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1、第一節(jié)第一節(jié) 分級(jí)分選機(jī)械與設(shè)備分級(jí)分選機(jī)械與設(shè)備一、概述一、概述 、分級(jí)分選機(jī)械與設(shè)備的作用、分級(jí)分選機(jī)械與設(shè)備的作用 1、保證產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量指標(biāo); 2、降低加工過程中原料的損耗率; 3、便于加工過程的操作,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率; 4、有利于生產(chǎn)的連續(xù)化、自動(dòng)化。 、分級(jí)效率、分級(jí)效率 分級(jí)效率是指分級(jí)的準(zhǔn)確程度,分級(jí)效率是指分級(jí)的準(zhǔn)確程度,是評(píng)價(jià)分級(jí)過程的一個(gè)重要的質(zhì)量指標(biāo)。它是指實(shí)際篩下物量與原始給料物中應(yīng)含篩下物的比值。 設(shè):G1 為分級(jí)前的物料量(原始給料量) G2 為過篩物(篩下物)的物料量G3 為未能過篩(篩上物)的物料量a1 為過篩前物料(原始給料)中應(yīng)含篩下物的百分比a2為過篩物
2、(篩下物)中應(yīng)含篩下物的百分比(如篩面無破損, 則此值為100)a3為未過篩物(篩上物)中,篩下物所占的百分比(留在篩面 上物質(zhì)中,應(yīng)通過而未通過的篩下物所占的百分)則篩分效率為:則篩分效率為:-根據(jù)物料衡算:G1 = G2 + G3 - G1a1 = G2a2 + G3a3 -將式代入式,并整理得:將上式代入式得: -%1001122aGaG323112aaaaGG%)()(100132231aaaaaa 在正常操作中如篩面沒有破損,則a2=100%,故式可以變成: 由此可知,只要測(cè)得a1和a3就很容易算出篩分效率了。%)100(100)(1001331aaaa二、分級(jí)設(shè)備二、分級(jí)設(shè)備 、滾
3、筒式分級(jí)機(jī)、滾筒式分級(jí)機(jī) 1、滾筒式分級(jí)機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理滾筒式分級(jí)機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理 、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu) 說明說明 在滾筒壁上開有很多小孔,且不同組的孔徑不同。滾筒用厚度為1.52.0mm的不銹鋼板沖孔后卷成圓柱形筒狀篩,整體滾筒分成幾節(jié)筒篩(為了制造方便),筒篩之間用角鋼連接作為加強(qiáng)圈(滾圈);滾筒用托輪支承在機(jī)架上;機(jī)架用角鋼或槽鋼焊接而成;收集料斗設(shè)在滾筒下面,料斗的數(shù)目與分級(jí)的數(shù)目相同。 驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)有三種方式驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)有三種方式:一種是在滾筒的出料端裝有一個(gè)大齒圈,電機(jī)帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),小齒輪嚙合大齒圈帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),這種傳動(dòng),大齒圈制造麻煩,同時(shí)潤(rùn)滑油易玷污物料;另一種是將滾筒固定在中心
