161聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及安全技術(shù)措施解析

1、大竹縣柏林鎮(zhèn)161煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及安全技術(shù)措施二。一二年五月十日第一章建設(shè)項(xiàng)目概況一、位置及交通大竹縣柏林鎮(zhèn)161煤礦（以下簡(jiǎn)稱柏林鎮(zhèn)161煤礦）屬華簽山背斜東翼柏林井田中段，位于大竹縣342方向，直距縣城約26km行政區(qū)劃屬大竹縣柏林鎮(zhèn)栗家村二組所轄。礦區(qū)中心點(diǎn)地理座標(biāo)：東經(jīng)10712'0610712'29；北緯3056'243057'10。從該礦井沿礦區(qū)簡(jiǎn)易公路西行7km至柏林鎮(zhèn)，由柏林鎮(zhèn)乘車約26km到大竹縣城與國道210、318線及達(dá)渝高速公路相連，交通較方便。根據(jù)采礦許可證，礦區(qū)范圍由16號(hào)拐點(diǎn)圈閉（拐點(diǎn)坐標(biāo)見表1-3-1-1），其標(biāo)高為+475m

2、+100m允許開采區(qū)內(nèi)K16煤層。走向長(zhǎng)約1.4km,傾斜寬約1.0Km,面積約1.3854km2。礦區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)一覽表、逐標(biāo)點(diǎn)、號(hào)、.、XY面政(Km2)開采深度（m）開采煤層備注13426119364238921.3854+475+100K16由16號(hào)拐點(diǎn)圈閉2342467364235153342457936423943434244543642440053425819364248386342598936424290二、井田概況（一）構(gòu)造礦區(qū)位于新華夏系第三沉降帶川東褶皺帶的西緣之華簽山背斜北段東翼。區(qū)域內(nèi)背斜狹窄，向斜寬緩，形成隔擋式構(gòu)造。華簽山背斜軸向?yàn)楸睎|一南西向，地層走向與構(gòu)造方向

3、一致。巖層傾角為東陡西緩，為一不對(duì)稱背斜。礦區(qū)內(nèi)為一單斜構(gòu)造，地層走向?yàn)镹2A35E,地層傾角為23°,無次級(jí)褶皺和斷層。節(jié)理、裂隙不發(fā)育。綜上所述，礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度屬簡(jiǎn)單類型。（二）地層區(qū)內(nèi)出露地層由老至新依次為三疊系上統(tǒng)須家河組（T3xj）、侏羅系下統(tǒng)珍珠沖組（J1zh）、侏羅系中下統(tǒng)白流井組（J1-2Z）,分述如下：1、三疊系上統(tǒng)須家河組（T3xj）為一套陸相含煤地層，總厚約500m根據(jù)含煤性和巖相組合特征，將該組分為七段。其中第一、三、五、七段為含煤段，第二、四、六段為砂巖段。含煤段主要巖性為深灰色泥巖和粉砂質(zhì)泥巖，夾厚度不等的粉砂巖和細(xì)粒砂巖，含可采煤層及煤線。砂巖段為厚層

4、巨厚層狀淺灰、灰色細(xì)中粒砂巖，局部含少量礫石。礦區(qū)僅出露了五、六、七段，現(xiàn)敘述如下：1）第五段（T3xj5）該段出露于礦區(qū)西北部，為區(qū)內(nèi)主要的含煤段，以灰色泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、粘土質(zhì)泥巖、粉砂巖為主，夾薄層狀細(xì)粒砂巖，含煤四層，其中K16K18煤層賦存于本段中，K16為本礦井開采煤層。2）第六段（T3xj6）該段出露于礦區(qū)西北部，上部灰白色厚層狀細(xì)-中粒砂巖，鐵質(zhì)膠結(jié)，致密堅(jiān)硬，下部灰黃色厚層礫巖，含泥質(zhì)和煤包體，與下伏地層具有明顯沖刷現(xiàn)象，厚度58-62米，平均厚60米。3）第七段（T3xj7）該段出露于礦區(qū)西北部，上部為灰色薄層狀泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、夾粉砂巖，下部為中厚層狀中粒砂巖，

5、含黃鐵礦結(jié)核。K24號(hào)煤層賦存于本段底部，該段地層厚度變化較小，厚65-68米，平均約66米。2、侏羅系下統(tǒng)珍珠沖組（Jizh）該段出露于礦區(qū)西部及東北部，上部灰色薄層狀泥巖和砂質(zhì)泥巖為主，中部有紫紅色泥巖、夾薄粉巖、層細(xì)粒砂巖，底部為厚約20m的中粒砂巖，厚約160m米。3、侏羅系中下統(tǒng)白流井組（Ji-2z）該段出露于礦區(qū)中部，巖性主要以灰、灰綠色薄層狀砂質(zhì)泥巖、泥巖為主，夾細(xì)粒砂巖；頂部有一層厚約2米的紫紅色泥巖，偶見菱鐵礦結(jié)核（即馬鞍山段），出露不全，厚度不詳。（三）煤層K16煤層位于須家河組第五段中部，上距K18號(hào)煤層55m左右。該煤層經(jīng)礦井揭露，煤層傾角為23，煤層總厚度0.490.

