10m3煤氣柜大修施工方案

1、第一章工程概況一、工程名稱：濟鋼能源動力廠十萬濕式煤氣柜大修項目施工二、建設(shè)單位：濟南鋼鐵集團總公司燃?xì)鈴S三、施工單位：中國三冶集團有限公司四、工程地點：濟鋼能源動力廠十萬濕式民用煤氣柜區(qū)域五、工程內(nèi)容：拆除、制作、安裝部分一塔壁板拆除更換，其中導(dǎo)軌保護性拆除，調(diào)整后繼續(xù)利用圖號二塔壁板拆除更換：圖號三塔壁板拆除更換：圖號四塔壁板拆除更換：圖號四塔鐘罩頂板拆除其中鋼板可暫不考慮更換，現(xiàn)場視腐蝕情況定：,圖號進出口水封閥更換：個個，圖號氣柜防凍裝置更換：圖號、及設(shè)計變更氣柜防雷裝置更換：圖號、氣柜進出口管道更換：米，圖號、補水、溢流、排水管道及閥門更換、防腐、保溫，圖號組導(dǎo)輪保護性拆除，其中組更

2、換輕軌導(dǎo)輪組，重軌導(dǎo)輪（改）組；拆下的舊導(dǎo)輪修復(fù)利用，圖號及變更圖氣柜水梢、各塔節(jié)、鐘罩、拱梁打砂除銹防腐外壁刷底漆兩道、中間漆一道、面漆兩道、內(nèi)壁刷底漆兩道、中間漆兩道、面漆兩道；氣柜底板刷底漆兩道、面漆兩道、澆注厚熱瀝青。油漆：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、聚氨酯面漆，內(nèi)表面及底板面漆用環(huán)氧煤瀝青漆。大約道氣柜進出口管道除銹防腐：底漆一道、面漆一道、玻璃布一層、面漆兩道，總厚度。油漆：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧煤瀝青漆。大約道注：為節(jié)約費用，各塔節(jié)拆除時，導(dǎo)軌要保護性拆除，能調(diào)整的修復(fù)利用。拆除、調(diào)整（修復(fù)）、安裝部分組導(dǎo)輪保護性拆除，修理組：輕軌導(dǎo)輪組，重軌導(dǎo)輪（改）組，圖號及變更圖。一塔導(dǎo)軌保

3、護性拆除、調(diào)整、安裝：，圖號氣柜底板檢查：，圖號四塔鐘罩、拱梁及支撐檢查、調(diào)整:及變更圖圖號各塔斜梯及配重保護性超出、修理、安裝、除銹防腐：水梢欄桿、各塔節(jié)欄桿保護性拆除、修理、安裝、除銹防腐:圖號、柜底板抽真空試驗氣柜進出口電動閘閥修理兩只氣柜柜容指示器保護性拆除、安裝：一套氣柜周圍花磚（施工前把花枝保護性移除）恢復(fù)：氣柜環(huán)溝、排水溝（施工期間不能破壞）清理疏通恢復(fù)：進出口管道挖土方及恢復(fù)：氣柜水處理六、本施工組織設(shè)計編制依據(jù)：濟鋼能源動力廠十萬濕式螺旋氣柜大修工程招標(biāo)文件；工程測量規(guī)范一；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范一；現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施m及驗收規(guī)

4、范鋼制低壓濕式氣柜一；碳素鋼結(jié)構(gòu)一；碳鋼焊條/一；射線檢測一；鋼制焊接常壓容器/一；氣焊、手工電弧焊氣體保護焊焊接坡口的基本形式與尺第二章施工組織與施工布置一、構(gòu)件來源氣柜本體更換鋼結(jié)構(gòu)件在現(xiàn)場加工制造。二、構(gòu)件運輸采用公路運輸。三、柜體拆除與安裝方法、柜體內(nèi)氣體置換檢測合格放水完成后，開始拆除；、拆除順序：柜頂板及附件一四塔壁板-三塔壁板一二塔壁板一一塔壁板;、柜體立柱、拱架、倒軌檢查修理除銹刷油；、柜體安裝：()制作廠加工合格的構(gòu)件，運至安裝現(xiàn)場經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可安裝；()搭設(shè)兩個拼裝平臺，一個用于拼裝、一個用于焊接，周轉(zhuǎn)使用；()根據(jù)拆除順序逆向作業(yè)法進行壁板安裝焊接。四、安裝用起重機

