礦山建設(shè)工程課程設(shè)計(jì)

1、課 程 設(shè) 計(jì)姓名：班級：指導(dǎo)教師：學(xué)號：中國礦業(yè)大學(xué)2011年11月前 言立井井筒課程設(shè)計(jì)是我們礦建專業(yè)的基礎(chǔ)課，是在經(jīng)過立井生產(chǎn)學(xué)習(xí)和立井設(shè)計(jì)與施工課程之后進(jìn)行的一次課程設(shè)計(jì)。這次設(shè)計(jì)是針對礦山建設(shè)工程來實(shí)行的，是我對礦山建設(shè)工程所學(xué)知識的一次系統(tǒng)性的整理與檢查，同時(shí)也是對學(xué)校和老師的一次匯報(bào)。這次設(shè)計(jì)主要包括五溝井田礦井副井基本概況；井筒基巖施工方法和組織設(shè)計(jì)。初次設(shè)計(jì)立井井筒基巖段施工，學(xué)生帶著認(rèn)真勤奮的態(tài)度來設(shè)計(jì)，希望盡可能的能把從本書中所學(xué)的知識發(fā)揮出來，并查閱多本資料，盡量采用新工藝、新思想、新技術(shù)，選擇正確而且經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行、安全可靠的施工方案和方法。創(chuàng)造安全可行的施工條件

2、、提高機(jī)械效率、減輕施工作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度、提高機(jī)械施工效率、保證安全施工，從而獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。這次設(shè)計(jì)在編寫過程中得到盛平、陳坤福老師的熱情指導(dǎo)和幫助，許多難題和疑點(diǎn)得到了解決，在此表示衷心的感謝。因?yàn)閷W(xué)生在學(xué)習(xí)過程中對有關(guān)安全規(guī)范、施工手冊及現(xiàn)場實(shí)際施工情況不夠了解，缺乏現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，因此在編寫過程中難免會出現(xiàn)錯(cuò)誤，請各位老師給予批評指正。 編寫： 2011年11月目 錄1. 礦井概括.22. 井筒基巖段施工.33. 鉆研爆破工作.43.1鉆眼機(jī)具的選擇.43.2爆破器材的選擇.53.3爆破參數(shù)的選擇.53.4編制爆破圖標(biāo).73.5鉆研爆破安全技術(shù)措施.94.裝巖提升工作.11 4.1

3、裝巖.11 4.2提升.11 4.3排矸.235.支護(hù).24 5.1永久支護(hù).246.井筒施工輔助作業(yè).27 6.1供風(fēng)與供水工作.27 6.2通風(fēng)工工作.27 6.3排水工作.27 6.4其他.287.井筒施工組織及施工進(jìn)度.30 7.1掘砌循環(huán)圖標(biāo)編制.30 7.2井筒施工勞動組織.31 7.3井筒施工速度.318.鑿井設(shè)備布置.32 8.1井筒施工懸吊設(shè)備總匯.33 8.2井內(nèi)鑿井設(shè)備布置.33 8.3天輪平臺布置.339.井筒施工安全技術(shù)措施.3710.質(zhì)量保證和環(huán)境保護(hù).431 礦井概況五溝井田位于淮北平原中部，地勢平坦，自然地面標(biāo)高26.3727.67m；年平均降雨834mm，雨量

4、多集中在7、8月份。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力0.60Mt/a，（主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)留有0.90Mt/a）。礦井計(jì)算服務(wù)年限為52.0a。礦井采用立井、主要大巷及石門開拓方式。根據(jù)礦井生產(chǎn)的要求，初期布置主井、副井、回風(fēng)井3個(gè)井筒。m、272.200m和272.400m，基巖風(fēng)化帶厚分別為17.1m、18.7m和18.3m?；鶐r段主要由泥巖、砂巖、粉砂巖、煤層、石灰?guī)r組成。本井田含煤地層為石炭系和二疊系，其中二疊系的山西組和上、下石盒子組為主要含煤層段，礦井為高瓦斯礦井。主井井筒凈直徑5.0m，井口絕對標(biāo)高為+28.7m，井筒深度為473.7m。井筒內(nèi)布置1套7tm，井口絕對標(biāo)高為+28.7m，井筒深度為50

5、3.7m。井筒內(nèi)布置一對1.0t礦車雙層四車罐籠（一寬一窄），為礦井的進(jìn)風(fēng)井，并兼作礦井的一個(gè)安全出口，井筒裝備采用方鋼管罐道，設(shè)有玻璃鋼梯子間，井筒內(nèi)還敷設(shè)排水管（250）三趟，壓風(fēng)管（m，井口絕對標(biāo)高為+28.7m，井筒深度為473.7m，井筒內(nèi)還敷設(shè)灌漿管和灑水管各一趟，井筒內(nèi)裝備密閉玻璃鋼梯子間，作為礦井另一安全出口。根據(jù)井筒穿過的地質(zhì)資料，主井、副井和回風(fēng)井井筒的凍結(jié)深度分別為314.0m、309.0m和316.0m。主井、副井和回風(fēng)井井筒凍結(jié)段井壁總厚度分別為10001150mm、11501300mm和10001150mm，混凝土強(qiáng)度等級均為C30C50。主井、副井和回風(fēng)井井筒基巖

6、段井壁采用素混凝土井壁結(jié)構(gòu)，主井、副井和回風(fēng)井井筒基巖段井壁厚度分別為350mm、400mm和350mm，混凝土強(qiáng)度等級均為C30。在基巖破碎段采用鋼筋混凝土井壁結(jié)構(gòu)形式。主井、副井和回風(fēng)井井筒基巖段井壁厚度分別為500mm、550mm和500mm，混凝土強(qiáng)度等級均為C40。根據(jù)確定的井筒數(shù)目和位置，礦井通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式；副井、主井進(jìn)風(fēng)，中央風(fēng)井回風(fēng)；通風(fēng)方式采用全負(fù)壓抽出式機(jī)械通風(fēng)。通風(fēng)容易時(shí)，最大負(fù)壓為1563Pa，最小負(fù)壓為1320Pa，通風(fēng)困難時(shí)期最大負(fù)壓值為2816Pa。2 井筒基巖段施工方案砌掘單行作業(yè)的最大優(yōu)點(diǎn)是供需單一，設(shè)備簡單，管理方便，當(dāng)井筒涌水量小于30/h時(shí)，任何工

