版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、泡沫玻璃外墻外保溫系統(tǒng)材料技術(shù)要求JG/T469-2015發(fā)布日期2015年1月20日實(shí)施日期2015年7月1日前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要負(fù)責(zé)起草單位:上海市建筑科學(xué)研究院(集團(tuán))有限公司、浙江振中絕熱科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:上海永麗節(jié)能墻體材料有限公司、浙江德和絕熱科技有限公司、上海建科檢驗(yàn)有限公司、匹茲堡康寧(煙臺)保溫材料有限公司、寧波衛(wèi)山多寶建材有限公司、瓦克化學(xué)(中國)有限公司、上海曙建五金保溫材料廠、上海市建筑材料行業(yè)協(xié)會、福建省
2、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院、安徽省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:時(shí)志洋、朱一軍、徐穎、張春華、高薇、陶婭齡。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了泡沫玻璃外墻外保溫系統(tǒng)材料的術(shù)語和定義、一般規(guī)定、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑外墻用的泡沫玻璃外保溫系統(tǒng)材料。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T308.1-2013滾動(dòng)軸承球第1部分:鋼球GB/T5486-2008無機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法GB/T7689.5-2013增強(qiáng)材料機(jī)織物試驗(yàn)方法第
3、5部分:玻璃纖維拉伸斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長的測定GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9914.3-2013增強(qiáng)制品試驗(yàn)方法第3部分:單位面積質(zhì)量的測定GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護(hù)熱板法GB/T10295絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定熱流計(jì)法GB/T17146建筑材料水蒸氣透過性能試驗(yàn)方法GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T20102玻璃纖維網(wǎng)布耐堿性試驗(yàn)方法氫氧化鈉溶液浸泡法JC/T647泡沫玻璃絕熱制品JG/T157-2009建筑外墻用膩?zhàn)覬G/T366外墻保溫用錨栓JG/T429外墻外保溫系統(tǒng)耐候性試驗(yàn)方法3術(shù)語和定義下列
4、術(shù)語和定義適用于本文件。3.1 泡沫玻璃板由熔融玻璃發(fā)泡制成的具有閉孔結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)絕熱板材。3.2 泡沫玻璃外墻外保溫系統(tǒng)由泡沫玻璃板、膠粘劑、厚度為4mmrr7mmm勺抹面膠漿、玻璃纖維網(wǎng)布及飾面材料等組成,用于建筑物外墻外側(cè),與基層墻體采用粘結(jié)方式,必要時(shí)采用錨栓、托架進(jìn)行輔助固定的保溫系統(tǒng)。3.3 基層墻體建筑物中起承重或圍護(hù)作用的外墻墻體。注:基層墻體可以是混凝土墻體或各種砌體墻體。3.4 膠粘劑由水泥基膠凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加劑等組成,用于泡沫玻璃板與基層墻體之間的粘結(jié)。3.5 抹面層采用抹面膠漿復(fù)合玻璃纖維網(wǎng)布抹在泡沫玻璃板外表面,保護(hù)泡沫玻璃板并起抗裂、防水和抗沖擊
5、等作用的抹灰構(gòu)造層。3.6 抹面膠漿由水泥基膠凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加劑等組成,具有一定變形能力和良好粘結(jié)性能的抹面材料。3.7 玻璃纖維網(wǎng)布表面經(jīng)高分子材料涂覆處理、具有耐堿功能的網(wǎng)狀玻璃纖維織物.作為增強(qiáng)材料內(nèi)置于抹面膠漿中,用以提高抹面層的抗裂性。3.8 飾面層泡沫玻璃外墻外保溫系統(tǒng)的外裝飾構(gòu)造層,對泡沫玻璃外墻外保溫系統(tǒng)起裝飾和保護(hù)作用。當(dāng)采用涂裝材料做飾面層時(shí),涂裝材料包括建筑涂料、飾面砂漿、柔性飾面磚等。3.9防護(hù)層由抹面層和飾面層共同組成的對泡沫玻璃板起保護(hù)作用的面層,用以保證泡沫玻璃外墻外保溫系統(tǒng)的機(jī)械強(qiáng)度和耐久性。3.10 配件與泡沫玻璃外墻外保溫系統(tǒng)配套使用的