5、械：結(jié)構(gòu)拆除安裝采用兩臺汽車式起重機，站在柜基礎(chǔ)邊緣外側(cè)的環(huán)形通道上安裝施工作業(yè)。五、施工部署風(fēng)源由本公司自備離心式鼓風(fēng)機臺做為氣柜吹掃及升降試驗用；電源由甲方配備施工電源，高峰期用電量約為；施工道路施工前清除柜周圍障礙物以便于施工，并在柜周圍形成環(huán)行通道，并經(jīng)嚴(yán)格碾壓，保證安裝吊車的作業(yè)；構(gòu)件放置場、現(xiàn)場休息室和庫房及拼裝平臺等按現(xiàn)場實際條件布置。見附圖。六、制作用主要設(shè)備見施工機具表(見附表)七、安裝用主要設(shè)備見施工機具表（見附表八、組織機構(gòu)由于該工程工作內(nèi)容較散，工期較緊且分現(xiàn)場拆除、工廠制作、現(xiàn)場安裝叁部分。為使工程進展右利，配合協(xié)調(diào)，特設(shè)立統(tǒng)一的管理機構(gòu)中，由公司統(tǒng)一指揮，按建立的管

6、理機構(gòu)、質(zhì)保體系及規(guī)章制度有效地運轉(zhuǎn)。、施工組織機構(gòu)如圖：、現(xiàn)場施工人員安排（不包括管理人員和服務(wù)人員）安裝工人；電焊工人；氣焊工人；起重工人；電工人鉗工人；測量工人；防腐工；人合計人九、網(wǎng)絡(luò)計劃施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖見附表第三章制造工藝、準(zhǔn)備工作立置。具早怪工藝文件實施前，由各責(zé)任工程師向施工人員進行技術(shù)交底。按公司質(zhì)量體系程序文件要求作好材料和設(shè)備準(zhǔn)備工作。于良做好制造設(shè)備（包括型鋼煨制工具，專用機具和各種胎具）的準(zhǔn)備工作，使之處O構(gòu)件加工放樣驗收標(biāo)準(zhǔn)序號驗收項目驗收內(nèi)容與技術(shù)要求備注各導(dǎo)軌胎架樣板、樣板線型，尺寸止確，允差：_、安裝螺孔位置相互吻合；、樣板上應(yīng)有中心線、平線等位置或檢查線；、材料

7、規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。各塔導(dǎo)軌墊板樣板各塔掛圈樣板各塔導(dǎo)軌號眼樣板構(gòu)件檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)序號驗收項目驗收內(nèi)容與技術(shù)要求備注各塔導(dǎo)軌、胎架模板線型光順，止確允差W,胎架模板中心線位置正確（形）允差，士、導(dǎo)軌本身垂直度（左右傾斜）允差士各塔掛圈、構(gòu)件位置止確；、搭接縫間隙導(dǎo)輪符合圖紙要求。不邊上的柱。Ou.1面、組上掛、右BsiSu斜in應(yīng)平iJa組«Ils3JM梢/RM®USHiUS底、m6Sft<nSusi需重新制作的制作的立柱，要對型鋼進行校正、矯正工作，分頂預(yù)裝配出Fo”1»霜器耍貓I®疑器解號！蠲的、有篁於聊即避嶷肄1勰皤場醺按設(shè)計要都國家規(guī)范油