6、93m,平均為0.69m,純煤厚度0.380.78m,平均為0.56m,可采厚度厚度0.380.78m,平均為0.56m,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，含夾砰1層，夾砰厚度為0.090.17m,巖性為粘土巖，通過區(qū)內(nèi)巷道揭露出的煤層厚度情況分析，K16煤層在走向和傾向上變化均較小，屬較穩(wěn)定的薄煤層。煤層頂、底板巖性均為灰色薄中厚層狀泥巖、粉砂質(zhì)泥巖。根據(jù)礦山采樣測(cè)試結(jié)果，該煤層平均容重為1.55t/m3。開采煤層特征表煤層名稱煤層厚度平均厚度（m）純煤厚度平均厚度（m）結(jié)構(gòu)夾砰頂板巖性底板巖性可采性煤層傾角（o）K160.49-0.930.690.38-0.780.56夾砰1層,泥巖泥巖、粉砂質(zhì)泥百泥巖、粉砂質(zhì)泥

7、巖全區(qū)可采23三、設(shè)計(jì)概況（一）開拓系統(tǒng)1、礦井采用斜井、平桐綜合開拓。開拓系統(tǒng)：利用原+405m主斜井作為主井、擔(dān)負(fù)礦井煤、砰、設(shè)備材料提升、敷設(shè)管線和進(jìn)風(fēng)；改造利用原+389m平桐作副井，擔(dān)負(fù)礦井行人和輔助進(jìn)風(fēng)；改造利用原+432m平桐作為風(fēng)井，擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)和安全出口。2、主要大巷的布置井下巷道除井筒和22采區(qū)軌道上山布置在巖層外，其余巷道均布置在K16煤層中。（二）水平和采區(qū)劃分及開采順序：設(shè)計(jì)將礦井劃分為兩個(gè)水平，即+272m水平和+180m水平。+272m水平開采標(biāo)高+272m+180m+180水平開采標(biāo)高+272m+100m+272m水平劃分為一個(gè)采區(qū)即21采區(qū),+180m水平劃分

8、為一個(gè)采區(qū)即22采區(qū)。采區(qū)前進(jìn)式布置，區(qū)內(nèi)后退式回采。（三）投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)礦井?dāng)U建工程完成井巷工程量總長(zhǎng)度5828m移交+272m水平22采區(qū)1個(gè)采煤工作面和兩個(gè)掘進(jìn)工作面；形成開拓煤量765kt、準(zhǔn)備煤量178.8kt、回采煤量89.4kt。（四）礦井通風(fēng)礦井為低瓦斯礦井，采用分列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法，并按設(shè)計(jì)要求計(jì)算和分配了礦井風(fēng)量。（五）礦井運(yùn)輸?shù)V井投產(chǎn)時(shí)為兩級(jí)提升，由+405.0m標(biāo)高至+272.0m布置主斜井（傾角25°、斜長(zhǎng)315n）,作為主提升；主要擔(dān)負(fù)礦井的煤、砰、設(shè)備、材料的提升任務(wù)。設(shè)計(jì)選用1臺(tái)單筒隔爆型礦用提升絞車，主斜井鋪設(shè)22kg/m鋼軌，軌距600mm提升

9、天輪選用1個(gè)TZD-1000/800型游動(dòng)天輪。由+272.0m標(biāo)高至+100.0m布置22采區(qū)軌道上山（傾角18°、斜長(zhǎng)564n）,作為主提升；主要擔(dān)負(fù)煤、砰、設(shè)備、材料的提升任務(wù)。設(shè)計(jì)選用1臺(tái)JTPB-1.6”.2型單筒隔爆型礦用提升絞車（選用電機(jī)功率為132kVV鋼絲繩直徑為26mm）22軌道上山鋪設(shè)22kg/m鋼軌，軌距600mm提升天輪選用1個(gè)TZD-1000/800型游動(dòng)天輪。各水平主要運(yùn)輸大巷采用CCG5/600F蛆礦用防爆柴油機(jī)鋼輪機(jī)車運(yùn)輸，巷道鋪設(shè)15kg/m鋼軌。（六）礦井排水礦井投產(chǎn)時(shí)為兩級(jí)排水，22采區(qū)涌水匯入22采區(qū)水倉，經(jīng)水泵抽排到+272m運(yùn)輸大巷水溝，

10、白流至井底車場(chǎng)水倉，由主斜井井底車場(chǎng)水泵排出地面，水泵的排水能力滿足礦井排水需要。（七）礦井供電礦井采用雙電源雙回路供電，第一回路供電電源取白大竹縣清河35kV/10kV變電站，以LGJ-35mm2型、長(zhǎng)7km的10kV架空線路輸送至地面變電所。第二回路供電電源取白大竹縣渡市110kV/10kV變電站，以LGJ-50mm2型、長(zhǎng)10km的10kV架空線路輸送至地面變電所。兩回路電源安全可靠，能滿足礦井供電要求。（八）地面生產(chǎn)系統(tǒng)工業(yè)廣場(chǎng)利用現(xiàn)有的+405m主斜井工業(yè)廣場(chǎng)和布置在+389m副平桐的部分建筑設(shè)施，對(duì)部份生產(chǎn)系統(tǒng)與建筑進(jìn)行改造完善。（九）井下通訊、壓風(fēng)、防塵供水系統(tǒng)。按照安監(jiān)總煤行2

