隧道小導(dǎo)洞出洞專項(xiàng)施工方案

1、隧道小導(dǎo)洞出洞專項(xiàng)施工方案1 .編制說明1.1 編制依據(jù)(1)茶地?zé)羲淼涝O(shè)計(jì)施工圖。(2)現(xiàn)場調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料。(3)國家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和鐵道部頒布的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、公路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)文件資料。2 .工程概況2.1 工程簡介茶地?zé)羲淼牢挥趚xx香坪村附近，全長605編起止樁號K15+67AK16+27S本隧道由于進(jìn)口段緊接茶地扮大橋，臨近街面水庫，無任何施工便道可以通過來施工，因此只能采用從出口向進(jìn)口方向單頭掘進(jìn)施工，正洞掘進(jìn)至K15+706采用小導(dǎo)洞出洞。進(jìn)口段邊仰坡施工：坡面采用噴錨掛網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，邊仰坡采

2、用長5m的050小導(dǎo)管加固，掛鋼筋網(wǎng)。6mm2O20cm1噴射硅采用C20號，厚度為15cm出口段邊仰坡施工：坡面采用噴錨掛網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，邊仰坡采用長4m的022的砂漿錨桿加固，掛鋼筋網(wǎng)。6mm2020沖噴射硅采用C20號，厚度為15cm三、出洞方案3.1 總體施工方案茶地?zé)羲淼烙沙隹谙蜻M(jìn)口單向掘進(jìn)，掌子面上臺階開挖至K15+706里程時停止掘進(jìn)。立即施作進(jìn)口邊仰坡防護(hù)和截水天溝。然后從K15+706掌子面采用小導(dǎo)洞（3X4mj）方式出洞,小導(dǎo)一出河施工工畀口面示惠圖，四.隧道單向掘進(jìn)小導(dǎo)洞出洞方案4.1 上臺階小導(dǎo)洞出洞方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示地質(zhì)情況，隧道進(jìn)口段處北西向山坡近坡底，山坡坡度303

3、2°,但洞門處巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，風(fēng)化厚度大，地下水位埋深較淺，對進(jìn)洞施工不利，洞口圍巖地質(zhì)條件較差，施工時，應(yīng)加強(qiáng)洞門的支護(hù)措施。因洞口處于山溝旁，應(yīng)做好地表水的疏導(dǎo)工作。隧道掌子面施工至進(jìn)口端成洞面里程30m時（K15+706處），采用上臺階小導(dǎo)洞出洞方案。小導(dǎo)洞位于隧道上臺階，導(dǎo)坑寬度尺寸為4m（高）*3m（寬），具體詳見下圖謝魁兼EM右耳悵她h奴中同的"E小導(dǎo)坑出洞上面示應(yīng)圖該導(dǎo)洞便于出渣及管線和小機(jī)具材料引出洞外，小導(dǎo)洞采用“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)”的方式進(jìn)行小藥量爆破開挖，以確保安全。小導(dǎo)洞出洞后，隨后施工洞口管棚，管棚施工完畢后，可從洞外向洞內(nèi)開挖，最后在K15+7

4、06位置貫通，貫通位置斷面洞頂覆土厚度應(yīng)>12計(jì)。4.2 小導(dǎo)洞超前支護(hù)小導(dǎo)洞拱部及腰部采用小22砂漿錨桿，環(huán)向間距0.8m,縱向間距2.1m。4.3 小導(dǎo)洞初期支護(hù)方案小洞支護(hù)施工工序流程為：施作超前錨桿一開挖后初噴硅一系統(tǒng)支護(hù)（噴射硅、鋼筋網(wǎng)、鋼架）施工一復(fù)噴硅。挖后及時對拱頂和邊墻巖面進(jìn)行初噴4厘米的C20硅；初支拱架采用I14型鋼支撐，安裝間距0.7m,縱向連接鋼筋采用22螺紋鋼，間距為1.0m。鋼支撐拱腳設(shè)置2根中22鎖腳砂漿錨桿;拱頂和邊墻網(wǎng)片掛設(shè)，采用。6鋼筋制作的20cmx20cm網(wǎng)片；復(fù)噴16厘米的C25硅。4.3.1 噴射硅施工C25噴射硅采用濕噴工藝，工藝流程見圖1

5、。用高壓風(fēng)水沖洗受噴面，設(shè)置控制噴硅厚度的標(biāo)志。噴射作業(yè)分段、分片、分層，由下而上進(jìn)行，有較大凹洼處，先噴射填平。圖1濕噴混凝土工藝框圖噴嘴垂直于巖面，距受噴面0.81.2m,呈螺旋移動，風(fēng)壓0.30.5MPa液態(tài)速凝劑由自動計(jì)量在噴嘴處摻入。噴射混凝土?xí)r按照施工工藝段、分片，由下而上依次進(jìn)行。分層噴射混凝土?xí)r，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。噴混凝土料由洞外自動計(jì)量拌和站生產(chǎn)?；炷翑嚢柢囘\(yùn)輸混凝土，卸入濕噴機(jī)，機(jī)械手配合濕噴機(jī)噴混凝土。4.3.2 拱架施工制作：拱架主筋采用型鋼彎曲機(jī)進(jìn)行預(yù)彎、各種構(gòu)造筋用鋼筋彎曲機(jī)彎曲，在定型模上焊接而成。制作時嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行，保證每節(jié)的弧度與尺

