材料學(xué)淺談(2014年第二周課件).

1、材料學(xué)淺談材料學(xué)淺談王俊龍王俊龍 問題 鋼和鑄鐵誰的含碳量高？P12 12CrMoV是什么鋼？使用溫度上限多少？其中鉻，鉬，釩含量多少？p29常見的熱處理有哪些？p44 化工廠學(xué)習(xí)材料學(xué)有什么用處？ 化工廠在生產(chǎn)過程中經(jīng)常能見到高溫，高壓，強腐蝕性的介質(zhì)。因此對設(shè)備，容器，管路的要求極高。哪怕一個墊片的材質(zhì)選擇出現(xiàn)錯誤都可能發(fā)生泄漏對人員安全造成嚴(yán)重威脅。因此化工一線人員，學(xué)習(xí)了解一定的材料學(xué)知識，不僅能讓我們分析問題解決問題時多一個角度。也是對自己及他人安全的一種負責(zé)。材料學(xué)是一個龐大系統(tǒng)的學(xué)科體系，知識點極多，而我們應(yīng)該了解些什么？ 我認為作為化工廠的一線員工，應(yīng)該能對常用的材料做出辨識，

2、熟悉常用材料的牌號，成分，性能，用途，為正確的材料選用提供理論依據(jù)。 而金屬晶相學(xué)，微觀顯微分析，以及材料成型原理及成型工藝等方面的內(nèi)容只做大概了解就夠了。本次主要介紹的是金屬材料中鐵碳合金的常見類型，牌號，用途，以及部分選型的細節(jié)。以及簡單的講解熱處理的常見類型及目的。要了解材料首先要了解材料的性質(zhì) 材料的性能材料的性能： 使用性能：機械性能（剛度、彈性、強度、塑性、硬度、沖擊韌性、疲勞強度、斷裂韌性） 工藝性能：熱處理性能、鑄造性能、鍛造性能、機械加工性能等。金屬材料的基礎(chǔ)鐵碳合金一一. 鐵碳合金分類鐵碳合金分類（一）（一）工業(yè)純鐵工業(yè)純鐵: C 0.0218（二）（二）鋼鋼: 含含C為為

3、0.02182.11 1. 共析鋼共析鋼 C0.77 2. 亞共析鋼亞共析鋼0.0218 C 0.77 3過共析鋼過共析鋼0.77 C 2.11鋼按含碳量分也分為，低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼鋼按含碳量分也分為，低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼( (三三) )白口鑄鐵白口鑄鐵: 2.11: 2.11 C C 6.69 6.69 1.1.共晶白口鐵共晶白口鐵C C4.34.3 2 2亞共晶白口鐵亞共晶白口鐵 2.112.11 C C 4.3 4.3 3 3過共晶白口鐵過共晶白口鐵4.34.3 C C 6.69 6.69 鐵碳合金主要以含碳量劃分，但含碳量是如何影響鐵碳合金的性質(zhì)？ 硬度硬度(HBS)：隨C,硬度

4、硬度呈直線增加，但大于0.6%提升緩慢。 抗拉強度抗拉強度(b )：C0.9%范圍內(nèi)，先增加，C0.91.0后，值顯著下降。 鋼的塑性鋼的塑性()、韌性、韌性(ak)：隨著C,呈非直線形下降。b鐵碳合金相圖碳原子溶入碳原子溶入-Fe、-Fe的可形成間的可形成間隙固溶體。隙固溶體。 (1)a a相：又稱為鐵素體相：又稱為鐵素體Ferrite：碳原子溶入：碳原子溶入-Fe的間隙形的間隙形成的固溶體，用成的固溶體，用“F”或或“a a ”表示。呈體心立方晶格，最大含碳表示。呈體心立方晶格，最大含碳量為量為0.0218%，(P點點)溫度為溫度為727。 滲碳體（滲碳體（Fe3C）J Fe3C為復(fù)雜結(jié)構(gòu)

5、的間隙化合物，屬于正交晶系，為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的間隙化合物，屬于正交晶系，含碳量為含碳量為6.69 。通常稱為。通常稱為“滲碳體。滲碳體。石墨具有六方結(jié)構(gòu)石墨具有六方結(jié)構(gòu),強度、硬度極低強度、硬度極低912 1394工業(yè)純鐵工業(yè)純鐵 一、Fe-Fe3C相圖中的點符號 溫度（） 含碳量（%） 說明 A 1538 0 純鐵的熔點 B 1495 0.53 包晶轉(zhuǎn)變時液相合金的成分 C 1148 4.30 共晶點 D 1227 6.69 滲碳體的熔點(計算值) E 1148 2.11 C在奧氏體中的最大溶解度 F 1148 6.69 滲碳體的成分 G 912 0 a-Fe-Fe同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變點（A3） H 14

