某小區(qū)住宅樓施工組織課程設(shè)計(jì)

1、 目錄一 工程概況-2二 施工方案-3三 施工進(jìn)度計(jì)劃-17四 勞動力，材料，機(jī)械等各項(xiàng)資源需求量計(jì)劃-20五 施工準(zhǔn)備計(jì)劃-21六 建筑平面施工圖-24七 主要技術(shù)措施-24八 安全生產(chǎn)、文明施工-25九 季節(jié)性施工-26十 現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)-26十一 參考文獻(xiàn)-27建筑施工組織課程設(shè)計(jì)（1）工程概況：某小區(qū)擬建住宅樓，總建筑面積3018.46m2, 建筑占地面積為414.2m，其中地面以上7層，建筑高度自室外筑成地面到女兒墻頂23.1m,平面示意圖如圖1所示。層高為3m, 建筑抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度0.15g。設(shè)計(jì)地震分組：

2、第一組；場地類別：類，特征周期Tg=0.35s，建筑結(jié)構(gòu)的阻尼比取0.05。耐火等級為二級。建筑耐久年限為50年。建筑屋面防水等級為級，耐久年限為15年，采用二道設(shè)防。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，砼結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為基礎(chǔ)、露臺、屋面、室內(nèi)潮濕環(huán)境二（a）類，其余為一類。墻體用加氣混凝土砌塊砌筑，樓面現(xiàn)澆，屋面為平屋面，有女兒墻，SBS改性瀝青卷材防水。內(nèi)墻面為混合砂漿抹灰加涂料，外墻面為馬賽克。詳細(xì)建筑、結(jié)構(gòu)概況見表1、表2。表1 建筑概況一覽表名稱概況建筑層數(shù)七層（±0.000以上）單層面積430主要結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架建筑面積3018.46，層高3m建筑構(gòu)造及裝修

3、墻體加氣混凝土砌塊填充墻地面水泥砂漿加漿抹光樓面水泥砂漿加漿抹光屋面SBS改性瀝青卷材防水門夾板門 窗塑鋼窗頂棚混合砂漿，水泥砂漿（衛(wèi)生間）內(nèi)墻面混合砂漿抹面白色涂料外墻面馬賽克表2 建筑概況一覽表項(xiàng)目名稱概況建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級建筑抗震設(shè)防類別丙類抗震設(shè)防烈度7度耐火等級一級主要鋼筋類型HPB235、HRB335、HRB400框架梁主要截面200×300、200×400、300×500、300×600、300×650等框架柱主要截面400×400、500×500、300×600、400×450、400&

4、#215;600混凝土等級獨(dú)立柱基及基礎(chǔ)梁C30；基礎(chǔ)墊層C10；梁、板、二次澆筑構(gòu)件（過梁，壓頂）C252.自然條件和技術(shù)物質(zhì)供應(yīng)條件擬建場地位于福建廈門翔安，地下水的埋藏類型為上層滯水，主要留存于結(jié)構(gòu)松散、孔隙連通性好的上層雜填土中，自然降水及地表生活用水為其主要補(bǔ)給水源，地下水位較淺，據(jù)場地附近現(xiàn)有的水文地質(zhì)資料，地下水對混凝土無腐蝕性。地質(zhì)狀況為坡地回填土場地，表層為雜填土，厚度1.0m，中間層為素填土，厚度為20m，最下層為粘土，厚度未鉆探穿，地基承載力fk=180kPa，Es=14.7MPa。 建設(shè)地點(diǎn)屬亞熱帶氣候，全年光照充分，雨量充沛，平均氣溫26.3，極端最高氣溫39.4，極

5、端1最低溫度6.1，春秋為降水期，全年平均降水量為1204.5mm，全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，室外平均風(fēng)速2.6ms。 基本風(fēng)壓：=0.35kNm。 基本雪壓：S0。（2）施工方案：施工階段劃分及施工順序按施工階段劃分為：地基與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾工程三個階段，其中屋面工程和安裝工程穿插在其中進(jìn)行施工。根據(jù)不同的施工階段，采取對應(yīng)的施工流水，組織相應(yīng)的專業(yè)班組伍，在平面上采取流水，在工序上采取搭接流水。在結(jié)構(gòu)施工階段采取分段流水，減少施工周轉(zhuǎn)材料的一次性投入，在裝飾階段采取立體交叉作業(yè)，給各工種提供充足的施工面，以縮短工期。A土石方工程鑒于本工程基礎(chǔ)形式及基礎(chǔ)深度，基

6、坑開挖采用挖掘機(jī)開挖、人工配合。1. 工藝流程測量放線切線分層開挖設(shè)置排水溝修坡整平驗(yàn)槽2. 施工要點(diǎn)（1） 測量放線基坑開挖前，應(yīng)先進(jìn)行測量定位，抄平放線，確定開挖范圍。按照本工程施工情況，挖土延鋼板樁打設(shè)位置進(jìn)行，基坑底按墊層邊緣向外留出300 寬的施工操作面。（2） 切線分層開挖挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層0.3m 左右?；娱_挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。當(dāng)采用挖掘機(jī)挖土?xí)r，挖至基坑底以上應(yīng)預(yù)留一層（200300mm 左右）由人工挖掘整修。當(dāng)采用人工挖土?xí)r，如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下道工序的施工，則應(yīng)預(yù)留150300mm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖土過程中邊挖土邊

7、檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整。挖出土方堆積區(qū)域根據(jù)挖土流程的走向而確定，基本選擇就近無須挖土的地方或后期挖土的地方堆放，如堆積不下就運(yùn)到施工現(xiàn)場的空地上。由于場地狹小土方需進(jìn)行外運(yùn)，則考慮由當(dāng)?shù)氐倪\(yùn)輸公司負(fù)責(zé)清運(yùn)。（3） 設(shè)置排水溝根據(jù)本工程巖土工程勘察報告反映，當(dāng)?shù)氐叵滤惠^高，并考慮到基礎(chǔ)施工時可能會下雨，在采取輕型井點(diǎn)降水的措施的同時，為確保施工進(jìn)度與施工質(zhì)量，在基坑開挖過程中及開挖完成后，在基坑坑底的周圈設(shè)置臨時排水溝，在基坑角點(diǎn)設(shè)集水井，將積水用泵抽至地面臨時排水溝。（4） 修坡、整平當(dāng)挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡、整平，檢查坑底寬和標(biāo)高，坑底凹凸不超過20mm。（5）

