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文檔簡介

1、11.1 11.1 外表粗糙度的概念及其注法外表粗糙度的概念及其注法一、外表粗糙度的概念 外表粗糙度是指零件的加工外表上具外表粗糙度是指零件的加工外表上具有的較小間距和峰谷所構(gòu)成的微觀幾何外有的較小間距和峰谷所構(gòu)成的微觀幾何外形誤差。形誤差。二、評定外表粗糙度的參數(shù)二、評定外表粗糙度的參數(shù) 輪廓算術(shù)平均偏向輪廓算術(shù)平均偏向Ra 微觀不平度十點高度微觀不平度十點高度Rz 輪廓最大高度輪廓最大高度Ry優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏向優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏向RaL 輪廓算術(shù)平均偏向輪廓算術(shù)平均偏向RaRa= y(x) dx1L0LRa= yi1Li=1n 近似為近似為:YX 微觀不平度十點高度微觀不平度十點

2、高度RzLyp1yp2yp3yp4yp5yv4yv1yv2yv3yv5ypiyvii=1i=155Rz=5Ypi最大輪廓峰高最大輪廓峰高Yvi最大輪廓谷深最大輪廓谷深 輪廓最大高度輪廓最大高度RyLRpRyRmYXYX三、外表粗糙度代符號及其注法三、外表粗糙度代符號及其注法 外表粗糙度代號外表粗糙度代號外表粗糙度代號外表粗糙度代號外表粗糙度符號外表粗糙度符號外表粗糙度參數(shù)外表粗糙度參數(shù)其它有關(guān)規(guī)定其它有關(guān)規(guī)定根本符號根本符號:6060H2H1 外表粗糙度符號外表粗糙度符號H1 1.4hH2=2 H1h 字高字高數(shù)字與字母高度數(shù)字與字母高度符號的線寬符號的線寬高度高度H1高度高度H22.50.2

3、53.583.50.3551150.571570.710211011430表表 面面 粗粗 糙糙 度度 符符 號號用任何方法獲得的外表用任何方法獲得的外表單獨運(yùn)用無意義單獨運(yùn)用無意義用去除資料的方法獲得的外表用去除資料的方法獲得的外表用不去除資料的方法獲得的外表用不去除資料的方法獲得的外表橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和闡明橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和闡明符符 號號 意意 義義 及及 說說 明明表示一切外表具有一樣的外表粗表示一切外表具有一樣的外表粗糙度要求糙度要求 外表粗糙度參數(shù)外表粗糙度參數(shù):外表粗糙度參數(shù)的單位是外表粗糙度參數(shù)的單位是m。 注寫注寫Ra時,只寫數(shù)值時,只寫數(shù)值; 注寫注寫Rz、Ry時

4、,時,應(yīng)同時注出應(yīng)同時注出Rz、Ry和數(shù)值。和數(shù)值。例如:例如:3.2 用任何方法獲得的外表用任何方法獲得的外表, Ra的上限值的上限值為為3.2m。 只注一個值時,表示為上限值;注兩個只注一個值時,表示為上限值;注兩個值時,表示為上限值和下限值。值時,表示為上限值和下限值。3.21.6 用去除資料的方法獲得的外表用去除資料的方法獲得的外表, Ra的上限的上限值為值為3.2m,下限值為,下限值為1.6m。Ry3.2 用任何方法獲得的外表用任何方法獲得的外表, Ry的上限值的上限值為為3.2m。 用去除資料的方法獲得的外表用去除資料的方法獲得的外表, Ra的的上限值為上限值為3.2m,加工方法為

5、銑制。,加工方法為銑制。銑銑3.23.2max1.6min 用去除資料的方法獲得的外表用去除資料的方法獲得的外表, Ra的的 最大值為最大值為3.2m,最小值為,最小值為1.6m。闡明:闡明: 當(dāng)標(biāo)注上限值或上限值與下限值時,允當(dāng)標(biāo)注上限值或上限值與下限值時,允 許實測值中有許實測值中有16%的測值超差。的測值超差。 當(dāng)不允許任何實測值超差時,應(yīng)在參數(shù)當(dāng)不允許任何實測值超差時,應(yīng)在參數(shù) 值的右側(cè)加注值的右側(cè)加注max或同時標(biāo)注或同時標(biāo)注max和和min。例如:例如: 外表粗糙度代外表粗糙度代(符號符號)在圖樣上的標(biāo)注在圖樣上的標(biāo)注 方法方法 在同一圖樣上每一外表只注一次粗糙度代在同一圖樣上每一