11、007167號(hào)文件要求設(shè)計(jì)了井下通訊、壓風(fēng)、防塵供水系統(tǒng)。四、項(xiàng)目立項(xiàng)及審批情況根據(jù)四川省人民政府關(guān)于加快煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的指導(dǎo)意見和關(guān)于促進(jìn)煤炭工業(yè)健康發(fā)展的意見，161煤礦獨(dú)立擴(kuò)能至60kt/a生產(chǎn)規(guī)模。經(jīng)論證后，確定設(shè)計(jì)規(guī)模上調(diào)至90kt/a。2009年，由四川廣信勘察設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司編制的大竹縣柏林鎮(zhèn)161煤礦擴(kuò)建工程初步設(shè)計(jì)已經(jīng)四川省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)批復(fù)，安全專篇已經(jīng)四川煤礦安全監(jiān)察局批復(fù)。經(jīng)大竹縣煤礦整頓關(guān)閉工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室下達(dá)開工后，擴(kuò)建工程進(jìn)行施工建設(shè)。根據(jù)礦井在施工過程中客觀條件發(fā)生變化、煤礦安全規(guī)程修改和技術(shù)進(jìn)步等原因，由原設(shè)計(jì)單位對(duì)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行了修改，省經(jīng)信委與省煤監(jiān)局分別

12、進(jìn)行了批復(fù)同意。經(jīng)過近兩年的施工建設(shè)，礦井已基本完成項(xiàng)目建設(shè)，達(dá)州市安監(jiān)局對(duì)安全生產(chǎn)基本條件進(jìn)行驗(yàn)收批復(fù)通過。第二章主要生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)情況第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)一、主要通風(fēng)機(jī)回風(fēng)平桐共安裝2臺(tái)FBCDZ-6N13B-2X30kW型礦用防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，其中一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。當(dāng)工作風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，備用扇風(fēng)機(jī)能在10min內(nèi)啟動(dòng)運(yùn)行。通風(fēng)機(jī)露天放置，設(shè)置通風(fēng)機(jī)配電控制室，室內(nèi)設(shè)有水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，配電控制室設(shè)有直通調(diào)度室的電話?；仫L(fēng)井口安設(shè)防爆門，并設(shè)有反風(fēng)風(fēng)門，通風(fēng)機(jī)外部漏風(fēng)率小于5%。為了保證通風(fēng)機(jī)房供電電源的可靠性，主扇風(fēng)機(jī)的兩回電源分別引白地面變電所380V不同母線段。

13、一回電源停止供電時(shí)，另一回路能夠保證通風(fēng)機(jī)房全部負(fù)荷的運(yùn)行。礦井反風(fēng)方式為主扇風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)，經(jīng)全礦性反風(fēng)演習(xí)表明，反風(fēng)量大于正常供風(fēng)量的40%符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。一、局部通風(fēng)系統(tǒng)每個(gè)掘進(jìn)工作面分別配備兩臺(tái)YBT型通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，功率11KW風(fēng)機(jī)安設(shè)于距掘進(jìn)巷道口10米以外的新鮮風(fēng)流中。配套真空磁力啟動(dòng)器，采用“雙風(fēng)機(jī)和三專兩閉鎖”。掘進(jìn)最大斷面5.4m2,配風(fēng)量為210m3/min。第二節(jié)防治水系統(tǒng)采掘工作面及巷道涌水由水溝排入大巷后進(jìn)入+180m水倉，經(jīng)排水泵排至+272m水平水倉，再由該水平水泵經(jīng)主斜井排出地表后由地面的礦井水處理站內(nèi)進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)排放。在掘進(jìn)工作面配備了1臺(tái)TXU-75A型

14、探水鉆，用于探放水作業(yè)。堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的探放水原則。第三節(jié)防塵系統(tǒng)礦井供水系統(tǒng)分為日用生活消防給水與生產(chǎn)給水兩個(gè)系統(tǒng)。1、日用生活消防給水系統(tǒng)水源取白礦井上部溪水，并貯存于生活用水池內(nèi)，并補(bǔ)給地面蓄水池，再通過落差供給各用水點(diǎn)使用。貯水池有效容量為200m3。(1) 2、生產(chǎn)給水系統(tǒng)井下防塵灑水系統(tǒng)礦井設(shè)有完善的防塵灑水管路，井下消防灑水主管道采用?127mm鋼管，經(jīng)回風(fēng)平石同巷敷設(shè)到井底，其它地點(diǎn)為？89mm管路，管子均采用法蘭連接。在井下主運(yùn)輸巷道的防塵灑水管道上每隔100m設(shè)置DN50的支管和閥門各一個(gè)，供井下消防及沖洗巷道使用。在主運(yùn)輸巷、半煤巷及主回風(fēng)巷道中均設(shè)降塵水幕；

15、在輸送機(jī)、裝載機(jī)和其它煤炭轉(zhuǎn)載點(diǎn)均均設(shè)有噴霧滅塵裝置；在掘進(jìn)工作面、回采工作面進(jìn)風(fēng)設(shè)手動(dòng)凈化風(fēng)流水幕；掘進(jìn)工作面設(shè)噴霧裝置。(2) 地面防塵系統(tǒng)在地面生產(chǎn)系統(tǒng)的篩分、破碎以及煤炭的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中將要產(chǎn)生大量的煤塵，這些煤塵不但對(duì)工人的身體健康產(chǎn)生極大的危害，同時(shí)也對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。在這些車間的振動(dòng)篩、破碎機(jī)以及膠帶輸送機(jī)受料點(diǎn)等產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)噴霧灑水降塵設(shè)施。第四節(jié)防滅火系統(tǒng)礦井?dāng)U建后，具有足完善的消防灑水管路系統(tǒng)，礦井消防管路系統(tǒng)與防塵灑水管路系統(tǒng)共用同一管路，水源由地面生產(chǎn)水池供給。礦井在各井巷、半煤巷、主運(yùn)大巷、回風(fēng)大巷、采掘工作面上下出口分別敷設(shè)消防管路，皮帶巷內(nèi)管路每隔50米設(shè)一個(gè)消