8、漆防腐參見原設(shè)計防腐有關(guān)要求。.川孝惠譚求，應(yīng)由制造廠涂刷的底漆和面漆。焊口兩側(cè)預(yù)留不涂漆,涂刷可久干徐1*O為論頻球耀歌"嬴曲慵霜體上、下帶板連接用的安裝螺孔，四、各塔、下水封掛陶、導(dǎo)輪等項構(gòu)件的制作按設(shè)計要求進行。構(gòu)件出廠要求的有關(guān)條、所有構(gòu)件出廠時符合裝車要求和防止構(gòu)件損壞，發(fā)運時應(yīng)附有裝箱單第四章安裝工藝一、準(zhǔn)備工作、施工前應(yīng)檢查煤氣柜閥門室進出口位置設(shè)置盲板，切斷氣流；、打開放散閥，對柜內(nèi)及管道置換的煤氣進行檢查確認(rèn)；而在安裝之前，熟悉施工組織設(shè)計、煤氣柜安裝工藝和有關(guān)圖紙要求，并充分地理解。、確認(rèn)必需材料和零件、構(gòu)件的種類和數(shù)量。、根據(jù)提供的材料、部件和構(gòu)件，準(zhǔn)備安裝工器

9、具。、按照安裝順序制訂詳細(xì)作業(yè)計劃，以求作業(yè)順利進行。、整個安裝過程中，嚴(yán)格按金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施工及驗收規(guī)范一進行檢查，以求提高安裝質(zhì)量。、構(gòu)件現(xiàn)場安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)序號驗收項目驗收內(nèi)容與技術(shù)要求備注各塔卜掛圈重新就位、半徑允許偏差土、中心線允許偏差土、水平度允許偏差土各塔卜掛圈定位后測量、半徑測量（立柱處）；、中心線偏差測量（點）；、水平度測量（導(dǎo)輪處）各塔側(cè)壁平整度、上掛圈測量、垂直度允許偏差土、中心線允許偏差土各塔側(cè)壁及上掛圈測量、垂直允許偏差（立柱處）；、中心線偏差測量（點）、導(dǎo)軌中點處垂直度測量，允并；土、水平度測量（導(dǎo)輪處），允差：土下掛圈注水無滲漏（水位注至掛圈口）。導(dǎo)軌螺栓、壁板

10、焊后氣密性檢查涂煤油試驗，無滲漏各塔總驗收測量、垂直度測量（立柱處）；、中心線偏差測量（點）；、水平度測量（導(dǎo)輪處）、各塔間距測量（盡可能輪處）；、導(dǎo)輪中點處垂直度測量。導(dǎo)輪安裝、根據(jù)各塔總驗收測量的變形數(shù)據(jù)，確定導(dǎo)輪安裝位置；、升降試驗時觀察導(dǎo)輪運轉(zhuǎn)情況。油漆總驗收完成內(nèi)部全部油漆工作，包括底板澆瀝青。升降試驗、上升下降靈活可靠，導(dǎo)輪與導(dǎo)軌間無軋牢現(xiàn)象，壓力正常；、氣密性合格，焊縫涂皂液無氣泡產(chǎn)生。交付使用外部油漆工作全部結(jié)束；、提供整套施工驗收測量數(shù)據(jù)，經(jīng)施工、設(shè)計、傅單位共同驗收合格后交付使用。二、施工程序圖截斷氣源、氣體置殘留氣體檢驗塔體落底、放水清埋檢查更換掛圈卜墊板、導(dǎo)輻、導(dǎo)管道閥

11、門更換三、主要施工方法采用汽車式起重機站在柜外安裝構(gòu)件。（一）、各塔下掛圈墊板更換及增設(shè)：（）施工前應(yīng)將各塔的圓周線放于底板上，以避免各塔下部墊板安裝后塔體就位時出現(xiàn)偏移。（為拆除和安裝墊板，需在各塔的下掛圈處均布置個千斤頂，將掛圈及塔體頂起,才能進行下部操作()氣割掉原墊板時，氣割盡量不要傷及柜底板母材，氣割后用磨光機打磨平整，對母材損傷超標(biāo)的要進行補焊處理。新增設(shè)的墊板處，要對其標(biāo)高進行測量、分析，如與原墊板處的標(biāo)高差達(dá)到，需對墊板進行更換處理。新增設(shè)的墊板處焊道部位的污物及油漆必須徹底清除干凈后，方可進行施焊，以保證焊接質(zhì)量。二、導(dǎo)軌的拆除及更換需更換導(dǎo)軌拆除前，要將導(dǎo)軌固定好，防止脫離

