第06章 光滑工件尺寸的檢驗(yàn)

1、光滑工件尺寸的檢測光滑工件尺寸的檢測第第6章章機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測課程組 制作中南林業(yè)科技大學(xué)精品課程中南林業(yè)科技大學(xué)精品課程 檢驗(yàn)就是將被測對(duì)象與規(guī)定的尺寸極限進(jìn)行比較，以確定檢驗(yàn)就是將被測對(duì)象與規(guī)定的尺寸極限進(jìn)行比較，以確定被測對(duì)象是否合格的過程。其特點(diǎn)是只評(píng)定被測對(duì)象是否合格，被測對(duì)象是否合格的過程。其特點(diǎn)是只評(píng)定被測對(duì)象是否合格，不給出被檢對(duì)象的尺寸大小。檢測則是檢驗(yàn)與測量的結(jié)合。不給出被檢對(duì)象的尺寸大小。檢測則是檢驗(yàn)與測量的結(jié)合。 在生產(chǎn)中，常用在生產(chǎn)中，常用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)和和極限指示器或普通極限指示器或普通計(jì)量器具計(jì)量器具兩種方法來檢驗(yàn)光滑工件尺寸。兩種方法來檢驗(yàn)光

2、滑工件尺寸。 用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)?zāi)芫C合檢驗(yàn)工件的尺寸誤差、形狀用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)?zāi)芫C合檢驗(yàn)工件的尺寸誤差、形狀誤差，但不能測出其實(shí)際尺寸的具體數(shù)值，是一種定性檢驗(yàn)。誤差，但不能測出其實(shí)際尺寸的具體數(shù)值，是一種定性檢驗(yàn)。這種方法簡便、迅速、可靠，一般用于大批量生產(chǎn)的質(zhì)量控這種方法簡便、迅速、可靠，一般用于大批量生產(chǎn)的質(zhì)量控制。制。 用普通計(jì)量器具檢驗(yàn)，通常采用兩點(diǎn)量法，可以測量出孔、用普通計(jì)量器具檢驗(yàn)，通常采用兩點(diǎn)量法，可以測量出孔、軸的實(shí)際尺寸，是一種定量檢驗(yàn)，便于了解產(chǎn)品質(zhì)量情況，并能軸的實(shí)際尺寸，是一種定量檢驗(yàn)，便于了解產(chǎn)品質(zhì)量情況，并能對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析和控制，多用于單件、小批量生產(chǎn)中的

3、檢測。對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析和控制，多用于單件、小批量生產(chǎn)中的檢測。 在互換性生產(chǎn)的前提下，檢驗(yàn)時(shí)實(shí)際工作表面應(yīng)控制在最大實(shí)際邊在互換性生產(chǎn)的前提下，檢驗(yàn)時(shí)實(shí)際工作表面應(yīng)控制在最大實(shí)際邊界與最小實(shí)際邊界之內(nèi)。界與最小實(shí)際邊界之內(nèi)。 孔或軸的體外作用尺寸（孔或軸的體外作用尺寸（Dfe ,dfe）不允許超越最大實(shí)體尺寸，）不允許超越最大實(shí)體尺寸，在任何位置上的實(shí)際尺寸（在任何位置上的實(shí)際尺寸（Da ,da）不允許超越最小實(shí)體尺寸。）不允許超越最小實(shí)體尺寸。 即：即： 對(duì)于孔，其體外作用尺寸應(yīng)不小于最小極限尺寸，其實(shí)際尺寸對(duì)于孔，其體外作用尺寸應(yīng)不小于最小極限尺寸，其實(shí)際尺寸應(yīng)不大于最大極限尺寸：應(yīng)不大

4、于最大極限尺寸： DfeDmin ，DaDmax 對(duì)于軸，其體外作用尺寸應(yīng)不大于最大極限尺寸，其實(shí)際尺寸對(duì)于軸，其體外作用尺寸應(yīng)不大于最大極限尺寸，其實(shí)際尺寸應(yīng)不小于最小極限尺寸：應(yīng)不小于最小極限尺寸： dfedmax ，dadmin 由上述的極限尺寸判斷原則可知，孔、軸的合格性判斷應(yīng)是其體由上述的極限尺寸判斷原則可知，孔、軸的合格性判斷應(yīng)是其體外作用尺寸和實(shí)際尺寸兩者合格性的判斷，體外作用尺寸由最大實(shí)體外作用尺寸和實(shí)際尺寸兩者合格性的判斷，體外作用尺寸由最大實(shí)體尺寸控制；實(shí)際尺寸由最小實(shí)體尺寸控制?？?、軸尺寸采用包容要求尺寸控制；實(shí)際尺寸由最小實(shí)體尺寸控制?？?、軸尺寸采用包容要求時(shí)，完工工件

