基坑支護(hù)課程設(shè)計(jì)(共30頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上基礎(chǔ)工程課程設(shè)計(jì)國家開發(fā)銀行數(shù)據(jù)中心深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)中國地質(zhì)大學(xué)（北京）工程技術(shù)學(xué)院土木工程二班陸加弟、田夢楠、侯丹指導(dǎo)教師：張斌二一一年十二月十八日目 錄第一部分 工程資料1. 工程概況2. 場地地質(zhì)與水文地質(zhì)條件21 地形地貌22 地層構(gòu)成23 擬建場地水文地質(zhì)條件第二部分 設(shè)計(jì)內(nèi)容1. 基坑開挖斷面設(shè)計(jì)11設(shè)計(jì)依據(jù)2. 支護(hù)方案確定21基坑支護(hù)方案設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想22基坑支護(hù)方案選擇3. 土釘墻設(shè)計(jì)31土釘設(shè)計(jì)參數(shù)32計(jì)算過程33面層技術(shù)參數(shù)4. 樁錨設(shè)計(jì)41設(shè)計(jì)內(nèi)容42樁錨體系計(jì)算過程5. 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)5.1土方開挖施工設(shè)計(jì)5.2基坑測量施工方案5.3

2、土釘墻施工方案5.4鉆孔灌注樁施工方案5.5預(yù)應(yīng)力錨桿施工方案5.6滯水處理方案第三部分 計(jì)算內(nèi)容1. 計(jì)算說明書11土釘墻內(nèi)部穩(wěn)定驗(yàn)算12土釘墻整體穩(wěn)定性驗(yàn)算13樁錨體系驗(yàn)算第四部分 設(shè)計(jì)圖紙及計(jì)算書1. 支護(hù)結(jié)構(gòu)剖面圖2. 相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大樣圖感謝信參考文獻(xiàn)工程資料1.工程概況工程名稱：國家開發(fā)銀行數(shù)據(jù)中心深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程地點(diǎn)：北京市海淀區(qū)蘇家坨鎮(zhèn)三星莊北本工程場地位于北京市海淀區(qū)蘇家坨鎮(zhèn)三星莊北，東臨規(guī)劃的創(chuàng)新園經(jīng)二路，西臨規(guī)劃的創(chuàng)新園經(jīng)一路，北臨創(chuàng)新園中環(huán)路，南臨周家巷，交通便利。擬建的國家開發(fā)銀行數(shù)據(jù)中心主要有1#設(shè)備用房、2 #科研用房、傳達(dá)室及地下車庫組成。最大基礎(chǔ)埋深-8.

3、0米，擬采用土釘墻+樁錨的護(hù)坡方式進(jìn)行基坑護(hù)坡。擬建的建筑物概況見表1-1，其中2#科研用房建筑形體呈“U”形，西側(cè)地上3層，無地下室，北側(cè)及東側(cè)地上4層，1層地下室，西側(cè)及北側(cè)樓體均設(shè)置房頂機(jī)房。表1-1擬建建筑物設(shè)計(jì)概況擬建建筑物層數(shù)（地上/地下）基礎(chǔ)深度（m）結(jié)構(gòu)形式0.000高程1#樓2F/0F約2.50框架結(jié)構(gòu)45.9502#樓34F/01F約8.00框架結(jié)構(gòu)45.950傳達(dá)室1F/0F約2.50框架結(jié)構(gòu)45.950地下車庫0F/1F約8.00框架結(jié)構(gòu)45.9502.場地地質(zhì)及水文地質(zhì)條件2.1地形地貌擬建場地位于蘇家坨鎮(zhèn)三星莊北，地貌單元屬于永定河沖積扇上部。從擬建場地地理位置示意

4、圖可以看出，勘察期間場地現(xiàn)狀在中部主要為葡萄、果樹、大棚等農(nóng)業(yè)園地，地表的各種植物及構(gòu)筑物尚未清除；在東部主要為苗圃，草木叢生；西側(cè)主要為舊有的建筑物場地（舊有建筑物地面以上的結(jié)構(gòu)部分已經(jīng)拆除，砼地面以及基礎(chǔ)尚未拆除），地面堆放有大量的建筑生活垃圾。場地現(xiàn)狀地形較平坦，地面高程約為43.6945.65m。根據(jù)現(xiàn)場走訪調(diào)查，建設(shè)場地西北角曾經(jīng)為魚塘，后經(jīng)回填至現(xiàn)狀標(biāo)高。2.2地層構(gòu)成根據(jù)地層鉆探結(jié)果，擬建場地30.00m深度范圍內(nèi)的地層主要有人工填土、新近沉積層及一般第四紀(jì)沉積層構(gòu)成?，F(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場鉆探情況將場地地層自上而下分述如下：人工填土層：主要由素填土組成，局部地段為1雜填土。 素填土：黃褐色

5、灰褐色，濕飽和，松散稍密，主要成分為粘質(zhì)粉土素填土，含少量圓礫及碎石，可見大量植物根莖； 1雜填土：雜色，稍濕濕，松散稍密，主要成分為建筑垃圾，以碎磚、混凝土碎磚為主，可見其他建筑材料碎塊。新近沉積層： 粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土：黃褐、黃灰、暗褐、灰褐色，很濕，軟塑可塑，含氧化鐵、云母，可見少量螺殼、姜石及有機(jī)質(zhì)，屬中高壓縮性土。局部夾砂質(zhì)粉土粘質(zhì)粉土薄層或透鏡體。 1砂質(zhì)粉土粘質(zhì)粉土：黃褐、黃灰、暗褐、灰褐色，很濕，密實(shí)，含氧化鐵和云母，可見少量螺殼、姜石及有機(jī)質(zhì)，屬中高壓縮性土。局部夾粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土、粉砂、細(xì)砂薄層或透鏡體。 2淤泥質(zhì)粘土：暗褐、灰褐、灰色，很濕，軟塑可塑，含氧化鐵和云母，

6、可見少量螺殼、姜石及有機(jī)質(zhì)，屬高壓縮性土。 3泥炭質(zhì)粘土：灰黑、黑色及暗褐色，很濕，可塑，含云母、氧化鐵，含有機(jī)質(zhì)，具微臭味，易崩解，失水后干縮現(xiàn)象很明顯，屬高壓縮性土。局部夾粉質(zhì)粘土薄層或透鏡體。第四紀(jì)沉積層：粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土：黃褐、黃灰、灰黃色，很濕，軟塑可塑，含氧化鐵、云母。局部夾砂質(zhì)粉土粘質(zhì)粉土薄層或透鏡體，屬中高壓縮性土。 1砂質(zhì)粉土粘質(zhì)粉土：黃褐、黃灰、灰褐色，濕，密實(shí)?？梢娧趸F和云母。局部夾粉砂、細(xì)砂薄層或透鏡體，屬于壓縮性中低壓縮性土。重粉質(zhì)粘土粘土：灰褐、灰黃、灰綠色，很濕，可塑。含氧化鐵、云母。局部夾砂質(zhì)粉土粘質(zhì)粉土薄層或透鏡體，屬于中高壓縮性土。淤泥質(zhì)粘土：黃褐、灰褐

