自鉆式錨桿新發(fā)展

1、自鉆式錨桿技術(shù)新發(fā)展摘要：采用泵送水泥漿至錨頭的自鉆式錨桿已成功在隧道和民用工程中使用很多年了，泵送水泥漿所能提供的優(yōu)勢在于，自鉆式錨桿能完全封住承載空間，包括錨桿孔周圍的裂隙和空洞。但是水泥漿不能滿足煤礦工業(yè)即時承載的要求。本文描述采用泵送錨固劑到錨桿鉆孔內(nèi)的一種新型自鉆式錨桿系統(tǒng)。它不僅具有泵送錨固劑系統(tǒng)的所有優(yōu)勢，同樣能滿足煤礦工業(yè)頂板與錨桿即時支護(hù)要求。本文進(jìn)一步說明自鉆式錨桿技術(shù)的最新進(jìn)展，包括：（1）自鉆式錨桿延伸，其在安裝期間可以延伸近一倍長度，特別適用于薄煤層和支護(hù)高度低。（2）預(yù)緊自鉆式錨桿，可以在安裝過程中，提供預(yù)緊式載荷。這種新式自鉆式錨桿系統(tǒng)不僅在圍巖支護(hù)可以提供相當(dāng)大

2、優(yōu)勢，同樣可以提供生產(chǎn)效率。簡介煤礦工業(yè)一直在努力尋求一種更有效的巷道頂板和幫部的支護(hù)方法。在最近50年里，錨桿支護(hù)被證明是地下工程支護(hù)最重要的改進(jìn)之一。世界范圍內(nèi)地下采礦工業(yè)幾乎都采用錨桿支護(hù)方式，也有許多不同樣式的錨桿。錨桿傳統(tǒng)上都是采用鋼鐵或玻璃纖維制造，用一種可摩擦的錨固裝置錨周到鉆孔中，諸如：擴(kuò)張外殼裝置、水泥漿或者化學(xué)樹脂?？赡Σ铃^固錨桿被廣泛使用于澳大利亞金屬采礦業(yè)，主要用于臨時支護(hù)，它們同樣用于與樹脂錨固錨桿相關(guān)聯(lián)的需要長期支護(hù)的地方，樹脂錨固錨桿被用于煤礦工業(yè)中?？赡Σ铃^固錨桿能提供即時承載，但是它們的載荷轉(zhuǎn)移能力相對于樹枝或水泥錨固錨桿還是差的。除此之外可摩擦錨固相比樹脂或

3、水泥錨固錨桿更容易被腐蝕。樹脂錨固錨桿通常使用一個包含膠泥和催化劑的塑料樹脂卷，兩者用很薄的塑料膜分隔開，樹脂卷在錨桿之前被塞入鉆孔中，錨桿與樹脂錨固卷一起被推入孔底，然后錨桿捅破樹脂藥卷，旋轉(zhuǎn)攪拌混合膠泥和催化劑，樹脂混合物就會纏繞、凝固和硬化在孔中錨桿的錨固端，由于混合樹脂通常會在60s內(nèi)硬化，這些樹脂錨固了的錨桿將發(fā)揮作用和提供頂板即時支護(hù)。TOOSPEEDI0R脂膠囊被使用時，它通常會在15s內(nèi)凝固。盡管如此，用樹脂藥卷錨固的錨桿有一個非常明顯的缺點(diǎn)，就是需要耗費(fèi)人力和有好多安裝步驟，諸如手動鉆孔、安裝錨桿和錨固劑。相比而言，用水泥漿錨固的錨桿就不需要錨固藥卷，這種錨桿通常是中空的，水

