度的碎石或渣土，以免施工

11、機械出現(xiàn)塌陷。7、選擇土方機械，根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土壤類別與厚度，總工程量和工期綜合考慮，發(fā)揮施工機械效益，編制施工計劃。8、施工區(qū)域內(nèi)運行路線的布置，根據(jù)施工段作業(yè)區(qū)域工作面大小，機械性能、運距等和地形起伏等情況加以確定，各區(qū)段和主要運輸線路根據(jù)現(xiàn)場坡度，選擇在挖、填結(jié)合部位或挖填土方量較少的部位給以確定，以防開挖未完成運輸?shù)缆钒l(fā)生破壞。9、在機械無法作業(yè)和部位，修整邊坡坡度以及清理等均配備人工進行。三、土地平整、客土墊地操作技術(shù)規(guī)程項目區(qū)由生產(chǎn)路劃分為15塊方田，田塊形狀以長方形為主，方田內(nèi)坡度小于5度。根據(jù)地形情況和平整目標，對項目區(qū)溝渠、田坎進行平整。土地平整以方田為單元，

12、按照“小平大不平”的原則進行，新增耕地耕作層厚度不小于0.5m。原有耕地經(jīng)過整理耕作層厚度不于0.2m,四、操作工藝1、測量放線-確定開挖順序-分段、分層均勻下挖-修邊和清底2、機械挖運土方(1)開挖坡度的確定當開挖深度在5m以內(nèi)時，具開挖坡度按1:0.25控制。對地質(zhì)條件好、土質(zhì)較均勻，挖土高度在5-10m以內(nèi)的挖方的邊坡，其邊坡按下表取值，但需驗算其整體穩(wěn)定性并對坡面進行保護。(2)挖掘機挖運土方，從上而下分層分段，按照坡度線向下開挖，嚴禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下作業(yè)，但每層中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。(3)在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟弱土層時，或地表面上出現(xiàn)裂縫時，停止開挖，并

13、及時采取相應(yīng)補救措施，以防土體崩塌與下滑。(4)挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上的寬度不得小于邊坡深度的1/2,如挖土深度超過5m時應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。(5)挖方挖至接近設(shè)計頂面標高時，采取超挖措施，測量人員按高程式控制板所設(shè)標高，隨時進行測量，避免超挖。(6)機械挖土不能到位的土方，配以人工跟隨挖掘機，并用手推車將士運到機械能挖到的地方，以便及時挖走。3、質(zhì)量標準(1)主控項目開挖標高、長度、寬度、邊坡必須符合設(shè)計要求。場地的基土土質(zhì)必須符合實際要求，并嚴禁擾動。(2)一般項目控制好開挖表面平整度。(3)允許偏差見表土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準表-4項序項目允許偏房或允許值（mm）檢

14、驗方法機械挖方場地平整地（路）面基層主控項目1標高±50-50水準儀2長度、寬度（由設(shè)計中心向兩邊量）+500-150-經(jīng)緯儀用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度5020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適附于直接在挖、填方上做地（路）面的基層五、成品保護1、挖運土方時應(yīng)注意保護定位標準樁、軸線引樁、標準水準點，并定期復測檢查定位樁的水準基點是否完好2、土方開挖時，應(yīng)防止臨近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線發(fā)生下沉和變形。必要時與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)調(diào)采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。3、施工如發(fā)現(xiàn)有文物

15、或古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理后方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性地標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護。在輔設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。4、挖土時應(yīng)對邊坡支擴結(jié)構(gòu)做好保護，以防碰撞損壞。六、應(yīng)注意的的問題1、防止基底超挖：開挖土方到設(shè)計標高時，不得挖超，如個別地方劃藝時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位同意2、合理安排施工順序：嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖，應(yīng)注意宜先從高處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。3、防止施工機械下沉：施工時必須了

16、解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟土機一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防機械自身下沉正鏟挖土面挖方的臺階高度不得超過最大挖掘高度的1.2倍。4、控制開挖尺寸，防止邊坡過陡：土、石方開挖時，需注意挖方的邊皮坡度，需按坡度尺寸及時測量，防止多挖或少挖。第三節(jié)模板工程、鋼筋、混凝土澆筑施工一、碎施工工藝流程碎施工工藝流程圖二、模板工程1 .總則1）模板工程施工要綜合考慮各施工部位的開工順序，施工周期，流水節(jié)拍，應(yīng)做到周轉(zhuǎn)次數(shù)最多，配制量最少。根據(jù)本工程的特點，主要采用300x150mm鋼模板，散裝木模為輔或定型鋼模板。2）已使用過的鋼模板，應(yīng)進行除銹、

17、校直，根據(jù)設(shè)計尺寸在模板廠內(nèi)進行組合，并涂上防銹漆、脫模劑。3）木模板應(yīng)選購質(zhì)量標準達到H、m等，濕度在1823%的木材4）模板及其支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，施工工藝等情況進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，其強度、剛度、穩(wěn)定性均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。模板制作的允許誤差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5）支撐系統(tǒng)要靈活、適應(yīng)性強，裝卸簡便?，F(xiàn)澆碎板采用鋼模板制作的定型模板，其優(yōu)點是支模速度快，拆卸、運輸方便。模板要有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸正確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。2 .模板加工工藝流程3 .普通模板安裝與拆除模板選用對模板要求高，為便于周轉(zhuǎn)使用，護坡

