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文檔簡介

1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)河北聯(lián)合大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院河北聯(lián)合大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)學(xué)學(xué) 會會 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì)熟悉熟悉設(shè)計(jì)方設(shè)計(jì)方法法 會用會用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 做到做到正確表達(dá)正確表達(dá) 掌握掌握設(shè)計(jì)理論設(shè)計(jì)理論機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目:設(shè)計(jì)題目: 設(shè)計(jì)帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置設(shè)計(jì)帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置原始數(shù)據(jù):原始數(shù)據(jù): 運(yùn)輸機(jī)工作軸轉(zhuǎn)矩:運(yùn)輸機(jī)工作軸轉(zhuǎn)矩:T=800N.m 運(yùn)輸帶工作速度:運(yùn)輸帶工作速度:v=0.7m/s 卷筒直徑:卷筒直徑:D=300mm運(yùn)動動運(yùn)動動力要求力要求工作條件:工作條件:連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),工作時有輕微振動,使用連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),工作時有輕微振動,使用期限為

2、期限為10年,小批量生產(chǎn),單班制工作年,小批量生產(chǎn),單班制工作運(yùn)輸帶速度允許誤差為運(yùn)輸帶速度允許誤差為 5%。條件條件限制限制機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)你的原始數(shù)據(jù)就是你的學(xué)號尾數(shù)你的原始數(shù)據(jù)就是你的學(xué)號尾數(shù)!(p240題目題目3)原始數(shù)據(jù):原始數(shù)據(jù):數(shù)據(jù)編號數(shù)據(jù)編號12345678910運(yùn)輸機(jī)工作軸轉(zhuǎn)運(yùn)輸機(jī)工作軸轉(zhuǎn)矩矩/T(N.m)800750690670630 600760700650620運(yùn)輸帶工作速度運(yùn)輸帶工作速度/v(m/s)0.70.750.80.85 0.90.95 0.750.80.850.9卷筒直徑卷筒直徑/D(mm)300 300320320380 360320360370360學(xué)號

3、尾數(shù)學(xué)號尾數(shù)5 5機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)確定設(shè)計(jì)方案確定設(shè)計(jì)方案實(shí)現(xiàn)的方案有好多,我選擇的如圖所示:實(shí)現(xiàn)的方案有好多,我選擇的如圖所示:這是為什么呢這是為什么呢? ?1 帶傳動可緩沖吸振,布帶傳動可緩沖吸振,布置在高速級置在高速級.2 小功率機(jī)械易用結(jié)構(gòu)簡小功率機(jī)械易用結(jié)構(gòu)簡單、標(biāo)準(zhǔn)化高的傳動,如單、標(biāo)準(zhǔn)化高的傳動,如減速器減速器.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 開開始始設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)二、二、傳動裝傳動裝置設(shè)計(jì)置設(shè)計(jì) 三、聯(lián)三、聯(lián)軸器的軸器的選擇選擇一、一、選電機(jī)選電機(jī)類型類型額度功率額度功率轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速型號確定型號確定傳動裝置運(yùn)動和動力參數(shù)計(jì)算傳動裝置運(yùn)動和動力參數(shù)計(jì)算 總傳動比的分配總傳動比的分配帶傳動、齒輪傳動帶傳動

4、、齒輪傳動型號確定型號確定機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)一、電機(jī)的選擇一、電機(jī)的選擇 類型:類型: Y系列系列 awaWdedTnPPP9550額度功率:額度功率: 式中: 工作機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)。nDvn60w工作機(jī)效率,取0.96a傳動裝置總效率。包括帶傳動、三對滾動軸承、兩對嚙合齒輪副、一個聯(lián)軸器的效率。聯(lián)軸器軸軸承低齒軸軸承高齒軸軸承帶221a查表12-8電機(jī)實(shí)際輸出功率電機(jī)實(shí)際輸出功率機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)電機(jī)同步轉(zhuǎn)速:多電機(jī)同步轉(zhuǎn)速:多選用同步轉(zhuǎn)速為選用同步轉(zhuǎn)速為1500r/min或或1000r/min的。的。電機(jī)的選擇電機(jī)的選擇 安裝型式等安裝型式等:表表19-2,基本安裝形式,基本安裝形式B3n

