己內(nèi)酰胺車間的管理分析與改善

1、己內(nèi)酰胺車間的管理分析與改善摘 要在現(xiàn)代化工企業(yè)發(fā)展中，如何提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，做好質(zhì)量管理、成本管理和進(jìn)度管理，成為了提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵?；て髽I(yè)的生產(chǎn)管理有著自身的特點(diǎn)，受到技術(shù)的影響較大，生產(chǎn)流程有嚴(yán)格的要求，安全生產(chǎn)和保障產(chǎn)品質(zhì)量都是重要的生產(chǎn)管理目標(biāo)。本文以萬通有限公司為例進(jìn)行了相關(guān)的研究，萬通有限公司主要的業(yè)務(wù)是進(jìn)行生產(chǎn)己內(nèi)酰胺，通過對(duì)于萬通公司己內(nèi)酰胺車間的管理現(xiàn)狀進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)萬通公司己內(nèi)酰胺車間管理過程中存在著生產(chǎn)效率有待提升、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、缺乏完善的質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)成本控制效果不佳等問題，所以萬通公司應(yīng)該優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整頓、促進(jìn)全面質(zhì)量

2、管理的應(yīng)用、強(qiáng)化成本管理。關(guān) 鍵 詞：化工；車間；生產(chǎn)管理論文類型：理論研究目 錄1緒論11.1背景及意義11.2研究意義12萬通公司己內(nèi)酰胺車間的管理現(xiàn)狀分析32.1日常運(yùn)行管理32.2原料管理32.3生產(chǎn)效率管理42.4生產(chǎn)成本管理52.5設(shè)備技術(shù)管理53萬通公司己內(nèi)酰胺車間的管理存在的問題73.1生產(chǎn)效率有待提升73.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂73.3缺乏完善的質(zhì)量管理體系83.4生產(chǎn)成本控制效果不佳94萬通公司己內(nèi)酰胺車間的管理完善建議104.1優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率104.1.1減少不增值作業(yè)104.1.2減少重復(fù)作業(yè)114.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整頓114.3促進(jìn)全面質(zhì)量管理的應(yīng)用114.4強(qiáng)化成

3、本管理12結(jié)論14致謝15參考文獻(xiàn)16網(wǎng)絡(luò)學(xué)院畢業(yè)論文獨(dú)創(chuàng)性聲明18畢業(yè)論文知識(shí)產(chǎn)權(quán)權(quán)屬聲明181緒論1.1背景及意義在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理中，如何有效的杜絕資源浪費(fèi)問題是非常重要的一個(gè)方面，尤其是科學(xué)生產(chǎn)管理理論的發(fā)展和豐富，催生出了精益生產(chǎn)管理思想，也在企業(yè)生產(chǎn)管理中得到了較為廣泛的應(yīng)用。精益生產(chǎn)管理的核心思想為在最小資源的投入下產(chǎn)生最大的價(jià)值，如設(shè)備資源、人力資源、材料資源、資金資源、時(shí)間和空間資源等等，精益生存管理理論的出現(xiàn)也改變了傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)管理思維。從當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)管理理論和方法的發(fā)展情況來看，精益生產(chǎn)管理思維也受到了廣泛的重視，這一方面和精益生產(chǎn)管理的自身特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)有關(guān)，另一方面也表

4、明了現(xiàn)階段企業(yè)在生產(chǎn)管理方面的需求。應(yīng)當(dāng)看到，在當(dāng)前的企業(yè)經(jīng)營發(fā)展環(huán)境下，隨著所面對(duì)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力越來越大，也對(duì)于企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力提出了更高的要求，尤其是對(duì)于我國企業(yè)而言，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度顯著放緩的大背景下，如何通過科學(xué)管理體系的應(yīng)用來提升企業(yè)管理水平和核心競(jìng)爭(zhēng)力，也關(guān)系到了企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)健康發(fā)展。從這一角度來說，對(duì)于制造企業(yè)而言，注重生產(chǎn)管理水平的提升，構(gòu)建完善的生產(chǎn)管理機(jī)制，應(yīng)用科學(xué)先進(jìn)的生產(chǎn)管理方法，也成為了企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的重中之重。針對(duì)于此，本文以萬通有限公司為例進(jìn)行了相關(guān)的研究，萬通有限公司主要的業(yè)務(wù)是進(jìn)行生產(chǎn)己內(nèi)酰胺，但是在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中由于缺乏相關(guān)的管理理念，從而導(dǎo)致生產(chǎn)己內(nèi)酰胺效率較