6、附件,如密封膠、密封條、護(hù)角、蓋口條、托架、錨栓等。3.11 托架設(shè)在泡沫玻璃保溫板底部,與基層墻體相連接,起承托作用的固定件。3.12 錨栓由膨脹件和膨脹套管組成,或僅由膨脹套管構(gòu)成,依靠膨脹產(chǎn)生的摩擦力或機(jī)械鎖定作用連接保溫系統(tǒng)與基層墻體的機(jī)械固定件。4一般規(guī)定4.1泡沫玻璃外墻外保溫系統(tǒng)的基本構(gòu)造應(yīng)符合表1的要求。表1泡沫玻璃外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造基層營體系統(tǒng)的基本構(gòu)造構(gòu)造示意圖粘結(jié)層保溫原防護(hù)層探面層飾面層混靛土墻體,皎節(jié)制泡沫藤疏板抹面般蒙復(fù)合玻璃好堆司布泳裝材蚪1當(dāng)工看沒汁有要求是,可使用襤險(xiǎn)作為泡泳甄琪板的輔助固定件.當(dāng)工建設(shè)計(jì)有票求花,可能用托架作為液藻裝著瓶狗精勁固定性,托架
7、應(yīng)與基層璃詼連接.4.2泡沫玻璃外墻外保溫系統(tǒng)的各種組成材料官配套供應(yīng)、所使用的涂裝材料和配件宜與泡沫玻璃外墻外保溫系統(tǒng)性能相容,并應(yīng)符合下列規(guī)定:a)飾面層應(yīng)選用涂裝飾面,宜采用涂料或柔性飾面磚,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;b)宜使用柔性膩?zhàn)?,且性能?yīng)符合JG/T157-2009表1中規(guī)定的柔性外墻用膩?zhàn)拥囊?;c)應(yīng)根據(jù)基層墻體的類別選用不同類型的錨栓,錨栓應(yīng)符合JG/T366的要求。不宜采用敲擊式錨栓;d)托架、密封膠、密封條、護(hù)角、蓋口條等配件,應(yīng)分別符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。5要求5.1 泡沫玻璃外墻外保溫系統(tǒng)泡沫玻璃外墻外保溫系統(tǒng)性能應(yīng)符合表2要求。表2泡沫玻璃外墻外保溫系統(tǒng)性能
8、指標(biāo)項(xiàng)目性能指赤酎帙性外觀無可見裂縫.無科化、空戢、利落現(xiàn)象耐候性防護(hù)層與保溫層拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPaMOJO吸水量浸水14500抗沖擊性二唐及以上3J級首層10J趣耐冰融外觀無可見裂舞,無粉化,空鼓剝落現(xiàn)象防聲層與保溫層拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa,0*1。水簫空濕流密覆工冷氣總-h)>0.855.2 膠粘劑膠粘劑的性能應(yīng)符合表3的要求。表3膠粘劑性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)拉伸牯結(jié)強(qiáng)度/MP&(與水泥砂漿)原強(qiáng)度*方耐水強(qiáng)度浸水48h,干燃23浸水48k,干燃rd>0,6拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MP&(與泡沫裝串板)原強(qiáng)度>0,10,破壞發(fā)生在泡怵琥建板中耐水強(qiáng)度費(fèi)水如&,干
9、爆>0.06浸水48瓦干燥7d>0.10可操作時(shí)間/h1.54.0壓縮剪切膠粘原強(qiáng)度/MPa沁a5.3 泡沫玻璃板泡沫玻璃板的性能、外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差應(yīng)分別符合表4、表5和表6的要求。表4泡沫玻璃板性能指標(biāo)目性能指標(biāo)型n型且14。>140,且168導(dǎo)熱系數(shù)Q5K)JW0.045<0.058蓄熱系數(shù)*K)凝。.明抗壓強(qiáng)度,MPa>0.50抗折翼度/MPa>0A0>0.50垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度/MPa>OJO吸水量f部分沒入,24W/Og/m1)<0.3尺寸稔定性/%(70土幻七,的h長度方向<0.3寬度方向厚度方向透顯系數(shù)/ng
