洗煤廠危險源辨識卡最新資料

1、洗煤廠檢修電工主要危險源有9條，其中重大危險源3條。序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施1檢修電氣（器）設(shè)備及線路未停電、閉鎖、驗電、放電、掛接地線，造成人員傷害及設(shè)備損壞重大1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度2、嚴(yán)格執(zhí)行電器設(shè)備操作規(guī)程3、停上級開關(guān)電源并用與電源電壓相符的驗電器驗電、放電。4、閉鎖該上級開關(guān)，在閉鎖裝置醒目位置掛停電牌。2配電室停送電錯拉合開關(guān)或開關(guān)拉合不到位造成人員傷害及設(shè)備損壞重大1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電，作票制度2、嚴(yán)格執(zhí)行電器設(shè)備操作規(guī)程3、操作前核對設(shè)備名稱、編號和位置，達(dá)到準(zhǔn)確無誤4、根據(jù)分合指示變化，確認(rèn)操作到位5、現(xiàn)場作業(yè)人員要仔細(xì)核對，確認(rèn)無電后方可開始作業(yè)13帶電檢修設(shè)備

2、，造成人員傷害重大1、嚴(yán)禁帶電作業(yè)2、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度4安裝電器開關(guān)、照明燈具未停上級電源、未驗電、未閉鎖、未掛牌，導(dǎo)致誤送電造成人員傷害及設(shè)備損壞中等1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度2、嚴(yán)格執(zhí)行電器設(shè)備操作規(guī)程3、停上級開關(guān)電源并用與電源電壓相符的驗電器驗電、放電。4、閉鎖該上級開關(guān)，在閉鎖裝置醒目位置掛停電牌。5故障原因未查明，盲目強(qiáng)行操作電氣設(shè)備導(dǎo)致人員傷害及設(shè)備損壞中等1、查明故障原因并處理完畢方可送電試運行2、對原因無法查明的跳閘故障，須經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)后，才能強(qiáng)行試送電且只能進(jìn)行一次，并在繼電保護(hù)裝置可靠及對送電人員采取保護(hù)和監(jiān)護(hù)措施后進(jìn)行6在更換電氣元件設(shè)備時接線錯誤造成設(shè)備損壞

3、中等1、按圖接線保證接線完好準(zhǔn)確2、工作完畢后認(rèn)真檢查校準(zhǔn)7高處作業(yè)時高空墜落造成人員傷害中等1、嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程及爬梯使用規(guī)程2、作業(yè)過程中做好安全防護(hù)，使用完好的登高用具8停送電未按規(guī)程佩戴、使用合格的絕緣安全用具，造成人員傷害-中等1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)2、佩戴、使用合格的絕緣安全用具3、佩戴、使用與所操作設(shè)備電壓等級相符的絕緣安全用具9未經(jīng)過特種作業(yè)資格培訓(xùn)，無證作業(yè)的，造成事故一般操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持有安全操作合格證，方可作業(yè)，嚴(yán)禁無證人員作業(yè)o本崗位主要不安全行為1 .強(qiáng)行送電或未按規(guī)定執(zhí)行停送電制度。2 .多級停電未遵循從低到高的原則。3 .沒使用相應(yīng)電壓等級的

4、驗電器驗電。4 .帶電檢修、人工搬遷設(shè)備。5 .停電后未閉鎖、不懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌6 .單人作業(yè)，無人監(jiān)護(hù)4洗煤廠檢修鉗工主要危險源辨識卡洗煤廠檢修鉗工共有主要危險源10條，其中重大危險源3條。序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施1系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)前未進(jìn)行有害氣體檢測，未采取防滅火措施，造成人員傷害、煤塵著火或瓦斯爆炸重大1、要格執(zhí)行電焊、氣割和噴燈焊2、金技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)、嚴(yán)格執(zhí)行洗煤廠電氣焊作業(yè)安技術(shù)措施2設(shè)備檢修時未停電、閉鎖、上鎖，設(shè)備誤啟動造成人員傷害或設(shè)備損壞重大1、嚴(yán)格執(zhí)行得送電制度2、迸行設(shè)備檢修時必須停電、閉3鎖、鎖、掛牌。4、檢修前通知其他作業(yè)人員、制定詳細(xì)可行的

