第二節(jié)烤漆房

1、 噴漆房基本要求 噴漆房結構 噴漆房的類型 空氣過濾系統(tǒng) 烤漆房 干燥設備噴漆房 是在一個房間里對過濾噴漆對象進行噴漆，現(xiàn)在也被叫做烤漆房。 傳統(tǒng)的噴漆是在露天用噴頭給器具（汽車，家具等）噴漆，但是這樣方式對于大型器具來說會使噴漆質量降低， 例如：噴漆過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里，從而降低噴漆質量；具有不確定性浪費油漆，而且噴漆區(qū)域會非常臟；對于工作人員來說，一方面會很臟，另一方面會吸入大量油漆霧對身體不利。 后來人們想把噴漆設定在一定的范圍內，就產生了最早的噴漆房-抽風式噴漆房， 在中國噴漆房最早是在上世紀在中國噴漆房最早是在上世紀90年代成都地區(qū)產生的。年代成都地區(qū)產生的。 1)、以

2、氣流方向劃分為三類。 2)、以加熱方式分類： 3)、以漆霧處理方式分類： 1)、以氣流方向劃分為三類。、以氣流方向劃分為三類。 橫流式噴漆房：橫流式噴漆房： 氣流從房的一端流向另一端。此種機型成本低，易安裝。缺點是霧狀物沿著車身側面移動，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去，工作環(huán)境不盡人意。 側面下沖式噴漆房：側面下沖式噴漆房： 空氣通過天棚的過濾裝置進入噴漆房，由房的側面墻根排出。這是中檔價格的噴漆房。由于霧狀物遠離物體本身身，且能從操作者的周圍除去霧氣，因而噴漆效果和工作環(huán)境均較理想。 全下沖式噴漆房：全下沖式噴漆房： 體現(xiàn)了當今最先進的技術?？諝鈴奶炫镞M入，通過地坑或地下室排放到外面。這種

3、排氣方式可得到較潔凈的噴漆過程和安全的工作環(huán)境。但其成本高，占用空間大。 2)、以加熱方式分類：、以加熱方式分類： 可以分成柴油噴漆房、電加熱噴漆房、蒸汽加熱噴漆房、紅外烤漆房、廢機油噴漆房等等。 3)、以漆霧處理方式分類：、以漆霧處理方式分類： 可以分成干式噴漆房和濕式噴漆房（水處理）兩大類。 抽風式噴漆房的抽風式噴漆房的3個關鍵就是：個關鍵就是： 1.通風-抽風式噴漆房工作的關鍵 2.過濾-過濾空氣中小顆粒 3.排氣-廢空氣的排出和新空氣的進入 原理原理： 風（室外空氣）-噴漆房門過濾布-噴漆臺-利用噴漆設備對噴濺噴漆-排風扇（排出產生的漆霧）這種噴漆房漆房的弱點還是存在：的弱點還是存在：

4、 1.過濾布容易劃傷，灰塵容易進入 2.易將室外不潔凈的空氣進入 3.不環(huán)保，浪費油漆 4.需要經(jīng)常清理，定期清除過濾布上的污垢 漆霧回收的原理：漆霧回收的原理： 漆霧回收可分成二個部分：漆霧回收可分成二個部分： 一是噴涂工件時，漆霧與水簾碰撞混合，水簾會溶入部分漆霧落入水槽； 二是未溶入水簾的漆霧經(jīng)水簾板底部縫隙進入水洗室，與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合，氣水分離沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣。 （1）進入噴漆室的空氣，必須經(jīng)過過濾，要保證空氣中無塵。在嚴冬時，過濾后的空氣還需適當加溫，達到噴漆室施工工藝的要求。 （2）空氣在室內的流動方向，必須順重力的方向，由天花板流向地

