電阻焊技工藝能培訓

1、YF-0201Z2阻焊控制箱操作技能阻焊控制箱操作技能 松下電器（中國）焊接學校松下電器（中國）焊接學校PanasonicPanasonic熱熱 烈烈 歡歡 迎迎 您您唐山松下產(chǎn)業(yè)機器有限公司唐山松下產(chǎn)業(yè)機器有限公司 松下電器（中國）焊接學校松下電器（中國）焊接學校領導和朋友們對唐山松下的支持和厚愛衷心感謝松下電器(中國)焊接學校 唐山松下簡介唐山松下簡介 唐山松下產(chǎn)業(yè)機器有限公司，是日本松下電器產(chǎn)業(yè)（株）及松下產(chǎn)業(yè)機器（株）與唐山開元電器有限公司（原唐山市電子設備廠）共同投資，在唐山市高新技術開發(fā)區(qū)于1994年組建的中日合資企業(yè)，總投資13億日元（約1300萬美元），現(xiàn)有員工398人，占地面

2、積29821平方米，建筑面積19938平方米。 唐山松下董事長由中方出任，總經(jīng)理及主要管理人員由日方出任，合資期限20年。采用日本松下的技術和管理，制造設備多數(shù)由國外進口，生產(chǎn)和銷售Panasonic二氧化碳焊機、氬弧焊機、直流焊機、交流焊機、阻焊機、等離子切割機及相關產(chǎn)品。產(chǎn)品具有世界先進水平，銷往國內(nèi)及國外市場，設計生產(chǎn)能力為3萬臺/年，其中25%出口。 唐山松下為擴大生產(chǎn)規(guī)模，興建的二期工程已基本竣工，預計下半年投入使用。占地面積是原有工廠的4倍，產(chǎn)量可大幅度提高，以滿足眾多用戶的需求。 唐山松下已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證及中國電工產(chǎn)品認證委員

3、會的安全認證。YF-0201Z2 YF-0201Z2 阻焊控制箱培訓內(nèi)容阻焊控制箱培訓內(nèi)容1.額定規(guī)格及性能指標2.焊接時序控制圖3.控制面板各部件功能與使用說明4.焊接起動與焊接結果的顯示5.焊接與參數(shù)設定異常的顯示6.控制箱的正確使用與擴展功能1.額定規(guī)格及性能指標型號型號YF-0201Z2（立式）立式）控制電源AC 100V 10%焊接電源AC220/440電源頻率50/60HZ 自動切換控制方式晶閘管相位控制外形尺寸338（H） 111（W） 300（D）箱體重量5Kg標準附件圓環(huán)線圈（FTU02002）%1020條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整

4、 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2性能指標性能指標 電流設定范圍電流設定范圍恒流控制（恒流控制（2次）時：次）時： （150050000）A恒壓控制時：恒壓控制時： Imax (30100)% 補償精度補償精度恒流控制時：恒流控制時： 電流變動 3%以下恒壓控制時：恒壓控制時： 電流變動 5%以下 響應速度響應速度恒流控制（恒流控制（2次）時：次）時： 響應速度0.5或1周波恒壓控制時：恒壓控制時：響應速度1周波,初期2周波設定

5、精度設定精度 2 % 1digit 焊接時對電流進行采樣，與電流設定值進行比較，當比較差值為零時，說明實際的焊接電流與設定的焊接值相等，否則根據(jù)差值對主回路中晶閘管的導通角進行調(diào)節(jié)，使輸出電流保持恒定。 根據(jù)對阻焊變壓器的初級或次級電流進行采樣，分為一次恒流和二次恒流控制方式。 控制箱在出廠時設定為二次恒流控制方式。控制箱在出廠時設定為二次恒流控制方式。 一次恒流控制方式：一次恒流控制方式： 將線路板的DPSW2-6置于ON側， 并將電流傳感器CT（FTU01002）套在阻焊變壓器電源進線上。 二次恒流控制方式：二次恒流控制方式： 必須將環(huán)形線圈（FTU02002）牢固地安裝在阻焊機下導電體上

6、。 恒流控制補償精度：恒流控制補償精度： 電源電壓變動 ，電阻或電感負載變動 20%，周圍溫度變化（040）C時，電流變動 3%以下。 注：為保證補償精度，電流上下限應為（注：為保證補償精度，電流上下限應為（3080）%，通電周期大于，通電周期大于5周波。周波。 恒恒 流流 控控 制制 %1020 在通電的每個周波對電網(wǎng)電壓進行采樣，并與電路中的標準電壓（經(jīng)過穩(wěn)壓）相比較，并根據(jù)比較結果調(diào)整晶閘管的導通角，使輸出電流保持恒定。該方法適用于供電電源電壓易變的場合。 恒壓控制需將線路板的DPSW2-5置于ON側，將電流傳感器CT（FTU01002）套在阻焊變壓器電源進線上。同時還必須設定阻焊變壓器