6、95 0.09 C在中的最大溶解度 J 1495 0.17 包晶點 K 727 6.69 滲碳體的成分 L06.69滲碳體的成分M7700純Fe的居里點N 1394 0 -Fe-Fe同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變點（A4 O7700.5鐵素體的磁性轉(zhuǎn)變溫度P727 0.0218 C在a中的最大溶解度 Q室溫 0.0008 室溫時C在a中的最大溶解度 含碳量對切削性能的影響含碳量對切削性能的影響1.1.低碳鋼（低碳鋼（C C0.250.25），不易斷屑，切削性能不好。），不易斷屑，切削性能不好。 2.2.高碳鋼（高碳鋼（C C0.600.60），因硬度高，刀具磨損嚴(yán)重，），因硬度高，刀具磨損嚴(yán)重，切削性能不好。切

7、削性能不好。3.中碳鋼（中碳鋼（0.25C0.6）HB適中（HB=220）切削）切削性能好性能好.4.白口鑄鐵硬度高，脆性大，不易切削加工。白口鑄鐵硬度高，脆性大，不易切削加工。含碳量對鍛造性能的影響含碳量對鍛造性能的影響1.1.鋼具有良好的鍛造性能，亞共析鋼中隨著鋼具有良好的鍛造性能，亞共析鋼中隨著C C鍛造性鍛造性能能，亞共析鋼的鍛造性能好于共，亞共析鋼的鍛造性能好于共析析、過共析鋼。、過共析鋼。 2.白口鐵無論高溫或低溫都是以共晶滲碳體為基體相所以白口鐵無論高溫或低溫都是以共晶滲碳體為基體相所以不能鍛造。不能鍛造。含碳量對鑄造性能的影響含碳量對鑄造性能的影響1.1.鋼的鑄造性能不如白口鐵

8、鋼的鑄造性能不如白口鐵. . 2.共晶白口鐵的鑄造性能最好。共晶白口鐵的鑄造性能最好。在鋼鐵材料選用方面的應(yīng)用在鋼鐵材料選用方面的應(yīng)用 1）需用塑性、韌性好的材料，如，建筑結(jié)構(gòu)和）需用塑性、韌性好的材料，如，建筑結(jié)構(gòu)和各種型鋼，宜選用碳含量較低的鋼材。各種型鋼，宜選用碳含量較低的鋼材。 2）一些要求強度、塑性及韌性都較好的機械零）一些要求強度、塑性及韌性都較好的機械零件，如汽車軸，則應(yīng)選用碳含量適中的中碳鋼。件，如汽車軸，則應(yīng)選用碳含量適中的中碳鋼。 3）需要高硬度和高耐磨性的材料）需要高硬度和高耐磨性的材料,如，各種工具，如，各種工具，則應(yīng)該選擇碳含量較高的鋼種。則應(yīng)該選擇碳含量較高的鋼種。

9、 4）白口鑄鐵由于耐磨性、鑄造性能好，適用于）白口鑄鐵由于耐磨性、鑄造性能好，適用于要求耐磨、不受沖擊、形狀復(fù)雜的鑄件，如冷軋要求耐磨、不受沖擊、形狀復(fù)雜的鑄件，如冷軋輥、犁鏵、磨球、床身等。輥、犁鏵、磨球、床身等。工業(yè)用鋼工業(yè)用鋼1 鋼的分類及編號 一鋼的分類 （一）按用途劃分 1結(jié)構(gòu)鋼 機械零件和工程用鋼。 2工具鋼 刃具、模具、量具用鋼 3特殊性能鋼 不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼。1碳素鋼 （1） 低碳鋼 C 0.25 （2） 中碳鋼 0.25 C 0.6 （3） 高碳鋼 C 0.62合金鋼 （1）低合金鋼 M總 5 （ M總為合金元素總量 ） （2）中合金鋼 5 M總 2.11的FeC合金，