12、后的軌道碰撞其它部位或傷人，氣割掉原導(dǎo)軌時，氣割盡量不要傷及墊板及塔體母材，氣割后用磨光機打磨平整，對母材損傷超標(biāo)的要進行補焊處理。在測定立柱及塔體墊板位置符合設(shè)計要求，另外導(dǎo)軌的弧度經(jīng)復(fù)檢合格后，才可進行安裝。導(dǎo)軌焊接前應(yīng)將各點先點焊固定，點焊要牢固，然后進行正式施焊，施焊按有關(guān)焊接規(guī)程要求進行。焊后對立柱及塔體垂直度及局部變形進行檢查、復(fù)測。三、導(dǎo)輪組件更換及安裝導(dǎo)輪的拆除檢查，導(dǎo)輪拆除前應(yīng)在其下部的立柱和塔體之間設(shè)置臨時支撐，以方便安裝和防止變形。導(dǎo)輪拆除后要對導(dǎo)輪進行解體并仔細(xì)檢查、確認(rèn)各部件的磨損情況，并作好記錄。為避免氣溫升降對測定的影響，當(dāng)安裝導(dǎo)輪時應(yīng)以在早晨或傍晚為宜，并且最好

13、是一個塔上的導(dǎo)輪一次安裝。安裝前的測量，根據(jù)水梢及各塔總驗收測量數(shù)據(jù)并換算成每根導(dǎo)軌上、中、下三點相對理論圓柱而的誤差，以作為安裝導(dǎo)輪時的參數(shù)依據(jù)。根據(jù)測定的結(jié)果，作為導(dǎo)輪安裝時每組導(dǎo)輪在徑向定位及水平上高低調(diào)整的依據(jù)。此時，各塔間距的調(diào)整及固定，塔與水梢間距的調(diào)整及固定均山夾緊調(diào)整螺栓控制。調(diào)整完畢后，導(dǎo)輪沒有安裝完畢以前，各夾緊調(diào)整螺栓不得再行變動。四管道、閥門等附件的更換與安裝()閥門在安裝前，要按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進行打壓試驗，合格后方可安裝，閥門、法蘭等標(biāo)準(zhǔn)什要有合格證等相關(guān)的質(zhì)量證明材料。連接的法蘭密封面應(yīng)平整，不得有焊底和畫痕，法蘭的密封面應(yīng)接管的軸線垂直傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的,且不大

14、于，法蘭的螺栓應(yīng)跨中安裝。管道系統(tǒng)安裝完后，按要求進行壓力試驗。五其他部位的檢查與確認(rèn)柜底板的清掃、檢查，由于地板長期處在濕潤的環(huán)境中，腐蝕相對比較嚴(yán)重，檢查腐蝕的數(shù)量和程度。水梢壁板的檢查，檢查腐蝕和變形情況。其它部位的腐蝕情況的檢查。以上檢查需同廠方聯(lián)合進行，然后根據(jù)實際情況確定如何處理。第五章柜體焊接施工守則一、總體焊接施工守則焊接是氣柜質(zhì)量控制的重點，它的質(zhì)量好壞關(guān)系到氣柜施工質(zhì)量及使用性能的優(yōu)劣，故應(yīng)特別認(rèn)真對待。焊材管理：焊條必須放入現(xiàn)場專用倉庫存放，按牌號、批號分別管理，庫內(nèi)通風(fēng)良好，溫度保持在C,相對濕度不高于%。焊條啟封開盒后，應(yīng)立即放入電熱干燥箱內(nèi)，堆放層次不得超過層。焊條