18、工程用公路鋼模作模板，鋼釬斜撐固定，間距50cm;其它混凝土用夾板作模板。模板安裝碎模板安裝前先進行技術(shù)交底，提出安裝方案；模板按照設(shè)計分縫分塊安裝，涂刷環(huán)保脫模劑；不使用費機油做脫模劑，以免玷污碎外觀。模板拆除1）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達到3.5Mpa以上，保證混凝土表面棱角不因拆模而損壞時才能拆除。2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在混凝土達到規(guī)定強度后才能拆除。拆模次序自上而下、逐層拆除，分批拆除錨固連接體，為防止模板墜落損壞及傷人，必要時用純鉤住緩慢放落。3）拆除的模板、支架及配件應(yīng)及時清理，維修，分類堆放整齊。三、鋼筋工程鋼筋加工工藝流程:合格鋼筋調(diào)直或冷拉輛81進場鋼筋斷料

19、成型加工不合格配料單計算鋼筋退場不合格存放備用返工或廢料處理1 .鋼筋制作鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求的規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等計算配料單，經(jīng)復核無誤后準確下料。鋼筋使用前應(yīng)經(jīng)調(diào)直、清除污銹，使其表面潔凈，鋼筋中心線同直線的偏差值不超過其全長的1%。加工后鋼筋應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后方能出廠，其允許偏差不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。2 .鋼筋接頭鋼筋在廠內(nèi)加工時，應(yīng)采用閃光接焊，現(xiàn)場豎向或斜向（傾斜度在1:0.5的范圍內(nèi)）焊接的鋼筋，采用手工電弧焊（直徑在28mm內(nèi)）除軸心受拉和承受震動荷載構(gòu)件外，小16以下的鋼筋接頭可采用綁扎接頭。焊接鋼筋的接頭，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清

20、除干凈。鋼筋焊接的施焊人員，應(yīng)經(jīng)崗前培訓并取得上崗證后方可作業(yè)。鋼筋施焊前或改變鋼筋種類、直徑，應(yīng)按實際條件進行試焊，并取樣試驗，經(jīng)檢驗合格才能成批焊接，若對焊接質(zhì)量有懷疑或在焊接過程發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)視實際情況隨機抽樣，進行冷彎及拉力試驗。全部閃光對焊及電弧焊的接頭，均應(yīng)進行外觀檢查并符合規(guī)范要求。合格的成型鋼筋，經(jīng)汽車運至現(xiàn)場卸料，人工搬運至工作面，人工綁扎。鋼筋安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙逐項對照就位，避免出現(xiàn)漏錯，底板及墻上下層鋼筋間除設(shè)計有明確規(guī)定外，均應(yīng)用小12X18馬登筋或S型筋作為固定上下層鋼筋用，并綁扎與主體碎同標號的水泥砂漿方塊縱橫間距1m,控制保護層厚度。鋼筋安裝的允許偏差表廳P偏差

21、名稱允許偏差1鋼筋長度方向的偏差；同一排受力鋼筋間距的逐步偏差±1/2凈保護層厚度2柱及梁中±0.5鋼筋直徑板、墻中±0.1間距3同一排分布鋼筋間距的偏差±0.1間距4雙排鋼筋，其耳卜與排間距的偏差±0.1排距5梁與柱中鋼筋間距的偏差0.1箍筋間距6保護層厚度的局部偏差±1/4凈保護層厚度鋼筋安裝過程，逐條鋼筋各交叉點應(yīng)按規(guī)定綁扎（或焊接）牢固，鋼筋接頭位置應(yīng)按規(guī)定比例錯開，其位置、間距、各部分鋼筋大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，其偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝完畢，應(yīng)按三檢制度檢查合格后，報請監(jiān)理工程師驗收簽證后，才能進行碎施工在

22、碎施工過程中，應(yīng)加強對鋼筋的保護，以免施工人員及設(shè)備作業(yè)不當引起鋼筋位置偏移,鋼筋變形。并安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正，嚴禁為方便澆筑而擅自移動或割除鋼筋。3 .預埋件制作與安裝埋件主要有永久性機電設(shè)備埋件和施工用埋件兩種，其構(gòu)件的型號、規(guī)格、尺寸應(yīng)按設(shè)計圖紙要求選擇材料，合理排料，準確下料，精心制造并經(jīng)檢驗合格后，分類堆放備用。預埋安裝前，應(yīng)測量放樣，經(jīng)檢測位置、高程、尺寸準確無誤后，才能埋設(shè)。預埋件用汽車運至基坑旁，卸入基坑，人工搬運至工作面，對中調(diào)直后與支撐構(gòu)件焊接牢周，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。碎澆筑過程，應(yīng)派人員值班檢查，發(fā)現(xiàn)埋件位置偏移或變形，應(yīng)及時矯正，

23、以免造成今后返工。四、混凝土工程碎澆筑施工工藝流程如下圖：碎澆筑工藝流程圖原材料砂石料采用就近采購的原則。砂料細度模數(shù)在2.3-3.2之間；骨料選用2級配，最大粒徑為4cmo砂石料的品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標準的要求。水：施工生產(chǎn)用水庫內(nèi)水。水泥及外加劑：水泥采用425#普硅，其品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標準的要求。外加劑選用應(yīng)根據(jù)不同部位、不同氣候條件而定，其品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標準的要求。所有原材料到貸后均應(yīng)按現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標準的要求取樣復檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用。碎分層、分塊碎分層、分塊應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特征、施工特點及硅生產(chǎn)能力而定。碎縫主要有結(jié)構(gòu)縫和施工縫