5、niiind)554332(321或電機(jī)可選轉(zhuǎn)速范圍: 根據(jù)根據(jù) 、同步轉(zhuǎn)速,查、同步轉(zhuǎn)速,查表表19-1確確定電機(jī)的額定功率、定電機(jī)的額定功率、 額定(滿載)轉(zhuǎn)速、型號額定(滿載)轉(zhuǎn)速、型號。 額定功率:額定功率: 型號:型號:Y132S-6 額定轉(zhuǎn)速:額定轉(zhuǎn)速: 安裝尺寸:安裝尺寸:查查表表19-3)(假如計(jì)算值kwPd5 .2kwPed3min/960rnm 型號型號機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)二、二、傳動裝置傳動裝置 總傳動比及分配!怎么分配?總傳動比及分配!怎么分配? 總傳動比:總傳動比:21iiiiinniDDma帶傳動比:帶傳動比:42Di過大危害?過大危害? 減速器高速級:減速器高速級:i

6、i5 . 13 . 11原因?浸油相等原因?浸油相等減速器高速級:減速器高速級:12iii 注意:上述傳動比分配是初步的,與實(shí)際傳動比有誤差。另外,設(shè)計(jì)還可能造成零件干涉。圖2-4注意以下幾點(diǎn):注意以下幾點(diǎn): 1 1)各級傳動比都應(yīng)在合理范圍內(nèi))各級傳動比都應(yīng)在合理范圍內(nèi) 2 2)應(yīng)注意使各傳動件尺寸協(xié)調(diào),結(jié)構(gòu)勻稱,避免發(fā)生相)應(yīng)注意使各傳動件尺寸協(xié)調(diào),結(jié)構(gòu)勻稱,避免發(fā)生相互干涉?;ジ缮?。3 3)對于多級減速傳動,可按照)對于多級減速傳動,可按照“前小后大前小后大”(即由高速級向低(即由高速級向低速級逐漸增大)的原則分配傳動比,且相鄰兩級差值不要過大。速級逐漸增大)的原則分配傳動比,且相鄰兩級

7、差值不要過大。大帶輪碰地面高速級高速級大齒輪大齒輪碰低速軸碰低速軸4 4)在采用浸油潤滑時,分配傳動比時要考慮傳動件的浸油條件。)在采用浸油潤滑時,分配傳動比時要考慮傳動件的浸油條件。 q展開式或分流式二級圓柱齒輪減速器,其高速級傳動比展開式或分流式二級圓柱齒輪減速器,其高速級傳動比i1和低和低速級傳動比速級傳動比i2的關(guān)系通常取的關(guān)系通常取q分配圓錐圓柱齒輪減速器的傳動比時,通常取錐齒輪傳動比分配圓錐圓柱齒輪減速器的傳動比時,通常取錐齒輪傳動比i13。q兩級同軸式圓柱齒輪減速器,兩級傳動比可取為兩級同軸式圓柱齒輪減速器,兩級傳動比可取為121)5 . 13 . 1 (ii,iii減速器減速器

8、減速器iii215 5)盡量使傳動裝置外廓尺寸緊湊,或重量最?。┍M量使傳動裝置外廓尺寸緊湊,或重量最小 。機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)傳動裝置傳動裝置 運(yùn)動和動力參數(shù)的計(jì)算運(yùn)動和動力參數(shù)的計(jì)算工作機(jī)軸機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)傳動裝置傳動裝置 運(yùn)動和動力參數(shù)的計(jì)算運(yùn)動和動力參數(shù)的計(jì)算軸 號轉(zhuǎn)速n/(r/min)功率P/Kw轉(zhuǎn)矩T/(N.m)電機(jī)軸軸n=P=軸n=P= P 類推軸n=P= P 類推工作機(jī)軸 nmnDmin1iinDm21iiinDmdedPP 或帶edP高齒論軸軸承1低齒論軸軸承2mddnPT9550IIInPT9550注意: 電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩; T為軸的輸入轉(zhuǎn)矩;dT機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)傳動件的設(shè)計(jì)計(jì)算(

9、第三章)傳動件的設(shè)計(jì)計(jì)算(第三章)一、箱外傳動件(帶傳動)的設(shè)計(jì)二、箱內(nèi)傳動件(齒輪傳動)的設(shè)計(jì)高速級齒輪傳動:高速軸輸入功率P、高速軸轉(zhuǎn)速n 、傳動比i1、工作情況。低速級齒輪傳動:低速軸輸入功率P、高速軸轉(zhuǎn)速n 、傳動比i2、工作情況。帶的設(shè)計(jì),參考書上例題:已知電機(jī)的功率、電機(jī)轉(zhuǎn)速、傳動比、工作情況、兩班制(16小時),設(shè)計(jì)帶傳動。注意:尺寸協(xié)調(diào),即小帶輪外園半徑小于電機(jī)中心高。大帶輪直徑不能過大與底座相碰。機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)傳動件的設(shè)計(jì)計(jì)算(第三章)傳動件的設(shè)計(jì)計(jì)算(第三章)高速級齒輪傳動中心距a1和低速級齒輪傳動中心距a2以0、5結(jié)尾??傊行木郺=a1+a2不超過250mazz221直

