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文檔簡介

1、工程名稱:天津合佳威力雅環(huán)境服務(wù)公司滄州50立方埋地油罐項目計劃工程名稱提出單位天津市南下金屬結(jié)構(gòu)廠關(guān)于50立方雙層地埋油罐工程項目1 .儲存介質(zhì):柴油2 .設(shè)計壓力:常壓3 .設(shè)計溫度:6mmo18 .儲油罐應(yīng)采用噴砂除銹,除銹等級達到Sa2.5;使用加強級環(huán)氧煤瀝青漆防腐,涂層結(jié)構(gòu):瀝青底漆玻璃布一瀝青一玻璃布一瀝青一聚氯乙烯工業(yè)膜(每層厚度約1.5mm,涂層總厚度大于等于5.5mm),3000伏聚乙烯冷纏帶。19 .儲罐應(yīng)焊二條導(dǎo)靜電接地鍍鋅扁鋼,規(guī)格為一404,并方便與靜電接地網(wǎng)連接。20 .儲油罐設(shè)計使用壽命20年。21 .其他技術(shù)要求按照國家和行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),以及加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

2、和加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工藝與設(shè)備自汽車槽車供油泵地下儲油罐里外地坪31.直理地下儲油罐系統(tǒng)流程圖(油泵在整體上)說明:LISA一一戰(zhàn)位指示連鎖裝置H_高位連鎖,油罐供油系統(tǒng)流程圖i,一一低位報警一二,二1.1 工藝流程加油工藝流程分為潛油泵式和自吸式兩種。當(dāng)裝設(shè)油氣回收系統(tǒng)時,應(yīng)在兩種基本流程中增加油氣回收工藝1.1.1 潛油泵加油工藝1 .當(dāng)一種油品同時供多臺加油機(槍)加油時,宜采用潛油泵式加油工藝;2 .當(dāng)油罐至加油機之間的出油管道長度大于50m時,宜采用潛油泵式加油工藝。1.1.2自吸式加油工藝1 .當(dāng)一種油品同時供應(yīng)不多于四把槍時,宜采用自吸式加油工藝;2 .當(dāng)油罐至加油機之間出油管道

3、長度不大于50m時,宜采用自吸式加油工藝。I工.V3 .每臺加油機應(yīng)按加油品種單獨設(shè)置進油管。1.1.3帶油氣回收系統(tǒng)工藝1.卸油油氣回收工藝(1)當(dāng)采用卸油油氣回收工藝時,必須保證系統(tǒng)密閉性,汽油卸油接口和油氣回收接口應(yīng)安裝DN100俄(2)汽油通氣管管口尚應(yīng)安裝機械呼吸閥,機械呼吸閥的工作壓力應(yīng)為正壓2000P建3000Pa,負壓200Pa(3)為防止密閉系統(tǒng)卸油冒罐情況發(fā)生,可在卸油管線罐內(nèi)接管上安裝卸油防溢閥或在通氣管線上安裝防2.2工藝管道11.2.1工藝管道的設(shè)計壓力:1 .鋼質(zhì)油品管道的設(shè)計壓力不應(yīng)小于0.6Mpa;2 .鋼質(zhì)油氣回收管道的設(shè)計壓力不應(yīng)小于0.13MPa;3 .非

4、金屬復(fù)合材料油品管道的最大允許工作壓力不應(yīng)小于0.35Mpa;4 .非金屬復(fù)合材料油氣回收管道的最大允許工作壓力不應(yīng)小于0.1Mpa。5 .2.2工藝管道的設(shè)計流速:1 .鋼制管道內(nèi)油品流速應(yīng)小于4.5m/s;2 .復(fù)合材料管道內(nèi)油品的流速應(yīng)小于2.8m/s。1911.2.3進油管道1 .進油必須采用密閉進油方式;2 .卸油口宜集中布置在地面以上,汽油卸油口和卸油油氣回收接口應(yīng)采用帶閥的快速陽接頭,柴油卸油口采3 .進油管道應(yīng)坡向油罐,坡度不應(yīng)小于5%;4 .安裝在油罐內(nèi)的進油管宜安裝卸油防溢閥。5 .2.4出油管道1 .油罐與加油機之間的出油管道應(yīng)長度短,彎頭少,轉(zhuǎn)彎處宜采用現(xiàn)場煨制或成品彎