10、/(Pa*mCO.OZ5燃燒性能等級fA(A1)被耐硬性03抗熱震性試祥愛3次試驗(yàn)后,不得有裂紋、剝落斷裂等破損現(xiàn)象表5泡沫玻璃板外觀質(zhì)量缺陷技術(shù)指標(biāo)缺梭長度A加mm或深度1。mm,每個(gè)制品允許個(gè)數(shù)不允許長度20mm且深度】。mm(裸度5mm的快援不計(jì)),母個(gè)制品允許個(gè)數(shù)i舞角長度、寬度A20mm或喬度A10mm,每個(gè)制品允許個(gè)數(shù)不允許長度、寬度加mm且深度410深度V5mm的映角木計(jì)3算個(gè)制品允許個(gè)數(shù)1裂紋'長度】"邊長的會紋,每個(gè)制品允許個(gè)數(shù)不允許孔洞直徑超過It)mm同時(shí)深度超過10mm的不均勻孔洞,每個(gè)制品兩個(gè)大表面允許個(gè)教不允忤直度10mm同時(shí)深度10mm的不均為孔
11、洞(直徑43mm的不均勻孔洞不計(jì)3每個(gè)制品兩個(gè)最大表面允許個(gè)政16裂紋溝在氏度、寬度、厚度三個(gè)方向投塞尺寸的大值表6泡沫玻璃板尺寸允許偏差'一為毫米項(xiàng)目尺寸允許偏差檜度和寬度>300±3<300±2厚度4-2,0垂直篁調(diào)差表面平整度<3垂芭至溫基力4個(gè)由垂直度偏羞的最大堂.5.4 抹面膠漿抹面膠漿的性能應(yīng)符合表7的要求。表7抹面膠漿性能指標(biāo)項(xiàng)苜慢能指標(biāo)拉伸粘結(jié)圈度/MP&(與泡沫籟璃板)原強(qiáng)度。610破壞發(fā)生在泡沫破璃板中耐水強(qiáng)度浸水4自瓦干燥2h550.06浸水48h于燃7d21。耐凍融強(qiáng)度>0.10壓折比<3,0可操作時(shí)間/
12、h1.54,口不透水性試樣抹面屋內(nèi)則無水雕透抗中擊性3J緞5.5 玻璃纖維網(wǎng)布玻璃纖維網(wǎng)布的性能應(yīng)符合表8的要求。表8玻璃纖維網(wǎng)布性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)普通型加強(qiáng)型電位面積質(zhì)盤/(g/mD160詡0耐薇斷裂強(qiáng)力(經(jīng)緯向)N/50mm)2L。0口>1250耐糠斷裂強(qiáng)力保修率(就、塾向)/%泊050斷裂應(yīng)變f至,瑋向)45<56試驗(yàn)方法6.1 養(yǎng)護(hù)條件及試驗(yàn)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為空氣溫度(23±2)C,相對濕度(50±5)%。除耐候性試驗(yàn)外,其余項(xiàng)目試驗(yàn)環(huán)境為空氣溫度(23±5)C,相又t濕度(50±10)%。6.2 數(shù)值修約在判定測定值或其計(jì)算值是否
13、符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)將測試所得的測定值或其計(jì)算值與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限數(shù)值作比較,比較的方法采用GB/T8170中規(guī)定的修約值比較法。6.3 泡沫玻璃外墻外保溫系統(tǒng)6.3.1 試樣制備6.3.1.1 接受檢方提供的泡沫玻璃外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和施工方法制作系統(tǒng)試樣。6.3.1.2 耐候性試樣在試驗(yàn)墻上制作。6.3.1.3 其他試樣在泡沫玻璃板上制作并在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28do試樣由泡沫玻璃板和防護(hù)層構(gòu)成,如果不止使用一種飾面材料(如果僅顆粒大小不同,可視為同種類材料),應(yīng)按不同種類的飾面材料分別制樣。6.3.2 耐候性耐候性試驗(yàn)按JG/T429中的規(guī)定進(jìn)行。6.3.3 吸水量6.3.3.1 儀器設(shè)備試
14、驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)符合下列要求:a)電子天平,分度值0.01g;b)鋼直尺,分度值1mm6.3.3.2 試樣試樣應(yīng)符合下列要求:a)試樣尺寸200m由200mm抹面層和飾面層的厚度應(yīng)符合6.3.1中受檢方提供的外保溫系統(tǒng)構(gòu)造規(guī)定。試樣數(shù)量為3個(gè);b)試樣在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)到期后,將試樣四周(包括保溫材料)做密封防水處理,然后進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.3.3 試驗(yàn)過程用鋼直尺分別測量試樣防護(hù)層一面的長度和寬度,稱量試樣初始質(zhì)量mQ然后將試樣防護(hù)層朝下平穩(wěn)地完全浸入室溫水中。試樣浸水1h后取出,在1min內(nèi)擦去表面水分,稱量浸水后試樣質(zhì)量mt6.3.3.4 試驗(yàn)結(jié)果吸水量應(yīng)按式(1)計(jì)算,試驗(yàn)結(jié)果為3個(gè)試驗(yàn)
