標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)

1、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是圍繞著降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是圍繞著降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證用戶的滿意度而開展的戶的滿意度而開展的. .它是以低廉的費(fèi)用生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品它是以低廉的費(fèi)用生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的一個(gè)基準(zhǔn)。本材料著重介紹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)、的一個(gè)基準(zhǔn)。本材料著重介紹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)、制作方法及要點(diǎn)。目的是為了盡快在車間推廣及應(yīng)用標(biāo)制作方法及要點(diǎn)。目的是為了盡快在車間推廣及應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，培訓(xùn)班組長(zhǎng)盡快掌握標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)及制作準(zhǔn)作業(yè)，培訓(xùn)班組長(zhǎng)盡快掌握標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)及制作方法，使全員理解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目的及意義，能夠更好的遵方法，使全員理解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目的及意義，能夠更好的遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。通過學(xué)習(xí)

2、豐田生產(chǎn)方式，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。通過學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的人并不是人并不是IEIE（工業(yè)工程）的成員，而是現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督者，工業(yè)工程）的成員，而是現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督者，而且監(jiān)督執(zhí)行、修改也是監(jiān)督者職責(zé)。而且監(jiān)督執(zhí)行、修改也是監(jiān)督者職責(zé)。 因此，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)灌注了監(jiān)督者的意志，而且，標(biāo)準(zhǔn)因此，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)灌注了監(jiān)督者的意志，而且，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不是固定的，可以當(dāng)作改進(jìn)的基點(diǎn)，當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)不是固定的，可以當(dāng)作改進(jìn)的基點(diǎn)，當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一些條件變化時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)也將隨之修改。一些條件變化時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)也將隨之修改。 也就是說，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的變更，必須是伴隨著改進(jìn)的也就是說，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的變更，必須是伴隨著改進(jìn)的實(shí)施。

3、實(shí)施。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義以人的操作為中心以人的操作為中心,去掉浪費(fèi)的動(dòng)作去掉浪費(fèi)的動(dòng)作,把真正有把真正有意義的工作編者按出順序意義的工作編者按出順序,便之在同樣條件下便之在同樣條件下能夠反復(fù)進(jìn)行的作業(yè)能夠反復(fù)進(jìn)行的作業(yè).它要與機(jī)床的配置和時(shí)它要與機(jī)床的配置和時(shí)間相符合間相符合.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)的操作規(guī)范，是以人的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)的操作規(guī)范，是以人的動(dòng)作為中心去考慮的、沒有多余程序的、反動(dòng)作為中心去考慮的、沒有多余程序的、反復(fù)進(jìn)行的最有效生產(chǎn)方式。它是在當(dāng)前的生復(fù)進(jìn)行的最有效生產(chǎn)方式。它是在當(dāng)前的生產(chǎn)條件下，把人與設(shè)備工裝最有效地利用起產(chǎn)條件下，把人與設(shè)備工裝最有效地利用起來，用以提高安全、

4、質(zhì)量、效率及降低成本來，用以提高安全、質(zhì)量、效率及降低成本的綜合性指標(biāo)。的綜合性指標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的1、通過實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高顧客滿意度.2、實(shí)現(xiàn)與適時(shí)生產(chǎn)有關(guān)的各工序間的同步化（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)）3、員工通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的改善作業(yè)的改善減少七大浪費(fèi),讓勞動(dòng)價(jià)值增值,實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)率。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)動(dòng)作歸納在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)動(dòng)作歸納成七種成七種1 1、生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)。、生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)。2 2、停工等待的浪費(fèi)。、停工等待的浪費(fèi)。3 3、搬運(yùn)的浪費(fèi)。、搬運(yùn)的浪費(fèi)。4 4、加工過程本身的浪費(fèi)。、加工過程本身的浪費(fèi)。5 5、庫(kù)存的浪費(fèi)。、庫(kù)存的浪費(fèi)。6 6、動(dòng)作的浪費(fèi)

5、。、動(dòng)作的浪費(fèi)。7 7、制造不良的浪費(fèi)。、制造不良的浪費(fèi)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍( (TT) TT) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素之一標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素之一用多長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)一臺(tái)或一個(gè)零部件的時(shí)間用多長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)一臺(tái)或一個(gè)零部件的時(shí)間，它是，它是由必要的生產(chǎn)量和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間所決定的。由必要的生產(chǎn)量和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間所決定的。生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍=1天的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間1天的必要生產(chǎn)量當(dāng)生產(chǎn)節(jié)拍確定后，用這個(gè)時(shí)間來確定一個(gè)人能完成的作業(yè)時(shí)間叫有效時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素作業(yè)順序作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素之二標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素之二操作者在一個(gè)節(jié)拍時(shí)間內(nèi)加工零件、裝配零件時(shí)，零