6、寸均符合設(shè)計(jì)要求，每節(jié)兩端均焊連接板，節(jié)點(diǎn)間通過連接板用螺栓連接牢靠，加工后必須進(jìn)行試拼檢查，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)場。圖2鋼拱架施工工藝框圖安裝：拱架按設(shè)計(jì)要求安裝，安裝尺寸允許偏差：橫向和高程為±5cni垂直度±2。拱架的下端設(shè)在穩(wěn)固的地層上，高度低于開挖底線以下1520cm拱腳開挖超深時，加設(shè)鋼板或混凝土墊塊。每根拱架安裝后利用2根長3.5m的小22鎖腳錨桿定位。超挖較大時，拱背噴填同級混凝土,以使支護(hù)與圍巖密貼，控制其變形的進(jìn)一步發(fā)展。兩排鋼架間用連接鋼筋縱向連接牢固，以便形成整體受力結(jié)構(gòu)。4.3.3 砂漿錨桿施工砂漿錨桿采用風(fēng)鉆鉆錨桿孔，錨桿鉆孔利用臺架施鉆，按照1.2m

7、x1.2m排距，盡可能垂直結(jié)構(gòu)面打入，高壓風(fēng)吹孔。用注漿泵將孔內(nèi)注滿早強(qiáng)砂漿，再用風(fēng)槍將錨桿送入孔內(nèi)，使桿體位于孔位中央，然后安裝墊板，墊板必須用螺帽緊固在巖面上，增強(qiáng)錨桿與噴硅的綜合支護(hù)作用。4.3.4、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)鋼筋須經(jīng)試驗(yàn)合格，使用前必須除銹，在洞外分片制作，制作尺寸為1.0X1.4m一張，網(wǎng)格間距為20cmx20cm,安裝時搭接長度不小于一個網(wǎng)格。人工鋪設(shè)貼近巖面，與錨桿點(diǎn)焊焊接牢固。在靠近巖面一側(cè)，確保整體結(jié)構(gòu)受力平衡。噴混凝土?xí)r，減小噴頭至受噴面距離和控制風(fēng)壓，以減少鋼筋網(wǎng)振動，降低回彈。五、施工安全特別注意事項(xiàng)施工前安排專人對洞內(nèi)圍巖進(jìn)行觀察，對存在的安全隱患及時采取排除或加固措

8、施。施工人員提前對進(jìn)口進(jìn)行警戒，防止飛石危及周邊村民及施工人員。施工過程中，加強(qiáng)施工管理，減少由于人為因素導(dǎo)致的洞延滾落。安全施工保證小組對洞內(nèi)外作業(yè)進(jìn)行24h巡查，確保施工安全。貫通距離剩余不足10m時，每循環(huán)鉆眼時增加23個探眼，探眼深度5m以探明具體的剩余距離，便于安全出洞。在爆破后進(jìn)入掌子面施工前，應(yīng)先對掌子面周邊圍巖進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，將因爆破震動產(chǎn)生的危石清理干凈后方可繼續(xù)進(jìn)行正常施工。開挖后及時進(jìn)行初噴和初期支護(hù)，并加強(qiáng)對掌子面附近圍巖的巡回找頂工作，以防落石傷人。六、監(jiān)控量測6.1 洞內(nèi)監(jiān)測圍巖及支護(hù)狀態(tài)觀察：采用觀測的方法，對圍巖的巖性、巖質(zhì)、節(jié)理裂隙發(fā)育程度和方向、有無松散坍塌、

9、剝落、掉塊現(xiàn)象、有無漏水等;初期支護(hù)狀態(tài)包括噴層時候產(chǎn)生裂縫、剝離和剪切破壞、鋼支撐是否壓屈等。觀察分析，一一進(jìn)行描述、記錄，以此作為支護(hù)參數(shù)選擇的參考與量測等級選擇的依據(jù)。拱頂下沉、周邊位移及收斂量測應(yīng)布置在同一斷面，斷面間距IV級圍巖不得大于10mV級圍巖不得大于5nl拱頂下沉量測測點(diǎn)布置在拱頂。周邊位移量測以初期支護(hù)上個點(diǎn)的絕對位移為主，同時增加水平及斜向收斂量測，以便校核水平位移結(jié)果。拱頂下沉、周邊位移及收斂量測在開挖后盡早進(jìn)行，拱頂下沉、收斂量測起始讀數(shù)宜在12h內(nèi)取得，其它量測讀數(shù)在開挖24h內(nèi)且在下一循環(huán)開挖前讀取。測點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，易于識別，并注意保護(hù)，嚴(yán)防爆破損壞。6.2 地表