5、安全措施3檢修液壓系統(tǒng)前未停電、卸壓、閉鎖造成人員傷害重大11、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度2、確認(rèn)液壓系統(tǒng)無壓并關(guān)閉相關(guān)管路閥門后方可開始作業(yè)4起吊設(shè)備時未按要求使用吊具和索具造成吊具、索具斷裂，設(shè)備脫落傷人及設(shè)備損壞中等1、嚴(yán)格執(zhí)行起重運輸安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)2、作業(yè)前必須檢查匹配吊裝器具的完好3、吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員行走和停留5工具選擇或操作不當(dāng)造成人員傷害及設(shè)備損壞中等1 .檢修前必須準(zhǔn)備合適的工具。2 .工作前要檢查工具的完好情況。3 .使用工具時要按要求操作。6檢修溜槽和刮板機(jī)時，未設(shè)防護(hù)和關(guān)閉閘板，造成人員墜落或落煤傷人中等r1.進(jìn)入刮板機(jī)后必須要及時關(guān)閉閘板。2.溜槽內(nèi)檢修時，要系安全帶

6、，做好防護(hù)措施。7設(shè)備注油時，未做防護(hù)措施，卷入轉(zhuǎn)動部位，造成人員傷害。中等1.2注油前必須清理加油嘴的煤泥，并使用合適的加油工具。2.注油時要檢查轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)完好情況，確認(rèn)無誤后方可注油。8更換托輻、清掃器、擋煤皮時設(shè)備未停電.閉鎖、上鎖，卷入轉(zhuǎn)動部位，造成人員傷害。中等更換托輻、清掃器、擋煤皮時設(shè)備必須要停電、閉鎖、上鎖、掛牌9高處作業(yè)時高空墜落造成人員傷害中等1、嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程及爬梯使用規(guī)程2、作業(yè)過程中做好安全防護(hù)，使用完好的登高用具3、作業(yè)地點下方嚴(yán)禁有人停留或行走10緊固件未緊固或緊固不到位造成設(shè)備損壞及人員傷害一般要將螺栓緊固規(guī)定扭矩。1 .不走過橋違章跨越運行的皮帶；從

7、底皮帶一側(cè)直接鉆到另一側(cè)。2 .皮帶運行中處理壞托輻或清掃器等工作。本崗位主要不安全行為3 .皮帶運轉(zhuǎn)中，用工具或其他物件直接碰觸轉(zhuǎn)動部位或貼近傳動部位點檢設(shè)備。4 .皮帶運轉(zhuǎn)中調(diào)整皮帶跑偏，單人作業(yè)、無人監(jiān)護(hù)。5 .設(shè)備檢修完畢后，拆除防護(hù)罩、防護(hù)欄不及時恢復(fù)到原位6 、檢修設(shè)備時，停機(jī)不閉鎖、上鎖。7 、系統(tǒng)內(nèi)電氣焊完未及時清理現(xiàn)場并再次灑水，檢修完畢后未按要求留人看守洗煤廠電氣焊工共有主要危險源9條，其中重大危險源2條。序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施1未嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，造成人員觸電傷害重大電焊機(jī)的停送電必須由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照停送電制度執(zhí)行停送電，嚴(yán)禁非專職人員進(jìn)行停送電。2高空作業(yè)

8、防護(hù)不到位，造成人員傷害重大進(jìn)行高空作業(yè)時必須佩戴好各類高空防護(hù)用品，嚴(yán)禁不佩戴防護(hù)用品進(jìn)行高空作業(yè)。3施時用電不規(guī)范、電焊機(jī)及電動工具漏電、觸電，造成人員傷害中等電氣焊定期檢查維護(hù)電焊機(jī)及電動工具，在臨時用電時必須嚴(yán)格按照規(guī)范程序進(jìn)行，嚴(yán)禁有任何不規(guī)范操作。4作業(yè)時未檢查作業(yè)場地、未配備滅火器，造成火災(zāi)至使人員傷亡中等作業(yè)前必須必須配備兩臺十粉滅火器并檢查焊接場地是否有易燃、易爆物品；電焊機(jī)接地、電源線及工作回線必須遠(yuǎn)離易燃易爆物品。5未檢查乙煥瓶、氧氣瓶的安全閥；點火時，火焰正對著自己或他人；作業(yè)結(jié)束后，未及時關(guān)無氧氣和乙煥閥門；造成人員燒燙傷害中等電氣焊工必須定期檢查乙妹瓶、氧氣瓶的安全