10、齒輪:模數(shù)m不小于2mm,且調(diào)配齒數(shù)湊中心距是模數(shù)選取應(yīng)確保: 為整數(shù)例如:a1=115,要使 為整數(shù),m可取2、2.5,但不能取3。以模數(shù)取2為例。若傳動比i1=3.1,則 取28, 斜齒輪: (見斜齒輪例題)cos221zzman21zz 04.281 . 3111511izz872811512zzz齒寬齒寬b取整,取整,b1 = b2 + (5 10) mm; 直徑直徑d 、 da 、 df ,螺旋角,螺旋角 應(yīng)為精確值應(yīng)為精確值(2 2)數(shù)據(jù)處理)數(shù)據(jù)處理模數(shù)模數(shù)m標(biāo)準(zhǔn)系列值,不小于標(biāo)準(zhǔn)系列值,不小于 1.5mm ; 中心距中心距a0或或5結(jié)尾的整數(shù)結(jié)尾的整數(shù)對于直齒輪,對于直齒輪,

11、a應(yīng)嚴(yán)格等于應(yīng)嚴(yán)格等于)(2121zzm對于斜齒輪,對于斜齒輪, a應(yīng)嚴(yán)格等于應(yīng)嚴(yán)格等于)(cos2121zzmn機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)軸徑初估(第三章)軸徑初估(第三章)軸:軸:3nPcd 3IIInPcd 其他軸類推;2 2)當(dāng)此軸段上有鍵槽時,將)當(dāng)此軸段上有鍵槽時,將d d 按單、雙鍵分別加大按單、雙鍵分別加大4%4%或或7%7%后,后,取整數(shù)。取整數(shù)。3 3)若最小軸徑處裝聯(lián)軸器,最小軸徑應(yīng)與聯(lián)軸器的孔徑匹配)若最小軸徑處裝聯(lián)軸器,最小軸徑應(yīng)與聯(lián)軸器的孔徑匹配。1)C為由軸的許用扭切應(yīng)力所確定的系數(shù),查表為由軸的許用扭切應(yīng)力所確定的系數(shù),查表固定式聯(lián)軸器固定式聯(lián)軸器可移式聯(lián)軸器可移式聯(lián)軸器

12、(要求被聯(lián)接(要求被聯(lián)接兩軸軸線嚴(yán)格兩軸軸線嚴(yán)格對中)對中)(可補(bǔ)償被聯(lián)接(可補(bǔ)償被聯(lián)接兩軸的相對位移)兩軸的相對位移)剛性可移式聯(lián)軸器彈性可移式聯(lián)軸器(無彈性元件)(無彈性元件)(有彈性元件)(有彈性元件)齒式聯(lián)軸器 凸緣聯(lián)軸器 套筒聯(lián)軸器 十字滑塊聯(lián)軸器 萬向聯(lián)軸器 彈性套柱銷聯(lián)軸器 彈性柱銷聯(lián)軸器 輪胎式聯(lián)軸器 . 聯(lián)軸器的選擇包括聯(lián)軸器類型和型號的合理選擇。聯(lián)軸器的選擇包括聯(lián)軸器類型和型號的合理選擇。 對中小型減速器,輸入軸、輸出軸均可采用彈性套柱銷聯(lián)軸器對中小型減速器,輸入軸、輸出軸均可采用彈性套柱銷聯(lián)軸器(TL)或彈性柱銷聯(lián)軸器或彈性柱銷聯(lián)軸器(HL) 按計(jì)算轉(zhuǎn)矩并兼顧所聯(lián)接兩軸的