5、低，嚴(yán)重的阻礙著萬通公司長(zhǎng)久的發(fā)展。針對(duì)于此，對(duì)于該課題進(jìn)行了相關(guān)的研究。1.2研究意義對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)管理而言，主要的控制要素也就是質(zhì)量管理、成本管理和時(shí)間管理，在這三個(gè)方面提升相應(yīng)的管理能力，建立起完善的生產(chǎn)管理體系，對(duì)于提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力也有著十分重要的作用。對(duì)于企業(yè)的發(fā)展來說，如何建立起完善的生產(chǎn)管理體系也直接關(guān)系到了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。尤其是對(duì)于化工企業(yè)而言，生產(chǎn)管理能力對(duì)于企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的影響非常關(guān)鍵，進(jìn)入到現(xiàn)代企業(yè)管理時(shí)代以來，越來越多的化工企業(yè)也開始注重生產(chǎn)管理，針對(duì)于此，本文以萬通公司為例進(jìn)行了相關(guān)的研究，通過本文的研究能夠有效的提高萬通公司己內(nèi)酰胺生產(chǎn)的效率，從而有效的提高企業(yè)在市場(chǎng)

6、上的競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)也為其他化工企業(yè)加強(qiáng)車間生產(chǎn)提供一定的理論上的借鑒。2萬通公司己內(nèi)酰胺車間的管理現(xiàn)狀分析2.1日常運(yùn)行管理在日常運(yùn)行管理方面，萬通公司主要是通過建立相應(yīng)的日常運(yùn)行管理制度來確保生產(chǎn)活動(dòng)的正常運(yùn)行，其中主要集中在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度方面。例如在生產(chǎn)線中的一些重要工位，建立起了針對(duì)工作人員的操作行為規(guī)范，要求工作人員依照操作行為規(guī)范嚴(yán)格的進(jìn)行生產(chǎn)操作，并且還會(huì)有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員定期的進(jìn)行監(jiān)督。在原材料管理、車間內(nèi)物流管理以及倉儲(chǔ)管理方面，也建立有相應(yīng)的制度，其中大部分制度都是參照其他同類型企業(yè)的生產(chǎn)管理制度建立的，缺乏較好的針對(duì)性和適應(yīng)性。在日常生產(chǎn)運(yùn)行過程中，質(zhì)量管理、進(jìn)度管理和成本

7、管理是最最為重要的三個(gè)方面，而這三個(gè)管理要素彼此之前又有著一定的相互影響關(guān)系。因而對(duì)于萬通公司的人才運(yùn)行管理來說，一個(gè)非常重要的方面也是如何對(duì)于這三個(gè)生產(chǎn)管理要素進(jìn)行較好的協(xié)調(diào)，一方面要確保生產(chǎn)進(jìn)度，另一方面也需要嚴(yán)格的控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。事實(shí)上，對(duì)于萬通公司當(dāng)前日常運(yùn)行管理的主要目標(biāo)來看，也就是針對(duì)兩個(gè)方面的，分別是人員管理和設(shè)備管理。2.2原料管理對(duì)于萬通公司這種化工廠而言，影響其生產(chǎn)情況的一個(gè)重要因素便是原料管理，原料充分合理的供應(yīng)是保障日常生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。萬通公司主要的產(chǎn)品為己內(nèi)酰胺，己內(nèi)酰胺市場(chǎng)近年來發(fā)展較為迅速，同時(shí)也造成了原料供應(yīng)的不穩(wěn)定，萬通公司本身在同行業(yè)中的影響力并不大

8、，因而也難以獲得較好的原料供應(yīng)保障。事實(shí)上在萬通公司的原料供管理中，最為重要的便是掌控原料的存貨量，如果原料存貨量不足，會(huì)影響到日常生產(chǎn)，降低企業(yè)的生產(chǎn)效率，甚至影響到企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和發(fā)展。反之，如果原料存貨量過多，那么就會(huì)造成企業(yè)生產(chǎn)成本的增加，并且也會(huì)占用大量的倉儲(chǔ)物流資源。在當(dāng)前萬通公司的原料管理方面，也就存在著一個(gè)突出的問題控，尤其是近年來受到市場(chǎng)不穩(wěn)定的影響重影響到了萬通公司的日常生產(chǎn)。便是沒有較好的對(duì)原料存貨量進(jìn)行掌其己內(nèi)酰胺原料缺貨情況較為顯著。表2.1萬通公司己內(nèi)酰胺原料缺貨項(xiàng)目估算情況單位:件類別日期需求量現(xiàn)有可用量安全存量入庫出庫缺貨量估算結(jié)果2017.1-6月500000

9、498010000040000實(shí)際結(jié)果2017.7-12月550000520025000030000從表2-1可以看出，2017年萬通公司己內(nèi)酰胺原材料缺貨問題較為突出，已經(jīng)影響到了其正常的生產(chǎn)，如2017年1-6月己內(nèi)酰胺原料需求量為50000件，當(dāng)期的己內(nèi)酰胺原材料入庫量10000件。2017年7-12月己內(nèi)酰胺原材料需求量為55000件，入庫原材料數(shù)量為25000件，缺貨量達(dá)到了30000件。因而整體來看，目前萬通化工廠的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)中存在著嚴(yán)重的缺貨問題，影響到了其生產(chǎn)效率。2.3生產(chǎn)效率管理從當(dāng)前萬通公司的經(jīng)營發(fā)展情況來看，其主要產(chǎn)品己內(nèi)酰胺長(zhǎng)期處于供不應(yīng)求的狀態(tài)，特別是近年來隨著國

