第四章 機(jī)械修理中的零件測(cè)繪1

1、第四章 機(jī)械修理中的零件測(cè)繪1)設(shè)計(jì)測(cè)繪的對(duì)象是新的設(shè)備，而修理測(cè)繪的對(duì)象一般都是磨損和破壞了的零件，因此，測(cè)繪時(shí)要分析零件磨損和破壞了的原因，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?)設(shè)計(jì)測(cè)繪的尺寸是基本尺寸，而修理測(cè)繪的尺寸是實(shí)際所需要的尺寸。這個(gè)尺寸要保證零件的配合間隙和設(shè)備的精度要求。此外，對(duì)于哪些尺寸應(yīng)該配作，也需作恰當(dāng)?shù)姆治?，否則容易造成廢品。 3)修理測(cè)繪工作要了解和掌握修理技術(shù)，要善于應(yīng)用修理技術(shù)，以縮短修理時(shí)間，降低修理費(fèi)用。4)修理測(cè)繪技術(shù)人員，不僅要對(duì)修換零件提供可靠的圖樣，還應(yīng)根據(jù)磨損和破壞情況，積累知識(shí)找出規(guī)律，對(duì)原設(shè)備提出改進(jìn)方案，擴(kuò)大設(shè)備的使用性能，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量。 二、零件的測(cè)

2、量二、零件的測(cè)量 1.1.尺寸測(cè)量的重要性：尺寸準(zhǔn)確與否，直尺寸測(cè)量的重要性：尺寸準(zhǔn)確與否，直接影響修理的質(zhì)量接影響修理的質(zhì)量 2.尺寸測(cè)量的要求：尺寸測(cè)量的要求： （1）尺寸要測(cè)全，精度高低、需要形位公）尺寸要測(cè)全，精度高低、需要形位公差的部位都必需要清楚。差的部位都必需要清楚。 （2 2）測(cè)量要細(xì)，要測(cè)得準(zhǔn)）測(cè)量要細(xì)，要測(cè)得準(zhǔn) 、記得細(xì)、記得細(xì) 、記、記得清得清 3 .測(cè)量注意事項(xiàng)測(cè)量注意事項(xiàng) 1 1）關(guān)鍵零件的尺寸、零件的重要尺寸及較大尺寸，）關(guān)鍵零件的尺寸、零件的重要尺寸及較大尺寸，應(yīng)反復(fù)測(cè)量，直到數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠再取其平均值。應(yīng)反復(fù)測(cè)量，直到數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠再取其平均值。2 2）草圖上一律標(biāo)

3、注實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)）草圖上一律標(biāo)注實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)3 3）對(duì)復(fù)雜零件，應(yīng)邊測(cè)量、邊畫(huà)放大圖，可及時(shí)發(fā)）對(duì)復(fù)雜零件，應(yīng)邊測(cè)量、邊畫(huà)放大圖，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)測(cè)量中的問(wèn)題?，F(xiàn)測(cè)量中的問(wèn)題。 4 4）測(cè)量時(shí)，零件應(yīng)無(wú)變形，以防因此而產(chǎn)生測(cè)量誤）測(cè)量時(shí)，零件應(yīng)無(wú)變形，以防因此而產(chǎn)生測(cè)量誤差。差。5 5）測(cè)量時(shí)應(yīng)注意零件防銹）測(cè)量時(shí)應(yīng)注意零件防銹 6 6）對(duì)零件相互間的配合或聯(lián)接處，須分別測(cè)量、記）對(duì)零件相互間的配合或聯(lián)接處，須分別測(cè)量、記錄，再確定尺寸錄，再確定尺寸 三、測(cè)繪工作的程序三、測(cè)繪工作的程序 零件測(cè)繪工作的程序 在機(jī)械設(shè)備修理技術(shù)中，編制機(jī)械設(shè)備圖冊(cè)是一項(xiàng)重要的工作。機(jī)械設(shè)備圖冊(cè)所起的作用有：可以提前制造及儲(chǔ)備備

