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文檔簡介
1、贛州中央城區(qū)快速路工程-贛南大道二標中國中鐵噴射混凝土施工技術(shù)交底中鐵十局集團第三建設(shè)贛南大道中央城快速路工程二標工程經(jīng)理部二0一九年四月贛州中央城區(qū)快速路工程建設(shè)工程施工技術(shù)交底工程名稱贛南大道工程n標段施工部位或?qū)哟稳鸾鹇肥┕?nèi)容鋼圍梯及鋼支、+工十力父底工程撐,程施工技術(shù)交底日期交底內(nèi)容:鋼圍楝及鋼支撐施工技術(shù)交底一、施工工藝1、材料采購與構(gòu)件加工鋼管支撐含活絡頭、H700x300x13x24型鋼、立柱、角鋼三角托架均采用在肩資質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)加工廠定制,32a、鋼板等材料采購符合設(shè)計要求的國標產(chǎn)品.2、構(gòu)件吊裝、撤除采用50噸履帶吊機站位與兩側(cè)分節(jié)吊裝或撤除.3、角鋼三角托架安裝人工用電鉆打
2、孔安裝.4、鋼圍楝與圍護墻之間縫隙填充,當縫隙大于100mnW采用塞填鋼板、電弧焊電焊固定;當縫隙小于100mm寸直接采用噴射C30混凝土填充.5、鋼管支撐預頂力施加與釋放米用2臺120噸液壓千斤頂一臺備用進行施加頂頂力或釋放頂頂力.二、支撐系統(tǒng)技術(shù)保證條件1、鋼圍楝豎向定位,測量放出鋼圍"口標高,彈墨線或紅油漆標注,先用角鋼斜撐模擬定位出膨脹螺栓孔位置、標記,再鉆孔、安裝膨脹螺栓、角鋼斜撐,最后安裝鋼圍梯;2、鋼圍楝接長,盡可能在地面接長,米用與H型鋼翼緣板、腹板等厚的鋼板進行接長,鋼板、焊縫強度不低于H型鋼強度;3、鋼圍楝與圍護墻體之間的間隙宜小于100mm并在鋼圍楝施工完畢后應
3、采用C30細石混凝土填充密實;鋼圍楝與圍護樁之間的縫隙大于100mm寸采用焊接鋼板填充,剩余空隙采用C30細石混凝土填充;4、斜支撐節(jié)點構(gòu)造,應根據(jù)法向支撐力及斜撐傾角推算出的軸力、剪力對焊接構(gòu)造進行設(shè)計驗算,但所有鋼構(gòu)件的安裝、連接和焊接均案相關(guān)標準執(zhí)行;5、鋼支撐為609x16鋼管撐、活絡頭采用正規(guī)鋼結(jié)構(gòu)加工廠生產(chǎn)的、經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品,檢驗工程:材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、法蘭盤與鋼管垂直度等,并經(jīng)預拼;6、鋼管支撐接長采用法蘭盤、調(diào)節(jié)段接長,不得采用墊鋼板或焊接接長,應盡可能做到使其軸心受壓,水平直撐端面和鋼圍楝接觸面應垂直、可靠、牢固;7、鋼管支撐與系梁應固定牢靠,不得松動;8、第一道鋼筋混凝土
4、支撐和鋼筋混凝土圈梁要求開槽施工,基坑開挖過程中必須隨開挖隨支撐,嚴格按設(shè)計位置及時可靠的設(shè)計支撐和穩(wěn)定體系,并按設(shè)計要求及時施加支撐預頂力;9、每一層鋼支撐在基坑開挖至支撐底至支撐安裝完畢時間不得大于16h;10、撤除順序:支撐撤除必須嚴格根據(jù)設(shè)計規(guī)定的程序進行;11、施工過程中除鋼筋混凝土支撐允許少量施工荷載4KP3外,其它鋼支撐不得有任何荷載;12、嚴格堅持“隨挖、隨支撐原那么.、支撐施工工序示意圖1、兩道支撐敞開段支撐施工工序示意圖K0+411.000-K0+432.000、K0+691.000-K0+714.000段為敞開段,設(shè)兩道支撐,工序流程示意圖如下:1上帆,上班祖山比料哪I.