4、泥漿通過錨桿被泵送進(jìn)去鉆孔，也是采用自鉆式錨桿，中空錨桿前端有一個鉆頭，在打鉆作業(yè)時水可以通過中空結(jié)構(gòu)泵送進(jìn)去。待到鉆孔完成，水泥漿軟管接頭被擰到錨桿尾部，用水泥漿填充錨桿和鉆孔。這個系統(tǒng)通常被使用在隧道行業(yè)中，可以提前完全封閉錨桿，盡管如此，水泥漿錨桿有一個缺點(diǎn)就是不能即時承載，和需要相當(dāng)大的手動操作去連接和拆除注漿裝置。確切地說，這涉及到兩階段過程，注漿隊伍不得不返回施工。本文介紹一種采用可泵送樹脂注漿的新式自鉆式錨桿系統(tǒng)，它具有提高即時承載的優(yōu)勢，能夠完全封閉錨桿，即使是破碎或離層的巖體力，這種新式自鉆式錨桿系統(tǒng)可以更快地安裝和減小人工操作以改善安全和采礦效率。水泥漿自鉆式錨桿目前世界上

5、有近18種自鉆式錨桿，大部分的設(shè)計都是用來泵送水泥漿，它們通常由外帶粗螺紋中空桿體或管子，以改善漿液壓力傳遞特性，和錨桿前端的鉆頭組成，粗螺紋常常在錨桿尾端附著螺母，以便緊固托盤。在操作時，錨桿尾端擰進(jìn)一個用車床加工的母絲套筒內(nèi)，然后將錨桿旋轉(zhuǎn)著鉆進(jìn)鉆孔內(nèi)，絲筒能夠密封水以便使水在打孔過程中通過錨桿。一旦鉆孔完成，水接頭附件應(yīng)從錨桿尾部擰下，接上注漿接頭，水泥漿就會泵進(jìn)錨桿，填滿鉆孔和完全封住錨桿，一旦水泥漿注漿完成，注漿接頭也應(yīng)從錨桿擰下，漿液就會被保留，然后凝固、硬化。一般而言，水泥漿應(yīng)該留下凝固超過一夜，然后將托盤和螺母配上錨桿，螺母應(yīng)對著巖面張拉緊固。水泥漿自鉆式錨桿對于隧道行業(yè)有很大

6、的優(yōu)勢，但是這要求比較大的施工量。通常在采礦業(yè)，水泥漿錨桿應(yīng)用在巖層移動課題上，使他們注漿非常困難，通常也不會再去注漿?？赡Σ铃^固錨桿另外，許多制造商也利用可摩擦錨固端改良自鉆式錨桿，這種錨桿就是錨固鉆孔中錨桿頭端，這種自鉆式錨桿通常由在錨桿頭部帶張拉殼錨固端的中空桿體或管子，和錨桿張拉殼前端的鉆頭組成，錨桿通常在前端有螺紋段，在螺紋段有螺母用于張拉，螺母最初用剪力銷子或其他破壞設(shè)備被固定在螺紋上。在操作時，錨桿連同被剪力銷子固定在螺紋上的螺母一起隨著鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向旋轉(zhuǎn)，由于前端的鉆頭一起跟著旋轉(zhuǎn)，并鉆出鉆孔，一旦鉆孔被鉆到全長了，錨桿的旋轉(zhuǎn)成為反向了，張拉殼裝置就會延伸和錨固住鉆孔中錨桿的前

7、端，錨桿將旋轉(zhuǎn)直到張拉殼不能再延伸，螺母進(jìn)一步的旋轉(zhuǎn)將會導(dǎo)致剪力銷子或其他破壞設(shè)備裝置失效。這會使螺母沿著錨桿螺紋前進(jìn)和對著巖面張拉錨桿，通過中空結(jié)構(gòu)，錨桿會被泵入的水泥漿完全封閉?？赡Σ铃^固錨桿有著能夠即時承載的優(yōu)勢，也能完全被水泥漿所封閉，但是，有一個缺點(diǎn)就是張拉殼常常會被擰到錨桿前端去，導(dǎo)致錨桿直徑增加明顯，這樣就需要鉆一個大一點(diǎn)的鉆孔與張拉殼匹配，反過來也形成了一個大的環(huán)形空間不得不填充水泥漿以提供好的頂板支護(hù)。如果在鉆孔過程中，張拉殼被破壞了，錨周端也同樣沒用了。另外，如果在錨桿安裝后幾天或幾星期再注漿，頂板移動可能已經(jīng)發(fā)生。最后，如果張拉裝置僅僅是用來錨固錨桿的話，頂板支護(hù)系統(tǒng)將是

