學(xué)院管理樓工程模板工程施工組織設(shè)計(jì)

1、 模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一節(jié)、編制依據(jù) 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024-2002、冷彎薄壁型鋼技術(shù)規(guī)程、閩建科20029號(hào)文件、高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定閩建建200732號(hào)、施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001（2002版）、部分模板荷載數(shù)據(jù)參照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024-92、設(shè)計(jì)圖紙及公司模板工程安全操作規(guī)程。第二節(jié)、工程概況本工程為龍巖學(xué)院行政管理中心主樓工程?？偨ㄖ娣e9646.15 M2，地下室建筑面積1878.23 M2 ，其中附樓地上建筑面積2464.

2、73 M2，建筑面積2767.92 M2，建筑層數(shù)附樓二層，主樓地下一層，地上六層。該工程基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)體系為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位為龍巖學(xué)院，設(shè)計(jì)單位為福建超平建筑設(shè)計(jì)有限公司，勘察單位為福建省華夏建筑設(shè)計(jì)院，監(jiān)理單位為龍巖市易成監(jiān)理咨詢(xún)工程有限公司，施工單位為福建新華夏有限公司，龍巖市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督。地下室為一層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積 1878.23 m2，底板面到頂板底凈高4.515m，柱最大斷面為800800，地下室柱凈高為：3.0m；墻厚300，底板面到頂板厚250，梁最大斷面為3001200，設(shè)有二道800寬后澆帶。采用木模板、支撐

3、采用48鋼管支撐。主樓一層層高為4.5m，柱最大斷面為850200，梁最大斷面為4001200，柱凈高為2.7m；采用木模板、木支撐系統(tǒng)。附樓一層層高為4.5m，柱最大斷面為400400，梁最大斷面為250650，柱高取3.9m；采用木模板、支撐采用48鋼管支撐系統(tǒng)。 第三節(jié)、模板方案選擇 一 扣件式鋼管腳手架支持方案： 所有模板均采用鋼管腳手架。第四節(jié)、模板安裝與拆除一、模板安裝1、地下室底板、基礎(chǔ)梁模板，采用磚 2、剪力墻模板先在基礎(chǔ)面彈出墻體軸線(xiàn)、輪廓線(xiàn)，再先安裝并臨時(shí)固定好單面墻模，在墻體鋼筋驗(yàn)收后再封另一面墻模，鉆孔、穿對(duì)拉螺栓、安裝水平雙鋼管、初步固定螺栓，檢測(cè)平面定位、垂直度后再

4、最終固定，墻模板底部在單面預(yù)留15厘米高的清掃口一個(gè)，在澆筑砼前進(jìn)行封堵。膠合板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用6080 木方間距300 mm（起步200mm，以上400mm 間距，其余間距600mm），水平外楞80100 木方間距450 mm。加固通過(guò)背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距300mm，豎向間距450mm，斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600 mm加固以保證其穩(wěn)定。地下室外墻用M10對(duì)拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對(duì)拉螺栓滲入墻內(nèi)。最下面三道對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。3、地下室頂板模板 模板安裝順

5、序 滿(mǎn)堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 4、柱模板按施工員在基礎(chǔ)面彈出的柱軸線(xiàn)、輪廓線(xiàn)，在柱筋驗(yàn)收完成后，再安裝預(yù)制好的柱模，逐面立直拼裝后臨時(shí)固定，檢測(cè)平面定位、垂直度后再最終固定，柱模板底部在單面預(yù)留15厘米高的清掃口，在澆筑前再封堵清掃口。采用18mm膠合板模板在木工加工場(chǎng)制作、施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用6080 木方，柱箍采用6080 木

6、方，柱截面采用可回收的10鋼筋加固，柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。當(dāng)柱斷面較大（600時(shí)）柱中必須加設(shè)一道穿柱螺栓。5、梁模板支撐體系按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，再搭設(shè)梁底龍骨，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。拉線(xiàn)安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁模板經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤后，用鋼管扣件將其固定好。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模固定好。梁側(cè)模板上口要拉線(xiàn)找直，用梁內(nèi)支撐固定。復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。安裝后校正梁中線(xiàn)標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。6、樓板模板支撐體系按照模板設(shè)計(jì)要求

