人防防護設(shè)備和戰(zhàn)時通風設(shè)備安裝流程

1、人防防護設(shè)備和戰(zhàn)時通風設(shè)備安裝流程一、混凝土澆筑前的人防安裝工程要求1.人防門門框要求1）人防門框固定支撐件要落在地上，即支撐到混凝土墊層上，不允許支撐在鋼筋網(wǎng)上層網(wǎng)片上。2）人防門框垂直度允許偏差為w3mm平整度允許偏差w2mm安裝時越小越好。3）人防門預(yù)埋門框應(yīng)固定牢固。為確保人防門安裝正確，防止固定模板時錯位和澆筑變形，一般都用鋼管或25鋼筋來作臨時支撐，把人防門框、封堵框固定、加固，施工時不得隨意敲掉。4）標高：活門檻.固定門檻及戰(zhàn)時封堵到的門框安裝的標高要求是什么？活門檻、戰(zhàn)時封堵安裝要與建筑地面一樣平（即和找平層一樣平）固定門檻要比建筑戰(zhàn)平高15cm（即高戰(zhàn)平15cm,部分高10c

2、m）注：同樣是工地綁門檻反梁的標高5）大小門框正面支撐方法：上角兩邊的支撐點必須超過閉鎖盒頂代表的是門框主要支撐，鋼筋要求A5螺紋鋼代表的是主支撐上的副筋，要求A1螺紋鋼代表的是門正面下角的支撐點，要求16螺紋鋼代表的門框支撐樁點不得小于16螺紋鋼6）大小門反面支撐方法：代表的是門框反面主要支撐鋼筋要求2懈紋鋼不得超過門框10cm代表的是反面主要支撐于正面主要支撐加強性代表的是門框反面支撐樁點樁不得小于16螺紋鋼代表的是門框反面支撐樁點與門框的距離7）外封堵與內(nèi)封堵以及大鋼門框等帶有角鐵支撐的我們可以焊在角鐵上，但要看下角鐵有無松動，有松動要加固。正面底角與小門相同。8）門框安裝時如支撐點距離

3、加大，拉接筋隨著加大，不得小于18螺紋鋼。門框底角的水平筋不得小于20螺紋鋼。9）做好每一槿門框貼上班組長序號，回到工程部在圖紙上畫由軸線寫上實名日期。10）BFM、BM、BHFM、BHM、BGFM、BGM、GHSFM（12螺紋鋼錨固鉤）；HLF、MGC、BMH、GLF、HK、HM、HFM、HHM、HHFM（12圓鋼錨固鉤）。11）建設(shè)部門框2020、2525門相同或2020、2525的門閉鎖盒大頭往右；固定門檻安裝時要看清左右，閉鎖盒大頭往下。2.穿墻套管要求對風、水、電的設(shè)計預(yù)埋管和套管不得漏裝，其中通風預(yù)埋短管由墻體建筑完成面A100mm，電套管由墻體建筑完成面n55mm,水套管與結(jié)構(gòu)面

4、平。3.臨戰(zhàn)封堵要求1）在防空地下室底板澆筑前埋好對外由入口臨戰(zhàn)封堵底框（HLF系列或GLF系列）、內(nèi)封堵（FMDB系列）和臨空墻防護密閉封堵（LFMDB系列）需整體制作安裝，不可現(xiàn)場拼裝。若底板上混凝土后澆找平層厚大于150mm,則可在澆側(cè)墻前與人防門框一起安裝。2）HLF門前預(yù)留溝槽深度為150mm,寬度為300mm-500mm,長度為門洞長度兩側(cè)各再加200mm,FMDB預(yù)留溝槽180mmx180mm,長度為門洞長度兩側(cè)各再加200mm。BGM鋼結(jié)構(gòu)系列門門框前預(yù)留溝槽200mmx300mm長度為門洞長度兩側(cè)各再加350mm。半不銹鋼防爆地漏不銹鋼防爆地漏安裝4.防爆地漏及下水管預(yù)埋要求