5、頭;.2 .出油管應(yīng)埋地敷設(shè),且不得穿過站房等建、構(gòu)筑物;3 .管道與加油機的連接應(yīng)根據(jù)加油機進油接管連接形式確定,潛油泵式必設(shè)緊急切斷閥。4 .2.5通氣管1 .通氣管宜集中布置(1)承重罐區(qū)油罐的通氣管宜布置在實體圍墻旁或沿罩棚支柱敷設(shè);(2)非承重罐區(qū)油罐的通氣管宜布置在罐區(qū)圍堰附近。2 .通氣管的橫管應(yīng)坡向油罐,坡度應(yīng)不小于5%;3 .汽油與柴油油罐的通氣管應(yīng)分開布置。管口應(yīng)高出地面4m以上,應(yīng)設(shè)阻火器。當(dāng)采用油氣回收系統(tǒng)時,械呼吸閥。4 .2.6油氣回收系統(tǒng)工藝管道管道應(yīng)坡向油罐,坡度不應(yīng)小于1%當(dāng)加油油氣回收管道不能滿足坡度要求時,應(yīng)增加集油裝置。5 .2.7工藝管道的材質(zhì)1 .固

6、定工藝管道宜采用無縫鋼管;2 .在對鋼管有嚴重腐蝕作用的地段直埋時,可選用耐油、耐土壤腐蝕、導(dǎo)靜電的復(fù)合管材,具體電阻率不應(yīng)面電阻率不應(yīng)大于1010Q;3 .油氣回收系統(tǒng)的工藝管道應(yīng)采用無縫鋼管。4 .2.8工藝管道的連接1 .埋地敷設(shè)的鋼制管道應(yīng)采用焊接連接;2 .埋地敷設(shè)的復(fù)合管材應(yīng)采用專用接頭連接。3 .2.9工藝管道的埋設(shè)埋地工藝管道的埋設(shè)深度不得小于0.4m。敷設(shè)在混凝土場地或道路下面的管道,管頂?shù)陀诨炷翆酉卤砻鎽?yīng)回填不小于100mmj的砂子或細土。工藝管道的防腐1 .埋地鋼質(zhì)工藝管道外表面的防腐設(shè)計應(yīng)符合鋼制管道及儲罐防腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范SY0007的有關(guān)強級的防腐絕緣保護層。

7、防腐絕緣保護層的加工、檢驗與驗收應(yīng)符合石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕控制的各項規(guī)定;除銹等級應(yīng)為St3級;2 .復(fù)合管材外表面不需做防腐。工藝管道的施工、檢驗及驗收執(zhí)行汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范GB50156中工程施工的規(guī)定。3 .潛油泵應(yīng)選用安全可靠、運行穩(wěn)定,出口壓力不應(yīng)大于0.6MPa,流量不應(yīng)大于380L/min的潛油泵。潛泄213.4油罐3.4.1 鋼制油罐的設(shè)計、制造、檢驗和驗收應(yīng)符合鋼制焊接常壓容器JB/T4735.1和鋼制臥式容器.3.4.2 油罐的埋設(shè)油罐設(shè)在非車道下面時,油罐頂部的覆土厚度不應(yīng)小于0.5m;設(shè)在車道下面時,罐頂?shù)陀诨炷谅访娌灰嘶靥罡蓛舻纳匙踊蚣毻粒浜穸炔?/p>