24、。施工縫包括水平縫、垂直縫兩種，結(jié)構(gòu)縫按設(shè)計分縫。碎縫主要有結(jié)構(gòu)縫和施工縫。施工縫包括水平縫、垂直縫兩種，結(jié)構(gòu)縫按設(shè)計分縫。垂直施工縫主要考慮碎澆筑能力及結(jié)構(gòu)特征進行分縫，在碎先澆側(cè)按設(shè)計或規(guī)定預埋連接錨筋，并預留鍵槽，以利碎結(jié)合良好。水平施工縫下層碎要預留鍵槽，分縫原則：保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，降低損耗，加快進度。碎拌和碎拌和采用2X0.4m3移動式攪拌機現(xiàn)場靈活布置。原材料的投料順序及碎拌時間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實驗而定，以保證碎均勻性。原材料的稱量誤差必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范的要求。拌和時做到一盤試，二盤調(diào)，三盤復調(diào)，四盤正常，保證出機碎必須符合要求。并根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范要求抽取一定數(shù)量碎抗壓、抗?jié)B模塊，以評定

25、碎質(zhì)量。碎拌和工藝流程如下圖：碎運輸及入倉下部結(jié)構(gòu)如基礎(chǔ)墊層、底板、基礎(chǔ)塊等主要采用自卸汽車運至工作面由履帶吊吊臥罐入倉的方式；上部結(jié)構(gòu)碎方式主要采用碎輸送泵直接送至各施工部位的形式。夏季高溫季節(jié)時，碎輸送泵輸送管采用濕麻袋包裹住，并不斷灑水濕潤以防止碎運輸過程中升溫，減少碎塌落度損失。碎澆筑碎澆筑前，應(yīng)檢查基底上的雜物、污泥是否清除干凈，老碎表面是否沖毛、沖洗干凈，碎澆準備工作、模板、鋼筋、埋件、止水設(shè)施等是否符合設(shè)計要求，各種簽證手續(xù)是否齊備。第一層碎澆筑前，應(yīng)在基面或老碎面鋪筑一層比碎強度高一等級的水泥砂漿，厚2x3cmc碎澆筑層厚度及鋪蓋面積，根據(jù)碎生產(chǎn)能力，為保證碎初凝前能及時覆蓋，

26、層厚控制在30x50cm內(nèi)。碎鋪料方法，采用平鋪法；局部采用臺階法，臺階寬度應(yīng)大于1m,坡度不大于1:2?；炷翝仓拥脑试S最大厚度搗實方法和振搗器類別允許最大厚度（mm）插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表回式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密度集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300澆入倉內(nèi)的碎應(yīng)隨澆隨平倉，及時振搗，不得堆積，倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。碎平倉應(yīng)以人工平倉為主,靠近模板及鋼筋密集處,水平止水片附近更應(yīng)精工細作,避免振動過大，致使模板、鋼筋、止水片變形。澆筑碎時，嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)碎和易性較差時，必須采取加

27、強振搗等措施，以保證碎質(zhì)量。碎澆筑期間，如表面泌（滲）水較多，應(yīng)及時研究減少泌（滲）水的措施，倉內(nèi)的泌（滲）水必須及時排除，嚴禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。碎澆筑后，用插入式或平板振搗器均勻振搗，振搗時間要適當，上下層碎結(jié)合要密實，避免漏振或過振。嚴禁不合格碎進入倉面，少許不合格碎入倉后必須立即處理，必要時清出倉外。碎施工過程，應(yīng)由工地試驗人員定期測定砂的入倉溫度、和易性、坍落度，并按規(guī)定取試樣，對以上各項及氣候變化、澆筑情況，應(yīng)逐一做好施工日記。碎澆筑過程中應(yīng)注意保護預埋件及止水帶等。碎養(yǎng)護碎澆筑完畢，應(yīng)根據(jù)不同的氣候及時采取措施養(yǎng)護，避免因養(yǎng)護不及時引起碎早期裂縫出現(xiàn)。碎以人工灑水養(yǎng)護為主

28、，特殊氣候應(yīng)采取覆蓋措施?？刂屏芽p開展措施為了減少碎裂縫的發(fā)生，碎進倉溫度應(yīng)控制在30°C以下，具體措施為：骨料堆放及運輸采用噴水措施，降低骨料溫度。碎拌和時采用低溫水，夏季高溫天氣，適當加冰。摻適量混合材料及外加劑，控制水泥用量，降低水泥水化熱。高溫天氣，應(yīng)避開午間施工，必要時面應(yīng)設(shè)置噴設(shè)施以降低周圍氣溫。汽車輸送及碎入倉后應(yīng)有覆蓋遮陽措施，避免輸送過程碎溫度回升。碎輸送泵輸送管采用濕麻袋包裹住，并不斷灑水濕潤以防止硅運輸過程中升溫，減少碎塌落度損失。碎表面溫度驟降和寒潮時，應(yīng)加強碎表面保護加強早期養(yǎng)護。施工質(zhì)量檢驗標準本工程以水工碎施工規(guī)范、堤圍施工規(guī)范、設(shè)計技術(shù)要求、監(jiān)理文件及