10、除C外，鑄鐵含有較多的Si、Mn等元素， Si、C是強烈促進石墨化元素。 根據(jù)石墨的形態(tài)，灰口鑄鐵可以分為灰（口）鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵。 灰口鑄鐵 石墨呈片狀 可鍛鑄鐵 石墨呈團絮狀 球墨鑄鐵 石墨呈球狀 成分： 2.54.0C, 1.03.0Si，0.51.4Mn 牌號： HT100 、HT150 、HT200 、（普通灰口鑄 鐵）HT250 、HT300 、HT350 、HT400（孕育鑄鐵） “HT” 表示“灰鐵”的拼音字頭,后面的數(shù)字表示最低抗拉強度。如：HT100 :100表示b 100MPa灰口鑄鐵可鍛鑄鐵（不可鍛，因有一定的 %,故稱為可鍛鑄鐵）成分特點：C：2.22.8；S

11、i：1.22.0，Mn：0.41.2牌號： KT300-6、KT330-8、KT350-10、KT370-12 、KTZ450-5 、KTZ500-4 、KTZ600-3 、KTZ700-2 黑心可鍛鑄鐵有鐵素體和珠光體兩種基體 。 “KT”表示F基體 ,“KTZ”表示P基體。如：KT300-6：“300”表示b 300Mpa，“6”表示 6由于可鍛鑄鐵中石墨呈團絮狀，可鍛鑄鐵可用來制造形狀復(fù)雜、承受沖擊和振動載荷的零件。如汽車。拖拉機后輪殼、制動器等。牌號：QT400-17、QT420-10、QT500-5、QT600-2、QT700-2 、QT800-2 、QT1200-1 “QT”表示球

12、墨鑄鐵，石墨呈球狀分布于基體組織中。如： QT400-17400表示b 400MPa， 17表示17，組 織為F + G 。成分特點 ：成分要求嚴(yán)格，C：3.63.9，Si：2.02.8；Mn；0.60.9應(yīng)用良好的鑄造性能、減磨性、消震性和切削加工性能?？膳c某些鋼媲美。高強度、高耐磨的P基體球墨鑄鐵可作拖拉機曲軸、連桿、齒輪。高韌性、高塑性的F基體球墨鑄鐵可作受壓閥門、機器底座等。四、球墨鑄鐵四、球墨鑄鐵熱處理 基本了解常用的熱處理方法，目的，大致溫度范圍。從而了解不同溫度對金屬的影響。常用熱處理有退火，正火，淬火，回火，化學(xué)熱處理。 鋼的退火：將（組織偏離平衡狀態(tài)的）鋼加熱到適當(dāng)溫度，保溫

13、一定的時間，然后緩慢冷卻（一般為爐冷至550后空冷），以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。1細化晶粒（使熱加工造成的粗大不均勻組織均勻化、細化；消除缺陷） 2降低硬度，以利于切削加工。3由于冷卻速度緩慢，可消除內(nèi)應(yīng)力，變形與開裂。4. 為最終熱處理（淬火、回火）做好組織上的準(zhǔn)備。退火的目的退火的目的鋼的退火與正火鋼的退火與正火我廠對退火的應(yīng)用 焊接后智能溫控儀對焊縫熱處理現(xiàn)場如圖所示去應(yīng)力加熱先加到300度保溫一小時，在加的650度保溫一小時，緩慢降溫，類似于低溫退火。 注意左圖加熱過程，由于焊接后由高溫迅速冷卻，類似于淬火，產(chǎn)生極大的內(nèi)應(yīng)力，之后按左圖升溫類似于低溫退火。去除內(nèi)應(yīng)力。 去應(yīng)力

14、退火去應(yīng)力退火 又稱低溫退火，是將鋼加熱至又稱低溫退火，是將鋼加熱至500650，保溫后隨爐緩冷至低于保溫后隨爐緩冷至低于300200出爐空冷出爐空冷的熱處理工藝。的熱處理工藝。 目的：不發(fā)生相變，常用于消除鑄、鍛、焊目的：不發(fā)生相變，常用于消除鑄、鍛、焊及機加工后工件的殘余應(yīng)力，以穩(wěn)定尺寸，及機加工后工件的殘余應(yīng)力，以穩(wěn)定尺寸，減少變形。減少變形。正火：正火是將鋼加熱到正火：正火是將鋼加熱到Ac3（對于亞共析（對于亞共析鋼）或鋼）或Accm（對于過共析鋼）點以上（對于過共析鋼）點以上3050，保溫一定時間，完全奧氏體化后，保溫一定時間，完全奧氏體化后在自由流動的空氣中冷卻從而得到珠光體類在自