8、應(yīng)小于0.3m。3.4.3 油罐人孔法蘭蓋上的接管.一1 .進油和出油接管宜設(shè)在同一人孔法蘭蓋上,液位計接管、量油接管和通氣接管宜設(shè)在另一個人孔法蘭蓋上2 .液位計接管、量油接管必須設(shè)在油罐筒體軸線上;3 .油氣回氣接管根據(jù)實際情況可設(shè)在任意人孔法蘭蓋上;4 .潛油泵安裝接管與液位計接管不宜安裝在同一個人孔法蘭蓋上。5 .4.5油罐除銹、防腐1 .埋地鋼制油罐的外表面除銹應(yīng)符合涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定GB/T8923除銹,2 .埋地鋼制油罐的外表面防腐設(shè)計、施工、檢驗和驗收應(yīng)符合鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)采用不低于加強

9、級的防腐絕緣保護層,有強腐蝕性土壤罐外表面應(yīng)做特加強級防腐蝕絕緣保護層。3 .4.6油罐防滲、防漂對建在水源保護區(qū)內(nèi)以及建在地下建筑物上方的埋地油罐,應(yīng)采取防滲漏擴散的保護措施,并應(yīng)設(shè)置滲漏檢護措施應(yīng)采取下述兩種方法之一:1 .設(shè)置防滲罐池,如當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求較嚴格,可在罐池內(nèi)表面貼襯玻璃鋼防滲層,并在罐池內(nèi)設(shè)置滲漏觀測管2 .采用雙層罐,外層罐材料采用非金屬復(fù)合材料。采用液體傳感器對內(nèi)罐與外罐之間的空間進行滲漏監(jiān)測,空間的最低處,并由具備相應(yīng)功能的控制儀在線分析和報警;3 .當(dāng)油罐受地下水或雨水的作用有上浮的可能時,應(yīng)設(shè)置油罐防漂浮措施。4 .4.7油罐操作井1 .操作井結(jié)構(gòu)。操作井可采用磚混結(jié)

10、構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼止水板結(jié)構(gòu)、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。2 .操作井規(guī)格。非承重罐區(qū)內(nèi)油罐操作井為正方形,內(nèi)口尺寸1.1mx1.1m;承重罐區(qū)內(nèi)油罐操作井為圓形3 .4.8操作井蓋1 .非承重罐區(qū)內(nèi)油罐操作井蓋根據(jù)需要采用推拉式、掀啟式;承重罐區(qū)內(nèi)油罐操作井蓋采用圓形承重復(fù)合材便、安全,并能有效防止雨水進入。2 .承重罐區(qū)井蓋承載能力應(yīng)大于40t。4.5消防一、儲油罐、?1.儲油罐的建筑防火要求?(1)汽油和柴油儲罐,應(yīng)采用臥式圓柱形鋼油罐、柴油儲罐應(yīng)直接埋入地下。儲罐嚴禁設(shè)在室內(nèi)或用量不宜太大,在建筑密度大的地區(qū),宜采用單一品種,只設(shè)1油罐,容積不超過10吊?(2)儲罐直接埋入地下時,也可不設(shè)防火堤。?

11、(3)直埋油罐的進油管、量油孔、呼吸管等結(jié)合管,應(yīng)設(shè)在人孔蓋上,量油孔應(yīng)采用銅、鋁等有色金管摩擦打火。?(4)地下油罐應(yīng)單獨設(shè)置呼吸管,管徑不應(yīng)小于50mm呼吸管必須安裝阻火器,管口與地面的距離不(柱)上敷設(shè)的呼吸管,其管口應(yīng)高于建筑物1m與門窗的凈距不應(yīng)小于3m?(5)地下油管入孔,應(yīng)設(shè)在堅固的操作井內(nèi)。井蓋應(yīng)用碰撞時不產(chǎn)生火花的材料制成。?(6)鋼油罐必須作防雷接地,其接地點應(yīng)不少于2處,接地電阻不宜大于10QO當(dāng)油罐僅作防感應(yīng)大于30Q,裝有阻火器鋼油罐,可不裝避雷針(線)保護。埋地油罐的罐體、量油孔等金屬附件,應(yīng)作電不宜大于10QO儲存可燃油品的地下鋼罐,可僅作防感應(yīng)雷接地。?(7)地

