刨削、插削和拉削成形

1、刨削、插削和拉削成形刨削、插削和拉削成形 刨削加工是加工平面的一種方法。刨削加工時由于只有工作行程進(jìn)行切削刨削加工是加工平面的一種方法。刨削加工時由于只有工作行程進(jìn)行切削返回的空行程不切削，并且切削速度較低，故生產(chǎn)率較低。返回的空行程不切削，并且切削速度較低，故生產(chǎn)率較低。一、刨削成形一、刨削成形1.刨削運動刨削運動 刨削時主運動是刨刀的直線往復(fù)運動，進(jìn)給運動是工件的橫向刨削時主運動是刨刀的直線往復(fù)運動，進(jìn)給運動是工件的橫向水平移動。水平移動。刨刀及其用途刨刀及其用途刨刀形狀類似車刀，分為平面刨刀、偏刀、切刀、角度刀和刨刀形狀類似車刀，分為平面刨刀、偏刀、切刀、角度刀和樣板刀等。用于加工平面、

2、垂直面、斜面、直槽、樣板刀等。用于加工平面、垂直面、斜面、直槽、V型槽、型槽、燕尾槽，燕尾槽，T型槽、成形面。刨刀及其用途，如圖型槽、成形面。刨刀及其用途，如圖11.29所示所示。圖圖11.29 刨刀及其用途刨刀及其用途a)刨水平面；刨水平面；b)刨垂直面；刨垂直面；c)刨斜面；刨斜面；d)刨燕尾槽；刨燕尾槽；e)刨直槽；刨直槽；f)刨刨T型槽型槽 刨床與插床刨床與插床 1 刨床刨床 用于刨削各種平面和溝槽，主要類型有牛頭刨床和龍門刨床。用于刨削各種平面和溝槽，主要類型有牛頭刨床和龍門刨床。 刨削特點刨削特點:機(jī)床刀具簡單機(jī)床刀具簡單,通用性好通用性好 ，生產(chǎn)率較低，生產(chǎn)率較低 ，加工精度較低

3、。，加工精度較低。 1.1 牛頭刨床牛頭刨床 主運動主運動: 由滑枕沿床身導(dǎo)軌在水平方向作往復(fù)直線運動來實現(xiàn)；由滑枕沿床身導(dǎo)軌在水平方向作往復(fù)直線運動來實現(xiàn)； 特特 點點: 主運動速度不能太高主運動速度不能太高(因為滑枕換向時有大的慣性力因為滑枕換向時有大的慣性力)，加之，加之 只能單刀加工只能單刀加工,且在反向運動時不加工且在反向運動時不加工,所以牛頭刨床效率和所以牛頭刨床效率和 生產(chǎn)效率低；生產(chǎn)效率低； 應(yīng)應(yīng) 用用: 主要適用于單件主要適用于單件,小批量生產(chǎn)或機(jī)修車間小批量生產(chǎn)或機(jī)修車間,在大批量生產(chǎn)中被在大批量生產(chǎn)中被 銑床代替；銑床代替； 主參數(shù)主參數(shù): 最大刨削長度。最大刨削長度。

4、14.4 14.4 刨削與銑削成形刨削與銑削成形牛頭刨床牛頭刨床 1.2 龍門刨床龍門刨床 應(yīng)用應(yīng)用 主要用于加工大型或重型零件上的各種平面主要用于加工大型或重型零件上的各種平面, 溝槽和各種導(dǎo)軌面溝槽和各種導(dǎo)軌面; 運動分析運動分析 主運動為工作臺的往復(fù)直線運動主運動為工作臺的往復(fù)直線運動 ; 主參數(shù)主參數(shù) 最大刨削寬度。最大刨削寬度。 龍門刨床龍門刨床2.牛頭刨床的組成牛頭刨床的組成 牛頭刨床主要由床身、滑枕、刀架、工作臺、傳動機(jī)構(gòu)等組成。刀架刀架 刀架的作用是夾持刨刀。它由轉(zhuǎn)盤、溜板、刀座、抬刀板、刀夾等組成。刀架的作用是夾持刨刀。它由轉(zhuǎn)盤、溜板、刀座、抬刀板、刀夾等組成。搖臂機(jī)構(gòu)搖臂機(jī)

5、構(gòu) 搖臂機(jī)構(gòu)的作用是把旋轉(zhuǎn)運動變成滑枕的往復(fù)直線運動。搖臂機(jī)構(gòu)的作用是把旋轉(zhuǎn)運動變成滑枕的往復(fù)直線運動。由搖臂齒輪、搖由搖臂齒輪、搖臂、偏心滑塊等臂、偏心滑塊等組成。搖臂上端組成。搖臂上端與滑枕內(nèi)的螺母與滑枕內(nèi)的螺母相連。搖臂齒輪相連。搖臂齒輪由小齒輪帶動旋由小齒輪帶動旋轉(zhuǎn)時，偏心滑塊轉(zhuǎn)時，偏心滑塊就帶動搖臂繞支就帶動搖臂繞支架左右擺動，于架左右擺動，于是滑枕就被推動是滑枕就被推動做往復(fù)直線運動做往復(fù)直線運動。偏心滑塊偏心滑塊 通過改變偏心滑塊的偏心距，可以改變滑枕的行程長度。棘輪機(jī)構(gòu)棘輪機(jī)構(gòu)擋環(huán)擋環(huán) 通過改變棘輪外面的擋環(huán)位置，可以控制棘輪爪每次撥動的有效齒數(shù)，從而改變工作臺進(jìn)給量的大小。提

