劉保衛(wèi)礦井通風(fēng)課程設(shè)計報告

1、 摘 要進一步鞏固和加深我們所學(xué)礦井通風(fēng)理論知識，培養(yǎng)我們設(shè)計計算、工程繪圖、計算機應(yīng)用、文獻查閱、運用標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)、報告撰寫等基本技能。培養(yǎng)我們實踐動手能力與獨立分析和解決工程實際的能力。培養(yǎng)我們創(chuàng)新意識、嚴(yán)肅認(rèn)真的治學(xué)態(tài)度和理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)。依照老師精心設(shè)計的題目，按照大綱的要求進行，我們在規(guī)定的時間獨立完成計算，繪圖與編寫說明書等全部工作。設(shè)計中嚴(yán)格遵守和認(rèn)真貫徹煤炭工業(yè)設(shè)計政策、煤礦安全規(guī)程、煤礦工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)以與國家制定的其它有關(guān)煤炭工業(yè)的方針政策，設(shè)計力爭做到分析論證清楚，論據(jù)確鑿，并積極采用切實可行的先進技術(shù)，力爭使自己的設(shè)計達(dá)到較高水平，但由于本人水平有限，難免有疏漏和錯誤之

2、處，敬請老師指正。目 錄摘 要I1 礦井基本概述12 擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)32.1 采區(qū)工作面通風(fēng)系統(tǒng)32.2 備用工作面通風(fēng)系統(tǒng)32.3 火藥庫通風(fēng)系統(tǒng)32.4 掘進工作面通風(fēng)系統(tǒng)32.5 礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖4圖2-1礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖43 礦井總風(fēng)量計算與分配53.1 礦井需風(fēng)量計算原則53.2 礦井需風(fēng)量的計算方法53.2.1 按進下同時工作的最多人數(shù)計算53.2.2 按采煤、掘進、硐室等處實際需風(fēng)量計算53.2.3 硐室需風(fēng)量93.2.4 其它巷道需風(fēng)量計算103.3 礦井總風(fēng)量計算；103.4 礦進總風(fēng)量的分配103.4.1 分配原則103.4.2 分配的方法104 礦井通風(fēng)總阻力計算1

3、14.1 礦井通風(fēng)總阻力的計算原則114.2 礦井通風(fēng)總阻力的計算方法114.2.1 礦井通風(fēng)總阻力計算114.3 礦井等積孔計算144.4 繪制礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖155 選擇礦井通風(fēng)設(shè)備175.1 選擇礦井通風(fēng)設(shè)備的基本要求175.2 主要通風(fēng)機的選擇175.2.1 計算通風(fēng)機的風(fēng)量175.2.2 計算通風(fēng)機的風(fēng)壓H通全175.2.3 選擇通風(fēng)機185.3 選擇電動機195.3.1 計算通風(fēng)機輸入功率。195.3.2 選擇電動機195.4 主要通風(fēng)機電動機選擇或校驗206 通風(fēng)耗電費用概算21致 23參考文獻2413 / 271 礦井基本概述（1）煤層地質(zhì)概況 單一煤層，傾角20°，煤

4、層厚4m，相對瓦斯涌出量為12m3/t,煤塵有爆炸危險。（2）井田圍 設(shè)計第一水平深度200m，走向長度7200m，雙翼開采，每翼長3600m。（3）礦井生產(chǎn)任務(wù) 設(shè)計年產(chǎn)量為0.8Mt，礦井第一水平服務(wù)年限為25a。 （4）礦井開拓與開采 用豎井主要石門開拓，在底板開圍巖平巷，其開拓系統(tǒng)如圖1-1所示。擬采用兩翼對角式通風(fēng)，在7、8兩采區(qū)中央上部邊界開回風(fēng)井。采區(qū)巷道布置見圖1-2。全礦井有2個采區(qū)同時生產(chǎn)，分上、下分層開采，共有4個采煤工作面，1個備用工作面。為準(zhǔn)備采煤有4條煤巷掘進，采用4臺局部通風(fēng)機通風(fēng)，不與采煤工作面串聯(lián)。 井下同時工作的最多人數(shù)為300人?；夭晒ぷ髅孀疃嗳藬?shù)為40人