4、件及易損件；提供購(gòu)置外購(gòu)件及標(biāo)準(zhǔn)件的依據(jù)；可減少技術(shù)人員的測(cè)繪制圖工作，為縮短預(yù)檢時(shí)間提供條件；為機(jī)械設(shè)備改裝及提高機(jī)械設(shè)備精度的分析研究工作提供方便等。1)設(shè)備主要技術(shù)數(shù)據(jù)。 2)設(shè)備原理圖(包括傳動(dòng)系統(tǒng)圖、液壓系統(tǒng)圖、潤(rùn)滑系統(tǒng)圖及電氣原理圖)。 3)設(shè)備總圖及各重要部件裝配圖。 4)備件及易損件圖。 5)設(shè)備安裝地基圖。 6)標(biāo)準(zhǔn)件目錄。 7)外購(gòu)件目錄(包括滾動(dòng)軸承、v帶、鏈條、液壓系統(tǒng)外購(gòu)部件等)。 8)有色金屬零件目錄。 9)重要零件毛坯圖。 1)使用期限不超過(guò)修理間隔期的易損零件。 2)制造過(guò)程比較復(fù)雜，需用專(zhuān)門(mén)工具、夾具或設(shè)備，而叉易損壞的零件，如蝸輪、蝸桿、花鍵軸、齒輪、齒條等

5、。3)大型復(fù)雜的鍛鑄件加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力的零件(如鍛壓設(shè)備的錘桿、偏心軸、凸輪等)，以及需要向廠外訂貨的零件。4)使用期限太于修理間隔期，但在設(shè)備上相同零件很多或同型設(shè)備數(shù)量多而又大量消耗的零件。5)承載較大載荷的零件，以及經(jīng)常受沖擊載荷或交變載荷等的零件。設(shè)備圖冊(cè)編制的先后順序須根據(jù)具體情況而定，對(duì)不同類(lèi)型和具有不同要求的機(jī)械設(shè)備應(yīng)進(jìn)行分類(lèi)，一般可按下列順序逐臺(tái)建立圖冊(cè)：1)同類(lèi)型數(shù)量較多的機(jī)械設(shè)備。2)機(jī)械加工沒(méi)備中的精加工設(shè)備。 3)關(guān)鍵設(shè)備。4)稀有及重型機(jī)械設(shè)備。5)其他設(shè)備。1)圖樣要有統(tǒng)一的編號(hào)。2)圖樣大小規(guī)格及制圖標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3)視圖清晰，尺寸一律標(biāo)注基本尺寸(即原設(shè)計(jì)尺

6、寸)，而不標(biāo)注修理尺寸。4)技術(shù)條件、配合公差、形位公差、熱處理及表面處理等要求均應(yīng)在圖樣上標(biāo)注齊全。 5)標(biāo)注公差時(shí)，裝配圖標(biāo)注公差代號(hào)，零件圖標(biāo)注公差數(shù)值。6)同類(lèi)型號(hào)的機(jī)械設(shè)備，制造廠家不同或出廠年份不同，有些零件尺寸也有所不同，圖樣上應(yīng)盡可能分別注明。若圖樣來(lái)源非制造廠家，則應(yīng)按實(shí)物加以核對(duì)定型，以免備件由于尺寸不同而報(bào)廢。5)在尺寸的測(cè)量中要注意：要選擇適當(dāng)部位及多點(diǎn)位進(jìn)行測(cè)量。如測(cè)量孔徑時(shí)，采用四點(diǎn)測(cè)量法，即在零件界孔的兩端各測(cè)量?jī)商?。測(cè)量軸外徑時(shí)，要選擇適當(dāng)部位進(jìn)行，以便判斷零件的形狀誤差對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)配合部分更應(yīng)注意。 要注意測(cè)量方向。如測(cè)量曲軸或偏心軸時(shí)，要注意其偏心方向和偏心距離

7、。軸類(lèi)零件的鍵槽要注意其圓周方向的位置。注意被測(cè)尺寸在零件中的地位和性質(zhì)。如測(cè)繪蝸輪蝸桿時(shí)，要注意蝸桿的頭數(shù)、螺旋療向和中心距。測(cè)繪螺紋及絲杠時(shí)，要注意其螺紋線數(shù)、螺旋方向、螺紋形狀和螺距，對(duì)于鋸齒形螺紋更要注意方向。測(cè)繪花鍵軸和花鍵套時(shí)，應(yīng)注意其定心方式、花鍵齒數(shù)和配合性質(zhì)。慎重判別被測(cè)尺寸是否屬于標(biāo)準(zhǔn)系列的尺寸。如測(cè)量零件的錐度或斜度時(shí)。首先要檢查是否是標(biāo)準(zhǔn)錐度或斜度。如果不是標(biāo)準(zhǔn)的，則要仔細(xì)測(cè)量。并分析其原因。各類(lèi)零件的特殊參數(shù)測(cè)量應(yīng)加以驗(yàn)算、核對(duì)。如齒輪盡可能要威對(duì)測(cè)量，滑移齒輪應(yīng)注意其倒角的位置，對(duì)于變位齒輪及斜齒輪必須測(cè)量中心距，對(duì)于斜齒輪還要測(cè)量螺旋角并注意螺旋方向，然后根據(jù)其計(jì)