10、外市場(chǎng)的開拓，對(duì)其己內(nèi)酰胺產(chǎn)能也提出了新的要求，但是受到產(chǎn)能限制，不能較好的滿足市場(chǎng)需求，也對(duì)萬通公司的經(jīng)營發(fā)展造成了不利影響。因而萬通公司也較為注重生產(chǎn)效率管理，采取了一系列的生產(chǎn)效率管理措施，如崗位責(zé)任制、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局優(yōu)化等等。萬通公司2018年生產(chǎn)效率管理情況如下表2-2所示。表2-2萬通公司2018年生產(chǎn)效率管理情況項(xiàng)目第一季度第二季度第三季度第四季度目標(biāo)產(chǎn)量800800900850實(shí)際產(chǎn)量725751733739差額-75-49-167-111可以看出，萬通公司2018年的產(chǎn)能情況還存在著很大的不足，相較于目標(biāo)產(chǎn)量來說依然有著較大的差距，第二季度的差距最下也達(dá)到了49噸，全年合計(jì)差額

11、為402噸。從這一問題也就可以看出，目前萬通公司在生產(chǎn)效率管理方面還存在著很大的問題，由于各種問題的存在，不能較好的達(dá)成目標(biāo)產(chǎn)能，阻礙了其市場(chǎng)發(fā)展。應(yīng)當(dāng)看到，影響萬通公司生產(chǎn)下來的因素是較多的，包括原料方面的原因、設(shè)備故障率方面的原因以及人員方面的原因。這些因素的存在，也表明目前萬通公司在生產(chǎn)管理中還缺乏系統(tǒng)性的管理系統(tǒng)，沒有對(duì)影響生產(chǎn)效率的各種因素進(jìn)行統(tǒng)一管理，從而阻礙了生產(chǎn)效率的提升。2.4生產(chǎn)成本管理生產(chǎn)成本管理也是萬通公司生產(chǎn)管理中的一個(gè)重要組成部分，對(duì)于萬通公司來說，生產(chǎn)成本管理直接決定了其利潤空間，因而加強(qiáng)生產(chǎn)成本管理也是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在。近年來在萬通公司的經(jīng)營發(fā)展中，為了

12、提升自身的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，在產(chǎn)品價(jià)格方面相較于同行業(yè)中的大型公司品牌來說都保持在一個(gè)相對(duì)較低的價(jià)位，這也是萬通公司能夠占據(jù)一定市場(chǎng)份額的關(guān)鍵所在。但是也應(yīng)當(dāng)看到，這種低價(jià)格的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)策略，也對(duì)于萬通公司的生產(chǎn)成本控制能力提出了較高的要求，需要萬通公司能夠?qū)嵤┩晟频纳a(chǎn)成本控制措施，有效的降低生產(chǎn)成本，從而才能夠在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。萬通公司目前在生產(chǎn)成本管理方面所主要的采取的措施在于兩個(gè)方面，一方面是原材料的采購成本控制，另一方面則是人員成本控制。在原材料采購方面，通過集中采購以及比對(duì)市場(chǎng)價(jià)格的方式，選擇相對(duì)較低的供應(yīng)商來控制原材料采購成本。在人員成本控制中，則是通過生產(chǎn)設(shè)備升級(jí)改造的方式降低

13、用工人員，實(shí)現(xiàn)人員成本控制。整體來說，這種成本控制方法最為簡(jiǎn)單易行，也能夠取得一定的成本控制效果。但是也應(yīng)當(dāng)看到，在這種成本控制方法的應(yīng)用過程中，非常容易達(dá)到成本控制效果的瓶頸，當(dāng)成本控制進(jìn)入到一定時(shí)期后，很難有效的再進(jìn)行成本降低，這也是當(dāng)前萬通公司在成本控制方面所面臨的一個(gè)突出困境問題。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)看到，在近年來萬通公司的成本控制方面，事實(shí)上由于原料市場(chǎng)的不穩(wěn)定，其原料采購成本控制措施并沒有取得較好的效果，原料整體的采購成本呈現(xiàn)出了上漲的趨勢(shì)，這對(duì)于萬通公司未來時(shí)期的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和發(fā)展都是十分不利的。2.5設(shè)備技術(shù)管理萬通公司在設(shè)備技術(shù)管理方面，由于設(shè)備種類較為繁多，不同種類的設(shè)備分別有著相應(yīng)的維

