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1、V1.0.0版本Sop-沈陽(yáng)百事可樂(lè)飲料有限公司第1頁(yè)Standard Operating Procedure標(biāo)準(zhǔn)操作程序制定人: 審核人:批準(zhǔn)人: 實(shí)施日期:水處理設(shè)備操作水處理設(shè)備操作版本:SY NCB/HCP-SOP-QC-013 V1.0.0版本Sop-沈陽(yáng)百事可樂(lè)飲料有限公司第2頁(yè) 目錄目錄水處理流程圖 第4頁(yè)水處理運(yùn)行操作 第5頁(yè)砂缸反正洗操作 第18頁(yè)后置碳缸反正洗操作 第21頁(yè)水處理記錄表 第23頁(yè) 附錄 一 . 第24頁(yè)附錄 二 .第25頁(yè)V1.0.0版本Sop-沈陽(yáng)百事可樂(lè)飲料有限公司第3頁(yè)V1.0.0版本Sop-沈陽(yáng)百事可樂(lè)飲料有限公司 1.1 檢查試劑桶(氯水桶、亞硫酸

2、氫鈉試劑桶、阻垢劑桶、絮凝劑桶 )液位是否在中液位以上,若不夠先按照要求濃度補(bǔ)添。 1.2 在控制電箱上開(kāi)啟總電源、變頻器電源、和高壓泵電源 ,然后開(kāi)啟控制柜電源鑰匙開(kāi)關(guān)。 1.3 通知外圍人員準(zhǔn)備送市政水、壓縮空氣。第4頁(yè)1 1. 水處理運(yùn)行操作水處理運(yùn)行操作總開(kāi)關(guān)電源鑰匙開(kāi)關(guān)高壓泵開(kāi)關(guān)變頻器開(kāi)關(guān)V1.0.0版本Sop-沈陽(yáng)百事可樂(lè)飲料有限公司第5頁(yè) 1.4 將原水缸到RO機(jī)所有相關(guān)管道閥門(mén)調(diào)整好。進(jìn)水閥出水閥進(jìn)水閥出水閥砂缸碳缸原水閥V1.0.0版本Sop-沈陽(yáng)百事可樂(lè)飲料有限公司V1.0.0版本Sop-沈陽(yáng)百事可樂(lè)飲料有限公司第7頁(yè)1.6 將RO控制面板開(kāi)關(guān)打至自動(dòng)將產(chǎn)水送往純水缸。 1

3、.5 打開(kāi)原水缸加氯泵(13ppm)加氯1-3PPM頻率100%沖程80手自動(dòng)開(kāi)關(guān)V1.0.0版本Sop-沈陽(yáng)百事可樂(lè)飲料有限公司第8頁(yè)純水缸氯水泵1.7 開(kāi)純水缸氯水定量泵,使得氯水濃度為6-8PPM。(頻率、沖程同1.5) 1.9 開(kāi)紫外線燈的電源,打開(kāi)UV操作面板 (詳見(jiàn)附錄一)電源開(kāi)關(guān)透光率表UV控制面板18啟動(dòng)純水泵將儲(chǔ)水缸內(nèi)的水送往碳缸除氯, 檢測(cè)碳缸出水口水樣,保持余氯濃度為0。(詳見(jiàn)附錄一)V1.0.0版本Sop-沈陽(yáng)百事可樂(lè)飲料有限公司第9頁(yè)1.10 生產(chǎn)線正常供水,取UV后水樣檢測(cè)。 按照QCP的頻率要求,進(jìn)行檢測(cè)并準(zhǔn)確記錄。后取樣閥1.11 開(kāi)機(jī)時(shí)原水檢測(cè)按照QCP的頻率

4、要求,進(jìn)行檢測(cè)并準(zhǔn)確記錄。原水取樣閥V1.0.0版本Sop-沈陽(yáng)百事可樂(lè)飲料有限公司1.12 開(kāi)機(jī)時(shí)RO機(jī)水樣檢測(cè) A.每小時(shí)測(cè)試RO機(jī)進(jìn)水是否有余氯、每?jī)尚r(shí)檢測(cè)純水是否有余氯,并記錄。 B.每四小時(shí)記錄RO機(jī)進(jìn)水TDS,純水電導(dǎo)率和濃水的電導(dǎo)值并記錄。 C.每小時(shí)記錄一次RO機(jī)的產(chǎn)水和濃水的壓力。第10頁(yè)產(chǎn)水取樣閥進(jìn)水取樣閥RO水取樣閥產(chǎn)水壓力表濃水壓力表V1.0.0版本Sop-沈陽(yáng)百事可樂(lè)飲料有限公司第11頁(yè) D.每小時(shí)記錄一次RO機(jī)的進(jìn)水,產(chǎn)水的流量。 E.每周在砂缸后測(cè)次Fe和Mn 及RO前進(jìn)水SDI。SDI取樣閥砂缸取樣閥V1.0.0版本Sop-沈陽(yáng)百事可樂(lè)飲料有限公司第12頁(yè)1.

5、131.13.1 純水缸液位必須保持在中水位以上。1.13.3 將碳缸進(jìn)水、出水閥關(guān)閉,開(kāi)并串聯(lián)切換閥,使得純水缸內(nèi)的水不經(jīng)過(guò)碳缸。 1.13.2將RO膜所有閥門(mén),包括進(jìn)水閥/出水閥/濃水閥等全部關(guān)閉用藥將RO膜封閉浸泡保存。 (詳見(jiàn)RO膜清洗SOP)純水缸水位燈1.13 1.13 停機(jī)處理停機(jī)處理( (管道氯水封存)管道氯水封存)打開(kāi)并串聯(lián)切換閥打開(kāi)并串聯(lián)切換閥打開(kāi)并串聯(lián)切換閥出水閥進(jìn)水閥V1.0.0版本Sop-沈陽(yáng)百事可樂(lè)飲料有限公司第13頁(yè)1.13.4 將生產(chǎn)線所有RO水出水口(包括調(diào)配間/果汁間/CIP/灌裝間)閥門(mén)打開(kāi),排水,直至有氯水排出來(lái)為止使得管道內(nèi)浸泡6-8PPM的氯水。1.

