鋼軋工作匯報12.02

1、鋼軋工作匯報鋼軋工作匯報2016年年12月月5日日王道遠王道遠匯報提綱第一部分：第一部分：1111月工作檢討月工作檢討第二部分：下步重點工作第二部分：下步重點工作 11月份對標敬業(yè)，成材率、燃料動力、人工、制造費用四項原計劃降本9.58元/噸，實際完成-53.19元/噸； Q235B成材率較計劃提升0.84%，較1-9月份平均提升1.22%，降低成本17.62元/噸； 受大修產量低及備件領用增加影響，燃料動力成本增加13.39元/噸，人工費用增加13.17元/噸，制造費用增加44.25元/噸。1、鋼軋效益檢討、鋼軋效益檢討（1）中板檢討第一部分第一部分 十一月工作檢討十一月工作檢討Q235B成

2、本檢討（1）中板檢討序號項目方案降本1品種結構調整以Q235，Q345及45#為主，產能占比90%，剩余10%產能為與厚板品種規(guī)格匹配；受市場容量限制，短期內毛切普材放產難度大，目前開展降合金及直上等降本工作，支撐銷售普材接單。17.94元/t2產量提升產能由120萬噸提升至150萬噸1）電耗降低8kwh/t,噸板降本4.2元/t；2）人工噸板費用降低6.84元/t；3）大修和備件費用降低7.87元/t。18.91元/t3能源動力熱裝率31%提升至50%，煤耗降低50立/t，噸板降本5元/t；水，壓縮空氣降本0.5元/t。5.5元/t合計44.45元/t后續(xù)工作計劃：參照敬業(yè)品種比例，11月進

3、行兩次放產試驗，單日機時產量達到237噸/小時以上，測算與敬業(yè)差距縮小73.61元/t。第一部分第一部分 十一月工作檢討十一月工作檢討11月毛切、毛邊占比較敬業(yè)低53.4%，影響成材率4%,影響成本約16.8元/噸；非N類公差類型占比60.8%，影響成材率1.17%，影響成本約4.9元/噸。品種結構檢討定尺公差檢討1、鋼軋效益檢討、鋼軋效益檢討第一部分第一部分 十一月工作檢討十一月工作檢討（2）厚板檢討與首秦相比，厚板廠在產量、機時產量、切邊成材率等方面具有優(yōu)勢；加工成本較首秦高67.45元/噸，其中由于價格因素導致升高35.49元/噸，由于備件及維修費用增加導致升高33.83元/噸；品種比例

4、較首秦低21.58%。11月重點指標檢討1、鋼軋效益檢討、鋼軋效益檢討（2）厚板檢討 參考首秦品種結構，預期影響噸鋼毛利提升53元/噸； 后續(xù)工作方向：繼續(xù)提品種比例，降低普材生產量。第一部分第一部分 十一月工作檢討十一月工作檢討11月品種結構檢討1、鋼軋效益檢討、鋼軋效益檢討（3）線材檢討第一部分第一部分 十一月工作檢討十一月工作檢討由于本月年修，月產量較北臺低11.14萬噸，加工成本高147元/噸，硬線成材率低0.3%。11月重點指標檢討1、鋼軋效益檢討、鋼軋效益檢討第一部分第一部分 十一月工作檢討十一月工作檢討（3）線材檢討品種：較北臺焊接用鋼、冷鐓鋼比例低；鏈用鋼、簾線鋼未開發(fā)。規(guī)格：

5、小規(guī)格具有優(yōu)勢，13mm及以上大規(guī)格差距明顯。1、鋼軋效益檢討、鋼軋效益檢討第一部分第一部分 十一月工作檢討十一月工作檢討（3）線材檢討序號 項目現狀（%）目標（%）措施 噸材增效（元/噸）15.5mm增加小規(guī)格生產比例35441、5.5mm硬線日產由1278噸提升至1360噸；2、成品導衛(wèi)過鋼量由240t提升至360t；3、5.5硬線軋制速度提高至100m/s。4.1 2提高小規(guī)格硬線成材率97.3597.801、頭部修剪量由28圈減少至16圈；2、氧化燒損由0.95%減低到0.85%。1.98 后續(xù)重點工作：以終端客戶為主，小規(guī)格、品種上量，實現坯材匹配。1、鋼軋效益檢討、鋼軋效益檢討（4