8、驗(yàn)槽根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基坑開挖完成后要求進(jìn)行釬探。釬探間距為1.5m，布點(diǎn)呈梅花布置。釬探作好釬探記錄。釬探完成后，需及時通知設(shè)計(jì)代表及監(jiān)理共同到現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)槽，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報告、設(shè)計(jì)圖紙要求是否相符合，有無破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大的擾動現(xiàn)象，并作好記錄后，方可后才能進(jìn)行下道工序施工。如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計(jì)要求不符時，應(yīng)與設(shè)計(jì)代表及監(jiān)理研究并及時處理。B基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程組織一個專業(yè)班組依次進(jìn)行土方開挖、基礎(chǔ)混凝土墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)柱鋼筋混凝土、回填土，采取分部、分項(xiàng)、分工序搭接施工。基礎(chǔ)一次澆筑完成后，再依次進(jìn)行基礎(chǔ)梁的施工。本工程地基與基礎(chǔ)工程的主要形式是獨(dú)立基礎(chǔ)，施工內(nèi)容包括

9、基坑圍護(hù)、基坑開挖、墊層、基礎(chǔ)模板、獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋、獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土、基礎(chǔ)梁鋼筋、基礎(chǔ)梁模板、基礎(chǔ)梁混凝土、回填土。地基與基礎(chǔ)工程施工主要流程為：基坑圍護(hù)及措施基坑開挖基礎(chǔ)墊層獨(dú)立基礎(chǔ)及獨(dú)立基礎(chǔ)柱（鋼筋、模板、混凝土）基礎(chǔ)梁（鋼筋、模板、混凝土）土方回填?；A(chǔ)施工平面放線:在基坑與基槽開挖、墊層施工、基礎(chǔ)梁施工階段，依據(jù)平面軸線控制網(wǎng)，將軸線投測到不同標(biāo)高的工作面上，投測完成后進(jìn)行復(fù)核，并報現(xiàn)場監(jiān)理與設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)收，準(zhǔn)確無誤后再行施工。軸線控制網(wǎng)標(biāo)樁 1金屬標(biāo)板；2回填土3混凝土；4塊石混凝土; 按埋設(shè)深度確定；標(biāo)高控制標(biāo)樁1鋼筋；2混凝土；3回填土;4保護(hù)蓋；5防護(hù)井圈；6塊石混凝土,按埋設(shè)深度確

10、定C砌筑工程（1） 在房屋四角或樓梯間的轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不得超過15m。皮數(shù)桿上應(yīng)畫出各皮砌塊的高度及灰縫厚度。在皮數(shù)桿上相對砌塊上邊線之間拉準(zhǔn)線，砌塊按準(zhǔn)線砌筑。（2） 砌體砌筑時應(yīng)剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊，嚴(yán)禁使用斷裂的或壁肋中有豎向裂縫的砌塊，嚴(yán)禁與其它塊體材料混合砌筑。盡量采用主規(guī)格砌塊，使用前應(yīng)徹底清除砌塊表面的污物。（3） 在開始砌筑時應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑?？v橫墻交錯搭接，每砌完一皮應(yīng)校核墻體的軸線尺寸與標(biāo)高。（4） 砌塊應(yīng)對孔錯縫搭砌，上下皮砌塊豎向灰縫相互錯開190mm。個別情況無法對孔砌筑時，上下皮錯縫長度不得小于90mm。當(dāng)不能滿足此規(guī)定

11、時，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置24 拉結(jié)筋或焊接鋼筋網(wǎng)片（橫向鋼筋網(wǎng)片的間距不得大于200），其兩端均應(yīng)超過垂直灰縫，并要求長度300。（5） 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，飽滿密實(shí)，灰縫厚度為102。砌塊砌體的水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)不低于90%，豎向灰縫砂漿飽滿度不宜低于80%。水平砌筑砂漿的一次鋪筑長度不宜超過2 塊同規(guī)格的塊體長度，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法砌筑，其砂漿應(yīng)飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（6） 砌塊砌筑時臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不小于斜槎高度的2/3（一般按一步腳手架控制）。（7） 墻體交接處，應(yīng)沿墻高每400mm 在水平灰縫內(nèi)設(shè)置不少于24 橫向間距不大于是200mm 的焊

12、接鋼筋網(wǎng)片，不得漏放。（8） 填充墻和柱連接處應(yīng)預(yù)留拉結(jié)鋼筋，拉筋為26500，長度1000mm。（9） 在填充墻轉(zhuǎn)角處以及墻長大于5m 時，每5m 設(shè)置一個構(gòu)造柱。（10） 對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁砌后打鑿。（11） 砌體內(nèi)不宜設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時，應(yīng)采用尺寸為190*190*190 砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后應(yīng)采用混凝土填實(shí)。（12） 常溫條件下，砌塊墻體的日砌筑高度宜控制在1.8m 或一步腳手架高度以內(nèi)。（13） 嚴(yán)禁雨天施工，砌塊表面有浮水時，亦不得施工。（14） 需要移動已砌好的砌塊或砌塊被撞動時，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪砂漿砌筑

13、。砌塊找平應(yīng)用砂漿鋪墊，不得塞石子、碎磚或木塊等。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1垂 直 度3用2m托線板2軸線位置偏移3尺量檢查3墻板拼縫5用直尺、楔形塞尺檢查4標(biāo) 高±用水準(zhǔn)儀或尺量檢查D鋼筋混泥土工程1） 確定模版的類型和支模方法：模板的類型及安裝：（1） 柱、墻模板a. 工藝流程：安裝前檢查模板安裝檢查對角線長度差安裝柱模板抱箍全面檢查校正整體固定柱、墻模修補(bǔ)。b. 模板安裝前應(yīng)在模板下口處鋪一層水泥砂漿（1020 厚），以免混凝土澆搗時造成柱、墻底漏漿。c. 矩形柱的模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平