4、軸上,當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滾筒也就同步旋轉(zhuǎn),此種方式,由于軸太長(zhǎng),故轉(zhuǎn)動(dòng)起來不平穩(wěn);還有一種是在滾筒的外壁上裝有摩擦圈,通過摩擦輪使筒旋轉(zhuǎn),此種傳動(dòng)方式簡(jiǎn)單、平穩(wěn),所以被廣泛應(yīng)用。 、工作原理工作原理 當(dāng)滾筒等速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),物料在筒內(nèi),由于摩擦力的作用,而被外舉一定高度,然后由于重力的作用,則沿筒壁向下滾動(dòng),這樣物料一邊進(jìn)行篩分,一邊沿著傾斜的篩面逐漸從加料端移向卸料端,細(xì)粒則通過篩孔進(jìn)入篩下,粗粒在篩筒的末端被收集。 (根據(jù)所要求分離的等級(jí),滾筒分成相應(yīng)的組,即組數(shù)為(根據(jù)所要求分離的等級(jí),滾筒分成相應(yīng)的組,即組數(shù)為級(jí)數(shù)減級(jí)數(shù)減1 1。)。) 、特點(diǎn):特點(diǎn): 工作轉(zhuǎn)速低、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、操作平穩(wěn),
5、可安裝在建筑物的高層;篩孔易堵塞、篩分效率低、篩面的利用率不高,只有1/8-1/6的篩面參與工作。(可用于青豆、蘑菇等的分級(jí)) 2、滾筒式分級(jí)機(jī)的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算滾筒式分級(jí)機(jī)的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 、設(shè)計(jì)參數(shù)的確定設(shè)計(jì)參數(shù)的確定 各廠使用較好的有關(guān)參數(shù)為:、筒的傾斜角度、筒徑與長(zhǎng)度的比值:、筒面上的篩孔的正三角形排列、筒的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)分,一般不超過0轉(zhuǎn)分、篩孔直徑可根據(jù)原料情況和分級(jí)要求而定 、生產(chǎn)能力的計(jì)算、生產(chǎn)能力的計(jì)算 (噸小時(shí)) 式中:Z滾筒上孔眼總數(shù)在同秒內(nèi)從孔眼中掉下的物料系數(shù)(其與分級(jí)機(jī)型式及物料性質(zhì)不同而異,取.,對(duì)青豆取大些,對(duì)蘑菇取小些)m粒(只)物料的平均質(zhì)量(g)一般G是給定值,如測(cè)得m
6、后,則可由上式計(jì)算出總孔數(shù)Z,從而確定筒徑和長(zhǎng)度。mZG100010003600 、滾筒轉(zhuǎn)數(shù)的確定、滾筒轉(zhuǎn)數(shù)的確定 滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)直接影響生產(chǎn)能力和分級(jí)效率,而且與直徑有密切關(guān)系,滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)直接影響生產(chǎn)能力和分級(jí)效率,而且與直徑有密切關(guān)系,不能隨意確定。不能隨意確定。 從物料在滾筒中運(yùn)動(dòng)時(shí)受力分析,可推出轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)算公式:如右圖所示。 物料與滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的受力情況:物料與滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的受力情況: 對(duì)物料對(duì)物料B B:受到重力和離心力的作用,把G分解為Gsin和Gcos兩個(gè)分力,其中:力Gsin推動(dòng)物料沿篩面下滑,力Gcos與離心力一起壓向篩面,使物料產(chǎn)生摩擦力T。而T=f0N,故T=f0 (Gc