8、算公式進(jìn)行計(jì)算、核對(duì)。6)零件的配合公差、熱處理、表面處理、材料及表面粗糙度要求等，在測(cè)繪草圖時(shí)，都要注明。特殊零件要測(cè)量硬度，當(dāng)零件表面已經(jīng)磨損或者表面燒傷時(shí)，測(cè)量的硬度只能作為參考，應(yīng)根據(jù)其使用情況進(jìn)行確定。選用材料時(shí)，對(duì)于特殊零件如含油軸承、高強(qiáng)度零件的特殊鋼材等，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行火花鑒別或取樣分析，但必須注意不能破壞零件本體。7)機(jī)械設(shè)備經(jīng)過(guò)大(中)修理后，其中個(gè)別零件的個(gè)別尺寸已與原出廠尺寸不符，如果無(wú)法恢復(fù)，測(cè)繪時(shí)必須在圖樣上加以說(shuō)明以便于日后查考或作為制作備件的依據(jù)。這對(duì)于機(jī)床的基礎(chǔ)件及主要零件尤為重要，如空氣錘的氣缸，鏜缸后的直徑必須在圖樣上加以注明。 8)測(cè)繪進(jìn)口設(shè)備的零件時(shí)，測(cè)

9、繪前必須弄清設(shè)備的制造國(guó)家(因?yàn)槭澜绺鲊?guó)采用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)量制度不同)，以便確定零件尺寸的計(jì)量單位，或進(jìn)行必要的單位換算。9)對(duì)測(cè)繪圖樣必須嚴(yán)格審核(包括草圖的現(xiàn)場(chǎng)校對(duì))，以確保圖樣質(zhì)量。 零件測(cè)繪的圖樣及技術(shù)文件的編號(hào)應(yīng)根據(jù)JBT 5054.42000產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件編號(hào)原則的標(biāo)準(zhǔn)，采用隸屬編號(hào)的方法為宜。機(jī)械設(shè)備及其所屬部件、零件及技術(shù)文件均有獨(dú)立的代號(hào)，對(duì)同一臺(tái)機(jī)械設(shè)備、部件、零件的圖樣用多張圖紙繪出時(shí)應(yīng)標(biāo)注同一代號(hào)。隸屬編號(hào)是按機(jī)械設(shè)備、部件、零件的隸屬關(guān)系進(jìn)行編號(hào)的。 隸屬編號(hào) 全隸屬 部分隸屬 全隸屬編號(hào)由機(jī)械設(shè)備代號(hào)和隸屬編號(hào)組成，中間用短線或圈點(diǎn)隔開(kāi)，其形式如下所示： 產(chǎn)品代

10、號(hào)由字母和數(shù)字組成，如圖3-2中的B328。隸屬編號(hào)是由數(shù)字組成，其級(jí)數(shù)與位數(shù)應(yīng)按測(cè)繪機(jī)械設(shè)備的復(fù)雜程度而定。零件的序號(hào)，應(yīng)在其所屬機(jī)械設(shè)備或部件的范圍內(nèi)編號(hào)。部件的序號(hào)，應(yīng)在其所屬的機(jī)械設(shè)備范圍內(nèi)編號(hào)(見(jiàn)圖3_2)，一般分為一級(jí)部件、二級(jí)部件和三級(jí)部件。各級(jí)部件及直屬零件的編號(hào)如下： 第三章 機(jī)械修理中的零件測(cè)繪設(shè)計(jì)部分隸屬編號(hào)由機(jī)械設(shè)備代號(hào)和隸屬號(hào)組成，其中隸屬號(hào)由部件序號(hào)及零件序號(hào)、分部件序號(hào)組成。部件序號(hào)編到哪一級(jí)要根據(jù)測(cè)繪對(duì)象而定，對(duì)一級(jí)或二級(jí)以下的部件(稱(chēng)分部件)與零件統(tǒng)一混合編號(hào)。圖3-3所示的機(jī)械設(shè)備有五級(jí)部件，如按全隸屬編號(hào)，則比較繁瑣。圖3-3中對(duì)一、二級(jí)部件按隸屬關(guān)系編號(hào)

