沖壓工藝基礎(chǔ)知識1

1、1會計(jì)學(xué)沖壓工藝基礎(chǔ)知識沖壓工藝基礎(chǔ)知識 長安汽車股份有限公司長安汽車股份有限公司目目 錄錄一、沖壓工藝概述二、沖壓材料概述四、沖壓零件概述三、沖壓模具概述一、沖壓工藝概述一、沖壓工藝概述 （一）沖壓定義及特點(diǎn)（一）沖壓定義及特點(diǎn) 沖壓是塑性加工的基本方法之一，它是利用安裝在壓力機(jī)上的沖壓是塑性加工的基本方法之一，它是利用安裝在壓力機(jī)上的模具，對板料施加壓力使其變形和分離，從而獲得具有一定形狀模具，對板料施加壓力使其變形和分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸的零件的壓力加工方法。因?yàn)樗饕糜诩庸ぐ辶狭慵?，、尺寸的零件的壓力加工方法。因?yàn)樗饕糜诩庸ぐ辶狭慵?，所以有時(shí)也叫板料沖壓。常溫下進(jìn)行的板

2、料沖壓稱為冷沖壓。所以有時(shí)也叫板料沖壓。常溫下進(jìn)行的板料沖壓稱為冷沖壓。2、沖壓的特點(diǎn)、沖壓的特點(diǎn) 1、沖壓的定義、沖壓的定義(1)、能沖壓出其他加工工藝難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的制件。、能沖壓出其他加工工藝難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的制件。(2)、沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸精度高。、沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸精度高。(3)、沖壓件具有重量輕、強(qiáng)度高、剛性好和表面粗糙度小等特點(diǎn)。、沖壓件具有重量輕、強(qiáng)度高、剛性好和表面粗糙度小等特點(diǎn)。(4)、生產(chǎn)效率高。、生產(chǎn)效率高。(5)、材料利用率高。、材料利用率高。(6)、操作簡單，便于組織生產(chǎn)。、操作簡單，便于組織生產(chǎn)。 (7)、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化生產(chǎn)。

3、、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化生產(chǎn)。(8)、冷沖壓的缺點(diǎn)是模具制造周期長、制造成本高，幫不適于單件小批生產(chǎn)。、冷沖壓的缺點(diǎn)是模具制造周期長、制造成本高，幫不適于單件小批生產(chǎn)。一、沖壓工藝概述（二）沖壓工藝分類（二）沖壓工藝分類按金屬板料沖壓的變形特點(diǎn)可分為分離工序和變形工序兩大類 。分離工序：分離工序：金屬板料在沖壓力的作用下，其應(yīng)力超過強(qiáng)度極限而沿一定的輪廓線斷裂，稱為分離工序?？煞譃槁淞?、沖孔和切割等沖裁分離工序 。變形工序：變形工序： 金屬板料在沖壓力的作用下，其應(yīng)力超過屈服極限（但低于強(qiáng)度極限）而產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定形狀和尺寸要求的制件，稱為變形工序。通常變形工序又分為彎曲、拉延、成形

4、三種。一、沖壓工藝概述（三）典型沖壓工序簡介（三）典型沖壓工序簡介-知識點(diǎn)知識點(diǎn)-剪切斷面剪切斷面-四個(gè)特征區(qū)，即圓角帶、光亮帶、斷裂帶與毛刺帶。 沖裁模具間隙沖裁模具間隙-間隙對質(zhì)量、沖裁力及模具壽命有重大的影響，凸、凹模間隙值的確定用經(jīng)驗(yàn)確定方法。 軟材料：軟材料： t1mm Z=(6-8%)t t=1-3mm Z=(10-15%)t=3-5mm Z=(15-20%)t硬材料：硬材料： t1mm Z=(8-10%)tt=1-3mm Z=(11-17%)t t=3-5mm Z=(17-25%)t其中軟材料是指軟鋁、紫銅、黃銅及含碳（其中軟材料是指軟鋁、紫銅、黃銅及含碳（0.08-0.2）%的

5、軟鋼。硬材料是指杜拉的軟鋼。硬材料是指杜拉鋁、含碳（鋁、含碳（0.3-0.4）%的中等硬鋼及含碳（的中等硬鋼及含碳（0.5-0.6）%的硬鋼。的硬鋼。 沖裁力的計(jì)算沖裁力的計(jì)算 - 公式 F0=1.3 L t t 材料厚度， t mm； 材料抗剪強(qiáng)度， 為Mpa；L 沖裁周長， L 為mm。1、沖沖 裁裁 ：利用模具使板料產(chǎn)生分離的沖壓工序，包括落料、沖孔、切口、剖切、修邊等 。一、沖壓工藝概述2、彎彎 曲曲：將板料、棒料、管料或型材等彎成一定形狀和角度零件的成形方法，是板料沖壓中常見的加工工序之一。 -知識點(diǎn)知識點(diǎn)-彎曲變形的特點(diǎn)彎曲變形的特點(diǎn)：1）曲變形區(qū)主要是彎曲件的園角部分，直線部分一