5、，溫度t=22，瓦斯絕對涌出量為3.0m3/min，放炮破煤，一次爆破最大炸藥量為2.0kg。有1個大型火藥庫，獨立回風(fēng)。（5）開拓系統(tǒng)圖、采區(qū)布置圖、巷道布置圖、以與井巷尺寸。1-1上山采區(qū)劃分示意圖巷道布置示意圖1-2表1-1巷道名稱與支護形式區(qū) 段丼巷名稱斷面形狀支護形式斷面積長度 m備注1-2副井圓形混凝土碹直徑D=5320雙罐籠提升設(shè)用梯子間2-3車場繞道半圓拱料石碹9.7503-4車場繞道半圓拱料石碹9.7704-5主石門半圓拱料石碹11.0805-6煤層運輸大巷半圓拱料石碹11.05676-7煤層運輸大巷半圓拱料石碹11.01357-8采區(qū)下部車場半圓拱錨噴7.8858-9采區(qū)軌

6、道上山梯形工字鋼6.35009-10采區(qū)軌道上山梯形工字鋼6.326910-11下區(qū)段回風(fēng)平巷梯形工字鋼5.53011-12聯(lián)絡(luò)巷梯形木支護5.11012-13區(qū)段運輸平巷梯形工字鋼5.567513-14采煤工作面矩形單體柱鉸接梁采高2.2最大控頂距4.2最小控頂距3.213514-15區(qū)段回風(fēng)平巷工字鋼5.5675膠帶輸送機（落地）15-16繞道梯形木支護5.15016-17區(qū)段回風(fēng)平巷梯形工字鋼5.53017-18運輸上山半圓梯形料石碹工字鋼7.3 6.31518-19運輸上山半圓梯形料石/工字鋼7.3 6.31519-20礦井總回風(fēng)巷半圓拱料石碹7.8280020-21風(fēng)井圓形料石碹D=

7、4929-11運輸上山梯形工字鋼6.3119設(shè)用梯子間11-12運輸上山梯形工字鋼6.310落地膠帶輸送機12-25運輸上山梯形工字鋼6.3280落地膠帶輸送機5-6煤層運輸大巷半圓拱料石碹110702 落地膠帶輸送機2 擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井開拓采用立井開拓方式，礦井通風(fēng)采用兩翼對角式通風(fēng)方式。礦井主要進風(fēng)井為位于井田中央的副井，總回風(fēng)巷布置在井田的上部邊界，回風(fēng)井分別布置在上山采區(qū)No.5、No.6上部邊界中央，形成兩翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)。2.1 采區(qū)工作面通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)流從地面經(jīng)副井（12）進入井下，經(jīng)井底車場(2)、主要運輸石門(23、34)、主要運輸大巷（45）、采區(qū)下部車場（5）、運輸上

8、山（56、67）、區(qū)段運輸順槽（78）、上層采煤工作面（1011）。清洗工作面后，污風(fēng)經(jīng)區(qū)段回風(fēng)平巷（1314）、回風(fēng)石門（1415）、主要回風(fēng)巷道（1516）回風(fēng)井（1617）排入大氣。2.2 備用工作面通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)流從地面經(jīng)副井（12）進入井下，經(jīng)井底車場(2)、主要運輸石門(23、34)、主要運輸大巷（45）、采區(qū)下部車場（5）、運輸上山（56、67）、區(qū)段運輸順槽（78）、上層采煤工作面（1011）。清洗工作面后，污風(fēng)經(jīng)區(qū)段回風(fēng)平巷（1314）、回風(fēng)石門（1415）、主要回風(fēng)巷道（1516）回風(fēng)井（1617）排入大氣。2.3 火藥庫通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)流從地面經(jīng)副井（12）進入井下，經(jīng)井底