9、閥；打火時，應(yīng)了解周圍情況，禁止將乙煥火焰對著自己或他人；操作結(jié)束后必須確認(rèn)氧氣瓶、乙妹瓶閥門是否關(guān)閉。26氧氣表、乙煥表不合格；氧氣帶、乙快帶不完好;造成設(shè)備損壞、人員傷害一般電氣焊工必須定期檢查氧氣表、乙煥表、氧氣帶、乙妹帶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)及時更換。7作業(yè)時佩戴防護(hù)用品不到位，造成人員傷害一般電氣焊工在作業(yè)前必須將防護(hù)用品佩戴齊全，嚴(yán)禁出現(xiàn)防護(hù)用品佩戴不齊全現(xiàn)象。8電焊機(jī)地線不符合要求，對附近造成人員觸電傷害一般電焊機(jī)接地、電源線及工作回線必須遠(yuǎn)離易燃易爆物品，嚴(yán)禁不按要求接地線。9氧氣瓶、乙烘瓶安全距離不符合要求造成人員傷害，一般氧氣瓶、乙煥發(fā)生器和焊接處三者之間距離均不得小于10

10、米，而且必須采取可靠保護(hù)裝置。本崗位主1.焊接完畢未及時清理現(xiàn)場。要不2.電氣焊作業(yè)時，滅火器，砂子沒有準(zhǔn)備到作業(yè)現(xiàn)場。安全3.焊工未按要求佩帶防護(hù)用品O行為洗煤廠膠帶輸送機(jī)司機(jī)共有主要危險源12條，其中重大危險源3條。序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施1處埋股市機(jī)將壞改埠，未停電、閉鎖、上鎖處理造成傷害重大處理膠帶機(jī)特殊故障，必須停電、閉鎖、上鎖后處理。2處理溜槽卡、堵時未停電、閉鎖、掛牌、上鎖造成人員傷害。重大1 .沒備停機(jī)團(tuán)鎖、斷電上鎖開掛牌。2 .進(jìn)入溜槽前，對上下級設(shè)備試啟動確認(rèn)停電，同時確認(rèn)閘板電源閉鎖、掛牌13跨越、蹬、乘運行中的膠帶機(jī)造成人員傷害重大在膠帶機(jī)運行過程中嚴(yán)禁跨越、蹬、

11、乘膠帶機(jī)。4開機(jī)前未按要求進(jìn)行檢查防護(hù)設(shè)施及設(shè)備隱患造成人員傷害設(shè)備損壞1中等膠帶機(jī)的保護(hù)裝置齊全可靠，驅(qū)動部、張緊部、聯(lián)軸器、滾筒的防護(hù)罩（網(wǎng)）齊全可靠。5開機(jī)前檢查皮帶沿線有無其他作業(yè)人員防止皮帶轉(zhuǎn)動傷人中等膠帶輸送機(jī)司機(jī)開機(jī)前檢查皮帶周圍的人員，確認(rèn)無人員方可開機(jī)。6升機(jī)前未檢查設(shè)備運行狀況或檢查不到位造成設(shè)備損壞中等升機(jī)前要觀察制動器是否打開、電機(jī)冷卻風(fēng)扇是否開啟，電機(jī)、減速機(jī)運行聲音、溫度是否正常7設(shè)備運行時清理拖帶滾筒下或接煤板上煤泥時，卷入轉(zhuǎn)動部位造成人員傷害中等設(shè)備運行時，清理拖帶滾筒下或接煤板上煤泥時必須要在專人監(jiān)護(hù)下方可作業(yè)。8設(shè)備運行時，巡視膠帶機(jī)站位不當(dāng)或著裝不整齊，造