6、13.5 關(guān)閉電源鑰匙、高壓泵開(kāi)關(guān)變頻器開(kāi)關(guān)、UV燈開(kāi)關(guān)及總電源總開(kāi)關(guān)電源鑰匙變頻器開(kāi)關(guān)高壓泵開(kāi)關(guān)UV燈開(kāi)關(guān)(QF13)V1.0.0版本Sop-沈陽(yáng)百事可樂(lè)飲料有限公司第14頁(yè)1.10 開(kāi)機(jī)時(shí)設(shè)備異常處理A.氯值高 措施:若RO膜前余氯值高,須立即將RO膜停止運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)亞硫酸氫鈉定量 泵。使得表值降到正常。B.電導(dǎo)值高 措施:若電導(dǎo)值高報(bào)警則檢查亞硫酸氫鈉是否流量過(guò)大,濃度是否過(guò)高。調(diào)節(jié),若仍然高,則檢查每條RO膜的電導(dǎo)率。并報(bào)維修部檢修。C. 高低壓報(bào)警 措施:若RO機(jī)高低壓報(bào)警,可能是原水泵導(dǎo)致水壓過(guò)高或原水缸無(wú)水、或閥門(mén)切換錯(cuò)誤、壓縮空氣不足等等,檢查并更正。D 板換出口溫度高報(bào)警 措施

7、: 檢查板換蒸氣溫控閥設(shè)置是否正確(25度),是否為板換出口管道局部 溫度過(guò)高,冷卻降溫.V1.0.0版本Sop-沈陽(yáng)百事可樂(lè)飲料有限公司第15頁(yè)1 1.11停產(chǎn)期間的保養(yǎng) 11.1停機(jī)時(shí)間超過(guò)7天,必須采用“封膜”保存 。 A.按照CIP回路,將亞硫酸氫鈉溶液充滿整個(gè)RO系統(tǒng) 。 B.封存期間每3周檢測(cè)一次PH值 ,若PH0.5,則需要重新封存,最大封存期為3年 。 11.2停產(chǎn)1-4天的保養(yǎng) A.停產(chǎn)期間每天運(yùn)行1小時(shí)以上(特別是夏季高溫時(shí)要達(dá)到2小時(shí)以上),對(duì)RO可以起到保護(hù)作用。V1.0.0版本Sop-沈陽(yáng)百事可樂(lè)飲料有限公司第16頁(yè)1 1.12 RO機(jī)CIPCIP操作類(lèi)型類(lèi)型 藥劑藥

8、劑 濃度濃度 循環(huán)清洗循環(huán)清洗時(shí)間時(shí)間 清洗頻率清洗頻率 二氧化硅氫氧化鈉或烷基硫酸鈉氫氧化鈉0.1W(PH=12,溫度30)烷基硫酸鈉0.025W%(PH=12,溫度30) 30Min高壓泵出口壓力大于1.5Mpa 清洗掉鈣等結(jié)垢 食用鹽酸或使用檸檬酸 0.2(w/w)鹽酸2.0%(w/w)檸檬酸 30Min進(jìn)水及產(chǎn)水壓差上升15PSI 殺菌 氫氧化鈉或EDTA亞硫酸氫鈉氫氧化鈉0.1W(PH=12,溫度30)EDTA1.0W%(PH=12,溫度 AH AL ALL 否則系統(tǒng)運(yùn)行 將出錯(cuò) ( 高 中高 中低 低 )3. 設(shè)置完成后不需任何操作,20秒后回到測(cè)量界面。附錄一(附錄一(UV面板操

9、作)面板操作)第24頁(yè)液位數(shù)顯儀操作液位數(shù)顯儀操作V1.0.0版本Sop-沈陽(yáng)百事可樂(lè)飲料有限公司設(shè)備:設(shè)備: 500ml刻度量筒刻度量筒1個(gè)個(gè) 秒表一個(gè)秒表一個(gè)方法(計(jì)量泵沖程和頻率已設(shè)置好)方法(計(jì)量泵沖程和頻率已設(shè)置好) 舉例:舉例: 如果阻垢劑計(jì)量泵按如果阻垢劑計(jì)量泵按10分鐘量筒吸入法,量筒內(nèi)的液體分鐘量筒吸入法,量筒內(nèi)的液體10分鐘被吸入量為分鐘被吸入量為200毫升毫升 那么計(jì)量泵的流量為那么計(jì)量泵的流量為1.2升升/小時(shí),記錄并做好刻度計(jì)時(shí)計(jì)量泵的沖程和頻率位置。小時(shí),記錄并做好刻度計(jì)時(shí)計(jì)量泵的沖程和頻率位置。 設(shè):進(jìn)入多砂缸管道的絮凝劑濃度為設(shè):進(jìn)入多砂缸管道的絮凝劑濃度為3ppm(毫克(毫克/升),總的進(jìn)水流量是升),總的進(jìn)水流量是40M3/h,那么那么 以以40t/h配藥為例:每小時(shí)進(jìn)水管內(nèi)總的藥劑加入量配藥為例:每小時(shí)進(jìn)水管內(nèi)總

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