汽車美容第3章

1、第第3章章 汽車底盤的養(yǎng)護汽車底盤的養(yǎng)護 學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo) 了解汽車底盤的總體結(jié)構(gòu)和各部分的功用； 能夠?qū)ζ嚨妆P各部分進行檢查和保養(yǎng)； 能夠進行車輪的檢查和保養(yǎng)； 學(xué)會安裝汽車輪胎胎壓監(jiān)測系統(tǒng)； 學(xué)會汽車底盤的防腐處理方法； 掌握汽車底盤的二級維護方法。3.1 汽車底盤的總體認(rèn)識汽車底盤的總體認(rèn)識汽車底盤由傳動系、行駛系、轉(zhuǎn)向系和制動系四部分組成。 3.1.1傳動系的組成傳動系的組成 離合器 變速器 萬向傳動裝置 主減速器 差速器 半軸圖3-1 汽車傳動系組成1離合器； 2半軸； 3主減速器和差速器； 4傳動軸； 5變速器 3.1.2行駛系的組成行駛系的組成 車架 車橋 車輪 懸架圖3-2

2、車輪組成 3.1.3轉(zhuǎn)向系的組成轉(zhuǎn)向系的組成 轉(zhuǎn)向盤 轉(zhuǎn)向器 轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu) 圖3-3 轉(zhuǎn)向系 3.1.4制動系的組成制動系的組成 制動操縱機構(gòu) 制動器 圖3-4 盤式制動器圖3-5 鼓式制動器 3.制動防抱死系統(tǒng)制動防抱死系統(tǒng) 傳感器 電子控制單元（ECU） 執(zhí)行器 圖3-6 ABS系統(tǒng)基本組成1前輪速傳感器； 2制動壓力調(diào)節(jié)器； 3ABS電控單元； 4ABS警告燈； 5后輪速傳感器； 6制動警告燈開關(guān)； 7制動主缸； 8比例旁通閥； 9制動輪缸； 10蓄電池； 11點火開關(guān)3.2 汽車底盤的養(yǎng)護汽車底盤的養(yǎng)護 3.2.1傳動系的養(yǎng)護傳動系的養(yǎng)護 1.離合器的檢查離合器的檢查 檢查離合器片總成

3、 最小鉚釘深度為1.6mm 軸向跳動度不大于0.8mm 圖3-7 離合器片總成鉚釘深度測量圖3-8 離合器片的軸向跳動度測量 檢查離合器壓板總成 膜片彈簧磨損的深度和寬度 圖3-9 膜片彈簧磨損檢查 檢查飛輪 擺動值超過0.3mm則應(yīng)更換飛輪 圖3-10 飛輪擺動測量 2.自動變速器的檢自動變速器的檢查查 自動變速器的基礎(chǔ)檢查 檢查油面高度 有無泄漏現(xiàn)象 油質(zhì)的檢查 自動變速器油的更換周期 圖3-11 自動變速器油液位高度的檢查A-冷態(tài)時油面高度范圍；B-熱態(tài)時油面高度范圍 變速器的失速試驗圖3-12 自動變速器的失速試驗 自動變速器的時滯試驗圖3-13 自動變速器的時滯試驗 3.自動變速器自

4、動變速器“拖底拖底”后的處理后的處理 就地熄火停放 油底殼只有變形而沒有漏油時 油底殼已經(jīng)漏油或雖然沒有漏油但離維修站路途較遠(yuǎn)時 3.2.2自動變速器的清洗保養(yǎng)自動變速器的清洗保養(yǎng) 1.高質(zhì)量的自動變速器清洗保護劑保養(yǎng)的效果高質(zhì)量的自動變速器清洗保護劑保養(yǎng)的效果 2.保養(yǎng)方法保養(yǎng)方法 清洗 換油 保護 3.2.3轉(zhuǎn)向系的保養(yǎng)轉(zhuǎn)向系的保養(yǎng) 1.檢查方向盤自由行程檢查方向盤自由行程 一般轎車方向盤自由行程不大于一般轎車方向盤自由行程不大于30 mm 圖3-14 方向盤自由行程測量 2.檢查轉(zhuǎn)向助力裝置檢查轉(zhuǎn)向助力裝置 檢查驅(qū)動皮帶 檢查轉(zhuǎn)向助力液 檢查轉(zhuǎn)向力 圖3-15 動力轉(zhuǎn)向泵驅(qū)動皮帶檢查圖3