12、成人員卷入轉(zhuǎn)動部位受傷中等1 .膠帶機(jī)巡視，必須穿看整方，衣于口、彳田邪扎緊，并站在距皮帶30cm以外的位置觀察膠帶運行情況。2 .膠帶機(jī)防護(hù)網(wǎng)罩必須齊全完好，膠帶機(jī)巡視工不得隨意取下護(hù)網(wǎng)，運行過程中身體任何部位不得探入機(jī)架內(nèi)作業(yè)。9巡檢時行走在路滑及陡坡路段，滑倒受傷中等在陡坡、濕滑坡段行走時小心謹(jǐn)慎防止滑倒C10檢查清掃器或擋煤皮子時站位不當(dāng)造成人員傷害中等站在距皮帶30cm以外的位置檢查皮帶機(jī)清掃器無磨損、固定螺絲齊全緊固，如發(fā)現(xiàn)清掃器磨損嚴(yán)重、固定螺絲缺失松動，必須及時進(jìn)行調(diào)整或向調(diào)度匯報。發(fā)現(xiàn)擋煤皮固定銷松動時必須要及時緊固。11未按要求檢查消防器材，緊急情況下無消防器材或器材失效，

13、造成火災(zāi)事故擴(kuò)大一般1 .每班必須檢查確認(rèn)滅火器有效正常。2 .每班必須檢查確認(rèn)沙箱沙子充足干燥，沙箱容量不小于0.2m3;3 .每班必須檢查確認(rèn)消防管路暢通、消防栓齊全。12梯子、過橋不完好，導(dǎo)致人員受傷一般使用梯子、過橋前，必須檢查，確保穩(wěn)固、完好后方可使用，移動式梯子高度不夠時不得墊高使用；區(qū)隊安排專人定期對梯子、過橋完好檢查，對不完好的及時處理。崗主不全為本位要安行1、皮帶運行中從事更換托輻、處理更換清掃器等檢修工作。2、運行中擋煤皮外翻，用工具往里捅或在皮帶運行中用鐵絲綁擋煤皮。3、在停止運轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)上行走或檢修作業(yè)時未將設(shè)備閉鎖、上鎖。4、皮帶運轉(zhuǎn)時清理除鐵器上的雜物。5、皮帶

14、運轉(zhuǎn)中調(diào)整皮帶跑偏，單人作業(yè)、無人監(jiān)護(hù)。6.未從皮帶過橋通過，跨越皮帶或鉆底皮帶。O77洗煤廠膠帶輸送機(jī)司機(jī)共有主要危險源13條，其中重大危險源3條。序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施1處埋膠帶機(jī)特殊故障，未停電、閉鎖、上鎖處理造成傷害重大處理膠帶機(jī)特殊故障，必須停電、閉鎖上鎖處理。2處理溜槽卡、堵時未停電、閉鎖、掛牌、上鎖造成人員傷害。重大1 .沒備停機(jī)團(tuán)鎖、斷電上鎖開掛牌。2 .進(jìn)入溜槽前，對上下級設(shè)備試啟動確認(rèn)停電，同時確認(rèn)閘板電源閉鎖、掛牌13跨越、蹬、乘運行中的膠帶機(jī)造成人員傷害重大在膠帶機(jī)運行過程中嚴(yán)禁跨越、蹬、乘膠帶機(jī)。4開機(jī)前未按要求進(jìn)行檢查防護(hù)設(shè)施及設(shè)備隱患造成人員傷害設(shè)備損壞中

15、等膠帶機(jī)的保護(hù)裝置齊全可靠，驅(qū)動部、張緊部、聯(lián)軸器、滾筒的防護(hù)罩（網(wǎng)）齊全可靠。5開機(jī)前檢查皮帶沿線有無其他作業(yè)人員防止皮帶轉(zhuǎn)動傷，卜中等膠帶物運機(jī)司機(jī)開機(jī)的檢查皮帶周圍的人員，確認(rèn)無人員方可開機(jī)。6升機(jī)的未檢查攻備運仃狀況或檢查不到位造成設(shè)備損壞中等開機(jī)的要觀祭制動器是有打開、電機(jī)冷卻風(fēng)扇是否開啟，電機(jī)、減速機(jī)運行聲音、溫度是否正常7設(shè)備運行時清理拖帶滾筒下或接煤板上煤泥時，卷入轉(zhuǎn)動部位造成人員傷害中等設(shè)備運行時，清理拖帶滾筒下或接煤板上煤泥時必須要在專人監(jiān)護(hù)下方可作業(yè)。8設(shè)備運行時，巡視膠帶機(jī)站位不當(dāng)或著裝不整齊，造成人員卷入轉(zhuǎn)動部位受傷中等1 .膠帶機(jī)巡視工必須身看整齊，衣于口、衲扣扎緊