14、護(hù)管理方法，因而需要設(shè)立專門的設(shè)備技術(shù)管理部門，對(duì)設(shè)備生產(chǎn)和維護(hù)進(jìn)行統(tǒng)一的管理。目前萬通公司在設(shè)備技術(shù)管理方面，初步建立起了相應(yīng)的制度體系，如檢修維護(hù)制度、技術(shù)保障制度、生產(chǎn)保障制度等等，由設(shè)備技術(shù)管理部門承擔(dān)相應(yīng)的工作職能，定期的組織技術(shù)人員和設(shè)備廠商人員對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行檢修，確保在生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)故障。事實(shí)上對(duì)于萬通公司這種化工廠而言，化工設(shè)備技術(shù)管理是十分重要的管理方面，一旦出現(xiàn)設(shè)備故障，就會(huì)造成生產(chǎn)線的停線，所帶來的經(jīng)濟(jì)損失是十分巨大的，部分設(shè)備如果出現(xiàn)故障甚至還可能造成安全問題?；诖耍f通公司自2015年以來，陸續(xù)引進(jìn)了一些設(shè)備技術(shù)管理人才，包括技術(shù)人才和組織人才，成立了設(shè)備維護(hù)技術(shù)

15、團(tuán)隊(duì)，組織人員則負(fù)責(zé)同設(shè)備廠商進(jìn)行聯(lián)系。一方面，如果在口常生產(chǎn)中出現(xiàn)設(shè)備故障，第一時(shí)間進(jìn)行故障維修，如果維護(hù)人員不能解決，則聯(lián)系設(shè)備廠商，由設(shè)備廠商人員進(jìn)行維修。另一方面，還會(huì)定期的對(duì)生產(chǎn)線中的設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)，主動(dòng)發(fā)現(xiàn)故障問題。從整體設(shè)備技術(shù)管理情況來看，取得了一定的效果，但是也存在著相應(yīng)的問題。例如在萬通公司的生產(chǎn)線運(yùn)作中，不同的設(shè)備故障率差異較大，一些設(shè)備故障率較高，經(jīng)常出現(xiàn)故障，但是在設(shè)備技術(shù)管理中并沒有針對(duì)這一類型的設(shè)備進(jìn)行專門的維護(hù)管理，這也在一定程度上造成萬通公司的設(shè)備整體故障率水平增高。3萬通公司己內(nèi)酰胺車間的管理存在的問題3.1生產(chǎn)效率有待提升首先，從當(dāng)前萬通公司的生產(chǎn)效率

16、情況來看，其整體生產(chǎn)效率水平并不高，尤其是和同行業(yè)中的相關(guān)企業(yè)對(duì)比來看，差異還是較為顯著的。之所以存在這一問題，也需要對(duì)影響萬通公司生產(chǎn)效率的相關(guān)因素進(jìn)行分析，其主要的影響因素包括等待的浪費(fèi)、半圓浪費(fèi)、成品庫存積壓以及設(shè)備故障率等因素情況。從影響萬通公司生產(chǎn)效率的相關(guān)因素情況來看，等待的浪費(fèi)、半圓浪費(fèi)、成品庫存積壓以及設(shè)備故障率、人力資源的浪費(fèi)等因素情況對(duì)其生產(chǎn)效率產(chǎn)生了較大的影響，并且從中也反映出了萬通公司所面臨的一些困境和問題。萬通公司成立至今，雖然在生產(chǎn)工藝方面也進(jìn)行了一定的調(diào)整和優(yōu)化，引進(jìn)了部分新的生產(chǎn)設(shè)備，但是和同行業(yè)中的大型化工廠相比來說依然存在著較大的差距，整體設(shè)備技術(shù)水平和生產(chǎn)

17、工藝水平有著較大的提升空間。3.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂在當(dāng)前萬通公司的生產(chǎn)管理方面，還存在的一個(gè)突出問題便是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂。車間作為萬通公司的直接生產(chǎn)場(chǎng)所，是企業(yè)作為活躍的地方，也是組織和實(shí)施生產(chǎn)的主要場(chǎng)所，因而生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)于其生產(chǎn)管理的影響也是最為直接的。目前在萬通公司的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面，雖然也建立起了相應(yīng)的制度和操作規(guī)范流程等等，但是從實(shí)際情況來看，這些制度和工作流程并沒有得到較好的遵守，也同萬通公司的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理措施有著很重要的關(guān)系。萬通公司在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面所建立起的相應(yīng)制度體系主要是借鑒了一些同行業(yè)中的其他公司管理制度，但是并沒有較好的針對(duì)萬通公司自身的實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和優(yōu)化，