7、程地質(zhì)條件均可使用；它消除了臨時(shí)支護(hù)，簡化了施工工序，節(jié)省了臨時(shí)支護(hù)材料，圍巖能及時(shí)封閉，可改善作業(yè)條件，保證了施工操作的安全；省略去了長段單行作業(yè)中掘、砌轉(zhuǎn)換時(shí)間，減去了集中排水，清理井底落灰以及吊盤、管路反復(fù)起落、接拆所消耗的工作時(shí)間。砌、掘平行作業(yè)，主要用于直徑較大的深井工程，上下立體交叉同時(shí)進(jìn)行掘、砌作業(yè)，空間、時(shí)間利用率高，成井速度快。但是上下人員多，安全工作要求高，施工管理較復(fù)雜，鑿井設(shè)備布置難度大；當(dāng)井筒穿過的基巖深度大于400m，井筒凈直徑大于4m，圍巖穩(wěn)定，井筒涌水量小于40/h，還要求施工裝備和施工技術(shù)力量較強(qiáng)，有大型的機(jī)械化配套設(shè)備，采用注漿堵水，鑿井管線井內(nèi)吊掛等先進(jìn)技

8、術(shù)，為平行作業(yè)創(chuàng)造更好的施工條件?；旌献鳂I(yè)是從短段掘、砌單行作業(yè)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，施工特點(diǎn)和短段單行作業(yè)基本相同，但混合作業(yè)加大了模板高度，采用金屬整體伸縮式模板，使得進(jìn)行混凝土澆注時(shí)可以進(jìn)行出矸工作。這樣在施工作業(yè)時(shí)，裝巖出矸與澆灌混凝土部分平行作業(yè)，兩個(gè)工序要配合好。只有這樣，才能實(shí)現(xiàn)混合作業(yè)的目的，達(dá)到利用部分支護(hù)的時(shí)間進(jìn)行裝渣出矸，節(jié)省做事而提高成井速度。依據(jù)上述施工方案優(yōu)點(diǎn)和五溝田礦井條件，選用混合作業(yè)方案。3 鉆眼爆破工作由于井筒直徑是6.0m，故選用適合本井筒直徑的鑿巖機(jī)具。（1） 鑿巖機(jī)：FJD-6A型傘鉆，鉆臂上配有YGZ-70型高頻鑿巖機(jī)，采用回轉(zhuǎn)和沖擊各自獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，這樣

9、可以根據(jù)巖石條件分別調(diào)節(jié)沖擊力和鉆桿轉(zhuǎn)速，適應(yīng)性強(qiáng)，釬桿事故少。（2） 抓巖機(jī)：HH-6環(huán)型軌道式抓巖機(jī)（3） 釬桿：傘形鉆架的鑿巖機(jī)必須配用高強(qiáng)度合金釬桿，我國YGZ-70型鑿巖機(jī)所配制得中空硅錳鉬釬桿（ZK55SiMuMO）,使用效果好。（4） 釬頭：直徑50mm，十字形釬頭傘型鉆架技術(shù)特征表（表3-1） 名稱FJD-6A適用井筒直徑/m支撐臂數(shù)量/個(gè)3支撐范圍/m5.1動臂數(shù)量/個(gè)6鉆眼范圍/m1.346.8推進(jìn)行程/m鑿巖機(jī)車型號YGZ-70使用風(fēng)壓/MPa0.50.6使用水壓/MPa0.4總耗風(fēng)量/·40收攏后外形尺寸/m×m1.65×總質(zhì)量/t由于是基

10、巖段施工，所以工作面為巖石工作面，選用乳化炸藥，規(guī)格45*300*600。3.22 雷管選用國產(chǎn)八號毫秒延期電雷管。3.31 炮眼深度的確定 炮眼深度不僅對炮眼爆破本身，而且對其他施工工序也有知道作用，同時(shí)又是個(gè)重要的組織因素 (3-1)L井筒施工計(jì)劃月進(jìn)度 ，取80mN每月實(shí)際作業(yè)天數(shù) ，取30天N每日完成循環(huán)數(shù)， 取1故，計(jì)算得l=3.29（m）3.32 炮眼直徑及藥卷直徑的確定 選用了炮眼直徑50mm，因?yàn)殁F子直徑50mm，因?yàn)榕谘壑睆酵谴笥谒幘碇睆?-5mm，故 選用直徑45mm水膠炸藥。 1. 掏槽眼確定確定為中深孔中眼掏槽，布置8個(gè)炮眼，裝藥系數(shù)：0.6，炮眼深度：3.8m，圈徑

11、：1.6m，眼距：630mm 2. 周邊眼（采用光面爆破），炮眼圈徑：6.8m，炮眼距：500mm，角度：87° （3-2）周邊眼數(shù)目，個(gè) E D 計(jì)算得周邊眼數(shù)：43個(gè) （3-3）圈徑為的輔助眼數(shù)目，布置輔助眼的圈直徑，圈直徑為的輔助眼眼距， 計(jì)算得輔助眼數(shù)：7+12+18=37個(gè)3.34. 炮眼數(shù)的確定 掏槽眼數(shù)：8個(gè)，周邊眼數(shù)：43個(gè)，輔助眼數(shù)：37個(gè) 炮眼總數(shù)：8+43+37=88個(gè)3.35. 炸藥消耗量計(jì)算 由于掏槽眼、周邊眼、輔助眼的爆破條件和作用機(jī)理各不相同，因此應(yīng)分別計(jì)算各類炮眼的裝藥量，然后計(jì)算總裝藥量和單位掩體炸藥消耗量。 (3-4) Q一循環(huán)的總裝藥量，KG掏槽

12、眼數(shù)掏槽眼深度分別是輔助眼和周邊眼個(gè)數(shù)3.36. 裝藥結(jié)構(gòu)確定，連線及起爆方式確定 掏槽眼與輔助眼采用正向連續(xù)裝藥，周邊眼采用空氣柱裝藥，基巖段爆破采用串聯(lián)連線方向：掏槽眼、第一圈輔助眼、第二圈輔助眼、第三圈輔助眼、周邊眼一次起爆。爆破電源此阿勇380v交流電3.4 編制爆破圖表 表3-2 爆破原始條件序號名稱單位數(shù)量備注1井筒深度M2井筒凈徑M3井筒荒徑M4掘進(jìn)斷面積5巖石條件F=46中，粗砂巖 粉砂巖6沼氣情況高沼氣，有突出危險(xiǎn)7涌水情況30工作面涌水較大表3-3 爆破參數(shù)表序號眼別眼數(shù)（個(gè)）角度（°）裝藥量（kg/眼）起爆順序眼深（m）裝藥方式1掏槽眼8903一正向連續(xù)2輔助眼