16、防三通，其它巷道每100米設(shè)一個(gè)消防三通。主斜井車場(chǎng)、井下其它機(jī)電桐室、輸送機(jī)的巷道等處配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。第五節(jié)供電系統(tǒng)一、供電電源礦井采用雙電源雙回路供電，則第一回路供電電源取白大竹縣清河35kV/10kV變電站，以LGJ-35miW、長(zhǎng)7km的10kV架空線路輸送至地面變電所。第二回路供電電源取白大竹縣渡市110kV/10kV變電站，以LGJ-50miW、長(zhǎng)10km的10kV架空線路輸送至地面變電所。兩回路電源安全可靠，能滿足礦井供電要求。兩回路電源采用分列運(yùn)行方式，一回路運(yùn)行時(shí)另一回路帶電備用，兩回路電源線路上不分接任何負(fù)荷，不裝設(shè)負(fù)荷定量器，以保證供電的連續(xù)性和穩(wěn)定性。二、地

17、面供電礦井地面10kV配電所兩回10kV電源采用電纜接白礦井地面10kV配電所10kV不同母線段上，電纜采用YJV-8.7/10kV3x70mr2i變電所內(nèi)安設(shè)變壓器、開關(guān)柜等控制用電設(shè)備。變電所內(nèi)的0.4kV母線為單母線分段接線。該所主要擔(dān)負(fù)地面機(jī)修車間、聯(lián)建大樓、空壓機(jī)、洗選、主要通風(fēng)機(jī)等用電。機(jī)修車間、聯(lián)建大樓等處均為0.4kV單回路電源供電，空壓機(jī)、主要通風(fēng)機(jī)等重要負(fù)荷均為0.4kV雙回路供電，并分接在0.4kV不同母線段上。在主要通風(fēng)機(jī)房附近設(shè)配電室，其兩回0.4kV電源采用電纜接白礦井地面工業(yè)廣場(chǎng)變電所0.4kV母線不同母線段上，電纜采用YJV-0.6/1kV3X95+1x35m血

18、途中經(jīng)LGJ-50型架空線路輸至配電室。配電室0.4kV母線為單母線分段接線，室內(nèi)設(shè)GGD凜列低壓配電柜5臺(tái)，其中進(jìn)線柜2臺(tái)、母聯(lián)柜1臺(tái)、饋出柜2臺(tái)。主要通風(fēng)機(jī)分接在0.4kV不同母線段上。主要通風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速起動(dòng)器控制。三、井下供電礦井入井電壓為10kv,電纜在地面部份架桿敷設(shè)，在井筒部分沿井筒壁懸掛敷設(shè)。設(shè)計(jì)由地面變電所敷設(shè)2趟供電電纜，白主平桐入井至井下+272mK平中央變電所。井下至固定機(jī)電設(shè)備敷設(shè)的低壓電纜選用MYJV煤礦用聚乙烯阻燃電力電纜，于采、掘工作面的機(jī)電設(shè)備電纜均選用MYS煤礦用阻燃橡套電纜，至煤電鉆電纜選用M理煤礦用阻燃電鉆電纜。下井變壓器中性點(diǎn)為不接地方式，井下電氣設(shè)

19、備采用保護(hù)接地。井下所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成一個(gè)總接地網(wǎng)，接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過2Q。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過1Q。礦井為低瓦斯礦井，井下掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的供電變壓器線路采用與采煤工作面共用供電的方式。平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控。采煤工作面的電氣設(shè)備設(shè)瓦斯電閉鎖，掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。煤電鉆采用127德壓，設(shè)煤電鉆綜合保護(hù)裝置。井底車場(chǎng)設(shè)固定照明，照明電壓為127V。照明集中點(diǎn)設(shè)照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置，照明燈具選用

20、防爆熒光燈。第六節(jié)采掘系統(tǒng)礦井投產(chǎn)時(shí)，于首采區(qū)布置1個(gè)回采工作面，采用走向長(zhǎng)壁采煤法?；夭晒ぷ髅孢x用DZ08-25/100單體液壓支柱。頂梁選用木材作頂梁，其長(zhǎng)度可任意選取，可回時(shí)才回收，否則可以不回收，但承載力沒有金屬較接頂梁大，對(duì)頂板的活砰可以起到支護(hù)作用。選用150mm的木材對(duì)剖后加工成長(zhǎng)度為800mmW半圓木作頂梁。要求同一個(gè)采面不得使用不同類型和不同性能的支柱，不得鐵木混支。配備DZ-Q1注液槍。在生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)煤層頂、底板巖性和來壓步距情況，結(jié)合實(shí)際開采技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)。第七節(jié)通迅系統(tǒng)礦井通迅系統(tǒng)包括行政管理通迅、生產(chǎn)調(diào)度通迅等。1、礦井行政通迅單獨(dú)設(shè)置交換機(jī)，與網(wǎng)通公