15、在搬運和使用過程中應(yīng)嚴(yán)防損壞，出現(xiàn)下列情況之一時，不得使用：藥皮出現(xiàn)龜裂、剝離的焊條；.污損、生銹、受潮的焊條；.藥皮偏心率大于的焊條；焊條烘焙：鈦鈣型藥皮焊條，應(yīng)在干燥箱內(nèi)經(jīng)C烘焙保溫小時后方可使用。低氫型皮焊條應(yīng)在箱內(nèi)經(jīng)C烘焙保溫小時后使用。焊條烘焙數(shù)量必須按當(dāng)日使用情況決定，隨用隨烘，并嚴(yán)格控制烘十溫度、時問和保溫溫度。使用時裝入焊條保溫筒，隨用隨取；()氣體保護焊的焊絲符合規(guī)范要求，氣體含量符合要求;施焊氣象條件要求：施焊時出現(xiàn)下列情況之一時，如不能采取防護措施，應(yīng)停止施焊：.雨、雪天氣；.氣象風(fēng)速大丁級；.相對濕度大于。圖紙審核：施焊技術(shù)人員應(yīng)會同焊工共同審核施工圖紙，了解設(shè)計意圖，

16、確定焊縫幾何尺寸及焊腳，寸。接頭及坡口形式應(yīng)滿足設(shè)計或有關(guān)規(guī)范的要求;加廉蜉徵僧牌瑞口處的油污、水份、氧化皮產(chǎn)普律*1：不鄧咿號工，必須持有效檢定期內(nèi)的相應(yīng)材質(zhì)、位置的部級焊施焊總原則：現(xiàn)場焊接主要采用手工氣體焊法焊接。焊條、焊絲選擇、二、氣體保護焊焊接規(guī)范選擇：按焊接工藝規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行三、焊接原則根據(jù)柜體構(gòu)造形式，確定焊接程序和分區(qū)劃分，對稱布置焊工。采用分段、對稱、跳焊或反向退焊法施焊。短弧操作，定位焊時應(yīng)預(yù)先檢查好焊縫尺寸,按間隔敕留歸嚴(yán)格遵守先焊短縫后焊長縫，先焊里面后焊外面，先焊成局部后再焊成C之間或按實際需要定每段焊縫均要從中心向左右兩側(cè)跳焊。多層焊縫層問溫度應(yīng)有所控制，一般在第六章

17、防腐方案盾關(guān)照標(biāo)飴隹拇IE及業(yè)主要求進行，對所有鋼結(jié)構(gòu)進行除銹、防腐，并符合現(xiàn)行還應(yīng)普»皴定就酎稿耳懈揶備!髓要求進行，所有油漆除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，三、防腐方案良隹制作時按要求進行表面噴沙處理和涂刷底漆，預(yù)留焊口處保證其在預(yù)留寬度內(nèi)對然后使用電動或手工鋼絲刷進行致。、京旗能抱隹/仁我區(qū)重疊的表面，具防腐工作應(yīng)配合施工工序及時進行，以免事后無法漆制油漆影響質(zhì)量。mn叩境溫度、濕度要求，嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范有四、防腐工程驗收驗收依據(jù)：設(shè)計說明書及技術(shù)要求、國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、甲方要求及施工過驗收記錄。驗收過程：構(gòu)件制作時甲方對制造廠防腐工作進行抽樣檢查；底板鋪設(shè)時，甲方對底板上表面涂漆進

18、行檢查驗收，合格后進行；氣柜整體調(diào)試完畢后組織進行防腐工程總體驗收。第七章氣柜的總體試驗方案氣柜總體試驗應(yīng)按設(shè)計要求和第十章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行一、準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工器具、技術(shù)資料和必要的安全防護用具；施工人員應(yīng)仔細(xì)閱讀試驗方案并充分理解；檢查氣柜進出氣管系統(tǒng)及閥門切斷裝置的嚴(yán)密性；升降用鼓風(fēng)機、測壓計、注水用水泵等設(shè)施安裝調(diào)試完畢;配重塊安裝調(diào)整完畢。二、注水試驗、水梢注水試驗時間應(yīng)不少于小時三、氣柜氣密性檢查看他漸出,>1/并礴ill照Si®行槍站在水馀解舞31康猾«1霰如普典指示數(shù)值應(yīng)與氣柜設(shè)相近此時應(yīng)用肥皂水焊。氣柜按設(shè)計要求全部開足后，如壓力值與設(shè)計壓力偏差過大，應(yīng)調(diào)