13、790二正向連續(xù)3輔助眼1290三正向連續(xù)4輔助眼1890四正向連續(xù)5周邊眼4387五空氣柱合計(jì)88表3-4 爆破預(yù)期效果爆破指標(biāo)單位數(shù)量炮眼利用率每循環(huán)進(jìn)尺每循環(huán)爆破實(shí)體巖力量單位原巖炸藥消耗量單位進(jìn)尺炸藥消耗量單位原巖雷管消耗量單位進(jìn)尺雷管消耗量單位原巖炮眼長度mmKg/ mKg/ m個(gè)/ m個(gè)/mm/ m90%炮眼布置圖：3.5 鉆眼爆破安全技術(shù)措施立井井筒施工時(shí)的裝藥，聯(lián)線和放炮工作，應(yīng)嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并注意以下幾點(diǎn)1.裝藥卷必須在離井筒50m以外的室內(nèi)進(jìn)行，并認(rèn)真檢查炸藥，來管是否合格，引藥只準(zhǔn)放炮員攜送進(jìn)內(nèi)。2.裝藥前，應(yīng)先檢查放炮母線是否斷路，電阻值是否正常。然后

14、將工作面的工具提出井筒，設(shè)備提至安全高度，吊桶上提至距工作面0.5m高度。除規(guī)定的裝藥人員和信號工、水泵司機(jī)外，其余人員必須撤至地面。3.聯(lián)線時(shí)切斷井下一切電源，用礦燈照明，信號設(shè)置及帶電物也提至安全高度。4.放炮前，檢查線路接點(diǎn)是否合格，各接點(diǎn)必須懸空。不得浸入水中或與任何物體接觸。當(dāng)人員撤離井口，開啟井蓋們，發(fā)出信號后，才允許打開放炮箱合閘放炮，放炮工作只能由放炮員執(zhí)行。5.放炮后，檢查井內(nèi)設(shè)備，清除崩落在設(shè)備上的矸石。6.如有瞎炮，必須在班組長直接指導(dǎo)下，查明原因，或重新連線放炮，或在距瞎炮0.3m以外另打新眼，裝藥放炮。嚴(yán)禁用鎬刨引藥或者用壓風(fēng)吹眼，并要仔細(xì)收集炸落未爆的藥卷。4 裝巖

15、提升工作4.1 裝巖抓巖機(jī)的選擇要綜合考慮井筒直徑、圍巖及涌水情況，基巖鉆架形式和工人操作技術(shù)水平等因素?，F(xiàn)在立井井筒掘進(jìn)施工主要以中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)為主。因此井筒的凈直徑為6m，可以采用HZ-6中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)，另外用此種抓巖機(jī)還有以下的優(yōu)點(diǎn)：以風(fēng)壓為動力，適用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)，設(shè)備利用率高，動力單一，結(jié)構(gòu)緊湊，占用井筒面積不大，便于井筒布置，安全可靠，操作靈活，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。表4-1 HZ-6抓巖機(jī)技術(shù)特征表類型HZ-6型抓斗容器（）技術(shù)生產(chǎn)率（/h）50抓斗重量（kg）2333片數(shù)8閉合直徑（mm）1600張開直徑（mm)2130進(jìn)氣管直徑（英寸）/2提升機(jī)構(gòu)提升能力(包括抓斗)（kg）

16、3500提升速度(m/秒)滾筒容繩量（m）60鋼絲繩直徑(mm)15提升風(fēng)馬達(dá)功率（馬力）25回旋機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度（轉(zhuǎn)/分）34回轉(zhuǎn)角度（度）360風(fēng)馬達(dá)功率（馬力）進(jìn)氣管直徑（英寸）1變幅機(jī)構(gòu)變幅平均速度（m/秒）吊盤固定裝置手動千斤頂（個(gè)）2液壓千斤頂（個(gè)）2工作油壓（千克力/）160170使用風(fēng)壓（千克力/）57壓風(fēng)消耗量（/分）24外形尺寸長（不包括臂桿及推力油缸）（mm）1170寬（mm）1400高在吊盤上方（mm）1675在吊盤下方（mm）4860機(jī)器重量（kg）8077適用井筒直徑（m）57由上表可知，抓巖機(jī)技術(shù)生產(chǎn)率是50/h，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，則實(shí)際生產(chǎn)率為20/h裝巖時(shí)間t的確定 T=

17、(4-1) =11.76(小時(shí))4.2 提升 提升方式的確定 建井期間所采用的提升方式應(yīng)根據(jù)井筒深度，井筒斷面大小，同時(shí)為滿足井筒快速，安全提升及建井井筒到底后轉(zhuǎn)入平巷施工時(shí)改絞的需要來綜合確定，經(jīng)全面考慮擬選主副提升方式，兩套單勾提升。提升設(shè)備的選擇吊桶容積 V (4-2) V吊桶容積，m吊桶裝滿系數(shù) A抓巖機(jī)生產(chǎn)率（松散體積），m/h, A=20 m/h CT一次提升循環(huán)時(shí)間，s；T=54+8 （4-3）H h吊桶在無穩(wěn)繩段運(yùn)行距離，m；h=35 54吊桶在無穩(wěn)繩段運(yùn)行時(shí)間，s；吊桶在工作面摘掛鉤和井口卸矸時(shí)間，是s，=75 計(jì)算得：T=304 （s） 帶入公式 V 計(jì)算得：V=2.34

18、m取3 m吊桶即可滿足條件，選兩個(gè)座鉤式3 m吊桶表4-2 吊桶規(guī)格尺寸形式容積（m）外徑（mm）桶口直徑（m）桶體高（mm）桶全高（mm）桶梁直徑（mm）質(zhì)量（Kg）座鉤式1650145016502890801049表4-3 鑿井提升鉤頭規(guī)格尺寸表型式規(guī)格t鉤頭裝置高度mm吊鉤開口直徑mm吊鉤及連接裝置重量Kg總重量推力軸承型號適用鋼絲繩直徑mm是用吊桶容積（m）9173312019019084133740選用滑架技術(shù)規(guī)格見下表表4-4 滑架技術(shù)規(guī)格表滑架跨距適用范圍高寬之比最大寬度（mm）質(zhì)量（Kg）吊桶容積（m）吊桶最大外徑（mm）18501:21930173表4-5 緩沖器技術(shù)規(guī)格表名