7、色，局部灰黑色，很濕，可塑，可見氧化鐵、云母。局部為粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土薄層或透鏡體，屬中高壓縮性土中壓縮性土。 1砂質(zhì)粉土粘質(zhì)粉土：黃褐、黃灰、灰褐色，很濕，密實(shí)。可見氧化鐵、云母，屬于低壓縮性土。各土層物理力學(xué)參數(shù)表見表21。表21 土體物理力學(xué)參數(shù)表層號(hào)土類名稱層厚（m）重度（KN m3）浮重度（KN m3）粘聚力（KPa）內(nèi)摩擦角（）素填土1.818.022.012.01雜填土2.118.022.012.0粉質(zhì)粘土4.320.025.012.01砂質(zhì)粘土7.420.08.022.020.02淤泥質(zhì)粘土3.220.08.020.012.03泥炭質(zhì)土2.820.08.020.013.0粉質(zhì)

8、粘土5.820.08.025.012.01砂質(zhì)粘土6.020.08.026.020.0重粉質(zhì)粘土3.620.08.025.025.0淤泥質(zhì)粘土4.220.08.020.012.01砂質(zhì)粘土5.520.08.026.020.02.3擬建場地水文地質(zhì)條件 2.3.1地下水分布情況 勘察期間，在地表下30.00（m）范圍內(nèi)實(shí)測到4層地下水見表22：表22 地下水分布情況表層數(shù)地下水類型水位埋深第一層上層滯水1.603.20m第二層潛水6.2013.00m第三場微承壓水14.0016.50m第四層承壓水23.0026.00m 2.3.2歷年地下水變化狀況 建廠區(qū)歷年（1959年）最高地下水位接近自然地

9、表。 據(jù)在該擬建場地附近的巖土工程勘察報(bào)告，擬建場地近35年最高地下水位（包括上層滯水）埋深約為1.00m。上層滯水的主要補(bǔ)給源以大氣降水、農(nóng)業(yè)灌溉等入滲為主，主要的排泄方式為大氣蒸發(fā)；潛水的主要補(bǔ)給源主要為大氣降水和地表水入滲及側(cè)向徑流補(bǔ)給，以徑流方式排泄；微承壓水及承壓水，主要接受側(cè)向徑流補(bǔ)給，以徑流方式排泄。地下水年變化幅度約為1.0m2.0m。設(shè)計(jì)內(nèi)容1. 基坑開挖斷面設(shè)計(jì)1.1設(shè)計(jì)依據(jù) 1）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99本工程基坑開挖深度較深（12.5m），根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告提供的地質(zhì)情況，基坑上部為較厚的素填土1層、雜填土2層，土釘成孔較困難，中部為粉質(zhì)粘土層，下部有局部1粘

10、質(zhì)粉土砂質(zhì)粉土，支護(hù)難度較大。根據(jù)地勘報(bào)告，基坑開挖范圍內(nèi)無潛水地下水，只有上層滯水，因此不考慮進(jìn)行專門的降水，開挖時(shí)注意滯水的導(dǎo)排，滯水部位的導(dǎo)排必須暢通。基坑擬采用分步開挖的方案，上部先期開挖2.7m,第二步開挖至設(shè)計(jì)深度。2.支護(hù)方案確定2.1基坑支護(hù)方案設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想（1）考慮到地下結(jié)構(gòu)施工可能需要較長的施工周期，基坑支護(hù)要經(jīng)過雨季施工的考驗(yàn)，要求支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)需適當(dāng)加大安全系數(shù)。（2）護(hù)坡工程必須與土方工程一體化安排，要為土方工程的順利施工創(chuàng)造快捷和良好的前提條件。（3）護(hù)坡工程在確保為后續(xù)施工創(chuàng)造出良好的施工作業(yè)面的同時(shí)，還要盡可能地減少不必要的土方回填。（4）護(hù)坡工程要盡量減少與土方

11、施工的工序穿插的次數(shù)，以縮短工期。2.2基坑支護(hù)方案選擇（1）目前比較成熟的支護(hù)形式主要有以下幾種：護(hù)坡樁+錨桿支護(hù)、懸臂樁支護(hù)、上部土釘墻(擋土墻)下部樁錨支護(hù)、土釘墻支護(hù)、微型樁復(fù)合土釘墻支護(hù)和地下連續(xù)墻支護(hù)等，適合本工程的支護(hù)方式為樁錨支護(hù)和上部土釘墻+樁錨支護(hù)這兩種方式。（2）幾種支護(hù)方式的優(yōu)缺點(diǎn)比較支護(hù)形式安全性工期成本護(hù)坡樁加預(yù)應(yīng)力錨桿的支護(hù)上部(土釘墻)擋土墻支護(hù)、下部樁錨支護(hù)土釘墻支護(hù)根據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99及場地周圍的堆載情況，同時(shí)結(jié)合本地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)，本著經(jīng)濟(jì)安全原則，設(shè)計(jì)結(jié)果如下：基坑上部采用土釘墻支護(hù)，深度為2.7m，坡度為1:0.2下部采用鉆孔灌注樁座

12、位護(hù)坡樁，同時(shí)結(jié)合錨桿做樁錨體系支護(hù)。3土釘墻設(shè)計(jì)基坑開挖深度為2.7m，邊坡坡度為1:0.2。計(jì)算后采用鉆孔式土釘，設(shè)置雙排土釘，具體土釘參數(shù)如下表：3.1土釘設(shè)計(jì)參數(shù)土釘?shù)捞?hào)豎向間距(m)水平間距(m)傾 角(0)超挖深度(m)鉆孔直徑(mm)長 度(m)配 筋(mm)11.01.0130.21005.020鋼筋21.01.0130.21005.020鋼筋圖3.1土釘布置圖3.2計(jì)算過程土釘?shù)膮?shù)選取見上表3.2.1土釘內(nèi)部穩(wěn)定性驗(yàn)算（1）由于無具體資料，按以往經(jīng)驗(yàn)，取=37kpa.（2）土釘墻面層土壓力： 在上部1m與2m處各有一排土釘。因此： 3.2.2土釘錨固力計(jì)算滿足要求。3.2.