29、相應(yīng)國家標準為質(zhì)量標準。五、分縫及止水施工有止水要求的，在碎澆筑前埋設(shè)，埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求。其搭接長度及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求。六、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后應(yīng)用草袋子或塑料布覆蓋，并在一個相當長的時間內(nèi)應(yīng)保持適當?shù)臏囟群妥銐虻臐穸仍斐闪己玫挠不瘲l件，這就是混凝土的養(yǎng)護。養(yǎng)護是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，如果忽視養(yǎng)護，將導致混凝土表面的開裂和起塵，可能達不到設(shè)計強度等級，影響使用甚至不能使用。一般混凝土都采用自然養(yǎng)護，即利用平均氣溫高于+5C的自然條件，用濕麻袋、草席、鋸末、濕砂（或濕土）覆蓋混凝土，并經(jīng)常澆水來維持表面潮濕?；炷脸睗耩B(yǎng)護，一般在澆筑完畢表面結(jié)硬后進行。潮濕養(yǎng)護不小于

30、10-15。具體時間主要取決于當?shù)貧鉁睾退嗥贩N。水下混凝土建筑物所用的預制件，為了能在其表面形成一層抵抗海水侵蝕的碳酸鈣薄層，澆筑后應(yīng)暴露在空氣中放21天。養(yǎng)護初期，水泥的水化反應(yīng)較快，需水也較多，所以要特別注意在澆筑后頭幾天的灑水養(yǎng)護工作。止匕外，在氣溫高、濕度低時，應(yīng)增加灑水次數(shù)，一般說來，氣溫在+15C以上時，開始的3晝夜中，白天至少2h灑水一次，夜間至少也應(yīng)灑水2次。在以后的養(yǎng)護期中，每晝夜應(yīng)灑水不少于3次，并保持覆蓋物濕潤。當溫度降到5c以下時不宜澆水養(yǎng)護，當溫度接近0c和在0c以下時嚴禁灑水養(yǎng)護。七、混凝土質(zhì)量檢查和缺陷修補質(zhì)量檢查混凝土的質(zhì)量檢查應(yīng)貫穿到混凝土施工的各個環(huán)節(jié)中，

31、每道工序都建立嚴格的質(zhì)量管理與檢查制度，以確?；炷恋馁|(zhì)量。施工前應(yīng)對材料的品種、質(zhì)量進行檢查，測定水泥標號，檢查砂石級配、含泥量及各種物理力學指標，檢查水質(zhì)和外加劑等，并根據(jù)品種的特點決定施工應(yīng)采取的措施。澆筑混凝土前應(yīng)認真檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預埋件和預留孔洞的情況，并在澆筑過程中經(jīng)常注意觀察、如有變形、走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝固前修整加固。在攪拌及澆筑過程中，每班應(yīng)至少兩次在攪拌地點和澆筑地點檢查混凝土配合比和坍落度。為了決定混凝土構(gòu)件是否達到設(shè)計強度，確定能否拆模、起吊以及預應(yīng)力構(gòu)件中確定張拉、放松預應(yīng)力筋的時間等，應(yīng)用同樣的混凝土制作試塊（試塊數(shù)目不得低于規(guī)范的要求

32、），分別在標準條件下與構(gòu)件相同條件下進行養(yǎng)護。經(jīng)過一定時間再進行試驗，以測定質(zhì)量指標。然后按試塊的平均強度、均方差、變異系數(shù)和強度保證率進行質(zhì)量控制和作為評定混凝土質(zhì)量指標的依據(jù)?；炷寥毕莸男扪a當混凝土達到規(guī)定的拆模去模板，如果發(fā)現(xiàn)缺陷，要分析其產(chǎn)生的原因和嚴重程度，防止以后再次發(fā)生；并根據(jù)缺陷部位的重要性，分別情況予以修補。1）不影響結(jié)構(gòu)使用性能的表面小蜂窩、麻面或露石這主要是在澆筑前模板濕潤不夠，吸收了混凝土中大量水分或由于振搗不仔細所致。修補方法一般是先用鋼絲刷去軟弱部分，用壓力水沖洗，再用1:21:3的水泥砂漿填滿抹平，并加強養(yǎng)護。對于稍大的蜂窩可按其深度鑿去薄弱的混凝土層，用壓力水

33、沖洗后，再比混凝土強度高一級的砂漿填補并加強養(yǎng)護。2）影響構(gòu)件安全使用的空洞、露筋發(fā)生這種情況應(yīng)會同設(shè)計單位研究處理，必要時應(yīng)進行結(jié)構(gòu)檢驗。修補時一般可徹底清楚軟弱部位，然后清洗干凈，最后再用原混凝土強度高一級的水泥砂漿或細石混凝土借高壓噴槍或壓力灌漿進行修補。3）裂縫構(gòu)件發(fā)生裂縫的原因比較復雜，而且往往是由多種原因綜合引起的。當裂縫為較細的表面裂縫且數(shù)量不多時，可將裂縫加以沖洗，用水泥漿抹補；如裂縫較大較深（縫寬在1mm以內(nèi)），應(yīng)沿裂縫鑿去薄弱部分，用水沖洗，再用1:21:2.5水泥砂漿或用環(huán)氧樹脂補抹，寬度在1mm以上的裂縫，一般用灌漿法補強。補強之前，應(yīng)先對裂縫的數(shù)量、寬度、深度、連通情