19、稱外徑（mm）全高（mm）允許最大碰撞速度m/s質(zhì)量（Kg）提升緩沖器1403352提升鋼絲繩的選擇鋼絲繩的最大垂懸高度： =+ （4-4）井筒設(shè)計(jì)深度，m；井口水平至天輪平臺高度，m，取=26m計(jì)算得：=529.7 m吊桶和吊桶附屬裝置總重： + (4-5)吊桶和吊桶附屬裝置重量滑架重量，取 190kg勾頭重量, 取173kg吊桶重量，取1049kg計(jì)算得：提升貨載重量： （4-6）m貨物質(zhì)量，Kg標(biāo)準(zhǔn)吊桶容積，m，=3松散巖石密度，Kg/ m，=1600水密度，Kg/ m，=1000Kg巖石松散系數(shù)，取2吊桶裝滿系數(shù)，計(jì)算得：m=6956.481 鋼絲繩的最大終端荷載： （4-7）計(jì)算得：

20、Kg 由于傘鉆質(zhì)量為7500,故鋼絲繩的選擇應(yīng)按照吊桶的重量設(shè)計(jì)。(4-8)鋼絲繩每米質(zhì)量；Kg/m鋼絲繩最大懸垂長度，m；鋼絲繩終端負(fù)重質(zhì)量，Kg鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度，Mpa計(jì)算得：=3.819（kg/m）取/m，N 安全系數(shù)驗(yàn)算： 安全系數(shù)的驗(yàn)算必須按照提升物料和提升人員時(shí)分別進(jìn)行驗(yàn)算，兩項(xiàng)安全系數(shù)均滿足要求方可。提升物料時(shí)： （4-9）式中含義同前計(jì)算得：升降人員時(shí)：吊桶每次可容納15人，每人按70Kg計(jì)算，則有： （4-10）式中符號意義同前計(jì)算得 18.2>9根據(jù)以上驗(yàn)算，符合煤礦安全規(guī)程要求，所選定鋼絲繩標(biāo)記為：6x19-34-1700-特-光-交右，GB8916-1996提升

21、機(jī)卷筒直徑的確定60900式中：卷筒直徑，mm；：提升鋼絲繩直徑，mm；：提升繩中最粗鋼絲直徑，mm；由已選出的提升繩知，=34mm，=2.2mm，則有：60=60x34=2.04（mm）900=900x2.2=1.98(mm)取標(biāo)準(zhǔn)提升機(jī)的卷筒直徑=3000卷筒寬度確定（選雙卷筒，提1t單層單車罐籠選） （4-11）式中標(biāo)準(zhǔn)滾筒寬度，m；H提升高度，m，取530m；錯(cuò)動圈數(shù)，取=3；纏繞層數(shù)，取 =2；平均纏繞直徑= （4-12）：鋼絲繩槽間的距離，mm；取=2； 計(jì)算得：取=1800mm故 根據(jù)確定主副提升機(jī)，可選 提升及強(qiáng)度驗(yàn)算 （4-13） （4-14）提升貨載重力，提升容器重，N,鋼

22、絲繩每米重力，N/m；=40.93 N/m提升高度，m；取提升及允許的鋼絲繩最大靜張力，N; =170000N提升及允許的鋼絲繩最大靜張力差,N; =140000N=170000N=140000N故雙卷筒根據(jù)上面計(jì)算強(qiáng)度滿足。選單卷筒，按傘鉆重量選，由上面計(jì)算，取 (4-15) =2830取=150000N=150000=強(qiáng)度滿足， 根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，提升天倫直徑不應(yīng)小于鋼絲繩直徑60倍和鋼絲直徑900倍。 （4-16） （4-17）式中:提升天輪直徑；mm； 其余符號意義相同=6034=2040（）=9002.2=1980（）的天輪。4.5提升機(jī)電機(jī)的選擇 提升電動機(jī)功率的估算：,KW

23、(4-18)式中：提升機(jī)最大提升速速，：提升機(jī)減速器傳動效率， 其他符號意義相同 （4-19）式中:提升高度，m；=530：無穩(wěn)繩段高，m；=40m=6.64 主提升機(jī)功率：=655.0 (KW)副提升機(jī)功率：=662.3 (kw)4.6穩(wěn)繩、穩(wěn)繩天輪及其鑿井轎車的選擇 井全深為530m總張緊力為：530=5300kg由前面公式：=2.47（kg/m）選用69同向捻光面鋼絲繩=2.74 kg/m，=28mm，兩根鋼絲繩型號：67 - 28 - 1700 -光-交右-GB1102 - 7467 - 28 - 1700 -光-交左-GB1102 - 74懸吊天輪=2028=410=3001.8=6

24、60選擇兩臺天輪型號鑿井絞車每根鋼絲繩終端荷載為5.3t，530 =1.45 t鋼絲繩最大靜拉力：5.3+1.45 =6.75 t選用2臺提升機(jī)型號為 JZ10/600第三節(jié) 排矸井口翻矸方式采用自動翻矸。選用了座鉤式吊桶。翻矸方便。矸石落地，地面采用鏟車和自卸式汽車排矸。5 井筒支護(hù)工作5.1永久支護(hù)本方案選用掘砌混合作業(yè)，滑模砌壁，所以末班不用吊掛，亦不用砌壁盤。表5-1 模板主要參數(shù)特征模板直徑模板塊數(shù)收縮口數(shù)模板質(zhì)量6.55 m12114.26 t吊盤的懸吊方式及懸吊設(shè)備：吊盤選用雙繩懸吊，計(jì)算如下；取自重：按1700N/m G=1700=7456.9 (kg)人員重：按750N/人=

