給排水施工方法及方案

1、第七章給排水施工方法及措施本工程安裝工程由給排水工程.電氣工程.消防工程.暖通工程等組成,但消防和暖通由其他施工單位施工.第一節(jié)給水管道安裝本工程室內給水采用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)復合管.1 .施工準備1 .檢查管材.閥門外觀.出廠合格證及國家和重慶市建委地產品準入證書.2 .對施工班組工人進行施工技術交底，并形成交底紀要.2 .工藝流程材料檢驗一管溝（梢）開挖一管溝清理-管道安裝一管道閥門及附件安裝-管道防腐-管道試壓一分層回填夯實.3 .施工要點1 .本工程室內管徑按設計要求選擇，管道表面應無裂縫.拆皺.凹陷等缺陷.閥門地壓蓋.填料.閥體符合要求，啟閉靈活，止水帶牢固,關閉嚴密.2 .溝梢開挖.

2、開挖前，在開挖范圍設置警示標志.根據(jù)施工圖上管路地埋設位置，測量放線后進行溝梢地開挖，開挖寬度以大于敷設管徑600mmi宜；開挖深度為管徑加復土厚度.3 .溝梢檢查.清理.開挖完后管道安裝前，檢查測量7梢深度，平面位置.標高.坡度是否符合要求，泡梢，邊坡.支撐是否安全.閥井.水表井地位置.寬度.深度是否符合要求.對被擾動地溝底進行夯實，對溝底尚存地雜物進行清理.4 .管道下料.對需敷設地管道長度進度測量，計算出管段下料長度,然后下料.下料時采用手鋸或砂輪切割機切割，將管口邊緣與焊口兩側打磨潔凈，使其露出金屬光澤，制作好坡口.5 .管道連接安裝.管道采用粘接，粘接劑采用廠家配套產品.6 .當管道

3、穿過沉降縫和抗震縫時,應采用橡膠接頭或金屬波紋管連接兩邊管道.管道穿孔承重墻或基礎時應預留300X200地洞口，管頂上部凈空不得小于建筑物地沉降埋(一般不小于100mm.以免因建筑物沉降導致管道變形.斷裂.7 .管道強度實驗.實驗前堵嚴所有敞口除管口外，管身覆蓋部分土，確保管子不發(fā)生移動，然后將管道內灌滿水，浸泡24h后，將壓力升至設計強度實驗壓力，檢查管口，管身無破損及漏水現(xiàn)象，強度實驗合格.8 .管道嚴密性實驗，將壓力升至設計嚴密性實驗壓力，關閉水泵進水節(jié)門，記錄降壓0.1Mpa所需地時間T1;打開水泵進水節(jié)門，瑞將管道壓力升至實驗壓力后，關閉水泵進水節(jié)門，打開連通管道地放水節(jié)門，記錄降壓

4、0.1Mpa所需地時間T2,并測量在T2時間內從管道放出地水量W按以下公式計算滲水量.Q=W/(T1-T2)LQ滲水量T1從實驗壓力降壓0.1Mpa所經過地時間T1(min)T2放水時，從實驗壓力降壓0.1Mpa所經過地時間T1(min)W-T2時間內放出地水量(L)l實驗管段地長度(m9 .管道嚴密性實驗允許滲水量應滿足下表要求:管道內徑(mm100125150200250300350400允許滲水量(1/min.km)<0.28<0.35<0.42<0.56<0.70<0.85<0.90<1.0010 .非隱蔽性管道，在嚴密性實驗壓力下，10

5、min壓力下降不大于0.05Mpa,且管道及附件無損壞，然后使壓力降至工作壓力，保持2h,進行檢查,無漏水現(xiàn)象可認為嚴密性實驗合格.11 .管道沖洗.消毒,強度實驗和嚴密性實驗合格后，竣工驗收前,對管道進行沖洗.消毒.沖洗應避開用水高峰，以流速不小于1.0m/s地沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度.色度與入水口處相同時為止.同進注意排水暢通安全.沖洗完成后，用氯離子含量不低于20mg/L地清水浸泡24h對管道進行消毒，放水后，再次沖洗，直至水質管理部門化驗合格為止.12 .做好實驗和隱蔽工程記錄.13 .溝梢回填.回填材料應按設計要求選用，溝底至管頂以上范圍內不得含有磚.石等緊硬物，防腐層周圍應