5、面。 （3）空氣的流速要達到1640mm/s，即空氣量至少要達到每分鐘更換兩次。 （4）噴漆室與外面應達到有效的密封，防止在排氣時外界的灰塵乘虛而入。 （5）噴漆室內的空氣，應經(jīng)地下管路過濾后排到外面大氣中，以防止對大氣的污染。 （6）送人噴漆室的清潔空氣，應大于室內空氣的排出量，應維持室內處于微正壓狀態(tài)，防止外界塵土進入室內，并迫使廢氣下行排出。 （7）噴漆室內的噪聲不允許超標，一般規(guī)定噴漆室內的噪聲應小于85 dB。 （8）噴漆室內應有滅火裝置，要符合油漆廠安全防火的要求。 噴漆房原理及結構：整個噴烤房為拼裝式結構,房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保 溫性能好，鋁合金包邊大門，門中央裝

6、有觀察窗，可隨時觀察房內動態(tài)；房體側面裝有工作門，方便工作人員進出，優(yōu)質不銹鋼熱交換器，換熱效率高，使用壽命長；選用進口過濾棉、低噪音高風量風機，確保噴漆效果的完美性。 噴漆房為工件噴涂提供：噴漆房為工件噴涂提供： (1)潔凈的工作環(huán)境；(2)充分收集漆霧。 噴漆房的配置按工件大小、形狀、重量及生產綱領可有多種方式： 有開式、閉式之分； 有連續(xù)式、間歇式之分； 有工件自轉或固定之分； 有單側噴涂及雙側噴涂之分。 近年又發(fā)展出油簾噴漆室、下噴漆房等。結構上應包括：送風過濾系統(tǒng)、工件吊掛（輸送、自轉）裝置、水簾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、水槽、照明裝置及室體。 噴漆室結構如圖5-21所示，其結構的基

7、本特征如下： （1）合理的氣流分布 （2）底面設有中心抽氣系統(tǒng)，排除漆霧效果好。 （3）噴漆室兩側是玻璃墻，墻上設有小門，所以室內清潔明亮，視野清晰，進出方便。 （4）徹底消除了一般噴漆室存在的水管噴嘴堵塞現(xiàn)象。 （5）噴漆室內安裝有自動噴漆機，噴涂車身的頂部和兩側。 （6）噴漆室要求從頂部向室內輸送新鮮空氣，且應保持一定的風量、溫度、濕度和清潔度。噴漆房噴漆房 結構分析圖干式噴漆房噴漆房自動噴漆房噴漆房從空氣置換器中送來的氣流，運動速度逐漸增大，在接近擴散裝置時，氣流達到相當高的速度而噴出，屋頂中間部分的氣流向下運動，與中心抽風系統(tǒng)結合，把汽車車身團團包圍，這樣可以阻止發(fā)生過度噴涂，而且把過

8、剩的漆霧順利帶走。-p84噴漆室要求從頂部向室內輸送新鮮空氣，且應保持一定的風量、溫度、濕度和清潔度。為此，外來空氣需經(jīng)過空氣置換器方能進入噴漆室，如圖5-22所示。-p84為防止冬季氣溫較低給噴漆帶來影響，在空氣供給系統(tǒng)中還應增設恒溫裝置，以提供溫度適宜的空氣來滿足噴漆的需要。專門為噴漆室設計的獨立換氣系統(tǒng)如圖5-23所示，此系統(tǒng)能把清潔和干燥的經(jīng)過過濾的空氣從外面送進室內，在較冷天氣還能把空氣加熱之后再補充到噴漆室。-p84按抽風形式分為側抽風式和底（下）抽風式。側抽風式現(xiàn)在已趨于淘汰，底抽風式原理如圖5-24所示。 按結構形式分為室式噴漆室、通過噴漆室和敞開式噴漆室。按過濾裝置的結構分為

9、干式過濾和濕式過濾，干式過濾又分為折流式和濾網(wǎng)式；濕式過濾又分為噴淋式過濾裝置（如圖5-25所示）、多級水簾式過濾裝置（如圖5-26所示）和水旋式噴漆室（如圖5-27所示）。干過濾系統(tǒng)就像一個篩子，在氣流通過時，將油漆粒子和污物截住，只允許干凈的氣體通過。目前向下通風式噴漆房在進風口處安裝有進風口棉（如圖5-28a），過濾空氣中較大的塵埃粒子（15微米以上），從而使進入噴漆房的空氣中的塵埃不至于過早地充滿和堵塞頂棉，保證噴漆房有足夠的風壓；頂棉（如圖5-28b）安裝于噴漆房的頂部，為噴漆房做最后的過濾系統(tǒng)以保證噴漆作業(yè)順利進行，收集10微米以上的細小塵埃微粒；在底處安裝有底棉（如圖5-28c）