25、75020=1530 kg設(shè)備重：抓巖機(jī)+水箱 =8000+2000 =10000（kg）吊盤總量=7456.9+1530+10000=16031.3（kg）吊盤按動荷載系數(shù)取1.5求得計(jì)算荷載： 189871.5=24.04695（t）由前面公式：=5.51（kg/m）取619鋼絲繩，=5.72kg/m，=40，1025000 N安全系數(shù)驗(yàn)算： =6.466 滿足要求。懸吊天輪選型=2040=800=3002.6=780鑿井絞車的選擇 選用兩根鋼絲繩；每根鋼絲繩終端荷載為13.25t，鋼絲繩自重2.920t，終端荷載總重為17t，選JZ25/800型絞車兩臺混凝土輸料及澆灌 混凝土的輸送采用

26、底卸式吊桶下料，直接接下放到滑模工作盤上，地面供應(yīng)系統(tǒng)有混凝土攪拌站、運(yùn)料礦車和溜槽。提高井壁質(zhì)量的措施(1)混凝土的配方比應(yīng)通過多次試驗(yàn)選定。(2)骨料級配比合理，材料配合按重量計(jì)，計(jì)量要準(zhǔn)確。(3)混凝土采用機(jī)械攪拌(4)攪拌機(jī)裝量不得超過額定容量的10%。(5)冬季施工應(yīng)采取加熱措施。（6）為了防止石子與砂漿離析，盡量采用強(qiáng)度高，容重和粒度小的粗骨料，并采用粗砂，嚴(yán)格監(jiān)控水灰比和塌落度。（7）每次下混凝土前，要先下砂漿，保證初次澆灌混凝土的含灰量。（8）兩段井筒接茬時(shí)，應(yīng)把上段井壁鑿成毛面，用水沖洗干凈，并加強(qiáng)搗固。（9）對有少量出水的接縫，可將縫隙稍擴(kuò)大，用快干的水泥堵封。（10）對稍

27、有水壓但出水量不大的裂隙，可用五礬防水劑處理。（11）以上方法處理井壁漏水無效，可用井壁注漿法處理。砌壁速度 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，滑升模板砌壁速度取9m/天6 井筒施工輔助作業(yè)6.1 供風(fēng)與供水工作選用壓風(fēng)管一趟鋼絲繩選用619-20-1960多層股不旋轉(zhuǎn)圓股鋼絲繩選用2JZ-10/600型鑿井絞車選用MZS-0-26.2 通風(fēng)工作選用抽出式通風(fēng)，選擇風(fēng)筒直徑為850、全長為600 Qm的玻璃鋼風(fēng)筒。風(fēng)機(jī)選型為JBT-52較為合適，風(fēng)筒采用雙繩地面絞車懸吊的掛吊方式。懸吊設(shè)施分為；懸吊鋼絲繩選用187左右捻鋼絲繩各一條，有關(guān)參數(shù)如下=2.368kg/m，懸吊天輪選用MZS-0-2絞車選用型號：2JZ16

28、/8006.3 排水工作排水方式設(shè)為吊泵排水，這種排水方式適合于井筒較深，水量較大的主井，符合本主井的情況。本井每小時(shí)涌水量為30m，所以選用80DGL5015，揚(yáng)程750m的吊泵。排水管選擇為中壓用無縫鋼管,內(nèi)徑100選用619左右捻鋼絲繩各一條，有關(guān)參數(shù)：=4.093 kg/m，=34，天輪選擇型號為MZS-0-2鑿井絞車選型為2JZ16/8006.4 其它照明：井筒吊盤及工作面照明電源引自放置在下層盤上的干式變壓器照明線，選用U-1000型橡套電纜。 (1)照明等配置：上層吊盤上方照明，燈具固定在燈具吊盤繩上，選用KB-100型礦用白熾燈兩臺，下層盤上方照明燈具固定在上層盤上方鋼梁，選用

29、KB-100礦用白熾燈三盞，下層盤下方照明，燈具固定在下層盤鋼梁上，選用KB-GY125型用投光燈四盞。（2）電纜的設(shè)置及懸吊設(shè)置兩趟動力電纜，U325+110型，和壓風(fēng)供水管聯(lián)合懸吊。信號和通信 （1）設(shè)備配置：配置一套KJTX-SX-1型煤礦井筒通訊和信號設(shè)置，在主提升信號室設(shè)置穩(wěn)車信號臺控制各穩(wěn)車房，輔助通訊機(jī)和井口聯(lián)系，控制吊泵等系統(tǒng)。 （2）信號、通訊電纜設(shè)置及懸吊 設(shè)置4趟UP316+16信號通訊電纜，附在風(fēng)筒上懸吊。測量 選用SZ-800/1000型激光指向儀輔以重錘控制中心線，在周邊設(shè)置8個(gè)重錘控制邊線。安全梯選用載20人/次的規(guī)格的安全梯鋼絲繩選用619交左捻鋼絲繩有關(guān)參數(shù)如

30、下=0.8457 kg/m，138500N鑿井絞車選用JZA-5/1000放炮電纜 因?yàn)榉排陔娎|需要單獨(dú)懸吊，選用U325-110型電纜 （1）鋼絲繩選擇619鋼絲繩，參數(shù)如下：=1.023 kg/m，=17，138500N （3）鑿井絞車選擇JZA-5/10007 井筒施工組織及施工進(jìn)度7.1 掘砌循環(huán)圖表編制工作制度采用三八工作制，掘進(jìn)工序包括下傘鉆、打眼、提鉆、裝藥連線、放炮、通風(fēng)、抓巖、清底、噴混凝土。每循環(huán)總時(shí)間為T=24（小時(shí)）砌壁工作采用滑模，是一項(xiàng)獨(dú)立的工作，組織簡單，可根據(jù)現(xiàn)場情景確定為三八制或者是四六制。7.2 井筒施工勞動組織井筒施工勞動組織形式及勞動力配備見下表。工序名

31、崗位名工種人數(shù)打眼井下直接工打眼工放炮工班長1022井下輔助工井下信號工吊盤工井下把鉤211砌壁滑模14裝巖井下直接工裝巖工輔助工班長722井下輔助工井下信號工把鉤工吊盤工212臨支噴混凝土57.3 井筒施工速度/工8 鑿井設(shè)備布置8.1 井筒施工懸吊設(shè)備匯總表8-1 懸吊設(shè)備表設(shè)備名稱吊桶總重提升機(jī)或鑿井絞車天輪鋼絲繩型號臺數(shù)型號數(shù)目單根重根長型號安全系數(shù)吊桶1122780普通9兩側(cè)穩(wěn)繩9474JZ10/6001413354695普通5吊盤2404629771JZ25/8001235862780普通6吊Z16/8002MZS-0-2125662680普通6安全梯19