6、用細土回填，回填土地含水量不得超過30%,回填應分層進行，每層虛鋪厚度2025cm,每鋪一層用蛀式夯夯實后再鋪條二層再夯實，直至與原地坪高度一致.4 .安全及質量要求1 .梢溝開挖時,堆土高度不超過1.5m,且距梢口邊緣不小于0.8m.2 .管道及管道附件地品種.質量符合設計要求和施工規(guī)范地規(guī)定.管道系統(tǒng)地水壓實驗結果符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定.3 .管道坡度符合設計要求，連接可靠，閥門啟閉靈活，朝向合理，進出口方向正確.第二節(jié)排水管安裝本工程室外排水采用雙壁波紋管，雨水管道采用承壓UPVCW料管，廚房.衛(wèi)生間主立管采用內螺旋消音排水管，專用通氣立管與室內污水管采用PVC-U塑料管，承插粘接.

7、1 .施工準備1 .管件和加工件做好入場驗收工作.2 .組織施工班組.作好工人進場技術交底.2 .工藝流程材料檢驗一管溝（梢）開挖一管溝清理-管道敷設-管道驗收一分層回填夯實.3 .卡箍式柔性抗震鑄鐵管質量要求卡箍式柔性抗震鑄鐵管質量標準應滿足GB/T12772-1992國家標準.鑄鐵排水管地管件規(guī)格符合設計要求.壁厚均勻，內外光滑整潔，無砂眼.氣泡.毛剌等缺陷.不銹鋼卡箍.橡膠圈及管件應與管材配套.管材和管件應有出廠合格證.4 .施工要點1 .本工程排水管其外觀質量及尺寸公差符合國家產品標準地規(guī)定.2 .對有裂縫.保護層脫落.空鼓.接口掉角等缺陷地管節(jié)使用前應修補并經鑒定合格后方可使用.3

8、.根據(jù)施工圖上管路地埋設位置，開挖寬度以大于敷設管徑600m的宜，開挖深度按設計要求結合施工現(xiàn)場地形而定，當埋設于車行道下時，管頂埋深不小于700mm管溝坡度不小于0.01.4,管溝開挖應避免在雨天進行，開挖后清理渣土.石塊.樹根等雜物，堆土高度不超過1.5m,距梢邊距離不小于0.8m,當管道置于未受擾動地原狀土地基時，采用素土基礎，置于巖石地基上時，采用砂墊層.5 .管溝開挖完成后，檢查溝梢深度.平面位置,標高,坡度是否符合要求；邊坡支撐是否安全.6 .硬聚氯乙烯排水管地承插接口，采用橡膠圈柔性連接.在土質或地下水對橡膠圈有腐蝕地地段，在回填土前，應用瀝青膠泥，瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封閉橡

9、膠圈接口.7 .當溝基處理好后，為了使膠圈達到預定地位置，必須使用有產生推力或拉力地工具，一般采用拉桿千斤頂，即預先于橫跨在已安裝好地12節(jié)管子地管溝地兩側安裝一截橫木，作為錨點，橫木上拴一鋼絲繩扣，鋼絲繩扣套入一鋼筋拉桿，每根拉桿等于一截管長，安裝一根管,加接一根拉桿，拉桿與拉桿之間用S型扣連接.8 .管道連接完成后進行通水實驗，待試水合格后進行分層分段回填.回填土中不得有石塊等堅硬物，其含水量不得超過30%.工程內容9 .施工程序及原則9.1 管道施工原則9.1.1 主干管一->干管一->支干管一->配水點.9.1.2 當管道交叉中發(fā)生矛盾時，小管讓大管，無壓管讓有壓管，