5、謝良婢LU2.牙81起我數(shù)能,妻攬-MIS息12、兩道支撐暗埋段支撐施工工序示意圖K0+432.000-K0+468.000、K0+634.000-K0+691.000段為暗埋段,設(shè)兩道支撐,工序流程示意圖如下:4犯R蝌月7、繇防控J翼麟,臊那小虹制III5、報1繾想中雄hiliKi支帳泌,虱械1WL翳,拗1M、¥展2JMfl-4W70cm,主修鼾他學需3,瓶坊會整朧,盥44:調(diào)用6、機幃沔序流程示意圖如下:6、鞠力工簿皴聿人戲工靜詫廣豺、的料二麟,、鈿7.蝌獷視觸核即賦創(chuàng).H4、泵房段支撐施工工序示意圖K0+541.000-K0+563.300段為暗埋段泵房段,設(shè)四道支撐,工序流程
6、示意圖如i>mmitt瑞撇蟀MoiHMiws2M拗MIT70cm.蜩I副“、戢B5、t*克匕融加氐IM的位丸容mt#d琳相左兄5、足跳祗RH、8聊引螂的也喃述立我也E加鑼,上用邙肘E制1PU-心入tit£*懈仃慵.i:蚌t愧9,陶HIT的博代掰10±HttUlUBlHMWtf四、施工技術(shù)參數(shù)1、鋼材:Q235B2、鋼管:609x16mm一端固定、一端接活絡頭、施加預頂力;鋼圍楝:2H700X300X13X24mm?強連接、上掛、下?lián)喂潭ㄓ谥ёo樁上;鋼系梁:232a,火焊接于鋼立柱上;3、鋼立柱:4L140x14角鋼+4440x300x1270J風綴板,深入立柱樁2.5
7、m、力口剪力釘后深入鋼筋混凝土支撐65cm,扭轉(zhuǎn)角不大于5°.4、鋼支撐預頂力參數(shù):序號布號玉1S友卻I力祚在渥!小/尉費力岫力標涯追<Wn.J150048RTI'DTl箔一百丈捧470f3MJKE+371第一皿里田U/1JKD+411KJPD*432克一晅支程E10/簞一i的推TOO4704ajtrazae第一ifl五桎S7U/奧二道支建102D570?UKE+4Marm留a第一百支推£00/第二道表程1E30910克三晅支理16631Q3拉櫛1370啊6SJTO+613RJtDt&il其一也掛網(wǎng)/第二虐安在1甑ion第三i首安裝16X960換提16
8、609301BJK0+E41第詞古林40(第二.ifi交捷20051240弟二但安賽2360IdlJ第四塔去掛95057fl拉攆ism960eHJK)0+Ee3Rpo+53a匏一追慶理30/免二融崔1C931019嵬三道士控ismytic挨提165093QSHJM0嗎的辟T融群00f第一j際探1ESQ930第三殷建181011.)揍林196062010KJKC/aKJHJS第一道古共sift/.第二宜支撩11108E011sjMO+em固陽4/14笄*200第二溟去提7Z043012KJKC+/14fiJWJ,而1第一跳探1LUJ/13R即旬0荒直安把seo/五、施工方法及操作要求本工程鋼支撐
9、采用雙拼2H700x300x13x24型鋼腰梁、309x16mnffi管支撐或型鋼支撐、232a槽鋼連梁或支撐梁、截面700x700mm勺4L140x14mm+4440x300x12mn<板格構(gòu)柱立柱.施工方法如下:1、構(gòu)件、材料加工與采購1鋼管支撐含活絡頭、格構(gòu)柱按基坑開挖寬度支撐長度、高度委托有資質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)加工廠按鋼結(jié)構(gòu)施工標準進行加工驗收.2H型鋼、32a槽鋼、L140x14角鋼、鋼板等型材、板材材質(zhì)Q235B勻采購國標產(chǎn)品且有出廠合格證的材料.2、格構(gòu)柱安裝1在立柱樁混凝土灌注結(jié)束、混凝土初凝前用吊機吊裝插入樁孔內(nèi),插入底板標高低2.7m、埋入支撐梁內(nèi)0.65m.2質(zhì)量保證舉措注