11、，對(duì)三、四、五級(jí)部件及零件統(tǒng)一混合編到所屬的二級(jí)部件中。這種編號(hào)形式，適用于部件級(jí)數(shù)較多而編寫(xiě)代號(hào)比較簡(jiǎn)單的場(chǎng)合。 第三章 機(jī)械修理中的零件測(cè)繪設(shè)計(jì)1)規(guī)定001099為分部件序號(hào)，101999為零件序號(hào)，如圖3-3所示。 2)規(guī)定逢10的數(shù)(10、20、30)為分部件號(hào)，其余為零件序號(hào)，如圖3-4所示。 3)分部件后加字母P(如1P，2P，3P)，序號(hào)后無(wú)字母者為零件序號(hào)，如圖3-5所示。 第三章 機(jī)械修理中的零件測(cè)繪設(shè)計(jì)第三章 機(jī)械修理中的零件測(cè)繪設(shè)計(jì) 六、零件修換原則：六、零件修換原則： 1 1、根據(jù)磨損零件對(duì)機(jī)床精度的影響程度決定：、根據(jù)磨損零件對(duì)機(jī)床精度的影響程度決定： （1 1）基

12、礎(chǔ)零件）基礎(chǔ)零件 機(jī)床導(dǎo)軌及主軸軸承等基礎(chǔ)零機(jī)床導(dǎo)軌及主軸軸承等基礎(chǔ)零件嚴(yán)重磨損，引起加工件幾何精度超差，相配合件嚴(yán)重磨損，引起加工件幾何精度超差，相配合的基礎(chǔ)零件間隙增大，接觸剛度降低，機(jī)床的振的基礎(chǔ)零件間隙增大，接觸剛度降低，機(jī)床的振動(dòng)隨之增大，影響加工件的表面粗糙度時(shí)，應(yīng)對(duì)動(dòng)隨之增大，影響加工件的表面粗糙度時(shí)，應(yīng)對(duì)磨損的基礎(chǔ)件（機(jī)床導(dǎo)軌及主軸軸承等）進(jìn)行修磨損的基礎(chǔ)件（機(jī)床導(dǎo)軌及主軸軸承等）進(jìn)行修理或更換。理或更換。 （2 2）主要零件）主要零件 對(duì)于影響機(jī)床精度的主要零件對(duì)于影響機(jī)床精度的主要零件（如主軸），或是不便拆卸和維修工作量很大的（如主軸），或是不便拆卸和維修工作量很大的零件（

13、如箱體），雖已磨損，但還未超過(guò)規(guī)定公零件（如箱體），雖已磨損，但還未超過(guò)規(guī)定公差，估計(jì)難以維持到下次大修時(shí)，應(yīng)修理或更換差，估計(jì)難以維持到下次大修時(shí)，應(yīng)修理或更換。 （3 3）一般零件）一般零件 磨損后對(duì)機(jī)床精度影響不大時(shí)磨損后對(duì)機(jī)床精度影響不大時(shí)，間隙配合的孔、軸公差等級(jí)可降一級(jí)使用。（，間隙配合的孔、軸公差等級(jí)可降一級(jí)使用。（如如H8/h8H8/h8的孔、軸配合可以降一級(jí)為的孔、軸配合可以降一級(jí)為H9/h9H9/h9。）。） （4 4）過(guò)盈配合的孔、軸）過(guò)盈配合的孔、軸 經(jīng)拆卸后，過(guò)盈量會(huì)明經(jīng)拆卸后，過(guò)盈量會(huì)明顯減少，若能保持原配合性質(zhì)所需最小過(guò)盈量的顯減少，若能保持原配合性質(zhì)所需最小過(guò)盈

14、量的一半，基本能維持到下一個(gè)維修周期，可以不更一半，基本能維持到下一個(gè)維修周期，可以不更換。否則，應(yīng)更換。換。否則，應(yīng)更換。 2.2.零件磨損后不能到達(dá)預(yù)定的使用功能零件磨損后不能到達(dá)預(yù)定的使用功能 零件磨損后不能到達(dá)預(yù)定的使用功能，應(yīng)更換。零件磨損后不能到達(dá)預(yù)定的使用功能，應(yīng)更換。如離合器磨損后傳遞轉(zhuǎn)距能力下降；齒輪液壓泵如離合器磨損后傳遞轉(zhuǎn)距能力下降；齒輪液壓泵磨損后工作壓力下降，達(dá)不到規(guī)定要求；凸輪機(jī)磨損后工作壓力下降，達(dá)不到規(guī)定要求；凸輪機(jī)構(gòu)磨損后不能完成預(yù)定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律時(shí)磨損的零件構(gòu)磨損后不能完成預(yù)定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律時(shí)磨損的零件要更換要更換 . 3 3、零件磨損后降低了機(jī)床性能（精度）或、零