12、下臥式油罐,要在首尾兩端設(shè)有兩組接地裝置,具電阻值不得大于10QO罐體與接地極之問用螺栓連接,并做瀝青等防腐處理。靜電接地裝置每年應(yīng)檢測2次。?3.管理室的建筑防火安全要求?(1)管理室為一、二級耐火等級的單獨建筑。如與其他建筑組合建造時,應(yīng)用防火墻分隔。加油機罩土遮棚,以防止加油站火災(zāi)豎向蔓延。?(2)管理室的采暖,應(yīng)首先利用城市熱網(wǎng)、區(qū)域鍋爐房或臨近單位的熱源。當(dāng)無上述條件時,可在加采暖。該鍋爐應(yīng)設(shè)在單獨房間內(nèi),鍋爐間的門窗不得朝向加油機、卸油口油罐及呼吸管口、且門窗距其中煙口應(yīng)高于屋頂1.5m,距加油機、卸油口、油罐及呼吸管口距離不應(yīng)小于12m且應(yīng)安裝火星熄滅器,嚴防?4.罐區(qū)場地設(shè)施的

13、防火安全要求?(1)四周應(yīng)設(shè)不低于2m高的實體圍墻;當(dāng)與周圍建筑物防火距符合要求時,可設(shè)金屬網(wǎng)或非燃燒材料?(2)為了防止油品流出站外,加油站地面應(yīng)有一定坡度,并應(yīng)設(shè)置隔油池。?(3)站房應(yīng)設(shè)有防雷設(shè)施。?(4)應(yīng)配備大型(推車式)和小型(手提式)的泡沫、干粉滅火器,以及石棉布、砂土等滅火器材。?(5)罐區(qū)在進行綠化時,其周圍宜植闊葉樹。?三、操作中的防火和管理要求?1.一般管理要求?(1)操作人員應(yīng)掌握本崗位的操作技術(shù)和防火安全規(guī)定,做到精心操作,防止油品滲漏。?(2)罐區(qū)嚴禁煙火,并設(shè)立醒目的宣傳牌,嚴格用電、用水管理。嚴禁在加油站內(nèi)從事可能產(chǎn)生火花敲擊鐵器等。?(3)對安全網(wǎng)、呼吸閥、接

14、地線等,應(yīng)經(jīng)常檢查、測試,保證安全好用。?(4)嚴禁攜帶一切危險品入站;加油站內(nèi)嚴禁閑雜人員隨意出入和逗留。管車進站加油時,乘客必須輛駛出站外再上車。?(5)雷擊時應(yīng)停止加油、卸油作業(yè)。?2.卸油操作防火?油槽車向地下油罐卸油,是罐區(qū)火災(zāi)危險性最大的一個工作過程。卸油的方法,按照CB50156-2002工規(guī)范的規(guī)定必須采用密閉卸油方式,但是還有利用槽車的高位差敞開自流卸油的現(xiàn)象。這會導(dǎo)致大量量油口和放散管等處逸出,這些油蒸氣與空氣的混合物,遇到火源就會發(fā)生燃燒爆炸。而在卸油過程中還開式卸油操作時,必須特別注意防火安全。?(1)油槽車的排氣管應(yīng)安裝防火罩。在自流卸油時應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機。同時停止加油作

15、業(yè)(罐區(qū)與加油區(qū)警戒,及時安排接卸。?(2)在油槽車卸油時,應(yīng)有專人監(jiān)護,司機應(yīng)先在油槽車規(guī)定的部位接好臨時接地線,并堅守崗位畢,穩(wěn)油5min后,復(fù)測油罐存量,以防測油尺和油液面、油罐間靜電放電,造成大災(zāi)。?(3)在卸油前,一定要對油罐進行計量,核對油罐的存油量后才能卸油,以防止卸油時冒頂跑油。量,在油品沒有淹沒進油管品前,油的流速應(yīng)控制在0.71m/s內(nèi),以防產(chǎn)生靜電。?(4)在卸油時,油管應(yīng)伸至罐底不大于300mm以防止進油噴濺產(chǎn)生靜電。根據(jù)一些地區(qū)的經(jīng)驗,管改成花管,能防止油品的噴濺。?5.給排水設(shè)施1 .罐區(qū)給水應(yīng)利用城鎮(zhèn)或企業(yè)已建成供水系統(tǒng)作為水源。無利用條件時,可就近使用地下或地表