10、低壓管讓高壓管.9.1.3 施工配合及預留.預埋給排水管道在穿越基礎.墻.梁.板時，均應按施工圖注明地坐標及標高尺寸預留孔洞或預埋鋼套管，并在重要位置(如水箱.水池等部位)設置防水套管，規(guī)格應比設計管道直徑大兩號，以便滿足管道穿越地坡度要求和套管與管道間空隙地填料處理.在土建澆筑混凝土施工過程中派專人進行預留預埋，并對預留孔洞地位置.規(guī)格.標高進行檢查復核，如發(fā)現(xiàn)位移和歪斜及時加以復印位.固定，確保位置地準確性.在管道溝.排水溝.集水坑.設備基礎.電梯井底部排水管等部位施工時,主動與土建施工協(xié)調配合，提供專業(yè)施工圖所要求地具體坐標位置尺寸，同時指派專業(yè)施工技術人員參與具體放線.定位.找坡，以確

11、保管道位置.走向.定位準確.安裝前按設計要求畫出施工簡圖，找出施工中地重點及難點，結合具體情況制定施工方法與保證措施.7.5.給排水工程9.1.4 配合土建預留預埋(1)給排水進出外墻應預留洞，預留孔洞尺寸宜比管徑大50100mm.施工結束，用C20細石水泥砂漿補洞達到密封不滲水.(2)穿過地下室混凝土外墻.屋面樓板管道必須預埋剛性防水套管.(3)室內給排水管道穿過墻體及樓板應根據(jù)設計要求預埋防水套管.(4)預埋套管制作長度和安裝A.剛性防水套管長度A混凝土墻地厚度.8 .地下室剛性防水套管加工好后，在土建鋼筋墻板施工時，密切配合土建,按設計地位置.標高，混凝上墻厚放設套管,(放設前套管內壁應

12、刷防銹漆)，為了使套管不移位，套管應焊在墻面鋼筋上固定，套管內應采取措施臨時封堵，預防混凝土澆注時進入管內.C.出屋面板剛性防水套管安裝長度=樓板厚度+屋面隔熱屋厚度（保溫層）+屋面抹灰厚度（上人屋面裝飾厚度）+樓板底抹灰厚度+50mm,下口與樓板底面平.D.室內穿過樓板套管長度=樓板厚度+板底抹灰厚度+板面抹灰厚度（板面貼面厚度）+30mm（衛(wèi)生間加50mm）.E.室內穿過墻壁體套管長度=墻壁厚+墻面兩側抹灰厚度，管口與兩側墻面平.F.套管兩端管口切割應平齊，管內外應除銹刷二道防銹漆（預埋入混凝土內地套管外壁可不刷防銹漆）9 .1.5預留孔洞（1）預留孔洞地位置.離墻距離.潔具間地間距參照水

13、施施工圖及規(guī)范規(guī)定（衛(wèi)生間.廚房間潔具留洞圖）施工.（2）衛(wèi)生潔具留洞尺寸；1）坐便器200X200浴缸100X100洗臉盆150X1502）地漏200X200單根給水立管150X1503）兩根給水立管200X15O三根排水立管600X2004）兩根排水立管400X2005）衛(wèi)生間.廚房間排水管道.器具安裝地孔洞預埋正確與否，直接關系到以后器具安裝位置正確與否及質量和美觀.因此，在配合土建預留孔洞時，必須嚴格按施工圖要求對產品型號規(guī)格.尺寸檢查核對，核對與設計無誤，才能放線確定孔洞位置，用“十”字線將其標出，洞孔中心線允許偏差3mm.9.1.6 鑄鐵管，法蘭柔性抗震鑄鐵管安裝步驟如下：1）安裝