13、3土釘強(qiáng)度驗(yàn)算最危險(xiǎn)的情況下，土釘抗拉安全系數(shù)為滿足要求。3.2.4土釘墻外部穩(wěn)定性驗(yàn)算（1）抗滑穩(wěn)定性驗(yàn)算（2）抗傾覆穩(wěn)定驗(yàn)算 3.3面層技術(shù)參數(shù)邊坡面層編制6.5200200鋼筋網(wǎng)片，每排土釘橫向設(shè)置116橫向通筋與土釘主筋端部以“L”形短鋼筋焊接牢固，每兩列土釘豎向設(shè)置116豎向通筋置于橫向通筋后面與橫筋點(diǎn)焊，然后噴射C20素混凝土(厚度80100mm)，混凝土配合比為水泥:砂:石=1:2:2。3. 樁錨體系設(shè)計(jì)4.1設(shè)計(jì)內(nèi)容本工程擬采用鉆孔灌注樁作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的護(hù)坡樁，經(jīng)計(jì)算設(shè)計(jì)樁長。樁頂設(shè)置冠梁，冠梁高度為，寬度為。具體配筋情況見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大樣圖。錨桿參數(shù)見下表預(yù)應(yīng)力錨桿技術(shù)參數(shù)表序

14、號(hào)位置(m)孔徑(mm)錨桿總長自由段長度錨固段長度傾角(度)間距(m)錨桿配筋反力梁設(shè)計(jì)荷載鎖定荷載1-2.515011.0m4.0m7.0m151.62根鋼混冠梁150KN120KN4.2樁錨體系計(jì)算過程4.2.1求樁埋入土內(nèi)深度地面超載：經(jīng)加權(quán)后，土的重度，等效內(nèi)摩擦角：代入數(shù)據(jù) 求得 將參數(shù)帶入方程簡化后得 試算后，施工時(shí)尚應(yīng)乘。最后確定樁長4.2.2求樁頂錨拉力帶入方程為了樁錨支護(hù)整體的穩(wěn)定性，取4.2.3求最大彎矩由公式將數(shù)據(jù)代入4.2.4鉆孔灌注樁配筋計(jì)算采用單支撐擋土墻計(jì)算方法，將錨桿布置在樁頂，假定錨桿無位移情況。樁徑 樁中心距 樁長 嵌固深度取C25混凝土 主筋，12根 箍

15、筋級(jí)圓條盤（HRB235）螺旋箍筋 間距加強(qiáng)筋間距 保護(hù)層計(jì)算參數(shù)：將參數(shù)代入公式其中 式中：鉆孔灌注樁截面積，； 全部縱向鋼筋的截面積，； 圓形樁截面半徑，； 縱向鋼筋所在圓周的半徑，； 對應(yīng)于受壓區(qū)混凝土截面面積的圓心角與的比值； 縱向受拉鋼筋截面積與全部縱向鋼筋截面積的比值，當(dāng)時(shí)，??； 混凝土彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，； 普通鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，；求得代入求，解得 4.2.5錨桿配筋計(jì)算樁頂冠梁打入錨桿，水平間距 入射角 自由段錨桿預(yù)應(yīng)力筋的截面面積應(yīng)按下式設(shè)計(jì)式中： 錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值； 安全系數(shù)； 鋼絞線、鋼絲或鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； 預(yù)應(yīng)力筋的截面積。代入?yún)?shù) 選取2根 的鋼絞線錨固段

16、長度： 式中： 錨桿錨固段長度； 錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值； 安全系數(shù)； 錨固體直徑； 單根鋼筋或鋼絞線直徑； 鋼絞線或鋼筋根數(shù)； 灌漿體與地層之間的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，可取0.8倍標(biāo)準(zhǔn)值； 灌漿體與鋼絞線或鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，可取0.8倍標(biāo)準(zhǔn)值； 采用2根或兩根以上鋼絞線或鋼筋時(shí)，筋材與灌漿體間粘結(jié)強(qiáng)度降低系數(shù)，取代入?yún)?shù)值，求得 ，取。灌漿水泥漿水灰比0.54.2.6基坑底隆起驗(yàn)算轉(zhuǎn)動(dòng)力矩 穩(wěn)定力矩 當(dāng)勻質(zhì)土層時(shí)，則 要求抗隆起安全系數(shù) 代入?yún)?shù) 取滿足要求。4.2.7樁錨支護(hù)體系穩(wěn)定分析抗傾覆安全系數(shù):被動(dòng)土壓力及支點(diǎn)力對樁底的彎矩, 對于內(nèi)支撐支點(diǎn)力由內(nèi)支撐抗壓力決定;對于錨桿或錨索，支點(diǎn)力為錨桿或

17、錨索的錨固力和抗拉力的較小值；主動(dòng)土壓力對樁底的彎矩；注意：錨固力計(jì)算依據(jù)錨桿實(shí)際錨固長度計(jì)算。序號(hào)支錨類型材料抗力(kN/m)錨固力(kN/m) 1 錨桿 402.124 250滿足規(guī)范要求。4. 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)5.1土方開挖施工設(shè)計(jì)本工程基坑面積較小，且四周場地情況較好，但地表覆蓋有一些磚塊、碎石、灰渣、爐渣和生活垃圾。可以將馬道設(shè)置在場地的西北角。以此作為運(yùn)土車和施工機(jī)械的出入通道。 5.1.1進(jìn)行上部土處理第一步大面積開挖到位置，上部土層主要為填土層，主要包括房渣土、粘質(zhì)粉土、渣滓、生活垃圾等，需要對其進(jìn)行破碎、外運(yùn)或消納。5.1.2設(shè)置循環(huán)道根據(jù)現(xiàn)場及周邊道路情況，設(shè)置合理

18、的出土循環(huán)道是保證土方順利開挖、減小對周邊道路影響的關(guān)鍵。本工程可將出土馬道設(shè)置在基坑西北側(cè)。5.1.2采用大開挖方式根據(jù)本工程地下部分的特點(diǎn)，土方開挖采取大開挖的方式進(jìn)行，根據(jù)邊坡支護(hù)方式的不同配合施工。5.1.3土釘墻作業(yè)區(qū)開挖土釘墻作業(yè)區(qū)根據(jù)土釘墻施工的情況分步開挖，每次開挖約，不可超過。5.1.4土方開挖總體布置本工程總土方量約25000m3，土方量不是太大，土方開挖平均日出土量1200m3，一臺(tái)挖土機(jī)平均每天挖土1200m3。一輛運(yùn)土車一天可來回跑8次，平均每輛車的運(yùn)輸能力為16m3/次，一輛車的每天的運(yùn)輸能力為128m3。需配備挖土機(jī)：120012001.1=1.1臺(tái)，考慮到開挖過

19、程中隨時(shí)清理渣土、垃圾、緊急情況和施工工期的考慮，共布置2臺(tái)挖土機(jī)負(fù)責(zé)土方的開挖。根據(jù)挖土機(jī)數(shù)量及每天出土方量需配運(yùn)土車：12001281.110.3（輛）?？紤]到現(xiàn)場交通等問題的不利影響，現(xiàn)場布置15輛運(yùn)土車。為保證出土量，必要時(shí)適當(dāng)增加機(jī)械設(shè)備。開挖時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況，可以采取先由南向北、由中間向兩邊的開挖順序，確保土方正常的施工進(jìn)度。5.1.5土釘墻施工區(qū)土方開挖根據(jù)基坑支護(hù)的施工要求，基坑四周10m范圍內(nèi)分層開挖分層錨噴，土方與土釘墻施工互相配合。進(jìn)行四周10m土釘工作區(qū)的分步開挖作業(yè)，主要配合土釘墻的施工。在施工過程中以創(chuàng)造土釘墻工作面為中心，以土釘墻的強(qiáng)度為控制進(jìn)度的關(guān)鍵，為保持邊坡