5、-16 動力轉(zhuǎn)向液檢查圖3-17 轉(zhuǎn)向力的檢查 3.2.4制動系的保養(yǎng)制動系的保養(yǎng) 1. 駐車制動裝置檢查駐車制動裝置檢查 駐車制動調(diào)整的原因 駐車制動行程的調(diào)整方法 制動手柄棘輪行程量在4個7個齒的范圍內(nèi) 2.制動踏板的檢查制動踏板的檢查 檢查制動踏板高度 檢查制動踏板自由行程 3制動真空助力器的檢查制動真空助力器的檢查 方法一 方法二 方法三 4.盤式制動器的檢查盤式制動器的檢查 檢查制動襯片厚度 極限值為1.0mm 檢查制動盤厚度 圖3-18 轉(zhuǎn)子盤厚度檢測 檢查制動盤擺動 轉(zhuǎn)子盤最大擺動量為0.05mm 圖3-19 轉(zhuǎn)子盤擺動檢測 2.鼓式制動器的檢查 檢查制動鼓內(nèi)徑 測量制動蹄襯片厚

6、度 檢查制動鼓與制動蹄襯片是否正常接觸。 圖3-20 制動鼓的檢查與測量圖3-21 制動鼓與制動蹄襯片接觸面檢查3.3 車輪的檢查和保養(yǎng)車輪的檢查和保養(yǎng) 3.3.1汽車輪胎汽車輪胎 1.汽車輪胎的作用汽車輪胎的作用 支承汽車的總重量支承汽車的總重量 吸收并緩和汽車的動能吸收并緩和汽車的動能 保證輪胎與路面的附著性保證輪胎與路面的附著性 降低噪聲降低噪聲 2.輪胎的組成輪胎的組成 輪胎的結(jié)構(gòu)向無內(nèi)胎、子午線結(jié)構(gòu)、扁平（輪胎斷面高與寬的比值?。┖洼p量化的方向發(fā)展 圖3-22 無內(nèi)胎輪胎結(jié)構(gòu) 3.汽車輪胎的分類汽車輪胎的分類汽車輪胎根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，有不同的分類方法： 按胎體結(jié)構(gòu)可分為斜交線輪胎、

7、帶束斜交輪胎和子午線輪胎。 圖3-23 斜交線輪胎圖3-24 子午線輪胎 按輪胎組成可分為有內(nèi)胎輪胎和無內(nèi)胎輪胎。 按使用季節(jié)的不同可分為夏季輪胎、冬季輪胎和四季通用輪胎。 圖3-25 無內(nèi)胎標(biāo)識圖3-26 冬季輪胎上的標(biāo)記符號 4.輪胎標(biāo)記輪胎標(biāo)記輪胎型號中的尺寸單位一般為英寸（in）（1in2.54cm）。 斷面寬度 扁平率 子午線輪胎 輪輞直徑 圖3-27 斷面寬度圖3-28 扁平率圖3-29 子午線輪胎圖3-30 輪輞直徑 載重系數(shù) 速度標(biāo)志 以上6個輪胎標(biāo)識會組合在一起，醒目的標(biāo)記在輪胎胎體上 圖3-31 輪胎基本標(biāo)識 負(fù)荷及氣壓 磨損極限標(biāo)志 層級 簾線材料 平衡標(biāo)志 滾動方向 生