15、數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值,精確至1g/m2:M=:冽C(1)A式中:M吸水量,單位為克每平方米(g/m2);ml浸水后試樣質(zhì)量,單位為克(g);m0浸水前試樣質(zhì)量,單位為克(g);A試樣表面浸水部分的面積,單位為平方米(吊)。6.3.4 抗沖擊性6.3.4.1 儀器設(shè)備試驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)符合下列要求:a)鋼球:符合GB/T308.1-2013的規(guī)格要求,分別為:1)公稱直徑50.8mm的高碳銘軸承鋼鋼球,質(zhì)量為(535土3)g;2)公稱直徑63.5mm的高碳銘軸承鋼鋼球,質(zhì)量為(1045土5)g。b)抗沖擊儀:由落球裝置和帶有刻度尺的支架組成,分度值0.01m。6.3.4.2 試樣試樣應(yīng)符合下列要求:a
16、)試樣尺寸宜不小于600m佛400mm試樣由保溫層和防護(hù)層構(gòu)成,防護(hù)層中抹面層和飾面層的厚度應(yīng)符合6.3.1中受檢方提供的外保溫系統(tǒng)構(gòu)造規(guī)定。試樣分為單層網(wǎng)試樣和雙層網(wǎng)試樣。單層網(wǎng)試樣抹面層中應(yīng)鋪設(shè)一層玻璃纖維網(wǎng)布,雙層網(wǎng)試樣抹面層應(yīng)鋪設(shè)一層普通型玻璃纖維網(wǎng)布和一層加強(qiáng)型玻璃纖維網(wǎng)布。b)試樣數(shù)量:單層網(wǎng)試樣:1件,用于3J級抗沖擊試驗(yàn);雙層網(wǎng)試樣:1件,用于10J級抗沖擊試驗(yàn)。6.3.4.3 試驗(yàn)過程試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行:a)將試樣飾面層向上,水平放置在抗沖擊儀的基底上,試樣緊貼基底;b)單層網(wǎng)試樣用公稱直徑為50.8mm的鋼球在球的最低點(diǎn)距被沖擊表面的垂直高度為0.57m上自由落體沖擊試樣(
17、3J級);雙層網(wǎng)試樣用公稱直徑為63.5mm的鋼球在球的最低點(diǎn)距被沖擊表面的垂直高度為0.98m上自由落體沖擊試樣(10J級);c)每一級別沖擊10處,沖擊點(diǎn)間距及沖擊點(diǎn)與邊緣的距離應(yīng)不小于100mm試樣表面沖擊點(diǎn)及周圍出現(xiàn)裂縫視為沖擊點(diǎn)破壞。6.3.4.4 試驗(yàn)結(jié)果3J級試驗(yàn)10個(gè)沖擊點(diǎn)中破壞點(diǎn)小于4個(gè)時(shí),判定為3J級。10J級試驗(yàn)10個(gè)沖擊點(diǎn)中破壞點(diǎn)小于4個(gè)時(shí),判定為10J級。6.3.5 耐凍融6.3.5.1 儀器設(shè)備試驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)符合下列要求:a)冰箱,精度能達(dá)到(-20土2)C;b)電子拉力機(jī),應(yīng)有適宜的靈敏度和量程,并應(yīng)通過適宜的連接方式不產(chǎn)生任何彎曲應(yīng)力,以(5土1)mm/min
18、速度對試樣施加拉拔力。應(yīng)使最大破壞荷載處于儀器量程的20%80%范圍內(nèi),試驗(yàn)機(jī)精度為1%。6.3.5.2 試樣試樣應(yīng)符合下列要求:a)試樣由保溫層和防護(hù)層構(gòu)或,試樣尺寸宜不小于300mrK300mm保溫層的厚度應(yīng)至少為40mm抹面層和飾面層的厚度應(yīng)符合6.3.1中受檢方提供的外保溫系統(tǒng)構(gòu)造規(guī)定。試樣數(shù)量為3個(gè)。b)試樣在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d,然后將試樣四周(包括保溫材料)做密封防水處理。6.3.5.3 試驗(yàn)過程試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行:a)進(jìn)行30次凍融循環(huán),每次浸泡結(jié)束后,取出試樣,用濕毛巾擦去表面明水。每3次循環(huán)后觀察試樣是否出現(xiàn)可見裂縫、粉化、空鼓或剝落等現(xiàn)象,并記錄其數(shù)量、尺寸和位置。當(dāng)