16、，并站在距皮帶30cm以外的位置觀察膠帶運行情況。2 .膠帶機(jī)防護(hù)網(wǎng)罩必須齊全完好，膠帶機(jī)巡視工不得隨意取下護(hù)網(wǎng)，運行過程中身體任何部位不得探入機(jī)架內(nèi)作業(yè)。9巡檢時行走在路滑及陡坡路段，滑倒受傷中等在陡坡、濕滑坡段行走時小心謹(jǐn)慎防止滑倒。10檢查清掃器或擋煤皮子時站位不當(dāng)造成人員傷害中等站在距皮帶30cm以外的位置檢查皮帶機(jī)清掃器無磨損、固定螺絲齊全緊固，如發(fā)現(xiàn)清掃器磨損嚴(yán)重、固定螺絲缺失松動，必須及時進(jìn)行調(diào)整或向調(diào)度匯報。發(fā)現(xiàn)擋煤皮固定銷松動時必須要及時緊固。11未按要求開關(guān)轉(zhuǎn)載點閘板，導(dǎo)致發(fā)生堵煤事故中等嚴(yán)格按照調(diào)度指令開關(guān)各轉(zhuǎn)載點閘板，保證連續(xù)生產(chǎn)。12未按要求檢查消防器材，緊急情況下無

17、消防器材或器材失效，造成火災(zāi)事故擴(kuò)大一般1 .每班必須檢查確認(rèn)滅火器有效正常。2 .每班必須檢查確認(rèn)沙箱沙子充足干燥，沙箱容量不小于0.2m3;3 .每班必須檢查確認(rèn)消防管路暢通、消防栓齊全。13梯子、過橋不完好，導(dǎo)致人員受傷一般使用梯子、過橋前，必須檢查，確保穩(wěn)固、完好后方可使用，移動式梯子高度不夠時不得墊高使用；區(qū)隊安排專人定期對梯子、過橋完好檢查，對不完好的及時處理。崗主不全為本位要安行1、皮帶運行中從事更換托輻、處理更換清掃器等檢修工作。2、運行中擋煤皮外翻，用工具往里捅或在皮帶運行中用鐵絲綁擋煤皮。3、在停止運轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)上行走或檢修作業(yè)時未將設(shè)備閉鎖、上鎖。4、皮帶運轉(zhuǎn)時清理除鐵

18、器上的雜物。5、皮帶運轉(zhuǎn)中調(diào)整皮帶跑偏，單人作業(yè)、無人監(jiān)護(hù)。6.未從皮帶過橋通過，跨越皮帶或鉆底皮帶。O77洗煤廠刮板機(jī)司機(jī)主要危險源辨識卡洗煤廠刮板機(jī)司機(jī)共有主要危險源9條，其中重大危險源3條。序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施1啟動時未檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部位或刮板機(jī)內(nèi)部有人，造成人員傷害重大啟動前檢查，確保設(shè)備上無人方可啟動。2進(jìn)入刮板輸送機(jī)內(nèi)檢修時，未關(guān)閉閘板，未閉鎖閘板泵站造成人員掉入煤倉內(nèi)重大進(jìn)入刮板機(jī)內(nèi)檢修時，必須將液壓閘板關(guān)閉并切斷泵站電源閉鎖、上鎖、掛牌后，方可檢修。3停機(jī)時未閉鎖、上鎖、掛牌，誤起動導(dǎo)致人員傷害重大停機(jī)后必須將刮板機(jī)電源停掉并對就地急停按鈕進(jìn)行閉鎖、：上鎖、掛牌，方可檢