32、892519JZA-5/1000115301665普通5放炮電纜25273168JZA-5/10001 （16411680普通5壓風(fēng)水Z-10/6001MZS-0-2225642690普通5風(fēng)筒11807148722JZ16/8001MZS-0-221532268058.2 井內(nèi)鑿井設(shè)備布置8.3 天輪平臺布置鑿井井架選擇型井架。驗(yàn)算其中一根副梁： 斷繩時(shí)，= 式中：斷繩荷載，kg：鋼絲繩破斷拉力總和，kg=876000=74460（kg） 式中：鋼絲繩仰角，； 其余符號意義相同7446031=31912kg式中V:垂直作用力，kg；:天輪總量，kg； 其余符號意義一

33、樣 = =57312kg工作時(shí)：=8500kg T=425031 = =7346kg斷繩時(shí)： = =2897432() =61647kg工作時(shí)：47 =47 =347856.4()1. 預(yù)選截面=2=-（16.6-1.25） =1609又 =1389.3(kg/cm)(kg/cm)查表得：=2100可不配加筋肋4.按偏心受壓構(gòu)件算：強(qiáng)度驗(yàn)算：=穩(wěn)定性驗(yàn)算：查表：剛度驗(yàn)算：副梁驗(yàn)算滿足。9 井筒施工安全技術(shù)措施9.1 職業(yè)健康安全保護(hù)措施1） 切實(shí)抓好施工中的防治水、防瓦斯、防洪、提升吊掛管理等各種災(zāi)害預(yù)防工作。2） 傘鉆、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)等大型施工設(shè)備的使用，上下井要編制專項(xiàng)措施和操作規(guī)程。要害

34、工種及特殊工種必須持證上崗。3） 提升、懸吊鋼絲繩，應(yīng)指定專人做好使用前、使用中的試驗(yàn)、檢查工作。4） 認(rèn)真分析研究地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，確保工程質(zhì)量和施工安全，及時(shí)推斷含水層位。采取“有疑必探”的原則進(jìn)行工作面的探水工作，探水注漿施工前，要有可靠的排水系統(tǒng)。5） 嚴(yán)格遵守不安全不生產(chǎn)制度，做好大臨工程的檢查驗(yàn)收工作，杜絕事故隱患。6） 加強(qiáng)火工品管理，嚴(yán)格按爆破圖表組織施工。7） 關(guān)心工人身心健康，及時(shí)發(fā)放勞動保護(hù)用品（勞動保護(hù)用品必須有“五證”）。登高作業(yè)人員，必須佩帶保險(xiǎn)帶并生根牢靠，所有作業(yè)人員必須按要求使用相應(yīng)的施工作業(yè)勞動保護(hù)用品。8） 所用起重設(shè)備、機(jī)具、繩索等應(yīng)嚴(yán)格按安全規(guī)程要求

35、選用，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查檢修，并有書面檢查記錄。9） 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫施工驗(yàn)收記錄。10） 冬季施工要特別注意以下幾點(diǎn)：施工人員的保暖。井筒內(nèi)要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)冰要及時(shí)處理，風(fēng)筒等不得有結(jié)冰現(xiàn)象。砼攪拌用水要有加熱措施，入模砼溫度要控制在200以上。井口棚內(nèi)不得有結(jié)冰現(xiàn)象。加強(qiáng)管路、各種設(shè)備等的保暖工作，確保冬季正常運(yùn)轉(zhuǎn)。11） 雨季施工要特別注意以下幾點(diǎn)：增加各種設(shè)備、設(shè)施的防雷電、防淋雨措施。疏通井口等處的排水通道，做好防洪措施。排出室外設(shè)備、設(shè)施附近的積水，防止因積水浸泡而破壞基礎(chǔ)。砂、石等施工材料要有防雨措施，防止受潮變質(zhì)或因含水率變化而影響砼的質(zhì)量。封口盤要封嚴(yán)，防止雨水流

36、入井內(nèi)。（12）井內(nèi)主要設(shè)備設(shè)施的設(shè)置、運(yùn)行、維修的安全措施 吊盤在使用時(shí)的設(shè)置、運(yùn)行、維修的安全措施a、吊盤安裝完畢后必須保證兩層吊盤起吊后自成水平，誤差不得超過±10mm，鋼梁與圈梁之間誤差不得超過±8mm.b、安裝完畢后必須保證吊盤起吊后，上下喇叭口中心重合。c、吊盤在安裝完畢后，必須對吊盤上的所有緊固件進(jìn)行檢查并二次緊固。d、吊盤在安裝好之后使到50米時(shí)，對吊盤上的緊固件復(fù)查一次。吊盤上在準(zhǔn)備安裝抓巖機(jī)前對吊盤和立柱上的緊固件進(jìn)行檢查一次e、每根立柱旁加設(shè)保護(hù)繩，保護(hù)繩的安全系數(shù)不小于6倍，保護(hù)繩兩頭分別采用5個(gè)鋼絲繩卡固定。保護(hù)繩在安裝時(shí)要進(jìn)行拉緊后卡固。f、吊盤

37、在使用過程中設(shè)專人每一周對吊盤軸銷和軸銷處的懸吊鋼絲繩進(jìn)行檢查。吊盤的每根懸吊鋼絲繩采用七個(gè)鋼板卡進(jìn)行卡固并設(shè)專人進(jìn)行檢查。g、吊盤在使用的過程用上層吊盤為保護(hù)盤，施工用設(shè)備放在中層和下層盤，擺放的施工用設(shè)備與吊盤之間要可靠固定。h、起落吊盤調(diào)平后，手動調(diào)節(jié)吊盤上的絲杠固定裝置（每層吊盤六個(gè)），使吊盤固定于井壁之間，在起落吊盤前要調(diào)節(jié)絲杠，使吊盤與井壁分離。吊盤絲杠固定裝置在使用過程中應(yīng)每天設(shè)專人進(jìn)行檢查清理，并做好維修記錄。i、吊盤在起落的過程中，每層盤上必須站有不少于兩人，在吊盤起落前調(diào)整吊盤穩(wěn)車使其同步。在起吊盤時(shí)先起吊盤繩使穩(wěn)繩始終處于不受拉緊狀態(tài)。在落吊盤時(shí)先落穩(wěn)繩再落吊盤繩，當(dāng)?shù)醣P