19、試驗(yàn)過程需中斷時(shí),試樣應(yīng)在(一20±2)C條件下存放。凍融循環(huán)條件如下:1)在室溫水中浸泡8h,試樣防護(hù)層朝下,浸水深度應(yīng)為試樣防護(hù)層的厚度;2)在(-20±2)C的條件下冷凍16h0b)凍融循環(huán)結(jié)束后,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下狀態(tài)調(diào)節(jié)7doc)外觀檢查:目測檢查試樣有無可見裂縫、粉化、空鼓、剝落等現(xiàn)象。有裂縫、粉化、空鼓、剝落等情況時(shí),記錄其數(shù)量、尺寸和位置。d)按下列規(guī)定進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測試:1)在每個(gè)試樣上距邊緣不小于100mmy1各切割2個(gè)試件,試件尺寸為50mrK50mnl£直徑50mm數(shù)量共6塊。以合適的膠粘劑將兩個(gè)剛性平板或金屬板分別粘貼在試件上下表面。2)
20、將試件安裝到適宜的拉力機(jī)上,進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定,拉伸速度為(5土1)mm/min記錄每個(gè)試件破壞時(shí)的拉力值和破壞狀態(tài)。破壞面在剛性平板或金屬板粘結(jié)面時(shí),測試數(shù)據(jù)無效。6.3.5.4 試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果按下列要求判定:a)外觀試驗(yàn)結(jié)果為有無可見裂縫、粉化、空鼓、剝落等現(xiàn)象;b)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果為6個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)中4個(gè)中間值的算術(shù)平均值,精確到0.01MP36.3.6水蒸氣濕流密度試樣由保溫層和防護(hù)層構(gòu)成,試樣尺寸200m佛200mm數(shù)量5個(gè)。抹面層和飾面層的厚度應(yīng)符合6.3.1中受檢方提供的外保溫系統(tǒng)構(gòu)造規(guī)定。試樣在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d后去除泡沫玻璃板。按GB/T17146中干燥劑法的規(guī)定進(jìn)
21、行試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為(23.0±0.5)C,相對濕度(50±3)%。6.4 膠粘劑6.4.1 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度6.4.1.1 試樣試樣應(yīng)符合下列要求:a)水泥砂漿基材和泡沫玻璃板基材尺寸均為50m由50mm每種試驗(yàn)條件下,與水泥砂漿粘結(jié)和與泡沫玻璃板粘結(jié)試樣數(shù)量各6個(gè)。b)試樣分別由膠粘劑和水泥砂漿或膠粘劑和泡沫玻璃板組成。按生產(chǎn)商使用說明配制膠粘劑,將膠粘劑涂抹于泡沫玻璃板(厚度宜不小于40mm或水泥砂漿(厚度宜不小于20mm基材上,涂抹厚度為3mrrr5mm試樣在可操作時(shí)間(若生產(chǎn)商未提供可操作時(shí)間,則放置1.5h)結(jié)束時(shí)用尺寸為40m佛40mmz包沫玻璃板覆蓋。c)試樣在標(biāo)
22、準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)14do6.4.1.2 試驗(yàn)過程用合適的膠粘劑(如環(huán)氧樹脂)將兩個(gè)剛性平板或金屬板粘貼在試樣上下表面,膠粘劑應(yīng)與被測樣品及基材相容,固化后將試樣按下述條件進(jìn)行處理:a)原強(qiáng)度:無附加條件;b)與水泥砂漿的耐水強(qiáng)度:浸水48h,到期試樣從水中取出并擦拭表面水分,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下干燥2h;c)與泡沫玻璃板的耐水強(qiáng)度:浸水48h,到期試樣從水中取出并擦拭表面水分,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下干燥7do將試樣安裝到適宜的拉力機(jī)上,進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定,拉伸速度為(5±1)mm/min記錄每個(gè)試樣破壞時(shí)的拉力值,基材為泡沫玻璃板時(shí)還應(yīng)記錄破壞狀態(tài)。破壞面在剛性平板或金屬板粘結(jié)面時(shí),測試數(shù)據(jù)