14、板厚度計(jì)算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時模板產(chǎn)生變形，模外應(yīng)設(shè)置柱箍，當(dāng)柱邊長600，采用鋼管用扣件固定的抱箍。當(dāng)柱邊長600時，可采用方木與14 鋼螺栓拉桿組成的抱箍。抱箍間距應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計(jì)算確定，一般在柱下部1/3 范圍內(nèi)不得大于300mm，往上可逐漸增大抱箍間距，但也不得大于400mm。安裝柱模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互

15、相拉結(jié)固定。（2） 梁模板a. 工藝流程：復(fù)核梁底標(biāo)高及軸線位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）綁扎鋼筋梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相臨梁模連接固定。b. 在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)。在主梁與次梁交接處，在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支承底模的頂撐用48 鋼管。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，一般為8001000mm。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊塊上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在4m 或4m 以上時，

16、在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的2。當(dāng)懸臂梁時，按懸臂長度的4起拱。樓梯段模板時由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。樓梯模板有的部分可按樓梯詳圖配置，有的部分則需放出樓梯的大樣圖，以便量出模板的準(zhǔn)確尺寸。（3） 平臺模板a. 工藝流程：復(fù)核板底標(biāo)高及軸線位置支平臺模板全面檢查校正模板。b. 平臺模板采用木模，鋪設(shè)在擱柵上。擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面50mm100 mm的方木，間距為400500mm。當(dāng)擱柵跨度較大時，在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設(shè)通長的龍骨，以減少擱柵的跨度，牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木楔及墊板，一般用5075mm150mm 的方

17、木。平臺模板在垂直于擱柵方向鋪釘。定型模塊的規(guī)格尺寸要符合擱柵間距，或適當(dāng)調(diào)整擱柵間距來適應(yīng)定型模塊的尺寸。c. 平臺模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分間距后鋪中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平臺模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如中間設(shè)有牽杠撐及牽杠時，應(yīng)在擱柵擺放前先將牽杠撐立起，將牽杠鋪平。模板支撐體系模板支撐主要采用48 鋼腳手管及扣件，配合少量輔助木支撐。模板開始施工前，先在樓層中放設(shè)好模板平面控制線，并在柱子鋼筋上作好

18、高程控制點(diǎn)。用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂支架，既作為柱、墻模的水平支撐，又作為梁、板模的垂直支撐。滿堂支撐的立桿間距為700mm，對特殊部位如懸挑結(jié)構(gòu)等部位的立桿須適當(dāng)加密，以保證支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。如在回填土地面或剛剛澆筑完成不久的樓地面上支撐立桿，需在立桿下鋪設(shè)50mm 厚通長木板，以免立桿下沉或?qū)堑孛婊炷临|(zhì)量造成損害；橫向拉桿為1800mm一道。在墻與柱、柱與柱之間架設(shè)斜撐和剪刀撐。柱模板均固定在支撐體系上。模板拆除：拆模時混凝土強(qiáng)度達(dá)到以下要求：（1） 不承重的模板（如柱、墻、梁側(cè)模），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損時，方可拆除。（2） 承重的模板（如梁、板底模），當(dāng)梁的結(jié)

19、構(gòu)跨度8m 時，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時方可拆模；梁的結(jié)構(gòu)跨度8m 時，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆模。當(dāng)板跨度2m 時，板的底模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時方可拆模；當(dāng)板跨度2m 且8m 時，板的底模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時方可拆模。當(dāng)板跨度8m 時，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時方可拆模?；炷翉?qiáng)度根據(jù)相同條件下的試塊試驗(yàn)來確定。（3） 懸挑構(gòu)件施工完成后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除模板。（4） 應(yīng)特別注意，拆模應(yīng)考慮上部施工的荷載。當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不夠承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐。2）鋼筋的加工和連接：鋼筋安裝：對于加工好的鋼筋在綁扎

20、前認(rèn)真核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。進(jìn)行鋼筋綁扎時先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及箍筋。綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出位置準(zhǔn)確，在柱梁及墻主筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在澆搗混凝土前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防澆搗混凝土過程中柱墻筋發(fā)生移位。對焊接頭軸線偏移測量方法:1 測量尺:d；2 對焊接頭;（1） 連接方式框架柱縱向鋼筋采用及框架梁縱向鋼筋采用機(jī)械連接。（2） 錨固長度在設(shè)計(jì)未做要求時，結(jié)構(gòu)中的縱向受拉鋼筋的最小錨固長度la 應(yīng)符合下表要求：混凝土強(qiáng)度等級C15 C25 鋼筋類型 I 級 40d 30d 25d 20d II

21、級 50d 40d 30d 25d（3） 鋼筋接頭位置接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。當(dāng)框架梁、柱縱向鋼筋采用綁扎接頭時，綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按加密區(qū)間距設(shè)置。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開。當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)和當(dāng)采用焊接接頭時在焊接接頭處的35d 且不小于500mm 區(qū)段內(nèi)，接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定：接頭形式受拉區(qū) 25受壓區(qū)綁扎搭接接頭 50 ，焊接接頭 不限（4） 鋼筋的綁扎a. 柱、墻的鋼筋綁扎（a） 鋼筋綁扎采用2022 號鐵絲。柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45（多邊形柱

22、為模板內(nèi)角的平分角），中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度不得小于15。（b） 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。（c） 下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個柱箍直徑，以利柱鋼筋定位。當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確?？蚣芰旱蠕摻?，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。（d） 柱、鋼筋混凝土墻體凡與現(xiàn)澆過梁、圈梁、填充墻鋼筋混凝土腰帶連接處，在