7、os+C) 式中:F0 物料對(duì)篩面的摩擦系數(shù)(f0 =ty,為摩擦角)由于T的存在使物料隨篩面向上運(yùn)動(dòng)。 物料受的離心力物料受的離心力C C為:為: (N牛頓)式中:m物料B的質(zhì)量(kg)G物料B的重量(N)g重力加速度 R筒內(nèi)半徑(m)V物料B的線速度( )gRGvRmvC2230602RnRnv 故 (N) 當(dāng)物料B沿滾筒切線方向的垂直分力GsinT時(shí),即開始下滑運(yùn)動(dòng),此時(shí)即處于滾筒內(nèi)最高點(diǎn),也就是說Gsin-f0 (Gcos+C)=0時(shí),物料B處于最高點(diǎn),如將f0=ty和C值代入,經(jīng)整理得: sin(sin()sincossincoscossincossin 即: (轉(zhuǎn)分) 當(dāng)角(物料的
8、開角)大于角510時(shí),才能正常運(yùn)轉(zhuǎn),即-510,對(duì)青豆和蘑菇,f0 =0.7,也就是ty=0.7,即=35,則=4045(為物料升高的最大角度),將和的值代入上式得: (轉(zhuǎn)分) 從上式可見,n與R成反比,所以一般筒徑,其轉(zhuǎn)數(shù)。900)30(2GRngRRnGC900sin)sin(nRsin)sin(30Rn RRRn161235sin)105sin(30sin)sin(3000 、功率計(jì)算、功率計(jì)算 對(duì)中間軸式傳動(dòng)方式的功率:對(duì)中間軸式傳動(dòng)方式的功率: (w)式中:n轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速M(fèi)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)力矩(N.m)D滾筒直徑 G滾筒的自重G1 與滾內(nèi)物料重G2 之和,滾筒內(nèi)物料填充系數(shù)為0.050.1傳動(dòng)效
9、率,取0.60.7 對(duì)摩擦輪式傳動(dòng)方式的功率:對(duì)摩擦輪式傳動(dòng)方式的功率: (w) 60Mnn 60)13(21GGRnN 、擺動(dòng)篩、擺動(dòng)篩 1、擺動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)及工作原理擺動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)及工作原理 擺動(dòng)篩又稱搖動(dòng)篩,通常用曲柄連桿機(jī)構(gòu)來傳動(dòng)。 電機(jī)通過皮帶傳動(dòng),使偏心軸旋轉(zhuǎn),然后用連桿帶動(dòng)篩框作定向往復(fù)運(yùn)動(dòng),篩框的運(yùn)動(dòng)使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動(dòng),同時(shí)獲得篩分。小于第一層篩孔的物料從第一層篩面落到第二層篩面,大于第一層篩孔的物料被截流在第一層篩面上,從篩子的末端排出,并被收集。 2 2、特點(diǎn)、特點(diǎn): : 、因篩面是平的,故全部篩面都在工作; 、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造、安裝較容易,調(diào)換篩面方便; 、適
10、用于多種物料和同一種物料的不同規(guī)格的篩分; 、動(dòng)平衡困難,連桿易損壞,噪音大。 3 3、有關(guān)參數(shù)的確定、有關(guān)參數(shù)的確定 、篩孔的形狀和大小篩孔的形狀和大小 篩孔的形狀有:篩孔的形狀有:圓形、正方形及長(zhǎng)方形,通常用的最多的為圓形孔。 篩孔的尺寸篩孔的尺寸應(yīng)稍大于物料所需分級(jí)的尺寸,一般為:圓孔:圓孔:為物料尺寸的1.21.3倍正方形孔:正方形孔:為物料尺寸的1.01.1倍長(zhǎng)方形孔:長(zhǎng)方形孔:為物料尺寸的1.1 倍 篩面開孔率篩面開孔率(即篩面的有效面積系數(shù)) 一般為5060%,考慮到篩面的強(qiáng)度此值不宜過大。整個(gè)篩面面積篩孔總面積 篩孔的排列方式:篩孔的排列方式:一般以正三角形排列為最好。一是在同