34、況以及漏水現(xiàn)象等作全面觀測，以便采取符合實際情況的補強方法。第四節(jié)機耕路施工一、砂石路施工一）土方工程1、挖方開挖前，事先調(diào)查清楚地下管線埋設(shè)情況，施工時應(yīng)進行更為詳細的調(diào)查，必要時采取人工挖探坑的方法，以探明地下情況。開挖前，將開挖斷面、地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求向操作手進行詳細交底。用白灰標出斷面的邊界線。在施工時，應(yīng)采取必要的有效措施，以保證交通和施工人員的安全。施工工程中要由專人指揮，注意保護測量標志和地上、地下其他設(shè)施的安全。挖掘過程中，隨挖隨測。在距路槽底高程10CM左右時采用人工進行清底，以防止超挖。同時，對路床的中心線及寬度隨對于有淤泥或反彈土的施工段，要采取相應(yīng)的清淤

35、換土處理時測量，以保證線位準確。2、路床碾壓路床挖填方要按設(shè)計進行，保證路基寬度，開挖前做好排水設(shè)施，保證路床不積水，整修路床時根據(jù)設(shè)計縱橫斷高程清理土方，對凸凹部分應(yīng)用刮平機填補刮平，局部機械整修不到之處，用人工找平整。在測量人工對高程、邊線復查后，且均符合圖紙要求時，在最佳含水量下碾壓。對不符合圖紙要求的部分，整修后在最佳含水量下碾壓。碾壓從路基邊緣向中央進行，先輕后重，碾輪每次重疊15-20厘米，約碾壓5-8遍，直至表面無顯著輪跡，無起皮、反彈現(xiàn)象。若路床土含水量過大時，則進行特殊處理。如換用透水性良好的材料，或采用石灰土，砂礫等材料，土壤壓實度達95%。二）級配砂礫1、路面墊層施工工藝

36、框圖及說明本標段要求做20cm厚級配砂礫層，具施工工藝流程如下準備下承層施工放樣人員、平地機就位自卸車運料封閉交通養(yǎng)生分項檢測驗收2、施工工藝路床經(jīng)碾壓合格后，進行級配砂礫層施工。經(jīng)試驗確定級配砂礫配合比，選定混合料后，在施工好的路槽內(nèi)（保證中線不移，寬度不變）將級配砂礫均勻地卸在路槽內(nèi)，卸成幾行（視車道寬度而定），避免二次倒運。用平地機及其他合適的機具將混合料均勻攤鋪，嚴禁粗細粒堆積現(xiàn)象的發(fā)生。設(shè)一個3-5人小組跟在平地機后面，及時消除粗細粒離析現(xiàn)象，對于粗集料和粗集料帶，應(yīng)添加細集料，并拌和均勻，對于細集料窩和細集料帶，應(yīng)添加粗集料，并拌和均勻、整形。用平地機按規(guī)定的路拱進行整平和整形（要

37、注意離析現(xiàn)象），然后用輪胎壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍，以防暴露潛在的不平整，再用平地機進行最終的整平和整形。在整形過程中，禁止任何車輛通行；碾壓用振動式壓路機進行碾壓，整形后的基礎(chǔ)，當混合料的含水量略大于最佳含水量時，立即進行碾壓。直線段由兩側(cè)路肩開始向路中碾壓，碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止。3、注意事項在攤鋪和找平時，水準測量一定要跟上，隨時做出測量標點，以保證級配砂礫的厚度和高程及路拱。路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓2-3遍。碾壓全過程中隨壓隨灑水，使其保持最佳含水量。每平方米灑水16-20kg,待表面曬干

38、后方可碾壓。開始時用相對輕的壓路機穩(wěn)壓，穩(wěn)壓兩遍后，及時檢測找補，同時如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象，應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，并摻入適量的礫石或砂，翻拌均勻，并充分壓實，不能采用粗砂或礫石覆蓋處理。碾壓中局部有“軟彈”或“翻漿”，應(yīng)立即停止碾壓；待翻松曬干或換含水量合適的材料后碾壓。兩端作業(yè)的銜接處，應(yīng)塔荏接合。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。二、碎路施工一）基層施工同砂石路二）混凝土面層施工1、清理在碎石墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥處應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)消除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕模板，堵塞板縫和孔洞。2、碎澆筑商品混凝土的組織供應(yīng)

39、應(yīng)及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行，先用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。后用平板振搗器振搗，移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時，一般超過2h,應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑，混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。3、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時

40、，方可拆除側(cè)面模板。在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。在施工中，不得碰撞。雨期、臺風季節(jié)施工時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準備覆蓋材料，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。第五節(jié)溝渠襯砌施工一、土方開挖土方開挖施工程序為：測量放樣-植被清理-邊坡截水溝及排水系統(tǒng)修筑-土方分層開挖修整開挖坡面質(zhì)檢坡面支護下一循環(huán)。土方開挖按自上而下分層進行，對于土質(zhì)邊坡較高地段，開挖與支護施工應(yīng)密切配合，開挖施工前，詳細了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。對可能引起的滑坡和崩塌體及時采取有效的預防性保護措施；在陡坡下施工，仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇孤石崩塌體等