15、件磨損后降低了機(jī)床性能（精度）或影響正常操作影響正常操作 零件磨損后，雖能完成使用功能，但機(jī)床零件磨損后，雖能完成使用功能，但機(jī)床的性能（精度）降低了，應(yīng)更換磨損的零的性能（精度）降低了，應(yīng)更換磨損的零件。如機(jī)床齒輪磨損后，雖能傳遞轉(zhuǎn)距，件。如機(jī)床齒輪磨損后，雖能傳遞轉(zhuǎn)距，但燥聲增大，轉(zhuǎn)距傳遞的平穩(wěn)性破壞，磨但燥聲增大，轉(zhuǎn)距傳遞的平穩(wěn)性破壞，磨損零件應(yīng)更換。損零件應(yīng)更換。 4、零件磨損后降低了機(jī)床的生產(chǎn)率，應(yīng)根、零件磨損后降低了機(jī)床的生產(chǎn)率，應(yīng)根據(jù)磨損程度決定是否更換。據(jù)磨損程度決定是否更換。 5、強(qiáng)度削弱，可能引起嚴(yán)重事故時(shí)，磨損強(qiáng)度削弱，可能引起嚴(yán)重事故時(shí)，磨損的零件應(yīng)更換的零件應(yīng)更換 6

16、 6、零件磨損后，繼續(xù)使用，會(huì)加速磨損的、零件磨損后，繼續(xù)使用，會(huì)加速磨損的零件如滲碳主軸的滲碳層磨損后，會(huì)引起零件如滲碳主軸的滲碳層磨損后，會(huì)引起劇烈的磨損，應(yīng)更換。劇烈的磨損，應(yīng)更換。 第二節(jié)第二節(jié) 軸類(lèi)零件的測(cè)繪軸類(lèi)零件的測(cè)繪 目的任務(wù)目的任務(wù) 了解軸類(lèi)零件的常見(jiàn)失效形式了解軸類(lèi)零件的常見(jiàn)失效形式 了解軸類(lèi)零件測(cè)繪步驟了解軸類(lèi)零件測(cè)繪步驟 重點(diǎn)難點(diǎn)重點(diǎn)難點(diǎn) 掌握軸類(lèi)零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)掌握軸類(lèi)零件測(cè)繪的注意事項(xiàng) 軸類(lèi)零件在機(jī)械設(shè)備中的主要作用是用來(lái)承受徑軸類(lèi)零件在機(jī)械設(shè)備中的主要作用是用來(lái)承受徑向力、軸向力、轉(zhuǎn)矩并用來(lái)承受傳動(dòng)件。向力、軸向力、轉(zhuǎn)矩并用來(lái)承受傳動(dòng)件。 一、軸類(lèi)零件的常見(jiàn)失效

17、形式：一、軸類(lèi)零件的常見(jiàn)失效形式： 主要失效形式有：表面磨損、斷裂、過(guò)量變形等主要失效形式有：表面磨損、斷裂、過(guò)量變形等。 分析失效原因：以失效形貌為基礎(chǔ)，同時(shí)考慮工分析失效原因：以失效形貌為基礎(chǔ)，同時(shí)考慮工作環(huán)境、使用條件以及引起失效的可能直接原因作環(huán)境、使用條件以及引起失效的可能直接原因。軸類(lèi)零件的常見(jiàn)失效形式、損傷特征及軸類(lèi)零件的常見(jiàn)失效形式、損傷特征及產(chǎn)生失效的基本原因見(jiàn)表產(chǎn)生失效的基本原因見(jiàn)表42 . 二、軸類(lèi)零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)二、軸類(lèi)零件測(cè)繪的注意事項(xiàng) 1 1）. .了解軸在設(shè)備中的用途，各部分的作用、受了解軸在設(shè)備中的用途，各部分的作用、受力情況及與其他零件的關(guān)系力情況及與其他零