5、應(yīng)該用光滑極限量規(guī)來檢驗(yàn)。時(shí)，完工工件應(yīng)該用光滑極限量規(guī)來檢驗(yàn)。 光滑極限量規(guī)（簡稱量規(guī)）是一種無刻度專用定值檢驗(yàn)工具，光滑極限量規(guī)（簡稱量規(guī)）是一種無刻度專用定值檢驗(yàn)工具，其外形與被檢驗(yàn)的對(duì)象相反。用量規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí)，只能確定工件其外形與被檢驗(yàn)的對(duì)象相反。用量規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí)，只能確定工件的尺寸是否在極限尺寸的范圍內(nèi)，不能測出工件的實(shí)際尺寸。的尺寸是否在極限尺寸的范圍內(nèi)，不能測出工件的實(shí)際尺寸。 極限量規(guī)一般都是成對(duì)使用，并分為通規(guī)與止規(guī)。通規(guī)用來極限量規(guī)一般都是成對(duì)使用，并分為通規(guī)與止規(guī)。通規(guī)用來模擬最大實(shí)體邊界，按工件的最大實(shí)體尺寸制造，其作用是防止模擬最大實(shí)體邊界，按工件的最大實(shí)體尺寸制造，

6、其作用是防止工件尺寸超出最大實(shí)體尺寸；止規(guī)按工件的最小實(shí)體尺寸制造，工件尺寸超出最大實(shí)體尺寸；止規(guī)按工件的最小實(shí)體尺寸制造，其作用是防止工件局部實(shí)際尺寸超出最小實(shí)體尺寸。檢驗(yàn)工件時(shí)，其作用是防止工件局部實(shí)際尺寸超出最小實(shí)體尺寸。檢驗(yàn)工件時(shí)，只要通規(guī)通過工件，止規(guī)不能通過工件，則認(rèn)為工件合格。只要通規(guī)通過工件，止規(guī)不能通過工件，則認(rèn)為工件合格。 校對(duì)量規(guī)校對(duì)量規(guī)驗(yàn)收量規(guī)驗(yàn)收量規(guī)工作量規(guī)工作量規(guī) 按量規(guī)的用途不同可以分為按量規(guī)的用途不同可以分為 工件制造過程中，生產(chǎn)工人用于進(jìn)行檢驗(yàn)工工件制造過程中，生產(chǎn)工人用于進(jìn)行檢驗(yàn)工件的量規(guī)。根據(jù)被檢驗(yàn)的形體不同，工作量規(guī)又件的量規(guī)。根據(jù)被檢驗(yàn)的形體不同，工作

7、量規(guī)又可分為檢驗(yàn)孔用的孔用工作量規(guī)（即塞規(guī)）和檢可分為檢驗(yàn)孔用的孔用工作量規(guī)（即塞規(guī)）和檢驗(yàn)軸用的軸用工作量規(guī)（即卡規(guī)或環(huán)規(guī)）兩種。驗(yàn)軸用的軸用工作量規(guī)（即卡規(guī)或環(huán)規(guī)）兩種。 按照工作量規(guī)作用不同有按照工作量規(guī)作用不同有“通規(guī)通規(guī)”（T）和）和“止規(guī)止規(guī)”（Z）之分。）之分。 檢驗(yàn)部門或用戶代表在驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)使用的量檢驗(yàn)部門或用戶代表在驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)使用的量規(guī)。它的檢驗(yàn)對(duì)象也是工件，因此和工作量規(guī)一規(guī)。它的檢驗(yàn)對(duì)象也是工件，因此和工作量規(guī)一樣，有檢驗(yàn)孔和檢驗(yàn)軸的驗(yàn)收量規(guī)之分，并有通樣，有檢驗(yàn)孔和檢驗(yàn)軸的驗(yàn)收量規(guī)之分，并有通規(guī)和止規(guī)之分。它們的形狀、作用和驗(yàn)收的合格規(guī)和止規(guī)之分。它們的形狀、作用和驗(yàn)收