7、搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線(xiàn)調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。鋪設(shè)模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。7、樓梯模板采用18mm膠合板，60*80木方，以及支撐體系組成在踏步施工前應(yīng)彈好側(cè)梆線(xiàn)、踏步線(xiàn)、抄好水平線(xiàn)。踏步施工時(shí)，控制好各部位踏面的標(biāo)高，保證建筑裝修時(shí)踏步一條線(xiàn)。樓梯施工縫在各樓層至樓梯平臺(tái)跨中1/3處。8、特殊部位模板所有特殊模板都必

8、須先作單體設(shè)計(jì)和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計(jì)和圖紙會(huì)審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合GB5020492施工驗(yàn)收規(guī)范，跨度大于4m的梁，按2全長(zhǎng)跨度在跨中起拱。9、模板鋼管支架的構(gòu)造要求：1）每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板：2）必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步必須采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列要求：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接關(guān)高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于50MM，各接

9、頭中心至主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于步距的1/3施工中應(yīng)盡可能不采用搭接，當(dāng)必須采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1M，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100MM；3）支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2M高度的垂直允許偏差為15MM；4）設(shè)支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長(zhǎng)度超過(guò)300MM時(shí)應(yīng)采取可靠措施固定；5）當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿或大梁底部增加一根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線(xiàn)處，其偏心距不應(yīng)大于25MM；6）模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；7）模板支架兩端與中間每隔四排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐；剪刀撐寬度不應(yīng)小于

10、4跨，且不應(yīng)小于6M，斜桿與地面的傾角宜在45-60之間，剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1M，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿距離不應(yīng)小于100MM剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸端或立桿上中，旋轉(zhuǎn)扣件至主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于150MM二、模板拆除模板拆除的一般要點(diǎn)：1、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2、底模的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后方可拆除。3、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷

11、載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4、拆除模板的順序和方法，、應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。5、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。第五節(jié)、模板安裝與拆除安全要求1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用縱、橫雙向拉桿和剪刀撐拉結(jié)牢固。2、應(yīng)嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工，當(dāng)模板未固定前，不得

12、進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支模時(shí)，支撐拉桿不準(zhǔn)連接在腳手架等不穩(wěn)固的物體上。在砼澆搗過(guò)程中，要有專(zhuān)人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。4、安裝模板時(shí)，所用的工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人。5、二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。6、基礎(chǔ)模板安裝時(shí)，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須采取安全加固措施后，方能作業(yè)。7、基坑上口邊緣不允許堆放模板構(gòu)件和材料。8、向坑內(nèi)運(yùn)送模板應(yīng)用溜槽或繩索，運(yùn)送時(shí)要有專(zhuān)人指揮，上下呼應(yīng)。9、模板支撐支在土壁上時(shí)，應(yīng)在支

13、點(diǎn)上加墊板，以防支撐不牢或造成土壁坍塌。10、安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。11、裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的模板，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。12、高處作業(yè)所用的模板支撐等材料，要堆放平穩(wěn)，并分類(lèi)堆放。13、支模過(guò)程中，如需中途間歇，需將支撐、搭頭等本道工序完成后才準(zhǔn)離開(kāi)。14、拆除模板前，應(yīng)先把砼試塊送到試驗(yàn)室抗壓試驗(yàn)，確認(rèn)砼強(qiáng)度已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，并報(bào)送監(jiān)理同意后，方可拆除。15、拆除應(yīng)按順序分段進(jìn)行，超過(guò)4米以上高度，不允許讓模板自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。16、應(yīng)在拆模區(qū)域外設(shè)置警戒線(xiàn)，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。收工前，不得留

14、有松動(dòng)和懸掛的險(xiǎn)模。17、拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，運(yùn)送到指定地點(diǎn)堆放，防止釘子扎腳。18、模板堆放高度不宜超過(guò)2.0米，以免倒塌。19、木材加工場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)、材料堆放處等，應(yīng)懸掛醒目的防火標(biāo)志。20、木材加工場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)配備滅火器。21、下班前，應(yīng)將木屑、碎木等清理出場(chǎng)，各類(lèi)材料應(yīng)堆放整齊。22、盡量避免在模板面上施焊，切需電焊時(shí)，應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，經(jīng)同意后，方可施焊。23、施焊前，應(yīng)將電焊機(jī)放在通風(fēng)處，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下作業(yè)。第六節(jié)模板質(zhì)量保證措施 1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。 （2）

15、外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線(xiàn)差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線(xiàn)之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

16、（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 （1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清