18、件的關(guān)系 . 2 2）. .正確選擇基準(zhǔn)面、測(cè)量尺寸時(shí)要考慮裝配關(guān)正確選擇基準(zhǔn)面、測(cè)量尺寸時(shí)要考慮裝配關(guān)系，注意尺寸鏈、避免分段測(cè)量系，注意尺寸鏈、避免分段測(cè)量 . . 3 3）測(cè)量磨損部位時(shí)，應(yīng)選擇未磨損或少磨損的部）測(cè)量磨損部位時(shí)，應(yīng)選擇未磨損或少磨損的部位。位。 4 4）分析磨損原因，以便修理時(shí)改進(jìn)。）分析磨損原因，以便修理時(shí)改進(jìn)。 5 5）同時(shí)測(cè)量配合零件的相應(yīng)尺寸）同時(shí)測(cè)量配合零件的相應(yīng)尺寸 6 6）測(cè)量外徑，尤其是轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)同時(shí)考慮其形狀）測(cè)量外徑，尤其是轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)同時(shí)考慮其形狀誤差。誤差。 7 7）測(cè)量錐度和斜度時(shí)，先看是否是標(biāo)準(zhǔn)錐度或斜）測(cè)量錐度和斜度時(shí)，先看是否是標(biāo)準(zhǔn)錐度或斜

19、度，如不是，分析原因度，如不是，分析原因 8 8）測(cè)量曲軸及偏心軸時(shí)，注意偏心方向和偏心距）測(cè)量曲軸及偏心軸時(shí)，注意偏心方向和偏心距。測(cè)量鍵槽時(shí)注意其位置。測(cè)量鍵槽時(shí)注意其位置 9 9）測(cè)量螺紋或絲桿時(shí)，要測(cè)量其頭數(shù)、螺紋方向）測(cè)量螺紋或絲桿時(shí)，要測(cè)量其頭數(shù)、螺紋方向、形狀和螺距。、形狀和螺距。 1010）測(cè)繪花鍵軸和花鍵套時(shí)，注意定心方式、花）測(cè)繪花鍵軸和花鍵套時(shí)，注意定心方式、花鍵齒數(shù)和配合性質(zhì)。鍵齒數(shù)和配合性質(zhì)。 1111）測(cè)繪時(shí)考慮工藝基準(zhǔn)及零件熱處理情況。）測(cè)繪時(shí)考慮工藝基準(zhǔn)及零件熱處理情況。 1212）測(cè)繪時(shí)防止長(zhǎng)軸變形。）測(cè)繪時(shí)防止長(zhǎng)軸變形。 1313）草圖上要標(biāo)明零件尺寸公差、

20、形位公差、熱）草圖上要標(biāo)明零件尺寸公差、形位公差、熱處理及表面粗糙度要求處理及表面粗糙度要求 1414）草圖測(cè)繪后現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，再經(jīng)審核，以保正確）草圖測(cè)繪后現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，再經(jīng)審核，以保正確。 三、軸類(lèi)零件測(cè)繪實(shí)例 軸類(lèi)零件測(cè)繪步驟軸類(lèi)零件測(cè)繪步驟 （一）繪制零件外形輪廓草圖（一）繪制零件外形輪廓草圖 ( (二二) )尺寸測(cè)量尺寸測(cè)量 （三）確定技術(shù)要求（三）確定技術(shù)要求 1 1、選擇公差配合；有配合要求的部位，應(yīng)選擇公、選擇公差配合；有配合要求的部位，應(yīng)選擇公差配合。一般用類(lèi)比法。差配合。一般用類(lèi)比法。 2 2、選擇形位公差；軸的配合表面和安裝端面應(yīng)標(biāo)、選擇形位公差；軸的配合表面和安裝端面應(yīng)標(biāo)注形位

21、公差注形位公差 3 3、平面粗糙度的選擇；根據(jù)零件的使用要求，查、平面粗糙度的選擇；根據(jù)零件的使用要求，查表取得表取得 4 4、材料及熱處理的選擇、材料及熱處理的選擇 （四）繪制零件草圖（四）繪制零件草圖 （五）繪制零件圖（五）繪制零件圖 第三節(jié)、圓柱齒輪測(cè)繪第三節(jié)、圓柱齒輪測(cè)繪 目的任務(wù)目的任務(wù) 了解的圓柱齒輪常見(jiàn)失效形式；了解的圓柱齒輪常見(jiàn)失效形式； 了解圓柱齒輪測(cè)繪步驟；了解圓柱齒輪測(cè)繪步驟； 重點(diǎn)難點(diǎn)重點(diǎn)難點(diǎn) 掌握?qǐng)A柱齒輪幾何參數(shù)的測(cè)繪和計(jì)算掌握?qǐng)A柱齒輪幾何參數(shù)的測(cè)繪和計(jì)算 齒輪測(cè)繪是用量具量出齒輪實(shí)物的幾何要素（如齒輪測(cè)繪是用量具量出齒輪實(shí)物的幾何要素（如齒頂圓直徑齒頂圓直徑dada