10、或V型過濾紙（如圖5-28d）來收集噴漆房在作業(yè)時產生的過量噴漆游離粒子，使排放氣體達到環(huán)境保護的要求。典型的下向通風噴漆棚采用水過濾系統(tǒng)（濕過濾系統(tǒng)）。棚內污濁空氣經(jīng)過水幕的沖洗，將油漆粒子和其它雜物帶走，由排污水系統(tǒng)收集。經(jīng)過清洗的空氣再由排風機排到大氣中，如圖5-29所示。類型： 熱空氣對流干燥（如圖5-30通常對溶劑型涂料進行干燥）、紅外線輻射干燥（如圖5-31通常對水深性涂料進行干燥）、紫外線輻射干燥（通常對UV漆進行干燥）。類型：p85 熱空氣對流干燥（如圖5-30通常對溶劑型涂料進行干燥）、紅外線輻射干燥（如圖5-31通常對水深性涂料進行干燥）、紫外線輻射干燥（通常對UV漆進行干

11、燥）。 正常使用的噴漆房使用得最多的是干式處理，所以過濾系統(tǒng)（主要是指初級過濾棉和次級過濾棉等）要定期檢查并進行更換，否則輕則影響了烤漆質量，重則可能引起火災。 隨著科學技術的進一步發(fā)展，處理多余漆霧的方式越來越先進?，F(xiàn)在許多高檔的汽車使用水處理噴漆房，將多余的漆霧經(jīng)過處理溶解在水里，在處理漆霧的方式上取得了長足的進步。 噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風機送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入 房內。 房內空氣采用全降式，以0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，直接通過底部過濾裝置后,從出風口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98%

12、以上，且送入的空氣具有一定的壓力，確保室內灰塵不會往噴烤漆房內滲漏，污染工件表面，從而最大限度地保證噴漆的質量。 烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環(huán)，烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(80)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風經(jīng)過風門的內循環(huán)作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降至設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內溫度保持相對恒定。最后當烤漆時間達到設定的時間時，烤漆房自動關機，烤漆結束。 1、每天清潔房內墻壁、玻

13、璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚， 2、每星期清潔進風隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房內氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網(wǎng)； 3、每工作150h應更換地臺隔塵纖維棉； 4、每工作30oh應更換進風隔塵網(wǎng)， 5、每月清潔地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置； 6、每個季度應檢查進風和排風電動機的傳動皮帶是否松弛。 7、每半年應清潔整個烤漆房及地臺網(wǎng)，檢查循環(huán)風活門、進風及排風機軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內的沉積物，清洗烤漆房水性保護膜并重新噴涂。 8、每年應清潔整個熱能轉換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應更換烤漆房頂棉。 噴烤兩用房的工作原理： 當作噴漆房時，

14、室內溫度可控制在2022左右。同時從天花板送下暖空氣，空氣流速為1640m/min，順重力方向至底部并被抽出，經(jīng)排風系統(tǒng)分離出漆霧和空氣后排出室外。 噴漆完畢后靜置10min左右，隨即進行加溫。送進經(jīng)熱能轉換器加溫的熱空氣，使房內溫度達到指定的烘烤溫度?？諝饬魉贋?m/min左右（流速太高，會引起漆膜出現(xiàn)小凸泡）。此時氣流為封閉式循環(huán)系統(tǒng)，空氣為加速干燥作重復循環(huán)，以節(jié)省加溫能源及烘干效率。如圖5-32所示。對流式干燥式設備是利用熱源以對流方式傳遞的原理制造的。其通常由箱體、電熱絲、電爐板、排霧管、小鋼軌及活動推架組成，如圖5-33。輻射是熱傳遞的一種方式，這種加熱方法是將熱能轉變?yōu)楦鞑ㄩL電磁