41、，事先作好妥善的清理和支護。工程開始開挖前，結(jié)合永久性排水設(shè)施布置，作好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施，保證開挖在干地施工及開挖坡面穩(wěn)定。邊坡開挖前，按設(shè)計圖紙要求完成邊坡上部永久性山坡截水溝的開挖和襯護。在開挖前先進行測量放樣，實測地形線和開挖斷面圖，確定開口邊線，在開挖過程中隨時跟蹤測量，復核超欠挖情況并及時修正。渠道土方開挖采用1.0m3反鏟挖機挖裝，5t自卸汽車運輸至指定渣場。二、碎預制塊砌筑卵石、碎預制塊場內(nèi)運輸用膠輪小車完成，卵石墊層和預制塊面層都由人工進行施工，砌筑碎預制塊采用一個大工（瓦工）配二個壯工的人員組合卵石墊層按設(shè)計厚度由下向上進行鋪筑。人工帶線修整，石蛾夯實，接頭處用木

42、防檔，保證厚度，墊層要表面平整密實。碎預制塊砌筑應(yīng)自上而下進行，砌筑應(yīng)先砌外圍行列，后砌里層，外圍行列與里圈砌體應(yīng)縱橫交錯，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯縫無通縫，不得疊砌與浮塞，碎塊表面應(yīng)保持平整、美觀三、土石方回填渠道土石方回填主要為擋墻背部回填土石方施工。土石方回填利用渠道開挖的有用料，回填施工在相應(yīng)部位的擋墻達到設(shè)計要求的強度后進行。回填施工分層進行,每層的松鋪厚度不大于設(shè)計規(guī)定值,渠道各部位的回填施工主要考慮采用人工分層攤鋪、平整，小型夯實機械夯實。第六節(jié)機耕橋施工本工程內(nèi)容主要有土方開挖與回填，漿砌石基礎(chǔ)八字墻，碎橋墩帽，橋面板澆筑。一、土方工程1、基坑開挖（清淤）工程1）根據(jù)己放出

43、的基坑邊線和下挖深度，采用挖掘機配合自卸汽車進行基坑淤泥挖掘。2）根據(jù)開挖深度、開挖面積和土質(zhì)穩(wěn)定情況，采取2臺挖掘機接力開挖，回填素土，形成新的工作面，挖掘機前進，向前繼續(xù)清挖淤泥，如此反復至淤泥盡頭，再后退將回填的素土挖走。3）挖至接近基底標高時保留200300mm一層,略微整平后，在基礎(chǔ)施工前再采用人工突擊挖除，修整至設(shè)計標高。4)開挖過程中和開挖完后均須注意做好排水工作，基坑四周挖出集水溝，引至設(shè)置于基礎(chǔ)外的集水井，用潛水泵抽出，以免基底被水浸泡，影響地基承載力。2、基坑開挖注意事項(1)基坑開挖前首先做好地面排水，并根據(jù)地形在上坡處的適當距離設(shè)置截水溝排水，以免影響坑壁穩(wěn)定。(2)若

44、地下水位較高基坑開挖后有積水，應(yīng)在基坑邊角處挖一集水坑用水泵抽水降低地下水位：同時沿基坑四周邊緣開挖排水溝，引流基坑上表水至集水坑。當基坑內(nèi)有泉眼時，可向泉眼內(nèi)壓注速凝水泥砂漿，或打入木塞堵眼，堵眼有困難時可采用管子塞入泉眼將水引流至集水坑?；娱_挖完觀測地質(zhì)情況是否與圖紙相符，當?shù)刭|(zhì)情況與圖紙不符時，及時與監(jiān)理工程師取得聯(lián)系。-(3)基坑開挖土方全部外運，不在基坑邊緣堆棄。(4)施工時注意觀察坑緣頂?shù)孛嬗袩o裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，有問題及時處理，確保安全施工。(5)基坑施工時間盡量縮短，自基坑開挖至基礎(chǔ)完成，連續(xù)不斷施工。(6)嚴格控制坑底標高，做到不超挖或欠挖。3、基坑支護由于排水

45、溝沿岸有建筑物，距離基礎(chǔ)開挖線較近，且基坑開挖較深，為確保施工安全，在基坑上坡邊緣5米內(nèi)無建筑物影響，基坑邊坡開挖成階梯狀，每個階梯平臺寬1.5米，高2米，邊坡坡度1:1,開挖后采用C15混凝土護坡，厚5cm;對于基坑邊緣小于5米內(nèi)有建筑物或受地形限制，無法放坡的，預留施工人員的工作面后，采用人工挖孔樁支護。二、鋼筋工程1、鋼筋進場在業(yè)主指定的生產(chǎn)廠家進行購買，進場后鋼筋堆放下邊進行支撐，防止泥土污染，并上蓋雨布進行防雨。2、鋼筋的加工和安裝1）鋼筋調(diào)直：用專用鋼筋調(diào)直機調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋不能存在有害的缺陷，如裂縫和疊層。2）截斷和彎折鋼筋：用專用彎筋機和切割機進行加工，具操作工人必須有上崗證