8、非常差的，支護(hù)情況取決于鉆孔內(nèi)巖石強(qiáng)度和完整性。采用樹脂藥卷的自鉆式錨桿為了克服上述水泥漿錨固自鉆式錨桿和張拉殼錨固的一些弊端，研究者提出來采用樹脂藥卷錨固的自鉆式錨桿概念。值得一提的是，Hilti改進(jìn)了一種自鉆式錨桿，它的中空結(jié)構(gòu)中包含樹脂藥卷，再將它放入更大直徑的鋼管中。在操作時，通過外管與內(nèi)管之間空間將水泵入鉆孔，然后高壓水將樹脂推出內(nèi)管，封閉錨桿，樹脂通過一個靜態(tài)混合器流出錨桿前端，沿著錨桿外緣的環(huán)形空間流下。這個系統(tǒng)的優(yōu)勢就是錨桿采用樹脂錨固，可以即時承載和通?？梢詫?shí)現(xiàn)全錨，這套系統(tǒng)可以提供足夠高的載荷轉(zhuǎn)移能力，因?yàn)橄鄬τ谕獠靠臻g，它具有更大直徑的管子，這個系統(tǒng)的最新進(jìn)展是雙速樹脂藥

9、卷的應(yīng)用，錨固前端周圍的樹脂最先凝固，優(yōu)先于錨固稍下部分的樹脂凝固，提供預(yù)緊載荷。盡管如此，這個系統(tǒng)的缺點(diǎn)是樹脂藥卷包含在錨桿內(nèi)部。這就意味著錨桿必須冷凍運(yùn)輸和保存以保持干燥，另外雙管設(shè)計形式和錨桿直徑必然導(dǎo)致相比其他錨桿更沉，而且，錨桿中樹脂量是有限的，如果錨桿安裝在斷層、高應(yīng)力環(huán)境中，全封閉是不可能的，與內(nèi)部裝有樹脂藥卷的大直徑相匹配而增加的錨桿直徑也會顯著增加錨桿重量，也會導(dǎo)致更多水流量，盡管如此，采用樹脂藥卷的自鉆式錨桿在許多條件下應(yīng)用還是很好的。采用泵入樹脂的自鉆式錨桿采用泵入樹脂的自鉆式錨桿概念已經(jīng)被提出好多年了，因?yàn)樗诘叵驴刂坪蜕a(chǎn)效率上具有顯著優(yōu)勢的潛力，對于自鉆式錨桿，它的

10、基本優(yōu)勢就是可以自己鉆孔，錨桿和錨桿孔，包括裂隙和離層，都會被注入可以快速凝固、硬化和錨固鉆孔中自鉆式錨桿的樹脂，但是這種理念轉(zhuǎn)換到現(xiàn)實(shí)中仍有很多工程上的需要考慮的挑戰(zhàn)。自鉆式錨桿的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)必須滿足減少人工操作和增加采礦效率要求，相比普通錨桿，它必須可以改進(jìn)井下支護(hù)特性，另外，樹脂必須具有可泵性，然后快速凝固、硬化去錨固鉆孔中的錨桿。在改進(jìn)泵入樹脂的自鉆式錨桿過程中所遇到的主要問題之一就是泵入聚酯纖維樹脂本身，聚酯纖維樹脂膠泥在普通樹脂藥卷中是厚的和粘稠的，在澳大利亞通常粘稠度在60000厘泊，在美國要達(dá)到300000厘泊甚至更多，最初樹脂改進(jìn)的焦點(diǎn)聚集在聚酯纖維的粘稠度上，以更適合注漿使用，