15、振動的輻射能，其過程稱為熱輻射。以紅外線為輻射源的干燥設備，稱為紅外干燥設備。 紅外線干燥設備是利用碳化硅管、碳化硅板、紅外線輻射等組成，如圖5-34所示。噴漆車間除了應有完善的噴漆棚和干燥室外，還有一些設備有助于噴漆作業(yè)的順利進行。此外，從事噴漆作業(yè)的人員必須使用某些專門的用品（裝備），以保證其安全。 1、濕法砂磨工作臺：專門用來對個別零部件進行打磨。打磨時，應加水作為冷卻和濕潤之用。 2、噴漆懸架：這種設備用來把個別零件懸掛起來進行噴漆。 3、板件烘爐：用來烘干噴漆板件的烘爐，有紅外燈、電加熱器、通風扇和定時器等。 4、油漆攪拌器：采用金屬油漆時，金屬粒子會沉淀在油漆底部，造成不均勻噴漆。

16、在噴涂過程中，必須經(jīng)常攪拌以保證油漆的均勻。將油漆注入攪拌器后，再從噴槍噴出，是十分有效的措施。 5、攪拌刀：這種刀是用來攪拌油漆的，刀柄可作為開啟油漆罐蓋的工具，刀身帶有刻度，可用來測量油漆量。6、配色秤：配色秤的作用是把油漆配成與原來的顏色和色調相一致。油漆按顏色配方卡進行配色。配色秤有三種類型：容積式、重量式和電子式。按照配料的容積混合在一起而成的配色方式，稱為容積式配色秤。按照配料的重量混合在一起的配色方式稱為重量式秤。重量式秤適用于大多數(shù)顏色混合系統(tǒng)。電子秤由于其精度高，可供混合很小量的油漆配色用。 7、遮蓋紙：拉動遮蓋紙時，膠帶會自動貼向紙邊，便于粘貼。 8、油漆庫：是專門用來儲存

17、油漆、稀釋劑及油灰的空間，其外表最好用金屬板制成，以保證安全。 9、汽車舉升裝置：移動式汽車舉升裝置適合對汽車面層修理作準備時使用。 10、面罩：噴涂面層會產生一定數(shù)量的過噴、有害蒸氣與有毒氣體，從事該項操作人員必須配帶防毒面罩。 11、噴漆車間使用的物品：噴漆車間使用的物品都是消耗品。一、選擇題一、選擇題1.1.合格的噴合格的噴烤漆房從烤漆房從2020升至升至6060所用的時間應為所用的時間應為 minmin。A. 1A. 15 B. 55 B. 510 C. 1010 C. 1015 D. 1515 D. 1520202. 2. 噴噴烤漆房內的空氣由上至下均勻流動，流速一般為烤漆房內的空氣

18、由上至下均勻流動，流速一般為 m/sm/s。A. 0.1A. 0.10.2 B. 0.20.2 B. 0.20.3 C. 0.30.3 C. 0.30.4 D. 0.40.4 D. 0.40.50.53.3.每工作每工作 h h應更換進風隔塵網(wǎng)。應更換進風隔塵網(wǎng)。 A. 150 B. 300 C. 450 D. 600A. 150 B. 300 C. 450 D. 6004.4.高紅外元件的啟動時間只需高紅外元件的啟動時間只需 s s。A. lA. l3 B. 33 B. 35 C. 55 C. 510 D. l010 D. l015155.5.低溫烤漆房是指被烘干件的溫度不超過低溫烤漆房是指被烘干件的溫度不超過 的烘干室。的烘干室。A. 60 B. 80 C. 100 D. 120A. 60 B. 80 C. 100 D. 120二、判斷題二、判斷題1.噴噴烤漆房內的空氣應自上而下流動，以保證涂烤漆房內的空氣應自上而下流動，以保證涂 膜的流平性良好。膜的流平性良好。 （ ）2.進入噴進入噴烤漆房內的空氣是污染涂膜的主