23、內(nèi)預(yù)留插鐵，錨入柱或鋼筋混凝土墻體內(nèi)長度需滿足設(shè)計(jì)要求錨固長度。柱子箍，筋一般為復(fù)合箍，除拉結(jié)鋼筋外均采用封閉形式，并做成135彎鉤，彎鉤平直段長度為10d。（e） 縱向受拉鋼筋的最小搭接查過長度如設(shè)計(jì)如要求應(yīng)滿足以下要求：混凝土強(qiáng)度等級C15 C25 鋼筋類型I 級 45d 35d 30d 25d II 級 55d 45d 35d 30db. 梁與板鋼筋綁扎（a） 梁、板鋼筋交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。（b） 梁縱向鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。（c） 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯

24、布置在兩根架立鋼筋上。（d） 板的鋼筋應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，一般采用在上批板鋼筋下放置鋼筋撐腳的形式。鋼筋撐腳的形式。1-板的鋼筋;板、次梁與主梁交叉處鋼筋2-次梁鋼筋;3-主梁鋼筋;（e） 主梁在次梁作用處，如圖紙未注明箍筋的均在次梁兩側(cè)各設(shè)3 組箍筋，箍筋肢數(shù)、直徑同梁箍筋，間距50mm。次梁加吊筋時，在次梁兩側(cè)各設(shè)兩組箍筋。主次梁高度相同時，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下班縱向鋼筋之上。梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并作成135。梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊50mm起設(shè)置。（f） 梁內(nèi)縱向鋼筋為多排時，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。梁縱筋應(yīng)均勻?qū)ΨQ地布置在梁

25、截面中心線兩側(cè)。（g） 梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（h） 梁底部縱向鋼筋的接長，可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3 跨度范圍，不應(yīng)在跨中接長；梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3 跨度范圍接長，不應(yīng)在支座處接長。（i） 板的底部鋼筋在設(shè)計(jì)如特別要求時要求伸入支座10d，且應(yīng)伸至支座中心線；板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端直鉤長度為板厚減15mm，板的支邊座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度La；雙向板的底部鋼筋，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。（j） 框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。c. 鋼筋的綁扎

26、與模板安裝之間的配合關(guān)系梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；當(dāng)梁的高度較大（1.0m）時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。d. 鋼筋保護(hù)層厚度圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；(a) 鋼筋撐腳;(b) 撐腳位置；1-上層鋼筋網(wǎng);2-下層鋼筋網(wǎng);3-撐腳; 4-水泥墊塊本工程基礎(chǔ)柱鋼筋保護(hù)層厚度為50mm，0.100以上柱鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，梁鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，板鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。主要采用放置水泥砂漿墊塊的方式來控制鋼筋保護(hù)層厚度。墊塊需在鋼筋工程施工前預(yù)制，并要求在鋼筋施工時達(dá)到一定強(qiáng)度，以免被鋼筋壓碎；垂直方向使用墊塊時，可在墊塊制作時埋

27、入20 號鐵絲。3） 混凝土的制備方案：1.材料本工程基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級為C15；基礎(chǔ)底板的混凝土強(qiáng)度等級為C25。獨(dú)立基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)柱、基礎(chǔ)連續(xù)梁的混凝土強(qiáng)度等級為C25，且無要求抗?jié)B等級?；A(chǔ)所用混凝土由現(xiàn)場自行拌制。拌制混凝土所用材料要求如下：（1） 水泥：采用32.5 硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（2） 砂：采用中砂或粗砂，符合建筑用砂質(zhì)量要求。（3） 石子：采用540 連續(xù)級配的碎石或卵石，符合建筑用卵石、碎石質(zhì)量要求。（4） 水：生活飲用水，符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。 2. 混凝土的拌制（1） 混凝土拌制采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)。（2） 在混凝土拌制過程中，嚴(yán)格按規(guī)定的級配

28、進(jìn)行稱量和拌和，為便于檢查，應(yīng)在攪拌機(jī)旁掛配合比牌。（3） 攪拌混凝土裝料順序?yàn)椋菏铀嗌?。?） 混凝土攪拌的時間應(yīng)不少于90s。摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。3. 混凝土澆筑（1） 混凝土澆搗前施工現(xiàn)場應(yīng)先作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備保證完好并符合要求。（2） 在基坑上方的用腳手管搭設(shè)支架，上鋪2”*8”木板作為混凝土運(yùn)輸通道?；A(chǔ)混凝土采用裝載機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場后，再由人工推翻斗車運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)。（3） 為了使混凝土能夠振搗密實(shí)，應(yīng)分層澆搗，在下層混凝土初凝之前，將上層混凝土振搗完畢。振搗時，振動棒與水平的夾角大約呈60 度，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500mm 為宜，要防止漏振，振

29、搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。混凝土表面應(yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。（4） 在混凝土澆筑過程中，應(yīng)安排專人對鋼筋進(jìn)行看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)插筋發(fā)生移位和傾斜，應(yīng)及時予以糾正。（5） 基礎(chǔ)混凝土澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若需分段進(jìn)行時，施工縫的設(shè)置必須符合國家施工規(guī)范要求，并事先取得現(xiàn)場設(shè)計(jì)代表及監(jiān)理的認(rèn)可。E現(xiàn)場的垂直和水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸機(jī)械:根據(jù)本項(xiàng)目建筑布局特點(diǎn)，采用一個馬道及1 臺15噸汽車吊作為結(jié)構(gòu)、裝飾施工階段垂直運(yùn)輸用，汽車泵考慮到以后后續(xù)工程的施工用。水平運(yùn)輸機(jī)械:采用1 臺裝載機(jī)，人力兩輪翻斗車配合。G屋面工程SBS 防水卷材屋面本工程平屋面采用雙層SBS 防水卷材屋面防水層，面層25mm的水