20、的穩(wěn)定可以一定距離間隔開挖，連續(xù)開挖的長度不大于30m。平均進(jìn)度為35天/步。按照基坑支護(hù)要求挖取周邊土方。第一步挖到1.5m，挖土機(jī)挖土邊坡1:0.221:0.25，由人工修坡至1:0.2，保證錨噴作業(yè)所需10m寬度的工作面。在第一層支護(hù)結(jié)構(gòu)完成、土釘墻強(qiáng)度達(dá)到要求后，開始進(jìn)行土釘墻區(qū)第二步土方開挖，挖深0.7m，挖土機(jī)挖土邊坡1:0.231:0.25，由人工修坡至1:0.2后進(jìn)行錨噴作業(yè)，依次類推進(jìn)行開挖。土方開挖時(shí)，挖掘機(jī)不得碰破土釘墻面。5.1.6表層土的開挖由于首層是雜填土和素填土等，首先挖取中心表層土1.5m，將地下障礙物全部暴露出來進(jìn)行破碎處理，基坑周邊留出10m寬位置進(jìn)行土釘墻

21、施工，出土馬道定在基坑西北側(cè)。各工序交叉流水作業(yè)，節(jié)約工期。5.1.7槽底土的清理當(dāng)基坑土釘墻施工到第六步時(shí)，統(tǒng)一進(jìn)行槽底土的清理。采取自東向西、自中間向兩邊的清槽順序，以最快的速度為總包創(chuàng)造工作面。收槽底時(shí)采取喂土方式進(jìn)行挖土機(jī)二次倒土，并配合清槽人員做好清槽施工，不得超挖。挖土機(jī)挖土，鉤端與鉤側(cè)開挖相結(jié)合，充分利用挖土半徑，提高效率，盡量抓緊時(shí)間，趕前不趕后，保證按期完成任務(wù)。嚴(yán)格按開挖線進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁超欠挖。測量工作隨時(shí)配合，機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高時(shí)，留2030cm人工清理，總承包單位配備足夠的人員人工清理槽底。然后及時(shí)派人拍底打釬。嚴(yán)格按施工方案中的施工步驟進(jìn)行，清土與挖土應(yīng)與支護(hù)

22、施工配合緊密，不可超前或滯后，保證邊坡的安全。開挖前應(yīng)做好沿途交通環(huán)衛(wèi)工作，并交納其費(fèi)用，辦理好證件，在取得有關(guān)部門的同意后，方可進(jìn)行施工，以保證工程的順利進(jìn)行。5.1.8馬道收尾為節(jié)約工期，不影響后續(xù)工程進(jìn)度，坡道收尾時(shí)利用挖土機(jī)在坑內(nèi)倒土為土釘墻施工創(chuàng)造工作面，土釘墻施工完畢后把土回填回來繼續(xù)作馬道。為盡量減少坑內(nèi)土方的留量，利用挖土機(jī)坑內(nèi)倒土以縮短坑內(nèi)坡道的長度，收坡道時(shí)在出土口將坡道降低34m直接收尾，為保證收尾的進(jìn)度，挖土機(jī)坐在基坑以外。5.1.9土方開挖質(zhì)量要求機(jī)械挖土槽底標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高允許偏差+300mm，不得擾動(dòng)原狀土，不得破壞基礎(chǔ)，基礎(chǔ)部位土方開挖至保護(hù)土高度（由測量人員定標(biāo)

23、高），嚴(yán)禁用大型挖掘機(jī)直接清除保護(hù)土。對護(hù)坡部位應(yīng)派專人盯住，防止挖掘機(jī)超挖將土釘墻損壞。各層間標(biāo)高允許偏差150mm。測量員隨時(shí)測量，保證基底標(biāo)高和基坑邊線。挖土標(biāo)高控制點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的開挖順序開挖，任何更改須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。不得損壞臨近道路、管線和護(hù)坡工程。每步開挖都應(yīng)進(jìn)行邊坡變形觀測，發(fā)現(xiàn)變形超過或接近預(yù)警值必須立即停止開挖，并通知甲方監(jiān)理，進(jìn)行必要的處理措施，待觀測變形穩(wěn)定后再進(jìn)行土方開挖。5.2基坑測量施工方案5.2.1基坑測量工作的特點(diǎn)及難點(diǎn)施工周邊場地狹小,控制樁布設(shè)較為困難。這樣就要對控制樁位進(jìn)行保護(hù)，以保證控制樁的精度。基坑開挖深度達(dá)8m，對平面和立面上

24、的控制難度較大?？刂茦端诘仄号c基坑施工作業(yè)面層高差較大；又由于工期較緊張，現(xiàn)場需多臺(tái)機(jī)械設(shè)備大面積同時(shí)作業(yè)，施工作業(yè)面廣，儀器通視條件較差，僅用傳統(tǒng)的施工放樣方法大面積施放樁位，很難實(shí)現(xiàn)；施工過程中的坐標(biāo)控制難度大，需要用計(jì)算機(jī)解算測設(shè)數(shù)據(jù)，配合全站儀施測。52.2基坑工程的測量施工測量的工作內(nèi)容：(1) 在進(jìn)場后首先與建設(shè)單位辦理坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)的交接及復(fù)測工作，然后側(cè)放出基坑開挖范圍，平整場地。(2) 施放基坑上口線、結(jié)構(gòu)線等，并控制好基坑各部分的開挖標(biāo)高技術(shù)準(zhǔn)備：(1) 對進(jìn)場的測量儀器設(shè)備進(jìn)行計(jì)量檢定,確保器具在受控狀態(tài)下使用。(2) 熟悉圖紙了解建筑定位及基坑放線的相關(guān)要求,校核圖紙中相

25、關(guān)數(shù)據(jù),掌握測量放線所需要的幾何尺寸及相關(guān)數(shù)據(jù)。 儀器設(shè)備的準(zhǔn)備：(1)準(zhǔn)備各種測量用記錄、表格。所用表格采用技術(shù)資料管理規(guī)程的表格。(2)準(zhǔn)備好各種測量用輔助材料（如：木樁、小線等）(3) 本工程測量儀器配備：儀器名稱品牌、型號(hào)數(shù)量精度用途全站儀瑞德1 臺(tái)22+2定位、坐標(biāo)測量電子經(jīng)緯儀ET022 臺(tái)2測角度、測方向線水準(zhǔn)儀DZS312 臺(tái)S3高程控制鋼卷尺50m1 把一級(jí)量距對講機(jī)5km2 對通訊聯(lián)絡(luò)鋼盒尺5m、7.5m若干5.2.3測量定位挖土施工測量：土方開挖至距離基底300mm 位置，以下土方由人工清除。在測量上嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高，以滿足后序施工的要求。機(jī)械挖土接近坑底時(shí)，由現(xiàn)場專職測

