機(jī)械制造工藝及夾具課程設(shè)計(jì)2014

1、機(jī)機(jī) 械械 制制 造造 技技 術(shù)術(shù) 基礎(chǔ)基礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 一一 設(shè)計(jì)目的及要求設(shè)計(jì)目的及要求掌握編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的方法，能正確解掌握編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的方法，能正確解決中等復(fù)雜程度零件在加工中的工藝問(wèn)題。決中等復(fù)雜程度零件在加工中的工藝問(wèn)題。提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。通過(guò)設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練，根據(jù)提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。通過(guò)設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練，根據(jù)被加工零件要求，設(shè)計(jì)出能保證加工技術(shù)要求、經(jīng)被加工零件要求，設(shè)計(jì)出能保證加工技術(shù)要求、經(jīng)濟(jì)、高效的工藝裝備。濟(jì)、高效的工藝裝備。學(xué)會(huì)使用與機(jī)械加工工藝和工裝設(shè)計(jì)有關(guān)的手冊(cè)及學(xué)會(huì)使用與機(jī)械加工工藝和工裝設(shè)計(jì)有關(guān)的手冊(cè)及圖紙資料圖紙資料 二二 設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)

2、任務(wù)設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)零件的機(jī)械加工零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備工藝規(guī)程及工藝裝備年生產(chǎn)綱領(lǐng)：一般為年生產(chǎn)綱領(lǐng)：一般為30005000件件(中批中批)具體設(shè)計(jì)工作內(nèi)容：具體設(shè)計(jì)工作內(nèi)容：1.抄繪、分析零件的工作圖，圖幅抄繪、分析零件的工作圖，圖幅2# 、 3#或或4#。2 .確定毛坯，繪制毛坯簡(jiǎn)圖，圖幅確定毛坯，繪制毛坯簡(jiǎn)圖，圖幅2# 、 3#或或4#。3. 編制機(jī)械加工工藝規(guī)程，繪制機(jī)械加工工藝流程編制機(jī)械加工工藝規(guī)程，繪制機(jī)械加工工藝流程圖，圖幅圖，圖幅1 # 、 2# ，填寫(xiě)指定工序的工序卡。填寫(xiě)指定工序的工序卡。4.設(shè)計(jì)、繪制給定工序的夾具裝配圖，圖幅設(shè)計(jì)、繪制給定工序的

3、夾具裝配圖，圖幅1#或或2#。5. 設(shè)計(jì)、繪制夾具體零件圖，圖幅設(shè)計(jì)、繪制夾具體零件圖，圖幅2#或或3#。6. 撰寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份，不少于撰寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份，不少于6000字。字。7. 答辯答辯第一周第一周第三周第三周第二周第二周三三 設(shè)計(jì)內(nèi)容及時(shí)間安排設(shè)計(jì)內(nèi)容及時(shí)間安排 設(shè)計(jì)時(shí)間為設(shè)計(jì)時(shí)間為3周，包括答辯和評(píng)定成績(jī)的時(shí)間周，包括答辯和評(píng)定成績(jī)的時(shí)間 上午上午8：20 12：00，下午，下午2：005：00 每個(gè)學(xué)生每天必到，不得遲到早退和缺席每個(gè)學(xué)生每天必到，不得遲到早退和缺席 由每組組長(zhǎng)和班長(zhǎng)同時(shí)記考勤由每組組長(zhǎng)和班長(zhǎng)同時(shí)記考勤 指導(dǎo)教師安排時(shí)間到教室指導(dǎo)學(xué)生指導(dǎo)教師安排時(shí)間到教室

4、指導(dǎo)學(xué)生設(shè)計(jì)步驟安排如下：設(shè)計(jì)步驟安排如下：1. 抄繪，分析零件工作圖抄繪，分析零件工作圖 （1天）天）1）分析零件用途）分析零件用途2）分析零件的技術(shù)要求）分析零件的技術(shù)要求3）審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性）審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性4）繪制零件圖）繪制零件圖, 圖幅為圖幅為2# 、 3#或或4#。 2. 確定毛坯，繪制毛坯簡(jiǎn)圖確定毛坯，繪制毛坯簡(jiǎn)圖 (1天）天）1）選擇毛坯材料）選擇毛坯材料2）確定毛坯尺寸及公差）確定毛坯尺寸及公差3）繪制毛坯圖）繪制毛坯圖, 圖幅為圖幅為2# 、 3#或或4#3. 編制零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程（編制零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程（3天）天） 1) 確定定位基準(zhǔn)：確定定位基準(zhǔn)：