7、的圈數(shù)比。 恒壓控制補償精度：恒壓控制補償精度： 電源電壓變動 ，電流變動 5%以下。注：為保證補償精度，電流上下限應為（注：為保證補償精度，電流上下限應為（30100）% 恒恒 壓壓 控控 制制 %1020 2.焊接時序控制圖初期延時時間Tsd初初期期加加壓壓時時間間Ts上升時間Tu通電時間Tw1冷卻時間Tc下降時間Td通電時間Tw2冷卻時間Tc通電時間Tw2脈動次數(shù)Pu脈動周期保持時間Th開放時間To初初期期加加壓壓時時間間Ts起動（起動（14）加壓控制加壓控制2.1 初期延時時間初期延時時間 TsdTsd 初初期期延延時時時時間間Tsd初期加壓時間Ts上升時間Tu通電時間Tw1冷卻時間T

8、c下降時間Td通電時間Tw2冷卻時間Tc通電時間Tw2脈動次數(shù)Pu脈動周期保持時間Th開放時間To初期加壓時間Ts初期延時時間初期延時時間TsdTsd設定范圍為設定范圍為0 99周波，主要考慮在周波，主要考慮在焊接開始時機械和氣體等系統(tǒng)的滯后性，以確保初期焊接開始時機械和氣體等系統(tǒng)的滯后性，以確保初期加壓時間加壓時間Ts的有效性。的有效性。2.2 初期加壓時間初期加壓時間 TsTs 初期延時時間Tsd初初期期加加壓壓時時間間Ts上升時間Tu通電時間Tw1冷卻時間Tc下降時間Td通電時間Tw2冷卻時間Tc通電時間Tw2脈動次數(shù)Pu脈動周期保持時間Th開放時間To初期加壓時間Ts由電極開始下降到焊

9、接電流開始的時間稱為初期加壓時間，是為保證通電之前電極壓緊工件，防止因加壓不完全形成焊接缺陷而設計的。初期加壓時間Ts設定范圍為0 99周波。2.3 上升時間上升時間 TuTu 初期延時時間Tsd初期加壓時間Ts上上升升時時間間Tu通電時間Tw1冷卻時間Tc下降時間Td通電時間Tw2冷卻時間Tc通電時間Tw2脈動次數(shù)Pu脈動周期保持時間Th開放時間To初期加壓時間Ts自通電開始使電流緩升到設定電流的時間稱為上升時間。通過工件緩慢加溫使電鍍鋼板焊接處鍍層先粉化或?qū)Ω邚姸蠕撏嘶?，凸焊時多個凸焊點與平板均勻接觸，使被焊工件接觸處緊密結合，以保證焊點大小穩(wěn)定，各點加熱一致，減少飛濺。上升時間Tu設定范

10、圍為0 20周波。2.4 通電時間通電時間 Tw1Tw1、Tw2Tw2 初期延時時間Tsd初期加壓時間Ts上升時間Tu通通電電時時間間Tw1冷卻時間Tc下降時間Td通通電電時時間間Tw2冷卻時間Tc通電時間Tw2脈動次數(shù)Pu脈動周期保持時間Th開放時間To初期加壓時間Ts 為了保證熔核尺寸和焊點強度，根據(jù)金屬的性能、厚度和所用焊機的功率，既可采用強規(guī)范（大電流、短時間），還可采用弱規(guī)范（小電流、長時間）。但不同的金屬所需的電流和時間都有一個上、下限，超過此限，將無法形成合格的熔核。 通電時間Tw1、Tw2設定范圍0 99周波。 第一次通電作用同上升時間，第二次通電為正式焊接。2.5 冷卻時間時

11、間 TcTc 初期延時時間Tsd初期加壓時間Ts上升時間Tu通電時間Tw1冷冷卻卻時時間間Tc下降時間Td通電時間Tw2冷卻時間Tc通電時間Tw2脈動次數(shù)Pu脈動周期保持時間Th開放時間To初期加壓時間Ts 第一次焊接電流和第二次焊接電流之間的間歇時間。 在第二次電流（焊接電流）到來之前，使第一次電流期間熔化的電鍍物凝固，以穩(wěn)定被焊工件的結合程度。 冷卻時間Tc設定范圍為0 99周波。2.6 脈動次數(shù) PuPu 初期延時時間Tsd初期加壓時間Ts上升時間Tu通電時間Tw1冷卻時間Tc下降時間Td通電時間Tw2冷卻時間Tc通電時間Tw2脈動次數(shù)脈動次數(shù)Pu脈動周期保持時間Th開放時間To初期加壓