5、若地下室底板后澆墊層在150mm以下，建議施工單位將防爆地漏一起與80鍍鋅鋼管接好預(yù)埋到設(shè)計標高后再澆筑底板混凝土，用膠帶將地漏上口密封防止漏漿。另外，戰(zhàn)時水箱、戰(zhàn)時干廁處的普通地漏及排水管不得漏埋。二、混凝土結(jié)構(gòu)施工中人防設(shè)施質(zhì)量控制1.（密閉）門門框墻、防爆波活門門框墻的質(zhì)量控制要求按設(shè)計要求，嚴格控制門框墻的鋼筋和混凝土的施工質(zhì)量，尤其要檢查鋼筋規(guī)格、尺寸、間距、門洞四角的斜面鋼筋以及鋼制門框與門框墻之間的安裝固定的連接強度。混凝土澆搗必須密實，并連成整體。門框墻嚴禁有蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。三、人防常用防護設(shè)備安裝施工人防專用門質(zhì)量控制要求1 .預(yù)埋件設(shè)置1）門框內(nèi)所有預(yù)埋件、門框和較

6、頁錨板，應(yīng)位置準確，嚴格校正后方可與主筋焊牢，再澆筑混凝土。2）門框預(yù)埋安裝時必須垂直、周邊平整。3）注意預(yù)埋件的方向與門開啟方向相對應(yīng)，門框墻尺寸應(yīng)滿足預(yù)埋件設(shè)置要求。4）鋼門框支撐面的平整度偏差不應(yīng)超過1mm,每邊不平整部分累計的長度不應(yīng)大于該邊長度的20%,且應(yīng)分布在2處以上；門框四邊垂直度偏差不應(yīng)超過長邊的2%。5）人防門安裝后，不得由現(xiàn)自開、自關(guān)門的現(xiàn)象。2 .人防專用門的包裝、運輸和堆放1）人防門的包裝應(yīng)符合下列規(guī)定：人防門應(yīng)具有產(chǎn)品由廠合格證；人防門的零、部件必須齊全，并不得銹蝕和損壞；人防門分部件包裝時，應(yīng)注明配套型號、名稱和數(shù)量。2）門扇、門框的運輸，應(yīng)符合下列規(guī)定：門扇混凝

7、土強度達到設(shè)計強度的70%后，方可進行搬移和運輸；門扇和鋼框應(yīng)與車身固定牢靠，避免劇烈碰撞和振動。3）人防門的堆放，應(yīng)符合下列規(guī)定：堆放場地應(yīng)平整、堅固、無積水；金屬構(gòu)件不得露天堆放；密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢靠；門扇水平堆放時，其內(nèi)表面應(yīng)朝下；應(yīng)在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木；在門扇的跨中處不的放置墊木。3 .、防護密閉門、密閉門門檻對防護密閉門、密閉門門檻可按以下做法之一處理：1）采用活門檻系列的防護密閉門、密閉門，其門檻在竣工驗收后拆除就地保存，臨戰(zhàn)時安裝門檻。單扇活門檻鋼筋混凝土防護密閉門、密閉門主要有0820,1020,1220,1320,1520等幾種規(guī)格。2）采用固定門檻系列

8、的防護密閉門、密閉門將門扇開啟范圍內(nèi)的地面下降150mm，做成凹槽，使得防護密閉門、密閉門的門檻頂面標高與室內(nèi)地面完全持平。平時防護密閉門、密閉門置于開啟狀態(tài)，用墊板將凹槽填平；戰(zhàn)時將墊板撤掉，可使防護密閉門、密閉門恢復(fù)自由啟閉。4.門扇安裝門扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）門扇上下較頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴密，密封條應(yīng)固定牢固，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴密不漏氣；上、下較頁同軸度偏差不應(yīng)超過兩較頁間距的1%,且不得大于2mm;2）門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動比較靈敏，門扇外表面標有閉鎖開關(guān)方向；3）門扇能自由開到終止位置（門扇與門框之間的夾角為90C）,且無自開和自關(guān)的現(xiàn)象；4）門扇鋼框與鋼