46、或技術(shù)等級證書。3）安裝、支撐的固定：鋼筋安裝應(yīng)按圖紙所示的位置準確安裝，并用規(guī)范要求的支撐墊塊將鋼筋固定，使之在混凝土澆注過程中不移位。4）鋼筋接頭：鋼筋接頭應(yīng)盡可能交錯排列，避免在同一截面設(shè)置接頭，接頭間距距相互錯開的距離不應(yīng)小于30d（d為鋼筋直徑，且不小于500mm。5）焊接接頭：采用電弧焊接，焊接方式搭接雙面焊，焊接不小于鋼筋5倍d,且焊縫飽滿，清除焊渣。操作人員必須有技術(shù)等級及上崗證，施焊的設(shè)備、焊條、對鋼筋構(gòu)件的質(zhì)量有下列要求：a.鋼筋表面應(yīng)無浮皮和鐵銹。b.鋼筋骨架要有足夠的鋼支撐，以保證其施工鋼度。c.鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均符合圖紙要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、開

47、焊。d.受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量，搭接長度和焊接、機械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。三、模板工程1、采用鋼模板，具有足夠的剛度、平整度、光潔度，滿足施工要求。2、模板橫豎向背肋采用小48鋼管加固并斜撐，豎向間距600mm,橫向間距750mm,內(nèi)外模板通過對拉桿（小16圓鋼筋，兩端套絲，螺母調(diào)節(jié)松緊）連接固定。3、模板拼裝時接縫處加海綿條或雙面泡棉膠，防止漏漿，接縫處的錯臺不能超過2mm,混凝土澆筑之前，模板表面一定要均勻涂刷隔離劑。4、臺身模板分塊拼裝時，封頭模板與兩側(cè)墻的鋼模一定要接觸良好，防止出現(xiàn)錯臺、漏漿、沉降縫不在平面上等問題。四、混凝土工程1、混凝土采用商品混凝土。由混凝土攪拌運輸車將混

48、凝土運送至澆筑現(xiàn)場。2、混凝土嚴格分層振搗。振搗時使用插入式振搗器，振搗器插入的距離以直線行列插搗時，不得超過作用半徑的1.75倍,振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。3、振搗器開動后方可插入混凝土內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，不得過快或停轉(zhuǎn)后再撥出機頭，以免留下孔洞。4、振搗器靠近模板時，機頭與模板應(yīng)保持一定距離，一般為100mm。5、混凝土澆完底層后，在灌注上層時，振搗器應(yīng)稍插入下層使兩層結(jié)合一體。6、振搗完成的標準：混凝土停止下沉，無氣泡上升，表面平坦、泛漿。7、混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進行，如因故中斷，間歇時間不應(yīng)超過允許間歇時間，以便在前層混凝土初凝前將本層混凝土振搗完畢。8、澆筑完畢后覆蓋

49、養(yǎng)生布，定時灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d,待混凝土達到設(shè)計強度。75%時即可拆除模板。五、橋面板施工（一）施工方案1、橋板、擋墻是全橋的外露結(jié)構(gòu)，故對外觀質(zhì)量要求最高。2、首先在臺身上再次放線、定位，橋板支模、綁扎水平筋。3、澆筑分2次，首次先澆筑邊板，邊板和擋墻一起澆筑成型，二次澆筑中板，板和板之間放2cm的變形縫（放2cm泡沫板），模板縫間粘貼海綿膠條，防止漏漿。4、擋墻模板設(shè)置對拉螺栓，進行結(jié)構(gòu)斷面定位和模板加固，同時模板與外雙排腳手架拉結(jié)，支撐牢固，保證在碎澆筑過程中不跑位。5、模板平整垂直，接縫嚴密，支撐牢固，視為合格，方可進行碎澆筑。6、橋板鋼筋按常規(guī)綁扎，先綁扎底層網(wǎng)片，使用鋼筋馬

50、蹬支撐上排鋼筋及留設(shè)保護層，綁扎完后經(jīng)檢查合格后合模。7、承臺埋入地下使用定型組合鋼模板，要求結(jié)構(gòu)尺寸準確、平整、垂直。8、碎使用現(xiàn)場攪拌混凝土，使用溜槽或吊云，碎坍落度79cm,振搗密實，做到里實外光。9、防水混凝土的鋪設(shè)采用C40碎、防滲等級為W6。（二）橋面碎鋪裝施工質(zhì)量控制措施施工前清掃并用水沖洗橋面，鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)縱向鋼筋在墩頂現(xiàn)澆段位置通過時要連續(xù)，不能斷開；鋼筋網(wǎng)保護層要滿足設(shè)計要求和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。澆注橋面碎前，正確放出泄水管、伸縮縫的標高和位置，碎鋪設(shè)在橋面全寬全長上同時進行，同一連續(xù)段橋面除設(shè)計要求的伸縮縫外，盡可能不設(shè)縱向和橫向施工縫；鋪裝鋼筋的高度嚴格按設(shè)計