12、時間Ts 當進行多脈沖點焊時，應對脈動次數(shù)進行設定。 多脈沖點焊既在兩個或多個脈沖之間留有冷卻時間以控制加熱速度，這種方法主要用于厚鋼板的焊接。 根據(jù)所設定的脈動次數(shù)，在第二次通電后重復進行冷卻時間Tc和通電時間Tw2的操作。 脈動次數(shù)Pu設定范圍為0 9。2.7 下降時間時間 TdTd 初期延時時間Tsd初期加壓時間Ts上升時間Tu通電時間Tw1冷卻時間Tc下下降降時時間間Td通電時間Tw2冷卻時間Tc通電時間Tw2脈動次數(shù)Pu脈動周期保持時間Th開放時間To初期加壓時間Ts 自焊接電流終了至焊接電流為零期間使電流逐漸降低的時間稱為下降時間。通過電流逐漸降低來控制焊接區(qū)域的冷卻速度，可減少產(chǎn)

13、生裂絞的傾向，同時對易感磁的工件還具有消磁的作用。 下降時間Td設定范圍為0 20周波。2.8 保持時間時間 ThTh 初期延時時間Tsd初期加壓時間Ts上升時間Tu通電時間Tw1冷卻時間Tc下降時間Td通電時間Tw2冷卻時間Tc通電時間Tw2脈動次數(shù)Pu脈動周期保保持持時時間間Th開放時間To初期加壓時間Ts 自焊接電流結束到電極開始上升的時間稱為保持時間Th 。在此時間內(nèi)，電極仍壓著焊后熔化的金屬，可使金屬晶粒變細，同時由于電極頭的冷卻作用，使熔核凝固并具有足夠強度，以避免或減少縮孔、裂縫，提高焊接處機械強度。 保持時間Th設定范圍為0 99周波。2.9 開放時間開放時間 ToTo 初期延

14、時時間Tsd初期加壓時間Ts上升時間Tu通電時間Tw1冷卻時間Tc下降時間Td通電時間Tw2冷卻時間Tc通電時間Tw2脈動次數(shù)Pu脈動周期保持時間Th開開放放時時間間To初期加壓時間Ts 由電極開始提起到電極再次下落，準備在下一個待焊點壓緊工件的時間稱為開放時間。開放時間只適用于焊接循環(huán)重復進行的場合。若開放時間設定為0則進行單點焊接。 開放時間To設定范圍為0 99周波。2.10 焊接條件設定范圍表焊接條件設定范圍表 項目符號設定范圍SOL 輸出SOLSOL1 SOL2加壓控制輸出Pr 0.0 5.0 kgf / cm2初期延遲時間Tsd0 99 周波初期加壓時間Ts3 99 周波上 升 時

15、 間Tu0 20 周波通 電 時 間 1Tw10 99 周波 電流1（定電流補償）I1 （15 500） 100A 電流1（電源電壓補償）0 99 冷 卻 時 間Tc0 99 周波通 電 時 間2Tw20 99 周波 電流2（定電流補償）I2 （15 500） 100A 電流2（電源電壓補償）0 99 下 降 時 間Td0 20 周波保 持 時 間Th0 99 周波開 放 時 間To0 99 周波脈 動 次 數(shù)Pu0 93.控制面板各部件功能與使用說明條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)

16、視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2 3.1 控制箱電源開關與顯示控制箱電源開關與顯示 3.2 實驗實驗 選擇鍵與顯示選擇鍵與顯示 3.3 調(diào)整調(diào)整 選擇鍵與顯示選擇鍵與顯示 3.4 運轉運轉 和和 焊接焊接 選擇鍵選擇鍵 3.5 電流極限指示燈電流極限指示燈 3.6 數(shù)據(jù)輸入與復位選擇鍵數(shù)據(jù)輸入與復位選擇鍵 3.7 焊接程序的設置焊接程序的設置 3.8 焊接條件的設置焊接條件的設置 3.9 監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置 3.1 控制箱電源開關與顯示控制箱電源開關與顯示 電源指示燈電源指示燈控制箱電源

17、開關置于ON位置時電源指示燈亮。電源開關電源開關控制箱工作電源為交流100伏， 此開關置于ON位置時，控制箱進入工作狀態(tài)。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I23.2 實驗實驗 選擇鍵與顯示選擇鍵與顯示 數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)顯示器顯示器B B 實驗實驗 選擇鍵選擇鍵焊接條件和焊接程序設置完畢，按下此鍵，數(shù)據(jù)顯示器B顯示CH2，踏下腳踏開關阻焊機即進行沒有焊接電流的模擬動作，

18、用以驗證參數(shù)設置的正確性。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I23.3 調(diào)整調(diào)整 選擇鍵與顯示選擇鍵與顯示 數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)顯示器顯示器B B 調(diào)整調(diào)整 選擇鍵選擇鍵按下此鍵，數(shù)據(jù)顯示器B顯示CH1，踏下腳踏開關后阻焊機只進行加壓操作，用以電極的修磨和定位調(diào)整。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存