16、水。2 .罐區(qū)的生活,生產(chǎn)和消防給水管道,宜合并設(shè)置。3 .排出建筑物或圍墻的污水,在建筑物墻外和圍墻內(nèi)應(yīng)設(shè)水井封。站內(nèi)地面雨水可散流排出罐區(qū)外。4 .水井封的高度不應(yīng)小于0.25m.水封井應(yīng)設(shè)沉泥段。沉泥段深度應(yīng)從最低管底算起,不應(yīng)小于0.25m.5 .罐區(qū)的雨水排水管穿越防火堤處,應(yīng)設(shè)置封閉裝置,封閉裝置應(yīng)能在堤外操縱。6 .清洗油罐的含有油污水,必須在罐區(qū)經(jīng)過處理,達到現(xiàn)行國家排放標(biāo)準(zhǔn)時,方可排出罐區(qū)。7 .裝卸油液位及側(cè)漏控制?油罐液位自動計量檢測系統(tǒng)主要由系列磁致伸縮液位計、液位監(jiān)控儀、管理服務(wù)器和管理軟件等組成。該均溫度等數(shù)據(jù)的精確測量,以有效的管理加油站的進銷存及交接班等業(yè)務(wù)。磁

17、致伸縮液位計可以同時檢測液面、界面、溫度,多功能、壽命長,早已被國內(nèi)外石化企業(yè)作為加油站臥式產(chǎn)品。1、高穩(wěn)定性、高可靠性、高精度;2、結(jié)構(gòu)精巧,安裝簡單、方便、免維護;3、防電磁干擾,防液體波動干擾;4、液位、界位和多點平均溫度多參數(shù)設(shè)計5、防腐蝕,耐高溫設(shè)計,壽命長等。?液位監(jiān)控儀可對1-12個油罐進行監(jiān)控,具有事故,側(cè)漏報警等功能,實現(xiàn)對油罐的密閉測量,減少對環(huán)境2007加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。磁致伸縮液位計防爆標(biāo)志為ExiaHBT4。彩色人機界面,觸摸操作;標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)畫面與現(xiàn)場油位、水位及油溫關(guān)聯(lián)顯示;自動計量油罐儲油、存水體積等功能;自動罐容校準(zhǔn)功能、方便的罐容表輸入導(dǎo)出功能;油

18、位超限報警功能;網(wǎng)絡(luò)通訊接口(可選)。主要功能及參數(shù):顯示配置320X240點陣中義圖形480X234點陣彩色中文圖形人機界面觸摸屏連接探桿數(shù)1-12與探桿通訊RS485總線方式波特率2400bps,可設(shè)置與上級通訊RS485/RS23皴特率9600bps,可設(shè)置電源AC220V0.15A50HZ8用環(huán)境:-2070c超限報警液向上限、液面卜限、水位上限外形尺寸300X210X90掛式300X280X100掛式安裝條件對于加油站等應(yīng)用場所的地下臥式罐,傳感器安裝位置應(yīng)遠離安裝在罐內(nèi)的卸油管、潛油泵或自吸泵管路,感器安裝位置應(yīng)選擇在油罐縱向的中軸線上,以減小測量死區(qū);傳感器安裝位置應(yīng)選擇靠近檢尺孔,以保證器安裝孔通徑:應(yīng)大于浮子的直徑。(1)油罐埋地設(shè)置,具頂部覆土不應(yīng)小于0.5m。油罐的周圍,應(yīng)回填干凈的沙子或細土,其厚度不應(yīng)(2)油罐操作平臺、梯子由選用單位統(tǒng)一考慮。(3)埋地臥式油罐操作井是為埋地臥式油罐而設(shè)計的

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