9、車場(2)、主要運輸石門(23)、火藥庫、軌道上山、回風(fēng)石門（1415）、主要回風(fēng)巷道（1516）回風(fēng)井（1617）排入大氣。2.4 掘進工作面通風(fēng)系統(tǒng) 新鮮風(fēng)流從地面經(jīng)副井（12）進入井下，經(jīng)井底車場(2)、主要運輸石門(23、34)、主要運輸大巷（45）、采區(qū)下部車場（5）、運輸上山（56）、掘進工作面。清洗工作面后，污風(fēng)流入軌道上山、回風(fēng)石門（1415）、主要回風(fēng)巷道（1516）回風(fēng)井（1617）排入大氣。2.5 礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖圖2-1礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖3 礦井總風(fēng)量計算與分配3.1 礦井需風(fēng)量計算原則礦井需風(fēng)量應(yīng)按照“由里往外”的計算原則，由采、掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點的實際最

10、大需風(fēng)量總和，再考慮一定的備用風(fēng)量系數(shù)后，計算出礦井總風(fēng)量。1按該用風(fēng)地點同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4 m3。2按該用風(fēng)地點風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體濃度、風(fēng)速以與溫度等都符合規(guī)程的有關(guān)規(guī)定分別計算，取其最大值。3.2 礦井需風(fēng)量的計算方法礦井需風(fēng)量按以下方法計算，并取其中最大值。3.2.1 按進下同時工作的最多人數(shù)計算Q礦=4NK =4×300×1.15 =1380m3/min式中Q礦礦井總需風(fēng)量，m3/min N井下同時工作的最多人數(shù)，人； K礦井通風(fēng)系數(shù)，包括礦井部漏風(fēng)和分配不均等因素。采用壓入式和中央并列式通風(fēng)時，可取1.201.2

11、5;采用對角式或區(qū)域式通風(fēng)時，可取1.101.15。上述備用系數(shù)在礦井產(chǎn)量T0.90Mt/a時取大值。3.2.2 按采煤、掘進、硐室等處實際需風(fēng)量計算1）采煤工作面需風(fēng)量計算采煤工作面的需風(fēng)量應(yīng)按下列因素分別計算，并取其中最大值。（1）按瓦斯（二氧化碳）涌出量計算：Q采=100Q瓦K瓦 =100×3.0×1.5=450m3/min式中Q采采煤工作需要風(fēng)量，m3/min； Q瓦采煤工作面瓦斯（二氧化碳）絕對涌出量，m3/min；K瓦采煤工作面因瓦斯（二氧化碳）涌出量不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，即該工作面炮采工作面可取1.42.0;水采工作面可取2.03.0。生產(chǎn)礦井可根據(jù)各個工作面

12、正常生產(chǎn)條件時，至少進行五晝夜的觀測，得出五個比值，取其最大值。（2）按工作面進風(fēng)流溫度計算；采煤工作面應(yīng)有良好的氣候條件，其進風(fēng)流溫度可根據(jù)風(fēng)流溫度預(yù)測方法進行計算。其氣溫與風(fēng)速應(yīng)符合表1的要求表3-1采煤工作面空氣溫度與風(fēng)速對應(yīng)表采煤工作面進風(fēng)流氣溫/采煤工作面風(fēng)速/（m/s）1515181820202323260.30.50.50.80.81.01.01.51.51.8（3）采煤工作面的需風(fēng)量按下式計算：Q采=60v采S采K采，m3/min =60×1.2×6×1 =432 m3/min 式中v采采煤工作面適宜風(fēng)速，m3/s S采采煤工作面平均有效斷面積，按

13、最大和最小控頂有效斷面積的平均值計算； K采采煤工作面長度風(fēng)最系數(shù)，按表2先取表3-2 采煤工作面長度風(fēng)量系數(shù)表采煤工作面長度/m工作面長度風(fēng)量系數(shù)505080801201201501501801800.80.91.01.11.21.301.40（4）按一次放炮最多炸藥量計算：Q采=25A采，m3/min =25×2.3 =57.5m3/min式中25每使用1kg炸藥的供風(fēng)量，m3/minA采采煤工作面一次爆破使用的最大炸藥量，kg按采煤工作面工時工作最多人數(shù)計算： Q采=4n采，m3/min =4×40 =160 m3/min式中4每人每分鐘供給的最低風(fēng)量，m3/min