17、理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。

18、（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿(mǎn)足要求。

19、（5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線(xiàn)，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線(xiàn)。 （6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以?xún)?nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。 3）門(mén)窗洞口處對(duì)稱(chēng)下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線(xiàn)，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模

20、板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。 （8）窗洞口模板 在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。 （9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （10）跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （11）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。 （12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線(xiàn)，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 （13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝

21、效率，事先按工程軸線(xiàn)位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。第七節(jié)、模板計(jì)算一、地下室墻體摸板材料選擇：采用18mm厚膠合板，木方作楞，配套穿墻螺栓M10使用。豎向內(nèi)楞采用6080 木方，水平外楞采用80100 木方。加固用拉結(jié)穿墻螺栓，外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。1.1基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):300；主楞(外龍骨)間距(mm):450；穿墻螺栓水平間距(mm):300；穿墻螺栓豎向間距(mm):450；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M10；面板類(lèi)型:膠合板；面板厚度(mm):18.00； 墻模板設(shè)計(jì)

22、簡(jiǎn)圖1.2、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.700kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取3.000h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H - 模板計(jì)算高度，取4.8m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為 25.77 kN/m2、118.56 kN/m2，取較小值25.77 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)

23、算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=25.77kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2.000 kN/m2。1.3、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.3.1抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 面板的最大彎距：M =0.113.661300.0300.0= 1.23105N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=1

24、3.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值： = M/W = 1.23105 / 2.43104 = 5.060N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值 =5.060N/mm2 小于 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000N/mm2，滿(mǎn)足要求！1.3.2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 面板的最大剪力： = 0.613.661300.0 = 2459.004N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足: 面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: T =32459.004/(245018.0)=0.455N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 T=0.455N/mm2 小

25、于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.500N/mm2，滿(mǎn)足要求！1.3.3撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下: 面板的最大允許撓度值: = 1.200mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67711.60300.004/(1009500.002.19105) = 0.306 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.306mm 小于等于面板的最大允許撓度值 =1.200mm，滿(mǎn)足要求！1.4、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下: 其中 N - 穿墻螺栓所受的拉力； A - 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170.000 N/m

26、m2；查表得：穿墻螺栓的型號(hào): M10 ；穿墻螺栓有效直徑: 8.12 mm；穿墻螺栓有效面積: A = 52 mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值: N = 1.701055.2010-5 = 8.840 kN；穿墻螺栓所受的最大拉力: N =25.770.3000.450 = 3.480 kN。穿墻螺栓所受的最大拉力 N=3.480kN 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 N=8.840kN，滿(mǎn)足要求！二、柱模板（本工程柱截面尺寸小于或等于800x800mm的柱按此配模） 材料選擇 采用18mm 厚膠合板，在現(xiàn)場(chǎng)制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，內(nèi)楞采用6080 木方，柱箍采用6080 木方圍檁加固，采用可回收M10

27、對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。2.1.基本參數(shù)柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目:2；柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目:4；柱截面高度H方向?qū)菟〝?shù)目:2；柱截面高度H方向豎楞數(shù)目:4；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M10；柱箍的間距(mm):500；柱箍肢數(shù):2；面板類(lèi)型:膠合板；面板厚度(mm):18.00； 柱模板設(shè)計(jì)示意圖 計(jì)算簡(jiǎn)圖2.2、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.700kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取3.000h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V -

28、 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H - 模板計(jì)算高度，取4.000m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為 25.776 kN/m2、98.800 kN/m2，取較小值25.77 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=25.77kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2.000 kN/m2。2.3、柱模板面板的計(jì)算面板計(jì)算簡(jiǎn)圖2.3.1面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距： 面

29、板的最大彎距：M =0.115.179267267= 10.8104N.mm；面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算： f -面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值： = M/W = 10.8104 / 2.70104 = 4.8N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值 =4.00N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =13.000N/mm2，滿(mǎn)足要求！2.3.2面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 面板的最大剪力： = 0.615.179267.0 = 2431.68N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足下式: 面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值: =32431.