22、、齒全高、齒全高h(yuǎn)h、公法線長(zhǎng)度、公法線長(zhǎng)度WkWk、中、中心距心距a a、齒數(shù)、齒數(shù)z z及螺旋角及螺旋角等），經(jīng)過(guò)計(jì)算推算等），經(jīng)過(guò)計(jì)算推算出原設(shè)計(jì)的基本參數(shù)（如模數(shù)出原設(shè)計(jì)的基本參數(shù)（如模數(shù)m m、齒形角、齒形角a a、齒頂、齒頂高系數(shù)、頂隙系數(shù)等），再據(jù)此計(jì)算出制造時(shí)所高系數(shù)、頂隙系數(shù)等），再據(jù)此計(jì)算出制造時(shí)所需的幾何尺寸（如齒頂圓直徑需的幾何尺寸（如齒頂圓直徑dada、分度圓直徑、分度圓直徑d d及齒根圓直徑及齒根圓直徑dfdf等），最后繪制成零件圖。等），最后繪制成零件圖。 一、齒輪常見(jiàn)的失效形式：一、齒輪常見(jiàn)的失效形式： 二、直齒圓柱齒輪測(cè)繪二、直齒圓柱齒輪測(cè)繪 （一）、齒輪幾何

23、參數(shù)的測(cè)量（一）、齒輪幾何參數(shù)的測(cè)量 1 1、齒數(shù)、齒數(shù)z z的確定：對(duì)殘缺的齒輪或扇形齒輪，先的確定：對(duì)殘缺的齒輪或扇形齒輪，先測(cè)量出齒頂圓直徑測(cè)量出齒頂圓直徑dada和跨和跨N N個(gè)齒的齒頂圓上的弦個(gè)齒的齒頂圓上的弦長(zhǎng)長(zhǎng)A A，然后用作圖法或計(jì)算法求出整周齒數(shù)。，然后用作圖法或計(jì)算法求出整周齒數(shù)。 （1 1）作圖法）作圖法 作圖法的步驟：作圖法的步驟： 1 1）按實(shí)測(cè)齒頂圓直徑畫(huà)圓）按實(shí)測(cè)齒頂圓直徑畫(huà)圓 2 2）以圓上任意點(diǎn)）以圓上任意點(diǎn)C C為圓心，以為圓心，以N N個(gè)齒的齒頂圓上的個(gè)齒的齒頂圓上的弦長(zhǎng)弦長(zhǎng)A A為半徑畫(huà)圓弧，與圓交于為半徑畫(huà)圓弧，與圓交于D D、E E點(diǎn)點(diǎn) 3 3）、以

24、）、以E E點(diǎn)為圓心，點(diǎn)為圓心，A A為半徑畫(huà)圓弧，與圓交于為半徑畫(huà)圓弧，與圓交于F F； 4 4）、測(cè)出圓弧剩于部分弦長(zhǎng)）、測(cè)出圓弧剩于部分弦長(zhǎng) 5 5）、齒輪齒數(shù)為）、齒輪齒數(shù)為 （2）、計(jì)算法： 1）測(cè)出跨個(gè)齒的齒頂圓弦長(zhǎng)A； 2）測(cè)出齒頂圓直徑 ； 3）求出個(gè)齒所含的圓心角 4）、求出一周的齒數(shù) zA A A A 2、齒頂圓直徑和齒根圓直徑的測(cè)量： （1）、齒頂圓直徑的測(cè)量：常用方法是用游標(biāo)卡尺或卡鉗直接測(cè)量（在圓周上換三、四處測(cè)量，取平均值）。 1）當(dāng)齒數(shù)為偶數(shù)時(shí)，直接測(cè)量得到的是齒頂圓直徑 ； 2）當(dāng)齒數(shù)為奇數(shù)時(shí)，直接測(cè)量得到的尺寸不是齒頂圓直徑 ，而是 ，實(shí)際齒頂圓直徑 為 ：a