11、小于10000厘泊粘稠度的聚酯纖維已經(jīng)被開發(fā)出來了。盡管如此，聚酯纖維樹脂膠泥包含兩部分：膠泥樹脂部分和催化劑部分，這兩部分都需要按照正確的比例進(jìn)行配比，達(dá)到所要求的凝膠時間和強(qiáng)度。通常膠泥部分和催化劑部分都用碳酸鈣顆粒填充作為組分，這些組分將會導(dǎo)致明顯的泵送和磨損問題，以致使開發(fā)一種可靠的樹脂泵送系統(tǒng)變得困難。新型低粘稠度樹脂：Carbothix諸多改進(jìn)工作后，更低粘稠度的聚酯纖維樹脂都發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)太多問題，Minova終于開發(fā)出了適用于自鉆式錨桿工程的新型樹脂。這種新型樹脂就是Carbothix,它由兩部分組成：甲基二異氟酸酯和硅酸鹽樹脂，不包含任何顆粒填充料，但是它卻具有普通樹脂藥卷中聚酯纖

12、維相近的強(qiáng)度，Carbothix具有很低的粘稠度，不到400厘泊（與液壓油相似）材料特性見圖1。低粘稠度可以使樹脂泵入微小的裂隙中，完全封閉住鉆孔中的錨桿（圖1b）。Carbothix可以被長距離泵送，Minova曾經(jīng)在彳惠國泵送過1.25英里（2.1km）距離。而且這種樹脂不僅可以泵送填滿鉆孔，同樣可以封住托盤，保證全封閉，固定住錨網(wǎng)位置，如圖1c所示。圖1新型低粘稠度樹脂：Carbothix(a)Carbothix具有和液壓油一樣低的粘稠度(b)錨桿橫截面顯示錨桿內(nèi)外部均被封閉了(c)可泵樹脂可用來加固托盤確保全封閉最后，一種新型注漿和閥門系統(tǒng)被開發(fā)出來，完成三項工作：(1)在打鉆期間使水

13、順利泵入錨桿；（2）在注漿工序中，兩種獨(dú)立組分能被泵入錨桿中；（3）在沖洗工序中，能夠注入水。自鉆式錨桿設(shè)計采用注入樹脂的自鉆式錨桿基本設(shè)計包含一根中空鋼管，在它外表面帶有粗的、冷軋螺紋，以提供高載荷轉(zhuǎn)移能力，在錨桿后端頭上有一段與螺母匹配的細(xì)的、有斜度的螺紋，錨桿前端頭上有一個一體的鉆頭，桿體橫截面被設(shè)計成可提供高達(dá)接近38噸張拉強(qiáng)度，直徑1.187英寸（30mm,其強(qiáng)度達(dá)到161bs/6-ft（計7.26KN/1.87m）0與泵入水泥漿的自鉆式錨桿是相似的。盡管如此，為滿足注入樹脂要求，自鉆式錨桿必須能夠適應(yīng)和液壓密封住能夠泵入打孔用水及化學(xué)樹脂兩個組分進(jìn)入錨桿的外連注漿機(jī)。另外，無論是打

14、孔旋轉(zhuǎn)還是錨桿錨固好期間，錨桿必須都能液壓密封住注漿機(jī)。也就是說，錨桿必須保證化學(xué)樹脂兩組分完全分開直至進(jìn)入錨桿內(nèi)部，只有這樣，樹脂才不會阻塞外連注漿機(jī)。采用注入樹脂的自鉆式錨桿基本設(shè)計見圖2。帶粗螺紋的/空心管螞1母用的細(xì)蟲累紋圖2采用泵入樹脂的標(biāo)準(zhǔn)自鉆式錨桿基本設(shè)計布局采用注入樹脂的自鉆式錨桿安裝工序1.11圖3采用泵入樹脂的標(biāo)準(zhǔn)自鉆式錨桿安裝工序(1)錨桿頂住頂板增加軸向推力(2)錨桿旋轉(zhuǎn)，打開水，開始鉆孔(3)鉆孔完畢，繼續(xù)打開水流沖洗鉆孔(4)鉆孔完成，卸下鉆機(jī)，關(guān)閉水管(5)打開樹脂泵，樹脂自上而下填充鉆孔和裂隙(6)繼續(xù)注漿直到鉆孔和裂隙中充滿樹脂(7)樹脂固化和凝固，上緊螺母安