19、儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I23.4 運轉運轉 和和 焊接焊接 選擇鍵選擇鍵 運轉運轉 選擇鍵選擇鍵焊接條件和焊接程序設置完畢后，按下運轉鍵準備完了指示燈亮。運轉鍵與其它鍵配合使用可進行程序與數(shù)據(jù)的執(zhí)行和調(diào)用 焊接焊接 選擇鍵選擇鍵焊接條件和焊接程序設置完畢后，按下運轉和焊接選擇鍵，踏下腳踏開關后阻焊機開始進行焊接操作。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)

20、視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I23.5 電流極限指示燈電流極限指示燈 電流極限指示燈電流極限指示燈焊接過程中，當電流設置或電流步進增加臨近阻焊機最大焊接電流時，指示燈亮，同時焊機自動停止工作。重新工作時，必須按下復位鍵，修改焊接電流的設置。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th T

21、oI1 I23.6 數(shù)據(jù)輸入與復位選擇鍵數(shù)據(jù)輸入與復位選擇鍵 復位鍵復位鍵焊接過程中發(fā)生異?；蚬收虾笝C自動停止工作，按下此鍵可使程序復位。 數(shù)據(jù)輸入鍵數(shù)據(jù)輸入鍵所有焊接條件和焊接程序的數(shù)據(jù)都要通過數(shù)據(jù)減少鍵-、數(shù)據(jù)增加鍵+和存儲記憶鍵進行設置并保存。在按下存儲記憶鍵存儲數(shù)據(jù)的同時，面板自動顯示下一個待設定項目。如同時按下此鍵與復位鍵，面板將顯示前一個項目。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc T

22、w2 Td Th ToI1 I23.7 焊接程序的設置焊接程序的設置 1. 1.設定焊接條件序號設定焊接條件序號 (1 9, A F)按減少鍵-和增加鍵+進行設置。按存儲記憶鍵進行保存并顯示下一個項目。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2d: 顯示條件序號！顯示條件序號！a: 按下程序選擇鍵按下程序選擇鍵c: 焊接條件燈亮！焊接條件燈亮！b: 程序指示燈亮！程

23、序指示燈亮！3.7 焊接程序的設置焊接程序的設置 2. 2.設定電磁閥設定電磁閥SOLSOL (SOL1, SOL2)按減少鍵-和增加鍵+進行設置。按存儲記憶鍵進行保存并顯示下一個項目。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2b: 顯示顯示SOL序號！序號！a: SOL指示燈亮！指示燈亮！3.7 焊接程序的設置焊接程序的設置 3. 3.設定壓力控制輸出設定壓力控制

24、輸出 ( (0.0 5.0 kgf / cm2 ) )按減少鍵-和增加鍵+進行設置。按存儲記憶鍵進行保存并顯示下一個項目。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2b : 1指示燈亮！指示燈亮！a : 加壓指示燈亮！加壓指示燈亮！c : 顯示器顯示器A顯示加顯示加 壓壓力數(shù)據(jù)！壓壓力數(shù)據(jù)！3.7 焊接程序的設置焊接程序的設置 4. 4.設定初期延時時間設定初期延時時

25、間Tsd( (0 99 周波周波) )按減少鍵-和增加鍵+進行設置。按存儲記憶鍵進行保存并顯示下一個項目。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2b : 指示燈亮！指示燈亮！a : Tsd指示燈亮！指示燈亮！ c : 顯示器顯示器A顯示顯示 初期延時時間初期延時時間！3.7 焊接程序的設置焊接程序的設置 5. 5.設定初期加壓時間設定初期加壓時間 Ts( (3 9

26、9 周波周波) )按減少鍵-和增加鍵+進行設置。按存儲記憶鍵進行保存并顯示下一個項目。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2b : 指示燈亮！指示燈亮！a : Ts指示燈亮！指示燈亮！ c : 顯示器顯示器A顯示顯示 初期加壓時間初期加壓時間！3.7 焊接程序的設置焊接程序的設置 6. 6. 設定上升時間設定上升時間 Ts( (0 20 周波周波) )按減少鍵-

27、和增加鍵+進行設置。按存儲記憶鍵進行保存并顯示下一個項目。注：如通電時間1設置為0，則上升時間也應設置為0，否則顯示故障。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2b : 指示燈亮！指示燈亮！a : Tu指示燈亮！指示燈亮！ c : 顯示器顯示器A顯示顯示 上升時間上升時間！3.7 焊接程序的設置焊接程序的設置 7. 7. 設定通電時間設定通電時間1 1 Tw1(

