屯南三分演示文稿橫(提高原煤碳塊率)

1、屯南煤業(yè)有限公司三礦機電QC小組 發(fā)布人：郭 磊 2016年5月組 員參與實施大專男苗江文組 員參與實施大專男鄧江川組 員參與實施大專男范成軍副組長組織活動大專男胡曉華組 員參與實施大專男張文江組 員參與實施大專男伍應(yīng)軍組 員參與實施大專男譚云龍組 員組 員組 長組內(nèi)職務(wù)參與實施大專男參與實施大專男段 春組織活動,本科男郭磊組內(nèi)分工文化程度性別姓名王新軍提高原煤碳塊率 塊煤、末煤混運，沒能分離，每天兩班在16小時內(nèi)（每班2小時）排除故障，造成運輸量過大 安全生產(chǎn)，技術(shù)創(chuàng)新，嚴格管理，降低消耗。 生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀工作現(xiàn)狀礦生產(chǎn)經(jīng)營宗旨設(shè)備問題 設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)，故障頻繁，維修量大，極難保障安全生產(chǎn) 年

2、計劃生產(chǎn)原煤60萬噸，要求炭塊在12萬噸以上。 制圖：郭 磊 時間：2015年7月1日頻數(shù)累計百分比%050100 080120分煤裝置排列圖 ABCDEF20406010014081.5111911732489.0493.8395.8997.26100 為保證原煤正常生產(chǎn)，必須使分煤篩每月總故障數(shù)減少1/2。從排列圖中可以看出，只要小組通過攻關(guān)解決分煤篩故障，使之控制在1466273=15.67次/月以下，就可以滿足生產(chǎn)需要。因此將活動目標設(shè)定為：將分煤篩故障由（1193）=39.67次/每月。降低為15次/月以下。1 1、目標值、目標值 制圖：郭 磊 時間：2015年7月28日 0 010

3、2020304040 50 50 60 60現(xiàn)狀目標故障次數(shù) 39.67 次/月故障次數(shù)15次/月 a 小組成員由專業(yè)技術(shù)管理人員組成。具有良好知識機構(gòu)和技術(shù)攻關(guān)能力。 b 小組成員非常熟悉分煤、運輸機構(gòu)工作原理。a、 小組成員有多次現(xiàn)場實踐成功經(jīng)驗。 b、個別成員有著豐富的現(xiàn)場維修經(jīng)驗。技術(shù)方面工作經(jīng)驗實際性領(lǐng)導重視小組成員有著強烈的事業(yè)心和責任感。有著克服困難的勇氣和信心。 礦領(lǐng)導對本次活動非常重視，在資金、材料、時間上給以大力支持，對小組遇到的困難能及時幫助和協(xié)調(diào)解決，是本次活動成功開展的重要保障。原煤炭塊破碎的原因制圖：郭 磊 時間：2015年8月8日措施方法設(shè)計不合理人員設(shè)備技術(shù)人員

4、水平差小組成員現(xiàn)場跟班少未按規(guī)定檢修、保養(yǎng)配件質(zhì)量不合格皮帶滾筒技術(shù)標準實施不力煤炭運輸過程破損嚴重轉(zhuǎn)載點落差大原煤水 分過大通過小組分析，共找出7條末端因素：小組成員現(xiàn)場跟班少轉(zhuǎn)載點落差大配件質(zhì)量不合格未按規(guī)定檢修保養(yǎng)煤的水分過大設(shè)計不合理技術(shù)標準實施不力1234567本小組針對確認的末端因素，分頭調(diào)查、了解、收集資料。對未端因素進行逐條認證，確定要因，制定要因確定表如下：序號末端原因時間要因論證是否 要因負責人1人員現(xiàn)場跟班少2015年6-7月技術(shù)人員平均每月井下跟12班張文江2配件質(zhì)量不合格2015年6-7月到倉庫查驗配件質(zhì)量，現(xiàn)場查驗配件質(zhì)量胡曉華3轉(zhuǎn)載點落差大2015年6-7月現(xiàn)場檢