30、泥砂漿。1. 材料要求進(jìn)場材料要有廠方提供的帶測試技術(shù)數(shù)據(jù)的質(zhì)保書，并由國內(nèi)后勤組在該批材料中發(fā)運(yùn)前隨機(jī)取料送專門檢測部門進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方能在工程中使用。2. 工藝流程現(xiàn)澆鋼筋屋面混凝土板基層清理聚苯板隔熱層（100mm）水泥陶粒找坡（2%）找平層（20 厚1：3 水泥砂漿）刷基層處理劑SBS 防水層20 厚1：3 水泥砂漿鋪地磚3. 施工要點(diǎn)（1） 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層施工屋面混凝土澆搗一次性完成，隨搗隨光，不留設(shè)置施工縫。（2） 基層清理將結(jié)構(gòu)層所有雜物清除，并用水沖洗干凈，凡凸出基層的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等鑿去。（3） 100 50 厚擠塑聚苯板隔熱層隔熱層采用100 50 厚

31、擠塑聚苯板隔熱層，鋪設(shè)塊體保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。干鋪板狀保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)。板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補(bǔ)嚴(yán)密，上、下接縫相互錯開。天溝檐溝與屋面交接處，屋面保溫層的鋪設(shè)面延伸到墻內(nèi)，其伸入的長度不小于墻厚的1/2，保溫材料應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。（4） 水泥陶粒找坡采用水泥陶粒找坡找坡，其坡度為2%，最薄處30mm 厚。施工時及時分層鋪設(shè)壓實(shí)，完成后應(yīng)及時進(jìn)行下道工序找平層的施工。（5） 20 厚1：3 水泥砂漿找平層水泥砂漿按水灰比要求進(jìn)行拌制。在抹找平層水泥砂漿

32、前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面。找平層根據(jù)要求每6 米間距設(shè)置一條分格縫，縫寬約20mm，嵌縫條采用木條。水泥砂漿攤鋪應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行，每分格塊內(nèi)的砂漿應(yīng)一次攤鋪，鋪好后用2m 壓尺刮平壓實(shí)，待砂漿稍收水后用木抹子挫平，然后用鐵抹子壓實(shí)壓光。待砂漿用手壓不產(chǎn)生指痕時，再用鐵抹子壓第二遍。其平整度可用2m 長直尺檢查，找平層與直尺之間的最大空隙不應(yīng)超過5mm。砂漿找平時注意把周邊死角的孔眼抹平，并將排水溝邊、女兒墻腳抹成圓弧。分格縫內(nèi)嵌縫條在砂漿終凝前取出，并在進(jìn)行防水層之前將分割縫采用密封膏填塞密實(shí)。在鋪設(shè)砂漿找平層12h 后需撒水養(yǎng)護(hù)。（6） 刷涂基層處理劑在刷涂基層處理劑前，基

33、層應(yīng)干燥，一般含水率不得大于9。在進(jìn)行防水卷材鋪貼前，先在基層上刷涂一遍基層處理劑。在大面積刷涂前，應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位先行處理。刷涂基層處理劑要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡。對于基層處理劑應(yīng)注意以下問題：a. 施工時應(yīng)將已配制好的或分桶包裝的各組份按配合比攪拌均勻。b. 一次刷涂的面積根據(jù)基層處理劑干燥的時間長短及施工進(jìn)度的快慢確定。面積過大，來不及鋪貼卷材，時間過長易被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕；面積過小，影響下道工序的進(jìn)行，拖延工期。c. 在基層處理劑刷涂干燥后，才可進(jìn)行鋪貼卷材。一般氣候條件下基層處理劑的干燥時間卷材屋面施工注意事項(xiàng)（1） 在雨天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工。五級風(fēng)

34、及其以上時不得施工。（2） 施工中途下雨，應(yīng)做好已鋪貼卷材的防護(hù)工作。（3） 在夏季施工時，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。（4） 在屋面拐角、天溝、水落口、卷材搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部位必須仔細(xì)鋪平、貼緊、壓實(shí)、收頭牢靠。在屋面拐角、天溝、水落口等部位應(yīng)加鋪卷材附加層，水落口加雨水罩后，必須是天溝的最低部位，避免水落口周圍存水。（5） 為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈線進(jìn)行為4h 左右。H裝飾工程根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)，分為室外裝飾和室內(nèi)裝飾兩部分。1. 室外裝飾主要是外墻裝飾和涂料部分。在砌體結(jié)構(gòu)施工完成后，著手外墻保溫、涂料施工，施工順序?qū)⒂缮?/p>

35、向下。2. 室內(nèi)裝飾由于施工周期短，在每層的砌筑工程完成后，隨即進(jìn)行墻體的粉刷工程施工，隨后進(jìn)行吊頂工程的施工，再進(jìn)行樓地地面工程的施工，最后進(jìn)行墻面涂料、油漆等工程的施工。墻面裝飾:內(nèi)墻面混合砂漿1. 材料要求（1） 水泥：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5。嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥和過期水泥。（2） 砂：砂應(yīng)采用中砂或粗紗，含泥量不應(yīng)大于3。（3） 白色涂料：涂料的施工性、干燥時間、涂膜外觀、對比率應(yīng)符合規(guī)范要求，由生產(chǎn)廠家出具質(zhì)量保證資料。2. 工藝流程基層清理及澆水濕潤吊垂直、套方、抹灰餅彈灰層控制抹底層砂漿抹面層灰養(yǎng)護(hù)、清理批平白色涂料涂刷外墻面馬賽

36、克:1. 材料要求 材料、半成品及成品進(jìn)場要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的立即退場。建立健全的材料檢驗(yàn)、報驗(yàn)制度。二檢不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決退場。本分項(xiàng)分部工程需要二檢的材料主要有：水泥、砂、外墻馬賽克面磚。 水泥：本工程使用325號普通硅酸鹽水泥，必須有出廠合格證，安定性必須符合要求。二檢7天強(qiáng)度和28天強(qiáng)度合格。一般來說，7天強(qiáng)度合格后就可以使用。 砂子：粗砂或中砂，用前過篩?，F(xiàn)場抽樣檢測合格后使用。   45*45陶瓷馬賽克磚：應(yīng)表面平整，顏色一致。表面尺寸，吸水率，抗凍性都必須符合規(guī)范要求。二檢合格后才能使用。 