8、的合格標(biāo)志和工作量規(guī)相同。標(biāo)志和工作量規(guī)相同。 用來檢驗(yàn)軸用工作量規(guī)在制造中是否符合制用來檢驗(yàn)軸用工作量規(guī)在制造中是否符合制造公差，在使用中是否已達(dá)到磨損極限時(shí)所使用造公差，在使用中是否已達(dá)到磨損極限時(shí)所使用的量規(guī)。而對(duì)于檢驗(yàn)孔的量規(guī)，可方便地用儀器的量規(guī)。而對(duì)于檢驗(yàn)孔的量規(guī)，可方便地用儀器測量。測量。工作量規(guī)和校對(duì)量規(guī)工作量規(guī)和校對(duì)量規(guī)量規(guī)種量規(guī)種類類檢驗(yàn)對(duì)象檢驗(yàn)對(duì)象量規(guī)形狀量規(guī)形狀量規(guī)用量規(guī)用途代號(hào)途代號(hào)量規(guī)作用量規(guī)作用檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)合格的標(biāo)志的標(biāo)志孔用工孔用工作量規(guī)作量規(guī)孔孔塞塞 規(guī)規(guī)T T防止孔的體外作用尺寸過小防止孔的體外作用尺寸過小應(yīng)通過應(yīng)通過Z Z防止孔的實(shí)際尺寸過大防止孔的實(shí)際尺

9、寸過大應(yīng)不通過應(yīng)不通過軸用工軸用工作量規(guī)作量規(guī)軸軸卡（環(huán)）卡（環(huán)）規(guī)規(guī)T T防止軸的體外作用尺寸過大防止軸的體外作用尺寸過大應(yīng)通過應(yīng)通過Z Z防止軸的實(shí)際尺寸過小防止軸的實(shí)際尺寸過小應(yīng)不通過應(yīng)不通過校對(duì)量校對(duì)量規(guī)規(guī)軸用工作量軸用工作量規(guī)的通規(guī)規(guī)的通規(guī)塞塞 規(guī)規(guī)TTTT防止通規(guī)制造時(shí)尺寸過小防止通規(guī)制造時(shí)尺寸過小應(yīng)通過應(yīng)通過軸用工作量軸用工作量規(guī)的止規(guī)規(guī)的止規(guī)ZTZT防止止規(guī)制造時(shí)尺寸過小防止止規(guī)制造時(shí)尺寸過小應(yīng)通過應(yīng)通過軸用工作量軸用工作量規(guī)的通規(guī)規(guī)的通規(guī)TSTS防止通規(guī)使用中磨損過大防止通規(guī)使用中磨損過大應(yīng)不通過應(yīng)不通過 量規(guī)公差標(biāo)志著對(duì)量規(guī)的合理要求，以保證量規(guī)能以一定的量規(guī)公差標(biāo)志著對(duì)量

10、規(guī)的合理要求，以保證量規(guī)能以一定的準(zhǔn)確度進(jìn)行檢驗(yàn)。量規(guī)公差帶的大小和位置，取決于工件公差帶準(zhǔn)確度進(jìn)行檢驗(yàn)。量規(guī)公差帶的大小和位置，取決于工件公差帶大小與位置、量規(guī)用途以及量規(guī)公差制。大小與位置、量規(guī)用途以及量規(guī)公差制。1、量規(guī)型式的設(shè)計(jì)原則、量規(guī)型式的設(shè)計(jì)原則 “通規(guī)通規(guī)”用于控制工件體外作用尺寸，其測量面理論上應(yīng)該用于控制工件體外作用尺寸，其測量面理論上應(yīng)該是與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的完整表面（通常稱為全形量規(guī)），其是與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的完整表面（通常稱為全形量規(guī)），其尺寸等于孔或軸的最大實(shí)際尺寸，且量規(guī)長度等于配合長度。尺寸等于孔或軸的最大實(shí)際尺寸，且量規(guī)長度等于配合長度。 “止規(guī)止規(guī)”用于控制