21、司相接，設(shè)置11對(duì)電話.2、調(diào)度通訊系統(tǒng)在辦公樓內(nèi)調(diào)度室安設(shè)交換機(jī)和調(diào)度臺(tái)系統(tǒng)，用于礦井調(diào)度通迅。其中地面安設(shè)46門電話，井下中央變電所安設(shè)交換機(jī)一臺(tái)，用于井下通訊，井下安設(shè)10門電話。第八節(jié)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)煤礦為低瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性，屬不易白燃煤層。為預(yù)防瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)，設(shè)置一套安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，可以及時(shí)準(zhǔn)確地反映井下各監(jiān)控點(diǎn)的環(huán)境參數(shù)及生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況，瓦斯超限聲光報(bào)警，并進(jìn)行風(fēng)、電、瓦斯閉鎖。礦井使用由重慶煤科院生產(chǎn)的KJ90N理煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),主要用于監(jiān)測(cè)井下各類環(huán)境參數(shù)和設(shè)備情況類參數(shù)。1、主要功能： 可連續(xù)監(jiān)測(cè)到瓦斯、風(fēng)速、一氧化碳、溫度、負(fù)壓、風(fēng)門開關(guān)等環(huán)境

22、類參數(shù)和生產(chǎn)、運(yùn)輸、供電、供排水、供風(fēng)等主要機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況類參數(shù)。 可實(shí)現(xiàn)超限報(bào)警、斷電功能，并且有就地、異地、邏輯超限斷電控制功能。 具有信息處理、分析、存儲(chǔ)功能、圖文顯示、報(bào)表白動(dòng)打印功能。 具有電網(wǎng)停電后，可連續(xù)工作2小時(shí)以上的后備電源不間斷監(jiān)測(cè)功能。2、系統(tǒng)組成監(jiān)控系統(tǒng)主要有中心站監(jiān)控主機(jī)、備機(jī)、傳輸接口、監(jiān)控分站，各類傳感器、及傳輸電纜和系統(tǒng)軟件組成。地面中心站位于工業(yè)場(chǎng)地辦公樓內(nèi)的礦井調(diào)度室內(nèi)，監(jiān)控主機(jī)選用高性能、高穩(wěn)定的工控機(jī)2打印機(jī)2臺(tái)，當(dāng)主機(jī)發(fā)生故障時(shí)，備機(jī)由熱切換控制器白動(dòng)投入運(yùn)行臺(tái)，UP5間斷電源（1kVA）2臺(tái)，中心站軟件一套。3、安設(shè)情況礦井共安裝監(jiān)測(cè)主、備機(jī)各1

23、臺(tái)、傳輸接口1臺(tái)、監(jiān)控分站3臺(tái)、風(fēng)速傳感器2臺(tái)、甲烷傳感器10臺(tái)、KT開停傳器4臺(tái)、風(fēng)筒傳感器2臺(tái)，風(fēng)門傳感器2組。瓦斯傳感器的動(dòng)作數(shù)值：1.0%CH4報(bào)警，1.5%CH4斷電，V1.0%CH4復(fù)電。斷電范圍為工作面、回風(fēng)巷和掘進(jìn)巷道全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。第三章工程(投資)完成情況第_節(jié)工程完成情況礦井?dāng)U建工程共完成單位工程28個(gè)，其中，礦建工程16個(gè)，土建工程7個(gè)，機(jī)建工程5個(gè)，基本完成了礦井初步設(shè)計(jì)要求的全部?jī)?nèi)容，經(jīng)煤炭工業(yè)四川煤炭工業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督站認(rèn)證，各單位工程全部為合格等級(jí)。一、礦建工程礦建工程完成量明細(xì)表序號(hào)巷道名稱斷面形式支護(hù)形式巷道凈高(m)巷道凈寬(m)凈斷面積(m2)毛

24、高(m)毛寬(m)巖性長(zhǎng)度(m)1主斜井半圓拱砌不宣2.62.66.032.853.1uU石3152副平石同半圓拱砌不宣2.22.24.322.452.9uU石5133回風(fēng)平石同半圓拱砌不宣2.62.66.032.853.1uU石3364+272m水平運(yùn)輸大巷半圓拱砌不宣2.62.66.032.853.1半煤2415+272m回風(fēng)大巷半圓拱錨噴2.62.66.032.853.1uU石2276回回風(fēng)上山半圓拱錨噴2.62.66.032.853.1uU石223721采區(qū)回風(fēng)上山半圓拱錨噴2.62.66.032.853.1半煤2928副暗斜井半圓拱錨噴2.63.16.682.853.6半煤2929主

25、暗斜井半圓拱錨噴2.63.16.682.853.6半煤29210+272m煤層回風(fēng)巷半圓拱砌不宣2.62.66.032.853.1半煤58611一區(qū)段運(yùn)輸巷梯形金支2.32.45.22.452.5半煤58612工作面運(yùn)輸巷梯形金支2.22.35.12.32.4半煤58613溜煤斜巷梯形金支2.02.24.42.32.8半煤15014絞車房半圓拱砌不宣2.53.27.02.83.8uU石1015水泵房半圓拱砌不宣2.53.27.02.83.8uU石1016水倉半圓拱砌不宣2.22.24.322.52.8uU石50、土建工程土建工程完成量明細(xì)表單位工程名稱單位工程量工程內(nèi)容1綜合樓（含食堂）m21

26、575磚混/三層2單身職工宿舍樓m2768磚混/兩層3進(jìn)礦公路m2800碎石公路4消防灑水池200m3m2600鋼混5抽風(fēng)房m2270鋼混6炸藥庫房m265磚¥/一層7地面變電所2Cm200磚¥/一層三、機(jī)建工程機(jī)電安裝工程完成量明細(xì)表序號(hào)單位工程名稱單位工程量工程內(nèi)容1礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控工程套1KJ90NAe測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)1套。2通風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝臺(tái)2FBCDZ_O13/2*37通風(fēng)機(jī)安裝2臺(tái)。3地面壓風(fēng)設(shè)備安裝套2BJ16/8型V型空壓機(jī)兩套4乳化泵站安裝工程套2BRW80/2CE乳化泵兩套5地面變電所2高壓柜安裝第二節(jié)工程投資完成情況1、技改工程概算情況我礦擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)項(xiàng)目靜態(tài)