18、這也是造成當(dāng)前萬通公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度不規(guī)范的一個(gè)重要原因所在。例如在車間物流管理方面，由于車間現(xiàn)場(chǎng)布置不同、場(chǎng)所特點(diǎn)不同等等，需要針對(duì)其實(shí)際情況建立起相應(yīng)的物流管理方案。然而萬通公司并沒有較好的認(rèn)識(shí)到車間物流管理問題，認(rèn)為車間物流就是簡(jiǎn)單的物料搬運(yùn)，對(duì)于搬運(yùn)過程中所產(chǎn)生的相關(guān)浪費(fèi)問題也并不重視，這就是導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂的一個(gè)重要原因所在。萬通公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂因素情況如下表所示。表3-1化工公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂因素情況項(xiàng)目因素表現(xiàn)主要情況1物料管理混亂生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料擺放較為混亂，缺乏顯著的擺放區(qū)域標(biāo)識(shí)，月均物料丟失和浪費(fèi)率在2%以上2工位布置不合理生產(chǎn)線部分工位布置不合理，導(dǎo)致生產(chǎn)人員等待操作

19、時(shí)問過長(zhǎng)3物流線路不合理車問內(nèi)物流線路布置不合理，存在物流時(shí)問浪費(fèi)問題，影響到了生產(chǎn)效率，物流時(shí)問浪費(fèi)率在10%以上3.3缺乏完善的質(zhì)量管理體系從當(dāng)前萬通公司的質(zhì)量管理情況來看，還缺乏完善的質(zhì)量管理體系，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1、缺乏明確的質(zhì)量控制目標(biāo)。目前萬通公司雖然初步建立起了質(zhì)量管理體系，也制定了相應(yīng)的質(zhì)量管理目標(biāo)，但是現(xiàn)有的質(zhì)量控制目標(biāo)并不明確，也不具體，缺乏較好的可操作性。這樣一來，在實(shí)際質(zhì)量管理活動(dòng)的控制中，也就會(huì)對(duì)質(zhì)量管理工作造成不利的影響。2、操作控制標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范。對(duì)于萬通公司的質(zhì)量管理而言，最為重要的便是過程控制，因而需要建立起完善的操作控制標(biāo)準(zhǔn)。但是從當(dāng)前萬通公司的操作控制

20、標(biāo)準(zhǔn)情況來看，其現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)體系并不規(guī)范，缺乏對(duì)于操作人員行為的細(xì)致化和明確化規(guī)定，過程控制質(zhì)量導(dǎo)向性并不強(qiáng)。事影響到過程中的因素較多，一方面可以歸納為人員的因素，另一方面則可以桂安圍流動(dòng)性方面的因素，如材料資源、財(cái)務(wù)資源、設(shè)備資源的配置等等，這會(huì)間接的影響到過程控制效果。當(dāng)前萬通公司在過程中控制中并沒有對(duì)于這些相關(guān)的因素進(jìn)行有效的控制，在資源分配方面也存在著很大的不合理之處。例如萬通公司過程控制中缺乏明確的指導(dǎo)思想，甚至部分標(biāo)準(zhǔn)體系還會(huì)經(jīng)常變動(dòng)，這就會(huì)對(duì)相關(guān)的人員造成很大的困擾，影響到質(zhì)量控制效果。另一方面，在實(shí)際控制活動(dòng)的開展過程中，萬通公司也并沒有對(duì)各種資源檢修較好的協(xié)調(diào)，例如目前大部分的

21、財(cái)務(wù)資源都集中在市場(chǎng)營銷方面，而在質(zhì)量管理方面卻存在著很大的資源配置欠缺，無論是財(cái)力資源還是人力資源都有著很大的不足，這也對(duì)萬通公司開展過程控制活動(dòng)造成了很大的不利影響。3.4生產(chǎn)成本控制效果不佳從當(dāng)前萬通公司的生產(chǎn)管理情況來看有在生產(chǎn)管理中采取較為有效的成本管理措施無論是相關(guān)的管理人員還是一線生產(chǎn)操作人員還缺乏較好的成本管理理念，沒。例如萬通公司在生產(chǎn)管理中都缺乏較好的成本意識(shí)，這對(duì)于其生產(chǎn)成本管理效果也造成了較為突出的影響。從其生產(chǎn)成本控制情況來看，如果缺乏較好的成本管理理念，也不利于相關(guān)成本控制活動(dòng)的實(shí)施。其次，在萬通公司的采購成本管理方面，目前也缺乏較為完善的成本控制措施。萬通公司的主

22、要產(chǎn)品己內(nèi)酰胺生產(chǎn)成本構(gòu)成中，原材料占據(jù)了主要的比例，因而原材料采購成本控制也成為了生產(chǎn)成本控制的重要方面，由于近年來己內(nèi)酰胺原材料市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)較大，萬通公司在原材料成本控制方面也面臨著較大的難度，并且由于當(dāng)前萬通公司的原材料供應(yīng)商數(shù)量較少，選擇機(jī)會(huì)也就較少，這對(duì)其原材料采購成本控制也造成了較大的影響，甚至對(duì)于萬通公司的日常生產(chǎn)來說，也會(huì)面臨著較為突出的風(fēng)險(xiǎn)問題。4萬通公司己內(nèi)酰胺車間的管理完善建議4.1優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率在提高生產(chǎn)效率方面，萬通公司也就應(yīng)當(dāng)對(duì)于現(xiàn)有的生產(chǎn)流程進(jìn)行較好的優(yōu)化，摒棄傳統(tǒng)的生產(chǎn)思維，積極引入先進(jìn)的技術(shù)和先進(jìn)的工藝，從生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝的角度對(duì)成本因素、質(zhì)量因