9、門框應(yīng)貼合均勻，其間隙不得大于2mm,每邊不貼合部分累計的長度不應(yīng)大于該邊長度的20%,且應(yīng)分布在2處以上。5.密封條安裝密封條安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）密閉膠條應(yīng)設(shè)置在門扇內(nèi)側(cè)，使門扇與門框墻之間形成密封。2）密封條接頭必須采用45c內(nèi)坡口搭接，單扇門的密封條接頭下得超過2處，雙扇門不得超過6處，雙扇門中間有T型膠條。3）密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻。局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計壓縮量的20%o4）密封條不得涂抹油漆。各種活門、閥門安裝質(zhì)量控制一、防爆波活門安裝質(zhì)量控制要求1.懸板式活門的設(shè)置要求1）懸板式活門有兩種類型，一種是MH型，另一種是HK型，兩者的安裝類似；2）懸板式活門的安裝類似于

10、人防門，但應(yīng)注意較頁邊，閉鎖邊以及周邊四周的安裝尺寸；3）懸板關(guān)閉與底座膠墊貼合嚴密，懸板活門關(guān)閉時使門扇與門框墻之間形成密封；4）檢查懸板活門所有鐵件均應(yīng)油漆，但橡膠板不能油漆，懸板轉(zhuǎn)動部位應(yīng)上油保養(yǎng)，保證轉(zhuǎn)動靈活，懸板能自動開啟到限位座。2.膠管式活門要求膠管式活門是一種在沖擊波作用下能迅速關(guān)閉的活門，主要由門框、門扇、膠管等組成，膠管活門消波率較高，一般為90%左右，但自身能抵抗的沖擊波超壓不大。安裝時應(yīng)注意以下幾點：1）由于其為橡膠材質(zhì)，所以膠管活門不能用于工程的排煙口；2）檢查膠管活門門扇與門框是否貼合緊密；3）所有鐵件均應(yīng)油漆，但門框上的橡膠板不能油漆；4）門扇上的閉鎖盤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活

11、，橡皮筒應(yīng)套在門框上。二、超壓自動排氣活門安裝質(zhì)量控制要求超壓自動排氣活門適用于防空地下室的排風由口處，作為超壓排氣用。目前常用的有兩種類型：YF型超壓自動排氣活門和PS-D250型超壓自動排氣活門兩種，均能承受0.05Mpa的余壓。最新要求用防爆超壓排氣活門FCH-250（5）oYF超壓自動排氣活門PS-250/FCH-250超壓排氣活門1.YF型超壓自動排氣活門YF型超壓自動排氣活門的安裝，具施工安裝要求為：1）預(yù)埋短管長度應(yīng)根據(jù)墻厚而定，管內(nèi)徑與活門的通風口徑應(yīng)一致；2）預(yù)埋短管與法蘭焊接應(yīng)保證密封，不得滲漏；3）預(yù)埋時必須保證法蘭平面與地面垂直，同時應(yīng)保證自動排氣活門的重錘位于最低處；

12、4）預(yù)埋前應(yīng)除去銹疤，刷防銹漆兩道，管道與密閉肋采用滿焊；5）自動排氣活門外套與管道的法蘭連接處，應(yīng)襯墊4-5mm厚的橡膠墊圈，所有螺栓應(yīng)均勻擰緊，保證密閉不漏氣；6）兩個活門上下垂直安裝時，兩者中心距應(yīng)大于等于600mm。三、密閉閥門安裝質(zhì)量控制要求密閉閥門是保障通風系統(tǒng)密閉防毒的專用閥門。目前主要有兩種類型：D40J-0.5和D40X-0.5型手動密閉閥門和D940J-0.5型手電動兩用密閉閥門。密閉閥門安裝質(zhì)量控制要點：1）安裝前應(yīng)進行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；2）閥門可安裝在水平或垂直的管路上，應(yīng)保證操作、維修或更換的方便；3）安裝前應(yīng)放在室內(nèi)干燥處，使閥門板處于關(guān)閉位置，橡