27、投資（固定資產(chǎn)投資）1599.3萬元，其中：井巷工程949.3萬元，機(jī)電設(shè)備及材料購置399.4萬元，設(shè)備安裝34.6萬元，土建工程34.7萬元；工程建設(shè)其它費(fèi)用181.3萬元。項(xiàng)目總投資1653.3萬元，噸煤投資275.6元。2、投資完成情況截止今日，礦建、土建、安裝三類工程總投資為1632.8萬元（井巷工程982.2萬元，土建工程36.1萬元，機(jī)電及安裝工程438.1萬元,其它基本建設(shè)費(fèi)176.4萬元）。第四章試運(yùn)轉(zhuǎn)組織機(jī)構(gòu)在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前，礦井成立聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作在領(lǐng)導(dǎo)小組的正確領(lǐng)導(dǎo)下，全面的完成了礦井的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組長(zhǎng)：于久林副組長(zhǎng)：吳國兵、宋元福

28、成員：許昌學(xué)、張開平、常成貴、伍啟平、譚開金第五章試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施第一節(jié)井下中央變電所安全運(yùn)行技術(shù)措施在試運(yùn)轉(zhuǎn)階段，井下供電的安全運(yùn)行，是保證試運(yùn)轉(zhuǎn)工作的關(guān)鍵。停送電次數(shù)比較頻繁，為了保證人員及設(shè)備的安全，為了確保試運(yùn)轉(zhuǎn)工作的順利進(jìn)行，特制定本措施。1、嚴(yán)格按地面變電所安全技術(shù)操作規(guī)程操作。2、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，電器設(shè)備試驗(yàn)制度，機(jī)電設(shè)備巡回檢查制度。3、地面變電所屬于配電重地，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，檢查人員進(jìn)入井下中央變電所必須如實(shí)填寫記錄，并寫清楚進(jìn)入和離開的時(shí)間。4、變電所的低壓臨時(shí)用電接線，必須辦理用電手續(xù)后，方可接線。5、在試運(yùn)行期間要求配電柜廠家技術(shù)服務(wù)人員必須到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。以防設(shè)

29、備出現(xiàn)一些意想不到的故障和技術(shù)性的問題。6、變電所崗位工必須熟悉本崗位各配電柜的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，并且熟悉每臺(tái)饋出柜所接負(fù)荷情況。7、變電所崗位工必須增加巡回檢查次數(shù)，詳細(xì)記錄各配電柜的運(yùn)行參數(shù)。8、變電所崗位工每天早班必須做一次漏電試驗(yàn)。第二節(jié)主扇風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行技術(shù)措施在試運(yùn)轉(zhuǎn)階段，主扇風(fēng)機(jī)房的安全運(yùn)行，是保證試運(yùn)轉(zhuǎn)工作的前提。主扇風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是保證礦井通風(fēng)的關(guān)鍵。為了保證井下人員的安全及試運(yùn)轉(zhuǎn)工作的正常進(jìn)行，特制定本措施。1、主扇司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、主扇風(fēng)機(jī)的操作，必須嚴(yán)格按照主扇司機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作。3、主扇風(fēng)機(jī)房的停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行礦停送電制度。4、主扇風(fēng)機(jī)

30、軸承必須每周進(jìn)行一次潤(rùn)滑。5、主扇司機(jī)須對(duì)所接待的外來人員及檢查人員做好記錄。6、主扇司機(jī)必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接清楚上班運(yùn)行情況及存在問題。7、主扇風(fēng)機(jī)及配電柜在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常情況，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室、機(jī)電部。8、在試運(yùn)轉(zhuǎn)階段如果遇到主扇風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障。值班人員必須在10分鐘內(nèi)將備用風(fēng)機(jī)起動(dòng)。9、主扇司機(jī)必須增加巡回檢查次數(shù)，詳細(xì)記錄各配電柜的運(yùn)行參數(shù)及主扇風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。第三節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)安全運(yùn)行技術(shù)措施運(yùn)輸系統(tǒng)包括大巷機(jī)車運(yùn)輸、主暗斜井串車提升、副暗斜井人員提升、塊煤選砰膠帶機(jī)組成。本系統(tǒng)承擔(dān)井下綜采及掘進(jìn)隊(duì)原煤生產(chǎn)的運(yùn)輸工作，是原煤生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，地面皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的安全運(yùn)行，關(guān)系到整個(gè)原煤生產(chǎn)系統(tǒng)

31、的調(diào)試及運(yùn)行。為了保證試運(yùn)轉(zhuǎn)工作的正常進(jìn)行，特制定本措施。1、提升運(yùn)輸系統(tǒng)的操作人員、維修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格,持證上崗。2、主提升操作人員、維修人員必須熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，并能做到會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。3、運(yùn)輸系統(tǒng)的操作人員、維修人員必須按照礦制定的崗位工安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。4、系統(tǒng)所有運(yùn)行參數(shù)未經(jīng)技術(shù)主管人員同意，不得隨意修改。5、主斜井一坡三擋靈活可靠，跑車防護(hù)裝置處于常閉狀態(tài)。6、所有主絞車的保護(hù)均可靠運(yùn)行，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。7、在試運(yùn)行期間，每個(gè)原班生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)各種保護(hù)試驗(yàn)一次。保證其正常運(yùn)行。8、在試運(yùn)行期間，各種運(yùn)行參數(shù)、數(shù)據(jù)是設(shè)備調(diào)試