5、查很多轉(zhuǎn)載點，落差超過1.5米,沒有采取緩沖措施譚云龍4 未按規(guī)定檢修保養(yǎng)2015年6-8月查驗現(xiàn)場保養(yǎng)記錄苗江文5設(shè)計不合理2015年6-10月查驗質(zhì)量,走訪專家,查技術(shù)手冊郭 磊胡曉華非非非是是 制表人：郭 磊 日期 :2015年10月2日經(jīng)確認，造成炭塊容易破碎的主要原因為設(shè)計不合理轉(zhuǎn)載點落差大126原煤水分過大2015年6-10月檢查維修記錄,檢查分煤篩張文江7技術(shù)標準實施不力2015年6-10月安裝分煤裝置,未按技術(shù)標準胡曉華3原煤水分過大非是 制表人：郭 磊 日期：2015年10月15日 2015年6-11月我們針對分煤裝置上的問題，進行了討論、分析、查找原因。根據(jù)礦上對塊煤的要求

6、，小組決定在煤倉口水泥梁上加裝一個特制的篩子，將篩子的一面底部固定在一個特制的固定器里，另一面的底部制作個伸縮裝置，使分煤篩可以根據(jù)流煤的濕干程度，來調(diào)整分煤篩底部的伸縮裝置。將分煤篩的篩條設(shè)計成40傾角，以減緩作用在分煤篩上的沖擊力,避免煤塊破碎。實施一：采用新型的分煤篩 井下各轉(zhuǎn)載點落差大于1.5米時，要增設(shè)緩沖裝置，減少炭塊損耗。井下要繼續(xù)完善各個轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)的防破損措施，認真測試各個環(huán)節(jié)的防破損效果，效果不好的要盡快完善。實施二：轉(zhuǎn)載點落差大實施三：煤的水分過大 小組成員從2015年9月至10月期間多次從采煤工作面源頭到750煤倉口實地調(diào)查后得出結(jié)論，煤濕的主要原因是綜采工作面冷卻水和降塵

7、噴霧沒有合理排出。為了減少煤的濕度，本小組通過討論、計算，煤的濕度為風吹不起煤塵為界限，合理排放冷卻水和降塵噴霧的壓力調(diào)整。 經(jīng)過幾個月的運轉(zhuǎn)小組成員對分煤裝置故障次數(shù)進行統(tǒng)計，幾個月僅發(fā)生了一次運輸故障，平均每月故障次數(shù)為0.17次/月，比活動前的39.67次/月，大幅降低。1目標實現(xiàn)對比圖活動前目標活動后0 05 51010151520202525303035354040故障次數(shù)39.67次/月故障次數(shù)15次/次故障次數(shù)0.17次/月直接經(jīng)濟效益計算節(jié)約維修工時費： 改造前，由于分煤篩經(jīng)常被濕煤堵塞，維修工工作量大每天需用原班維修工3人，年工資費用： 8080元元/ /天天3 3人人360

8、360天天=86400=86400元元材料設(shè)備配件費用： 改造前每年需73000元。工藝改造須一次性投入2000元，每年材料維修費用800元 通過實施技術(shù)改造，可直接產(chǎn)生經(jīng)濟效益： 86400+73000-2000-800=15.66萬元13間接經(jīng)濟效益計算間接經(jīng)濟效益計算2 改造后，因為分煤篩造成的運輸故障大幅下降，不但減少了維修作業(yè)人員的勞動強度，而且還大大提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，從而保障了原煤生產(chǎn)。噸煤炭塊率在16的基礎(chǔ)上，提高到20。現(xiàn)每年可增產(chǎn)原煤7200072000噸噸。多出炭塊8 8萬噸萬噸 價值：價值：8 8萬噸萬噸6060元元/ /噸噸=480=480萬元萬元無形效益無形效益 通過此項QC攻關(guān)活動，我們小組成員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和質(zhì)量意識得到顯著提高，即鍛煉了小組成員分析、處理問題能力，又增加了小組的團隊精神，為今后的專業(yè)技術(shù)QC攻關(guān)活動打下堅