環(huán)氧乙烷畢業(yè)答辯PPT

1、 18萬噸/年環(huán)氧乙烷貯存及 裝置工藝設計目錄Contents 研究背景 換熱器選型 環(huán)氧乙烷貯存裝置工藝流程 其他設計 課題簡述致謝1.2.3.4.5.6.7.結論 研究背景研究背景1.環(huán)氧乙烷的應用 重要的化工原料 滅菌能力強 火箭推進器 軍事武器 易燃 易爆沸點為10.7閃點為-17.8自燃點為429爆炸極限為3%100%（容積百分濃度）按照壓力容器中化學介質危害和爆炸危險程度分類（HG20660）中規(guī)定，環(huán)氧乙烷屬于高度危害的化學介質，因此對環(huán)氧乙烷貯存區(qū)的設計必須十分慎重。 研究背景研究背景 課題簡述課題簡述v環(huán)氧乙烷貯罐區(qū)工藝設計以及相關安全措施環(huán)氧乙烷貯罐區(qū)工藝設計以及相關安全措

2、施(1)了解環(huán)氧乙烷相關性質以及安全措施(2)查閱文獻，了解工藝流程(3)通過模擬計算，確定貯存的工藝條件，進行儲罐、管路、儀表等設備的選取(4)繪制環(huán)氧乙烷罐區(qū)工藝管道及儀表流程圖(5)完成畢業(yè)論文2. 環(huán)氧乙烷貯存區(qū)物料流程圖如圖3-1所示： 環(huán)氧乙烷貯存裝置工藝流程環(huán)氧乙烷貯存裝置工藝流程3. 圖3-1 貯存區(qū)物料流程圖冷卻器E-1410A/B的重要作用 維持儲罐中的環(huán)氧乙烷始終于-5的低溫 以50%的乙二醇溶液作冷卻劑將環(huán)氧乙烷冷卻到-6.1 4. 換熱器選型換熱器選型 4-1.Aspen模擬計算模擬計算 先搭建如圖4-1所示的冷卻器E-1410A模型。 圖4-1 冷卻器E-1410A

3、示意圖 由于冷卻劑乙二醇的流量不確定，因此按照設計規(guī)定進行計算，其設計規(guī)定的結果如圖4-2所示。 圖4-2 設計規(guī)定計算的結果4-2.初步選型初步選型 初步計算的結果如圖4-3所示。 圖4-3 冷卻器E-1410A初步計算的結果 根據換熱面積查閱化工工藝設計手冊，選擇合適的換熱器規(guī)格如表4-1所示。 表4-1 冷卻器E-1410A的主要參數公稱直徑D(mm) 205管長，mm1350公稱壓力（MPa）0.3管子數51 換熱面積（m2）7.5中心排管子數13管程數1管子排列方式正三角形排列管徑(mm) 191.5 4-3. Exchanger Design and Rating（EDR）核算核算

4、 核算結果如圖4-4所示，其中Design Status描述為OK，表明設計是合理可行的。 圖4-4 EDR核算結果示意圖4-4. 換熱器選型結果換熱器選型結果 在EDR中我們能夠清晰看到冷卻器E-1410A/B選型的各項數據、裝配圖以及布管圖如圖4-5、4-6、4-7所示。 圖4-5 冷卻器E-1410A/B物料流股數據圖 圖4-6 冷卻器E-1410A/B裝配圖 圖4-7 冷卻器E-1410A/B布管圖5. 其他設計其他設計5-1.自控設計自控設計 本工程方案遵循：“技術先進、經濟合理、運行可靠、操作方便”原則，根據工藝裝置的生產規(guī)模、流程特點、工藝操作要求，并參考國內同類型裝置的自動化水

5、平，對主要生產裝置實施全廠集中監(jiān)控，控制和管理，對輔助單元實施崗位集中監(jiān)視、控制。 本裝置采用中央集中監(jiān)控和就地指示相結合的方式，回收裝置及配套輔助設施、公用工程、余熱發(fā)電采用DCS系統(tǒng)，將主要和重要的工藝操作參數及聯(lián)鎖報警系統(tǒng)，緊急開停車系統(tǒng)，電氣設備狀態(tài)運行系統(tǒng)，可燃、有毒氣體濃度檢測報警等信號，都在DCS系統(tǒng)進行集中實時監(jiān)控，便于對整個生產過程實施有效的監(jiān)督管理，確保生產安全可靠穩(wěn)定運行。5-2.裝置布置裝置布置 環(huán)氧乙烷貯存區(qū)平面布置圖如圖5-1所示。 圖5-1 貯存區(qū)平面布置圖6. 結論 環(huán)氧乙烷貯存單元的主要設備包括儲罐和換熱器以及環(huán)氧乙烷輸送泵。儲罐選用球罐，因為在相同容積的壓力儲罐之間相比，球罐的表面積最小，其消耗的材料最少，具有節(jié)省鋼材、降低成本的作用。同時球罐的受力最均勻，在相同直徑和工作壓力下，其所受內力最小。換熱器是為了維持環(huán)氧乙烷的低溫環(huán)境從而確保安全，輸送泵就是將儲罐中的環(huán)氧乙烷輸送至換熱器在回到儲