13、尺寸選定。要求所按計(jì)算轉(zhuǎn)矩并兼顧所聯(lián)接兩軸的尺寸選定。要求所選聯(lián)軸器允許的最大轉(zhuǎn)矩不小于計(jì)算轉(zhuǎn)矩,聯(lián)軸器軸孔直選聯(lián)軸器允許的最大轉(zhuǎn)矩不小于計(jì)算轉(zhuǎn)矩,聯(lián)軸器軸孔直徑應(yīng)與被聯(lián)接兩軸的直徑匹配。徑應(yīng)與被聯(lián)接兩軸的直徑匹配。 即 TcKAT Tmaxnn 聯(lián)軸器的極限轉(zhuǎn)速工作轉(zhuǎn)速且保證且保證式中:式中:T聯(lián)軸器傳遞的名義轉(zhuǎn)矩聯(lián)軸器傳遞的名義轉(zhuǎn)矩KA工作情況系數(shù),查表工作情況系數(shù),查表T聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)矩,查標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)矩,查標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第四章 減速器構(gòu)造一 了解構(gòu)造軸系、箱體、附件對照圖4-1做表4-1注意:1)表中的a為低速級中心距2)如果計(jì)算的箱座壁厚小于8,也取8減速器結(jié)構(gòu)尺寸的確定減速

14、器結(jié)構(gòu)尺寸的確定 繪制減速器繪制減速器裝配圖前,必裝配圖前,必須確定減速器須確定減速器的基本機(jī)體結(jié)的基本機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸,計(jì)算構(gòu)尺寸,計(jì)算出出表表4-1的所有的所有尺寸,并理解尺寸,并理解其含義。其含義。 對照圖4-1做表4-1注意:1)表中的a為低速級中心距2)如果計(jì)算的箱座壁厚小于8,也取8機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)油標(biāo)尺油標(biāo)尺箱座箱座視孔蓋視孔蓋通氣器通氣器箱蓋箱蓋放油塞放油塞軸承蓋軸承蓋定位銷定位銷軸系箱體附件低速軸系低速軸系高速軸系高速軸系中間軸系中間軸系機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第五章 軸系部件設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第五章 軸系部件設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第五章 軸系部件設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第五章 軸系部件設(shè)計(jì)

15、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第五章 軸系部件設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第五章 軸系部件設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)箱體機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第五章 軸系部件設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第五章 軸系部件設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第五章 軸系部件設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第五章 軸系部件設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第五章 軸系部件設(shè)計(jì)定位銷定位銷于箱體對角線方向布置,不能干涉,于箱體對角線方向布置,不能干涉,通常選擇圓錐銷,直徑為連接螺栓的通常選擇圓錐銷,直徑為連接螺栓的0.70.70.80.8倍。長度大于兩箱體凸緣厚度之和。倍。長度大于兩箱體凸緣厚度之和。窺視孔蓋窺視孔蓋于箱體上蓋上,便于觀察傳動件的嚙合傳

16、動情況。與箱體間于箱體上蓋上,便于觀察傳動件的嚙合傳動情況。與箱體間有墊片。采用鑄鐵或鋼板材質(zhì)。圖中有墊片。采用鑄鐵或鋼板材質(zhì)。圖中通氣器通氣器起到防塵和透氣的作用。起到防塵和透氣的作用。2.2.窺視孔窺視孔1.1.定位銷定位銷減速器附件設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)減速器附件設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)吊耳吊耳用于起重運(yùn)用于起重運(yùn)輸輸, ,簡單實(shí)用簡單實(shí)用. .結(jié)結(jié)構(gòu)及尺寸如圖所構(gòu)及尺寸如圖所示。示。a a)、)、b)b)為為箱蓋上的吊耳,箱蓋上的吊耳,c c)為箱座上的)為箱座上的吊耳。吊耳。 3.3.吊裝結(jié)構(gòu)吊裝結(jié)構(gòu)不合理結(jié)構(gòu)不合理結(jié)構(gòu)合理結(jié)構(gòu)合理結(jié)構(gòu)5.5.啟蓋螺釘啟蓋螺釘啟蓋螺釘啟蓋螺釘位于箱位于箱蓋或箱座上,不蓋或

17、箱座上,不能打通。便于拆能打通。便于拆卸箱體。卸箱體。4.4.放油塞放油塞 設(shè)計(jì)中油池的最低處,或低于油池底。設(shè)計(jì)中油池的最低處,或低于油池底。合理結(jié)構(gòu)合理結(jié)構(gòu)不合理結(jié)構(gòu)不合理結(jié)構(gòu) 油標(biāo)尺油標(biāo)尺用于測量油面深度,要有最高液面,最低液面刻度。用于測量油面深度,要有最高液面,最低液面刻度。位置設(shè)計(jì)時要防止拔不出油標(biāo)位置設(shè)計(jì)時要防止拔不出油標(biāo)(a)或油外溢?;蛴屯庖?。6.6.油標(biāo)尺油標(biāo)尺通氣器通氣器具有相互垂直,通向外面的孔,使內(nèi)外氣壓平衡。其結(jié)構(gòu)和幾何具有相互垂直,通向外面的孔,使內(nèi)外氣壓平衡。其結(jié)構(gòu)和幾何尺寸如圖所示。尺寸如圖所示。7.通氣器通氣器機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第四章 減速器構(gòu)造二減速器潤滑傳