15、裝工序見圖3。通常錨桿安裝直徑為1.38英寸（35mm。首先錨桿放到作為注漿口的鉆孔位置，鉆機(jī)以右手方向旋轉(zhuǎn)錨桿，鉆孔打出過程中，水通過錨桿泵入鉆孔，當(dāng)鉆孔完成時，停掉鉆機(jī)和水流，打開樹脂注漿泵。樹脂兩個組分會在錨桿中匯合，然后通過內(nèi)部靜態(tài)混合器混合?；旌虾玫臉渲槐萌脲^桿中間孔中，在錨桿外部周圍環(huán)形空間中回流。一旦樹脂被靜態(tài)混合器混合了，它就會變厚和在5s內(nèi)粘稠度增加，從錨桿中流出的速度就會變慢，在樹脂沿著鉆孔回流下來時，同樣樹脂也會流入鉆孔周圍的裂隙、空隙中，接下來它就會凝固和硬化以防止無限制的流入裂隙中，不停注入樹脂直到從空口處看到樹脂流出，這時將注漿機(jī)關(guān)掉。樹脂的凝膠時間基本上是與注樹

16、脂的時間是相等的。以便一旦注漿完成，螺母可以以右手方向旋轉(zhuǎn)上緊托盤，螺母通常要上緊直到鉆機(jī)達(dá)到最大鉆矩，當(dāng)螺母上緊后，鉆具卸下，注漿器拆下來，以確保錨桿尾端清潔。這就完成了采用注入樹脂的自鉆式錨桿的安裝工序。整個錨桿的安裝時間接近60s。注入樹脂的預(yù)緊自鉆式錨桿澳大利亞所有煤礦普通張拉螺紋鋼錨桿都使用雙速樹脂藥卷，以使錨桿實(shí)現(xiàn)預(yù)緊載荷，雙速樹脂藥卷也同樣被美國采用替代分離式快慢速樹脂藥卷，所以，客戶通常更喜歡使用預(yù)緊式錨桿，類型取決于支護(hù)要求和地下控制條件。上述的注樹脂的自鉆式錨桿不是預(yù)緊式錨桿，而是全封閉式銷子。盡管如此，螺母仍能鎖緊托盤和錨網(wǎng)，支護(hù)住巖面。為了滿足客戶要求，采用注樹脂的預(yù)緊

17、自鉆式錨桿，就像上述描述的那樣，已經(jīng)開發(fā)出來了。要想預(yù)緊任何錨桿，就必須在鉆孔中錨固錨桿的前端頭，和對錨桿尾端的螺母提供張拉力，以使其對巖面的支護(hù)提供主動載荷。錨桿其余長度可以在鉆孔中錨固。預(yù)緊錨桿可以采用以下方法：采用一卷快/慢樹脂藥卷，使孔底的樹脂初步錨固住錨桿，以便螺母可以預(yù)緊巖面。然后錨桿其余部分用慢速樹脂藥卷錨固，凝固、硬化。采用張拉殼錨固錨桿前端，這樣前端可以初步錨固在孔底和螺母也可以預(yù)緊。然后錨桿就可以采用水泥或樹脂全封閉了。預(yù)緊式自鉆式錨桿采用后一種模式來預(yù)緊錨桿，利用新型、較細(xì)張拉殼錨固頭來錨固鉆孔中自鉆式錨桿的前端，這種新型張拉殼與錨桿整體直徑是一樣的，允許它匹配自鉆式錨桿