11、樣情況下開孔數(shù)最多;二是錯(cuò)開排列,則物料與篩孔的接觸機(jī)會(huì)多,有利于物料過篩。如圖:當(dāng)正三角形排列時(shí)當(dāng)正三角形排列時(shí),其開孔率:設(shè)孔徑d與孔隙m相等,即d=m,則以虛線面積為例: 當(dāng)正方形排列時(shí),當(dāng)正方形排列時(shí),其開孔率: 由k1和k2 比較可知,正三角形排列比正方形排列其有效面積系數(shù)大16%。 、曲柄轉(zhuǎn)速的確定曲柄轉(zhuǎn)速的確定 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn),當(dāng)物料在篩面上出現(xiàn)正向移動(dòng)(滑動(dòng))(即使物料沿篩面傾斜方向向下移動(dòng))和反向移動(dòng)(滑動(dòng))(即使物料沿篩面傾斜方向向上移動(dòng)),且正移動(dòng)大于反移動(dòng)及有輕微的跳動(dòng),使能獲得較高的篩分效果。使物料產(chǎn)生正向移動(dòng)的曲柄軸最低回轉(zhuǎn)速度為: (轉(zhuǎn)分)式中:物料對(duì)篩面的
12、摩擦角篩面的傾角r 曲柄的半徑(偏心距)使物料產(chǎn)生反向移動(dòng)的曲柄軸最低回轉(zhuǎn)速度為: (轉(zhuǎn)分)使物料在篩面上產(chǎn)生輕微跳動(dòng)的曲柄臨界轉(zhuǎn)速為: (轉(zhuǎn)分)rtyn)(301rtyn)(302rtyn303 欲使物料顆粒僅出現(xiàn)正向移動(dòng)時(shí)欲使物料顆粒僅出現(xiàn)正向移動(dòng)時(shí),取轉(zhuǎn)速為:nn1 ,同時(shí),nn2,nn1和nn2,且nn3 綜上所述:nn1,n2,n3 目前,在設(shè)計(jì)擺動(dòng)篩時(shí),常常要求物料在篩面上做輕微的跳動(dòng),因此,可根據(jù)下式確定曲柄軸的轉(zhuǎn)速可根據(jù)下式確定曲柄軸的轉(zhuǎn)速: 按上式計(jì)算的轉(zhuǎn)速通常比較低,因此篩面上的物料并不會(huì)出現(xiàn)急劇地跳動(dòng)和受到很大的沖擊,物料顆粒不易破碎。 通常篩的安裝傾角一般在篩的安裝傾角
13、一般在0-100-10 篩的擺幅為篩的擺幅為4-224-22mmmm 、生產(chǎn)能力的計(jì)算、生產(chǎn)能力的計(jì)算 (kg/h)式中:B篩面的寬度(一般為6001200mm) q篩面單位流量(kg/m.h),篩面單位流量主要與物料,在篩面上的流速有關(guān),但流速不能太快,否則物料來不及過篩而進(jìn)入另一段,所以在計(jì)算時(shí),往往都是實(shí)際測(cè)定q值。生產(chǎn)能力還可以用下面的經(jīng)驗(yàn)式來計(jì)算: (噸小時(shí))式中:B0 篩面有效寬度(取0.95B) h 篩面物料層厚度(取1-2)D D 物料顆粒最大直徑v平物料沿篩面運(yùn)動(dòng)的平均速度(取0.5m/s以下)物料松散系數(shù)(取0.36-0.64) 物料密度qBG 平103600hvBG 、擺
14、動(dòng)篩的功率計(jì)算:、擺動(dòng)篩的功率計(jì)算: 功率消耗在機(jī)體擺動(dòng)的動(dòng)能上。設(shè)動(dòng)能為E,則 (J)式中:m 篩體和物料的質(zhì)量v最大機(jī)體運(yùn)動(dòng)的最大速度( ) 也就是 (J) 因?yàn)槠霓D(zhuǎn)軸每轉(zhuǎn)一圈,篩的速度就由零到最大變化兩次,所以其動(dòng)能應(yīng)為E=2E。即: + (w)式中:傳動(dòng)效率(取0.5) Q物料重量(kg/h)2最大mvE 30nv最大gnGE1800)(2900)(900)(22nGgnGE 54000(16023GnEnN)367QL 、影響擺動(dòng)篩分級(jí)效果的因素、影響擺動(dòng)篩分級(jí)效果的因素 、原料原料、原料顆粒幾何形狀的影響、原料顆粒幾何形狀的影響 原料顆粒的幾何形狀的不同,影響其在篩面上的流動(dòng)情況
