軸承的功用和類型_(精品)

1、14.1 軸承的功用和類型14.2 滾動軸承的組成、類型及特點14.3 滾動軸承的代號14.4 滾動軸承類型的選擇14.5 滾動軸承的工作情況分析及計算14.6 滾動軸承的選擇14.7 滾動軸承的組合設(shè)計14.8 滾動軸承概述14.9 滾動軸承與滑動軸承的性質(zhì)比較第14章 軸承14.1 軸承的功用和類型軸承的作用是支承軸。軸在工作時可以是旋轉(zhuǎn)的，也可以是靜止的。1能承擔(dān)一定的載荷，具有一定的強(qiáng)度和剛度。2具有小的摩擦力矩，使回轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動靈活。3具有一定的支承精度，保證被支承零件的回轉(zhuǎn)精度。根據(jù)軸承中摩擦的性質(zhì)，可分為滑動軸承和滾動軸承。一、軸承應(yīng)滿足如下基本要求：二、軸承的分類根據(jù)能承受載荷的方

2、向，可分為向心軸承、推力軸承、向心推力軸承。 (或稱為徑向軸承、止推軸承、徑向止推軸承）。14.1 軸承的功用和類型滾動軸承和滑動軸承示例14.2 滾動軸承的組成、類型及特點14.2.1 滾動軸承的組成滾動軸承一般由內(nèi)圈1、外圈2、滾動體3和保持架4組成。內(nèi)圈裝在軸徑上，與軸一起轉(zhuǎn)動。外圈裝在機(jī)座的軸承孔內(nèi)，一般不轉(zhuǎn)動。內(nèi)外圈上設(shè)置有滾道，當(dāng)內(nèi)外圈之間相對旋轉(zhuǎn)時，滾動體沿著滾道滾動。保持架使?jié)L動體均勻分布在滾道上，減少滾動體之間的碰撞和磨損。12341233常見的滾動體有六種形狀，一種是球形，五種是滾子。14.2 滾動軸承的組成、類型及特點14.2 滾動軸承的組成、類型及特點滾動軸承的內(nèi)外圈和

3、滾動體應(yīng)具有較高的硬度和接觸疲勞強(qiáng)度、良好的 耐磨性和沖擊韌性。一般用特殊軸承鋼制造，常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等滾動軸承的工作表面必須經(jīng)磨削拋光，以提高其接觸疲勞強(qiáng)度。 保持架多用低碳鋼板通過沖壓成形方法制造，也可采用有色金屬或塑料 等材料。 為適應(yīng)某些特殊要求，有些滾動軸承還要附加其他特殊元件或采用特殊 結(jié)構(gòu)，如軸承無內(nèi)圈或外圈、帶有防塵密封結(jié)構(gòu)或在外圈上加止動環(huán)等。 14.2 滾動軸承的組成、類型及特點14.2.2 滾動軸承的類型及特點1、按所能承受載荷的方向或公稱接觸角的不同可分為向心軸承和推力軸承向心軸承徑向接觸軸承：公稱接觸角=0，主要承受徑向載荷

4、，可承受較 小的軸向載荷。向心角接觸軸承：公稱接觸角=045，同時承受徑向載荷和 軸向載荷。推力軸承推力角接觸軸承：公稱接觸角=4590，主要承受軸向載荷， 可承受較小的軸向載荷。軸向接觸軸承：公稱接觸角=90，只能承受軸向載荷。滾動軸承公共接觸角14.2 滾動軸承的組成、類型及特點14.2 滾動軸承的組成、類型及特點2、按滾動體的種類可分為球軸承和滾子軸承在外廓尺寸相同的條件下，滾子軸承比球軸承的承載能力和耐沖擊能力都好，但球軸承摩擦小、高速性能好。 球軸承滾子軸承3.按工作時能否調(diào)心可分為調(diào)心軸承和非調(diào)心軸承。 14.2 滾動軸承的組成、類型及特點4.按安裝軸承時其內(nèi)、外圈可否分別安裝，分