18、標(biāo)準(zhǔn)的鉆孔尺寸，預(yù)緊自鉆式錨桿的基本設(shè)計見圖4懣壁張拉光錨固端帶粗螺紋的/空心管螺母專用細(xì)螺母委管圖4預(yù)緊自鉆式錨桿基本設(shè)計布局采用注樹脂的預(yù)緊自鉆式錨桿的安裝工序圖5采用注樹脂的預(yù)緊自鉆式錨桿的安裝工序(1)錨桿頂住頂板增加軸向推力(2)錨桿旋轉(zhuǎn)，打開水，開始鉆孔(3)鉆孔完畢，繼續(xù)打開水流沖洗鉆孔(4)鉆孔完成，卸下鉆機(jī)，關(guān)閉水管(5)螺母反向旋轉(zhuǎn)張拉摩擦錨固端(6)錨固端固定住后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺母使其貼緊巖面(7)打開樹脂泵，樹脂自上而下填充鉆孔和裂隙但不需等待樹脂固化鉆孔工序與上述自鉆式錨桿標(biāo)準(zhǔn)鉆孔方式是相同的。完整安裝步驟見圖5o鉆孔完成后，錨桿卡盤就會被逆轉(zhuǎn)，這會引起孔底張拉殼膨脹和錨固

19、住錨桿前端，錨桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到張拉殼不再膨脹，螺母的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)就會使得剪力銷子或其他螺母破壞裝置失效，這樣螺母就能夠張拉緊鎖住巖面了。一旦螺母被鎖緊了，在錨固端和巖面之間錨桿就會產(chǎn)生張拉力，相應(yīng)地提供對巖面的積極載荷。將樹脂泵打開，錨桿和鉆孔都會被樹脂封閉住。鉆孔填充滿了之后注漿停止，錨桿卡盤從錨桿上卸下同時停水。不需要等待預(yù)緊錨桿上的樹脂凝固和硬化，因?yàn)殄^桿已經(jīng)被鉆孔中的張拉殼錨固住了。這樣就完成了采用注樹脂的預(yù)緊自鉆式錨桿的安裝流程了，整個流程大約需要60s時間。采用注樹脂的可延自鉆式錨桿對于自鉆式錨桿技術(shù)的其他新型改進(jìn)之一就是可延自鉆式錨桿。對于采礦工程師和地質(zhì)工程師來說，錨桿應(yīng)用的主要

20、限制之一就是巷道高度。提供更長頂板或幫部支護(hù)的僅有現(xiàn)實(shí)途徑就是應(yīng)用錨索或采用雙桿錨桿，但是錨索和雙桿錨桿都需要考慮人工操作和安裝時間，所以，它們都不會安裝在工作面中，否則它們會減慢成巷速度。需要比煤礦巷道高度更長的自鉆式錨桿的研制工作就擺在了面前。如果成功了的話，它將不僅節(jié)省了安裝時間，同樣更加了薄煤層煤礦的效益內(nèi)菅旋轉(zhuǎn)內(nèi)首相應(yīng)地引起外管延伸圖6步驟1的可延錨桿原理圖7步驟2的可延錨桿原理圖8步驟3的可延錨桿原理距商固定圖9步驟4的可延錨桿原理所以，可延自鉆式錨桿研制出來了，這種錨桿的基本設(shè)計就是采用了一根可以從外管擰出的內(nèi)管。它的基本原理見圖6,從中可以看出，如果內(nèi)管旋轉(zhuǎn)的話，外管仍會靜止，