11、工件局部實(shí)際尺寸，其測量面理論上應(yīng)為用于控制工件局部實(shí)際尺寸，其測量面理論上應(yīng)為點(diǎn)狀的（通常稱為不全形量規(guī)），其尺寸等于孔或軸的最小實(shí)點(diǎn)狀的（通常稱為不全形量規(guī)），其尺寸等于孔或軸的最小實(shí)際尺寸。際尺寸。通規(guī)對(duì)泰勒原則的允許偏離如下：通規(guī)對(duì)泰勒原則的允許偏離如下： （1）長度偏離）長度偏離 為了用已標(biāo)準(zhǔn)化的量為了用已標(biāo)準(zhǔn)化的量規(guī)，在制造方法能保證孔、軸素線的直線度誤差小到不致影響配合規(guī)，在制造方法能保證孔、軸素線的直線度誤差小到不致影響配合特性的情況下，允許通規(guī)的長度小于結(jié)合長度。特性的情況下，允許通規(guī)的長度小于結(jié)合長度。 （2）形狀偏離）形狀偏離 孔用量規(guī)形狀偏離孔用量規(guī)形狀偏離檢驗(yàn)大尺寸的

12、孔，用全形塞規(guī)通規(guī)檢驗(yàn)大尺寸的孔，用全形塞規(guī)通規(guī)既笨重又不方便使用，在制造方法能保證孔的圓度或素線的直既笨重又不方便使用，在制造方法能保證孔的圓度或素線的直線度誤差小到不致影響配合特性的情況下，允許使用不全形塞線度誤差小到不致影響配合特性的情況下，允許使用不全形塞規(guī)或球端桿規(guī)。規(guī)或球端桿規(guī)。 軸用量規(guī)形狀偏離軸用量規(guī)形狀偏離用全形環(huán)規(guī)檢驗(yàn)軸徑很不方便，甚用全形環(huán)規(guī)檢驗(yàn)軸徑很不方便，甚至不能實(shí)現(xiàn)，在制造方法能保證軸的圓度（特別是棱圓度）和至不能實(shí)現(xiàn)，在制造方法能保證軸的圓度（特別是棱圓度）和素線的直線度誤差小到不致影響配合特性的情況下，通規(guī)允許素線的直線度誤差小到不致影響配合特性的情況下，通規(guī)允

13、許用不全形塞規(guī)或球端桿規(guī)。如環(huán)規(guī)通規(guī)不能檢驗(yàn)曲軸的連桿軸用不全形塞規(guī)或球端桿規(guī)。如環(huán)規(guī)通規(guī)不能檢驗(yàn)曲軸的連桿軸頸，只能用卡規(guī)檢驗(yàn)。頸，只能用卡規(guī)檢驗(yàn)。止規(guī)對(duì)泰勒原則的允許偏離如下：止規(guī)對(duì)泰勒原則的允許偏離如下： （1）對(duì)點(diǎn)狀測量面，考慮到檢驗(yàn)中點(diǎn)接觸易于磨損，往往）對(duì)點(diǎn)狀測量面，考慮到檢驗(yàn)中點(diǎn)接觸易于磨損，往往改用小平面、圓柱面或球面來代替。改用小平面、圓柱面或球面來代替。 （2）檢驗(yàn)小尺寸的孔時(shí)，考慮到便于檢測，常改用全形塞）檢驗(yàn)小尺寸的孔時(shí)，考慮到便于檢測，常改用全形塞規(guī)。規(guī)。 （3）對(duì)剛性不好的薄壁零件，若用點(diǎn)狀測量面檢驗(yàn)，會(huì)使）對(duì)剛性不好的薄壁零件，若用點(diǎn)狀測量面檢驗(yàn)，會(huì)使工件發(fā)生變形

14、，可改用全形塞規(guī)或環(huán)規(guī)。工件發(fā)生變形，可改用全形塞規(guī)或環(huán)規(guī)。2、量規(guī)型式及其選擇、量規(guī)型式及其選擇 按照國標(biāo)推薦，測孔時(shí)，可用下列型式的量規(guī)：全形塞規(guī)、按照國標(biāo)推薦，測孔時(shí)，可用下列型式的量規(guī)：全形塞規(guī)、不全形塞規(guī)、片狀塞規(guī)和球端塞規(guī)。測軸時(shí)，可用環(huán)規(guī)和卡規(guī)。不全形塞規(guī)、片狀塞規(guī)和球端塞規(guī)。測軸時(shí)，可用環(huán)規(guī)和卡規(guī)。 3、量規(guī)工作尺寸的計(jì)算、量規(guī)工作尺寸的計(jì)算 量規(guī)工作尺寸是指量規(guī)工作面的尺寸。量規(guī)工作尺寸計(jì)算的量規(guī)工作尺寸是指量規(guī)工作面的尺寸。量規(guī)工作尺寸計(jì)算的一般步驟為：一般步驟為： （1）根據(jù)公差與配合標(biāo)準(zhǔn)，查出孔和軸的上下偏差；）根據(jù)公差與配合標(biāo)準(zhǔn)，查出孔和軸的上下偏差； （2）查出工作