14、前必須將承口.插口法蘭壓蓋工作面上地臟污物清理干凈.2）在插口面畫好安裝線，保持插門與承門內端部間隙58mm,在插口外壁上畫好定位線，其安裝定位線所在地平面應與管道地軸線垂直.3）插口端先套入法蘭壓蓋，再依次套入密封膠圈，于邊緣安裝定位線對齊,再將插口推入承口內，并保持插入地軸線與被插入管軸線在同一條直線上，最后穿上螺桿擰緊螺母.在緊固時，使密封橡膠圈均勻受力，先擰緊兩對角線上地螺栓，然后依次擰緊其余螺栓.4）鑄鐵管彎頭出地面150mm，與室內給水塑料立管連接.5）UPVC塑料管與鑄鐵管連接，采用承插連接.6）鑄鐵承口應清理干凈：用鋼刷把承口內壁地漆刷干凈，給水塑料管插口應用砂紙打毛，采用石棉

15、水泥接口，連接做法見下圖.塑料管與鑄鐵管連接圖9.1.7 衛(wèi)生器具安裝（1）按施工平面圖核對各層衛(wèi)生間.廚房間等預留洞位置確定其坐標安裝要求應符合器具產品說明書或設計要求.（2）面盆安裝應與裝修施工（土建）單位密切配合，協(xié)調臺面板洗臉盆開孔尺寸，預埋件地位置確定等.9.1.8 排水管道地實驗1）排水管道安裝結束，形成系統(tǒng)后，應做下列實驗，各項實驗應經監(jiān)理工程師檢驗合格后，方能報竣工驗收.2）通水實驗排水系統(tǒng)通水實驗，將1/3地給水配水點水龍頭打開向各衛(wèi)生器具內地排水管道注水，以滿足排水暢通，管道系統(tǒng)及排水點無滲漏.3）雨水管道灌水實驗雨水管道灌水實驗高度，應從上部雨水斗至立管底部排出口計，堵好

16、雨水管排出口，灌滿水15min觀察若有液體下降，再次灌滿水15min觀察,若有液位下降，找原因，泄漏點修補后再次灌淌水15min內液面不下降為合格.4）排污水立管通球實驗為保證衛(wèi)生間排污立管地暢通無阻，管道通水實驗后應做通球實驗.實驗一股采用體輕，易擊碎地空心球（空心塑料球）,球體外徑尺寸應為管道內徑地2/3.通球實驗以試球暢通無阻為合格.5）衛(wèi)生器具盛水實驗：坐式大便器低水箱，灌水量放至控制水位；洗臉盆.洗滌池（盆）.灌水量放至溢水線；浴缸灌水量放至溢水線.對以上衛(wèi)生器具盛水溢面觀察，盛水設備有否砂眼而造成滲漏；觀察管件接口有無滲漏，24小時內無滲漏為合格.6）排水立管樓面結合處盛水實驗衛(wèi)生

17、間.廚房間排水立管預留孔洞很多，排水管安裝結束后，孔洞應作防水封堵，立管與樓板結合面做高出地面30-50m地防水圈.衛(wèi)生間.廚房間土建在抹地面層前（抹地面或貼地磚），必須對樓面做24小時地盛水實驗才婁面無滲漏為合格，如有滲漏必須修補，直至不滲漏為止.此項實驗應請監(jiān)理工程師檢驗合格，在實驗記錄上簽字后才能進行下道工序.第八章電氣安裝施工方法及措施第一節(jié)金屬管地敷設1 .施工準備1 .檢查管子地產品合格證及國家質量監(jiān)督檢測實驗中心地性能測量實驗合格證明.2 .檢查管子外觀，應無凹陷.變形.銹蝕等缺陷.3 .按設計要求進行技術交底，明確金屬管敷設范圍，敷設形式.2 .施工順序熟悉圖紙一材料檢查一預制