6、起棘輪爪，工作臺停止進(jìn)給運動。刨平面刨平面 平面加工常用的方法平面加工常用的方法,刨削時的主運動為直線往復(fù)運動，刨削時的主運動為直線往復(fù)運動，進(jìn)給運動是間歇的進(jìn)給運動是間歇的適應(yīng)性較好，費用低適應(yīng)性較好，費用低 機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單，操作方便機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單，操作方便,可以適應(yīng)多種可以適應(yīng)多種表面的加工，如平面、表面的加工，如平面、V形槽、燕尾槽、形槽、燕尾槽、T形槽及成形表面等形槽及成形表面等生產(chǎn)率較低生產(chǎn)率較低刨刀回程時不切削；一般只用單刃刨刀進(jìn)行加工；刨刀在切刨刀回程時不切削；一般只用單刃刨刀進(jìn)行加工；刨刀在切入、切出時產(chǎn)生較大的振動，限制了切削用量的提高入、切出時產(chǎn)生較大的振動，限制了切削用量的提

7、高加工質(zhì)量較低加工質(zhì)量較低精刨平面的尺寸公差等級一般可達(dá)精刨平面的尺寸公差等級一般可達(dá)IT9IT8級，表面粗糙度級，表面粗糙度Ra值為值為6.31.6m,刨削的直線度較高刨削的直線度較高,可達(dá)可達(dá)0.040.08mm/m。二、基本操作方法二、基本操作方法 1. 刨水平面 刨水平面的步驟： 安裝刨刀 裝夾工件 調(diào)整機(jī)床 開始刨削裝夾工件裝夾工件 刨削時，小工件可用機(jī)用虎鉗裝夾，較大的工件可直接用壓板裝夾在機(jī)床工作臺上。壓板的正確使用壓板的正確使用v 壓板不應(yīng)歪斜或懸伸太長。刨垂直面和斜面刨垂直面和斜面刨斜面刨斜面 刨削刨削加工方法加工方法 常見的刨床有牛頭刨床(shaper)、龍門刨床(plan

8、er)和插床(vertical shaper) 牛頭刨床適于加工中、小型零件； 龍門刨床主要用于加工大、中型零件，或一次安裝幾個中、小型零件，進(jìn)行多件同時刨削。 插床又稱立式牛頭刨床，主要用來加工工件的內(nèi)表面插鍵槽 2 插床插床 插床插床實質(zhì)上是立實質(zhì)上是立式刨床。式刨床。 其主運動為滑枕帶其主運動為滑枕帶動插刀沿垂直方動插刀沿垂直方向作直線往復(fù)運向作直線往復(fù)運動，動， 主要用于加工工件主要用于加工工件的內(nèi)表面的內(nèi)表面,如內(nèi)孔如內(nèi)孔中鍵槽及多邊形中鍵槽及多邊形孔等孔等,有時也用于有時也用于加工成形內(nèi)表面加工成形內(nèi)表面。 插床插床 一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具一種加工精度和切削效率都

9、比較高的多齒刀具,廣泛應(yīng)用于大批兩量生廣泛應(yīng)用于大批兩量生產(chǎn)中產(chǎn)中,可加工各種內(nèi)，外表面可加工各種內(nèi)，外表面.可分為內(nèi)拉刀和外拉刀（可分為內(nèi)拉刀和外拉刀（圖示圖示）。其加工裝備）。其加工裝備為為拉床拉床拉刀拉刀 圓孔拉刀圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)及其工作情況。的結(jié)構(gòu)及其工作情況。工作工作時，時，拉刀沿其軸線作直線運動拉刀沿其軸線作直線運動，以，以其后一刀齒高于前一刀齒來完成拉削任務(wù)。拉削速度較低，一般為其后一刀齒高于前一刀齒來完成拉削任務(wù)。拉削速度較低，一般為v=28m/min，切削厚度很?。X升量，切削厚度很?。X升量af：粗切：粗切齒齒為為0.020.2mm；精切齒為；精切齒為0.0050.015mm