15、量規(guī)的制造公差）查出工作量規(guī)的制造公差T和位置要素和位置要素Z值；值； （3）計(jì)算各種量規(guī)的極限偏差和工作尺寸。）計(jì)算各種量規(guī)的極限偏差和工作尺寸。 量規(guī)的基本尺寸可采用工件的基本尺寸，但為了給量規(guī)制造量規(guī)的基本尺寸可采用工件的基本尺寸，但為了給量規(guī)制造提供方便，量規(guī)的工作尺寸也可按提供方便，量規(guī)的工作尺寸也可按“入體入體”原則標(biāo)注，即用量規(guī)的原則標(biāo)注，即用量規(guī)的最大實(shí)體尺寸作為量規(guī)的基本尺寸。最大實(shí)體尺寸作為量規(guī)的基本尺寸。4、量規(guī)技術(shù)要求、量規(guī)技術(shù)要求（1）材料要求）材料要求 量規(guī)測量面的材料可用淬硬鋼（合金工具鋼、碳素工具鋼、量規(guī)測量面的材料可用淬硬鋼（合金工具鋼、碳素工具鋼、滲碳鋼）或

16、硬質(zhì)合金等材料制造，也可在測量面上鍍以厚度大于滲碳鋼）或硬質(zhì)合金等材料制造，也可在測量面上鍍以厚度大于磨損量的鍍鉻層、氮化層等耐磨材料。量規(guī)測量面的硬度，對(duì)量磨損量的鍍鉻層、氮化層等耐磨材料。量規(guī)測量面的硬度，對(duì)量規(guī)使用壽命有一定影響。一般情況下，量規(guī)使用壽命隨測量面的規(guī)使用壽命有一定影響。一般情況下，量規(guī)使用壽命隨測量面的硬度提高而增加。通常用淬硬鋼制量規(guī)，其測量面硬度應(yīng)為硬度提高而增加。通常用淬硬鋼制量規(guī)，其測量面硬度應(yīng)為HRC5865。但是淬火硬度過高，會(huì)使材料晶粒粗大，脆性增大，反。但是淬火硬度過高，會(huì)使材料晶粒粗大，脆性增大，反而使壽命降低和尺寸穩(wěn)定性差。而使壽命降低和尺寸穩(wěn)定性差。

17、（2）工作部位的形位公差要求）工作部位的形位公差要求 量規(guī)工作表面的形位公差與尺寸公差之間應(yīng)遵守包容要求。量規(guī)工作表面的形位公差與尺寸公差之間應(yīng)遵守包容要求。且其形位公差不大于尺寸公差的一半。且其形位公差不大于尺寸公差的一半。（3）工作表面的粗糙度要求）工作表面的粗糙度要求 量規(guī)測量面的粗糙度取決于被檢驗(yàn)工件的基本尺寸、公差量規(guī)測量面的粗糙度取決于被檢驗(yàn)工件的基本尺寸、公差等級(jí)和粗糙度以及量規(guī)的制造工藝水平。等級(jí)和粗糙度以及量規(guī)的制造工藝水平。（4）外觀要求）外觀要求 測量面不應(yīng)有銹跡、毛刺、黑斑、劃痕等明顯影響外觀和測量面不應(yīng)有銹跡、毛刺、黑斑、劃痕等明顯影響外觀和使用質(zhì)量的缺陷。其它表面不