10、監(jiān)測洞口段覆蓋層薄，開挖后圍巖難以自穩(wěn)成拱，地表易沉陷，為了確保洞口淺埋段的施工安全，進(jìn)行地表沉降監(jiān)測。地表淺埋段設(shè)置地表觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)與洞內(nèi)量測點(diǎn)盡量布置在同一斷面上，以便反映量測數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性，地表量測斷面間距為5m,每個量測斷面上測點(diǎn)間距為2m,每日量測2次每日對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，特別是洞口范圍的洞內(nèi)外監(jiān)測數(shù)據(jù)，要進(jìn)行綜合分析，通過分析成果及時反映圍巖下沉、收斂動態(tài)，正確指導(dǎo)施工，及時調(diào)整支護(hù)參數(shù)。七、質(zhì)量保證措施1、施工前對要使用的測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工測量放樣。2、進(jìn)場材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用，嚴(yán)禁含泥量或含粉塵量過高的河砂、米石進(jìn)入工程主體。3、噴射混凝

11、土在攪拌站集中生產(chǎn)，采用自動計(jì)量系統(tǒng)，確保施工配合比準(zhǔn)確。4、噴錨支護(hù)做到噴料隨拌隨用，時間不超過規(guī)定。噴射前清理巖面。厚度較大時分層噴射。嚴(yán)格掌握水壓、風(fēng)壓和噴射距離，作到厚度符合設(shè)計(jì)和安全要求，表面平順。5、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、技術(shù)交底所規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行支護(hù)，鋼架施工時作到加工正確，間距、傾斜度和垂直度符合要求，鋼架的底腳落在原狀地層；接頭板密貼，上齊連接螺栓。對錨桿的方向、數(shù)量和深度進(jìn)行嚴(yán)格控制。八、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施8.1 施工環(huán)保、水土保持方案1、建立與質(zhì)量安全保證體系并行的環(huán)境保護(hù)保證體系，配備相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)力量，與當(dāng)?shù)卣铜h(huán)保部門聯(lián)合協(xié)作，全面控制施工污染，減少污水、空氣粉塵

12、及噪音污染，嚴(yán)格控制水土流失，達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。2、施工方案同時要具備環(huán)保防范措施，以保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境，避免由于施工方法不當(dāng)引起對環(huán)境的污染和破壞。強(qiáng)化環(huán)保宣傳和思想教育工作，使環(huán)保意識全面深入人心，真正認(rèn)識到環(huán)保的重要作用。把環(huán)保作為文明施工的首要工作來抓，抓措施、抓設(shè)施、抓落實(shí)，制定施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)責(zé)任書，定崗定責(zé)，責(zé)任到人。8.2 環(huán)保、水土保持措施1、生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施施工前組織對全體干部職工進(jìn)行生態(tài)資源環(huán)境保護(hù)知識學(xué)習(xí)，增強(qiáng)環(huán)保意識，保證環(huán)保工程質(zhì)量，采取有效措施，使施工過程對生態(tài)環(huán)境的損害程度降到最低。永久性用地范圍內(nèi)裸露地表用植被覆蓋。工程完工后，拆除一切臨時用地范圍內(nèi)的臨時設(shè)

13、施和臨時生活設(shè)施，搞好租用地復(fù)耕，綠化原有場地，恢復(fù)自然原貌。退場時的場地清理，達(dá)到地方政府、群眾及相關(guān)其他單位的滿意，并取得有效的證明文件。做好生產(chǎn)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持工地清潔，定時打掃，垃圾定點(diǎn)存放，定期運(yùn)到環(huán)保部門指定的位置。定點(diǎn)投藥，防止蚊蠅鼠蟲滋生，傳播疾病。2、水環(huán)保措施為了保護(hù)環(huán)境和洞外水源不受污染，在洞口設(shè)污水處理系統(tǒng)，采用隔油沉淀池、氣浮設(shè)備和二級生化處理設(shè)施對施工廢水進(jìn)行處理。設(shè)專人值班管理，對沉淀池打撈浮油，以及對隧道污水進(jìn)行處理，直到符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)再排放。生活、生產(chǎn)區(qū)設(shè)污水處理系統(tǒng)，生活、生產(chǎn)污水經(jīng)嚴(yán)格凈化處理并經(jīng)檢驗(yàn)，符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后，再排出?？刂剖┕ぷ{使用的水泥漿等材料的泄漏，并對進(jìn)入隧道排水系統(tǒng)中的注漿廢液做凈化達(dá)標(biāo)處理，避免漿液污染洞外居民的生活、生產(chǎn)用水?？拷钏吹氖┕龅赜脺虾净虻虊闻c之隔開，避免水源污染。施工期間生產(chǎn)場地和生活區(qū)修建必要的臨時排水渠道，經(jīng)廢水池處理后，與永久性排水設(shè)施相接，不至引起淤積沖刷。施工區(qū)域