6、部件操作者在一個(gè)節(jié)拍時(shí)間內(nèi)加工零件、裝配零件時(shí)，零部件在由材料到產(chǎn)品的逐步變化過程中，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量在由材料到產(chǎn)品的逐步變化過程中，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量,從從工藝出發(fā)工藝出發(fā)，規(guī)定操作者完成各道工序的所規(guī)定操作者完成各道工序的所必須執(zhí)行的作業(yè)必須執(zhí)行的作業(yè)順序順序。如果事先不確定作業(yè)順序，即使同一個(gè)人，或換個(gè)人干，如果事先不確定作業(yè)順序，即使同一個(gè)人，或換個(gè)人干，操作會(huì)零亂起來，或忘了加工，或操作有誤，很容易產(chǎn)生操作會(huì)零亂起來，或忘了加工，或操作有誤，很容易產(chǎn)生廢次品。廢次品。標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素之三標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素之三按操作順序作業(yè)時(shí)按操作順序作業(yè)時(shí),能夠重復(fù)同樣的順序進(jìn)

7、行作業(yè)時(shí)能夠重復(fù)同樣的順序進(jìn)行作業(yè)時(shí),在工在工位中所需的最小限度的在制品數(shù)位中所需的最小限度的在制品數(shù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改進(jìn)順序 在著手改進(jìn)時(shí)，首先把現(xiàn)場(chǎng)的狀況原封不在著手改進(jìn)時(shí)，首先把現(xiàn)場(chǎng)的狀況原封不動(dòng)地描述出來，在這階段不要加入測(cè)定者的主動(dòng)地描述出來，在這階段不要加入測(cè)定者的主觀意志。觀意志。 把現(xiàn)狀正確地、原封記錄下來（這叫作業(yè)寫把現(xiàn)狀正確地、原封記錄下來（這叫作業(yè)寫實(shí)），就能發(fā)現(xiàn)無用操作是否多，作業(yè)時(shí)間是實(shí)），就能發(fā)現(xiàn)無用操作是否多，作業(yè)時(shí)間是否零散等各種各樣問題。否零散等各種各樣問題。作業(yè)作業(yè)寫實(shí)寫實(shí)改進(jìn)改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè) 追究追究原因原因發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問題問題發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問題問題改進(jìn)改進(jìn) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的

8、編制程序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的編制程序確定循環(huán)時(shí)間確定作業(yè)單元的完成時(shí)間編制要素山積表編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表確定節(jié)拍內(nèi)工作順序確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序確定標(biāo)準(zhǔn)在制品確定質(zhì)量檢查時(shí)間確定安全注意事項(xiàng)編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書細(xì)化操作要點(diǎn)編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各項(xiàng)要素確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各項(xiàng)要素 1 1、具體的決定由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員進(jìn)行：對(duì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)具體的決定由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員進(jìn)行：對(duì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各項(xiàng)組成要素作出具體決定的，主要是現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員的各項(xiàng)組成要素作出具體決定的，主要是現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員（工藝員、工段長(zhǎng)、班長(zhǎng)）。（工藝員、工段長(zhǎng)、班長(zhǎng)）。 2 2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的五個(gè)程序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的五個(gè)程序 （1）確定節(jié)拍節(jié)拍時(shí)間。 （2）確定循環(huán)循環(huán)時(shí)

9、間。 （3）確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序。 （4）確定在制品的標(biāo)準(zhǔn)持有量。 （5）確定編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票。 用用節(jié)拍節(jié)拍時(shí)間對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行再分配時(shí)間對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行再分配 確定每個(gè)作業(yè)人員承擔(dān)的工作確定每個(gè)作業(yè)人員承擔(dān)的工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序 將作業(yè)進(jìn)行組合，使其在將作業(yè)進(jìn)行組合，使其在節(jié)拍節(jié)拍時(shí)間內(nèi)完成。時(shí)間內(nèi)完成。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)常用三表格標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)常用三表格標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表( (人機(jī)操作組合表人機(jī)操作組合表) )標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡( (線路圖線路圖) )作業(yè)山積圖作業(yè)山積圖( (節(jié)拍平衡圖節(jié)拍平衡圖) )標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表( (人機(jī)操作組合表人機(jī)操作組合表):):為了確定作業(yè)分配和為了