15、由流動的空氣中冷卻從而得到珠光體類組織的的熱處理工藝。組織的的熱處理工藝。鋼的正火鋼的正火正火的主要應(yīng)用正火的主要應(yīng)用 作為預(yù)先熱處理；作為預(yù)先熱處理； 可消除中碳結(jié)構(gòu)鋼鑄、可消除中碳結(jié)構(gòu)鋼鑄、鍛、焊等熱加工產(chǎn)生的組織缺陷，細化晶粒，鍛、焊等熱加工產(chǎn)生的組織缺陷，細化晶粒，均勻化組織，消除內(nèi)應(yīng)力，為后序熱處理作組均勻化組織，消除內(nèi)應(yīng)力，為后序熱處理作組織準(zhǔn)備?？棞?zhǔn)備。 （2）改善切削加工性。）改善切削加工性。一般來說，鋼的硬度一般來說，鋼的硬度為為170230 HB，組織中無大塊鐵素體時，切，組織中無大塊鐵素體時，切削加工性較好。對于削加工性較好。對于低、中碳結(jié)構(gòu)低、中碳結(jié)構(gòu)，正火可得，正火可

16、得到合適的硬度，改善切削加工性。到合適的硬度，改善切削加工性。 （3）作為最終熱處理。）作為最終熱處理。 正火可以細化晶粒，正火可以細化晶粒，均勻化組織。均勻化組織。 淬火的目在于提高材料的強度、硬度和耐磨性，與回火配淬火的目在于提高材料的強度、硬度和耐磨性，與回火配合后可賦予工件最終的使用性能。合后可賦予工件最終的使用性能。 1.提高強度、硬度和耐磨性；采用淬火低回，用于各種工提高強度、硬度和耐磨性；采用淬火低回，用于各種工模具。模具。2.提高彈性提高彈性-采用淬火中回；用于各種彈簧。采用淬火中回；用于各種彈簧。3.提高綜合性能采用淬火高回；用于各種軸類。提高綜合性能采用淬火高回；用于各種軸

17、類。淬火的淬火的目的目的（淬火回火）（淬火回火）鋼的淬火鋼的淬火 鋼的淬火是將工件加熱到鋼的淬火是將工件加熱到Ac1以上一定溫度，保溫后以大以上一定溫度，保溫后以大于臨界冷卻速度（于臨界冷卻速度（vK）快速冷卻，以獲得馬氏體或下貝氏）快速冷卻，以獲得馬氏體或下貝氏體組織為目的的熱處理工藝。體組織為目的的熱處理工藝。 （二）淬火溫度的選擇（二）淬火溫度的選擇 圖圖4 鋼的淬火溫度范圍鋼的淬火溫度范圍常用淬火介質(zhì)介紹常用淬火介質(zhì)介紹 1自來水（自來水（30以下）以下）應(yīng)用：自來水主要用于形狀簡單，截面較大的碳鋼零件應(yīng)用：自來水主要用于形狀簡單，截面較大的碳鋼零件淬火，且組織應(yīng)力較大。淬火，且組織應(yīng)

18、力較大。優(yōu)點：經(jīng)濟、便宜、易于實現(xiàn)自動化。優(yōu)點：經(jīng)濟、便宜、易于實現(xiàn)自動化。2鹽水（鹽水（1015NaCl，30）冷卻特性：在冷卻特性：在650300時冷速是自來水的時冷速是自來水的 10倍；在倍；在200時仍然很快。時仍然很快。 應(yīng)應(yīng) 用：用于水淬不透的形狀簡單的碳素鋼。用：用于水淬不透的形狀簡單的碳素鋼。結(jié)論：碳素鋼一般采用水冷或鹽水冷卻結(jié)論：碳素鋼一般采用水冷或鹽水冷卻3. 油油4080冷卻特性：冷卻特性：600550及及200時冷卻速度低于水；時冷卻速度低于水；缺點：）淬硬能力低；）易于老化。缺點：）淬硬能力低；）易于老化。油適用于合金鋼淬火油適用于合金鋼淬火 淬火是通過金屬材料從高溫