18、加工-管路敷設-管路連接一管盒固定.3 .施工要點1 .詳閱施工圖，明確管子敷設部位和形式，以便配合土建施工作好預留預埋工作.2 .對在搬運.貯存過程中發(fā)生了彎曲變形地管子，下料時應進行調直加工，調直過程注意保持外觀光滑，避免產生凹陷.3 .根據(jù)管子敷設部位地尺寸，測量后，采用管材廠家配套地式割工具進行下料，嚴禁采用電.氣焊切割.操作時保持切具與管子垂直，使切口與管子軸線垂直，用鋰具對管口毛刺進行打磨，使之整齊光滑.4 .管路敷設.管路應橫平豎直，支點牢固，卡具一致，穿越樓板，墻體時應加保護管，管卡與終端.彎頭中點，電氣器具或盒（箱邊緣地距離宜為150500mm固定件地選用與管徑配套，不得出現(xiàn)

19、松動，滑落現(xiàn)象，管卡地最大間距應滿足下表要求（單位：mm：管徑152025304050管卡間距1000150020005 .管子地連接：管子明敷采用拍壓式連接，連接套管長度為連接管管徑地1.5-3倍,連接管子地對口應處在套管中心，套管與連接管徑相吻合，將套管與管子連接后，用冷壓鉗將套管壓緊，使管子連接牢固.6 .配管有彎曲時,應預先采用共用彎曲管器進行彎曲加工，彎曲半徑不得小于管外徑地6倍，為保證箱.盒標高地準確率和平整度，立管可留適當余量.7 .管與盒（箱）連接：盒（箱）開孔應采用開孔機，孔徑應與管徑相吻合，嚴禁與孔徑若不吻合時,用鐵皮皮墊圈墊嚴，不得露洞，管與盒（箱）采和鎖緊螺母固定.8

20、.金屬管.金屬盒（箱）應做接地處理，管接頭兩端焊接跨接地線，線徑選擇應與跨接地管徑相匹配.第二節(jié)塑料管地敷設一.施工順序熟悉圖紙一選管一切管-管路連接一配合土建預埋一管路入盒（箱）.二.施工要點1 .工程技術人員組織施工班組熟悉施工圖及設計說明.交底紀要.明確回路數(shù)量.確定管材.管徑選型.2 .塑料管必須具備出廠合格證，具有耐熱.耐燃.耐沖擊性能，管壁壁厚均勻一致，無凸棱.凹陷.氣泡等缺陷，作好施工準備.3 .根據(jù)管子每段所需長度進行下料，下料工具采用管材生產廠家配套提供地專用截剪器，截剪時要保證切口平整.光滑.4 .彎曲采用冷彎管時,將專用彎管彈簧插入管內需要煨彎部位，逐漸彎出需要地彎曲半徑

21、或弧度，最后抽出管內彎曲彈簧.5 .管路連接.管與管地連接采用套接法，即用比連接管管徑大一級地塑料管做套管，長度為接管內徑地1.53倍，將涂好膠合劑地連接管從兩端插入套管內，要求套緊密牢固，連接對口處在套管中心.6 .管與盒（箱）連接.采用插入法連接，接管彎成900曲彎從后面入盒，進入地長度不小于5mm連接時應一孔一管順直進入盒（箱）內，每管進入時，應長短一致，排列均勻，連接牢固.為控制住墻內管入盒地長度，在管口處相應地兩側適當部位用鋸條開口，然后用穿線鋼絲煨制長環(huán)可防止管口在盒內回縮.脫出盒子.7 .管子沿墻暗敷設，需在砌筑墻體前，預先把管子與各種器具.盒預裝好，在砌筑地過程中埋入，埋入墻體

22、地一般線管離表面地最大凈距不小于15mm火災自動報警，聯(lián)動線管不小于30mm管與盒連接處周圍應用砌筑砂漿固定牢.8 .在現(xiàn)澆板.梁.柱內敷設管子時,管路要盡量避免交叉，若必須交叉時，兩根管子地外徑至少要比板地厚度小40mm以免影響鋼筋網地布置和樓板地強度.當管子需要并列敷設時,管子間距不得小于25mm以確保周圍硅包裹嚴密.因平面預埋管數(shù)量.種類繁多，預埋是用不同顏色油漆對不同用途管路進行標記區(qū)分，以便自查自檢和監(jiān)理驗收，用扎絲將管路固定于鋼筋網上，以免澆硅時發(fā)生位移.第三節(jié)管內配線1 .施工順序導線檢查清掃管路放線及斷線管內穿線導線連接導線包扎.2 .施工要點1 .檢查導線規(guī)格.型號是否符合設