18、動件潤滑:齒輪圓周速度12m/s時,采用浸油潤滑 浸油深度見表4-3 箱底深度,見圖4-5b滾動軸承: 浸油齒輪圓周速度2m/s時,采用脂潤滑; 浸油齒輪圓周速度2m/s時,采用脂潤滑;結(jié)構(gòu)區(qū)別(A)軸承為脂潤滑)軸承為脂潤滑(B)軸承為油潤滑)軸承為油潤滑注意:封油盤的位置與畫法注意:封油盤的位置與畫法注意:油溝注意:油溝返回(A)凸緣式軸承蓋)凸緣式軸承蓋(B)嵌入式軸承蓋)嵌入式軸承蓋返回1.1.先畫高速級齒輪先畫高速級齒輪2.2.兩個大齒輪端面相距兩個大齒輪端面相距 3 3,畫低速級齒輪畫低速級齒輪3.3.畫箱體內(nèi)壁:小齒輪端面與內(nèi)壁相距畫箱體內(nèi)壁:小齒輪端面與內(nèi)壁相距 2 2 ,大齒

19、輪頂圓與內(nèi)壁相距,大齒輪頂圓與內(nèi)壁相距 1 1,左側(cè)暫不畫左側(cè)暫不畫4.4.畫軸承端面位置:若為脂潤滑,軸承端面與箱體內(nèi)壁的距離為畫軸承端面位置:若為脂潤滑,軸承端面與箱體內(nèi)壁的距離為8 812mm12mm5.5.明確軸上主要零件的布置及定位方法,依據(jù)初估軸徑,考慮定位軸肩和非定位軸明確軸上主要零件的布置及定位方法,依據(jù)初估軸徑,考慮定位軸肩和非定位軸肩逐一確定各軸段直徑肩逐一確定各軸段直徑二級畫圖過程例如:軸的徑向尺寸確定例如:軸的徑向尺寸確定軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第五章第五章 軸系部件設(shè)計(jì)軸系部件設(shè)計(jì)1.箱體內(nèi)壁位置的確定箱體內(nèi)壁位置的確定軸的軸向尺寸確定軸的軸向尺寸確定軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)齒輪設(shè)計(jì)完成后,

20、如齒輪設(shè)計(jì)完成后,如何求何求A? 該內(nèi)壁線位置該內(nèi)壁線位置根據(jù)主視圖定根據(jù)主視圖定2.軸承座端面位置的確定軸承座端面位置的確定B=+C1+C2+(510)mm-箱體壁厚箱體壁厚C1、C2-螺栓螺栓扳手空間扳手空間油潤滑時油潤滑時= (23)mm脂潤滑時(脂潤滑時(圖示圖示)= (812)mm軸的外伸長度的確定軸的外伸長度的確定(1)當(dāng)軸端安裝彈性當(dāng)軸端安裝彈性套柱銷聯(lián)軸器時套柱銷聯(lián)軸器時lB值由聯(lián)軸器的型值由聯(lián)軸器的型號確定號確定(2)當(dāng)使用凸緣式軸當(dāng)使用凸緣式軸承蓋時承蓋時lB值由連接值由連接 螺栓長螺栓長度確定度確定(3)當(dāng)軸承蓋與軸端當(dāng)軸承蓋與軸端零件都不需拆卸時零件都不需拆卸時,一般取

21、一般取lB =5mm8mm機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第五章 軸系部件設(shè)計(jì)需要完成:軸的設(shè)計(jì)軸承的壽命計(jì)算鍵的計(jì)算參考相關(guān)章節(jié)例題。1.1.鍵的選擇及校核鍵的選擇及校核 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后,根據(jù)鍵所在的軸徑查標(biāo)準(zhǔn)確定鍵的截軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后,根據(jù)鍵所在的軸徑查標(biāo)準(zhǔn)確定鍵的截面尺寸面尺寸b b、h h。兼顧輪轂長度確定標(biāo)準(zhǔn)鍵長。兼顧輪轂長度確定標(biāo)準(zhǔn)鍵長L L 。 驗(yàn)算鍵的擠壓強(qiáng)度。若強(qiáng)度不足,可采用相隔驗(yàn)算鍵的擠壓強(qiáng)度。若強(qiáng)度不足,可采用相隔180180 的的雙鍵,雙鍵,但按但按1 1.5 5個鍵計(jì)算個鍵計(jì)算 。2.2.軸承的壽命計(jì)算軸承的壽命計(jì)算 類型的選擇:若軸上的齒輪為斜齒輪,最好選用類型的選擇:若軸