10、意限制好長度、格構(gòu)柱頂端及底端標高、垂直度、位置以及角度,其中,偏轉(zhuǎn)角不得大于5.;格構(gòu)柱埋入支撐梁內(nèi)的端部有剪力釘端向上.3、雙拼圍楝腰梁安裝1每開挖至一道鋼管支撐下0.65-0.70m時及時安裝雙拼H型鋼腰梁.2人工用電鎬或風鎬鑿除樁身外表浮漿、露出新鮮混凝土,且鑿平.3測量放出圍楝底口標高,人工持角鋼托架、使角鋼托架頂面對齊鋼圍楝底口線,用油筆點出每一個膨脹螺栓孔位置.4再人工持電鉆鉆頭直徑19mm鉆孔,孔深應略大于膨脹螺栓錨固長度5插入M18x150mle脹螺栓,充分擰緊,使膨脹螺栓緊密錨固,再安裝角鋼托架.6用吊機吊裝鋼圍楝至角鋼托架,并用225mnffi筋斜向吊焊與支護樁主筋上,雙
11、面焊.7先用厚度16mnffi板支墊與鋼圍楝與支護樁間隙、并與鋼圍楝點焊;再用C30早強細石混凝土澆筑、塞填鋼圍楝與支護樁間縫隙.8鋼圍楝接長、轉(zhuǎn)角和與鋼支撐斜交連接,鋼圍楝接長應對中、且接駁點位于支撐中央處,并用鋼板等強焊接;鋼圍楝轉(zhuǎn)角和與鋼支撐斜交連接時需用鋼板局部增強鋼圍楝固定、接長、轉(zhuǎn)角連接方式見下列圖:9質(zhì)量保證舉措:1斜吊鋼筋傾角不小于45°,雙面焊,焊縫長度不小于250mm焊縫高度不小于8mm2角鋼托架間距不大于3m每個角鋼托架與支護樁錨固膨脹螺栓不少于5個,3鋼圍楝接長時,接頭應位于鋼支撐支撐中央,且用鋼板等強焊接.4鋼圍楝與支護樁之間的縫隙應用鋼板或早強細石混凝土塞
12、填密實.4、232a槽鋼橫梁安裝1人工或小挖掘機沿槽鋼橫梁挖槽,溝槽寬度2m每側(cè)預留工作寬度0.7m左右,溝槽底低于橫梁底約50cm以便于操作為準.2吊機吊裝槽鋼,使槽鋼背靠緊格構(gòu)柱,調(diào)整標高,使鋼管支撐安裝在槽鋼橫梁上后鋼管支撐中軸線對中鋼圍楝中央線.3槽鋼上下翼緣板貼腳焊于格構(gòu)柱上,焊縫高度12mm長度不小于2x700mm4槽鋼橫梁與格構(gòu)柱連接方式見下列圖:5、安裝鋼管支撐1測量放樣,放出鋼管支撐固定端、活絡頭端與鋼圍楝連接中央線.2用吊機吊裝鋼管支撐,使鋼管支撐對中兩端中央線,并使鋼管支撐水平、順直.兩端可應方木臨時支墊以調(diào)整兩端高程.3鋼管支撐固定端頂緊鋼圍楝并焊接牢靠,中間安置在槽鋼
13、橫梁上,用20槽鋼圍焊固定于槽鋼橫梁上,注意槽鋼與鋼管支撐不得焊接、并保持鋼管支撐能縱向移動.4鋼管支撐與圍楝、槽鋼橫梁連接方式見下列圖:6、施加預頂力1千斤頂、油壓表選型按預應力鋼筋混凝土施工技術(shù)標準要求對千斤頂、油壓表進行選型,一般根據(jù)預施加的最大、最小頂力,預頂力為千斤頂、油壓表量程的50%-75%精度為0.1MP32千斤頂、油壓表標定預頂力施加前應在有資質(zhì)的檢測單位、計量單位對千斤頂、油壓表進行標定.3施加預頂力連接油壓管路,根據(jù)不同區(qū)段、位置、深度設(shè)計文件給出的預頂力,啟動油泵,分級緩慢供油施加預頂力,并觀察鋼管支撐變形等情況,直至施加加壓到設(shè)計值,保持油壓、穩(wěn)定5min,當油壓穩(wěn)定
14、、鋼管支撐無異常時打緊鋼抄靴,回油、結(jié)束施加預頂力.為保證活絡頭端穩(wěn)定,提前在鋼管支撐活絡頭端鋼管上以及支護樁上焊接吊環(huán),用10噸花籃螺栓斜向吊掛活絡頭端鋼管支撐.7、樁間掛網(wǎng)噴射混凝土預頂力施加完畢且固定好前方可進行下一步樁問間隔土鋼圍噴射混凝土施工.8、泵房位置鋼圍楝及鋼支撐施工泵房位置鋼支撐在基坑開挖至標準段基底、標準段底板施工完畢后安裝第四道泵房位置鋼圍楝、鋼支撐,待泵房側(cè)墻、底板傳力帶、泵房中板、中部傳力帶施工完畢、強度到達設(shè)計要求時,方可撤除泵房位置第四道鋼支撐.六、鋼支撐撤除與換撐1、鋼支撐撤除與換撐時機(1)一道支撐區(qū)段當主體施工到支撐梁底、強度到達設(shè)計強度,搭設(shè)支架、切割撤除