38、落到位后調(diào)整好吊盤后，再拉緊穩(wěn)繩但不能超過吊盤繩的拉緊狀態(tài)。保護(hù)盤（封口盤、固定盤）設(shè)置、運(yùn)行、維修中的安全措施a、保護(hù)盤中封口盤鋼梁伸入梁窩內(nèi)不小于300mm，各鋼梁之間的緊固件牢固可靠，在安裝好后進(jìn)行檢查。b、封口盤上的鋼絲繩孔和電纜孔要用橡膠皮墊封閉嚴(yán)密，封口盤鋪板槽鋼與槽鋼之間的縫隙要封閉嚴(yán)密。c、封口盤鋪板槽鋼每根都與封口盤鋼梁進(jìn)行焊接，鋪板槽鋼之間進(jìn)行焊接使鋪板槽鋼之間和槽鋼與鋼梁之間形成一個(gè)整體。d、封口盤上的井蓋門小絞車安裝在二平臺上，小絞車固定在二平臺的鋼梁上，固定要牢固可靠，鋼絲繩采用15.5的鋼絲繩，每周對鋼絲繩和井蓋門慢速小絞進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲和磨損時(shí)要進(jìn)行更換

39、，定期對小絞進(jìn)行加油和檢查。e、封口盤上的井蓋門在開啟時(shí)用鋼絲繩做限位裝置，井蓋門的兩邊采用橡膠皮墊將縫隙封閉嚴(yán)密，井蓋門的門絞裝置與封口盤鋼梁進(jìn)行焊接，且焊接達(dá)到要求設(shè)計(jì)。井蓋門上的螺母在擰緊后必須與螺栓焊接。f、雙鉤提升的情況下禁止一邊吊桶在翻矸時(shí)另一邊在打開井蓋門的情況下運(yùn)行，井蓋門上的雜物要及時(shí)清掃防止墜入井下傷人。g、封口盤上下放物件時(shí)要有專人進(jìn)行捆綁和掛鉤，在下放之前必須做試吊試驗(yàn)。、保護(hù)盤中的固定盤鋼梁若安裝在牛腿上，牛腿采用樹脂錨桿固定在井壁上，在安裝樹脂錨桿時(shí)要采用煤電鉆安裝使錨固劑攪拌均勻方可安裝牛腿。固定盤的鋼梁與鋼梁，鋼梁與牛腿之間的緊固件牢固可靠，鋪板和方木安裝達(dá)到設(shè)

40、計(jì)要求。、固定盤上的雜物要清掃干凈，固定盤上不準(zhǔn)遺留雜物。、在每次放炮前要把吊桶提至井蓋門上5m左右處并打開井蓋門，減少對固定盤和封口盤的沖擊，在每次放炮之后要對固定盤和封口盤進(jìn)行檢查無誤后人員方可下井。傘鉆設(shè)置、運(yùn)行、維修中的安全措施a、檢查傘鉆鋼絲繩的索具卸扣，對索具卸扣做探傷試驗(yàn)，合格后方可使用。b、奪鉤用的鋼絲繩鼻采用的鋼絲繩要有6倍的安全系數(shù)，對鋼絲繩做鋼絲繩拉斷試驗(yàn)，合格后方可使用。c、在各油霧器注滿潤滑油后，將保養(yǎng)完畢的調(diào)高油缸和各支撐臂、動臂收攏至零位，用繩將整機(jī)管路捆綁牢靠后，拆掉傘鉆頂盤上與井口風(fēng)包連接的壓風(fēng)管，用小跑車將傘鉆運(yùn)送至主提側(cè)井蓋門附近，將主提鉤頭下放至傘鉆頂盤

41、的水平位置，然后將傘鉆的奪鉤繩掛在主提鉤頭上，用主提將傘鉆提起松掉傘鉆與小跑車的連接鋼絲繩扣；奪鉤時(shí)，奪鉤人員在傘鉆上要掛保險(xiǎn)帶，鋼絲繩鼻掛在鉤頭上，掛好后方可提升。d、傘鉆被主提鉤提起后，就可以與絞車司機(jī)、井口、吊盤、工作盤，工作面的信號工聯(lián)系，將傘鉆下放，傘鉆下井時(shí)運(yùn)行速度不能過大，當(dāng)傘鉆下行至工作面200mm時(shí)停止下放。每次在傘鉆下井、奪鉤前，先通知絞車房，讓絞車司機(jī)開慢車，絞車司機(jī)和井口信號工精神要高度集中。e、傘鉆停止下放后工作面的人員立即將底座放在井筒中心，吊盤上的人員與井下人員互相配合，利用主提側(cè)中心回轉(zhuǎn)的懸吊繩將鉤頭提升至井中，然后將傘鉆頂盤上的風(fēng)水管路接好，就開始送風(fēng)。每次傘

42、鉆下井時(shí)，封口盤井蓋門處要設(shè)專人把鉤，散鉆在到吊盤時(shí)，三層吊盤的喇叭處均設(shè)專人把鉤，防止傘鉆臂碰吊盤。f、先啟動油泵馬達(dá)，然后操縱五連多路換向閥，將調(diào)高油缸根據(jù)工作面高差情況，調(diào)到合適的高度。調(diào)整其支撐，要求坐穩(wěn)而整個(gè)鉆架又不傾斜。g、松掉捆綁傘鉆的麻繩，將支撐油缸支起，將支撐油缸支到井壁上，注意三個(gè)支撐油缸要協(xié)調(diào)支撐，使整個(gè)傘鉆豎直，在傘鉆調(diào)整好后，傘鉆的操作工就可以進(jìn)行鉆鑿炮孔。h、傘鉆在井下使用過程中如果出現(xiàn)故障時(shí)在維修過程中，傘鉆全部停止運(yùn)行，待維修完成后方可使用。i、在冬季使用傘鉆時(shí)，傘鉆上井后采用不支撐開來維修的辦法，防止凍住無法收攏，在下井后在井下解凍。j、維修人員在傘鉆上進(jìn)行維