19、修。4刮板丟失或刮板鏈變形未能及時發(fā)現(xiàn)，造成刮板或刮板鏈斷裂中等及時檢查刮板和刮板鏈完好情況，刮板彎曲變形不超過總數(shù)的3%刮板缺少數(shù)不超過2%并不得連續(xù)出現(xiàn)，刮板彎曲變形不大于15%鏈伸長變形不超過設(shè)計長度3%o5未能及時發(fā)現(xiàn)有鐵器或硬物進(jìn)入刮板機(jī)內(nèi)部，造成設(shè)備損壞中等及時檢查刮板機(jī)內(nèi)部運行情況發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)匯報調(diào)：度6禾投要興對所屬沒備進(jìn)行檢查或檢查不到位；不能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備過熱、漏油、開焊、震動超限等故障源，造成設(shè)備損壞中等崗位工必須對所屬設(shè)備進(jìn)行完好檢查；嚴(yán)格執(zhí)行崗位工巡回檢查制度跟班隊長不定期的監(jiān)督檢查。，7在刮板機(jī)運轉(zhuǎn)部位清煤或清掃設(shè)備衛(wèi)生時人體或工具伸入轉(zhuǎn)動部位造成作業(yè)人員傷害

20、中等1 .刮板輸送機(jī)所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)，在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁將人體或工具伸入運轉(zhuǎn)中的刮板槽箱內(nèi)。2 .人員衣扣、袖扣扎緊。8查看煤倉倉位時，防護(hù)網(wǎng)不可靠造成人員掉入煤倉內(nèi)中等為防止人員掉入煤倉內(nèi)，在煤倉口要加裝防護(hù)網(wǎng)，在測量倉位時，要注意防護(hù)網(wǎng)是否完好，作業(yè)人員必須要小心謹(jǐn)慎。9未按要求檢查消防器材，緊急情況下無消防器材或器材失效，造成火災(zāi)事故擴(kuò)大一般1 .每班必須檢查確認(rèn)滅火器有效正常2 .每班必須檢查確認(rèn)?箱沙子充足干燥，沙箱容量不小于0.2m3;3 .每班必須檢查確認(rèn)消防管路暢通、消防栓齊全。崗主不全為本位要安行1 .跨越運行的刮板機(jī)。2 .

21、在停止運轉(zhuǎn)的刮板機(jī)上行走或檢修作業(yè)時未將啟動開關(guān)閉鎖上鎖。3 .刮板機(jī)運轉(zhuǎn)中，用工具或其他物件直接碰觸轉(zhuǎn)動部位或貼近傳動部位點檢設(shè)備。4 .設(shè)備檢修完畢后，拆除的防護(hù)罩、防護(hù)欄不及時恢復(fù)到原位。洗煤廠給煤機(jī)司機(jī)主要危險源辨識卡洗煤廠給煤機(jī)司機(jī)共有主要危險源6條，其中重大危險源2條。序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施1進(jìn)入給煤機(jī)時未停電閉鎖上鎖,誤起動導(dǎo)致人員傷害重大進(jìn)入給煤機(jī)時必須要彳電、閉鎖、上鎖，跟班隊長不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保操作無誤。2清理給煤機(jī)鏈條、托輻上煤泥時未停電、閉鎖、上鎖導(dǎo)致人員傷害重大清理給煤機(jī)鏈條、托輻上煤泥時必須要停電、閉鎖、上鎖，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)時清理3處埋堵倉時使用的工具不當(dāng)傷

22、人或溜出的煤塊傷人中等給煤機(jī)堵倉時必須要及時匯報調(diào)度，制定措施進(jìn)行處理。4水煤潰倉，造成掩理設(shè)備及人員傷害中等1放水煤時司機(jī)應(yīng)該先微量打開閘板，讓水煤自動流到給煤機(jī)，然后到皮帶5險修或進(jìn)入給煤機(jī)時未關(guān)閉閘板，造成人員傷害中等人員進(jìn)入給煤機(jī)時必須關(guān)閉閘板，檢修前安排專人檢查是否關(guān)閉，同時必須要將上級皮帶閉鎖、停電。6必視給煤機(jī)未及時發(fā)現(xiàn)跳鏈、托輻損床等故障，造成設(shè)備損壞中等定時巡視給煤機(jī)，檢查給煤機(jī)鏈條、甲帶、鏈輪、托輻運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即匯報調(diào)度7含煤機(jī)運行時，未及時檢查減速機(jī)、電機(jī)溫度和振動情兄，造成設(shè)備損壞中等定時巡視檢查給煤機(jī)減速機(jī)和電機(jī)運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即匯報調(diào)度8給煤機(jī)運