5、選擇精基準(zhǔn)選擇精基準(zhǔn) 選擇粗基準(zhǔn)選擇粗基準(zhǔn) 精基準(zhǔn)選擇原則：精基準(zhǔn)選擇原則：基準(zhǔn)重合，基準(zhǔn)重合，基準(zhǔn)統(tǒng)一，基準(zhǔn)統(tǒng)一，互為基準(zhǔn)，互為基準(zhǔn)，自為基準(zhǔn)。自為基準(zhǔn)。選擇粗基準(zhǔn)：選擇粗基準(zhǔn)：保證某重要表面的加工余量均勻保證某重要表面的加工余量均勻，則應(yīng)選擇該表面為，則應(yīng)選擇該表面為粗基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)若零件上若零件上有表面不需加工有表面不需加工，應(yīng)以不加工表面為粗基準(zhǔn)，應(yīng)以不加工表面為粗基準(zhǔn)如有幾個(gè)不加工表面，則應(yīng)以不加工表面中與加工表如有幾個(gè)不加工表面，則應(yīng)以不加工表面中與加工表面的位置精度要求較高的表面為粗基準(zhǔn)。以達(dá)到壁厚面的位置精度要求較高的表面為粗基準(zhǔn)。以達(dá)到壁厚均勻，外形對(duì)稱等。均勻，外形對(duì)稱等。便于

6、裝夾的原則。選用粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)盡量平整光潔，便于裝夾的原則。選用粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)盡量平整光潔，不應(yīng)有飛邊、澆口、冒口及其他缺陷，這樣可減小定不應(yīng)有飛邊、澆口、冒口及其他缺陷，這樣可減小定位誤差，并能保證零件夾緊可靠位誤差，并能保證零件夾緊可靠 粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則 。粗基準(zhǔn)一般只使用。粗基準(zhǔn)一般只使用一次。一次。2) 確定各加工表面的加工方確定各加工表面的加工方案案平面內(nèi)孔外圓 考慮零件加工表面的技術(shù)要求，零件結(jié)考慮零件加工表面的技術(shù)要求，零件結(jié)構(gòu)、加工表面的特點(diǎn)和材料性質(zhì)，生構(gòu)、加工表面的特點(diǎn)和材料性質(zhì)，生產(chǎn)批量產(chǎn)批量3) 劃分加工階段劃分加工階段粗加工階段

7、：粗加工階段：精度低精度低(ITl2以下以下)、 Ra值大值大(5012.5) 半精加工階段：半精加工階段：精度可達(dá)精度可達(dá)ITl0ITl2， Ra值為值為6 . 33 . 2 精加工階段：精加工階段： 精度可達(dá)精度可達(dá)IT7ITl0級(jí)，級(jí)， Ra值為值為1 .60 .4光整加工階段：光整加工階段：1T5以上、以上、 Ra值為值為0.2 以下以下4) 安排機(jī)械安排機(jī)械加工工序順序加工工序順序先基面，后其它先基面，后其它 先粗后精先粗后精先主要后次先主要后次先面后孔先面后孔5) 熱處理工序熱處理工序預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理: 目的是為了改善工件材料的切削性能，消除毛坯制目的是為了改善工件材料的切削性

8、能，消除毛坯制造時(shí)的內(nèi)應(yīng)力造時(shí)的內(nèi)應(yīng)力; 機(jī)械加工以前機(jī)械加工以前; 處理方法有退火與正火，調(diào)質(zhì)處理方法有退火與正火，調(diào)質(zhì) 最終熱處理最終熱處理: 目的是提高材料的強(qiáng)度、表面硬度和耐磨性；目的是提高材料的強(qiáng)度、表面硬度和耐磨性； 半精加工后，磨削前后半精加工后，磨削前后; 處理方法有調(diào)質(zhì)、淬火、滲碳淬火、氮化處理方法有調(diào)質(zhì)、淬火、滲碳淬火、氮化6）輔助工序檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)工序去毛刺工序 清洗工序：7) 確定各工序所用設(shè)備及工藝裝確定各工序所用設(shè)備及工藝裝備備 設(shè)備設(shè)備：通用機(jī)床設(shè)備，機(jī)床型號(hào) 例 C6140工藝裝備工藝裝備：刀具，夾具，量具 如 鉆頭，端銑刀，百分表 專用夾具專用夾具8）繪繪制制機(jī)