6、外表只注一次粗糙度代 號,且應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸界限、引號,且應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸界限、引 出線或它們的延伸線上,并盡能夠接近有出線或它們的延伸線上,并盡能夠接近有 關(guān)尺寸線。關(guān)尺寸線。 當(dāng)零件的大部分外表具有一樣的粗糙度要當(dāng)零件的大部分外表具有一樣的粗糙度要 求時,對其中運(yùn)用最多的一種,代符求時,對其中運(yùn)用最多的一種,代符 號,可一致注在圖紙的右上角。并加注號,可一致注在圖紙的右上角。并加注 “其他二字。其他二字。其他其他12.5例如:例如:3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.2303.23.230 在不同方向的外表上標(biāo)注時,代號中的數(shù)在不同方向的外表上標(biāo)注時,代號

7、中的數(shù) 字及符號的方向必需以下圖的規(guī)定標(biāo)注。字及符號的方向必需以下圖的規(guī)定標(biāo)注。 代號中的數(shù)代號中的數(shù) 字方向應(yīng)與字方向應(yīng)與 尺寸數(shù)字的尺寸數(shù)字的 方向方向 一致。一致。 符號的尖端符號的尖端 必需從資料必需從資料 外指向外表。外指向外表。 3.26.36.31.63.23.23.23.2 標(biāo)注例如標(biāo)注例如2456.36.311.2 11.2 尺寸公差與配合的概念及其注法尺寸公差與配合的概念及其注法一、互換性與公差配合一、互換性與公差配合 同一批零件,不經(jīng)挑選和輔助加工,同一批零件,不經(jīng)挑選和輔助加工,任取一個就可順利地裝到機(jī)器上去,并滿任取一個就可順利地裝到機(jī)器上去,并滿足機(jī)器的性能要求。足

8、機(jī)器的性能要求。 互換性:互換性: 保證零件具有互換性的措施:保證零件具有互換性的措施: 由設(shè)計者確定合理的配合要求和尺寸由設(shè)計者確定合理的配合要求和尺寸公差大小。公差大小。二、公差與配合的概念二、公差與配合的概念根本尺寸根本尺寸:實踐尺寸實踐尺寸:極限尺寸極限尺寸:最大極限尺寸最大極限尺寸:零件合格的條件:零件合格的條件:最大極限尺寸最大極限尺寸實踐尺寸實踐尺寸最小極限尺寸。最小極限尺寸。零件制成后實踐測得的尺寸。零件制成后實踐測得的尺寸。允許零件實踐尺寸變化的兩個允許零件實踐尺寸變化的兩個界限值。界限值。允許實踐尺寸的最大值。允許實踐尺寸的最大值。允許實踐尺寸的最小值。允許實踐尺寸的最小值

9、。 根本尺寸、實踐尺寸、極限尺寸根本尺寸、實踐尺寸、極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸:設(shè)計時確定的尺寸。設(shè)計時確定的尺寸。例:一根軸的直徑為例:一根軸的直徑為500.008根本尺寸根本尺寸:最大極限尺寸最大極限尺寸:最小極限尺寸最小極限尺寸: 50零件合格的條件:零件合格的條件: 50.008實踐尺寸實踐尺寸 49.992。 50.008 49.992思索并回答思索并回答 尺寸偏向和尺寸公差尺寸偏向和尺寸公差上偏向上偏向 = 最大極限尺寸根本尺寸最大極限尺寸根本尺寸下偏向下偏向 = 最小極限尺寸根本尺寸最小極限尺寸根本尺寸代號:代號:孔為孔為ES 軸為軸為es代號:代號: 孔為孔為EI 軸為軸