23、行時，清理甲帶下浮煤，操作不當(dāng)卷入運轉(zhuǎn)部位，造成人員傷害中等清理給煤機(jī)下浮煤時要用專用的箝子，清理時必須要小心謹(jǐn)慎。9爬梯、護(hù)欄不完好，導(dǎo)致人員受傷一般使用爬梯前，必須檢查，確保穩(wěn)固、完好后方可使用，護(hù)欄完好檢查，對不完好的及時處理。10未按要求檢查消防器材，緊急情況下無消防器材或器材失效，造成火災(zāi)事故擴(kuò)大一般1 .每班必須檢查確認(rèn)滅火器有效正常。2 .每班必須檢查確認(rèn)沙箱沙子充足干燥，沙箱容量不小于0.2m3;3 .每班必須檢查確認(rèn)消防管路暢通、消防栓齊全。崗主不全為本位要安行1 .未停電閉鎖、上鎖給煤機(jī)，進(jìn)入給煤機(jī)檢修2 .給煤機(jī)運行時清理鏈條、托輻上煤泥3、清理給煤機(jī)下浮煤時未使用專用工

24、具4、處理堵倉時站位不當(dāng)5、疲勞作業(yè)，酒后上崗。做10個振動篩運行時，未及時檢查電機(jī)、激振器、彈簧等中等運行情況，造成設(shè)備損壞洗煤廠振動篩司機(jī)主要危險源辨識卡洗煤廠振動篩司機(jī)共有主要危險源10條，其中重大危險源3條。序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施1未停電閉鎖上鎖檢修振動篩，造成檢修人員傷害重大檢修振動篩時，必須在整機(jī)所有設(shè)備都停止運行后，切斷電源并上鎖掛牌，方可檢修。2振動篩運轉(zhuǎn)時，作業(yè)人員跳到篩板上清理雜物和擦拭激振器，造成人員傷害重大設(shè)備運行中嚴(yán)禁人員跳到篩板上打楔子、緊篩板、螺栓、清理雜物和擦拭激振器、傳動軸傳動帶和更換齒帽等。3處理振動篩堵塞時未停機(jī)停電、閉鎖上鎖造成人員傷害重大1處理

25、振動篩堵塞時必須停機(jī)停電閉鎖，并上鎖，崗位工定時巡視篩前溜槽積煤情況4振動篩轉(zhuǎn)動部位防護(hù)不到位，使巡視人員受到傷害中等振動篩的傳動部位、偏心塊、旋轉(zhuǎn)部位必須要有安全可靠的防護(hù)罩5開機(jī)前未檢查有無作業(yè)人員，造成人員傷害中等開機(jī)前必須檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)方可啟動設(shè)備。振動篩運行時，要及時檢查激振器有無雜音或溫度過高；底座彈簧有斷裂損壞造成篩機(jī)運行不平穩(wěn)，將篩梁、篩框損壞。7篩前溜槽積煤，未及時發(fā)現(xiàn)，造成設(shè)備損壞中等痂動篩運行時，要定時檢查振動篩篩前溜槽積煤情況，積煤碰到振動篩時，必須要開啟手選帶，清理積煤。8振動篩重載啟動，超負(fù)荷運行，造成設(shè)備損壞中等1、正常組織生

26、產(chǎn)，避免故障停車。2、崗位工按照篩機(jī)生產(chǎn)處理能力及時調(diào)整給煤量。9清掃崗位衛(wèi)生時用水沖洗電機(jī)等電氣設(shè)備，造成觸電傷害中等振動篩司機(jī)清掃崗位衛(wèi)生時嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)等電氣設(shè)備。10/ssm中等時上時應(yīng)戴好安全胤注意下砸傷作業(yè)人員煤塊掉下。3本崗位主要不安全行為1 .用工具或其他物件直接碰觸轉(zhuǎn)動部位或貼近轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行作業(yè)。3.激振2 .處理振動篩堵塞時未停電閉鎖人員進(jìn)入振動篩內(nèi)部。振動篩運轉(zhuǎn)時，作業(yè)人員跳到篩板上清理雜物和擦拭器4 .開機(jī)前未檢查作業(yè)人員。5 .用水沖洗電氣設(shè)備。洗煤廠文明衛(wèi)生工主要危險源辨識卡洗煤廠清煤工共有主要危險源9條，其中重大危險源4條。序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施1直接清