22、上的齒輪為斜齒輪,最好選用7 7類或類或3 3類軸承,類軸承,以便承受較大的軸向載荷;若為直齒輪,優(yōu)先選用以便承受較大的軸向載荷;若為直齒輪,優(yōu)先選用6 6類軸承。類軸承。 型號的確定:可從中系列初選。如軸頸直徑型號的確定:可從中系列初選。如軸頸直徑d d=40mm,=40mm,若選深溝若選深溝球軸承,則可初選球軸承,則可初選63086308。 求得各軸承所受的當(dāng)量動載荷求得各軸承所受的當(dāng)量動載荷P P,從而計(jì)算軸承壽命,從而計(jì)算軸承壽命L Lh h ,滿足滿足二、校核計(jì)算二、校核計(jì)算6010h6htLPCfnL一般以大修期計(jì)算 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)初步完成后,可精確確定:軸的支點(diǎn)位置及軸軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

23、初步完成后,可精確確定:軸的支點(diǎn)位置及軸上所受載荷的大小、方向和作用點(diǎn)。軸的強(qiáng)度校核一般遵循下列上所受載荷的大小、方向和作用點(diǎn)。軸的強(qiáng)度校核一般遵循下列步驟:步驟: 畫出軸的空間受力簡圖畫出軸的空間受力簡圖作出水平面的受力圖和彎矩作出水平面的受力圖和彎矩MH圖圖作出垂直面的受力圖和彎矩作出垂直面的受力圖和彎矩MV圖圖作出轉(zhuǎn)矩作出轉(zhuǎn)矩T T 圖圖 確定危險(xiǎn)截面,進(jìn)行校核計(jì)算確定危險(xiǎn)截面,進(jìn)行校核計(jì)算作出合成彎矩作出合成彎矩M 圖圖 ( )22VHMMM3.3.軸的強(qiáng)度校核軸的強(qiáng)度校核 一般用途的軸,可按一般用途的軸,可按當(dāng)量彎矩法當(dāng)量彎矩法進(jìn)行強(qiáng)度校核進(jìn)行強(qiáng)度校核 ;對重要軸,;對重要軸,對軸進(jìn)

24、行對軸進(jìn)行疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核。校核。 1.1.鍵的選擇及校核鍵的選擇及校核 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后,根據(jù)鍵所在的軸徑查標(biāo)準(zhǔn)確定鍵的截軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后,根據(jù)鍵所在的軸徑查標(biāo)準(zhǔn)確定鍵的截面尺寸面尺寸b b、h h。兼顧輪轂長度確定標(biāo)準(zhǔn)鍵長。兼顧輪轂長度確定標(biāo)準(zhǔn)鍵長L L 。 驗(yàn)算鍵的擠壓強(qiáng)度。若強(qiáng)度不足,可采用相隔驗(yàn)算鍵的擠壓強(qiáng)度。若強(qiáng)度不足,可采用相隔180180 的的雙鍵,雙鍵,但按但按1 1.5 5個鍵計(jì)算個鍵計(jì)算 。2.2.軸承的壽命計(jì)算軸承的壽命計(jì)算 類型的選擇:類型的選擇:若軸上的齒輪為斜齒輪,最好選用若軸上的齒輪為斜齒輪,最好選用7 7類或類或3 3類軸承,類軸承,以

25、便承受較大的軸向載荷;若為直齒輪,優(yōu)先選用以便承受較大的軸向載荷;若為直齒輪,優(yōu)先選用6 6類軸承。類軸承。 型號的確定:型號的確定:可從中系列初選。如軸頸直徑可從中系列初選。如軸頸直徑d d=40mm,=40mm,若選深溝球若選深溝球軸承,則可初選軸承,則可初選63086308。 求得各軸承所受的當(dāng)量動載荷求得各軸承所受的當(dāng)量動載荷F FP,從而計(jì)算軸承壽命,從而計(jì)算軸承壽命L Lh h ,滿足滿足校核計(jì)算校核計(jì)算61060pPf CLLnf Fthh一般以大修期計(jì)算 精確確定:軸的支點(diǎn)位置及軸上所受載精確確定:軸的支點(diǎn)位置及軸上所受載荷的大小、方向和作用點(diǎn)。荷的大小、方向和作用點(diǎn)。 軸的強(qiáng)