10、為ei尺寸公差尺寸公差(簡稱公差簡稱公差):允許實踐尺寸的變動量。允許實踐尺寸的變動量。公差公差 = 最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸 = 上偏向下偏向上偏向下偏向例:例: 500.008上偏向上偏向 = 50.00850 = +0.008下偏向下偏向 = 49.99250 = -0.008公差公差 = 0.008(-0.008) = 0.016偏向可偏向可正可負(fù)正可負(fù)公差恒公差恒為正為正下偏向下偏向公差帶公差帶+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022公差帶圖:公差帶圖: 公差帶圖可以直觀地表示出公差的大公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小及公差帶

11、相對于零線的位置。小及公差帶相對于零線的位置。50+0.024+0.00850-0.006-0.02200根本尺寸根本尺寸 50例例: 500.008上偏向上偏向根本偏向根本偏向根本偏向根本偏向規(guī)范公差規(guī)范公差 規(guī)范公差和根本偏向規(guī)范公差和根本偏向 規(guī)范公差規(guī)范公差用以確定公差帶的大小,國家規(guī)范共規(guī)定了用以確定公差帶的大小,國家規(guī)范共規(guī)定了20個等級。個等級。即:即:IT01、IT0、 IT1IT18規(guī)范公差的數(shù)值由根本尺寸和公差等級確定。規(guī)范公差的數(shù)值由根本尺寸和公差等級確定。 根本偏向根本偏向用以確定公差帶相對于零線的位置。用以確定公差帶相對于零線的位置。普通為接近零線的那個偏向。普通為接

12、近零線的那個偏向。根本尺寸根本尺寸+00規(guī)范公差規(guī)范公差根本偏向系列根本偏向系列根本偏向系列確定了孔和軸的公差帶位置。根本偏向系列確定了孔和軸的公差帶位置。RS TPCDEFFGCDEHYABGJSKM NUVXZZAZBZCF根本尺寸根本尺寸零線零線0+-孔孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnps tuxzzazbzcgecfvy根本尺寸根本尺寸零線零線0-軸軸0 配合配合 配合的概念配合的概念 根本尺寸一樣的相互結(jié)合的孔和根本尺寸一樣的相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。軸的公差帶之間的關(guān)系。間隙或過盈間隙或過盈:=孔的實踐尺寸軸的實踐尺寸孔的實踐尺寸軸的實踐尺寸配合:配合:0 間隙

13、間隙 0 過盈過盈 配合的種類配合的種類 間隙配合間隙配合具有間隙具有間隙(包括最小間隙等于零包括最小間隙等于零)的配合。的配合??卓纵S軸圖例:圖例:最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最大間隙最小間隙最小間隙最大間隙最大間隙最小間隙最小間隙孔的公差帶孔的公差帶在軸的公差在軸的公差帶之上帶之上最大過盈最大過盈最小過盈最小過盈 過盈配合過盈配合孔孔軸軸圖例:圖例:具有過盈具有過盈(包括最小過盈等于零包括最小過盈等于零)的配合。的配合。最大過盈最大過盈最小過盈最小過盈孔的公差孔的公差帶在軸的帶在軸的公差帶之公差帶之下下最大極限尺寸

14、最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸 過渡配合過渡配合孔孔軸軸圖例:圖例:能夠具有間隙或過盈的配合。能夠具有間隙或過盈的配合。最大間隙最大間隙最大過盈最大過盈孔的公差帶孔的公差帶與軸的公差與軸的公差帶相互交疊帶相互交疊最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最大過盈最大過盈最大間隙最大間隙 配合的基準(zhǔn)制配合的基準(zhǔn)制 基孔制基孔制 根本偏向為一定的孔的公差帶根本偏向為一定的孔的公差帶, 與不同根本與不同根本偏向的軸的公差帶構(gòu)成各種不同配合的制度。偏向的軸的公差帶構(gòu)成各種不同配合的制度。基準(zhǔn)孔基