23、素、效率因素等等進(jìn)行綜合分析，然后有針對(duì)性的采取相應(yīng)的優(yōu)化措施?，F(xiàn)代生產(chǎn)管理思想認(rèn)為，生產(chǎn)流程的優(yōu)化是一個(gè)持續(xù)性的過程，對(duì)于生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化的追求也應(yīng)當(dāng)是沒有止境的，萬通公司在精益生產(chǎn)管理的應(yīng)用中也應(yīng)當(dāng)較好的認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。相關(guān)生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)和技術(shù)部門、生產(chǎn)部門等進(jìn)行較好的溝通，構(gòu)建完善的生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化方案，剔除其中一些不合理的程序環(huán)節(jié)和內(nèi)容方法等等，有效的縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。整體而言，在生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化方面可以分為兩個(gè)方面，分別是減少不增值作業(yè)和減少重復(fù)作業(yè)。4.1.1減少不增值作業(yè)減少不增值作業(yè)的主要目的是控制生產(chǎn)成本，萬通公司的生產(chǎn)流程是較為復(fù)雜的，其中的步驟也較多，但是有著相

24、當(dāng)一部分步驟環(huán)節(jié)并沒有產(chǎn)生增值，這就出現(xiàn)了浪費(fèi)。工例如在原材料的采購方面，依照采購標(biāo)準(zhǔn)，萬通公司對(duì)于供應(yīng)商的原材料采購?fù)瓿珊笮枰M(jìn)行檢驗(yàn)，但是如果對(duì)于每個(gè)批次的原材料都進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，那么就會(huì)增加成本，但是這一部分的作業(yè)并沒有產(chǎn)生增值。因而萬通公司就可以通過在采購階段的質(zhì)量控制來減少入庫后的檢驗(yàn)作業(yè)。例如可以對(duì)原材料供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)審核，選擇資質(zhì)優(yōu)秀的企業(yè)作為供應(yīng)商，剔除一些資質(zhì)不佳的供應(yīng)商，并且和供應(yīng)商簽訂完善的質(zhì)量合同，對(duì)于原材料質(zhì)量情況進(jìn)行明確嚴(yán)格的要求，供應(yīng)商在提供原材料的過程中需要對(duì)原材料質(zhì)量情況負(fù)責(zé)，為每個(gè)批次的原材料都提供相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，這本身也是供應(yīng)商所應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任。為了較好

25、的控制原材料質(zhì)量，萬通公司在原材料入庫后，可以對(duì)每個(gè)批次或者多個(gè)批次的原材料進(jìn)行抽檢，而不必對(duì)于所有批次的原材料都進(jìn)行全面質(zhì)量檢驗(yàn)，這就是大大減少了不增值作業(yè)。在其他生產(chǎn)流程作業(yè)環(huán)節(jié)方面，也應(yīng)當(dāng)積極采取有效的措施，對(duì)于生產(chǎn)流程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，剔除其中一些不增值和不必要的環(huán)節(jié)內(nèi)容，從而能夠有效的降低萬通公司生產(chǎn)成本。4.1.2減少重復(fù)作業(yè)減少重復(fù)作業(yè)是萬通公司在生產(chǎn)流程優(yōu)化中的重要內(nèi)容，減少重復(fù)作業(yè)的主要目的是提升生產(chǎn)效率，也能夠較好的降低生產(chǎn)成本。應(yīng)當(dāng)看到，在當(dāng)前萬通公司的生產(chǎn)流程方面很多環(huán)節(jié)內(nèi)容都是重復(fù)的，相應(yīng)的責(zé)任分配和并不明確，這就出現(xiàn)了管理混亂的問題，也影響到了生產(chǎn)效率。因而從這

26、一角度來說，萬通公司也應(yīng)當(dāng)在精益生產(chǎn)管理的應(yīng)用中對(duì)于生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)進(jìn)行詳盡的分析，減少其中的重復(fù)作業(yè)，對(duì)于現(xiàn)有的生產(chǎn)管理要素進(jìn)行統(tǒng)一的管理，其中所涉及到的一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)內(nèi)容進(jìn)行明確的責(zé)任分配，避免出現(xiàn)相關(guān)部門之間的責(zé)任推誘現(xiàn)象。特別是在人員和部門的工作職能分配方面，也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行充分的分析，避免部門和人員方面的工作職能重復(fù)問題。4.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整頓在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整頓方面，生產(chǎn)管理部門應(yīng)當(dāng)在對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面調(diào)研分析的基礎(chǔ)上，制定相應(yīng)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整頓方案，注重于解決當(dāng)前萬通公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中所存在的一些問題。例如已經(jīng)提到過在當(dāng)前萬通公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的所存在的雜物拜訪混亂問題，應(yīng)當(dāng)對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的物流線路進(jìn)行明確劃分，