14、n采采煤工作面同時工作的最多人數(shù)，人。（6）按工作面風(fēng)速驗算：按最低風(fēng)速驗算各個采煤工作面的最小風(fēng)量：Q采60×0.25S采，m3/min60×0.25×690 m3/min按最高風(fēng)速驗算各個采煤工作面的最大風(fēng)量：Q采60×4S采，m3/min60×4×61440 m3/min2）掘進工作面需風(fēng)量計算煤巷、半煤巖巷和巖巷掘進工作面的需風(fēng)量，應(yīng)按下列因素分別計算，取其最大值。（1）按瓦斯涌出量計算： Q掘=100Q瓦K瓦 =100×1.2×2 =240 m3/min掘進工作面實際需風(fēng)量m3/min 100單位瓦斯涌出

15、量配風(fēng)量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1% 的換算值； Q瓦掘進工作面瓦斯絕對涌出量，m3/min； K瓦 掘進工作面因瓦斯或二氧化碳涌出不均勻等備用風(fēng)量系數(shù)。（2）按炸藥量使用最計算：Q掘=25A掘，m3/min =25×2.3 =57.5m3/min A掘掘進工作面一次放炮最多炸藥量，； 25每使用1炸藥的供風(fēng)量。( 3) 按局部通風(fēng)機吸風(fēng)量計算 巖石巷道：Q掘=Q通I+60×0.15S掘 =200×1+60×0.15×6 =254m3/min煤層巷道：Q掘=Q通I+60×0.25S掘 =200×1+60×0.25&

16、#215;6 =290 m3/min式中Q通掘進工作面局部通風(fēng)機額定風(fēng)量（表33）， I掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機臺數(shù)，臺：表3-3 局部通風(fēng)機額定風(fēng)量Q通風(fēng)機型號額定風(fēng)量/（m3/min）T-51（5.5KW）T-52(11KW)T-61(14KW)T-62(28KW)150200250300(4) 按工作人員數(shù)量計算：Q掘=4n掘，m3/min =4×40 =160m3/min(5) 按風(fēng)速進行驗算；巖巷掘進工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足：60×0.15×S掘Q掘60×4×S掘 由上式得54m3/minQ掘1440 m3/min煤巷、半煤巖巷掘進工

17、作面的風(fēng)量應(yīng)滿足：60×0.25×S掘Q掘60×4×S掘 90 m3/minQ掘1440 m3/min根據(jù)上面的計算掘進工作面的風(fēng)量應(yīng)取其最大值。Q掘=290 m3/min72 m3/minQ掘1152 m3/min所以，Q掘=290 m3/min符合上述要求。3.2.3 硐室需風(fēng)量各個獨立通風(fēng)的硐室供風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)不同的硐室分別計算。（1）井下爆破材料庫按經(jīng)驗值計算，中小型礦井爆破材料庫不得小于60m3/min，大型礦井爆破材料庫不得小于100m3/min。（2）充電硐室通常充電硐室的供風(fēng)量不得小于100m3/min。（3）機電硐室采區(qū)小型機電硐室，可按

18、經(jīng)驗值確定風(fēng)量，一般為6080m3/min。表3-4 機電硐室發(fā)熱系數(shù)表機電硐室名稱發(fā)熱系數(shù)（）空氣壓縮機房水泵房變電所、絞車房0.150.18 0.010.03 0.020.043.2.4 其它巷道需風(fēng)量計算新建礦井，其他用風(fēng)巷道的總風(fēng)量難以計算時，總需風(fēng)量也可按采煤，掘進，硐室的實際需風(fēng)量總和的百分比計算，大型礦井可取3%5%，中小型礦井可取6%10% 。=175m3/min3.3 礦井總風(fēng)量計算； =(1099.5×2+1001.5+280+175) ×1.20 =4386.6m3/min。K 礦井通風(fēng)系數(shù)，包括礦井部漏風(fēng)和分配不均等因素。采用壓入式和中央并列式通風(fēng)時