30、68/(250018.0)=0.405N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500N/mm2；面板截面的受剪應(yīng)力 =0.405N/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.500N/mm2，滿(mǎn)足要求！2.3.3面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下: 面板最大容許撓度: = 267.0 / 250 = 1.068mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67713.21267.04/(1009500.02.43105) = 0.197 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.197mm 小于 面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值 = 1.052mm,滿(mǎn)足要求！2.4、柱箍

31、的計(jì)算本工程中，柱箍采用方木，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.00 10.00 10.00 / 6 = 133.33 cm3； I = 8.00 10.00 10.00 10.00 / 12 = 666.67 cm4；柱箍為大于 3 跨，按集中荷載三跨連續(xù)梁計(jì)算（附計(jì)算簡(jiǎn)圖）： 柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖其中 P - -豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)，豎楞距離取B方向的； P = (1.2 25.780.90 + 1.4 2.000.90)0.213 0.50/2 = 1.62 kN 柱箍剪力圖(kN)最大支座力: N = 2.037 kN； 柱箍彎矩圖(kN.m)最大彎矩: M =

32、0.054 kN.m； 柱箍變形圖(kN.m)最大變形: V = 0.007 mm；2.4.1 柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式 柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值: = 0.39 N/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13.000 N/mm2；柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值 =0.39N/mm2 小于 柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13.000N/mm2，滿(mǎn)足要求!2.4.2柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到: = 0.007 mm；柱箍最大容許撓度: = 233.3 / 250 = 0.933 mm；柱箍的最大撓度 =0.007mm 小于 柱箍最大容許撓度 =0.933mm，滿(mǎn)足要求!2.5、對(duì)拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式

33、如下: 其中 N - 對(duì)拉螺栓所受的拉力； A - 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f - 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170.000 N/mm2；查表得： 對(duì)拉螺栓的型號(hào): M10 ； 對(duì)拉螺栓的有效直徑: 8.12 mm； 對(duì)拉螺栓的有效面積: A= 51.80 mm2；對(duì)拉螺栓所受的最大拉力: N = 2.037 kN。對(duì)拉螺栓最大容許拉力值: N = 1.701055.1810-5 = 8.806 kN；對(duì)拉螺栓所受的最大拉力 N=2.037kN 小于 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值 N=8.806kN，對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿(mǎn)足要求三、梁模板（鋼管腳手架梁截面300*800以?xún)?nèi)的按此配模）面板采用

34、18mm 膠合面板4060木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，6080木方（外楞）支撐，采用可回收M10對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用6080木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5鋼管 4.1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)立桿縱距（沿梁跨度方向間距）La(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；腳手架步距(m):1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：5.00；梁兩側(cè)立柱間距(m):1.00；承重架支設(shè):木方支撐平行梁截面B；立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00；采用的鋼管類(lèi)型為483.50；扣件連接方式:單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折

35、減系數(shù):0.80；4.2.梁底模板參數(shù)梁底模板支撐的間距(mm)：300.0；面板厚度(mm)：18.0；4.3.梁側(cè)模板參數(shù)穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓豎向間距(mm)：300；穿梁螺栓直徑(mm)：M10；主楞龍骨材料：木楞,，寬度60mm，高度80mm；間距500次楞龍骨材料：木楞,，寬度60mm，高度80mm；間距3004.4、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算4.4.1梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.

36、700kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取6.000h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.800m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為 39.95 kN/m2、19.76kN/m2，取較小值19.76 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。4.5、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖4.

37、5.1抗彎驗(yàn)算 其中， - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 面板的最大彎距 M= 0.110.60300.002 = 9.54104N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 9.54104 / 2.70104=3.532N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13.000N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =3.532N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000N/mm2，滿(mǎn)足要求！4.5.2撓度驗(yàn)算 面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.6778.65300.004/(1009500.002.43105) = 0.205 mm；面板的最大容許

38、撓度值: = l/250 =300.000/250 = 1.200mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.205mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.200mm，滿(mǎn)足要求！4.6、穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下: 其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170.000 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 10 mm； 穿梁螺栓有效直徑: 8.12 mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 52 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =17.2900.5000.3002 =5.187 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 170.0

39、0052/1000 = 8.840 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=5.187kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=8.840kN，滿(mǎn)足要求！4.7、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 4.7.1抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： =0.051106/1.35104=3.784N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =3.784 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000N/mm2，滿(mǎn)足要求！4.7.2撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下: 面板的最大允許撓度

40、值: =300.00/250 = 1.200mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.6774.673300.04/(1009500.01.22105)=0.222mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.222mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 300.0 / 250 = 1.200mm，滿(mǎn)足要求！4.8、梁底支撐鋼管的計(jì)算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過(guò)方木的集中荷載傳遞。4.8.1荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN)： q1= (24.700+1.500)0.300.800.300=1.89 kN；(2)模板的自重荷載(kN)： q2 = 0.3500.300(

41、20.80+0.30) =0.20 kN；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.000+2.000)0.2500.300=0.225 kN；4.8.2木方楞的傳遞均布荷載驗(yàn)算： P = (1.2(1.89+0.2)+1.40.225)/0.250=11.29 kN/m；4.8.3支撐鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算：按照均布荷載作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算均布荷載，q=11.29 kN/m； 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 支撐鋼管按照簡(jiǎn)支梁的計(jì)算公式 M = 0.125qcl(2-c/l) Q = 0.5qc經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)支梁的計(jì)算得到:鋼管最大彎矩 Mmax=0.12511.