10、），拉削平穩(wěn)，拉削精度可達(dá)），拉削平穩(wěn)，拉削精度可達(dá)TI7IT9，表面粗糙度值，表面粗糙度值Ra2.51.25m.。由于同時工作的齒數(shù)多，切削刃長，一次行程完成粗、精。由于同時工作的齒數(shù)多，切削刃長，一次行程完成粗、精加工，而且每一刀加工，而且每一刀齒齒在工作行程中只切削一次，刀具磨損較慢，生產(chǎn)率和在工作行程中只切削一次，刀具磨損較慢，生產(chǎn)率和刀具的耐用度較高。由于拉刀的設(shè)計、制造復(fù)雜，價格昂貴，因此適用于刀具的耐用度較高。由于拉刀的設(shè)計、制造復(fù)雜，價格昂貴，因此適用于大批量生產(chǎn)。大批量生產(chǎn)。拉削成形拉削成形待拉缸體待拉缸體缸體拉刀缸體拉刀拉刀的工作原理拉刀的工作原理圖 可拉削加工的各種內(nèi)外表

11、面舉例a) 圓孔 b)三角形孔 c)方孔 d)鍵槽 e)花鍵孔 f)內(nèi)齒輪 g)平面 h)榫槽 i)燕尾槽 孔的加工孔的加工拉孔拉孔(hole broaching)生產(chǎn)率高生產(chǎn)率高拉刀耐用度高拉刀耐用度高加工精度高加工精度高加工范圍廣加工范圍廣拉床只有一個主運動（直線運動）結(jié)構(gòu)簡單，操拉床只有一個主運動（直線運動）結(jié)構(gòu)簡單，操作方便作方便拉刀成本高，刃磨復(fù)雜，除標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化的零拉刀成本高，刃磨復(fù)雜，除標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化的零件外，在單件小批生產(chǎn)中很少應(yīng)用。件外，在單件小批生產(chǎn)中很少應(yīng)用。 拉孔拉孔(hole broaching)用拉刀在拉床上加工孔的過程 拉削過程1工件 2拉刀拉孔拉孔(hole

12、broaching) 拉孔時，如果工件的端面與孔不垂直，則應(yīng)采用球面自動定心的支承墊板來補(bǔ)償 拉削圓孔的方法1球面墊板 2工件 3拉刀1.拉圓孔 拉削孔徑一般為拉削孔徑一般為8125mm，孔的深徑比，孔的深徑比L/D5。 工件不需要夾緊，只以已加工過的一個端面為支承面。工件不需要夾緊，只以已加工過的一個端面為支承面。 工件端面與拉削孔的軸線不垂直時，依靠圖中所示的球面浮動支工件端面與拉削孔的軸線不垂直時，依靠圖中所示的球面浮動支承裝置自動承裝置自動調(diào)節(jié)，始終調(diào)節(jié)，始終使受力方向使受力方向與端面垂直，與端面垂直，以防止拉刀以防止拉刀崩刃和折斷。崩刃和折斷。裝置中的彈裝置中的彈簧是為了?；墒菫榱吮?/p>

13、持球面貼合，持球面貼合，避免從裝置避免從裝置體上脫落。體上脫落。2.拉孔內(nèi)單鍵槽 鍵槽拉刀為扁平狀，上部為刀齒。與工件的正確位置由導(dǎo)套保證。鍵槽拉刀為扁平狀，上部為刀齒。與工件的正確位置由導(dǎo)套保證。導(dǎo)套的圓柱導(dǎo)套的圓柱1插入拉床端部的孔內(nèi)，圓柱插入拉床端部的孔內(nèi)，圓柱2套放工件，矩形槽套放工件，矩形槽3與鍵與鍵槽拉刀刀體寬度一致，并按滑動配合選取。鍵槽拉刀工作時由矩形槽拉刀刀體寬度一致，并按滑動配合選取。鍵槽拉刀工作時由矩形槽定位、導(dǎo)向。拉刀底部墊有一定厚度的墊片，以便調(diào)節(jié)工作鍵槽槽定位、導(dǎo)向。拉刀底部墊有一定厚度的墊片，以便調(diào)節(jié)工作鍵槽的深度，并用它來補(bǔ)償鍵槽拉刀重磨后齒高的減少量。的深度，并用它來補(bǔ)償鍵槽拉刀重磨后齒高的減少量。3.拉平面 平面拉刀可做成整體式（加工較小平面），但更多做成鑲齒式平面拉刀可做成整體式（加工較小平面），但更多做成鑲齒式（加工大平面），鑲嵌硬質(zhì)合金刀片，以提高拉削速度，且便于刃（加工大平面），鑲嵌硬質(zhì)合金刀片，以提高拉削速度，且便于刃磨合調(diào)整。拉削可加工單一的敞開的平面，也可加工組合平面。磨合調(diào)整。拉削可加工單一的敞開的平面，也可加工組合平面。 拉削加工特點：拉削加工特點： （1）拉削在一次行程內(nèi)完成粗、精加工，生產(chǎn)率很高；）拉削在一次行程內(nèi)完成粗、精加工，生產(chǎn)率很高；（2）切削穩(wěn)定，加工質(zhì)量好