27、用黃線對(duì)生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行圈出，并且用顯著的顏色對(duì)物流路線進(jìn)行標(biāo)識(shí)。在其他生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題整頓方面，整體上來說要體現(xiàn)出萬通公司的實(shí)際情況，有針對(duì)性的采取相應(yīng)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整頓措施，明確相關(guān)人員在雜物擺放、物料擺放以及生產(chǎn)工具擺放方面的責(zé)任。并且對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行相應(yīng)的監(jiān)督，如果在監(jiān)督中發(fā)現(xiàn)有部分人員沒有嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)定，那么也就應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)奶幜P措施，促使生產(chǎn)人員能夠具備較好的意識(shí)。4.3促進(jìn)全面質(zhì)量管理的應(yīng)用從質(zhì)量的含義角度來看，其范圍是較為廣泛的，并不僅僅包含產(chǎn)品或者服務(wù)的質(zhì)量，還包括過程中的工作質(zhì)量，也就是通過確保工作質(zhì)量的方式來提升產(chǎn)品或者服務(wù)的質(zhì)量。其次，全面質(zhì)量管理理論也是一個(gè)全過程參與的質(zhì)量管理

28、體系，并不僅僅包含生產(chǎn)制造過程，還需要對(duì)采購管理、存儲(chǔ)管理、銷售、售后服務(wù)等全過程的環(huán)節(jié)進(jìn)行參與，形成系統(tǒng)化的質(zhì)量管理體系，這也是全面質(zhì)量管理理論的一個(gè)核心內(nèi)涵之一。應(yīng)當(dāng)看到，在現(xiàn)代企業(yè)的質(zhì)量管理中，產(chǎn)品或者服務(wù)的質(zhì)量已經(jīng)成為了企業(yè)經(jīng)營管理重要管控內(nèi)容，只有提升產(chǎn)品或者服務(wù)的質(zhì)量，才能夠在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲取較好的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。對(duì)于我國企業(yè)近年來的發(fā)展情況而言更是如此。萬通公司在精益生產(chǎn)管理的應(yīng)用中，全面質(zhì)量管理的應(yīng)用對(duì)其生產(chǎn)管理水平的提升，尤其是產(chǎn)品質(zhì)量的保障和提升都有著十分重要的作用。因而從這一角度來說，萬通公司管理層應(yīng)當(dāng)正確認(rèn)識(shí)到當(dāng)前時(shí)期提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，積極促進(jìn)全面質(zhì)量管理的應(yīng)用，采取相應(yīng)的

29、措施。4.4強(qiáng)化成本管理對(duì)于萬通公司而言，在生產(chǎn)成本控制方面，最為重要的便是避免資源的浪費(fèi)，構(gòu)建完善的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)，對(duì)于人員、設(shè)備、物料等要素就那些統(tǒng)一的規(guī)劃，避免出現(xiàn)資源浪費(fèi)問題。相較于傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)模式不同，精益生產(chǎn)方式的核心思想在于消除浪費(fèi)，包括人力資源的浪費(fèi)、設(shè)備資源的浪費(fèi)、材料資源的浪費(fèi)等等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源的最優(yōu)化配置。整體來說，在萬通公司的精益生產(chǎn)管理應(yīng)用中，也應(yīng)當(dāng)積極引入先進(jìn)的生產(chǎn)管理方法和體系，例如目前在化工企業(yè)生產(chǎn)管理中應(yīng)用較為廣泛的MBYT系統(tǒng)，也較為適合在萬通公司中的應(yīng)用，主要應(yīng)用過程如下:(1)萬通公司在生產(chǎn)中有著大量的大型設(shè)化工設(shè)備，而這些設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)管理中需要

30、進(jìn)行妥善的維護(hù)和管理。在萬通公司的生產(chǎn)線運(yùn)作中，不同的設(shè)備故障率差異較大，一些設(shè)備故障率較高，經(jīng)常出現(xiàn)故障，但是在設(shè)備技術(shù)管理中并沒有針對(duì)這一類型的設(shè)備進(jìn)行專門的維護(hù)管理，這也在一定程度上造成萬通公司的設(shè)備整體故障率水平增高。對(duì)于萬通公司這種化工廠而言，化工設(shè)備技術(shù)管理是十分重要的管理方面，一旦出現(xiàn)設(shè)備故障，就會(huì)造成生產(chǎn)線的停線，所帶來的經(jīng)濟(jì)損失是十分巨大的，部分設(shè)備如果出現(xiàn)故障甚至還可能造成安全問題。就這一情況來說，可以通過MIYT系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的統(tǒng)一管理和分層管理，針對(duì)不同的設(shè)備類型分別采取形影的管理維護(hù)措施，這對(duì)于降低設(shè)備故障率，減少等待的浪費(fèi)有著十分重要的作用。(2)在避免