37、在外墻陶瓷馬賽克面磚粘貼工程施工前，應(yīng)對找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層及勾縫、嵌縫所用的材料進(jìn)行試配。能滿足設(shè)計(jì)要求后方可使用2. 工藝流程外墻面清潔沖筋貼灰餅磚墻與砼交接處釘鋼絲網(wǎng)刷界面劑刷素水泥漿基層抹底灰排磚、彈線門窗洞口修方正選磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)粘接劑鑲貼面磚鑲貼邊角撕去排版紙勾縫劑溝縫面層清理頂棚裝飾：天棚混合砂漿1. 材料要求（1） 水泥：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5。嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥和過期水泥。（2） 砂：砂應(yīng)采用中砂或粗紗，含泥量不應(yīng)大于3。（3） 涂料：涂料的施工性、干燥時間、涂膜外觀、對比率應(yīng)符合規(guī)范要求，由生產(chǎn)廠家出具質(zhì)量保證資料。2. 工

38、藝流程基層清理及澆水濕潤吊垂直、套方、抹灰餅彈灰層控制抹底層砂漿抹面層灰養(yǎng)護(hù)、清理批平涂料涂刷材料存儲要求：墻體粉刷要合理安排，盡量避開雨天或安排在室內(nèi)施工，避免雨水沖刷，影響粉刷質(zhì)量。如必須在雨天進(jìn)行室外墻體粉刷工作時，預(yù)先在要施工部位的上方滿堂搭設(shè)好防雨棚，以防止雨水沖刷墻體粉刷面表面。所有裝飾材料）應(yīng)放置于干燥的房間，避免受潮。室內(nèi)裝修階段，當(dāng)濕度大于60%時，應(yīng)采取臨時降濕措施，確保相對濕度小于60%后方可進(jìn)行室內(nèi)油漆和涂料施工。（3）施工進(jìn)度計(jì)劃（附橫道圖）應(yīng)用公式：P=Q/S P=QH N=P/TBP完成某施工過程所需的勞動量（工日）或機(jī)械臺班數(shù)量（臺班）；Q該施工過程的工程量；S

39、、H該分項(xiàng)工程的產(chǎn)量定額和時間定額。T完成某分部分項(xiàng)工程的施工天數(shù)；N某分部分項(xiàng)工程所配置的工人人數(shù)或機(jī)械臺班數(shù)；B每天工作班次。8h為一班.B=1機(jī)械挖基坑：本工程按機(jī)械放坡滿開挖的土方工程量為1556.71m3,采用斗容量為0.6 m3的液壓反鏟挖掘機(jī)施工，其時間定額為3.1臺班/1000 m3，自卸卡車的時間定額為25臺班/1000 m3，其所需的挖土機(jī)臺班數(shù)為1556.71×3.1÷1000=4.82(臺班)，取整數(shù)為5個臺班；自卸卡車的臺班數(shù)為1556.71×25×90÷1000=35.03（臺班），取整數(shù)為35個臺班（考慮機(jī)械開挖占

40、90，其余10人工維修）.采用一臺反鏟挖掘機(jī)，由一個施工段施工，自卸卡車應(yīng)每天配7臺。配備人數(shù)為1556.71×0.0057÷5=1.7 取2人獨(dú)立基礎(chǔ)墊層混凝土：P1(攪拌機(jī))=17.64×0.0838=1.47取2（臺班），P2（振搗器）=17.64×0.0656=1.16取2。需要攪拌機(jī)和振搗器各一臺，分兩個施工段進(jìn)行，每段一天，工程時間為2天，N=17.64×0.9867÷2=8.7取9人。獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土：P1(攪拌機(jī))=70.7×0.0324=2.3取3（臺班），P2（振搗器）=70.7×0.0639=4

41、.5取6（臺班），需要攪拌機(jī)一臺和振搗器兩臺，工程時間為3天，N=70.7×1.0722÷15=5.01取5人。工作時間為15天。獨(dú)立柱基鋼筋：P1 (單筒慢速卷揚(yáng)機(jī)5t)=1.99×0.1658=0.33取1（臺班），P2（鋼筋切斷機(jī)）=1.99×0.0833=0.17取1（臺班），P3（鋼筋彎曲機(jī)）=1.99×0.1743=0.35取1（臺班），P4（直流孤焊機(jī)）=1.99×0.0867=0.16取1(臺班)。需要單筒慢速卷揚(yáng)機(jī)5t 、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、直流孤焊機(jī)各一臺。N=1.99×6.764÷2=6.

42、72取7人。工作時間為2天?；靥钔粒篜1（推土機(jī)75KW）=1743.6×0.00234=4.01取4（臺班），分兩個施工段施工，每段2天，工期為4天。N=1743.6×0.0057÷4=2.5取3人。標(biāo)準(zhǔn)層柱鋼筋：P1 (單筒慢速卷揚(yáng)機(jī)5t)=7.32×0.1658=1.2取2（臺班），P2（鋼筋切斷機(jī)）=7.32×0.0833=0.61取1（臺班），P3（鋼筋彎曲機(jī)）=7.32×0.1743=1.3取2（臺班），P4（直流孤焊機(jī)）=7.32×0.0867=0.63取1(臺班)。需要單筒慢速卷揚(yáng)機(jī)5t2臺 、鋼筋切斷機(jī)、鋼

43、筋彎曲機(jī)2臺、直流孤焊機(jī)1臺。N=7.32×6.764÷3=16.5取17人。工作時間為3天。標(biāo)準(zhǔn)層柱混凝土：P1(攪拌機(jī))=18.8×0.0033=0.06取1（臺班），P2（振搗器）=18.8×0.1029=1.9取2（臺班），需要攪拌機(jī)一臺和振搗器兩臺，工程時間為1天。N=18.8×1.4820÷5=5.6取6人。標(biāo)準(zhǔn)層梁鋼筋：P1 (單筒慢速卷揚(yáng)機(jī)5t)=7.68×0.1658=1.7取2（臺班），P2（鋼筋切斷機(jī)）=7.68×0.0833=0.64取1（臺班），P3（鋼筋彎曲機(jī)）=7.68×0.