25、d k k為修正系數(shù)；可從表中查取為修正系數(shù)；可從表中查取 如果奇數(shù)齒輪是帶孔的，可用間接測(cè)量的方法，如果奇數(shù)齒輪是帶孔的，可用間接測(cè)量的方法，求得齒頂圓直徑求得齒頂圓直徑 （2 2）齒根圓直徑）齒根圓直徑 3 3、齒全高的測(cè)量：、齒全高的測(cè)量： （1 1）用游標(biāo)卡尺的尾部直接測(cè)量，但不夠準(zhǔn)確。）用游標(biāo)卡尺的尾部直接測(cè)量，但不夠準(zhǔn)確。 （2 2）齒輪一般是帶孔的，所以可用）齒輪一般是帶孔的，所以可用 4 4、公法線長(zhǎng)度的測(cè)量：常用游標(biāo)卡尺或公法線千、公法線長(zhǎng)度的測(cè)量：常用游標(biāo)卡尺或公法線千分尺測(cè)量。分尺測(cè)量。 注意：必須選擇合適的跨齒數(shù)注意：必須選擇合適的跨齒數(shù)K K。標(biāo)準(zhǔn)齒輪可通過(guò)。標(biāo)準(zhǔn)齒輪

26、可通過(guò)查表得到查表得到 公法線長(zhǎng)度測(cè)量的目的是為了計(jì)算基節(jié)、壓力角公法線長(zhǎng)度測(cè)量的目的是為了計(jì)算基節(jié)、壓力角和模數(shù)。和模數(shù)。 測(cè)量公法線長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn)： 5 5、中心距、中心距a a的測(cè)量：的測(cè)量： 可直接測(cè)量?jī)煽椎木嚯x，或利用齒輪軸間可直接測(cè)量?jī)煽椎木嚯x，或利用齒輪軸間接測(cè)量；或測(cè)量?jī)蓢Ш淆X輪外徑，間接計(jì)接測(cè)量；或測(cè)量?jī)蓢Ш淆X輪外徑，間接計(jì)算得到：算得到： a” 測(cè)量中心距時(shí)應(yīng)注意測(cè)量中心距時(shí)應(yīng)注意： 1 1）、直接測(cè)量孔中心距時(shí)，要檢查孔的圓度、圓）、直接測(cè)量孔中心距時(shí)，要檢查孔的圓度、圓柱度，必要時(shí)還要檢查兩孔的平行度。柱度，必要時(shí)還要檢查兩孔的平行度。 2 2）、利用齒輪軸測(cè)量時(shí)

27、必須檢查軸的圓度和圓柱）、利用齒輪軸測(cè)量時(shí)必須檢查軸的圓度和圓柱度，若軸與孔配合間隙過(guò)大，應(yīng)采用其他方法測(cè)度，若軸與孔配合間隙過(guò)大，應(yīng)采用其他方法測(cè)量量 3）、如果兩軸不平行（而是交叉的），或箱體）、如果兩軸不平行（而是交叉的），或箱體上有幾對(duì)齒輪副，此時(shí)測(cè)量中心距比較復(fù)雜。此上有幾對(duì)齒輪副，此時(shí)測(cè)量中心距比較復(fù)雜。此時(shí)，可將箱體放住測(cè)量平臺(tái)上，以箱體定位面為時(shí)，可將箱體放住測(cè)量平臺(tái)上，以箱體定位面為基準(zhǔn)測(cè)量孔中心距基準(zhǔn)測(cè)量孔中心距 4 4）、齒輪副中心距測(cè)出后，還應(yīng)利用已知條件和）、齒輪副中心距測(cè)出后，還應(yīng)利用已知條件和相配零件的尺寸，進(jìn)行間接校對(duì)。相配零件的尺寸，進(jìn)行間接校對(duì)。 6 6、變位齒輪的識(shí)別：、變位齒輪的識(shí)別： 有些齒輪的齒高比正常齒要更高或更矮一些有些齒輪的齒高比正常齒要更高或更矮一些，就是齒輪變位，指加工齒輪時(shí)，刀具位置比正，就是齒輪變位，指加工齒輪時(shí)，刀具位置比正常位置前移或后退形成變位，變位后齒高與正常常位置前移或后退形成變位，變位后齒高與正常齒高的差值比例就是變位系數(shù)。齒輪變位的原因齒高