26、量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測至坑底。然后隨著挖機(jī)逐步向前推進(jìn)，將水平儀置于坑底，每隔46m 設(shè)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。依據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖，測放出基槽開挖上口線，并用白石灰撒出基坑開挖線?；娱_挖過程中，隨時(shí)用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀控制開挖線及標(biāo)高。5.3土釘墻施工方案5.3.1土釘墻施工工藝流程土方開挖邊坡修整土釘成孔綁扎鋼筋網(wǎng)安放土釘土釘同加強(qiáng)筋焊接注漿加墊塊設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志噴射砼養(yǎng)護(hù)。5.3.2土釘施工（1）土釘成孔前，按設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號(hào)。成孔過程中遇有障礙需調(diào)整孔位時(shí)不得損害支護(hù)原定的安全程度。（2）成孔過程中做好成孔記錄，

27、按土釘編號(hào)逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等。將取出的土體與初步設(shè)計(jì)時(shí)所認(rèn)定的加以對比，發(fā)現(xiàn)有較大偏差時(shí)需及時(shí)反饋修改土釘?shù)脑O(shè)計(jì)參數(shù)。（3）成孔后要進(jìn)行清孔檢查，對于孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即處理。成孔后及時(shí)安設(shè)土釘鋼筋并注漿。（4）土釘鋼筋置入孔中前，先設(shè)置定位架，保證鋼筋處于鉆孔的中心部位，支架沿釘長的間距為2m左右，支架的構(gòu)造不妨礙注漿時(shí)的漿液自由流動(dòng)。支架可為金屬或塑料件。（5）土釘鋼筋置入孔中后，采用低壓方法注漿填孔，注漿壓力為0.40.6Mpa。注漿時(shí)采用底部注漿方式，注漿導(dǎo)管底端先插入孔底，在注漿同時(shí)將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出，保證孔中氣體能全部逸出。由于第一排土釘

28、在雜填土里，土質(zhì)較松軟，要嚴(yán)格控制注漿量。（6）注漿用水泥漿用普通P.S.A32.5攪拌而成，水灰比為0.55.3.3編網(wǎng)施工（1）鋼筋網(wǎng)片用6.5的盤條加工而成，網(wǎng)格規(guī)格見各段設(shè)計(jì)，允許誤差10mm?？捎煤附踊蚪壴?，搭接長度不小于一個(gè)網(wǎng)格邊長。（2）土釘鋼筋與網(wǎng)片用橫向加強(qiáng)鋼筋焊接在一起，在土釘端部以“L”型與橫向加強(qiáng)筋滿焊連接在一起。5.3.4噴射混凝土（1）在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋片牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的“U”形卡固定，在混凝土噴射下不會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)。（2）鋼筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許誤差10mm。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長度不小于一

29、個(gè)網(wǎng)格邊長或200mm， 如搭接焊則焊長不小于網(wǎng)筋直徑的10倍。（3）噴射混凝土強(qiáng)度為C20， 粗骨料最大粒徑不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.5。（4）噴射砼厚度為80100mm，根據(jù)天氣情況必要時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.3.5土釘墻施工質(zhì)量保證措施（1）土釘長度插入鋼筋時(shí)由專人檢查, 若插入深度不足, 則繼續(xù)取土成孔直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度，插入鋼筋時(shí)要將注漿管綁在距孔底0.5m處。（2）土釘注漿注漿時(shí)要嚴(yán)格按配比攪漿, 注漿要及時(shí)并隨成孔隨注漿, 注漿滲漏較多時(shí), 要進(jìn)行二次、三次補(bǔ)漿直到注滿。（3）面層厚度噴射混凝土前，用盤條作為厚度標(biāo)志桿，插入土體，噴砼時(shí), 由專人檢查網(wǎng)長及標(biāo)志桿的安裝。混凝土噴射

30、完成后應(yīng)將厚度標(biāo)志覆蓋以達(dá)到厚度要求。（4）面層養(yǎng)護(hù)當(dāng)面層噴射完成后根據(jù)天氣情況進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，面層達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行下一步開挖，以保護(hù)面層面板。5.4鉆孔灌注樁施工方案灌注樁施工在現(xiàn)況地面進(jìn)行，灌注樁相關(guān)圖紙?jiān)斠娫O(shè)計(jì)單位提供的圖紙。灌注樁總數(shù)199根，設(shè)計(jì)樁長為49m54m（其中13根為試錨樁，樁長69m），樁徑均為800 mm，根據(jù)此情況，為確保施工進(jìn)度及工程質(zhì)量，我方采用正循環(huán)鉆機(jī)成孔水下灌注混凝土施工工藝。5.4.1施工工藝流程具體施工工藝見圖測量沉渣合格下導(dǎo)灰管水下混凝土澆注鋼筋籠吊放鋼筋籠制作及質(zhì)量檢驗(yàn)提升護(hù)筒養(yǎng)護(hù)成樁安放護(hù)筒成孔質(zhì)量檢測合 格不合格處理至合格成孔及清孔測量定位預(yù)留

31、樁孔制備泥漿(反循環(huán)無）硬化作業(yè)面樁孔回填,壓漿鑿樁頭檢測土方開挖不合格二次清孔至合格基礎(chǔ)樁施工工藝施工工藝流程：測量放線 挖泥漿坑埋設(shè)護(hù)筒 正循環(huán)鉆機(jī)鉆頭對正樁中心 成孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁底第一次清孔成孔質(zhì)量檢測合格鉆機(jī)移位吊裝鋼筋籠下導(dǎo)管（如沉渣超標(biāo)二次清孔）灌注混凝土拔護(hù)筒正循環(huán)鉆機(jī)開始鉆孔前需要挖好泥漿池，尺寸為15mX5mX3m，并在泥漿坑內(nèi)提前儲(chǔ)備清水。泥漿坑周圍作圍護(hù)欄桿，安裝好泥漿循環(huán)泵。挖好泥漿排放溝；在鉆進(jìn)過程中根據(jù)成孔情況，如成孔困難可適當(dāng)加入一些粘性土或膨潤土調(diào)節(jié)泥漿粘度，并保證孔內(nèi)泥漿液面保持穩(wěn)定，孔內(nèi)泥漿液面比地下水面高2m左右。廢漿及時(shí)用抽漿車運(yùn)走，泥漿池內(nèi)的沉淀物（稠