18、應(yīng)有銹蝕和裂紋。使用質(zhì)量的缺陷。其它表面不應(yīng)有銹蝕和裂紋。量規(guī)工作尺寸標(biāo)注圖量規(guī)工作尺寸標(biāo)注圖 通用計(jì)量器具通用計(jì)量器具主要是指在生產(chǎn)車間中工人所使用的計(jì)量主要是指在生產(chǎn)車間中工人所使用的計(jì)量器具，包括各種千分尺、游標(biāo)卡尺、比較儀和指示表等。為了器具，包括各種千分尺、游標(biāo)卡尺、比較儀和指示表等。為了保證被判斷為合格的零件的真值不超出設(shè)計(jì)規(guī)定的極限尺寸，保證被判斷為合格的零件的真值不超出設(shè)計(jì)規(guī)定的極限尺寸，針對(duì)車間里普遍使用普通計(jì)量器具驗(yàn)收工件的情況，頒布了針對(duì)車間里普遍使用普通計(jì)量器具驗(yàn)收工件的情況，頒布了國家標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)光滑工件尺寸的檢驗(yàn)光滑工件尺寸的檢驗(yàn)（GB/T 3177-1997）。該

19、）。該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)驗(yàn)收條件、驗(yàn)收極限、檢驗(yàn)尺寸、計(jì)量器具的選擇等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)驗(yàn)收條件、驗(yàn)收極限、檢驗(yàn)尺寸、計(jì)量器具的選擇等做出了規(guī)定，適用于用普通計(jì)量器具對(duì)圖樣上注出極限偏差做出了規(guī)定，適用于用普通計(jì)量器具對(duì)圖樣上注出極限偏差、公差等級(jí)為、公差等級(jí)為IT6至至IT8、基本尺寸至、基本尺寸至500mm的光滑工件尺寸的光滑工件尺寸的檢驗(yàn)。的檢驗(yàn)。 驗(yàn)收極限驗(yàn)收極限是指檢驗(yàn)工件尺寸時(shí)判斷其尺寸合格與否的尺寸界是指檢驗(yàn)工件尺寸時(shí)判斷其尺寸合格與否的尺寸界限。國標(biāo)規(guī)定，驗(yàn)收極限可以按以下兩種方式確定：內(nèi)縮驗(yàn)收極限。國標(biāo)規(guī)定，驗(yàn)收極限可以按以下兩種方式確定：內(nèi)縮驗(yàn)收極限和不內(nèi)縮驗(yàn)收極限。限和不內(nèi)縮驗(yàn)收極限。 孔尺寸、

20、軸尺寸的驗(yàn)收極限：孔尺寸、軸尺寸的驗(yàn)收極限： 上驗(yàn)收極限上驗(yàn)收極限=最大極限尺寸（最大極限尺寸（Dmax, dmax）-安全裕度（安全裕度（A） 下驗(yàn)收極限下驗(yàn)收極限=最小極限尺寸（最小極限尺寸（Dmin, dmin）+安全裕度（安全裕度（A）工件公差與安全裕度工件公差與安全裕度 安全裕度安全裕度A值的確定，必須從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面予以綜合值的確定，必須從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面予以綜合考慮。若考慮。若A值大，可以選用較低精度的測量器具進(jìn)行檢驗(yàn)，但值大，可以選用較低精度的測量器具進(jìn)行檢驗(yàn)，但將占用較多的工件公差，使生產(chǎn)公差減少，因而加工的經(jīng)濟(jì)性將占用較多的工件公差，使生產(chǎn)公差減少，因而加工的經(jīng)濟(jì)性差；若

21、差；若A值小，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性好，但要求選擇較精密的測量器具，值小，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性好，但要求選擇較精密的測量器具，測量儀器費(fèi)用高。因此，安全裕度的大小應(yīng)按被檢驗(yàn)工件的公測量儀器費(fèi)用高。因此，安全裕度的大小應(yīng)按被檢驗(yàn)工件的公差大小來確定，一般為工件公差的差大小來確定，一般為工件公差的1/10。 驗(yàn)收方式的選擇應(yīng)綜合考慮應(yīng)綜合考慮被測驗(yàn)收方式的選擇應(yīng)綜合考慮應(yīng)綜合考慮被測 尺寸尺寸 的功能要求、重要程度、尺寸公差等級(jí)、加工工藝條的功能要求、重要程度、尺寸公差等級(jí)、加工工藝條件和現(xiàn)有計(jì)量器具的精度等因素。一般可按下述原則選定：件和現(xiàn)有計(jì)量器具的精度等因素。一般可按下述原則選定： （1）對(duì)遵循包容要求的配合尺寸