51、要求定位，設(shè)置高程控制模板和振搗梁導軌時加強固定和支撐，另設(shè)置架立鋼筋，防止橋面鋼筋網(wǎng)受壓下沉。碎攤鋪厚度略高于設(shè)計標高，先用平板振搗器振搗密實，再用整平板整平。整平完成后,局部表面有缺陷的地方用新鮮碎填補，銀刀成形，施工時必須強調(diào)混凝土的拌和和澆注質(zhì)量。動力銀抹過后，接著用手工銀抹平，以消除不規(guī)整，對于棱角、孔周圍，手工抹平。在混凝土面層初凝前進行拉毛處理，均勻凹槽深度約為23mm,以增加與瀝青混凝土的粘結(jié)嚴格控制橋面混凝土的標高、平整度和橫坡，現(xiàn)澆混凝土任意點最小厚度偏差不允許超過-5mm,最大厚度的控制按設(shè)計提供的允許最大值控制，不能超過一+10mm。平整度用3m直尺檢測，檢測頻率為一連

52、續(xù)橋面（單幅）段不少于3處x3尺，平整度允許偏差按h=3mm控制。每段碎橋面澆注修整完工后半小時內(nèi)，用監(jiān)理工程師認可的方法對硅表面進行防護，以防暴曬或刮風使水分散失過快，造成裂紋。需要特別注意的是：在進行橋面鋪裝時，按圖紙所示位置及尺寸預留好伸縮縫的工作槽，并預埋伸縮裝置的預埋件。復合橋面的施工原始資料和檢驗評定資料，按二個結(jié)構(gòu)層分別填報，經(jīng)監(jiān)理工程師核驗和簽證。六、臺后處理采用天然砂進行回填，把臺后清理干凈，無雜物等建筑垃圾，然后按照300mm一層分層回填，回填采用逐步夯實。第七節(jié)過水涵管洞施工一、主要施工內(nèi)容基礎(chǔ)土方開挖，漿砌石護底，漿砌石擋土墻，涵管安裝，建筑物土方回填等。二、土方開挖施

53、工方法1、基坑開挖基坑開挖前應(yīng)將基坑內(nèi)的積水抽干，同時在基坑開挖過程中要不斷排除基坑內(nèi)的積水（主要施工滲水、大氣降水等），排水和方法主要開挖集水溝結(jié)合水泵抽排，集水溝的布置以有利于開挖和出土為原則。集水溝布置在基坑的四周，在建筑物輪廓線外側(cè)，距基坑邊坡腳不小于0.5m,集水井離建筑物的外緣的距離必須大于集水井的深度基坑開挖范圍應(yīng)視基礎(chǔ)尺寸大小決定，一般隨建筑物形狀盡量開挖成多邊形，以節(jié)省土方，建筑物位置外要留有0.5m施工工作面以便于立模、澆砌時操作，如需布置排水溝時，則預留的距離應(yīng)適當放寬?；娱_挖根據(jù)挖深及土質(zhì)情況可采用直槽、梯形槽和復式斷面。各種開挖面的選擇應(yīng)以節(jié)省土方，施工簡便，工期提

54、前以節(jié)省土方，施工簡便，工期提前以及保證質(zhì)量和施工安全為前提?；娱_挖的順序應(yīng)依照建筑物施工先后來定，先澆砌的部位先挖。基礎(chǔ)土層開挖后不能擾動，如挖好后不能立即澆砌，時間隔23天或遇天氣陰雨時，應(yīng)留有1530cm保護層不挖，待澆砌前再挖至設(shè)計高程，建基面保護層開挖采用人工開挖運輸或人工開挖配合膠輪車運輸。2、質(zhì)量要求開挖時應(yīng)準確控制高程，以免超挖，個別地方確因施工錯誤而挖至設(shè)計高程以下，應(yīng)用與挖方土相同的土料填補夯實至原有的天然密實度。如填土達不到要求的密實度時，則應(yīng)用砂、礫石或碎石填補，并仔細夯實，在重要部位偶然超挖，應(yīng)用砌石或用低標號碎填補，并應(yīng)取得設(shè)計單位同意。開挖土方應(yīng)堆放在指定的地點

55、以便回填時使用，開挖土方時要避免將雜物、腐殖物、樹根、草皮等混在里面。在土方開挖過程中，應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量記錄下來。三、漿砌石工程施工1、施工任務(wù)本項目漿砌石工程包括漿砌石護底，漿砌石擋土墻。根據(jù)施工圖紙的邊坡、高程、砌石放樣，在不同斷面設(shè)立樣架。(1)漿砌塊石用石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、完整、無風化剝落和裂紋。石材表面砌筑前應(yīng)消除干凈。塊重小于25kg的片石可用于塞縫，但其用量不應(yīng)超過該砌體重量的10%o(2)砌筑砂漿使用材料包括水泥、砂、水等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。砂漿必須拌合均勻，一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。砂漿的配合比，須經(jīng)試驗確定，并征得業(yè)主方同意。必須嚴格按配料單進行配料，稱量的偏差：水泥、水及外加劑溶液不得超過2%;砂不得超過3%。(3)砂漿應(yīng)采用機械拌和。拌和時間，自投料完算起，不得小于2min。(4)為使砂漿具有良好的保水性，可摻入無機塑化劑或皂化松香(微沫劑)等有機塑化劑，但不得采取增加水泥用量的方法。(5)現(xiàn)場砂漿質(zhì)量以抗壓強度檢驗，同一標號的砂漿試件的數(shù)量，28d齡期每200m3砌體取每成型試件一組6個，設(shè)計齡期每400m3砌體取每成型試件一組6個。(4)料石砌體應(yīng)上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同一皮內(nèi)全部采用