8、產(chǎn)批號 商標(biāo) 圖3-32 輪胎最大負(fù)荷和胎壓 5.輪胎的磨損輪胎的磨損 胎冠中央磨損 胎冠兩肩磨損 胎冠內(nèi)側(cè)或外側(cè)磨損 胎冠鋸齒狀磨損 胎冠波浪狀或碟片狀磨損 胎冠局部磨損 圖3-34 胎冠中央磨損圖3-35 胎肩磨損 3.3.2車輪檢查車輪檢查 1.鋼圈檢查鋼圈檢查 2.輪胎檢查輪胎檢查 胎壓檢查 氣壓必須在輪胎冷卻時測量 圖3-36 檢查胎壓 2）輪胎表面的檢查 異物 檢查輪胎花紋深度 檢查輪胎的磨損狀況 圖3-37 檢查花紋深度圖3-38 檢查輪胎磨損情況 3.3.3輪胎的更換輪胎的更換 1.拆卸車輪拆卸車輪 對角線順序?qū)蔷€順序 圖3-39 拆卸車輪 2.更換輪胎更換輪胎圖3-40 扒

9、胎機 扒胎操作準(zhǔn)備工作分離胎唇與輪輞 圖3-41 取下平衡塊圖3-42 分離胎唇鎖緊車輪 外夾效果好圖3-43 外夾鎖緊方式圖3-44 內(nèi)夾鎖緊方式注意：夾鋁合金圈時用尼龍護套！ 按下垂直立杠機頭與鋼圈之間一定要保持23mm的間隙 圖3-45 將拆裝機頭定位扒胎 潤滑劑涂刷胎口 圖3-46 扒胎操作 裝胎操作圖3-47 裝胎操作注意：拆卸和安裝輪胎時，一定不要使拆裝機頭錐滾與輪緣接觸，避免劃傷輪緣 3.3.4車輪平衡檢查車輪平衡檢查車輪平衡分為動態(tài)平衡和靜態(tài)平衡兩種車輪平衡分為動態(tài)平衡和靜態(tài)平衡兩種 圖3-48 車輪動平衡機 1.安裝車輪安裝車輪車輪安裝有三種形式：正定位、反定位、特制法蘭盤定

10、位 圖3-49 車輪安裝方式（a）正定位 （b）反定位 (c) 特制法蘭盤定位 2.尺寸輸入尺寸輸入 輸入“A” 輸入“L” 輸入“d” 圖3-50 動平衡測量參數(shù) 3.平衡方式選擇平衡方式選擇 根據(jù)加平衡塊的位置和方式不同，選擇不同的平衡方式 圖3-54 平衡方式 4.平衡車輪平衡車輪圖3-55 兩側(cè)不平衡值圖3-56 內(nèi)側(cè)加平衡塊圖3-58 平衡合格 3.3.5輪胎的美容保養(yǎng)輪胎的美容保養(yǎng) 1.輪胎亮光劑輪胎亮光劑 2.輪胎保養(yǎng)輪胎保養(yǎng)圖3-59 保養(yǎng)中圖3-60 保養(yǎng)后3.安裝車輪安裝車輪 圖3-61 按規(guī)定力矩擰緊 3.3.6輪胎充氮輪胎充氮 1.輪胎充入普通壓縮空氣的不足輪胎充入普通

11、壓縮空氣的不足 2.輪胎充氮輪胎充氮 提高輪胎行駛的穩(wěn)定性和舒適性提高輪胎行駛的穩(wěn)定性和舒適性 防止爆胎和缺氣碾行防止爆胎和缺氣碾行 延長輪胎使用壽命延長輪胎使用壽命 減少油耗減少油耗 3. 輪胎充氮機輪胎充氮機圖3-62 輪胎充氮機 3.3.7輪胎使用注意事項輪胎使用注意事項 1.注意胎壓注意胎壓 2.行車避免急加速行車避免急加速 3.減少緊急制動減少緊急制動 4.定期進行車輪換位定期進行車輪換位 5.同車慎裝異種輪胎同車慎裝異種輪胎 圖3-63 同側(cè)換位圖3-64 備胎參與輪換3. 4 胎壓檢測系統(tǒng)的安裝胎壓檢測系統(tǒng)的安裝 3.4.1汽車胎壓監(jiān)測系統(tǒng)汽車胎壓監(jiān)測系統(tǒng) 汽車輪胎壓力監(jiān)視系統(tǒng)，