15、,因而分級(jí)效果也不同。如圓形的比不規(guī)則的好分級(jí)。 、物料在篩面上受振動(dòng)而產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)現(xiàn)象、物料在篩面上受振動(dòng)而產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)現(xiàn)象(上層:大、輕、粗粒;中層:混合;下層:小、重、光滑性)對(duì)擺動(dòng)篩分級(jí)有利。如篩面料層較厚、單位流量較大時(shí),更易產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)。、干濕物料對(duì)分級(jí)效果的影響:、干濕物料對(duì)分級(jí)效果的影響:如干的易分,濕的難分。 、粉狀物料分級(jí)效果較差。、粉狀物料分級(jí)效果較差。 、物料在篩面上運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的影響、物料在篩面上運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的影響為使物料充分接觸篩面,即正常工作的必要條件使:正向位移反向位移,但必需有反向位移,因?yàn)橛兴嬖诓拍苁刮锪嫌懈嗟貦C(jī)會(huì)通過篩孔和使物料保持輕微的跳動(dòng)。為此,偏心距、曲
16、柄半徑、軸的轉(zhuǎn)速及篩面傾角等是支配物料在篩面上運(yùn)動(dòng)的幾個(gè)因素。、傾角的影響、傾角的影響傾角越大,物料運(yùn)動(dòng)速度越大,這可使物料層下落,過篩的機(jī)會(huì)增多,但需加長(zhǎng)篩面,否則會(huì)使一部分來不及過篩。同時(shí)傾角大,減少了篩孔的投影面積,和減小反向移動(dòng),而減少與篩面的接觸機(jī)會(huì)。故傾角不能過大。 、轉(zhuǎn)速的影響、轉(zhuǎn)速的影響傾角越大,振動(dòng)越大(跳動(dòng)越大),物料的運(yùn)動(dòng)速度越大,篩分的效果越差所以為了物料產(chǎn)生正向移動(dòng)又有輕微的跳動(dòng),則轉(zhuǎn)速不能太快 、振幅與轉(zhuǎn)速有關(guān)。、振幅與轉(zhuǎn)速有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速高時(shí),振幅可取小些。相反,則應(yīng)取大一些。 、篩面的長(zhǎng)度和寬度的關(guān)系篩面的長(zhǎng)度和寬度的關(guān)系 物料的過篩速度與篩面的長(zhǎng)度關(guān)系為:物料的過
17、篩速度與篩面的長(zhǎng)度關(guān)系為: 當(dāng)物料初落篩面時(shí),形成自動(dòng)分級(jí),過篩量最大,此階段時(shí)間很短; 當(dāng)物料流過篩面的時(shí),因大部分已在前段過篩,則此段過篩量顯著減少,因此篩面再長(zhǎng)作用也不大,即過篩量與篩長(zhǎng)不是正比,所以不必要的延長(zhǎng)篩面會(huì)使設(shè)備龐大,造成材料浪廢。因此不能通過增加篩長(zhǎng)來提高生產(chǎn)能力。 要提高生產(chǎn)能力可增加篩面的寬度,但篩寬也不能過大。過大會(huì)使設(shè)備龐大,而且落料不勻,操作不便,故篩面不能太寬,一般篩寬為600-1200mm(篩面的寬長(zhǎng)比為1:6-7.5)。第二節(jié)切割設(shè)備(絞肉機(jī))第二節(jié)切割設(shè)備(絞肉機(jī))絞肉機(jī)絞肉機(jī) 1 1、絞肉機(jī)的構(gòu)造、絞肉機(jī)的構(gòu)造 它是由螺旋供料器、十字切刀、格板、緊固螺帽