28、(0 99 周波周波) )按減少鍵-和增加鍵+進行設置。按存儲記憶鍵進行保存并顯示下一個項目。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2b : 指示燈亮！指示燈亮！a : Tw1指示燈亮！指示燈亮！ c : 顯示器顯示器A顯示顯示 通電時間通電時間1 1 ！3.7 焊接程序的設置焊接程序的設置 8. 8. 設定焊接電流設定焊接電流I1I1 ( (15 500) )A

29、按減少鍵-和增加鍵+進行設置。按存儲記憶鍵進行保存并顯示下一個項目。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2b : 100 指示燈亮！指示燈亮！a : I1 指示燈亮！指示燈亮！ c : 顯示器顯示器B顯示顯示 焊接電流焊接電流I1 I1 ！3.7 焊接程序的設置焊接程序的設置 9. 9. 設定冷卻時間設定冷卻時間 Tc( (0 99 周波周波) )按減少鍵-和增

30、加鍵+進行設置。按存儲記憶鍵進行保存并顯示下一個項目。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2b : 指示燈亮！指示燈亮！a : Tc指示燈亮！指示燈亮！ c : 顯示器顯示器A顯示顯示 冷卻時間冷卻時間 ！3.7 焊接程序的設置焊接程序的設置 10. 10. 設定通電時間設定通電時間2 2 Tw1( (0 99 周波周波) )按減少鍵-和增加鍵+進行設置。按存儲

31、記憶鍵進行保存并顯示下一個項目。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2b : 指示燈亮！指示燈亮！a : Tw2指示燈亮！指示燈亮！ c : 顯示器顯示器A顯示顯示 通電時間通電時間2 2 ！3.7 焊接程序的設置焊接程序的設置 11. 11. 設定焊接電流設定焊接電流I2I2 ( (15 500 )A)A按減少鍵-和增加鍵+進行設置。按存儲記憶鍵進行保存并顯示

32、下一個項目。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2b : 100 指示燈亮！指示燈亮！a : I2指示燈亮！指示燈亮！ c : 顯示器顯示器B顯示顯示 焊接電流焊接電流I2 I2 ！3.7 焊接程序的設置焊接程序的設置 12. 12. 設定下降時間設定下降時間 Td( (0 20 周波周波) )按減少鍵-和增加鍵+進行設置。按存儲記憶鍵進行保存并顯示下一個項目。

33、注：如通電時間2設置為0，則下降時間也應設置為0，否則顯示故障。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2b : 指示燈亮！指示燈亮！a : Td指示燈亮！指示燈亮！ c : 顯示器顯示器A顯示顯示 下降時間下降時間！3.7 焊接程序的設置焊接程序的設置 13. 13. 設定保持時間設定保持時間 Th( (0 99 周波周波) )按減少鍵-和增加鍵+進行設置。按存儲

34、記憶鍵進行保存并顯示下一個項目。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2b : 指示燈亮！指示燈亮！a : Th指示燈亮！指示燈亮！ c : 顯示器顯示器A顯示顯示 保持時間保持時間！3.7 焊接程序的設置焊接程序的設置 14. 14. 設定開放時間設定開放時間 To( (0 99 周波周波) )按減少鍵-和增加鍵+進行設置。按存儲記憶鍵進行保存并顯示下一個項目。

35、如開放時間設定為0，則為單點焊接。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2b : 指示燈亮！指示燈亮！a : To指示燈亮！指示燈亮！ c : 顯示器顯示器A顯示顯示 開放時間開放時間！3.7 焊接程序的設置焊接程序的設置 15. 15. 設定脈動次數(shù)設定脈動次數(shù) ( (0 9) )按減少鍵-和增加鍵+進行設置。按存儲記憶鍵進行保存并重新顯示焊接條件所設置的內(nèi)容。

36、以進行另一個焊接程序的設置。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2b : 1 指示燈亮！指示燈亮！a : To脈動次數(shù)燈亮！脈動次數(shù)燈亮！ c : 顯示器顯示器A顯示顯示 脈動次數(shù)！脈動次數(shù)！3.7 焊接程序的設置焊接程序的設置 壓力控制焊接條件初期延遲時間按程序鍵開始設置電磁閥S0L初期加壓時間焊接電流I1上升時間冷卻時間通電時間Twl通電時間Tw2保持時間焊

37、接電流I2開放時間下降時間脈動次數(shù)3.8 焊接條件的設置焊接條件的設置 本控制箱可接4個起動信號（腳踏開關）,存儲15個焊接條件(焊接程序)。 每個起動信號可在 15個焊接條件中選定其中的一個。 有時為確保焊接工藝的執(zhí)行，可通過條件選定的方式指定一個焊接條件。方法是將線路板的 DPSW2-1開關置于“ON”的位置， 再對4個啟動信號的狀態(tài)按二進制方式進行組合，即可選定相應的焊接條件。具體組合情況參看下頁。1415161718輸入輸出端子臺（控制箱后部）輸入輸出端子臺（控制箱后部）起動起動起動起動起動起動起動起動3.8 焊接條件的設置焊接條件的設置 起動輸入ONONONONONONONONONO