21、然后內(nèi)管將會從外管中擰出，整個組件都將加長。如果外管貼緊巖面，就像圖7所示那樣，它將不會旋轉(zhuǎn)，內(nèi)管就會被擰出。如果現(xiàn)在內(nèi)管和外管共同組成可延錨桿的部分，就像圖8所示，如果外管前端有一個鉆頭，鉆頭將會阻止外管旋轉(zhuǎn)，然后內(nèi)管旋轉(zhuǎn)的話，整個組件就加長了。鉆機(jī)上的鉆頭卡盤通常旋轉(zhuǎn)內(nèi)管，如果鉆頭卡盤固定住，不能上下移動，就像圖9那樣，那么鉆頭卡盤與巖面之間的距離將不會變。如果內(nèi)管旋轉(zhuǎn)，它將會擰出外管。盡管如此，內(nèi)管從外管擰出的唯一途徑就是使整體錨桿的長度增加,但是那是不可能的，因?yàn)殂@頭卡盤與巖面之間的距離被固定住了。所以，內(nèi)管的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)迫外管也相應(yīng)地旋轉(zhuǎn)，圖9就顯示了當(dāng)外管旋轉(zhuǎn)時，鉆頭就會對巖面旋轉(zhuǎn)，開始

22、鉆孔。，只有鉆孔出來了，整體錨桿長度增加了，內(nèi)管才能從外管中擰出。實(shí)際應(yīng)用中，內(nèi)管與外管之間的螺紋連接套通常以300-500rpm速度交替著鎖定和擰松，因?yàn)殂@機(jī)是不停地旋轉(zhuǎn)的，鎖定和擰松也在高速地發(fā)生轉(zhuǎn)換，需要松開和延伸錨桿的旋轉(zhuǎn)也就看不出來了?？裳渝^桿的設(shè)計就是使操作者可以看到外管從內(nèi)管中移處，就像內(nèi)管從外管中擰松一樣，見圖9。一旦內(nèi)管擰到內(nèi)部螺紋終止部位，鉆頭卡盤就會從鎖定部位釋放出來，軸向推力將可延錨桿全長推入鉆孔。當(dāng)可延錨桿鉆出鉆孔后，打開樹脂注漿泵，錨桿就會被樹脂全部封閉。在可延錨桿尾端的螺母這是就可按照正常程序張拉緊?？裳渝^桿的完整安裝步驟見圖10?？裳渝^桿從原本短長部分加上可延部

23、分幾乎是自身兩倍長度，可應(yīng)用于薄煤層、幫部支護(hù)以及交叉點(diǎn)支護(hù)。圖10采用注樹脂的可延自鉆式錨桿安裝工序(1)錨桿頂住頂板增加軸向推力，鉆頭卡盤鎖定在固定位置(2)錨桿旋轉(zhuǎn)，打開水，開始鉆孔，由于強(qiáng)制鎖定雙螺紋套，外管旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)(3)鉆孔部分完畢，配套錨桿不再變長，解除鎖定雙螺紋套，開始延伸錨桿(4)外管完全延伸，解除鎖定鉆頭卡盤位置，繼續(xù)提高推進(jìn)力鉆進(jìn)(5)外管和內(nèi)管同時旋轉(zhuǎn)直到鉆孔完成(6)填滿樹脂直到固化凝固，然后緊固螺母結(jié)論采用可泵入樹脂的自鉆式錨桿具有下面幾大優(yōu)勢：樹脂可以提供即時支護(hù)能力和在全長錨固錨桿中形成高載荷轉(zhuǎn)移能力。錨桿外部環(huán)形空間和錨桿內(nèi)部中空部分都由樹脂填充，可以提供高質(zhì)量的防腐蝕保護(hù)。在容易塌孔或很難塞入樹脂藥卷的高應(yīng)力和破碎幫部以及頂板部位，自鉆式錨桿不僅僅可以保證錨桿能塞入鉆孔，同樣可以使樹脂填滿任何的裂隙或離層?？杀脴渲瑢⒘魅肓严逗碗x層部位，直到樹脂固化或凝固，同時，其余可泵樹脂將會沿著錨桿環(huán)形空間流下，確保錨固完全封閉，樹脂量可根據(jù)實(shí)際情