44、1743=1.3取2（臺班），P4（直流孤焊機(jī)）=7.68×0.0867=0.66取1(臺班)。需要單筒慢速卷揚(yáng)機(jī)5t2臺 、鋼筋切斷機(jī)1臺、鋼筋彎曲機(jī)2臺、直流孤焊機(jī)1臺。N=7.68×6.764÷5=10.38取11人。工作時間為5天。標(biāo)準(zhǔn)層梁混凝土：P1（振搗器）=29.5×0.1038=3.01取3（臺班）。需要振搗器一臺，工作時間為3天。N=29.5×0.9595÷5=5.6取6人。標(biāo)準(zhǔn)層現(xiàn)澆板鋼筋：P1 (單筒慢速卷揚(yáng)機(jī)5t)=5.98×0.1658=0.99取1（臺班），P2（鋼筋切斷機(jī)）=5.98×

45、0.0833=0.49取1（臺班），P3（鋼筋彎曲機(jī)）=5.98×0.1743=1.04取1（臺班），P4（直流孤焊機(jī)）=5.98×0.0867=0.52取1(臺班)。需要單筒慢速卷揚(yáng)機(jī)5t2臺 、鋼筋切斷機(jī)1臺、鋼筋彎曲機(jī)1臺、直流孤焊機(jī)1臺。N=5.98×6.764÷5=8.08取9人。工作時間為5天。標(biāo)準(zhǔn)層現(xiàn)澆板混凝土：P1（混凝土振搗器平板式）=42.5×0.0523=2.2取3（臺班）。需要振搗器一臺，工作時間為3天。N=42.5×0.5035÷5=4.28取5人。標(biāo)準(zhǔn)層砌塊：P1（灰漿攪拌機(jī)200L）=230&#

46、215;0.0108=2.4取3（臺班）需要灰漿攪拌機(jī)1臺，工作時間為3天。N=230×0.8113÷8=23.32取24人。需要工作時間為8天。樓地面抹灰：P1（灰漿攪拌機(jī)200L）=346×0.0014=0，48取1（臺班）需要灰漿攪拌機(jī)1臺，工作時間為1天。N=346×0.0910÷5=6.32取7人。需要工作時間為5天。天棚粉刷：P1（灰漿攪拌機(jī)200L）=346×0.003=1.03取1（臺班）需要灰漿攪拌機(jī)1臺，工作時間為1天。N=346×0.1513÷5=10.84取11人。需要工作時間為5天。內(nèi)墻粉

47、混合砂漿：P1（灰漿攪拌機(jī)200L）=796.6×0.0017=1.3取2（臺班）需要灰漿攪拌機(jī)1臺，工作時間為2天。N=796.6×0.1260÷5=20.04人,取20人,需要工作時間為5天。外墻面磚：P1（灰漿攪拌機(jī)200L）=190×0.0019=0，4取1（臺班）需要灰漿攪拌機(jī)1臺，P2（石料切割機(jī)）=190×0。0099=1.88取2（臺班）需要石料切割機(jī)2臺，工作時間為1天。N=190×0.3055÷5=11.8取12人。需要工作時間為5天。（4）勞動力，材料，機(jī)械等各項(xiàng)資源需求量計(jì)劃序號工種名稱需要量(工日)

48、需要時間2013年2014年9101112123456781混凝土12917161616161616162水泥工113388888887720203粉刷工46111112124鋼筋工229737373737373737 施工機(jī)械需要量計(jì)劃表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號需要量機(jī)械來源備注單位數(shù)量1龍門吊25m臺1自備2混凝土攪拌機(jī)400L臺1自備3平板式振搗器臺2自備4插入式振搗器臺1自備5履帶式推土機(jī)75kW臺1自備6灰漿攪拌機(jī)200L7臺1自備7單筒慢速電動卷揚(yáng)機(jī)5t臺2自備8鋼筋切斷機(jī)40臺1自備9鋼筋彎曲機(jī)40臺2自備10直流弧焊機(jī)75kV·A臺1自備11石料切割機(jī)臺1自備12自卸卡車

49、輛6自備門窗表編 號尺 寸數(shù) 目備 注M11000×210028防水防盜門M2900×21007088ZJ-601.7M3800×21004288ZJ-601.7M51800×260014塑鋼推拉門M614塑鋼推拉門M71800×26002電子防盜對講門C7600×90020塑鋼推拉窗C8900×90010塑鋼推拉窗C91500×12008塑鋼推拉窗C101500×195010塑鋼推拉窗C111800×200030塑鋼推拉窗C122400×190016塑鋼推拉窗C131500×

50、;160010塑鋼推拉窗C141800×200010塑鋼推拉窗C152400×17004塑鋼推拉窗C162400×17006塑鋼推拉窗C171800×17004塑鋼推拉窗（5）施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃：1） 技術(shù)資料準(zhǔn)備：資料準(zhǔn)備a編制實(shí)施階段的施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量保證計(jì)劃根據(jù)工程具體特點(diǎn)及實(shí)際情況，在標(biāo)前施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步深化和完善施工組織設(shè)計(jì)，編制出工程實(shí)施階段的施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量保證計(jì)劃及措施，及早上報并取得質(zhì)量體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)和施工監(jiān)理單位的認(rèn)可。b收集有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)要求，收集備齊本工程施工所需要的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，以及標(biāo)準(zhǔn)圖

51、集、貫標(biāo)技術(shù)資料及工具書等。c度量衡器具、測量儀器、試驗(yàn)設(shè)備的校驗(yàn)工作采購的各種度量衡器具、測量儀器、試驗(yàn)設(shè)備，發(fā)運(yùn)前經(jīng)合格的計(jì)量單位校驗(yàn)和核定后方可采用。技術(shù)準(zhǔn)備1. 認(rèn)真學(xué)習(xí)、審核施工圖紙，編寫審核報告，熟悉施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，澄清圖紙問題。2. 進(jìn)行實(shí)施性臨時工程設(shè)計(jì)。3. 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。4. 編寫各種施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書。5. 結(jié)合工程特點(diǎn)，編寫技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則。6. 對施工人員進(jìn)行上崗前的技術(shù)培訓(xùn)，全體管理層和作業(yè)層人員實(shí)行掛牌上崗。2）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場總平面布置將本著技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、方便施工、利于管理的原則，并要統(tǒng)籌