23、無效。6.4.1.3 試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果按下列要求判定:a)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果為6個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)中4個(gè)中間值的算術(shù)平均值,精確至0.01MPa;b)泡沫玻璃板內(nèi)部或表層破壞面積在50%以上時(shí),破壞狀態(tài)為破壞發(fā)生在泡沫玻璃板中,否則破壞狀態(tài)為界面破壞。6.4.2 可操作時(shí)間6.4.2.1 試樣按6.4.1.1的規(guī)定進(jìn)行。膠粘劑配制后,按生產(chǎn)商提供的可操作時(shí)間放置;生產(chǎn)商未提供可操作時(shí)間時(shí),按1.5h放置。6.4.2.2 試驗(yàn)過程按6.4.1.2規(guī)定測定拉伸粘結(jié)原強(qiáng)度。6.4.2.3 試驗(yàn)結(jié)果拉伸粘結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度符合表3要求時(shí),放置時(shí)間即為可操作時(shí)間。6.4.3 壓縮剪切膠粘原強(qiáng)度6.4.3.1 試祥試
24、樣應(yīng)符合下列要求:a)水泥砂漿基材和泡沫玻璃板基材尺寸均為70mrK70m佛20mmb)試樣由膠粘劑、水泥砂漿和泡沫玻璃板組成,試樣數(shù)量為6個(gè)。按生產(chǎn)商使用說明配制膠粘劑,將膠粘劑涂抹在水泥砂漿基材上,涂抹厚度為3mm-5mm然后將泡沫玻璃板基材與已涂膠粘劑的水泥砂漿基材錯(cuò)開10mm#相互平行粘結(jié)壓實(shí),使膠粘面積約42cm2c)試樣在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)14do6.4.3.2 試驗(yàn)過程養(yǎng)護(hù)到期后,將試樣安裝到適宜的拉力機(jī)上,進(jìn)行壓縮剪切膠粘原強(qiáng)度測定,壓縮速度為10mm/min記錄每個(gè)試祥的破壞荷載。6.4.3.3 試驗(yàn)結(jié)果壓縮剪切膠粘強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果為6個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)中4個(gè)中間值的算術(shù)平均值,精確至0
25、.01MP&6.5泡沫玻璃板6.5.1 泡沫玻璃板的性能蓄熱系數(shù)按附錄A的規(guī)定進(jìn)行,其余項(xiàng)目按JC/T647中的規(guī)定進(jìn)行。6.5.2 外觀質(zhì)量按JC/T647中的規(guī)定進(jìn)行。6.5.3 尺寸允許偏差試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行:a)長度、寬度和厚度尺寸允許偏差按GB/T5486-2008中4.2.1的規(guī)定進(jìn)行;b)垂直度偏差按GB/T5486-2008中5.5.1的規(guī)定進(jìn)行;c)表面平整度按GB/T5486-2008中5.4的規(guī)定進(jìn)行。6.6抹面膠漿6.6.1 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度6.6.1.1 試樣試樣應(yīng)符合下列要求:a)泡沫玻璃板基材尺寸為50mrK50mm每種試驗(yàn)條件下,與泡沫玻璃板粘結(jié)試樣數(shù)量各6
26、個(gè);b)試樣由泡沫玻璃板和抹面膠漿組成,抹面膠漿厚度為4mmc)試樣在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d,試樣養(yǎng)護(hù)期間無需覆蓋泡沫玻璃板。1.1.1.2 試驗(yàn)過程試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行:a)原強(qiáng)度、耐水強(qiáng)度按6.4.1.2的規(guī)定進(jìn)行,耐凍融強(qiáng)度中凍融循環(huán)條件和次數(shù)按1.1.1.3 的規(guī)定進(jìn)行;b)將試樣安裝到適宜的拉力機(jī)上,進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定,拉伸速度為(5土1)mm/min記錄每個(gè)試樣破壞時(shí)的拉力值,基材為泡沫玻璃板時(shí)還應(yīng)記錄破壞狀態(tài)。破壞面在剛性平板或金屬板粘結(jié)面時(shí),測試數(shù)據(jù)無效。1.1.1.4 試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果按下列要求判定:a)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果為6個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)中4個(gè)中間值的算術(shù)平均值,精確至0.