13、膠密封面上不允許有任何油脂物質(zhì)，以防腐蝕，殼體密封面上必須涂防銹劑；4）安裝時，應(yīng)保證閥門受壓方向的箭頭與所受沖擊波方向一致，即進風管路箭頭方向與氣流方向一致，排風管路箭頭方向與氣流方向相反；5）應(yīng)調(diào)整開關(guān)指針，使指針位置與閥門板的實際開關(guān)位置相符合，要清潔內(nèi)腔和密封面，不允許有污物附著，未清潔前切不可啟閉閥門板；6）手電動兩用密閉閥門在安裝時，應(yīng)對減速器和齒輪聯(lián)軸進行檢查，用不含水分的煤油將零件上涂的防腐油洗去，滾動軸承應(yīng)用汽油洗凈吹干，減速器內(nèi)應(yīng)加入清潔的潤滑油，注油量要達到螺桿齒面；7）閥門可以采用支架或吊架形式安裝，通風水平管道均應(yīng)做支架，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上；8）閥門使用時要

14、求全開或全閉，不能做調(diào)節(jié)流量用；9）密閉閥門與頂板的凈空距離不小于150mm,與墻面的凈空距離不小于100mm。立式油網(wǎng)管式油網(wǎng)五、LWP型油網(wǎng)濾塵器安裝的質(zhì)量控制要求LWP油網(wǎng)濾塵器有兩種安裝方式：管式安裝（也稱匣式安裝）和立式加固安裝。1.管式安裝是在LWP過濾器外加鋼板外殼，兩端與通風管道相連的安裝方式。LWP型油網(wǎng)濾塵器管式安裝說明：1）設(shè)備周圍應(yīng)留有一定間距，以便安裝和檢修；2）濾塵器安裝中心離墻位置，可根據(jù)設(shè)計進行改變，但要相應(yīng)改變托架長度，濾塵器支架也可采用斜撐或吊裝的形式，在固定支架時必須位置正確，不得有歪斜、扭曲現(xiàn)象；3）當設(shè)備中心線離墻>600mm時，支架宜采

15、用托支架形式，要求扁鋼點焊在濾塵器外框上，經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力為0.05Mpa;4）墻上由土建預(yù)埋160X160X1建岡板一塊。5）濾法器安裝時要求平整，管道間、管道與法蘭間均采用連續(xù)焊縫焊接，要求嚴密不漏風；6）濾塵器安裝應(yīng)根據(jù)要求進行加固，在安裝前，在背風面用不小于10mmx3mm的扁鋼做井字形加固；7）除塵器前后設(shè)有測壓管并連接在微壓計上，使用過程中，當阻力達到終阻力時，應(yīng)取下濾塵器進行清洗，然后油浸再用。2.墻式加固安裝是把LWP過濾器安裝在進風通路的墻洞上的安裝方式。適用于各種風量時的過濾器安裝，當LWP過濾器個數(shù)超過4個時，必須用墻式安裝LWP的個數(shù)和組合方式有多種，為方便維修，在隔墻上設(shè)密閉門。1）LWP型油網(wǎng)濾塵器立式加固安裝，適用抗力不超過0.05Mpa;2）濾塵器外框采用膨脹螺栓與墻體緊密連接；3）當兩個濾塵器重疊安裝時，濾塵器之間應(yīng)加設(shè)墊片，保證連接嚴密。六、過濾吸收器安裝的質(zhì)量控制要求過濾吸收器是裝有濾煙和吸毒材料，能同時消除空氣中的有害氣體、蒸汽和溶膠微粒的過濾器。是精濾器和濾毒器和為一體的過濾器。過濾吸收器主要包括LX型過濾吸收器和SR型過濾吸收器。現(xiàn)在統(tǒng)一使用RFP-1000和RFP-500新型過濾吸收器，吸收器內(nèi)填充的活性炭顆粒粒徑應(yīng)為1.5mmo過濾吸收器的安