26、度校核一般遵循下列步驟:軸的強(qiáng)度校核一般遵循下列步驟:(1 1)畫出軸的空間受力簡圖)畫出軸的空間受力簡圖(2 2)作出水平面的受力圖、彎矩)作出水平面的受力圖、彎矩MH圖圖(3 3)作出垂直面的受力圖和彎矩)作出垂直面的受力圖和彎矩MV圖圖(5 5)作出轉(zhuǎn)矩)作出轉(zhuǎn)矩 T T 圖圖 (7 7)確定危險(xiǎn)截面,進(jìn)行校核計(jì)算)確定危險(xiǎn)截面,進(jìn)行校核計(jì)算(4 4)作出合成彎矩)作出合成彎矩M 圖圖22VHMMM 轉(zhuǎn)軸,可按轉(zhuǎn)軸,可按當(dāng)量彎矩法當(dāng)量彎矩法進(jìn)行強(qiáng)度校核;進(jìn)行強(qiáng)度校核;對重要軸,進(jìn)行對重要軸,進(jìn)行疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核校核。 ?4060L3(52)a)b)e)c)d)f)g)

27、h)i)L1(80)?48?50?53?62?56?50TMBL2(80)FADCFrFxFtFAHAHAVFAVFDHMCHMDVM CVMDMCe左MDeM Ce右FBHFBVMCVBVFFxFBHFtd/2FrMC右E圖11-14MC左(6 6)作出當(dāng)量彎矩)作出當(dāng)量彎矩Me 圖圖22)TMMe(三、圖面布置三、圖面布置 繪制裝配圖時,首先必須考慮圖面布置問題,其布置形繪制裝配圖時,首先必須考慮圖面布置問題,其布置形式如下:式如下: 主視圖的高度確定油底油面高度油底油面高度3050,以保證足夠的油量,且避免塵渣泛起,以保證足夠的油量,且避免塵渣泛起四、裝配圖完成階段的工作四、裝配圖完成階

28、段的工作 裝配圖底圖完成后,應(yīng)進(jìn)行尺寸標(biāo)注,技術(shù)要求、減速器特性、裝配圖底圖完成后,應(yīng)進(jìn)行尺寸標(biāo)注,技術(shù)要求、減速器特性、零部件編號及零件明細(xì)表和標(biāo)題欄的填寫,檢查無誤后加深,完成零部件編號及零件明細(xì)表和標(biāo)題欄的填寫,檢查無誤后加深,完成裝配圖。裝配圖。 尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注:裝配圖上只標(biāo)注以下四類尺寸:裝配圖上只標(biāo)注以下四類尺寸(68)技術(shù)特性技術(shù)特性:在裝配圖上以表格形式列出在裝配圖上以表格形式列出技術(shù)要求技術(shù)要求: (1)輸入功率和轉(zhuǎn)速()輸入功率和轉(zhuǎn)速(2)傳動效率()傳動效率(3)總傳動比及各級傳動比)總傳動比及各級傳動比等。等。 (1) 特性尺寸特性尺寸。指減速器的中心距及偏差。指減速

29、器的中心距及偏差。 (2) 配合尺寸配合尺寸。如齒輪、帶輪、聯(lián)軸器和軸的配合,軸承和軸、。如齒輪、帶輪、聯(lián)軸器和軸的配合,軸承和軸、軸承座的配合等。軸承座的配合等。 寫明在視圖上無法表示的關(guān)于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維護(hù)等方寫明在視圖上無法表示的關(guān)于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維護(hù)等方面的技術(shù)說明。面的技術(shù)說明。 (3) 安裝尺寸安裝尺寸。如底板尺寸、中心高、地腳螺栓孔及位置等。如底板尺寸、中心高、地腳螺栓孔及位置等。 (4) 外形尺寸外形尺寸。指總長、總寬、總高。指總長、總寬、總高零部件編號零部件編號:按要求對各個零件正確編號,既不能重復(fù)也不能遺按要求對各個零件正確編號,既不能重復(fù)也不能遺漏。各視圖中的編號