10、確定作業(yè)分配和作業(yè)順序的工具作業(yè)順序的工具是將手工作業(yè)時(shí)間和自動(dòng)作業(yè)時(shí)間組合起來用時(shí)間表是將手工作業(yè)時(shí)間和自動(dòng)作業(yè)時(shí)間組合起來用時(shí)間表示的工具示的工具是用來判斷作業(yè)順序和作業(yè)時(shí)間正確與否是用來判斷作業(yè)順序和作業(yè)時(shí)間正確與否, 發(fā)現(xiàn)作業(yè)發(fā)現(xiàn)作業(yè)改善的必要內(nèi)容改善的必要內(nèi)容.分析一個(gè)人的工作負(fù)荷是否平衡，搞清楚操作者問題分析一個(gè)人的工作負(fù)荷是否平衡，搞清楚操作者問題所在所在,安排節(jié)拍時(shí)間內(nèi)的作業(yè)安排節(jié)拍時(shí)間內(nèi)的作業(yè),并決定作業(yè)順序并決定作業(yè)順序.作用作用制作要求制作要求一格代表的距離D車位線長(zhǎng) L節(jié)拍 T則一格代表時(shí)間為t=T*D/L例:車位線長(zhǎng)L=650cm,一格代表的距離D=20cm,節(jié)拍T

11、=220S,則一格代表時(shí)間為t =220*20/220=6.7S7S標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表圖例標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表圖例標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表制成要領(lǐng)說明標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表制成要領(lǐng)說明標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡( (線路圖線路圖) )為了了解工位全體操作人員的作業(yè)狀態(tài)為了了解工位全體操作人員的作業(yè)狀態(tài),記錄標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三記錄標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素之外的要素之外的質(zhì)量確認(rèn)質(zhì)量確認(rèn)安全注意安全注意作業(yè)操作者的作業(yè)范圍作業(yè)操作者的作業(yè)范圍等方面的內(nèi)容等方面的內(nèi)容,并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行目視并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行目視.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡（例標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡（例1 1）適用于流水線適用于流水線 這是為了實(shí)現(xiàn)以低廉的這是為了實(shí)現(xiàn)以低廉的費(fèi)用生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的一費(fèi)用生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的一個(gè)基礎(chǔ)。

12、個(gè)基礎(chǔ)。 以人的操作為中心，以人的操作為中心，去掉徒勞的浪費(fèi)的動(dòng)作，去掉徒勞的浪費(fèi)的動(dòng)作，把真正有意義的操作匯把真正有意義的操作匯集起來，編制出順序，集起來，編制出順序，使之在同樣條件下能夠使之在同樣條件下能夠反復(fù)進(jìn)行這樣的操作，反復(fù)進(jìn)行這樣的操作，并且與機(jī)配置和時(shí)間相并且與機(jī)配置和時(shí)間相符合。符合。 這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡給管理這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡給管理人員監(jiān)視生產(chǎn)線作業(yè)狀人員監(jiān)視生產(chǎn)線作業(yè)狀態(tài)而用的，可以用以發(fā)態(tài)而用的，可以用以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線潛在的問題點(diǎn)。現(xiàn)生產(chǎn)線潛在的問題點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡（例標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡（例2 2）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡( (線路圖線路圖) )編制方法編制方法表格中的尺寸與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)尺寸之間的比例

13、關(guān)系表格中的尺寸與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)尺寸之間的比例關(guān)系,可以概據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可以概據(jù)現(xiàn)場(chǎng)面積的大小自行按比例設(shè)定面積的大小自行按比例設(shè)定表格中的工位器具表格中的工位器具工作臺(tái)工作臺(tái)零碎件架的投影面積要根據(jù)實(shí)際零碎件架的投影面積要根據(jù)實(shí)際大小等比例縮小大小等比例縮小.在表中填寫必要的內(nèi)容在表中填寫必要的內(nèi)容在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡的圖表區(qū)域根據(jù)實(shí)測(cè)的結(jié)果畫出作業(yè)位置在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡的圖表區(qū)域根據(jù)實(shí)測(cè)的結(jié)果畫出作業(yè)位置工位工位器具器具工作臺(tái)和零件架的擺放位置工作臺(tái)和零件架的擺放位置.根據(jù)作業(yè)順序中的走動(dòng)步驟根據(jù)作業(yè)順序中的走動(dòng)步驟,用實(shí)線標(biāo)明操作者的作業(yè)路線用實(shí)線標(biāo)明操作者的作業(yè)路線,在每項(xiàng)作業(yè)中填寫必要的作業(yè)順序號(hào)在每項(xiàng)作業(yè)中填