27、理設(shè)備轉(zhuǎn)動部位上的浮煤，造成人員傷害重大設(shè)備運行時，嚴(yán)禁靠近所有轉(zhuǎn)動部位或攀登設(shè)備。2跨越皮帶時未走行人過橋，造成人員傷害重大帶式輸送機(jī)運轉(zhuǎn)中作業(yè)人員嚴(yán)禁跨越帶式輸送機(jī)和鉆底皮帶，必須走過橋或繞道行走。3皮帶運轉(zhuǎn)時，站在機(jī)架上作業(yè)，卷入皮帶，造成人員傷害重大皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁站在機(jī)架上作業(yè)。4清埋水包時，未做防護(hù)措施，掉入水倉，造成人員傷害重大清理水倉時，根據(jù)現(xiàn)場情況要做好各種防護(hù)措施方可作業(yè)5F水呆時，未檢查水泵、電機(jī)完好情況，造成設(shè)備損壞中等開啟水泵時，首先確保水泵、電機(jī)處于完好狀況，盤動對輪是否靈活可靠6棧橋內(nèi)啟停皮帶時，作業(yè)人員被滾落的煤塊砸傷中等棧橋內(nèi)啟停皮帶時，作業(yè)人員要時刻注意皮帶

28、上滾落的煤塊7打掃衛(wèi)生時行走在路滑及陡坡路段，滑倒受傷中等在陡坡、濕滑坡段行走時小心謹(jǐn)慎防止滑倒。8設(shè)備運行時，打掃衛(wèi)生站位不當(dāng)或著裝不整齊，造成人員卷入轉(zhuǎn)動部位受傷中等1 .作業(yè)人員必須穿看整齊，衣扣、袖扣扎緊，并站在距皮帶30cm以外的位置打掃衛(wèi)生。2 .膠帶機(jī)防護(hù)網(wǎng)罩必須齊全完好，作業(yè)人員不得隨意取下護(hù)網(wǎng)，運行過程中身體任何部位不得探入機(jī)架內(nèi)作業(yè)。9高處作業(yè)時高空墜落造成人員傷害中等1、嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程及爬梯使用規(guī)程2、作業(yè)過程中做好安全防護(hù)，使用完好的登高用具3、作業(yè)地點下方嚴(yán)禁有人停留或行走崗主不全為本位要安行1 .直接清理設(shè)備轉(zhuǎn)動部位上的浮煤，造成人員傷害。2 .跨越皮帶3 .

29、皮帶運轉(zhuǎn)時，站在機(jī)架上作業(yè)4 .用水沖洗電氣設(shè)備。5 .疲勞作業(yè)，酒后上崗。洗煤廠班長共有主要危險源8條，其中重大危險源1條。序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施1不能及時有效的組織現(xiàn)場危害因素辨識，不落實防范措施造成人員傷害重大1 .每班開工前組織所有人員對現(xiàn)場危害因素進(jìn)行評估。2 .對評估出的風(fēng)險源進(jìn)行整改，隱患排除后方可施工。2班前會上作業(yè)人員任務(wù)安排不合理，造成人員傷害中等1 .必須熟悉本班員工的技能掌握情況，在班前會上對每一項工作的分配要布置合理，有針對性，不得安排員工從事無相應(yīng)技能的工作。2 .帶班班長不允許安排無經(jīng)驗、技能的新員工獨立工作。3現(xiàn)場未及時制止、糾正員工不安全行為，造成人員傷害中等每班檢查作業(yè)人員作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)員工不安全行為及時制止、糾正。4現(xiàn)場作業(yè)時未落實責(zé)任人，生產(chǎn)現(xiàn)場混亂責(zé)任不清，造成事故中等現(xiàn)場作業(yè)時對重要工作任務(wù)必須指定專人負(fù)責(zé)；安排任務(wù)分工明確，責(zé)任到人。5現(xiàn)場發(fā)生事故后未能及時到達(dá)現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決，使事故礦大化或影響生產(chǎn)時間過長中等現(xiàn)場發(fā)生事故后，班長必須要及時趕到現(xiàn)場，了解現(xiàn)場情況