6、般不產(chǎn)生塑性變形2）存在不拉長、不壓縮的中性層3）彈性回彈是彎曲成形常見的現(xiàn)象 一、沖壓工藝概述3、拉拉 深深 ：把平的毛坯料變?yōu)榭招牡牧慵?，或者把空心件進(jìn)一步改變它的形狀和尺寸。-知識點(diǎn)知識點(diǎn)-拉深變形過程中有起皺及開裂現(xiàn)象拉深變形過程中有起皺及開裂現(xiàn)象 1）在拉深中整個(gè)凸緣在起拱后形成波浪形的皺折，稱為起皺。2）在拉深中凸模圓角處的材料變薄最嚴(yán)重，加工硬化程度最低，強(qiáng)度提高最少，凸模圓角處成為最容易破裂的“危險(xiǎn)斷面”，稱為開裂。拉深時(shí)沖擊線現(xiàn)象拉深時(shí)沖擊線現(xiàn)象： 通常在拉深件側(cè)壁上留有一條與成形方向垂直的缺陷。 壓料限位裝置的作用是：壓料限位裝置的作用是： 既防止拉深起皺，同時(shí)又避免因壓料

7、力過大而造成工件破裂 。二、沖壓材料概述（一）沖壓材料的性能指標(biāo)（一）沖壓材料的性能指標(biāo)1、沖壓材料應(yīng)具有良好的塑性、沖壓材料應(yīng)具有良好的塑性 影響材料的塑性的主要因素是材料的化學(xué)成分、金相組織和機(jī)械性能。金屬材料的晶粒大小對塑性影響也很大。材料塑性的高低，通常用延伸率、屈服比s/b、冷彎試驗(yàn)中的彎心直徑和杯突試驗(yàn)深度來表示。延伸率、標(biāo)突試驗(yàn)深度值越大，塑性就越好；屈強(qiáng)比、彎心直徑越小，則材料的塑性越好。2、材料應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量、材料應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量 （1）高級精整表面質(zhì)量的（O5）板材 ，主要為外板零件使用。（2）一般精整表面質(zhì)量的（O3）板材，主要為內(nèi)板零件使用。二、沖壓材料概述（

8、二）常用沖壓材料牌號及工藝性能（二）常用沖壓材料牌號及工藝性能 用 途特 點(diǎn)牌號示例一般用（CQ）具有足夠的延展性，適用于簡單成型、彎曲或焊接加工DC02，SPCC沖壓用（DQ）具有比一般級較大的延展性，適用于制造沖壓成型及較復(fù)雜變形加工的零部件DC03，SPCD深沖壓用（DDQ）具有比沖壓級較大的延展性，更為均勻的性能，適用于制造深沖壓成型及更為復(fù)雜變形加工的零部件DC04，SPCE特深沖壓用（EDDQ）具有比深沖壓級較大的延展性，更為均勻的性能，適用于制造特深沖壓成型及更為復(fù)雜變形加工的零部件DC05超深沖壓用（SEDDQ）具有比特深沖壓級更為優(yōu)異的沖壓性能，適用于制造超深沖壓成型及加工極

9、復(fù)雜變形的零部件DC06，BSC3，二、沖壓材料概述（三）常用沖壓材料牌號及力學(xué)性能（三）常用沖壓材料牌號及力學(xué)性能 牌 號拉伸性能硬 度屈服點(diǎn)Mpa不大于抗拉強(qiáng)度MPa伸長率%L=80mm不小于HRBHRF不大于DC02280270410286594DC03240270370345588DC04210270350385086注：（1）屈服點(diǎn)為SL或p0。2 （2）硬度HRB適用于不大于1.1mm的鋼板及鋼帶，HRF適用于大于0.6mm至1.1mm的鋼板及鋼帶，HR30T適用于厚度不大于0.6mm的鋼板及鋼帶。三、沖壓模具概述（一）（一）模具按工序分類的種類及結(jié)構(gòu)模具按工序分類的種類及結(jié)構(gòu)1）