18、和傳動(dòng)部分組成。 螺旋供料器:螺旋供料器:是變距變徑的 螺桿,這樣會(huì)在工作過程中 即起到輸送的作用,又能起 到擠壓作用。 十字切刀:十字切刀:有四個(gè)刀口,刀 口順切刀的轉(zhuǎn)向安裝,用工 具鋼制成,要求鋒利。 格板:格板:在圓形板上開有不同規(guī)格的圓孔,一般用于粗絞,孔徑為8-10mm;用于細(xì)絞的為3-5mm。 2 2、生產(chǎn)能力的計(jì)算、生產(chǎn)能力的計(jì)算 生產(chǎn)能力是由切刀的切割能力來決定的,不是由螺旋供料器來決定的。 切刀的切割能力為:切刀的切割能力為: (cm2 /h) 式中:n切刀的轉(zhuǎn)速 D格板的直徑 格板上孔眼的總面積與格板面積的比值(既開孔率, 一般為0.3-0.4) Z切刀總數(shù)(十字切刀為4)
19、 根據(jù)根據(jù)F F求生產(chǎn)能力:求生產(chǎn)能力: (kg/h) 式中:F被切割1kg物料的切割面積(cm2 /kg) 切刀切割能力的利用系數(shù),一般為0.7-0.75 關(guān)于關(guān)于F F1 1的值:它取決于物料的種類和格板上孔眼直徑的大小,對(duì)于肉的值:它取決于物料的種類和格板上孔眼直徑的大小,對(duì)于肉類,類,F(xiàn) F1 1值如下:值如下: 孔眼直徑為2mm時(shí),F(xiàn)1=1100012000(cm2/kg) 孔眼直徑為3mm時(shí),F(xiàn)1=60007000 孔眼直徑為25mm時(shí),F(xiàn)1=700-1000由此可見,孔徑,F(xiàn)1,則G。 3 3、功率計(jì)算、功率計(jì)算 功率消耗,主要用于切割物料的阻力。當(dāng)知道切割1kg物料的能量比率后
20、,就可求得所需總功率。 (W) 式中:G生產(chǎn)能力 傳動(dòng)效率 W能量消耗比率對(duì)鮮肉:對(duì)鮮肉: 孔徑為2mm時(shí),能量消耗比率W0.004-0.005 孔徑為3mm時(shí),能量消耗比率W0.0025-0.003 孔徑為25mm時(shí),能量消耗比率W0.0004對(duì)凍肉:對(duì)凍肉:孔徑為2mm時(shí),能量消耗比率W0.019孔徑為2mm時(shí),能量消耗比率W0.01第三節(jié)第三節(jié) 其他設(shè)備其他設(shè)備 在食品加工中,往往不是全部原料都用來加工成最終產(chǎn)在食品加工中,往往不是全部原料都用來加工成最終產(chǎn)在食品加工中,往往不是全部原料都用來加工成最終產(chǎn)在食品加工中,往往不是全部原料都用來加工成最終產(chǎn)在食品加工中,往往不是全部原料都用來
21、加工成最終產(chǎn)在食品加工中,往往不是全部原料都用來加工成最終產(chǎn)品,而是需要進(jìn)行分離,取其適合加工部分。例如:在果蔬品,而是需要進(jìn)行分離,取其適合加工部分。例如:在果蔬品,而是需要進(jìn)行分離,取其適合加工部分。例如:在果蔬品,而是需要進(jìn)行分離,取其適合加工部分。例如:在果蔬品,而是需要進(jìn)行分離,取其適合加工部分。例如:在果蔬品,而是需要進(jìn)行分離,取其適合加工部分。例如:在果蔬加工中的肉與皮的分離、汁與渣的分離等。所用設(shè)備也多種加工中的肉與皮的分離、汁與渣的分離等。所用設(shè)備也多種加工中的肉與皮的分離、汁與渣的分離等。所用設(shè)備也多種加工中的肉與皮的分離、汁與渣的分離等。所用設(shè)備也多種加工中的肉與皮的分離
22、、汁與渣的分離等。所用設(shè)備也多種加工中的肉與皮的分離、汁與渣的分離等。所用設(shè)備也多種多樣。現(xiàn)就打漿機(jī)、榨汁機(jī)作以介紹。多樣?,F(xiàn)就打漿機(jī)、榨汁機(jī)作以介紹。多樣?,F(xiàn)就打漿機(jī)、榨汁機(jī)作以介紹。多樣。現(xiàn)就打漿機(jī)、榨汁機(jī)作以介紹。多樣?,F(xiàn)就打漿機(jī)、榨汁機(jī)作以介紹。多樣。現(xiàn)就打漿機(jī)、榨汁機(jī)作以介紹。一、打漿機(jī)一、打漿機(jī) 1 1、用途:、用途:用于果汁、果醬生產(chǎn)中。 2、結(jié)構(gòu)與工作原理結(jié)構(gòu)與工作原理 結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu):是由筒形外殼、圓筒篩、刮板、破碎槳葉和物料推進(jìn)器等組成 料 刮板篩筒外殼螺旋送料器 破碎槳葉 渣 汁 說明:說明:篩筒用0.35-1.2mm不銹鋼板制成,其開孔眼直徑為0.4-0.5mm,開孔率為5
