飛剪機構機械原理課程設計

1、機械原理課程設計說明書設計題目：飛剪機設計學院名稱：專業(yè)：_班級：姓名：學號指導教師：2011年月曰目錄4.2 系統(tǒng)總體運動方案的確定 85擬定工作循環(huán)圖 9 .96.1 傳送系統(tǒng)的齒輪設定101 設計任務1.1 設計題目飛剪機1.2工作原理及工藝動作過程能夠橫向剪切運行中的扎件，在連續(xù)扎制線上能剪切扎件的頭，尾或?qū)⒃谐梢?guī)定尺寸。1.3原始數(shù)據(jù)及設計要求1,原始數(shù)據(jù)剪切扎件規(guī)格/（ mm*mm扎件速度/ （ m/s）重合度/（mm）剪切力/KN工作機主軸轉速/（r/mi n）法向剪力側向剪力25*25243007520020*202.54250602202,設計要求剪刃在剪切扎件時要隨著扎

2、件一起運動，既剪刃應同時完成剪切與移動兩個動作，且剪刃在扎件運行方向的瞬時分速度應與扎件運行速度相等可稍大于扎件運行速度（不超過 3%，兩個剪刃應具有較好的剪刃間隙，為此在 剪切過程中，剪切最好做平移運動，即剪刃垂直于扎件表面，剪刃返回時不 得阻礙扎件有連續(xù)運動，即剪刃空行程不得運動干涉。1.4設計任務1,根據(jù)給定的原始數(shù)據(jù)和工藝要求，構思系統(tǒng)運動方案（多與小組人數(shù)）2，根據(jù)選定的系統(tǒng)方案設計出組成改系統(tǒng)的各種機構（小組沒人設計一種機構）。畫出個機構的運動簡圖，即機構尺寸計算。3, 根據(jù)上面要求的機構尺寸，按比例畫出機械系統(tǒng)的運動方案簡圖及工作循環(huán)圖。4, 對小組各方案進行評價，選出較優(yōu)方案。

3、5, 編寫設計計算說明書。2系統(tǒng)傳動方案設計2.1原動機類型的選擇題目已知電動機功率 0.55KW 轉速為1390r/min，查機械原理課程設 計手冊可以得到電動機的型號為 Y801-4其效率為73%電動機可放在機架 的左側或下側。選用Y系列異步電動機，它具有國際互換性。該電動機一般用途全封閉 自扇冷式籠型三相異步電動機，具有防止灰塵、鐵屑或其他雜質(zhì)物侵入電動 機內(nèi)部之特點，B級絕緣，工作環(huán)境溫度不超過+40C，相對濕度不超過 95%海拔高度不超過1000m額定電壓380V,頻率50Hz。適用于無特殊要求 的機械上。同步轉速 1500r/min （4 極）、50Hz、380V電動機型 號額定功

4、率/kw滿載轉速（r/min ）堵轉轉距最大轉距額定轉距額定轉距Y 801-40.5513902.22.22.2主傳動機構的選擇本機構原動件為一高速電機，其轉速為1390r/min,但我們所需要的轉速是 40r/min,所以我們需要設計一個降速機構。減速機構可采用機構為：渦輪蝸 桿機構和皮帶齒輪機構。對于此減速裝置我們采用皮帶加齒輪的方法。第一 級降速是用皮帶減速，減為320r/min。第二級是用齒輪減為 40r/min。 我們不采用渦輪蝸桿機構的原因是：渦輪蝸桿只能在一定距離內(nèi)產(chǎn)生較大的 傳動比（渦輪軸心固定，蝸桿向前推進），所以不適用于連續(xù)不停傳動的情 況下，而且渦輪從側面看與齒輪不同的是

5、其中間位置有一定弧度的下凹，對 加工而言會產(chǎn)生一定的難度。而且相對齒輪而言，渦輪蝸桿嚙合齒輪間的相 對滑動速度較大，使得摩擦損耗較大，因而傳動效率較低，易出現(xiàn)發(fā)熱和溫 度過高的現(xiàn)象，磨損也較嚴重，會降低整體的使用壽命，而且成本較高，因 此我們用多個齒輪的傳動來代替渦輪蝸桿的設計。齒輪機構是現(xiàn)代機械中應 用最廣泛的一種傳動機構。具有傳動準確、可靠、運轉平穩(wěn)、承載能力大、 體積小、效率高等優(yōu)點，廣泛應用于各種機器中。根據(jù)輪齒的形狀，齒輪分 為：直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、圓錐齒輪及蝸輪、蝸桿。根據(jù)主、從動 輪的兩軸線相對位置，齒輪傳動分為：平行軸傳動、相交軸傳動、交錯軸傳 動三大類。我們本次設計采