10、拉延成形模：結(jié)構(gòu)部件分為上模（凹模）、下模（凸模）、壓邊圈、導(dǎo)向板、限位塊、限位螺栓、定位器、起吊棒三、沖壓模具概述2）切邊沖孔模：結(jié)構(gòu)部件分為上模座、下模座、切邊鑲塊、切邊凸模、壓料器、氮?dú)鈴椈?、?dǎo)栓導(dǎo)套、導(dǎo)向板、沖頭、凹模、鉚板、頂料氣缸、定位器、限位器、存放塊、起吊棒三、沖壓模具概述3）整形翻邊模：結(jié)構(gòu)部件分為上模座、下模座、翻邊鑲塊、翻邊凸模、整形鑲塊、翻邊退料器、壓料器、氮?dú)鈴椈伞㈨斄掀?、?dǎo)向板安全側(cè)銷、工作側(cè)銷、安全螺栓、起吊棒、定位器、限位器、存放塊。三、沖壓模具概述（二）（二）常用模具材料常用模具材料 部件名稱材料熱處理狀態(tài)模座HT250、HT300、ZG45、FC250、FC

11、300（日本代號）拉延凸、凹模、壓邊圈Mo-Cr鑄鐵、Mo-V鑄鐵GM241（日本代號）表面火焰淬火導(dǎo)板T8A、T10A5862HRC導(dǎo)柱T8A、T10A5862HRC導(dǎo)套T8A、T10A5862HRC墊板454348HRC固定板4528-32 HRC三、沖壓模具概述（二）（二）常用模具材料常用模具材料 沖孔凸模、凹模T8A、T10A、CrWMn、Cr12MoV5660HRC切邊凸模、凹模T8A、T10A、 CrWMn、Cr12MoV、KSCD-8001S（日本代號）5862HRC緩沖器聚胺脂、耐油橡膠斜契機(jī)構(gòu)ZG45、HT300、45 、T8A、T10A根據(jù)不同的部件進(jìn)行不同的熱處理。彈簧6

12、0Mn、60Si2Mn4348 HRC頂桿452832HRC行程限制器453843HRC壓料器45、ZG45、HT300、HT250根據(jù)不同的要求進(jìn)行拉桿螺絲452832HRC四、沖壓零件概述（一）（一）沖壓零件的分類沖壓零件的分類1）外覆蓋件 ：站在成車外部可見的沖壓零件。2）內(nèi)覆蓋件 ：坐在成車內(nèi)部可見的沖壓零件。四、沖壓零件概述3）結(jié)構(gòu)件 ：站在成車外部及坐在成車內(nèi)部不可見的沖壓零件。四、沖壓零件概述四、沖壓零件概述（二）（二）沖壓零件的檢查沖壓零件的檢查1、外覆蓋件 ：1)不允許有開裂、縮頸、起皺、凹陷、波紋、折疊現(xiàn)象。2)表面不允許有劃痕、壓傷、拉傷和碰傷等表面缺陷。3)切邊后邊及沖

13、孔無變形，孔數(shù)正確，毛刺滿足焊裝要求。4)翻邊后邊均勻，翻邊后表面不允許有起皺、拉傷。 檢查頻次： 1件/50件抽檢 2、內(nèi)覆蓋件 ：1）不允許有開裂、縮頸現(xiàn)象。2）零件裝飾后的可見面不允許有起皺、凹陷、折疊、壓傷、和碰傷等表面缺陷。3）零件裝飾后遮掩部位允許有起皺、凹陷、折疊、壓傷、和碰傷等表面缺陷。4）切邊后邊子及沖孔無變形，孔數(shù)正確，毛刺滿足焊裝要求。5)零件裝飾后遮掩部位允許翻邊后表面有起皺、拉傷和輕微的不平整，可見面不允許有起皺、拉傷。檢查頻次： 1件/100件抽檢 四、沖壓零件概述3、結(jié)構(gòu)件 :1）不允許有開裂、縮頸現(xiàn)象。2）表面允許有輕微的起皺、凹陷、折疊、劃痕、拉傷、壓傷和碰傷

14、等表面缺陷。3）切邊后邊子及沖孔無變形，孔數(shù)正確，毛刺滿足焊裝要求。4）翻邊后表面允許有起皺、拉傷和輕微的不平整。檢查頻次： 1件/200件抽檢四、沖壓零件概述謝謝 謝謝 大大 家家!一、沖壓工藝概述一、沖壓工藝概述 （一）沖壓定義及特點(diǎn)（一）沖壓定義及特點(diǎn) 沖壓是塑性加工的基本方法之一，它是利用安裝在壓力機(jī)上的沖壓是塑性加工的基本方法之一，它是利用安裝在壓力機(jī)上的模具，對板料施加壓力使其變形和分離，從而獲得具有一定形狀模具，對板料施加壓力使其變形和分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸的零件的壓力加工方法。因?yàn)樗饕糜诩庸ぐ辶狭慵⒊叽绲牧慵膲毫庸し椒?。因?yàn)樗饕糜诩庸ぐ辶狭慵?，所以有時(shí)