9、機(jī)械械加加工工工工藝藝流流程程圖圖 9）編寫(xiě)）編寫(xiě)指定工序的加工工序卡指定工序的加工工序卡確定工序的工序尺寸、加工余量和公差確定工序的工序尺寸、加工余量和公差選擇工序的切削用量計(jì)算工時(shí)定額選擇工序的切削用量計(jì)算工時(shí)定額填寫(xiě)填寫(xiě)工序的加工工序卡工序的加工工序卡鉆孔工序卡片.doc工序簡(jiǎn)圖要求1)工序簡(jiǎn)圖須用定位夾緊符號(hào)定位夾緊符號(hào)；2)用粗實(shí)線粗實(shí)線指出本工序的加工表面加工表面，標(biāo)明工序尺寸、公差及技術(shù)要求。3)對(duì)于多刀加工和多工位加工，還應(yīng)繪出工序布置圖，要求表明每個(gè)工位刀具和工件的相對(duì)位置和加工要求。4. 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)指定指定工序的夾具工序的夾具 （6 天）天） 要求要求保證工件加工的各項(xiàng)技術(shù)要

10、求生產(chǎn)效率高制造成本低盡量選用標(biāo)準(zhǔn)件通用零部件操作方便安全、省力有良好的結(jié)構(gòu)工藝性 1) 繪制夾具總裝圖繪制夾具總裝圖明確設(shè)計(jì)要求，確定夾具的結(jié)構(gòu)方案草圖明確設(shè)計(jì)要求，確定夾具的結(jié)構(gòu)方案草圖 確定定位方案定位方案，選擇定位元件，計(jì)算定位誤差。 確定對(duì)刀或?qū)蚍绞綄?duì)刀或?qū)蚍绞?，選擇對(duì)刀塊或?qū)蛟?確定夾緊方案，夾緊方案，選擇夾緊機(jī)構(gòu)。 確定夾具其他組成部分的結(jié)構(gòu)形式，例如分度裝置、夾具和機(jī)床的連接方式等。 確定夾具體夾具體的形式和夾具的總體結(jié)構(gòu)。 在確定夾具結(jié)構(gòu)方案的過(guò)程中，應(yīng)提出幾種不同的方案進(jìn)行比較分析，在確定夾具結(jié)構(gòu)方案的過(guò)程中，應(yīng)提出幾種不同的方案進(jìn)行比較分析，選取其中最為合理的結(jié)

11、構(gòu)方案。選取其中最為合理的結(jié)構(gòu)方案。繪制夾具的裝配圖繪制夾具的裝配圖一般均應(yīng)按一般均應(yīng)按1：1繪制，總圖上的主視圖，繪制，總圖上的主視圖，應(yīng)盡量選取與操作者正對(duì)的位置。應(yīng)盡量選取與操作者正對(duì)的位置。 繪制夾具裝配圖可按如下順序進(jìn)行： 1）用雙點(diǎn)劃線畫(huà)出工件的外形輪廓和定位面、用雙點(diǎn)劃線畫(huà)出工件的外形輪廓和定位面、加工面加工面； 2）畫(huà)出定位元件和導(dǎo)向元件； 3）按夾緊狀態(tài)畫(huà)出夾緊裝置； 4）畫(huà)出其他元件或機(jī)構(gòu)； 5）最后畫(huà)出夾具體，把上述各組成部分聯(lián)結(jié)成一體，形成完整的夾具。 在夾具裝配圖中，被加工件視為透明體。在夾具裝配圖中，被加工件視為透明體。典型機(jī)床夾具設(shè)計(jì)特點(diǎn)教材多媒體課件 第六章第四