19、，可取1.201.25;采用對角式或區(qū)域式通風(fēng)時，可取1.101.15。通過計算所得；礦井總風(fēng)量為4386.6m3/min。3.4 礦進總風(fēng)量的分配3.4.1 分配原則 礦井總風(fēng)量確定后，分配到各用風(fēng)地點的風(fēng)量，應(yīng)不得低于其計算的需風(fēng)量；所有巷道都應(yīng)分配一定的風(fēng)量；分配后的風(fēng)量，應(yīng)保證井下各處瓦斯與有害氣體濃度、風(fēng)速等滿足規(guī)程的各項要求。3.4.2 分配的方法 首先按照采區(qū)布置圖，對各采煤、掘進工作面、獨立回風(fēng)硐室按其需風(fēng)量配給風(fēng)量，余下的風(fēng)量按采區(qū)產(chǎn)量、采掘工作面數(shù)目、硐室數(shù)目等分配到各采區(qū)，再按一定比例分配到其它用風(fēng)地點，用以維護巷道和保證行人安全。風(fēng)量分配后，應(yīng)對井下各通風(fēng)巷道的風(fēng)速進行

20、驗算，使其符合規(guī)程對風(fēng)速的要求。4 礦井通風(fēng)總阻力計算4.1 礦井通風(fēng)總阻力的計算原則1如果礦井服務(wù)年限不長（1020年），選擇達(dá)到設(shè)計產(chǎn)量后通風(fēng)容易和困難兩個時期分別計算其通風(fēng)阻力；若礦井服務(wù)年限較長（3050年），只計算前1525年通風(fēng)容易和困難兩個時期的通風(fēng)阻力。為此，必須先給出這兩個時期的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。2通風(fēng)容易和通風(fēng)困難兩個時期總阻力的計算，應(yīng)沿著這兩個時期的最大通風(fēng)阻力風(fēng)路，分別計算各段井巷的通風(fēng)阻力，然后累加起來，作為這兩個時期的礦井通風(fēng)總阻力。最大通風(fēng)阻力風(fēng)路可根據(jù)風(fēng)量和巷道參數(shù)（斷面積、長度等）直接判斷確定，不能直接確定時，應(yīng)選幾條可能最大的路線進行計算比較。3礦井通風(fēng)總阻力不

21、應(yīng)超過2940Pa4礦井井巷的局部阻力，新建礦井（包括擴建礦井獨立通風(fēng)的擴建區(qū)）宜按井巷摩擦阻力的10%計算；擴建礦井宜按井巷摩擦阻力的15%計算。4.2 礦井通風(fēng)總阻力的計算方法4.2.1 礦井通風(fēng)總阻力計算沿礦井通風(fēng)容易和困難兩個時期通風(fēng)阻力最大的風(fēng)路（入不敷出 風(fēng)井口到風(fēng)硐之前），分別用下式計算各段井巷的磨擦阻力；將各段井巷的磨擦阻力累加后并乘以考慮局部阻力的系數(shù)即為兩個時期的井巷通風(fēng)總阻力。即兩個時期的摩擦阻力可按表4-1進行計算。 礦井通風(fēng)（困難）時期井巷磨擦阻力計算表區(qū)段井巷名稱斷面形狀支護式/(NS2/m4)L/mU/mS/m2S3/m6R/(Ns2/m8)Q/(m3/s)h摩/

22、Pav/(m/s)Q2/(m6/s2)1-2副井圓形混凝碹0.003732015.719.6384.160.002 70.5612.29 3.64978.71 2-3車場繞道半圓拱料石碹0.00615012.1469.794.090.004 70.8120.35 7.35014.06 3-4車場繞道半圓拱料石碹0.00617012.1469.794.090.006 70.8128.49 7.35014.06 4-5主石門半圓拱料石碹0.018012.935111210.008 70.438.53 6.44956.16 5-6煤層運輸大巷半圓拱料石碹0.015856712.935111210.0