12、英文縮寫形式為TPMS，它利用安裝在每一個輪胎里的壓力傳感器來直接測量輪胎的氣壓，并對各輪胎氣壓進行顯示及監(jiān)視，當(dāng)輪胎氣壓太低或有滲漏時，系統(tǒng)會自動報警。 3.4.2胎壓檢測報警裝置的安裝胎壓檢測報警裝置的安裝 1.準(zhǔn)備準(zhǔn)備 檢查系統(tǒng)配件是否完全。 頂起車身，取下車輪，取下原輪轂上的平衡塊，扒下輪胎 2.安裝胎壓傳感器安裝胎壓傳感器 割掉原輪轂上氣嘴底部橡膠圖3-66 卸氣嘴 安裝輪速傳感器 圖3-67 安裝傳感器裝好輪胎，充氣到規(guī)定氣壓。并作動平衡檢查。裝好輪胎，充氣到規(guī)定氣壓。并作動平衡檢查。 3.安裝胎壓報警主機和顯示屏安裝胎壓報警主機和顯示屏4.匹配參數(shù)匹配參數(shù)圖3-69 設(shè)定參數(shù)5.

13、行車運行檢驗行車運行檢驗 圖3-70 行車調(diào)整3.5 汽車底盤的防腐蝕處理汽車底盤的防腐蝕處理 3.5.1 汽車底盤的損傷汽車底盤的損傷 1.碰撞損傷碰撞損傷 2.銹蝕損傷銹蝕損傷 2.5.2底盤的防腐處底盤的防腐處理理 1.工具和設(shè)備工具和設(shè)備 噴槍 空氣壓縮機 底盤裝甲 圖3-71 底盤裝甲噴槍圖3-72 底盤裝甲2.操作過程操作過程 清潔底盤。 圖3-73 徹底清潔 處理損壞和銹蝕 圖3-74 處理徹底損壞部位 做好貼護 圖3-75 貼護 首次噴涂 圖3-76 首次噴涂 二次噴涂 圖3-77 二次噴涂 竣工檢查 圖3-78 完工3.6 汽車底盤的二級維護汽車底盤的二級維護 3.6.1 汽

14、車底盤二級維護的作業(yè)內(nèi)容汽車底盤二級維護的作業(yè)內(nèi)容 1.制動系維護制動系維護 2.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)維護轉(zhuǎn)向系統(tǒng)維護 3.傳動系維護傳動系維護 4.行駛系維護行駛系維護 5.其他其他 3.6.2豐田花冠轎車（自動擋）底盤的二級豐田花冠轎車（自動擋）底盤的二級維護維護 1.頂起位置頂起位置1 檢查駐車制動器檢查駐車制動器 檢查制動踏板工作情況檢查制動踏板工作情況 測量制動踏板高度測量制動踏板高度 檢查制動助力器工作情況檢查制動助力器工作情況 檢查方向盤檢查方向盤 檢查后部懸架檢查后部懸架 檢查備用輪胎檢查備用輪胎 檢查前部懸架檢查前部懸架 2.頂起位置頂起位置2 檢查半軸球節(jié)情況。 3.頂起位置頂起位置3 1檢查自動變速器 檢查驅(qū)動軸護套 檢查轉(zhuǎn)向連接機構(gòu) 檢查動力轉(zhuǎn)向液 檢查制動管路 檢查懸架 檢查車輛底部螺母和螺栓緊固情況 圖3-79 檢查防塵罩圖3-80 檢查制動管路安裝情況圖3-81 檢查外部損傷圖3-82 檢查緊固力矩4.頂起位置頂起位置4 檢查車輪軸承 檢查輪胎 檢查盤式制動器 鼓式制動器