38、NONONONONONONONONONONONONONONONONONONONONONON焊接條件123456789ABCDEF當選擇當選擇條件選定條件選定方式后，控制箱面板顯示如下內(nèi)容：方式后，控制箱面板顯示如下內(nèi)容：條件選定起動焊接條件SOL3.8 焊接條件的設置焊接條件的設置 設定起動信號設定起動信號 所對應的焊接條件所對應的焊接條件按下條件選擇鍵后按下條件選擇鍵后按存儲記憶鍵。按存儲記憶鍵。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件

39、SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2b : 條件選擇燈亮！條件選擇燈亮！a : 按下條件選擇鍵！按下條件選擇鍵！ d : 起動序號顯示器起動序號顯示器 顯示顯示1！ c : 起動指示燈亮！起動指示燈亮！3.8 焊接條件的設置焊接條件的設置 1. 1. 設定起動設定起動所對應的焊接條件所對應的焊接條件起動指示燈亮滅！按減少鍵-和增加鍵+進行焊接條件序號的設置。按存儲記憶鍵進行保存。同時起動指示燈亮！起動序號顯示器 顯示2！條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完

40、了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2a : 焊接條件指示燈亮！焊接條件指示燈亮！ b :焊接條件序號顯示焊接條件序號顯示 器器 顯示顯示起動起動所對所對 應的焊接條件！應的焊接條件！3.8 焊接條件的設置焊接條件的設置 2. 2. 設定起動設定起動所對應的焊接條件所對應的焊接條件按存儲記憶鍵起動指示燈亮滅！按減少鍵-和增加鍵+進行焊接條件序號的設置。按存儲記憶鍵進行保存。同時起動指示燈亮！起動序號顯示器 顯示3！條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源

41、準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2a : 焊接條件指示燈亮！焊接條件指示燈亮！ b :焊接條件序號顯示焊接條件序號顯示 器器 顯示顯示起動起動所對所對 應的焊接條件！應的焊接條件！3.8 焊接條件的設置焊接條件的設置 3. 3. 設定起動設定起動所對應的焊接條件所對應的焊接條件按存儲記憶鍵起動指示燈亮滅！按減少鍵-和增加鍵+進行焊接條件序號的設置。按存儲記憶鍵進行保存。同時起動指示燈亮！起動序號顯示器 顯示4！條件選定PanasonicP

42、anatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2a : 焊接條件指示燈亮！焊接條件指示燈亮！ b :焊接條件序號顯示焊接條件序號顯示 器器 顯示顯示起動起動所對所對 應的焊接條件！應的焊接條件！3.8 焊接條件的設置焊接條件的設置 4. 4. 設定起動設定起動所對應的焊接條件所對應的焊接條件按存儲記憶鍵起動指示燈亮滅！按減少鍵-和增加鍵+進行焊接條件序號的設置。按存儲記憶鍵進行保存。同時焊接條件指示

43、燈滅！焊接條件序號顯示器滅，起動指示燈亮！條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2a : 焊接條件指示燈亮！焊接條件指示燈亮！ b :焊接條件序號顯示焊接條件序號顯示 器器 顯示顯示起動起動所對所對 應的焊接條件！應的焊接條件！3.9 監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置 設設 置置 順順 序序焊接電流上限值焊接電流上限值 焊接電流下限值焊接電流下限值電磁閥電磁閥SOL打

44、點數(shù)打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進電流增加率步進電流增加率步進打點數(shù)步進打點數(shù)條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2 b : 監(jiān)視指示燈亮！監(jiān)視指示燈亮！ a ：按下監(jiān)視選擇鍵按下監(jiān)視選擇鍵 可順序設置左側可順序設置左側 所列項目的參數(shù)所列項目的參數(shù) 和數(shù)據(jù)！和數(shù)據(jù)！3.9 監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置 焊接電流上、下限值的設置焊接電流上、下限值的設置 當焊機在恒流補償

45、方式下工作時，為保證焊接質(zhì)量，可對焊接電流的波動范圍進行限定，即設定焊接電流的上、下限值。本控制箱焊接電流的上、下限值設定范圍均為0 20%。焊接過程中當焊接電流超過所設定的上、下限值時，焊機既進入異常狀態(tài)，蜂鳴器響，焊機停止工作，顯示器A顯示異常序號01。欲重新起動必須按下復位鍵，必要時還要對上、下限值重新設定。 為避免焊接過程中焊機頻繁報警，在能夠保證焊接質(zhì)量的前提下，焊接電流上、下限值的設定不宜過小。3.9 監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置 1. 1. 焊接電流上限值焊接電流上限值按減少鍵-和增加鍵+進行焊接電流上限值的設置。按存儲記憶鍵進行保存。同時轉為焊接電流下限值的設置。條件選定Pan