30、均按順時針或逆時針方向排列漏。各視圖中的編號均按順時針或逆時針方向排列整齊。整齊。零件明細(xì)表和標(biāo)題欄零件明細(xì)表和標(biāo)題欄:零件明細(xì)表和標(biāo)題欄必須符合標(biāo)準(zhǔn)零件明細(xì)表和標(biāo)題欄必須符合標(biāo)準(zhǔn) 。明細(xì)表中的內(nèi)容。明細(xì)表中的內(nèi)容應(yīng)與零部件編號對應(yīng),由下向上填寫,應(yīng)與零部件編號對應(yīng),由下向上填寫, 五、繪制零件工作圖五、繪制零件工作圖應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)零件所需的全部內(nèi)容。包括:圖形、應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)零件所需的全部內(nèi)容。包括:圖形、尺寸及其公差、表面粗糙度、形位公差、材料和熱處理尺寸及其公差、表面粗糙度、形位公差、材料和熱處理說明、技術(shù)要求、標(biāo)題欄等。說明、技術(shù)要求、標(biāo)題欄等。十、裝配圖完成階段的工作十、裝配圖完

31、成階段的工作 裝配圖底圖完成后,應(yīng)進(jìn)行尺寸標(biāo)注,技術(shù)要求、減速器特性、裝配圖底圖完成后,應(yīng)進(jìn)行尺寸標(biāo)注,技術(shù)要求、減速器特性、零部件編號及零件明細(xì)表和標(biāo)題欄的填寫,檢查無誤后加深,完成零部件編號及零件明細(xì)表和標(biāo)題欄的填寫,檢查無誤后加深,完成裝配圖。裝配圖。 尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注:裝配圖上只標(biāo)注以下四類尺寸:裝配圖上只標(biāo)注以下四類尺寸(69)技術(shù)特性技術(shù)特性:在裝配圖上以表格形式列出在裝配圖上以表格形式列出技術(shù)要求技術(shù)要求: (1)輸入功率和轉(zhuǎn)速()輸入功率和轉(zhuǎn)速(2)傳動效率()傳動效率(3)總傳動比及各級傳動比)總傳動比及各級傳動比等。等。 (1) 特性尺寸特性尺寸。指減速器的中心距及偏差。指

32、減速器的中心距及偏差。 (2) 配合尺寸配合尺寸。如齒輪、帶輪、聯(lián)軸器和軸的配合,軸承和軸、。如齒輪、帶輪、聯(lián)軸器和軸的配合,軸承和軸、軸承座的配合等。軸承座的配合等。 寫明在視圖上無法表示的關(guān)于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維護(hù)等方寫明在視圖上無法表示的關(guān)于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維護(hù)等方面的技術(shù)說明。面的技術(shù)說明。 (3) 安裝尺寸安裝尺寸。如底板尺寸、中心高、地腳螺栓孔及位置等。如底板尺寸、中心高、地腳螺栓孔及位置等。 (4) 外形尺寸外形尺寸。指總長、總寬、總高。指總長、總寬、總高零部件編號零部件編號:按要求對各個零件正確編號,既不能重復(fù)也不能遺按要求對各個零件正確編號,既不能重復(fù)也不能遺漏。各視圖中的

33、編號均按順時針或逆時針方向排列漏。各視圖中的編號均按順時針或逆時針方向排列整齊。整齊。零件明細(xì)表和標(biāo)題欄零件明細(xì)表和標(biāo)題欄:零件明細(xì)表和標(biāo)題欄必須符合標(biāo)準(zhǔn)零件明細(xì)表和標(biāo)題欄必須符合標(biāo)準(zhǔn) 。明細(xì)表中的內(nèi)容。明細(xì)表中的內(nèi)容應(yīng)與零部件編號對應(yīng),由下向上填寫,應(yīng)與零部件編號對應(yīng),由下向上填寫, 十一、繪制零件工作圖十一、繪制零件工作圖應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)零件所需的全部內(nèi)容。包括:圖形、應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)零件所需的全部內(nèi)容。包括:圖形、尺寸及其公差、表面粗糙度、形位公差、材料和熱處理尺寸及其公差、表面粗糙度、形位公差、材料和熱處理說明、技術(shù)要求、標(biāo)題欄等。說明、技術(shù)要求、標(biāo)題欄等。一級減速器的裝配圖一級減速器的裝配圖(P202)P202)技術(shù)特性技術(shù)要求明細(xì)表輸出軸輸出軸材料材料數(shù)量數(shù)量(P233)以附錄以附錄B B題目題目3 3 二級展開式圓柱齒輪減速器為例。二級展開式圓柱齒輪減速器為例。工作量:工作量:1 1、減速器裝配圖、減速器裝配圖0 0# #一張一張 2 2、箱體或箱蓋零件圖、

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