27、01MPa;b)泡沫玻璃板內(nèi)部或表層破壞面積在50%以上時(shí),破壞狀態(tài)為破壞發(fā)生在泡沫玻璃板中,否則破壞狀態(tài)為界面破壞。6.6.2 壓折比按生產(chǎn)商使用說明配制抹面膠漿,按GB/T17671規(guī)定制樣,試樣在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d后,按GB/T17671規(guī)定測定抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度,并按式(2)計(jì)算壓折比,精確至0.1;式中:T壓折比;Rc抗壓強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa;Rf抗折強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa6.6.3 可操作時(shí)間試樣由泡沫玻璃板和抹面膠漿組成,抹面膠漿厚度為4mm按6.4.2的規(guī)定進(jìn)行測定,拉伸粘結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度符合表7要求時(shí),放置時(shí)間即為可操作時(shí)間。6.6.4 不透水性6.6.4.1 試樣試
28、樣應(yīng)符合下列要求:a)試樣由保溫層和抹面層構(gòu)成,試樣尺寸200mrK200mm保溫層的厚度應(yīng)至少為60mm抹面層的厚度應(yīng)符合6.3.1中受檢方提供的外保溫系統(tǒng)構(gòu)造規(guī)定,且應(yīng)不小于4mm試樣數(shù)量3個(gè);b)試樣在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d后,去除試樣中心部位的泡沫玻璃板,去除部分的尺寸為100mrK100mm6.6.4.2 試驗(yàn)過程將試樣周邊密封,使抹面層朝下浸入水槽中,浸入水中的深度為50mm(相當(dāng)于壓強(qiáng)500Paj)。浸水時(shí)間達(dá)到2h時(shí)觀察是否有水透過抹面層,為便于觀察,可在水中添加顏色指示劑。6.6.4.3 試驗(yàn)結(jié)果3個(gè)試樣均不透水時(shí),試驗(yàn)結(jié)果為合格,并應(yīng)注明抹面層厚度。6.6.5 抗沖擊性試
29、樣應(yīng)符合下列要求:a)試樣尺寸宜不小于600m佛400mmb)試樣由保溫層和抹面層構(gòu)成,抹面層的厚度應(yīng)符合6.3.1中受檢方提供的外保溫系統(tǒng)構(gòu)造規(guī)定,且應(yīng)不小于4mm抹面層中應(yīng)鋪設(shè)一層玻璃纖維網(wǎng)布;c)試樣在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28do養(yǎng)護(hù)到期后,按6.3.4規(guī)定測定3J級抗沖擊性。6.7玻璃纖維網(wǎng)布6.7.1 單位面積質(zhì)量按GB/T9914.3-2013規(guī)定的方法進(jìn)行測定。6.7.2 耐堿斷裂強(qiáng)力和耐堿斷裂強(qiáng)力保留率按GB/T20102規(guī)定的方法進(jìn)行測定。6.7.3 斷裂應(yīng)變按GB/T7689.5-2013規(guī)定的方法進(jìn)行測定。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1 出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)7.1.1 出廠檢驗(yàn)正常生產(chǎn)時(shí),
30、出廠檢驗(yàn)應(yīng)每批進(jìn)行一次。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:a)膠粘劑:拉伸粘結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度、可操作時(shí)間;b)泡沫玻璃板:外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度;c)抹面膠漿:拉伸粘結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度,可操作時(shí)間;d)玻璃纖維網(wǎng)布:單位面積質(zhì)量、耐堿斷裂強(qiáng)力。7.1.2 型式檢驗(yàn)泡沫玻璃外保溫系統(tǒng)及其組成材料的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章規(guī)定的全部項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)正常生產(chǎn)時(shí),泡沫玻璃外保溫系統(tǒng)應(yīng)每兩年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn),泡沫玻璃外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn);b)新產(chǎn)品定型鑒定時(shí);c)當(dāng)產(chǎn)品主要原材料及用量或生產(chǎn)工藝有重大變更時(shí);d)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)
31、。7.2 組批與抽樣7.2.1 檢驗(yàn)批泡沫玻璃外保溫系統(tǒng)組成材料檢驗(yàn)批規(guī)定如下:a)泡沫玻璃板:同一原材料、配方、同一生產(chǎn)工藝連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)、同一型號產(chǎn)品為一批,每批數(shù)量為200吊,不足200m也為一批;b)膠粘劑:同一原材料、同一工藝、同一規(guī)格每100t為一批,不足100t時(shí)也為一批;c)抹面膠漿:同一原材料、同一工藝、同一規(guī)格每100t為一批,不足100t時(shí)也為一批;d)玻璃纖維網(wǎng)布:同一材料、同一工藝、同一規(guī)格每20000m為一批,不足20000m時(shí)也為一批。7.2.2 抽樣在檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取,抽樣數(shù)量應(yīng)滿足檢驗(yàn)項(xiàng)目所需樣品數(shù)量。7.3 判定規(guī)則7.3.1 出廠檢驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn),出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目符合