23、87 35.2107.87 3.21239.04 6-7煤層運輸大巷半圓拱料石碹0.015813512.935111210.021 34.124.10 3.11162.81 7-8采區(qū)下部車場半圓拱錨噴0.01038510.8927.860.840.020 35.124.76 4.51232.01 8-9采區(qū)軌道上山梯形工字鋼0.022550010.4426.339.690.470 34.65564.05 5.51200.62 9-10采區(qū)軌道上山梯形工字鋼0.022526910.4426.339.690.253 17.6478.65 2.8311.17 10-11下區(qū)段回風(fēng)平巷梯形工字鋼0.

24、0225309.7565.530.250.040 17.612.26 3.2309.76 11-12聯(lián)絡(luò)巷梯形木支護0.0185109.3955.126.010.013 14.282.67 2.8203.92 12-13區(qū)段運輸平巷梯形工字鋼0.02256759.7565.530.250.891 11.55118.80 2.1133.40 13-14采煤工作面矩形單體柱鉸接梁0.0513511.88.1466.260.148 11.39619.18 1.4129.87 14-15區(qū)段回風(fēng)平巷工字鋼0.02256759.7565.530.250.891 11.55118.80 2.1133.40

25、 15-16繞道梯形木支護0.0185509.3955.126.010.066 10.717.51 2.1114.70 16-17區(qū)段回風(fēng)平巷梯形工字鋼0.0285309.7565.530.250.050 17.615.53 3.2309.76 17-18運輸上山半圓梯形料石碹0.00481510.5376.339.690.003 30.872.89 4.9952.96 18-19運輸上山半圓梯形工字鋼0.02251510.5376.339.690.014 30.8713.55 4.9952.96 19-20礦井總回風(fēng)巷半圓拱料石碹0.0126280010.9827.860.840.816 3

26、5.881051.07 4.61287.37 20-21風(fēng)井圓形料石碹0.0429212.5612.56157.750.024 35.16830.29 2.81236.79 總阻力2291.7 礦井通風(fēng)（容易）時期井巷磨擦阻力計算表區(qū)段井巷名稱斷面形狀支護形式/(NS2/m4)L/mU/mS/m2S3/m6R/(Ns2/m8)Q/(m3/s)h摩/Pav/(m/s)Q2/(m6/s2)1-2副井圓形混凝土碹0.003132015.719.6384.160.002 70.5610.30 3.64978.71 2-3車場繞道半圓拱料石碹0.00385012.1469.794.090.003 70.

27、8112.68 7.35014.06 3-4車場繞道半圓拱料石碹0.00387012.1469.794.090.004 70.8117.75 7.35014.06 4-5主石門半圓拱料石碹0.00618012.935111210.005 70.423.50 6.44956.16 5-6煤層運輸大巷半圓拱料石碹0.0156712.935111210.055 35.268.27 3.21239.04 6-7煤層運輸大巷半圓拱料石碹0.0113512.935111210.013 34.115.26 3.11162.81 7-8采區(qū)下部車場半圓拱錨噴0.01038510.8927.860.840.02

28、0 35.124.76 4.51232.01 8-9采區(qū)軌道上山梯形工字鋼0.020950010.4426.339.690.436 34.65523.94 5.51200.62 9-10采區(qū)軌道上山梯形工字鋼0.020926910.4426.339.690.235 17.6473.06 2.8311.17 10-11下區(qū)段回風(fēng)平巷梯形工字鋼0.0209309.7565.530.250.037 17.611.39 3.2309.76 11-12聯(lián)絡(luò)巷梯形木支護0.0185109.3955.126.010.013 14.282.67 2.8203.92 12-13區(qū)段運輸平巷梯形工字鋼0.0209