19、極快的降溫，但迅速降溫會給金屬帶來極大的內(nèi)應(yīng)力，所以必須進行一道熱處理工序去除內(nèi)應(yīng)力，這就是回火回火鋼的回火鋼的回火定義：回火是將淬火鋼加熱到定義：回火是將淬火鋼加熱到Acl以下某一溫以下某一溫度，經(jīng)保溫適當(dāng)時間后冷卻到室溫的熱處理工度，經(jīng)保溫適當(dāng)時間后冷卻到室溫的熱處理工藝。藝。 回火目的：回火目的：一般放在淬火后，一般放在淬火后，淬火鋼一般不直接使用，必淬火鋼一般不直接使用，必須進行回火。消除內(nèi)應(yīng)力須進行回火。消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形和開裂。防止變形和開裂。獲得要求的強度硬度塑性和韌性。獲得要求的強度硬度塑性和韌性?；鼗鸬姆N類及應(yīng)用對于回火我們應(yīng)該注意 低溫回火最低溫度為150度，而低溫回火會

20、降低材料的硬度以降低脆性。所以當(dāng)精密零部件如滾動軸承內(nèi)圈需要加熱裝配時，我們要注意溫度對零件的影響。 57 鋼化學(xué)熱處理鋼化學(xué)熱處理 一、化學(xué)熱處理概述一、化學(xué)熱處理概述 對于某些齒輪類零件，內(nèi)燃機凸輪等在工作中承受對于某些齒輪類零件，內(nèi)燃機凸輪等在工作中承受強烈的摩擦磨損，和較大的交變載荷，沖擊載荷。強烈的摩擦磨損，和較大的交變載荷，沖擊載荷。要求要求表面表面高硬度、高耐磨和高的接觸疲勞強度，一高硬度、高耐磨和高的接觸疲勞強度，一定的韌性；定的韌性；心部心部具有高的韌性和足夠高的強度。對具有高的韌性和足夠高的強度。對這類材料需要進行表面化學(xué)熱處理這類材料需要進行表面化學(xué)熱處理. 化學(xué)熱處理化

21、學(xué)熱處理 是將工件置于一定的介質(zhì)中加熱和保溫，使介質(zhì)中的活性原子是將工件置于一定的介質(zhì)中加熱和保溫，使介質(zhì)中的活性原子滲入工件表層，改變表面層的化學(xué)成分及顯微組織，從而使工滲入工件表層，改變表面層的化學(xué)成分及顯微組織，從而使工件表層獲得所需特殊性能的熱處理工藝。件表層獲得所需特殊性能的熱處理工藝。 鋼的滲碳（氣體滲碳）鋼的滲碳（氣體滲碳） 滲碳用鋼：滲碳件一般采用低碳鋼或低碳合滲碳用鋼：滲碳件一般采用低碳鋼或低碳合金鋼制造，如金鋼制造，如20、20Cr、20CrMnTi、20CrMo等。等。 滲滲 碳碳 溫溫 度：度：900950 滲碳時間為：依要求的滲層厚度而定。滲碳時間為：依要求的滲層厚度

22、而定。 滲碳目的：滲碳目的：是使工件在熱處理后表面具有高硬度和是使工件在熱處理后表面具有高硬度和耐磨性，而心部仍保持一定強度以及較高的韌性和耐磨性，而心部仍保持一定強度以及較高的韌性和塑性。塑性。主要用于：表面將受嚴(yán)重磨損，并在較大沖擊載荷、主要用于：表面將受嚴(yán)重磨損，并在較大沖擊載荷、交變載荷，較大的接觸應(yīng)力條件下工作的零件，如交變載荷，較大的接觸應(yīng)力條件下工作的零件，如齒輪、活塞銷、套筒等。齒輪、活塞銷、套筒等。 滲層組織滲層組織 (滲碳后緩慢冷卻，從內(nèi)層到外層組織滲碳后緩慢冷卻，從內(nèi)層到外層組織)為為: 圖圖11 低碳鋼緩冷后的顯微組織低碳鋼緩冷后的顯微組織滲碳件表層的碳濃度一般控制在1