15、也叫板料沖壓。常溫下進(jìn)行的板料沖壓稱為冷沖壓。所以有時(shí)也叫板料沖壓。常溫下進(jìn)行的板料沖壓稱為冷沖壓。2、沖壓的特點(diǎn)、沖壓的特點(diǎn) 1、沖壓的定義、沖壓的定義(1)、能沖壓出其他加工工藝難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的制件。、能沖壓出其他加工工藝難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的制件。(2)、沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸精度高。、沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸精度高。(3)、沖壓件具有重量輕、強(qiáng)度高、剛性好和表面粗糙度小等特點(diǎn)。、沖壓件具有重量輕、強(qiáng)度高、剛性好和表面粗糙度小等特點(diǎn)。(4)、生產(chǎn)效率高。、生產(chǎn)效率高。(5)、材料利用率高。、材料利用率高。(6)、操作簡單，便于組織生產(chǎn)。、操作簡單，便于組織生產(chǎn)。 (7)、

16、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化生產(chǎn)。、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化生產(chǎn)。(8)、冷沖壓的缺點(diǎn)是模具制造周期長、制造成本高，幫不適于單件小批生產(chǎn)。、冷沖壓的缺點(diǎn)是模具制造周期長、制造成本高，幫不適于單件小批生產(chǎn)。一、沖壓工藝概述（二）沖壓工藝分類（二）沖壓工藝分類按金屬板料沖壓的變形特點(diǎn)可分為分離工序和變形工序兩大類 。分離工序：分離工序：金屬板料在沖壓力的作用下，其應(yīng)力超過強(qiáng)度極限而沿一定的輪廓線斷裂，稱為分離工序?？煞譃槁淞?、沖孔和切割等沖裁分離工序 。一、沖壓工藝概述（三）典型沖壓工序簡介（三）典型沖壓工序簡介-知識點(diǎn)知識點(diǎn)-剪切斷面剪切斷面-四個(gè)特征區(qū)，即圓角帶、光亮帶、斷裂帶與毛刺帶。 沖裁模具間隙

17、沖裁模具間隙-間隙對質(zhì)量、沖裁力及模具壽命有重大的影響，凸、凹模間隙值的確定用經(jīng)驗(yàn)確定方法。 軟材料：軟材料： t1mm Z=(6-8%)t t=1-3mm Z=(10-15%)t=3-5mm Z=(15-20%)t硬材料：硬材料： t1mm Z=(8-10%)tt=1-3mm Z=(11-17%)t t=3-5mm Z=(17-25%)t其中軟材料是指軟鋁、紫銅、黃銅及含碳（其中軟材料是指軟鋁、紫銅、黃銅及含碳（0.08-0.2）%的軟鋼。硬材料是指杜拉的軟鋼。硬材料是指杜拉鋁、含碳（鋁、含碳（0.3-0.4）%的中等硬鋼及含碳（的中等硬鋼及含碳（0.5-0.6）%的硬鋼。的硬鋼。 沖裁力的

18、計(jì)算沖裁力的計(jì)算 - 公式 F0=1.3 L t t 材料厚度， t mm； 材料抗剪強(qiáng)度， 為Mpa；L 沖裁周長， L 為mm。1、沖沖 裁裁 ：利用模具使板料產(chǎn)生分離的沖壓工序，包括落料、沖孔、切口、剖切、修邊等 。二、沖壓材料概述（二）常用沖壓材料牌號及工藝性能（二）常用沖壓材料牌號及工藝性能 用 途特 點(diǎn)牌號示例一般用（CQ）具有足夠的延展性，適用于簡單成型、彎曲或焊接加工DC02，SPCC沖壓用（DQ）具有比一般級較大的延展性，適用于制造沖壓成型及較復(fù)雜變形加工的零部件DC03，SPCD深沖壓用（DDQ）具有比沖壓級較大的延展性，更為均勻的性能，適用于制造深沖壓成型及更為復(fù)雜變形加工的零部件DC04，SPCE特深沖壓用（EDDQ）具有比深沖壓級較大的延展性，更為均