23、計要求，是否具備產品合格證，導線外觀平整光滑.線徑一致，絕緣層厚薄均勻，無損傷及扭曲現(xiàn)象.2 .清掃管路.用鉛絲當帶線，利用穿線器將帶線穿入管路內，檢查管路是否暢通.將布條地兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，把管內地積水.雜物清出.3 .放線.放線時將層線置于線捆或放線車上，導線進箱處應留有適當余量，一般預留長度以箱地1/2為宜，出戶線長度為1.5m.4 .穿線.將導線與帶線綁扎，導線根數(shù)較少時，將導線一端地絕緣層削出，用帶線端部進行盤圈，將導線地線芯直接插入帶盤圈并扎回壓頭,綁扎牢固，若導線根數(shù)或截面積較大時,可將導線前端地紙絕緣導削去然后將線芯錯排在帶線上，用綁扎纏繞綁扎牢固，綁扎最

24、好形成一個平滑地錐形過渡部位，便于穿線.兩人配合穿線，一拉一送，敷設在垂直管路中地導線應在管口處長線盒中加以固定，截面積為50mm及以下導線，固定點間距為30m,截面積為50mm及以上地導線固定點間距為20m.管路較長或轉彎較多時，要在穿線地同時往管內吹入適量地滑石粉，以減少磨擦，有利于保護導線和穿線省力.5 .導線地連接采用壓接，將導線地絕緣層削掉，線芯預留15mmi£度,插入接線帽內，然后用壓接鉗壓實，用絕緣帶從導線接頭處始端地完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞，包所過程中盡可能收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞12圈后進行回纏.6,絕緣測試，穿線結束后

25、，設備接線前應用500V兆歐表對各回路導線間及導線對地絕緣進行測試，消防報警線路絕緣值不得小于20MQ,其它回路不得小于0.5MQ.第四節(jié)金屬線梢安裝一.施工準備組織施工班組人員熟悉施工圖，根據(jù)敷設電纜直徑及設計要求和設計說明確定金屬線梢安裝部位及型號.二,施工順序孔洞預留一材料檢查一支架吊架安裝一線梢安裝一線梢配線一絕緣測線.三,施工要點1 .根據(jù)金屬線梢敷設位置，配合土建作好孔洞預留,預埋工作.2 .金屬線梢進場后需對其進行檢查，檢查產品及其附件地規(guī)格.品種是否符合設計要求和是否具有產品合格證，線梢內外是否光滑整整，有無棱刺,扭曲和翹邊等變形現(xiàn)象.3 .金屬線梢于吊架上和沿墻敷設安裝，吊點

26、及支持點地距離在直線段地固定間距不得大于3m,在線梢地首端,終端，分支.轉角,接頭及進出接線盒處不得大于0.5m,金屬線梢在墻上安裝時,可根據(jù)線梢地寬度采用1個或2個塑料膨脹螺栓固定,金屬線梢在吊架上安裝時,吊桿與樓板地固定采用膨脹螺栓進行連接4 .金屬線梢地直線段接連采用連接板，用墊圈.彈簧墊圈.螺栓螺母緊固，連接處間隙應嚴密平齊，線梢轉角.分支處連接時采用彎通，二通.三通或平面二通等進行變通連接.5 .引出金屬線梢地線路采用金屬管與金屬線梢連接.6 .金屬線梢在通過墻體或樓板處，在主體施工時應需配合土建預留孔洞，并且金屬線梢不得有穿過墻壁或樓板處進行連接，也不得將穿過墻壁或樓板地線梢與墻或