15、后再施工剩余主體結(jié)構(gòu).(2)二道支撐區(qū)段第二道支撐撤除,當?shù)装褰Y(jié)構(gòu)施工完畢、強度到達設(shè)計強度后撤除第二道支撐;第一道支撐,當結(jié)構(gòu)施工到第一道支撐底、強度到達設(shè)計強度后撤除第一道支撐.(3)三道支撐區(qū)段第三道支撐撤除,當?shù)装褰Y(jié)構(gòu)施工完畢、強度到達設(shè)計要求前方可撤除第三道支撐;第二道鋼支撐撤除,當結(jié)構(gòu)施工到第二道支撐底、(泵房區(qū)第二道傳力帶施工)強度到達設(shè)計強度時,安裝換撐后撤除第二道支撐;第一道鋼筋混凝土支撐、換撐撤除,當結(jié)構(gòu)施工完畢、(泵房段第一道傳力帶施工完畢)、強度到達設(shè)計強度、回填到第一道支撐底時撤除換撐和第一道鋼筋混凝土支撐.2、鋼支撐撤除方法鋼支撐以槽鋼橫梁為界分2段撤除;吊機吊著活
16、絡頭段,對中重心,先用千斤頂預加頂力,使鋼抄靴松動,撤除鋼抄靴,回油、撤除千斤頂,撤除斜吊桿,吊出活絡頭段鋼支撐;吊機吊著固定段,對中重心,用氧氣割除固定鋼管支撐的槽鋼或焊縫,吊出鋼支撐.七、質(zhì)量保證舉措1、鋼構(gòu)件委托有資質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)廠家、嚴格根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)標準加、工驗收.2、嚴格根據(jù)標準標準限制各工序施工質(zhì)量,特種人員持證上崗.3、起重作業(yè)應計算每吊重量,嚴格根據(jù)起重作業(yè)平安規(guī)程操作.4、嚴格根據(jù)設(shè)計文件要求的時機、預頂力等進行鋼圍楝、鋼支撐的安裝、施加預頂力和撤除.5、嚴格根據(jù)批準后的施工方案搭設(shè)撤除支架、分段切割、吊裝.八、平安保證舉措1、工人入場前必須進行三級教育,經(jīng)測試合格后,方可
17、進入施工現(xiàn)場;2、所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格平安帽,系好下顆帶,鎖好帶扣;3、鋼支撐架設(shè)必須嚴格根據(jù)鋼支撐技術(shù)交底進行;4、鋼支撐架設(shè)時的設(shè)備、人員資質(zhì)必須先報驗,合格后才能進場投入使用;5、鋼支撐架設(shè)時需要50t履帶吊配合轉(zhuǎn)移、拼裝、吊放鋼支撐,因此地面指揮要及時提醒履帶吊周圍的作業(yè)和非作業(yè)人員,保證履帶吊的作業(yè)范圍內(nèi)無人員滯留;6、在地面分段拼裝好的鋼支撐下放至基坑內(nèi)時,履帶吊地面指揮要需基坑內(nèi)的指揮人員相互配合好,及時將信息反應給履帶吊司機,同時鋼支撐上應該系牽引繩索以配合吊機共同限制支撐下放時的方向,使鋼支撐下放過程中不碰撞混凝土支撐梁及基坑內(nèi)的格構(gòu)柱,保證基坑平安;7、分段拼裝的鋼支撐下放至基坑內(nèi)進行整根支撐拼裝時需要2臺50t履帶吊配合作業(yè)完成,在此過程中地面指揮人員及履帶吊司機要時刻注意兩臺吊機把桿之間的平安距離,預防吊機把桿相撞釀成事故;8、夜間進行鋼支撐拼裝時,基坑內(nèi)及地面作業(yè)場地上必須有足夠的照明;9、鋼支撐拼裝時地面指揮有時必須在已經(jīng)施做的第一道碎支撐上行走時,必須按照高空作業(yè)人員的平安準備舉措佩戴平安帶,并將其固定在平安牢固的固定端;10、鋼支撐拼裝作業(yè)時連系梁與格構(gòu)柱、鋼支撐與地連墻、連系梁與鋼支撐這些關(guān)鍵部位必須按技術(shù)交底焊接,支撐拼裝時法蘭上螺栓必須鴛鴦穿,保證鋼支撐拼裝平安可靠;11、施工現(xiàn)場的臨
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