32、泥）及時(shí)用小型挖土機(jī)清理，清除的廢棄物及時(shí)運(yùn)走。正循環(huán)泥漿性能技術(shù)指標(biāo)如下表，同時(shí)試驗(yàn)設(shè)備要配置齊全，包括泥漿比重儀、粘度測試儀、PH試紙等：表一： 注入孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 次項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)1泥漿比重1.11.152粘 度1025s3含砂率6%表二： 排出孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 次項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)1泥漿比重 1.252粘 度 28s3含砂率8%表三： 清孔后泥漿性能技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 次項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)1泥漿比重 1.252粘 度 28s3含砂率8%5.4.2測量定位首先，從與甲方進(jìn)行交接樁，復(fù)核甲方提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)，并對甲方提供的測量方向圖紙進(jìn)行復(fù)核。上述工作完成后內(nèi)業(yè)計(jì)算出樁的中心坐標(biāo)，并經(jīng)檢核合

33、格?，F(xiàn)場用首級(jí)或二級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)用極坐標(biāo)法放出樁的平面位置，復(fù)核到另一控制點(diǎn)上進(jìn)行檢查。用水準(zhǔn)儀測出護(hù)筒頂標(biāo)高，以控制孔深和鋼筋籠標(biāo)高及混凝土面標(biāo)高。項(xiàng)目部設(shè)一名測量主管，負(fù)責(zé)測量統(tǒng)籌管理和一級(jí)復(fù)核，報(bào)監(jiān)理復(fù)核合格后，方可開鉆。基點(diǎn)用1.0x1.0mx0.5m的混凝土墩臺(tái)專門保護(hù)，墩臺(tái)上設(shè)置1.2m高鋼管防護(hù)，不得損壞。共設(shè)置3個(gè)測量控制點(diǎn)。測量班配備如下測量儀器和設(shè)備：J2級(jí)全站儀1套（測角中誤差2，測距精度3mm2ppm）包括主機(jī)、腳架、棱鏡和覘牌；DS32水準(zhǔn)儀1套（每千米水準(zhǔn)測量高差中數(shù)偶然中誤差小于32mm）包括主機(jī)、腳架、水準(zhǔn)尺和尺墊、計(jì)算機(jī)一臺(tái)、塔尺1把。樁點(diǎn)坐標(biāo)復(fù)核完成后，每天根據(jù)

34、施工情況施放樁點(diǎn)510個(gè)，避免一次放點(diǎn)過多在施工中遭到破壞。同時(shí)在樁點(diǎn)附近插小紅旗標(biāo)識(shí)。對于放好的樁位點(diǎn)需設(shè)明顯標(biāo)識(shí)并加以保護(hù)，發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)被破壞后應(yīng)及時(shí)找測量人員重新測量復(fù)核方可護(hù)筒埋設(shè)。5.4.3護(hù)筒埋設(shè)鉆孔前應(yīng)在測定的樁位，對樁直徑范圍內(nèi)的障礙物進(jìn)行破除，準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒長度為1.52m，保證護(hù)筒底端坐在原狀土層或穩(wěn)定土層。準(zhǔn)確固定鉆孔位置，隔離地面水，穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不塌，以利鉆孔工作進(jìn)行。采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑大于樁徑10cm，護(hù)筒頂標(biāo)高宜高于施工面10-20cm，并確保筒壁與水平面垂直。護(hù)筒周圍用粘土分層夯實(shí)。護(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對樁位進(jìn)行復(fù)核，然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制

35、樁線，并作十字栓點(diǎn)控制，挖護(hù)筒孔位，吊放入護(hù)筒，護(hù)筒周圍孔隙填入土并夯實(shí)，同時(shí)用十字線效正護(hù)筒中心及樁位中心，使之重合一致，并保證其護(hù)筒中心位置與樁中心偏差小于2cm。5.4.4鉆孔及泥漿護(hù)壁鉆機(jī)就位，將鉆頭對準(zhǔn)樁位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后調(diào)整鉆機(jī)垂直度，用水平尺檢查鉆機(jī)操作臺(tái)的水平度，并設(shè)線錘檢測鉆桿的垂直度，調(diào)整合格后方可開鉆。開鉆前，用水準(zhǔn)儀測量孔口護(hù)筒頂標(biāo)高，以便控制鉆進(jìn)深度。鉆進(jìn)開始時(shí)，注意鉆進(jìn)速度，調(diào)整不同地層的鉆速。鉆進(jìn)過程中，隨時(shí)觀測檢查，調(diào)整和控制鉆桿垂直度，通過控制操作平臺(tái)的水平度和鉆桿的垂直度隨時(shí)控制成孔垂直度，出現(xiàn)偏差后先停鉆，待調(diào)整好后將支腿控制牢固后繼續(xù)鉆進(jìn)。各類樁柱樁成

36、孔深度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高控制，保證樁長不小于設(shè)計(jì)樁長。5.4.5清孔鉆機(jī)鉆進(jìn)孔深達(dá)到圖紙規(guī)定深度后提鉆，確?？咨罘显O(shè)計(jì)要求。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在護(hù)筒下口以上0.5m并高于地下水位1m，防止塌孔。由于本工程地質(zhì)情況較差，且樁成孔較深，鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完成之后，可能存在沉渣超過規(guī)定要求的情況，在澆筑混凝土前需要進(jìn)行二次清孔。清孔采用在導(dǎo)管上端加一個(gè)封口帽，用大功率泥漿泵將底部沉淀物沖出；或采用氣舉法將沉淀物吹出，沉淀物隨泥漿流出孔外，保證沉渣厚度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。5.4.6成孔檢驗(yàn)鉆孔清孔完畢后，在安裝鋼筋籠之前，先由質(zhì)量檢查人員檢查成孔質(zhì)量，泥漿指標(biāo)測試，孔底沉渣厚度等，對于設(shè)計(jì)要求進(jìn)

37、行超聲波成孔質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)樁，及時(shí)通知檢測單位進(jìn)行樁成孔質(zhì)量檢測。泥漿采用取漿器在孔底取漿或經(jīng)試驗(yàn)對比后在孔口取漿，并用具有合格證的比重秤檢測泥漿比重，比重秤使用前進(jìn)行標(biāo)定。作好鉆進(jìn)施工記錄和泥漿質(zhì)量檢查記錄，成孔深度及沉渣厚度驗(yàn)收合格后由質(zhì)量人員報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 5.4.7鋼筋籠的制作 進(jìn)場鋼筋有出廠合格證等質(zhì)量證明文件并報(bào)監(jiān)理審批，試驗(yàn)人員現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)試，并按照國家及江蘇省有關(guān)規(guī)定約請監(jiān)理工程師進(jìn)行有見證取樣復(fù)試。平整鋼筋籠加工場地。鋼筋進(jìn)場后保留標(biāo)牌，按規(guī)格分別堆放整齊，下部砌磚垛（或用方木設(shè)置墊層）高度100cm。堆放場地長12m，寬不小于4m，防止污染和銹蝕。鋼筋籠加工場地長3