42、290.2501.000(2-0.250/1.000)=0.617 kN.m；鋼管最大應(yīng)力 =0.617/5080.000=121.54 N/mm2；鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.0 N/mm2；水平鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 121.54 N/mm2 小于 水平鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205.0 N/mm2，滿(mǎn)足要求！鋼管支座反力 RA = RB=0.511.290.250=1.41 kN；4.9、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205.00 N/mm2；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；=1.4103/(0.207489.000) = 13.30 N/mm

43、2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 13.30 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205.00 N/mm2，滿(mǎn)足要求！四、梁模板（鋼管腳手架梁截面400*1200按此配模）面板采用18mm 膠合面板6080木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，6080木方（外楞）支撐，采用可回收M10對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用80100木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5鋼管。 5.1模板支撐及構(gòu)造參數(shù)立桿縱距（沿梁跨度方向間距）La(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；腳手架步距(m):1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：5.00；梁兩側(cè)立

44、柱間距(m):1.00；承重架支設(shè):木方支撐平行梁截面B；立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00；扣件連接方式:單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；5.2梁底模板參數(shù)梁底模板支撐的間距(mm)：300.0；面板厚度(mm)：18.0；5.3梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：300；次楞間距(mm)：300；穿梁螺栓水平間距(mm)：300；穿梁螺栓豎向間距(mm)：300；穿梁螺栓直徑(mm)：M10；主楞龍骨材料：木楞,，寬度60mm，高度80mm；主楞龍骨材料：木楞,，寬度60mm，高度80mm；5.4、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算5.4.1梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新

45、澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.700kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取3.000h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.100m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為 25.77 kN/m2、2

46、9.64 kN/m2，取較小值25.77 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。5.5梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖5.5.1.抗彎驗(yàn)算 經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 8.20104 / 1.62104=5.060N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13.000N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =5.060N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000N/mm2，滿(mǎn)足要求！ 5.5.2.撓度驗(yàn)算 面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.6777.73300.004/(1009500.001.46105)

47、= 0.306 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =300.000/250 = 1.200mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.306mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.200mm，滿(mǎn)足要求！5.6、穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下: 穿梁螺栓所受的最大拉力: N =25.770.3000.3002 =4.640 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 170.00052/1000 = 8.840 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=4.640kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=8.840kN，滿(mǎn)足要求！5.7、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度,按支撐在底撐上的三

48、跨連續(xù)梁計(jì)算。 5.7.1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： =0.120106/2.16104=5.572N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =5.572 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000N/mm2，滿(mǎn)足要求！5.7.2.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下: 面板的最大允許撓度值: =300.00/250 = 1.200mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.67711.448300.04/(1009500.01.94105)=0.340mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.340mm 小于 面板的最

49、大允許撓度值: = 300.0 / 250 = 1.200mm，滿(mǎn)足要求！5.8、梁底支撐鋼管的計(jì)算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過(guò)方木的集中荷載傳遞。5.8.1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN)： q1= (24.700+1.000)0.3001.20.300=2.776 kN；(2)模板的自重荷載(kN)： q2 = 0.3000.300(21.2+0.300) =0.243 kN；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.000+2.000)0.3000.300=0.270 kN；5.8.2.木方楞的傳遞均布荷載驗(yàn)算： P = (1.2(2.5440.225)+1.40.270)/0.300=13.34 kN/m；5.8.3.支撐鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算：按照均布荷載作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算均布荷載，q=13.34 kN/m； 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 支撐鋼管按照簡(jiǎn)支梁的計(jì)算公式 M = 0.125qcl(2-c/l) Q = 0.5qc經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)支梁的計(jì)算得到:鋼管最大彎矩 Mmax=0.12513.340.3001.000(2-0.300/1.000)=0.85 kN.m；鋼管最大應(yīng)力 =0.85106/5