22、和公差等級(jí)高的重要尺寸，）對(duì)遵循包容要求的配合尺寸和公差等級(jí)高的重要尺寸，一般用內(nèi)縮的驗(yàn)收極限。一般用內(nèi)縮的驗(yàn)收極限。 （2）在工藝條件較好，工藝能力指數(shù)）在工藝條件較好，工藝能力指數(shù)Cp（Cp=T/6）1的條件下，也采用不內(nèi)縮的驗(yàn)收極限。的條件下，也采用不內(nèi)縮的驗(yàn)收極限。 （3）當(dāng)工件的實(shí)際尺寸按偏態(tài)分布時(shí)，由于偏向一側(cè)的尺）當(dāng)工件的實(shí)際尺寸按偏態(tài)分布時(shí)，由于偏向一側(cè)的尺寸出現(xiàn)概率較大，另一側(cè)尺寸出現(xiàn)概率較小，實(shí)際尺寸寸出現(xiàn)概率較大，另一側(cè)尺寸出現(xiàn)概率較小，實(shí)際尺寸“超差超差”也多在尺寸偏聚的一邊，因此可以只對(duì)偏向的一側(cè)按內(nèi)縮方式也多在尺寸偏聚的一邊，因此可以只對(duì)偏向的一側(cè)按內(nèi)縮方式確定驗(yàn)收

23、極限。確定驗(yàn)收極限。 （4）對(duì)于非配合的低精度尺寸和未注尺寸公差的尺寸，由）對(duì)于非配合的低精度尺寸和未注尺寸公差的尺寸，由于要求不高，測量誤差帶來的誤收一般不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的性能質(zhì)量于要求不高，測量誤差帶來的誤收一般不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的性能質(zhì)量產(chǎn)生影響（工件實(shí)際尺寸出現(xiàn)在極限尺寸附近的概率很?。?，產(chǎn)生影響（工件實(shí)際尺寸出現(xiàn)在極限尺寸附近的概率很?。虼丝刹捎貌粌?nèi)縮方式確定驗(yàn)收極限。因此可采用不內(nèi)縮方式確定驗(yàn)收極限。 選用計(jì)量器具的首要因素是保證所需選用計(jì)量器具的首要因素是保證所需 的測量精度，同時(shí)還要考慮被測工件的結(jié)的測量精度，同時(shí)還要考慮被測工件的結(jié) 構(gòu)、外形、尺寸、重量、材質(zhì)和批量等因素，另外還應(yīng)綜合

24、構(gòu)、外形、尺寸、重量、材質(zhì)和批量等因素，另外還應(yīng)綜合考慮檢驗(yàn)的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)?？紤]檢驗(yàn)的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 （1）應(yīng)根據(jù)被測工件的外形、位置和尺寸大小選擇計(jì)量）應(yīng)根據(jù)被測工件的外形、位置和尺寸大小選擇計(jì)量器具，其測量范圍應(yīng)能滿足要求。如投影儀或工具顯微鏡只能器具，其測量范圍應(yīng)能滿足要求。如投影儀或工具顯微鏡只能測量小尺寸工件。測量小尺寸工件。 （2）應(yīng)按被測工件的公差來選擇計(jì)量器具。）應(yīng)按被測工件的公差來選擇計(jì)量器具。 GB/T3177-1997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的選擇計(jì)量器具的原則是：按照計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的選擇計(jì)量器具的原則是：按照計(jì)量器具所引起的測量不確定度的允許值器具所引起的測量不確定度的允許值u1（簡稱計(jì)量器具的測量不確（簡稱計(jì)量器具的測量不確定度允許值）選擇計(jì)量器具。所選用的計(jì)量器具的測量不確定度數(shù)定度允許值）選擇計(jì)量器具。所選用的計(jì)量器具的測量不確定度數(shù)值應(yīng)等于或小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的值應(yīng)等于或小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的u1值。值。 由計(jì)量器具引起的測量不確定度值由計(jì)量器具引起的測量不確定度值u1約為測量不確定度約為測量不確定度u的的0.9倍，而由溫度、壓陷效應(yīng)、形狀誤差等引起的測量不確定倍，而由溫度、壓陷效應(yīng)、形狀誤差等引起的測量不確定度度u2約為測量不確