6、）煉鋼檢討第一部分第一部分 十一月工作檢討十一月工作檢討 對標敬業(yè)Q235B坯料成本與敬業(yè)主要差距在備件費用、金屬料、三項費用和人工費用，合計高19.63元/噸； 11月計劃降本1元/噸，實際完成-23.5元/噸，其中受大修影響，產量降低12萬噸，備品備件及人工費合計較計劃升高17.79元/噸；金屬料較計劃升高8.13元/噸，其中價格影響增加9.37元/噸，消耗因素降低1.67元/噸；其余生產三費等降低2.4元/噸。Q235B鋼坯成本檢討1、鋼軋效益檢討、鋼軋效益檢討第一部分第一部分 十一月工作檢討十一月工作檢討（4）煉鋼檢討序號項目方案降本1備件材料（a）1#機段位噸鋼承包，降本0.2元/噸

7、；（b）每月修舊利廢，降本0.6元/噸；（c）2#爐除塵更改為干法，降本0.1元/噸；0.9元/噸2人工費生產倒班人員由三班更改為四班；-0.55元/噸3金屬料 Q235B降低錳含量，降本5.2元/噸；5.2元/噸4生產三項厚板火切板邊直付煉鋼廠，降本0.2元/噸；0.2元/噸5精煉輔料Q235B采取半直上、直上操作模式，降本0.6元/噸0.6元/噸6電耗Q235B鋼種采取直上、半直上操作模式，降本3.33元/噸。3.3元/噸合計 9.65元/噸后續(xù)工作計劃：1、鋼軋效益檢討、鋼軋效益檢討2、質量問題檢討、質量問題檢討 11月質量投訴月質量投訴事項事項1616年年1111月月1616年年101

8、0月月1616年月均年月均對比上月對比上月對比對比1616年月均年月均質量異議（起/月）633.532.5廢次量（噸/月）3725.0441724.0822620.9822000.9621104.0621、質量異議： 2016年11月異議申述23起，成立6起；2、廢次品：11月廢次主要問題為結疤和探傷不合，分別占廢次總量的34%和27.8%，合計占比61.8%。16年11月質量異議統計第一部分第一部分 十月工作檢討十月工作檢討16年11月廢次統計（1）推進進展）推進進展 11月針對梳理出的問題進行定責推進，并持續(xù)梳理新增問題，11月共計開展問題攻關事項50項，目前進展見下圖：3 3、關鍵問題整

9、治、關鍵問題整治各工序推進情況見下表：工序問題分析階段問題整改階段整改驗證階段問題完結10月新增問題11月新增問題煉鋼廠888262中板廠767325厚板廠8563123高線廠011100生產計劃處211100冶金技術處022100產品發(fā)展處021200小計252526132010第一部分第一部分 十一月工作檢討十一月工作檢討（2）重點推進事項匯報）重點推進事項匯報a）鋼板“水波紋”問題取得突破整治前整治前整治后整治后推進措施推進措施取得效果取得效果1、低溫（1170）燒鋼；2、除磷功能恢復。無水紋比例8.85%提升至74.3%，提升提升65.5%。3 3、關鍵問題整治、關鍵問題整治b）降低厚

10、板火切切邊量整治前整治前整治后整治后推進措施推進措施取得效果取得效果1、厚度40mm火設計切邊量100mm以上；2、設計成材率88.97%。1、火切板切邊量減少5mm；2、設計成材率提升0.16%。1、采用DBR軋制策略；2、每月對粗軋推床進行2次標定、修正；3、畫線火切，切割準確。噸鋼降本1.17元。第一部分第一部分 十一月工作檢討十一月工作檢討（2）重點推進事項匯報）重點推進事項匯報c）中板廠提產措施推進3 3、關鍵問題整治、關鍵問題整治e）煉鋼吹Ar直上試驗d）轉爐底吹全爐役推進整治前整治前整治后整治后推進措施推進措施取得效果取得效果1、同板厚度偏差最大0.8mm；2、中板AGC不可用（

11、液壓缸損壞）；1、AGC功能恢復；2、人工干預操作。1、AGC液壓缸恢復；2、制定點檢和維護規(guī)范。1、同板厚度偏差0.6mm；2、與設計院聯系研究自動化或半自動操作。整治前整治前整治后整治后推進措施推進措施取得效果取得效果1、爐齡4000爐底吹關停；2、2#轉爐（大修后）底吹好用，其他關停（爐役后期）。3、不同鋼種、吹煉階段的底吹參數相同。1、2#轉爐不同鋼種采取不同工藝；2、底吹流量、壓力符合工藝要求；3、2#轉爐出鋼氧降低55ppm，渣中FeO降低0.57%，鋼水殘Mn提升0.014%。1、制定不同鋼種、模式下的底吹工藝；2、制定全爐役底吹操作要點。1、降本1.6元/噸；2、推進降低脫氧劑