46、asonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2d :顯示器顯示器B顯示焊接顯示焊接電流上限值！電流上限值！c :顯示器顯示器A顯示顯示U！a :電流上、下限值電流上、下限值 指示燈亮！指示燈亮！b : % 指示燈亮！指示燈亮！3.9 監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置 2. 2. 焊接電流下限值焊接電流下限值按減少鍵-和增加鍵+進行焊接電流下限值的設置。按存儲記憶鍵進行保存。同時轉為電磁閥

47、SOL的設置。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2d :顯示器顯示器B顯示焊接顯示焊接電流下限值！電流下限值！c :顯示器顯示器A顯示顯示L！a :電流上、下限值電流上、下限值 指示燈亮！指示燈亮！b : % 指示燈亮！指示燈亮！3.9 監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置 3. 3. 電磁閥電磁閥SOL按減少鍵-和增加鍵+進行電磁閥SOL序號設置。按存儲記憶鍵進行保

48、存。 同時轉為打點記數(shù)的設置。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2b :顯示器顯示顯示器顯示SOL 序號！序號！a : SOL指示燈亮！指示燈亮！3.9 監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置 打點數(shù)和生產(chǎn)數(shù)的設置打點數(shù)和生產(chǎn)數(shù)的設置 為便于焊接生產(chǎn)的監(jiān)控和管理，本控制箱具有對焊點的記數(shù)功能。當設置了打點數(shù)和生產(chǎn)數(shù)后，每焊一個焊點打點數(shù)即自動加1，達到所設定的打點數(shù)后，

49、打點數(shù)完了指示燈亮，蜂鳴器響，焊機停止工作，同時生產(chǎn)數(shù)自動加1，欲繼續(xù)焊接須按下復位鍵。當達到所設定的生產(chǎn)數(shù)后，生產(chǎn)數(shù)完了指示燈亮，蜂鳴器響，焊機停止工作，欲繼續(xù)焊接須按下復位鍵。 注：1.打點數(shù)和生產(chǎn)數(shù)可對SOL1、SOL2分別設定。 2.按運轉鍵并按兩次記憶鍵即可顯示打點數(shù)和生產(chǎn)數(shù)。 3.顯示的數(shù)據(jù)為累加值 。如將線路板的開關DSPW1-3設定在 ON側既為減法記數(shù)，顯示設定值的剩余數(shù)。 4.當焊機進行調(diào)整、實驗等不通電動作時不進行記數(shù)。 5.不使用本功能時,請將打點數(shù)和生產(chǎn)數(shù)設置為0。3.9 監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置 4. 4. 打點數(shù)的設置打點數(shù)的設置 (099)按減少鍵-和增加鍵

50、+進行打點數(shù)設置。按存儲記憶鍵進行保存。 同時轉為生產(chǎn)數(shù)的設置。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2c :顯示器顯示打點數(shù)！顯示器顯示打點數(shù)！a :打點數(shù)指示燈亮！打點數(shù)指示燈亮！b: 1 指示燈亮！指示燈亮！d : 焊接時達到打點焊接時達到打點 數(shù)，完了指示燈數(shù)，完了指示燈 亮！亮！3.9 監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置 5. 5. 生產(chǎn)數(shù)的設置生產(chǎn)數(shù)的設置

51、(09999)按減少鍵-和增加鍵+進行生產(chǎn)數(shù)設置。按存儲記憶鍵進行保存。 同時轉為步進的設置。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2c :顯示器顯示生產(chǎn)數(shù)！顯示器顯示生產(chǎn)數(shù)！a :生產(chǎn)數(shù)指示燈亮！生產(chǎn)數(shù)指示燈亮！b: 1 指示燈亮！指示燈亮！d : 焊接時達到生產(chǎn)焊接時達到生產(chǎn) 數(shù)，完了指示燈數(shù)，完了指示燈 亮！亮！3.9 監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置 步進功能

52、的設置步進功能的設置 焊接生產(chǎn)中因電極的磨損會引起被焊點電流密度下降，影響焊接質(zhì)量。為避免頻繁修磨電極以延長電極的使用壽命，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，可使用本控制箱所具有的步進功能。 使用步進功能首先要確定焊點數(shù)與電極磨損量的關系，這樣就可設定每焊多少個焊點使焊接電流增加的比率。 焊接過程中，當所設定的步進數(shù)完成后，步進數(shù)完了指示燈亮，蜂鳴器響，如不按下復位鍵，則焊機始終在第4步 S4狀態(tài)下運行并維持此輸出。注：1.步進功能可對SOL1、SOL2分別設定。 2.按運轉鍵并按3次記憶鍵即可顯示當前步序號及該步的 剩余焊接次數(shù)。如再按下增加鍵，則當前運行的步結束， 轉換為下一步。 4.當焊機進行調(diào)整