19、整配重。能翳降試O動送曹Mr空屹閥，使氣柜緩慢下降，觀察柜內(nèi)壓力變化和導(dǎo)輪轉(zhuǎn)四、氣柜快速升降試驗羯蓋”項顰粵/一閂/與,第八章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系按公司質(zhì)量體系程序文件的規(guī)定執(zhí)行；質(zhì)量控制按公司編制的煤氣柜安裝系統(tǒng)的要求進行；氣柜質(zhì)量檢驗評定按金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施及驗收規(guī)范規(guī)定;嚴(yán)格執(zhí)行濕式柜工程質(zhì)量控制程序圖見附圖；工程質(zhì)量達(dá)到合格級。二、質(zhì)量控制點立柱螺旋導(dǎo)軌和導(dǎo)輪安裝測量質(zhì)量控制。焊接焊縫檢查試漏；油漆質(zhì)量涂漆條件、涂刷質(zhì)量、色調(diào)均勻統(tǒng)一等控制;氣柜升降靈活性控制。濕式柜工程質(zhì)量控制程序圖頁腳內(nèi)容第九章工期保證措施一、木工程工期比較緊，為保證其質(zhì)量達(dá)到合格級標(biāo)準(zhǔn)，故公司定為

20、“一把手”工程,由經(jīng)理親自主抓施工進度和質(zhì)量。二、組織領(lǐng)導(dǎo)由公司編制總體施施工計劃，由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，各班組每日將現(xiàn)場施工情況向經(jīng)理部匯報，按實際情況安排人員和機械，對各班組下達(dá)指令指揮施工。現(xiàn)場每周召開一次工程例會，對工程的施上進度、質(zhì)量、安全等方面進行檢查，定期考核，并對重要節(jié)點也進行重點考核，對完不成施工計劃和重要節(jié)點計劃考核目標(biāo)的班組按公司的有關(guān)規(guī)定進行加重處罰。三、材料米購設(shè)備材料部負(fù)責(zé)所有材料的采購供應(yīng)工作，對重點材料提前與鋼廠供應(yīng)部門及各供應(yīng)廠家簽訂供貨協(xié)議，公司資金應(yīng)優(yōu)先用于材料的采購，保證材料及時供應(yīng)。四、煤氣柜構(gòu)件制作由項目部按工藝要求和施工進度計劃統(tǒng)一制作，經(jīng)專職質(zhì)量員

21、檢查合格后方能出廠。調(diào)度提前安排車輛運輸，滿足安裝施工進度。五、構(gòu)件運輸：采用汽車運輸，快捷方便。六、制作安裝成立項目經(jīng)理部全面負(fù)責(zé)工程的進度、質(zhì)量、安全等方面工作，技術(shù)員負(fù)責(zé)構(gòu)件的交接工作及質(zhì)量問題，不得影響安裝施工工程進度。七、調(diào)試由總工程師和現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮調(diào)試，對出現(xiàn)的問題及時處理。八、竣工技術(shù)資料的交付施工過程中經(jīng)理部技術(shù)人員、施工班組必須嚴(yán)格按公司質(zhì)量手冊規(guī)定，認(rèn)真填寫有關(guān)的表格做好施工記錄，以備交工。具體交工驗收按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。在工程竣工一周內(nèi)將以下完整的書面資料提供給甲方。交工文件總目錄交工文什目錄開工報告中間交接證書設(shè)計變更、技術(shù)聯(lián)系單隱蔽工程記錄分部項工程評定表單位工