38、0m（暫按此考慮），寬不小于15m。鋼筋籠加工時(shí)，鋼筋主筋直徑小于等于22mm的采用搭接焊連接；主筋直徑大于22mm的采用直螺紋連接，對于不同直徑的主筋鋼筋連接采用搭接焊接，接頭錯(cuò)開35d(d為鋼筋直徑)。同一斷面接頭數(shù)量不大于鋼筋截面面積的50。螺旋筋與主筋采用綁扎（采用單絲滿綁或雙絲梅花綁），加勁筋與主筋采用點(diǎn)焊，加勁筋接頭單面焊，焊縫長10d；雙面焊，焊縫長度5d。根據(jù)基礎(chǔ)樁設(shè)計(jì)情況，鋼筋籠長度均在50m左右（其中試錨樁鋼筋籠長69m），不能一次成型，需分三節(jié)或多節(jié)制作加工。兩節(jié)鋼筋籠之間連接采用單面搭接焊連接，焊縫長度10d。鋼筋籠后聲測管在鋼筋籠制作過程中需順同一主筋進(jìn)行綁扎，聲測管

39、采用套管焊接連接，除錨樁外的工程樁后壓漿管采用邊下鋼筋籠邊連接的方法連接，后壓漿管采用直螺紋套筒進(jìn)行連接。根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢、隱檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋外觀、品種、型號(hào)、規(guī)格，焊縫的長度、寬度、厚度、有無咬肉、表面平整等，鋼筋籠的主筋間距(10mm)、螺旋箍筋間距(20mm)、鋼筋籠直徑(10mm)和長度(100mm)等，并作好記錄。結(jié)合鋼筋焊接連接取樣試驗(yàn)和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果，有關(guān)內(nèi)容經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量部驗(yàn)收后，報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可吊裝。基礎(chǔ)樁鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度50mm，采用焊接導(dǎo)向鋼筋或綁扎混凝土墊塊作鋼筋保護(hù)層，沿鋼筋籠周圍水平均布3個(gè)，縱向間距4m。檢驗(yàn)合格后的鋼筋籠應(yīng)按不同規(guī)格分

40、層碼放，每個(gè)鋼筋籠單獨(dú)編號(hào)掛標(biāo)識(shí)牌，以便于合理控制鋼筋籠與孔位一一對應(yīng)關(guān)系?？紤]成孔深度的允許偏差，為確保鋼筋籠頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符，每根樁需測定護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高確定吊筋長度。鋼筋籠頂設(shè)置圓8鋼筋籠吊筋，確保鋼筋籠頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；5.4.8直螺紋連接要求主筋直徑為25、32mm的基礎(chǔ)樁鋼筋連接采用直螺紋連接方式。為保證工程質(zhì)量，特制定以下要求：對于鋼筋直螺紋連接，接頭的性能應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)中I類接頭的要求。連接套材料使用性能不低于45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書，并符合現(xiàn)行相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定。連接套筒屈服承載

41、力和抗拉承載力應(yīng)不小于被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍。連接套筒要求：鋼筋連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，鋼筋連接筒表面不得有裂紋，表面及螺紋不得有銹蝕。連接套筒進(jìn)場時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證；連接套筒不能帶有油脂等影響混凝土質(zhì)量的污物。連接套筒螺紋精度為6H級(jí)，并符合GB/T197-81普通螺紋公差與配合的規(guī)定；尺寸允許誤差：長度：0.1mm；外徑：0.4mm。絲頭加工要求：鋼筋絲頭尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，中徑、牙形角、螺距必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并與連接套筒的牙形、螺距相一致，有效絲扣數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定，并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格；鋼筋絲頭螺紋中徑公差應(yīng)滿足GB/T197-81普通螺紋

42、公差與配合標(biāo)準(zhǔn)中6f級(jí)精度要求；鋼筋絲頭表面不得有銹蝕及損壞。出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重作。滾軋鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液。不得用機(jī)油作切削潤滑液，或不加潤滑液滾軋絲頭。施工要求：在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈、完好無損。標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長度應(yīng)為套筒長度的一半，公差為+1P；鋼筋連接時(shí)必須用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置頂緊；套筒鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露完整有效絲扣不得超過1扣。5.4.9鋼筋籠的吊裝鋼筋籠吊裝采用鉆機(jī)分截起吊連接。對吊點(diǎn)部位加勁箍采用加強(qiáng)焊接措施，同時(shí)應(yīng)設(shè)置A8拉筋與主筋焊接，確保吊裝穩(wěn)固。吊放時(shí)，先

43、吊直、扶穩(wěn)，保證不彎曲、扭轉(zhuǎn)。對準(zhǔn)孔位后，下放過程中應(yīng)及時(shí)綁扎混凝土保護(hù)層墊塊避免碰撞孔壁。用水平儀測量護(hù)筒頂高程，因大部分基礎(chǔ)樁施工有空孔深度，根據(jù)鋼筋籠頂與護(hù)筒高差設(shè)置吊筋，確保鋼筋籠頂端到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。設(shè)計(jì)要求沿全樁長設(shè)置的鋼筋籠須下到孔底，對于設(shè)計(jì)要求不到孔底的鋼筋籠在籠頂設(shè)置壓籠杠，確保鋼筋籠在混凝土澆注期間不上浮。因本工程后期試錨樁鋼筋籠長達(dá)68米，鋼筋籠自重較大，同時(shí)為加快施工進(jìn)度，錨樁施工過程中配備1臺(tái)25t（或50t）汽車吊，確保鋼筋籠的吊裝焊接工作不影響施工進(jìn)度。5.4.10混凝土水下澆筑(1)對混凝土的技術(shù)要求基礎(chǔ)樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C40，每立方米水泥用量根據(jù)配合比確定，

44、其用量必須滿足現(xiàn)行規(guī)范要求；水灰比不大于0.65，粗骨料(碎石)最大粒徑25mm，坍落度180220mm，最大氯粒子含量0.3，最大堿含量3Kg/m3。采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。(2)混凝土澆注前由質(zhì)檢人員檢查混凝土坍落度并記錄，對于坍落度不合格的，可由現(xiàn)場攪拌站現(xiàn)場負(fù)責(zé)人處理。混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。成孔下放鋼筋籠后開始要混凝土，確?；炷磷猿鰴C(jī)至灌注完成時(shí)間不超過初凝時(shí)間。同時(shí)要求攪拌站現(xiàn)場設(shè)管理人員，處理好各項(xiàng)混凝土相關(guān)問題。 (3)導(dǎo)管內(nèi)使用的隔水塞球膽大小要合適，安裝要正。 (4)混凝土首灌量應(yīng)灌至導(dǎo)管下口2m以上，首灌導(dǎo)管埋入混凝土宜為3m左右。混凝土澆注

45、時(shí)，導(dǎo)管下口埋入混凝土的深度不小于2m，不大于6m，設(shè)專人及時(shí)測定，以便掌握導(dǎo)管提升高度。每次拆卸導(dǎo)管，必須經(jīng)過測量計(jì)算導(dǎo)管埋深,然后確定卸管長度,使混凝土處于流動(dòng)狀態(tài)，并作好澆注施工記錄?；炷凉嘧⒈仨氝B續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。拆除后的導(dǎo)管放入架子中并及時(shí)清洗干凈。 (5)混凝土灌注過程中,應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中,提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人指揮掌握,不使鋼筋骨架傾斜、位移,如發(fā)現(xiàn)骨架上升時(shí),應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管降落,并輕輕搖動(dòng)使之與骨架脫開。 (6)混凝土灌注到樁孔上部4m以內(nèi)時(shí),可不再提升導(dǎo)管,直到灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次拔出。灌注至樁頂超灌量不得小于500mm,以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度。