6、用的是平行軸傳動，它的類型有：外、內(nèi)嚙合直 齒輪機構、斜齒圓柱齒輪機構、人字齒輪機構、齒輪齒條機構等。其中，外 嚙合直齒圓柱齒輪機構是齒輪機構中，最簡單、最基本的一種類型。兩傳動機構設計分析如下 :（一） 皮帶傳動設計： 皮帶傳動設計主要是采用兩個半徑不一的皮帶輪實現(xiàn)。由于皮帶上的線速度 相等，由 r1*v1=r2*v2 有1390*r1=320*r2;則 r1/r2=32/139 由此，可以見令 r1=32mm,r2=139mm傳動比 i=139/323 執(zhí)行機構運動方案的比較與選擇3.1 執(zhí)行機構方案的比較1）剪切機構的選定方案一方案二 移動式剪切機構雙四桿剪切機構 該機構運動軌跡為直線，

7、主動件為水該機構由 2 套完全的對稱鉸鏈四桿平移動導桿。剪切時無間隙變化所以機構組成。兩個曲柄能同步運動。剪切質(zhì)量較好。但剪切時做近似平面運動，剪切質(zhì) 量不好。鉸鏈四桿剪切機構 該機構由兩套對稱的鉸鏈四桿機構組成，做平移運動，剪切 時剪刃垂直于扎件。2）夾緊機構的選定該機構左右對稱，上部由兩個斜齒輪組成并且跟主傳動的齒輪相連接而運 動，下部是凸輪裝置。右圖為凸輪俯視圖。主要負責工作時的夾緊，當凸輪 運動到遠休止時，夾緊物體。三者速度一樣，刀具開始剪切。離開遠休止 時，松開物體，刀具遠離。剪切時該機構和刀具，物體一起做同速運動，利 于剪切，保證剪切質(zhì)量。下面兩方形物體為該機構夾緊機構，夾緊構建隨

8、著刀具下拉剪切而夾緊構件，當?shù)毒呱仙卦粫r其通過鉸鏈機構松弛。3.2 執(zhí)行機構方案的確定 剪切機構 剪切機構我選用第一套方案。因為該剪切機構剪切時質(zhì)量較好，水平位移速度易于控制，并且該機構滿足設計要求剪切時與扎件同步運動，垂直扎件剪切。夾緊機構夾緊機構我也選擇第一套方案。因為該機構更加穩(wěn)定，夾緊效果更好。夾緊 時能隨著傳送機構和剪切機構同步運動，保證剪切精度。4 系統(tǒng)總體運動方案的比較分析確定4.1 系統(tǒng)總體運動方案的確定針對這次設計所要求的扎件規(guī)格和要求我們選取了如圖所示剪切機構，該機 構能在剪切時能隨著扎件一起運動且在剪切扎件時剪刃垂直于扎件表明使斷 面比較平整。而我們所選取的夾緊機構由

9、皮帶和兩傳送帶相連主要是為了保 證扎件的傳送速度保持穩(wěn)定流暢，能與剪切機構速度運動速度一樣，保證其 精確度。該機構速度不能過快，一般應小于5m/s，這滿足本次的設計要求這就是我們本次設計的飛剪機。5 擬定工作循環(huán)圖5.1 飛剪機機構運傳送動循環(huán)圖（直線式）6 機構設計及尺寸計算6.1 飛剪機構的設定7 設計心得與體會這次飛剪機的課程設計我們花了二周，最終能完成這次的課程設計，我們組 里每個人都很高興 .回顧這二周的體驗 . 從查資料到定稿，從理論到實踐，組里的每個成員都付 出了很多，也成長了很多。這二周不僅鞏固了原來的東西，而且學到了很多 理論和實際結合的知識和認識到了團隊合作的力量 . 我主

10、要負責的是飛剪機的飛剪機構設計。第一次有運用所學的知識來實踐的 機會，即興奮又有點擔憂，怕自己設計不好，不過在組里其他成員的鼓勵下 最終完成了任務，我很感激他們。這次的設計主要運用AutoCAD軟件來畫,距離我們大一學習該軟件已經(jīng)有一年，生疏了很多。這次也算一次復習該軟 件的機會，不得不感慨科技的力量真的強大，原來很復雜的畫圖變的如此簡 單，我一定要學好這類軟件更好的服務我以后的事業(yè)。 機械原理課程設計使很多的人第一次認識到機械設計并最終在以后的日子了 創(chuàng)造或者創(chuàng)新出新的機器，為這個社會的文明進步發(fā)揮著重要的作用。我們 應該珍惜每次的機會。 最后，我要感謝我的老師們，是你們的辛勤指導，耐心啟發(fā)才使我們能最終 完成我們的設計，謝謝。我相信我們在你們的栽培下必定成為祖國未來的棟 梁.參考文獻1 孫桓，陳作