23、.0%左右，一般規(guī)定，從表層到過渡層的一半處的深度為滲層厚度。滲碳溫度越高、時間越長，則得到的滲層深度越厚過過共共析析層層共共析析層層亞亞共共析析層層原原始始組組織織氣焊如果在焊低碳鋼時，乙炔開的過大，會出現(xiàn)類似滲碳的效果鋼的氮化鋼的氮化 鋼的氮化向鋼的表層滲入氮原子以極大的提高表層鋼的氮化向鋼的表層滲入氮原子以極大的提高表層的硬度耐磨性疲勞強度和耐蝕性。的硬度耐磨性疲勞強度和耐蝕性。 氮化鋼氮化鋼 一般為中碳鋼、中碳合金鋼一般為中碳鋼、中碳合金鋼,一般都采用能一般都采用能形成穩(wěn)定氮化物的中碳合金鋼，如形成穩(wěn)定氮化物的中碳合金鋼，如38CrMoAl。Al、Cr、Mo、W、V等合金元素與等合金元

24、素與N結(jié)合形成的氮化物結(jié)合形成的氮化物能起到彌散強化作用，使氮化層達到很高的硬度。能起到彌散強化作用，使氮化層達到很高的硬度。 45鋼、鋼、 40Cr鋼、鋼、38CrMoAl鋼制零件進行氣體氮鋼制零件進行氣體氮化的典型工藝路線為：鍛造化的典型工藝路線為：鍛造退火退火粗加工粗加工調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)精加工精加工去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火粗磨粗磨氮化氮化精磨精磨時效時效研磨。研磨。 滲氮溫度為滲氮溫度為500570，滲氮時間長：最長可超，滲氮時間長：最長可超過過72小時，所以成本較大。小時，所以成本較大。 作為化工廠的員工，我們最在意的是材料的耐溫耐壓性能。各種金屬耐溫耐壓選型需要查閱各種標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求。如壓力容器

25、標(biāo)準(zhǔn)，閥門選型標(biāo)準(zhǔn)等。而使用環(huán)境不同，介質(zhì)不同同種材質(zhì)的壓力和溫度范圍都有一定區(qū)別，再此不一一列舉，只簡單介紹下閥門閥體材料選擇方法。讓大家簡單了解下常見的幾種鐵碳合金的耐溫耐壓大概范圍。殼體材料殼體材料適用工適用工 況況工作溫度工作溫度 工作壓力工作壓力 適用介質(zhì)適用介質(zhì) 灰鑄鐵灰鑄鐵 -15200-15200C C PN1.6MPa PN1.6MPa 水、煤氣水、煤氣 黑心可鍛鑄鐵黑心可鍛鑄鐵 -15300-15300C C PN2.5MPa PN2.5MPa 水、海水、煤氣、氨水、海水、煤氣、氨球墨鑄鐵球墨鑄鐵 -30350-30350C C PN4.0MPa PN4.0MPa 水、海水

26、、蒸汽、空水、海水、蒸汽、空氣、煤氣、油品氣、煤氣、油品 塑料、陶瓷塑料、陶瓷6060C C PN1.6MpaPN1.6Mpa 腐蝕性介質(zhì)腐蝕性介質(zhì) 特性：屬非金屬材料，其最大特點是耐腐蝕性強，甚特性：屬非金屬材料，其最大特點是耐腐蝕性強，甚至有金屬材料所不具備的特點至有金屬材料所不具備的特點 , ,無毒塑料可用于給水無毒塑料可用于給水工業(yè)工業(yè) 五、閥門材料五、閥門材料 殼體材料殼體材料問題問題:灰鑄鐵閥體的工作溫度為灰鑄鐵閥體的工作溫度為-15200度，度，是否可以理解為，灰鑄鐵閥門在沒有伴是否可以理解為，灰鑄鐵閥門在沒有伴熱時不能放在室外？熱時不能放在室外？ASTMASTM鑄件鑄件 AST

27、MASTM鍛件鍛件 對應(yīng)中對應(yīng)中國牌號國牌號 適用溫度適用溫度范圍范圍C C 適用介質(zhì)適用介質(zhì) 碳鋼碳鋼 A216 WCB A216 WCB A105 A105 20 20 -29427-29427水、液化氣體、蒸汽、油水、液化氣體、蒸汽、油品、天然氣品、天然氣 低溫碳鋼低溫碳鋼 A352 LCBA352 LCBA350 LF2A350 LF216Mn16Mn-46343-46343低溫介質(zhì)低溫介質(zhì)A352 LCCA352 LCCA350 LF2A350 LF216Mn16Mn-46343-46343低溫介質(zhì)低溫介質(zhì)五、閥門材料五、閥門材料 殼體材料殼體材料 - -續(xù)續(xù)ASTMASTM鑄件鑄件 ASTMASTM鍛件鍛件 對應(yīng)中國牌號對應(yīng)中國牌號