46、混凝土灌注完成后及時(shí)拔出護(hù)筒，待灌注混凝土達(dá)到初凝后立即進(jìn)行樁空孔回填，防止塌孔及保護(hù)人員和設(shè)備的安全。 (7)在灌注水下混凝土過程中，應(yīng)設(shè)污水泵及時(shí)排漿防止泥漿漫出,確保文明施工。 (8)混凝土澆注應(yīng)做混凝土強(qiáng)度試塊，每50m3做一組試塊，每根樁不少于1組試塊。試塊拆模前在205、相對濕度大于90%的條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到拆模強(qiáng)度后立即拆模，送往現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕ね戤吅螅瑧?yīng)收集混凝土出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、做混凝土強(qiáng)度評(píng)定。 做好并收集整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄等原始資料,并做好施工日志。 灌注完畢后及時(shí)用鋼板或鋼筋網(wǎng)篦將孔口覆蓋，并作明顯標(biāo)識(shí)，避免人員墜入孔內(nèi)。

47、砼初凝后8小時(shí)內(nèi)將空孔部分用粗砂或者現(xiàn)場的粘土回填?；炷翝沧⒎椒ǎ航Y(jié)合本工程實(shí)際情況及場地條件，原則上均采用罐車到場直接灌注，對于地面條件較差的，行進(jìn)路線采用墊石子或鋪鋼板的方法進(jìn)行鋪設(shè)，確保罐車行進(jìn)暢通。對于混凝土車無法到達(dá)的部位需采用混凝土泵車進(jìn)行混凝土灌注。5.4.11后壓漿施工方案后壓漿設(shè)計(jì) 樁側(cè)、樁底注漿管的布置壓漿管布設(shè)位置以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。注漿管布設(shè)原則是在鋼筋籠圓周范圍內(nèi)分層對稱布置，本工程采用樁端樁側(cè)復(fù)式注漿，在離樁底端10m起每隔10m設(shè)一道樁側(cè)注漿閥，共設(shè)2道。樁端部分注漿管應(yīng)較鋼筋籠長200mm，使其根部深入孔底部鉆頭影響范圍內(nèi)土層并伸入持力層，以達(dá)到較好的注漿效果。壓

48、漿閥設(shè)計(jì)樁側(cè)：樁側(cè)壓漿導(dǎo)管下端設(shè)有G3/4螺紋及用以插接樁側(cè)壓漿閥的三通。樁側(cè)壓漿閥采用 沿樁周與三通連接，避免壓漿過程中水泥漿壓力對樁體一側(cè)產(chǎn)生破壞作用，有效的實(shí)現(xiàn)了無損傷壓漿。使得漿液能在樁身周圍較均勻的注射，同時(shí)又能使注漿效果在較好土層局部增強(qiáng)。樁底：因樁端壓漿閥處于樁底位置，每根壓漿閥上布設(shè)4排壓漿孔，以達(dá)到較好的注漿效果。后壓漿漿液的配置后壓漿所用的水泥為P.o42.5普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比0.6。后壓漿注漿量的控制后壓漿質(zhì)量控制采用注漿量與注漿壓力雙重控制：以水泥注入量為主，壓力控制為輔。壓漿順序應(yīng)兼顧基樁施工進(jìn)度，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙樁側(cè)樁底同時(shí)壓漿。本工程壓漿量基本控制參數(shù)如下：

49、 部位水泥壓入量終止泵送壓力樁側(cè)、樁端3000 kg4.0MPa后壓漿工藝后壓漿原理樁底、樁側(cè)后壓漿技術(shù)是在鉆孔灌注樁成樁后,在壓力作用下將能固化的漿液通過樁身預(yù)埋注漿裝置或鉆孔預(yù)埋花管強(qiáng)行壓入樁側(cè)土層中,使樁身混凝土與樁周土體的緊密結(jié)合，提高樁側(cè)土的強(qiáng)度Q及剛度E,增大剪切滑動(dòng)面,改變樁與側(cè)壁土之間的邊界條件,從而提高樁的承載力以及減小樁基的沉降量。通過壓漿，可使樁底松軟土體的強(qiáng)度得到有效加強(qiáng)，同時(shí)漿液填充擠擴(kuò)樁端土體并加固持力層，從而大大提高灌注樁樁端承載力，達(dá)到增加基礎(chǔ)樁承載力的目的，并能有效的控制樁體沉降。同時(shí)因后壓漿的應(yīng)用，可在原有地層條件基礎(chǔ)上，有效縮短樁長，減短工期，降低投資此為

50、成本。.在樁側(cè)及樁端持力層中注漿時(shí),漿液通過填充、滲擴(kuò)、擠密、劈裂壓密、及固結(jié)作用,使樁側(cè)樁端土孔隙率降低,密度增加,呈現(xiàn)滲透填充膠結(jié)效應(yīng)；在細(xì)粒土層中注漿時(shí),注漿壓力超過劈裂壓力,則土體產(chǎn)生水力劈裂,呈現(xiàn)劈裂加勁效應(yīng)。使樁周及樁端土密實(shí),而且提高了土的強(qiáng)度；另外,漿脈結(jié)石體象樹的根須一樣向樁側(cè)土深處延伸,從而提高樁周土的強(qiáng)度,其結(jié)果提高樁側(cè)摩阻力。.注漿點(diǎn)處,由于漿液的擠壓作用,形成凸出的漿液包結(jié)石體。 .隨著漿液的壓力滲流，在非注漿點(diǎn)處形成一層漿殼, 形成該結(jié)石體與原樁身混凝土組成的復(fù)合樁身,增大剪切滑動(dòng)面,“擴(kuò)大”樁身斷面,即增加樁側(cè)摩擦面積和樁端承載面積。施工工藝制作壓漿管、連接壓漿閥壓漿裝置綁扎在鋼筋籠上、起吊鋼筋籠灌注混凝土樁側(cè)、樁端壓漿（3）壓漿工藝壓漿裝置根據(jù)樁設(shè)計(jì)承載力要求及實(shí)際地層情況，本工程壓漿導(dǎo)管均采用低壓流體輸送用焊接管。壓漿管外徑25，壁厚2.75mm。壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠連接采用點(diǎn)焊方式，以避免吊裝時(shí)出現(xiàn)問題。壓漿管的上端均設(shè)有管箍及封堵，以便于與注漿泵連接。壓漿管之間采用直螺紋套筒連接，連接必須緊密，不得有孔隙。樁底壓漿管壓漿閥須長出鋼筋籠主筋20c