31、浪費(fèi)方面，另一個(gè)重要的因素便是人員因素，如何通過精益生產(chǎn)管理的應(yīng)用來降低人力資源成本，也是實(shí)現(xiàn)成本控制的有效途徑。萬通公司在MIYT系統(tǒng)的應(yīng)用中，事實(shí)上也在設(shè)備管理方面實(shí)現(xiàn)了對(duì)于人員配置的優(yōu)化。通過MIYT系統(tǒng)的應(yīng)用，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一的管理，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于設(shè)備和人員的運(yùn)行情況進(jìn)行更加完善的統(tǒng)一掌控和管理，從而實(shí)現(xiàn)資源配置的最優(yōu)化，降低設(shè)備生產(chǎn)過程中的操作難度，也就降低了對(duì)于人員的依賴，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)于人力成本的較好控制。(3)計(jì)量管理科和儀表車間共同負(fù)責(zé)儀表的維護(hù)，這兩個(gè)部門的職責(zé)分工不明顯，如果遇到問題無法最終追責(zé)，工作重疊不合理。MIYT將儀表的保養(yǎng)工作分給儀表車間，計(jì)量管理科對(duì)于這一工作進(jìn)

32、行記錄跟進(jìn)處理。因此，工作權(quán)責(zé)分明，有的放矢，一個(gè)部門負(fù)責(zé)具體的維修工作，另一個(gè)部門負(fù)責(zé)管理工作。(4)有的工作車間由于某些特殊的原因，自行保留了保全機(jī)泵，這是非常不合理的，保全組的設(shè)立混淆了工作的職責(zé)方針。因此，MIYT系統(tǒng)中規(guī)定了由機(jī)修車間來做保全組的工作，需要做什么工作都可以在網(wǎng)絡(luò)中找到。(5)在設(shè)備信息管理系統(tǒng)中，需要內(nèi)部部門間的考核單、信息聯(lián)絡(luò)單的傳輸，網(wǎng)絡(luò)可以進(jìn)行這樣的工作，使之前人工傳遞的時(shí)間長(zhǎng)、保密性低有很大的改善。結(jié)論本文以萬通公司為研究對(duì)象，對(duì)其生產(chǎn)管理現(xiàn)狀進(jìn)行了研究，探究了萬通公司車間管理的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，通過研究，得出以下研究結(jié)論。（1）從當(dāng)前萬通公司生產(chǎn)過程基本情況來看

33、，還存在著一些較為突出的問題，如生產(chǎn)效率有待提升、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、缺乏完善的質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)成本控制效果不佳等等，這些問題的存在，對(duì)于萬通公司的日常生產(chǎn)也造成了較大的影響。對(duì)于萬通公司當(dāng)前的經(jīng)營發(fā)展來說，生產(chǎn)管理水平的提升也成為了其經(jīng)營發(fā)展中的一個(gè)重要瓶頸所在，這些問題的存在也影響到了萬通公司現(xiàn)階段的經(jīng)營發(fā)展和市場(chǎng)擴(kuò)張。（2）針對(duì)當(dāng)前萬通公司生產(chǎn)管理方面所存在的問題，結(jié)合其實(shí)際情況，提出精益生產(chǎn)管理在其生產(chǎn)過程中的應(yīng)用策略。制定相應(yīng)的精益生產(chǎn)管理目標(biāo)，制定精益生產(chǎn)管理計(jì)劃，并且提出精益生產(chǎn)管理應(yīng)用的具體措施。在生產(chǎn)流程方面進(jìn)行簡(jiǎn)化和優(yōu)化，提升生產(chǎn)效率，在成本管理方面建立起全面成本管理機(jī)制，杜絕生產(chǎn)浪費(fèi)，促進(jìn)全面質(zhì)量管理的應(yīng)用，應(yīng)用QCC質(zhì)量管理體系，引入SS管理模式等等，通過采取這些措施，能夠在提升萬通公司生產(chǎn)管理水平以及提升其核心競(jìng)爭(zhēng)力方面起到較好的積極作用。（2）萬通公司在精益生產(chǎn)管理的應(yīng)用方面，也應(yīng)當(dāng)樹立起科學(xué)的觀念意識(shí)，正確認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用作用，積極構(gòu)建完善的精益生產(chǎn)模式，對(duì)于現(xiàn)有的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、工藝流程、質(zhì)量管理等多個(gè)方面進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化和調(diào)整，從而有效的提升其生產(chǎn)管理水平。參考文獻(xiàn)1崔小明.國內(nèi)外己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展展望J.石油化工技術(shù)與經(jīng)濟(jì),2018,34(06):