32、的關(guān)鍵依據(jù)，必須詳實(shí)記錄。第四節(jié)采面主要安全技術(shù)措施一、一般措施1、所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程和綜采工作面作業(yè)規(guī)程。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。2、所有上崗人員都必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)交接班制、設(shè)備維修制、質(zhì)量驗(yàn)收制、事故分析制。各崗位要認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志。3、工作面回采工程質(zhì)量和頂板管理，要按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的各項(xiàng)要求嚴(yán)格執(zhí)行，做到動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。4、所有上崗人員上崗前都必須學(xué)習(xí)本規(guī)程，學(xué)習(xí)后人人簽字并進(jìn)行考試，不合格不得上崗。5、加強(qiáng)工作面機(jī)電設(shè)備的管理，要按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。6、為防止重大

33、事故的發(fā)生，工作面的各監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)，應(yīng)時(shí)時(shí)保證其完好，并堅(jiān)持正常使用。7、進(jìn)入工作面內(nèi)首先及時(shí)處理片幫、掉頂?shù)?、煤砰要、?、所有人員在檢修液壓管路前必須關(guān)閉截止閥，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。二、頂板管理1、工作面冒頂處理(1) 冒頂處理工作要由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。(2) 處理冒頂前應(yīng)首先敲幫問頂，人站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)把工具處理完懸砰、危巖，要有專人監(jiān)護(hù)，確定無掉頂危險(xiǎn)后方可作業(yè)。(3) 采取臨時(shí)支護(hù)措施，嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)。(4) 處理冒頂前應(yīng)提前打好扶手，留好退路，處理冒頂時(shí)要從冒頂?shù)囊欢讼蛄硪欢艘来翁幚?，并派有頂板管理?jīng)驗(yàn)的專人監(jiān)護(hù)頂板。(5) 處理冒頂時(shí)不得操作或維修冒

34、頂區(qū)域內(nèi)的支架及相鄰支架，人員不得在冒頂區(qū)域下的溜子里行走或逗留。(6) 處理冒頂用單體液壓支柱時(shí)，應(yīng)用手拉葫蘆或繩鏈拉住，以防歪倒。(7) 要專人操作支架，并與處理冒頂?shù)娜藛T協(xié)調(diào)一致，不得隨意或誤操作支架。(8) 處理冒頂區(qū)截止閥要關(guān)閉，防止誤操作或物料等碰撞操作把手。2、兩巷維護(hù)(1) 回柱應(yīng)先清理好退路，用長(zhǎng)把工具將單體液壓支柱放液后用葫蘆拉出,然后再撤較接頂梁，嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘作業(yè)。(2) 面前回柱時(shí)，回柱前應(yīng)提前觀察好頂板煤幫，防止片幫或淋皮傷人。(3) 回貼幫支柱時(shí)應(yīng)首先檢查煤壁片幫及支護(hù)情況，支柱受煤幫壓力較大時(shí)，人員必須站在可靠的安全地點(diǎn)回柱。嚴(yán)禁人員站在支柱彈出歪倒、煤壁片幫

35、所能波及的范圍內(nèi)。(4) 回柱或改柱時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的制度，人要站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。三、通風(fēng)及安全監(jiān)測(cè)1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保工作面的達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量，風(fēng)速滿足要求。因巷道冒頂或其他原因出現(xiàn)風(fēng)流不暢時(shí)，應(yīng)停止采煤并立即進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完畢后再恢復(fù)生產(chǎn)。2、確保工作區(qū)域內(nèi)空氣成分滿足要求，正常情況下氧氣濃度不低于20%瓦斯?jié)舛炔桓哂?.5%,其他氣體濃度符合規(guī)程規(guī)定。3、各班長(zhǎng)必須及時(shí)掌握工作面CH麻度的變化情況，氣體濃度超過規(guī)定，按要求需撤離人員時(shí)，必須及時(shí)組織人員撤離。4、工作面回風(fēng)隅角必須按標(biāo)準(zhǔn)懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀：對(duì)工作面瓦斯進(jìn)行監(jiān)測(cè)。5、認(rèn)真執(zhí)行綜合防塵措施，保障防塵用水有

36、充足的水量和符合要求的水壓。6、愛護(hù)通風(fēng)、防塵、安全監(jiān)測(cè)設(shè)施，每班安排人員檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)恢復(fù)或向有關(guān)部門匯報(bào)。7、工作面設(shè)備的內(nèi)、外冷卻裝置及各處噴霧降塵設(shè)施齊全完好。四、支回柱1、工作面支柱由上向下分段進(jìn)行，每10米為一段，在每一段內(nèi)由下向上逐根進(jìn)行支護(hù)，在同一條帶中，支柱時(shí)嚴(yán)禁分段平行作業(yè)或與其它工序同時(shí)平行作業(yè)。2、支柱前，必須嚴(yán)格檢查上出口的安全情況，認(rèn)真清理危浮巖，并在上出口設(shè)置好護(hù)身板，防止風(fēng)巷片幫、掉硝和人員墜落。3、支柱前在分段內(nèi)必須由上向下啄凈煤壁傘檐，敲幫問頂，清理活巖浮砰，材料工器具必須放置穩(wěn)妥。4、在分段內(nèi)由下向上支柱時(shí)，首先必須由第一排基本點(diǎn)柱沿走向方向向煤壁每隔

