鋼筋焊接(電渣壓力焊)工藝評定_第1頁
鋼筋焊接(電渣壓力焊)工藝評定_第2頁
鋼筋焊接(電渣壓力焊)工藝評定_第3頁
鋼筋焊接(電渣壓力焊)工藝評定_第4頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上趙家園商品房二期工程一標段鋼筋焊接工藝評定(14、16)編 制 : 審 核 : 批 準 : 河南城建建設(shè)集團趙家園項目部2012年4月10日目錄1. 目的2. 適用范圍3. 依據(jù)性文件4. 焊接工藝5. 文件提供1、目的:為確保趙家園商品房二期工程一標段鋼筋現(xiàn)場接頭的施工質(zhì)量滿足設(shè)計國家規(guī)范要求,對其焊接接頭進行工藝評定試驗,判定焊接工藝的可行性和接頭的質(zhì)量效果,從而確定操作工藝規(guī)程,特進行工藝評定。2、適用范圍:本工藝評定適用于趙家園商品房二期工程一標段施工現(xiàn)場發(fā)生的同規(guī)格、同型號的鋼筋豎向接頭的焊接。3、依據(jù)性文件3.1 JGJ18-2012 鋼筋焊接及驗收規(guī)程3

2、.2 GB 50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4、焊接工藝4.1 焊接工具及材料4.1.1 焊接工具電弧焊機BX3-630型、焊接夾具、控制箱、鐵錘、毛刷4.1.2 焊接材料待接鋼筋(14、16)各6段(每段32cm)、焊劑(HJ431)4.2 工藝4.2.1 待接鋼筋的預(yù)處理 接頭預(yù)拼目測接頭是否平直,使用焊接夾具夾緊調(diào)直,使用毛刷清理接頭截面,保持接頭的清潔。電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段:引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。4.2.2 鋼筋的焊接 焊接開始時,首先在上、下兩鋼筋端面之間引燃電弧,使電弧周圍焊劑熔化形成空穴;隨之焊接電弧在兩鋼筋之間燃燒,電弧熱將兩鋼

3、筋端部熔化,熔化的金屬形成熔池,熔融的焊劑形成熔渣(渣池),覆蓋于熔池之上,此時,隨著電弧的燃燒,上、下兩鋼筋羰部逐漸熔化,將上鋼筋不斷下送,以保持電弧的穩(wěn)定,繼續(xù)電弧過程;隨電弧過程的延續(xù),兩鋼筋端部熔化量增加,熔池和渣池加深,待達到一定深度時,加快上鋼筋的下送速度,使其端部直接與渣池接觸,這時,電弧熄滅而變電弧過程為電渣過程;待電渣過程產(chǎn)生的電阻熱使上、下兩鋼筋的端部達到全截面均勻加熱的時候,迅速將上鋼筋向下頂壓,擠出全部熔渣和液態(tài)金屬,隨即切斷焊接電源,完成了焊接工作。4.3 接頭的質(zhì)量檢查鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查,應(yīng)符合下列要求: 1.焊包較均勻,突出部分最少高出鋼筋表面4mm 2.電極與鋼筋接觸處,無明顯的燒傷缺陷。 3.接頭處的彎折角不大于4 4.接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.l倍鋼筋直徑,同時不大于2mm。5、文件提供:工藝評定結(jié)果

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