12、試驗。整治前整治前整治后整治后推進措施推進措施取得效果取得效果1、吹Ar直上比例0.5%；2、可直上（未直上）鋼種占比12.6%。1、進行吹Ar（半）直上試驗；2、具備連續(xù)直上能力。1、P0.03%，S0.025%鋼種進行直上；2、硅鐵預脫氧，降低鋁鐵用量。（半）直上鋼種制造成本較非直上降低15.98元/噸。第一部分第一部分 十一月工作檢討十一月工作檢討 （3）上月新增問題推進進展）上月新增問題推進進展工序工序問題類別問題類別典型問題典型問題/事項事項計劃目標計劃目標11月推進進度月推進進度煉鋼3#鑄機電攪參數優(yōu)化3#鑄機負偏析嚴重無清晰可見的白亮帶試驗5次，停用一對電攪輥，電流350A，效果

13、良好，固化250mm斷面電攪參數。鋼中氫含量控制不經RH處理，鋼水H含量3ppm。不經RH處理鋼水H2.0ppm抽檢133爐，H平均1.9ppm，H2ppm占比83%。中板品種規(guī)格定位與敬業(yè)對標，成本高出108元/噸。制造成本與敬業(yè)持平與敬業(yè)進行對標分析；確定中板品種規(guī)格。3 3、關鍵問題整治、關鍵問題整治 （4）11月新梳理問題月新梳理問題序號工序問題典型問題預計效果1煉鋼1#機內部質量1#鑄機無輕壓下及電磁攪拌，中心偏析B類推進收縮輥逢能試驗，中心偏析C類23#、4#鑄機水平段輕壓下目前為矯直段輕壓下，角裂幾率高實現水平段輕壓下3中板中板極限規(guī)格擴展目前極限規(guī)格為6mm開發(fā)5mm極限規(guī)格4

14、切邊量優(yōu)化目前切邊量為85-100mm下調10mm，生產順行5中板水冷功能恢復中板層流冷卻1-8組水嘴損壞恢復功能，開發(fā)40mm保性能工藝6軋制策略多品種、多規(guī)格一同軋制實現坯料出爐按照爐群管理7頭尾坯軋制易出現性能及探傷問題規(guī)范頭尾坯使用原則8厚板壓下規(guī)程優(yōu)化精軋末三道次壓下率無法定量設置道次壓下率分配合理化9板型控制軋制規(guī)程中沒有成型道次試驗粗軋采用PVPC控制對板型的影響10AGC自動響應時間響應時間3ms降低至1ms第一部分第一部分 十一月工作檢討十一月工作檢討第一部分第一部分 十一月工作檢討十一月工作檢討4 4、產銷配合產銷配合序號序號 服務項目服務項目 內容內容取得效果取得效果 1

15、中板品種布局 類別及牌號規(guī)格占比訂單來源持續(xù)推進Q235B系列40mm90%內貿為主外貿補充Q345B系列30mm45系列80mmQ245R、Q345R30mm內貿為主其他品種25mm10%配套厚板2新品（規(guī)格）拓展例如：成功開發(fā)外貿高鋁鋼（Als0.3%），豐富外貿退稅品種，實現合格率 100%。開發(fā)A572 Gr.65、Q420qE-Z25、21mmX65M等10個新品，新產品合格率92.38%。Q370qD由50mm擴規(guī)格至80mm，首次批量生產40mmQ420qE-Z25，合格率100%。新擴證船板90mmEH36、100mmDH36、50mmEH40首次生產性能合格率100%。噸鋼1

16、17元，增效17.7萬元。3產品成熟度提升調整成分和軋制工藝，提高一次性能合格率。例如：Q550D由86.4%提升至97.1%；Q460C由93.4%提升至98.6%。11月增效36.8萬元。1、12月份重點推進事項月份重點推進事項第二部分第二部分 下步重點工作下步重點工作序號工序事項推進目標/預期效果推進對策責任人1中板中板5mm鋼板試驗綜合合格率90.09%1、采用150mm厚度坯料；2、倍尺設計不高于3倍。楊海峰畢建偉2中板產量提升年產量150萬噸調整中板產品結構，降低小時成本。畢建偉3中板規(guī)格擴展保性能Q345強度級別鋼種厚度由30mm提升至40mm。1、水冷組數由5組調整至8組；2、末3道次累計壓下率35%。畢建偉4產品開發(fā)S355G8+N試驗-60沖擊50J1、350mm坯料軋制，RH處理，H1.5ppm；2、四階段軋制，終冷溫度500。楊海峰5儲油罐12MnNiVR開發(fā)厚度60mm，綜合合格率85%1、350mm坯料軋制，RH處理，試驗3爐；2、調質處理。楊海峰（1）產品等級提升及結構調整）產品等級提升及結構調整第二部分第二部分 下步重點工作下步重點工作1、12月份重點推進事項月份重點推進事項序號工序事項推進目標/預期效果推進對策責任人1煉鋼RH-3#鑄機爐機匹配坯料綜合合格率95%1、3#鑄機熱試及調整；2