22、程評定表超聲波探傷報告焊縫試漏報告材料質(zhì)保書、性能試驗報告()氣密性實驗報告工程竣工報告第十章安全文明施工一、安全施工基本要求現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵守冶金建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程、三冶公司頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程及本公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)的各項規(guī)定。執(zhí)行萬甜濕式柜安裝施工過程安全控制程序見附圖；進現(xiàn)場前接受甲方的安全教育，嚴(yán)格遵守甲方的廠規(guī)廠紀(jì)；項目經(jīng)理部必須根據(jù)工程實際情況，編制切實可行的安全技術(shù)措施；報公司安全科審批報案，并對所有施工人員進行細(xì)致的安全交底；開工前公司安全保衛(wèi)部門必須會同甲方有關(guān)部門，針對工程實際情況訂立安全及防火協(xié)議，施工中甲乙雙方均嚴(yán)格遵守，按協(xié)議辦理有關(guān)事宜；各工

23、種應(yīng)嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程；安全部門現(xiàn)場安全員，必須隨時在現(xiàn)場監(jiān)督檢查整個施工過程的安全狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)各種不安全因素，以保證施工過程安全進行。二、吊裝作業(yè)吊裝機械在使用前必須進行安全性檢查，并按規(guī)定辦理允許使用手續(xù)；起重機械設(shè)備使用操作，應(yīng)嚴(yán)格遵守一的規(guī)定；構(gòu)件吊裝應(yīng)合理選擇吊點、索具，做到萬無一失后方可吊裝；構(gòu)件裝卸和堆放必須合理選擇吊點墊穩(wěn)封牢，以防傾倒傷人或損壞構(gòu)件；三、高空作業(yè)從事高空作業(yè)的人員應(yīng)進行身體檢查，凡患高血壓、心臟病、貧血等不適合于高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)；腳手架上的工具材料要堆放穩(wěn)定，并放在專門指定的位置；在非專用腳手架操作時，米以上的高空作業(yè)必須系好安全帶；

24、高空作業(yè)時，嚴(yán)禁向下拋丟任何物件；高空作業(yè)、構(gòu)件吊裝時，當(dāng)氣象風(fēng)速大于級或雨雪天時，應(yīng)停止作業(yè)。四、腳手架及拼裝臺氣柜安裝的專用腳手架，制作前圖紙必須經(jīng)安全和強度審核后加工；各種腳手架必須穩(wěn)妥牢固，上人作業(yè)前需經(jīng)安全員檢查確認(rèn);腳手架投用后，任何人不準(zhǔn)私自改變腳于架的結(jié)構(gòu)及跳板的位置；安裝措施必須嚴(yán)格按經(jīng)安全強度及工藝性審核過的圖紙要求進行制作，制作后經(jīng)專檢員、專職安全員和旋工負(fù)責(zé)人認(rèn)可后才能進行現(xiàn)場安裝。五、安全用電及防雷要求施工現(xiàn)場配電設(shè)施須有明顯的標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)運行維護；施工現(xiàn)場主電纜為架空電纜，該電纜小得單人從事維修；電氣設(shè)備必須有防護棚，其金屬外殼必須接地、接零；照明燈具安全電壓為，有專人經(jīng)常檢查，保證作業(yè)安全；所有電纜、電線必須無破損，保持絕緣良好；按要求做好防雷接地措施。六、消防安全措施嚴(yán)格執(zhí)行甲方有關(guān)消防安全的管理規(guī)定；施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)合理配備滅火器材，并保持完好有效；設(shè)置消防警戒線，劃定施工區(qū)和施工危險區(qū)：區(qū)內(nèi)進行施工前必須取得甲方批準(zhǔn)的動火許可證，同時不得攜帶、拋置或以任何方式使火種進入化工危險區(qū)；施工的專用腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置隔火圍布，以防安裝時火星向外飛濺;氣電焊作業(yè)時，應(yīng)先清理附近的易燃易爆物品，無法清除時須設(shè)法改變作業(yè)地點或采取有效的防護措施；氧氣瓶、乙快氣瓶的使用、放置應(yīng)符合規(guī)定要求