5、為可分離軸承和不可分離軸承。5.按公差等級可分為0、6、5、4、2級滾動軸承，其中2級精度最高，0級為普通級。另外還只有用于圓錐滾子軸承的6x公差等級。6.按照運動方式可分為回轉(zhuǎn)運動軸承和直線運動軸承。14.2 滾動軸承的組成、類型及特點14.3 滾動軸承的代號前置代號 基本代號 后置代號 軸承的分部件代號內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號密封與防塵結(jié)構(gòu)代號保持架及其材料代號特殊軸承材料代號公差等級代號游隙代號多軸承配置代號其它代號五四三二一類型代號尺寸系列代號內(nèi)徑代號寬度系列代號直徑系列代號滾動軸承代號構(gòu)成：代號用于表征滾動軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸、類型、精度等，由GB/T272規(guī)定。 前置代號表示軸承的分部件?；敬?/p>

6、表示軸承的類型與尺寸等主要特征。后置代號表示軸承的精度與材料的特征。14.3 滾動軸承的代號14.4 滾動軸承的類型的選擇14.4.1 影響軸承承載能力的參數(shù)1.游隙 內(nèi)、外滾道與滾動體之間的間隙稱為游隙，即為當(dāng)一個座圈固定時，另一座圈沿徑向或間隙或軸向的最大移動量。 游隙可影響軸承的運動精度、壽命、噪聲、承載能力等。14.4 滾動軸承的類型的選擇2.極限轉(zhuǎn)速 滾動軸承在一定在和和潤滑條件下，允許的最高轉(zhuǎn)速稱為極限轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速過高會產(chǎn)生高溫，潤滑失效產(chǎn)生破壞。3.偏位角 安裝誤差或軸的變形等都會引起指南稱內(nèi)外圈中心線法稱相對傾斜，其傾斜角d稱為偏位角。3.接觸角 由軸承結(jié)構(gòu)類型所決定的接觸角稱為

7、公稱接觸角。14.4 滾動軸承的類型的選擇14.4.2 滾動軸承類型的選擇載荷條件轉(zhuǎn)速條件裝調(diào)性能調(diào)心性能經(jīng)濟(jì)性軸承受載荷的大小、方向和性質(zhì)是選擇軸承類型的主要依據(jù)選擇軸承類型時應(yīng)注意其允許的極限轉(zhuǎn)速nlim3類和N類的內(nèi)外圈分離，便于拆裝。為方便長軸上軸承的拆裝，可選用代內(nèi)錐孔和緊定套的軸承軸承內(nèi)、外圈軸線間的偏位角應(yīng)控制在極限之內(nèi)，對安裝精度差的軸承，宜選用調(diào)心軸承。在滿足使用條件的情況下優(yōu)先選用價格低廉的軸承。14.5 滾動軸承的工作情況分析及計算14.5.1 滾動軸承的受載情況分析 軸承轉(zhuǎn)動時，承受徑向載荷Fr，外圈固定。當(dāng)內(nèi)圈隨軸轉(zhuǎn)動時，滾動體滾動，內(nèi)、外圈與滾動體的接觸點不斷發(fā)生變化，其表面接觸應(yīng)力隨著位置的不同作脈動循環(huán)變化。滾動體在上面位置時不受載荷，滾到下面位置受載荷最大，兩側(cè)所受載荷逐漸減小。所以軸承元件受到脈動循環(huán)的接觸應(yīng)力。點擊上圖觀看動畫演示14.5 滾動軸承的工作情況分析及計算14.5.2 滾動軸承的失效形式和計算準(zhǔn)則1.失效形式滾動軸承的失效形式主要有三種：疲勞點蝕、塑性變形和磨損2.計算準(zhǔn)則14.5 滾動軸承的工作情況分析及計算對于一般轉(zhuǎn)速的軸承，即10r/minnnlim,如果軸承的制造、保管、安裝、使用等條件均良好時，軸承的主要失效形式為疲勞點蝕，因此應(yīng)以疲勞強(qiáng)度計算為依據(jù)進(jìn)行軸承的壽命計算。對于高速軸承，除疲勞點蝕外其工作表面的過熱也