27、樓板上地孔洞抹死.7 .線梢配線.配線前按設計和實際路徑計算出每根電纜（線）地長度，放電纜（線）時，先敷設長地.截面大地電源干線，再敷設截面積小而又短地電纜（線）時,電纜（線）地接頭要相互錯開，保證接頭間盡量保持在2m以上地距離，電纜接頭地兩端加以固定，一般510Mb進行固定.8 .絕緣測試，配線結束后，用500v兆歐表對線間及線與地間絕緣進行測試，絕緣值設滿足設計和規(guī)范要求.第五節(jié)防雷接地系統(tǒng)安裝本工程接地極由柱基.地梁內地主筋構成電纜管.電纜支架，電氣豎井和安全管道豎井內均設專用接地線并與接地裝置焊接.1 .施工準備1 .避雷帶采用012mm鍍鋅園鋼在屋面地水箱.女兒墻上明裝，利用硅柱內鋼

28、筋作引下線，并在樓頂設避雷針保護.2 .埋入地下接地母線需涂瀝青漆兩遍.2 .施工順序自然接地體制作安裝-人工接地體制作安裝一引下線預埋一避雷帶敷設安裝一接地電阻測試一引下線敷設一避雷針(帶)支座制作.3 .施工要點1 .本工程電力變壓器中性點接地，防雷接地等均采用共同接地方式,其接地裝置由自然接地體和人工接地體兩部分構成.2 .自然接地體地制作安裝：利用建筑物基礎中四根鋼筋，基礎地梁中四根鋼筋等作為綜合接地裝置，基礎梁中上.下用40X4地鍍鋅扁鋼焊接構成電氣通路，形成自然接地體，鋼筋焊接采用搭接焊時，其搭接長度不得小于圓鋼直徑.3 .人工接地體地制作安裝：(1)挖接地體溝.裝設人工接地體前，

29、應沿著設計接地體地線路先挖溝，供打入接地體和敷設連接接地體地連接線用，挖接地溝時，應根據(jù)設計要求標高.對接地裝置地線路進行測量彈線，在彈線地線路上從自然地面以下，挖掘上底寬0.6m,下底寬0.4m,深1m地溝，要求挖得平直,深淺一致，溝中心與建筑物基礎距離不小于2m.(2)人工接地體地制作安裝.截取長度為2.5m地L50X5mmg鋅角鋼，一端加工成尖頭形狀，尖點應保持在角鋼地角脊線并使兩斜邊對稱制成接地體.接地體制作好后，在接地溝內，放在溝地中心線上垂直打入地下，頂部距地面不小于0.6m,間距不小于兩根接地體長度之和.(3)接地干線地安裝.接地干線采用40mmx4mr|t鋅扁鋼，扁鋼敷設前應調

30、直，再將扁鋼垂直放置于地溝內，依次將扁鋼在距接地體頂端大于50mmb與接地體焊接.接地干線之間地連接采用搭接焊接，焊接長度不應小于扁鋼寬度地2倍.4 .在屋面女兒墻內壓頂及屋面明敷40X4扁鋼作為避雷帶網，屋面所有金屬物體采用12圓鋼與避雷帶可靠焊接.其搭接長度不小于100m.5,利用柱中四根鋼筋通焊作為防雷引下線，在土建施工時,按設計要求找出全部鋼筋位置，用油漆做好標記，合證每層鋼筋上下進行貫通性連接，當鋼筋連接采用搭接焊時,其長度不得小于鋼筋直徑地6倍，并在兩面進行焊接，同時還必須在柱兩端用12圓鋼將梁中鋼筋全部圈焊一次,引下線上端與避雷帶在設計位置焊接，下端與自然接地體及人工接地干線焊接，以形成良好地接地系統(tǒng).6 .在屋面女兒墻內壓頂及屋面明敷40X4扁鋼作為避雷帶網，屋面所有金屬物體采用12圓鋼與避雷帶可靠焊接.7