53、、實驗等不通電動作時不進行記數(shù)。 5.不使用本功能時,請將各步的電流增加率和焊接次數(shù)設置為0。3.9 監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置 步進設定流程步進設定流程各各步步電電流流增增加加率率%各步焊接次數(shù)（各步焊接次數(shù)（09999）S4S3S2S1S0S0S1S2S3S4 符號焊接電流值S0設定電流值S1設定電流值1+ S1U%S2設定電流值1+ S1U% + S2U%S3設定電流值1+ S1U% + S2U% + S3U%S4設定電流值1+ S1U% + S2U% + S3U% + S4U%SXU為各步電流增加比率（025）例：設電流為10000A，各步增加比率均為10% 符號焊接電流值（A）S0

54、10000S1100001+ 10%=11000S2100001+ 10% + 10% =12000S3100001+ 10% + 10% + 10% =13000S4100001+ 10% + 10% + 10% + 10% =140003.9 監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置 6. 6. 步進的設置步進的設置 (S0 S4) 步進步進S0的電流的電流 增加率固定為增加率固定為0！條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd T

55、s Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2d :顯示器顯示顯示器顯示S - 0！a : 步進指示燈亮！步進指示燈亮！c : % 指示燈亮！指示燈亮！e : 焊接時達到步進焊接時達到步進 數(shù)，完了指示燈數(shù)，完了指示燈 亮！亮！b :顯示器顯示步進顯示器顯示步進0 的電流增加率的電流增加率0！3.9 監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置 7. 7. 步進步進S0的打點數(shù)的打點數(shù) (09999)按減少鍵-和增加鍵+進行打點數(shù)設置。按存儲記憶鍵進行保存。 同時轉為步進1電流增加率的設置。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存

56、儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2d :顯示器顯示顯示器顯示S - 0！c : 步進指示燈亮！步進指示燈亮！a : 1指示燈亮！指示燈亮！e : 焊接時達到步進焊接時達到步進 數(shù)，完了指示燈數(shù)，完了指示燈 亮！亮！b :顯示器顯示步進顯示器顯示步進 S0的打點數(shù)！的打點數(shù)！3.9 監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置 8. 8.步進步進S1電流增加率電流增加率 (025)%按減少鍵-和增加鍵+進行電流增加率設置。按存儲記憶鍵進行保存。 同時轉為步進1打點數(shù)的設置。條件選定P

57、anasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2e :顯示器顯示顯示器顯示S - 1！c : 步進指示燈亮！步進指示燈亮！a : % 指示燈亮！指示燈亮！b :顯示器顯示步進顯示器顯示步進 S1的的電流增加率電流增加率！3.9 監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置 條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大

58、電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)%1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2 9. 9. 步進步進S1的打點數(shù)的打點數(shù) (09999)按減少鍵-和增加鍵+進行打點數(shù)的設置。按存儲記憶鍵進行保存。 同時轉為步進2電流增加率的設置。b :顯示器顯示器A顯示顯示S - 1！c : 步進指示燈亮！步進指示燈亮！a : 1指示燈亮！指示燈亮！b :顯示器顯示器B顯示步進顯示步進 S1的打點數(shù)！的打點數(shù)！3.9 監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置 10. 10.步進步進S2電流增加率電流增加率 (025)%按減少鍵-和增加鍵+進行電流增加率

59、設置。按存儲記憶鍵進行保存。 同時轉為步進2打點數(shù)的設置。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2e :顯示器顯示顯示器顯示S - 2！c : 步進指示燈亮！步進指示燈亮！a : % 指示燈亮！指示燈亮！b :顯示器顯示步進顯示器顯示步進 S2的的電流增加率電流增加率！3.9 監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置 11. 11. 步進步進S2的打點數(shù)的打點數(shù) (09999

60、)按減少鍵-和增加鍵+進行打點數(shù)的設置。按存儲記憶鍵進行保存。 同時轉為步進3電流增加率的設置。條件選定PanasonicPanatechONOFF電源運轉 焊接 調(diào)整 實驗電源準備完了電流極限復位 + 存儲電流上下限最大電流完了完了完了監(jiān)視打點數(shù)生產(chǎn)數(shù)步進數(shù)度1100%1程序脈沖起動焊接條件SOL加壓Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th ToI1 I2e :顯示器顯示器A顯示顯示S - 2！c : 步進指示燈亮！步進指示燈亮！a : 1指示燈亮！指示燈亮！b :顯示器顯示器B顯示步進顯示步進 S2的打點數(shù)！的打點數(shù)！3.9 監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置監(jiān)視數(shù)據(jù)的設置 12. 12.步進步進S