52、考慮場內(nèi)外交通、供水、供電、排水等要求，遵循以下原則：1. 施工場地合理劃分，布置滿足安全、防火、醫(yī)療衛(wèi)生及環(huán)保原則。2. 合理使用場地，布置盡量緊湊，減少占地面積和準(zhǔn)備工作量。3. 施工設(shè)施的布置應(yīng)能滿足本工程施工工藝的要求，避免干擾，避免和減少工程材料、設(shè)備的重復(fù)、往返運(yùn)輸，為均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件。4. 布置時注意各施工期之間工藝布置銜接和施工的連續(xù)性，避免由于施工布置安排不合理而造成遷建、改建和重建。5. 場內(nèi)外運(yùn)輸方式盡量一致，滿足運(yùn)輸要求，運(yùn)輸方便、可靠、經(jīng)濟(jì)。現(xiàn)場準(zhǔn)備1. 會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理與當(dāng)?shù)卣鞴懿块T商談施工用地計(jì)劃和劃定建設(shè)用地紅線的界定等問題。2. 摸清當(dāng)?shù)氐缆方煌ㄇ闆r、運(yùn)輸條

53、件等，作好物資接運(yùn)準(zhǔn)備。3. 進(jìn)一步調(diào)查當(dāng)?shù)厥袌銮闆r，特別對需要在當(dāng)?shù)夭少徆?yīng)的物資如砂、石等的供應(yīng)渠道、市場價格、質(zhì)量情況、購供周期、商業(yè)信譽(yù)、能力等，作好物資的訂購準(zhǔn)備。4. 了解當(dāng)?shù)貏趧恿Y源、技術(shù)、工效水平、雇傭手續(xù)；了解勞動法規(guī)并有關(guān)負(fù)責(zé)部門出面，作好勞動力的招聘準(zhǔn)備。5. 按生活需要租賃或修建基地。6. 建設(shè)好混凝土攪拌站、加工棚、材料倉庫等生產(chǎn)輔助設(shè)施。7. 建設(shè)好場內(nèi)供電系統(tǒng)和供電管線配置、供水系統(tǒng)、場內(nèi)安全防護(hù)系統(tǒng)等，確保生產(chǎn)與生活的水、電的供應(yīng)。8. 檢查所配機(jī)械、設(shè)備等的狀況，故障一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，及時排除。3）物資準(zhǔn)備:A除在當(dāng)?shù)刭徺I石子、黃砂等材料外，工程所用其它建筑材料和工

54、程所用的機(jī)械設(shè)備、施工后勤物資等全部由從國內(nèi)采購并組織發(fā)運(yùn)。1）當(dāng)?shù)夭少徫镔Y計(jì)劃石子、黃砂、木材以及其它零星材料計(jì)劃在當(dāng)?shù)夭少?，但在采購前，需對該部分材料的質(zhì)量按照中國有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測檢驗(yàn)。2）質(zhì)量要求當(dāng)?shù)夭少彶牧闲璺稀柏灅?biāo)”要求，在監(jiān)理工程師看樣確認(rèn)后取樣封存，作為驗(yàn)收依據(jù)。對于施工過程中所遇到的特殊情況，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亓?xí)慣做法或有關(guān)規(guī)定，并會同施工監(jiān)理工程師與現(xiàn)場設(shè)計(jì)代表協(xié)商一致后方可實(shí)施，并辦妥相關(guān)手續(xù)，之后再與供貨商訂購并簽訂采購合同。B施工機(jī)械準(zhǔn)備當(dāng)?shù)刈赓U設(shè)備:工程中所需施工機(jī)械對于較常規(guī)的且使用量較少、使用時間短的機(jī)械（如：挖掘機(jī)等）項(xiàng)目組將考慮在當(dāng)?shù)刈赓U。自帶設(shè)備:對

55、于工程所用的主要機(jī)械（包括起重機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、電焊機(jī)等），項(xiàng)目技術(shù)組從保證施工進(jìn)度及經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā)，計(jì)劃從自有設(shè)備中挑選或新購自帶。4）勞動力準(zhǔn)備：組 長 總經(jīng)理副組長（ 施工）總工程師 總會計(jì)師技術(shù)組 質(zhì)量安全組 經(jīng)營組 工組 物資組 行政組技術(shù)方案 測量 預(yù)算合同管理 施工管理勞動管理 物資采購倉儲管理質(zhì)檢 安檢 檢驗(yàn)試驗(yàn) 行政辦公 生活后勤 財(cái)務(wù) 后勤組 各施工隊(duì)(6)建筑平面示意圖：(7)主要技術(shù)組織措施：防暴雨措施1. 由于當(dāng)?shù)赜昙究赡苡龅奖┯?，特制定防暴雨措施如下?. 開工前認(rèn)真仔細(xì)收集工程所在地水文氣象資料，并進(jìn)行全面分析，以找出暴雨發(fā)生的基本規(guī)律，制定出暴雨預(yù)防方案，報項(xiàng)目總工批準(zhǔn)、備案。3. 開工前與當(dāng)?shù)貧庀蠊芾聿块T取得聯(lián)系并加強(qiáng)溝通，以保證在施工期間能夠及時得到氣象信息。4. 技術(shù)組施工期間安排專人收聽當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報，得到暴雨預(yù)報后及時通知各施工班組，并做好準(zhǔn)備工作。安全生產(chǎn)的原則：1. 生產(chǎn)與安全現(xiàn)場安全管理委員會發(fā)生矛盾時，堅(jiān)持安全第一。2. 堅(jiān)持管生產(chǎn)必須同時管安全的原則。3. 堅(jiān)持生產(chǎn)與安全同步實(shí)施的原則。施工機(jī)具安全使用：1.