12、節(jié) 車床夾具：與主軸前端的連結(jié)，動(dòng)平衡 鉆床夾具：鉆套，鉆模版 銑床夾具：對(duì)刀塊，定位件，耳座l多媒體視頻：第六章2) 標(biāo)注夾具總裝圖的尺寸及技術(shù)要求標(biāo)注夾具總裝圖的尺寸及技術(shù)要求夾具總裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸夾具總裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸 （1)工件與定位元件間工件與定位元件間的聯(lián)系尺寸，如工件基準(zhǔn)孔與夾具定位銷的配合尺寸。 （2)夾具與刀具夾具與刀具的聯(lián)系尺寸，如，對(duì)刀塊與定位元件之間的位置尺寸及公差，鉆套與定位元件之間的位置尺寸及公差。 （3)夾具與機(jī)床夾具與機(jī)床聯(lián)接部分的尺寸，對(duì)于銑床夾具是指定位鍵與銑床工作臺(tái)T型槽的配合尺寸及公差，對(duì)于車、磨床夾具指的是夾具聯(lián)接到機(jī)床主軸端的聯(lián)接尺寸及公差。

13、 （4)夾具內(nèi)部的夾具內(nèi)部的聯(lián)系尺寸及關(guān)鍵件配合尺寸，例如，定位元件間的位置尺寸，定位元件與夾具體的配合尺寸等。 （5)夾具外形輪廓夾具外形輪廓尺寸。 2) 標(biāo)注夾具總裝圖的尺寸及技術(shù)要求標(biāo)注夾具總裝圖的尺寸及技術(shù)要求技術(shù)條件技術(shù)條件 在裝配圖上需要標(biāo)出與工序尺寸精度直接有關(guān)的下列各有關(guān)夾具元件之間的相互位置精度要求： （1)定位元件之間的相互位置要求。 （ 2)定位元件與聯(lián)接元件(夾具以聯(lián)接元件與機(jī)床相聯(lián))或找正基面間的相互位置精度要求。 （3)對(duì)刀元件，導(dǎo)向元件與定位元件(或找正基面)間的相互位置精度要求。3) 設(shè)計(jì)、繪制夾具體零件圖設(shè)計(jì)、繪制夾具體零件圖非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖，其視圖應(yīng)盡可能與裝

14、配圖上的位置一致。 一般繪制夾具體零件圖5. 撰寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份（撰寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份（2天）天） 說(shuō)明書(shū)具體要求如下：說(shuō)明書(shū)具體要求如下：1) 計(jì)算正確、文理通順、字跡工整，要有自計(jì)算正確、文理通順、字跡工整，要有自己的思考，己的思考， 有創(chuàng)造性。有創(chuàng)造性。2) 可可分欄書(shū)寫(xiě)，左邊寬欄寫(xiě)正文，右邊窄欄寫(xiě)分欄書(shū)寫(xiě)，左邊寬欄寫(xiě)正文，右邊窄欄寫(xiě)結(jié)論或資料索引，圖形可剪貼。結(jié)論或資料索引，圖形可剪貼。3) 篇幅一般不少于篇幅一般不少于6000漢字。漢字。6. 整理全部設(shè)計(jì)內(nèi)容，裝入資料袋，整理全部設(shè)計(jì)內(nèi)容，裝入資料袋，準(zhǔn)備答辯。（準(zhǔn)備答辯。（1天）天）裝袋內(nèi)容：零件圖，毛坯圖，機(jī)械加工裝袋內(nèi)容

15、：零件圖，毛坯圖，機(jī)械加工工藝流程圖和指定工序的工序卡，夾具工藝流程圖和指定工序的工序卡，夾具裝配圖，夾具零件圖，課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)裝配圖，夾具零件圖，課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 四.設(shè)計(jì)參考資料1) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)教材機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)教材2) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程(鄒青主編）鄒青主編）3) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)參考書(shū)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)參考書(shū)4) 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)書(shū)機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)書(shū)5) 機(jī)床夾具圖冊(cè)機(jī)床夾具圖冊(cè)6) 機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)7) 機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)（上下冊(cè)）機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)（上下冊(cè)）8) 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)五.評(píng)定成績(jī)的標(biāo)準(zhǔn)和依椐 1)成績(jī)分五級(jí)：優(yōu)、良、中、及格、不及格成績(jī)分五級(jí)：優(yōu)、良、中、及格、不及格 2) 評(píng)分依椐評(píng)分依椐 A. 平時(shí)設(shè)計(jì)態(tài)度平時(shí)設(shè)計(jì)態(tài)度20% B. 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)2