37、0.3米打一根支柱通往煤壁，設(shè)置好腳踏板和防墜安全網(wǎng)，如有必要再增設(shè)保險(xiǎn)繩，然后由下向上逐根進(jìn)行支護(hù)。5、每支護(hù)完一小段（10米）支柱，必須在其最下一根支柱和第二排點(diǎn)柱上設(shè)置好護(hù)身擋板。人員在該護(hù)身擋板下在進(jìn)行第二段支柱。6、支柱時(shí)，至少由兩人及以上人員組成一組，一人監(jiān)護(hù)安全，一人支柱，下方嚴(yán)禁有人，護(hù)身板設(shè)置的走向長(zhǎng)度不得低于2米（從煤壁至第三排基本點(diǎn)柱）。7、支柱時(shí)，柱窩必須落到實(shí)底上，保證支柱迎山有勁（迎山角23°）五、機(jī)電管理（一）電氣1、定期檢查電氣設(shè)備的防爆性能、絕緣性能、保護(hù)性能，所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，接地極符合標(biāo)準(zhǔn)（符合煤礦安全規(guī)程第485條、486條），對(duì)不符合要求

38、的設(shè)備配件要及時(shí)更換。2、定期檢查電氣設(shè)備的完好狀況，所有電氣設(shè)備保護(hù)裝置靈敏可靠、整定值準(zhǔn)確，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。3、嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)、放電制度和停、送電制度，要堅(jiān)持停電掛牌，或?qū)Ｈ丝垂埽瑘?jiān)持誰停電誰送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4、電氣設(shè)備檢修、恢復(fù)送電前，必須進(jìn)行瓦斯檢查。5、各種電纜分類吊掛整齊，電纜不得放置在水中，禁止用鐵絲直接吊掛電纜。電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。通信和信號(hào)電纜應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)

39、大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm6、檢查電纜故障時(shí)不得采用“電擊”的方法。7、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣；容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。8、所有電氣設(shè)備擺放整齊，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并保持清潔衛(wèi)生。9、拆除移動(dòng)電纜時(shí)，插銷、接線盒應(yīng)妥善保管，電纜盤好，保持足夠彎曲半徑，拆除后第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)要按設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)程序操作。10、礦車在通過有淤泥、過水窩等特殊情況下，軌道必須保持清潔，軌面及軌道兩側(cè)不能有煤泥等雜物。（二）

40、泵站1、啟動(dòng)泵站之前，首先檢查各部件有無損傷，各連接螺絲是否緊固，潤(rùn)滑油油位是否正常，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，液箱液位是否滿足要求，各種保護(hù)是否齊全，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。2、泵啟動(dòng)后，注意監(jiān)聽，若泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)異常，立即停泵處理。3、泵站司機(jī)不得擅離崗位，注意停開泵信號(hào)，不得任意開、停泵;經(jīng)常檢查液箱液位控制裝置，嚴(yán)禁吸空。4、檢修或更換零部件時(shí)，必須停電掛牌作業(yè)，采用正確的方法卸載，泵的卸載閥、安全閥的整定值，不得在井下隨意調(diào)整。5、加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生清理，液壓系統(tǒng)中各過濾網(wǎng)、過濾器齊全并定期清理，保持液箱蓋常閉。6、乳化液配比使用白動(dòng)配比裝置，濃度嚴(yán)格控制在35%7、拉移電站時(shí)，必須停泵，拉移

41、過程中禁止開泵。8、泵站在拉移時(shí)，泵工應(yīng)密切注意各種管子的移動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止拉移進(jìn)行處理。9、泵站拉移完成后，把管路吊掛安裝整齊，全面檢查整個(gè)泵站，確認(rèn)一切正常后方可開泵運(yùn)行。10、當(dāng)巷道角度較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整泵的水平度。六、其它（一）設(shè)備檢修1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修制度，認(rèn)真做好日檢、周檢、月檢工作。2、電器設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。3、檢修過程中，應(yīng)保護(hù)好防爆結(jié)合面，不得損壞。4、檢修完畢后，各部位都應(yīng)緊固牢固。5、液壓系統(tǒng)檢修時(shí)必須對(duì)檢修部位正確卸壓，并關(guān)閉上一級(jí)截止閥。泵箱、油池拆檢時(shí)必須采取可靠的防污措施。6、精密閥件不得在井下拆卸、安裝。7、更換大部件或成組設(shè)備，必須提前做好準(zhǔn)備，編制好更換大部件措施，確保安全施工。8、液壓系統(tǒng)檢修時(shí)必須保持干凈，嚴(yán)禁臟雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。9、液壓系統(tǒng)達(dá)到完好無滲，泵站壓力不應(yīng)小于30MPa10、檢修時(shí)必須停機(jī)閉鎖。11、煤壁附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意觀察煤幫，工作時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要采取打貼幫柱措施，護(hù)好煤壁。12、各種操作手把、按鈕靈活可靠，螺絲緊固，油溫油位正常，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無噪音，保持各部位清潔。13、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕電器設(shè)備失爆。14、設(shè)備完好率保持在95%Z上。（二）煤質(zhì)管理1、加強(qiáng)運(yùn)輸機(jī)巷、工作面、+262米水平放煤點(diǎn)的選砰工作，凡直徑超過200mm的塊砰必須選出，集中在一起，嚴(yán)格執(zhí)行煤、砰分