23、0。刮板與軸線有一夾角(即導(dǎo)程角),以使物料向前移動(dòng),并擦碎物料,其角度為1.5-2,刮板與篩筒的間距為1-4mm,破碎槳葉,起初始破碎物料的作用。 工作過程:工作過程:物料自進(jìn)入后,首先由螺旋送料器推進(jìn),由破碎槳葉進(jìn)行初始破碎,再由刮板進(jìn)行擦碎和本身所受離心力的作用而破碎,由于刮板的回轉(zhuǎn)和導(dǎo)程角的存在,使物料在擦碎的過程中不斷地沿著螺旋線向出渣口方向移動(dòng),而汁液和肉泥則從篩孔中漏出,皮和籽等則從出渣口排出。 物料在打漿機(jī)中的磨碎程度與下列因素有關(guān):物料在打漿機(jī)中的磨碎程度與下列因素有關(guān): 物料本身的性質(zhì)、軸的轉(zhuǎn)速、篩孔的直徑、開孔率、導(dǎo)程角、刮板與篩筒的間距。 一般n=600轉(zhuǎn)分,=1.5,
24、間距為3-4mm。 通常采用調(diào)整導(dǎo)程角和間距來達(dá)到理想的打漿效果。如渣中含汁量高,說明導(dǎo)程角或間距過大;對(duì)含汁量高得物料,則要求導(dǎo)程角和間距要小;對(duì)含汁量低的物料來說,則要求導(dǎo)程角和間距大些。 3、有關(guān)計(jì)算有關(guān)計(jì)算 、生產(chǎn)能力的計(jì)算生產(chǎn)能力的計(jì)算 其生產(chǎn)能力決定于篩筒的直徑、長(zhǎng)度、轉(zhuǎn)速、導(dǎo)程角和篩面的有效利用率??捎孟率接?jì)算(經(jīng)驗(yàn)式): (kg/h) 式中:D-篩筒直徑 L-篩筒的長(zhǎng)度 n-刮板的轉(zhuǎn)速 -篩筒有效面積的利用系數(shù)(即篩孔的真正工作系數(shù),其占篩孔總數(shù)的1/2,而開孔率為50,故25 -導(dǎo)程角對(duì)圓錐篩筒,則生產(chǎn)能力為:對(duì)圓錐篩筒,則生產(chǎn)能力為: (kg/h) 式中:r1-篩筒大頭直徑
25、 r2-篩筒小頭直徑 以上兩式計(jì)算出的生產(chǎn)能力系指通過篩孔的產(chǎn)品量。tynDLG207. 0nrrLG2)5 . 54(212 、功率的計(jì)算功率的計(jì)算 (w)式中:G生產(chǎn)能力W打漿機(jī)工作時(shí)的能量消耗比率(Nm/kg)。其值決定于物料的種類、溫度、刮板的轉(zhuǎn)速和篩筒有效面積。對(duì)單機(jī):其平均值為W=3920-4410 Nm/kg(0.0011-0.0012 kwh/kg);對(duì)聯(lián)動(dòng)時(shí)取W=4900-5800 Nm/kg(0.00 14-0.0016 kwh/kg)傳動(dòng)效率(0.7-0.8) 、物料在篩筒內(nèi)的停留時(shí)間物料在篩筒內(nèi)的停留時(shí)間 物料在筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)是由于刮板與軸線成一定角度,所以在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),物料既受離心力的作用,又受刮板向前推力的作用,使物料形成在沿圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí),又向前運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生螺旋線。從圖中可知:將 代入得 v1式中:v物料作圓周運(yùn)動(dòng)的線速度v1物料沿軸線運(yùn)動(dòng)的線速度導(dǎo)程角 設(shè):刮板長(zhǎng)度為L(zhǎng),則物料在筒中的停留時(shí)間為: (s) 通過上式分析,物料在筒內(nèi)的打漿時(shí)間與軸的轉(zhuǎn)速和導(dǎo)程角有關(guān),即轉(zhuǎn)速,物料移動(dòng)速度,而打漿時(shí)間;導(dǎo)程角,移動(dòng)速度,打漿
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