29、6759.7565.530.250.827 11.55110.36 2.1133.40 13-14采煤工作面矩形單體柱鉸接梁0.0513511.88.1466.260.148 11.39619.18 1.4129.87 14-15區(qū)段回風(fēng)平巷工字鋼0.02096759.7565.530.250.827 11.55110.36 2.1133.40 15-16繞道梯形木支護0.0185509.3955.126.010.066 10.717.51 2.1114.70 16-17區(qū)段回風(fēng)平巷梯形工字鋼0.0215309.7565.530.250.038 17.611.72 3.2309.76 17-1

30、8運輸上山半圓梯形料石碹0.00481510.5376.339.690.003 30.872.89 4.9952.96 18-19運輸上山半圓梯形工字鋼0.02251510.5376.339.690.014 30.8713.55 4.9952.96 19-20礦井總回風(fēng)巷半圓拱料石碹0.0112280010.9827.860.840.726 35.88934.28 4.61287.37 20-21風(fēng)井圓形料石碹0.0429212.5612.56157.750.024 35.16830.29 2.81236.799 總阻力2023.7（1）計算礦井通風(fēng)困難時期的通風(fēng)總阻力（2）礦井通風(fēng)容易時期通

31、風(fēng)總阻力4.3 礦井等積孔計算1、通風(fēng)容易時期：2、通風(fēng)空難時期：計算結(jié)果表明，礦井在通風(fēng)容易時期等積孔為0.97m2，通風(fēng)困難時期等積孔為0.91m2,均屬大阻力礦井。4.4 繪制礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖圖4-1礦井通風(fēng)困難時通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖4-2礦井通風(fēng)容易時通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)5 選擇礦井通風(fēng)設(shè)備5.1 選擇礦井通風(fēng)設(shè)備的基本要求（1）礦井每個裝備主要通風(fēng)機的風(fēng)井，均要在地面裝設(shè)兩套同等能力的通風(fēng)設(shè)備，其中一套工作，一套備用，交替工作。（2）選擇的通風(fēng)設(shè)備應(yīng)能滿足第一開采水平各個時期的工況變化，并使通風(fēng)設(shè)備長期高效運行。當(dāng)工況變化較大時，應(yīng)根據(jù)礦井分期時間與節(jié)牟情況，分期選擇電動機動。（3）通風(fēng)機能力應(yīng)留有一定的余

32、量。軸流式、對旋式通風(fēng)機在最大設(shè)計負(fù)壓和風(fēng)量時，葉輪葉片的運轉(zhuǎn)角度應(yīng)比允許圍小5°；離心式通風(fēng)機的選型設(shè)計轉(zhuǎn)速不宜大于允許最高轉(zhuǎn)速的90%。（4）進、出井井口的高差在150m以上，或進、出風(fēng)井口標(biāo)高一樣，但井深400米以上時，宜計算礦井的自然風(fēng)壓。5.2 主要通風(fēng)機的選擇5.2.1 計算通風(fēng)機的風(fēng)量 =43.9m3/s5.2.2 計算通風(fēng)機的風(fēng)壓H通全軸流式通風(fēng)機；容易時期 =1189.9-120 =1069.9Pa困難時期 =1306.8+120 =1426.8Pa 5.2.3 選擇通風(fēng)機根據(jù)計算的礦井通風(fēng)容易時期通風(fēng)機的Q通、H通靜小和困難時期通風(fēng)機的Q通、H通靜大，在通風(fēng)機的個體特性圖表上選擇合適的主要通風(fēng)機。根據(jù)Q通、H通靜小、H通靜大，可選定通風(fēng)機型號為 2K45礦用軸流式通風(fēng)機.18型n=10004r/min 4臺,兩臺工作，兩臺備用，通風(fēng)機的效率為0.75，安裝角度為25°通風(fēng)機特性曲線如圖所示： 圖5-1 2K45礦用軸流式通風(fēng)機.18型n=10004r/min 選定通風(fēng)機后，可得出兩個時期主要通風(fēng)機的型號、動輪直徑、動輪葉片安裝角、轉(zhuǎn)速、壓、風(fēng)量、效率和輸入功率等技術(shù)系數(shù)，并列表整理。5.3 選擇電動機5.3.1 計算通風(fēng)機輸入功率。 按通風(fēng)容