43、修時(shí)一定要抓穩(wěn)扶牢，在必要時(shí)掛保險(xiǎn)帶作業(yè)。k、井下打鉆人員在作業(yè)的過程中，要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察傘鉆的支撐臂和井幫巖石。井下照明亮度要采用投射燈照明，井下作業(yè)人員要時(shí)自己和別人使用的鉆臂之間保持一定的距離。抓巖機(jī)設(shè)置、運(yùn)行、維修中的安全措施a、抓巖機(jī)在下井前要注意把所有的連接件連接牢固，檢查抓巖機(jī)使用鋼絲繩的索具卸扣，對索具卸扣做探傷試驗(yàn)，合格后方可使用。b、下井用的鋼絲繩鼻采用的鋼絲繩要有6倍的安全系數(shù)，對鋼絲繩做拉斷試驗(yàn)，合格后方可使用。兩根鋼絲繩鼻一定等長防止單根鋼絲繩鼻受力。c、抓巖機(jī)在下井前要做試吊試驗(yàn)，由專人進(jìn)行掛鉤，確認(rèn)無誤后方可下放。在下放抓巖機(jī)下井時(shí)，先通知絞車房，讓絞車司機(jī)開慢車

44、，絞車司機(jī)和井口信號工精神要高度集中，封口盤井蓋門處要設(shè)專人把鉤，大抓在到達(dá)井下時(shí)，三層吊盤的喇叭口處均設(shè)專人把守，防止碰吊盤。d、抓巖機(jī)在到達(dá)井底后，使抓巖機(jī)靠在靠近吊盤抓巖機(jī)口處的模板上，確認(rèn)靠穩(wěn)后通知絞車司機(jī)準(zhǔn)備奪鉤，下放抓巖機(jī)懸吊鋼絲繩，作業(yè)人員把懸吊鋼絲繩掛在抓巖機(jī)上進(jìn)行奪鉤。在奪鉤的過程中下放提升繩到抓巖機(jī)至就位后解開。e、抓巖機(jī)在安裝時(shí)四個(gè)U形卡一定要牢固，U形卡采用30圓鋼制作。在緊固時(shí)設(shè)專人檢查。抓巖機(jī)在使用的過程中每班都對四個(gè)U型卡螺栓進(jìn)行檢查。如有松動應(yīng)立刻擰緊。f、抓巖機(jī)在使用的過程中應(yīng)每班進(jìn)行檢查，主要是各構(gòu)件的連接裝置和提升抓斗用的鋼絲繩。抓斗用的鋼絲繩采用直徑為1

45、8.5鋼絲繩，在檢查中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲和磨損應(yīng)立即更換。g、每次出矸完畢后進(jìn)行下一個(gè)工序前，把抓斗上提并用18.5鋼絲繩鼻鎖在抓巖機(jī)的機(jī)身上。抓巖機(jī)司機(jī)把操作手把鎖定并關(guān)閉抓巖機(jī)的入氣閥門。h、每次抓巖機(jī)維修工在完成抓巖機(jī)的檢修工作之后抓巖機(jī)司機(jī)才能開始工作，如在吊盤上安裝的是兩臺抓巖機(jī)，維修工在維修一臺抓巖機(jī)時(shí)另外一臺抓巖機(jī)不能進(jìn)行作業(yè)，防止抓巖機(jī)臂碰到維修工。i、司機(jī)在動抓前，必須先檢查抓斗等處有無矸石等，發(fā)現(xiàn)后清理干凈，防止墜落傷人。抓巖機(jī)司機(jī)在操作時(shí)要時(shí)刻注意井底的工作人員和井下管路、風(fēng)泵的位置，如是兩臺抓巖機(jī)同時(shí)作業(yè)，也要注意另一臺抓巖機(jī)抓斗的位置。j、抓巖機(jī)在使用過程中懸吊鋼絲繩

46、要拉緊，起到懸吊抓巖機(jī)的作用。采用固定盤接灰安全注意事項(xiàng)a、封口盤、固定盤上各繩孔，各孔洞要封嚴(yán)。b、固定盤與地面要用聲光信號聯(lián)系，必須聽清信號，對好灰罐上下聯(lián)系好，且盤上照明光線要好，方可在固定盤接灰。c、固定盤上井蓋門絞車、回頭滑子要安裝牢固可靠，絞車電機(jī)要蓋好。d、每次下灰前要檢查固定盤上各孔洞封嚴(yán)了沒有，待檢查封嚴(yán)后，方可接灰。e、接灰罐不得裝得太滿，一旦溢出應(yīng)及時(shí)清理；待清理干凈方可走鉤。f、接灰罐在盤上停穩(wěn)后，每次接灰都要檢查灰罐放灰斗、保險(xiǎn)銷是否牢固。g、每次打完灰后，都要及時(shí)清理，要把固定盤灰漿，雜物等清理干凈，盤面不得有砼結(jié)塊。h、每次打完灰后，都要專人坐罐檢查，固定盤各梁上

47、是否有砼結(jié)塊，也應(yīng)及時(shí)清理，但清理時(shí)應(yīng)撤出工作面，作業(yè)人員后再清理。i、固定盤接灰竹節(jié)管要每節(jié)用鋼絲繩鎖死，封口盤上下灰孔洞要用蛇皮袋或膠皮封嚴(yán)。10 質(zhì)量保證和環(huán)境保護(hù)礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ21390煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)MT500994煤炭建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定與評級辦法煤規(guī)字1999第34號文混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ10787煤礦安全規(guī)程（2004年版）煤礦建設(shè)安全規(guī)定（1997年版）施工過程將實(shí)施從接受中標(biāo)通知書起到質(zhì)量保修期終結(jié)的全過程質(zhì)量控制，堅(jiān)持質(zhì)量第一、以人為核心、預(yù)防為主、一切以數(shù)據(jù)說話的原則。質(zhì)量控制在整修過程中將覆蓋人、機(jī)、料、法、環(huán)和測量等各相關(guān)因素。各道工序嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行自檢、互檢和交接檢驗(yàn)。分項(xiàng)工程未經(jīng)檢驗(yàn)或已經(jīng)檢驗(yàn)主主為不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。項(xiàng)目經(jīng)理部建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和監(jiān)督考核評價(jià)體系。項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制的第一責(zé)任人。過程質(zhì)量控制責(zé)任嚴(yán)格落實(shí)到每一道工序和崗位。堅(jiān)持和完善持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量管理。施工合同簽訂后，項(xiàng)目經(jīng)理部必須及時(shí)得到施工合同副本、設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料。成立組織機(jī)構(gòu).1概述中煤五公司于