15、準(zhǔn)孔間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合公差帶圖:公差帶圖:0-0+基準(zhǔn)孔的根本偏向代號為基準(zhǔn)孔的根本偏向代號為“H。 基軸制基軸制基準(zhǔn)軸基準(zhǔn)軸間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合公差帶圖:公差帶圖:-+ 根本偏向為一定的軸的公差帶根本偏向為一定的軸的公差帶, 與不同根本與不同根本偏向的孔的公差帶構(gòu)成各種不同配合的制度。偏向的孔的公差帶構(gòu)成各種不同配合的制度。基準(zhǔn)軸的根本偏向代號為基準(zhǔn)軸的根本偏向代號為“h。基軸制:基軸制:NKJS基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)軸基準(zhǔn)軸rfgefhjsjkmnpstugf軸軸HFGFJMGRSTPU孔孔EFA H 通常構(gòu)成間隙配合通常構(gòu)成間隙配合J

16、N 通常構(gòu)成過渡配合通常構(gòu)成過渡配合P ZC 通常構(gòu)成過盈配合通常構(gòu)成過盈配合基孔制:基孔制:a h 通常構(gòu)成間隙配合通常構(gòu)成間隙配合j n 通常構(gòu)成過渡配合通常構(gòu)成過渡配合p zc 通常構(gòu)成過盈配合通常構(gòu)成過盈配合三、公差與配合在圖樣上的標(biāo)注三、公差與配合在圖樣上的標(biāo)注 在裝配圖上的標(biāo)注在裝配圖上的標(biāo)注標(biāo)注方式為:標(biāo)注方式為:根本尺寸根本尺寸孔的根本偏向代號、公差等級孔的根本偏向代號、公差等級軸的根本偏向代號、公差等級軸的根本偏向代號、公差等級 采用基孔制時,分采用基孔制時,分子為基準(zhǔn)孔代號子為基準(zhǔn)孔代號H及公及公差等級。差等級。例如:例如:基孔制間隙配合基孔制間隙配合基孔制過渡配合基孔制過

17、渡配合 30H8f7 40H7n6軸軸軸套軸套箱體箱體 30H8f7 40H7n6底座底座滑輪滑輪銷軸銷軸開口銷開口銷 采用基軸制時,分母為基準(zhǔn)軸代號采用基軸制時,分母為基準(zhǔn)軸代號h及公差等級。及公差等級。例如:例如:基軸制間隙配合基軸制間隙配合基軸制過渡配合基軸制過渡配合 12F8h7 12J8h7 12F8h7 12J8h7 30H8f7 30 H8/f7 30+0.0330 -0.041 30-0.020 30+0.0330-0.020-0.041 除前面講的根本標(biāo)注方式外,還可采除前面講的根本標(biāo)注方式外,還可采用下面的一些標(biāo)注方式。用下面的一些標(biāo)注方式。借用尺寸線作為分?jǐn)?shù)線借用尺寸線作

18、為分?jǐn)?shù)線用斜線作分?jǐn)?shù)線用斜線作分?jǐn)?shù)線標(biāo)注上、下偏向值標(biāo)注上、下偏向值借用尺寸線作為分?jǐn)?shù)線借用尺寸線作為分?jǐn)?shù)線 在零件圖上的標(biāo)注在零件圖上的標(biāo)注 在根本尺寸后注出根本偏向代號和公差在根本尺寸后注出根本偏向代號和公差 等級。等級。 30H8 30f7 配合精度明確,標(biāo)注簡單,但數(shù)值不配合精度明確,標(biāo)注簡單,但數(shù)值不直觀。適用于量規(guī)檢測的尺寸。直觀。適用于量規(guī)檢測的尺寸。 注出根本尺寸及上、下偏向值注出根本尺寸及上、下偏向值 常用方法。常用方法。 30+0.0330 -0.041 30-0.020 數(shù)值直觀,用萬能量具檢測方便。試數(shù)值直觀,用萬能量具檢測方便。試制單件及小批消費用此法較多。制單件及小批消費用此法較多。 在根本尺寸后,注出根本偏向代號、公差在根本尺寸后,注出根本偏向代號、公差 等級及上、下偏向值,偏向值要加上括號。等級及上、下偏向值,偏向值要加上括號。 30H8( )+0.0330 30f7( )-0.020-0.

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