32、本標(biāo)準(zhǔn)要求,則判定該產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目合格。若有檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí),則判定該檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格。7.3.2 型式檢驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn),若全部檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求,則判定該產(chǎn)品合格。若有兩項(xiàng)及兩項(xiàng)以上檢驗(yàn)項(xiàng)目或耐候性不符合要求時(shí),則判定該產(chǎn)品不合格。若一項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目(不含耐候性)不符合要求時(shí),應(yīng)對同一批產(chǎn)品進(jìn)行加倍取樣復(fù)檢,如符合,則判定該產(chǎn)品合格;如不符合,則判定該產(chǎn)品不合格。8包裝、運(yùn)輸和貯存8.1 包裝系統(tǒng)組成材料應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定包裝,材料包裝應(yīng)防水和防潮等。8.2 運(yùn)輸系統(tǒng)組成材料運(yùn)輸應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。泡沫玻璃板在裝卸時(shí)不應(yīng)重壓猛摔或與鋒利物品碰撞,以避免機(jī)械損傷。材料運(yùn)輸中應(yīng)避免材料的擠壓、碰
33、撞、雨淋、日曬,并應(yīng)注意防凍等。8.3 貯存系統(tǒng)組成材料貯存應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)避免材料被雨淋、日曬,并注意防凍等。所有材料應(yīng)按型號、規(guī)格分類貯存,貯存期限不應(yīng)超過材料保質(zhì)期。8.4 產(chǎn)品合格證系統(tǒng)及組成材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品合格證應(yīng)于產(chǎn)品交付時(shí)提供。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)號、商標(biāo);b)生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址;c)產(chǎn)品規(guī)格、類型;d)產(chǎn)品的凈重或數(shù)量;e)生產(chǎn)日期、質(zhì)量保證期;f)檢驗(yàn)部門印章、質(zhì)檢人員代號。8.5使用說明書8.5.1 使用說明書是交付產(chǎn)品的組成部分,生產(chǎn)廠家可根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)編制施工技術(shù)規(guī)程,若施工技術(shù)規(guī)程能滿足用戶對使用說明書的需要時(shí),可用其代替使
34、用說明書。8.5.2 使用說明書應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:a)產(chǎn)品用途及使用范圍;b)產(chǎn)品特點(diǎn)及選用方法;c)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及組成材料;d)使用環(huán)境條件;e)使用方法;f)材料貯存方式;g)成品保護(hù)措施;h)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);i)其他注意事項(xiàng);j)出版日期。附錄A(規(guī)范性附錄)泡沫玻璃板蓄熱系數(shù)的測定A.1試樣A.1.1熱擴(kuò)散系數(shù)試樣:將泡沫玻璃板樣品制備成直徑(48.0±0.5)mm高度(75.0±0.5)mm勺圓柱體試樣,數(shù)量為2個(gè)。A.1.2導(dǎo)熱系數(shù)試樣:采用同一密度或型號規(guī)格的泡沫玻璃板樣品制備試樣。試樣尺寸為300mrK300mm厚度為25mrrr40mm試件數(shù)量根據(jù)導(dǎo)熱系數(shù)測定儀要
35、求進(jìn)行制備。A.2儀器設(shè)備A.2.1熱擴(kuò)散系數(shù)測定儀:熱擴(kuò)散系數(shù)測定儀主要由恒溫反應(yīng)浴、恒溫反應(yīng)浴溫度測量裝置、試樣內(nèi)部溫度測量裝置、攪拌器等組成,結(jié)構(gòu)如圖A.1所示。圖A.1熱擴(kuò)散系數(shù)測定儀說明:1裝有試樣的試驗(yàn)筒;2 恒溫反應(yīng)??;3 頂蓋;4恒溫反應(yīng)浴溫度測量裝置;5試樣內(nèi)部溫度測量裝置;6攪拌器。A.2.2導(dǎo)熱系數(shù)測定儀:應(yīng)符合GB/T10294或GB/T10295中對導(dǎo)熱系數(shù)測試儀的相關(guān)規(guī)定。A.2.3電子天平:分度值為0.01g。A.2.4尺寸測量設(shè)備:游標(biāo)卡尺,分度值0.02mm鋼直尺,分度值1mmA.2.5電熱鼓風(fēng)干燥箱:控溫精度土3C。A.2.6巡檢儀:對試驗(yàn)過程中恒溫反應(yīng)浴溫度和試樣內(nèi)部溫度進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。A.3試驗(yàn)步驟A.3.1狀態(tài)調(diào)節(jié)將制備好的試樣放入溫度為(105土5)C的電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥至包重,取出后放置在干燥器中冷卻至室溫。A.3.2熱擴(kuò)散系數(shù)的測定A.3.2.1將試樣放入試驗(yàn)筒內(nèi),必要時(shí)可在試樣表面涂上偶
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