14、寫必要的作業(yè)順序號(hào).在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡的下方填寫編者按制人在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡的下方填寫編者按制人審核人審核人批準(zhǔn)人的姓名批準(zhǔn)人的姓名.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡制成要領(lǐng)說明標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡制成要領(lǐng)說明TT TT 工位號(hào)12345678裝機(jī)油濾清器裝機(jī)油標(biāo)尺和隔熱罩裝前后過渡支架和空壓機(jī)支架擰緊工位裝發(fā)電機(jī)工位裝變速箱殼體裝左懸置支架總成裝氧傳感器和里程傳感器1 機(jī)體轉(zhuǎn)身并清擦擰緊排氣管雙并沒有螺栓取拿并組合好前后過渡支架緊各支加和調(diào)整桿的螺栓取裝電機(jī)裝變速箱上封板離合器分離拉桿檢查點(diǎn)漆填記錄表2 取機(jī)濾器并裝配 裝機(jī)油標(biāo)尺裝前后過渡支架 復(fù)緊螺栓裝皮帶吊變速箱至工位裝左懸置支架總成裝氧傳感器3 點(diǎn)漆確認(rèn)裝隔熱罩裝發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)整桿

15、點(diǎn)漆確認(rèn)放行緊螺栓對(duì)變速箱進(jìn)行對(duì)位緊左懸置支架裝里程傳感器和曲軸傳感器4裝排氣管雙頭螺栓緊機(jī)標(biāo)和隔熱罩螺栓裝空壓機(jī)支架復(fù)緊螺栓裝變速臬復(fù)緊左懸置支架 緊感傳器螺栓5 填表寫檢查表復(fù)緊螺栓裝油泵機(jī)架測(cè)漲緊力擰緊螺栓點(diǎn)漆確認(rèn)放行點(diǎn)漆確認(rèn)放行6 清擦機(jī)身拔盾機(jī)油標(biāo)尺，機(jī)體轉(zhuǎn)身填檢查記錄表復(fù)緊螺栓7點(diǎn)漆確認(rèn)放行工位號(hào)12345.0678.08.010.78.021.515.08.04.010.311.06.312.315.57.724.317.012.73.05.79.712.016.010.021.77.011.014.715.79.316.710.012.718.09.313.73.710.04.

16、310.018.05.312.78.010.38.010.78.021.515.08.04.010.311.06.312.315.57.724.317.012.73.05.79.712.016.010.021.77.011.014.715.79.316.710.012.718.09.313.73.710.04.310.018.05.312.70.010.020.030.040.050.060.070.080.090.01234567891011工位號(hào)12345678裝機(jī)油濾清器裝機(jī)油標(biāo)尺和隔熱罩裝前后過渡支架和空壓機(jī)支架擰緊工位裝發(fā)電機(jī)工位裝變速箱殼體裝左懸置支架總成裝氧傳感器和里程傳感器1

17、吊發(fā)動(dòng)機(jī)上線裝排氣管雙頭螺栓取拿并組合好前后過渡支架緊各支加和調(diào)整桿的螺栓取裝電機(jī)裝變速箱上封板離合器分離拉桿檢查點(diǎn)漆填記錄表2 取機(jī)濾器并裝配擰緊排氣管雙并沒有螺栓裝前后過渡支架 復(fù)緊螺栓裝皮帶吊變速箱至工位裝左懸置支架總成裝氧傳感器3 填表寫檢查表裝機(jī)油標(biāo)尺裝發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)整桿 點(diǎn)漆確認(rèn)放行緊螺栓對(duì)變速箱進(jìn)行對(duì)位緊左懸置支架裝里程傳感器和曲軸傳感器4 點(diǎn)擊電腦裝隔熱罩裝空壓機(jī)支架清擦機(jī)身復(fù)緊螺栓裝變速臬復(fù)緊左懸置支架 緊感傳器螺栓5 放行發(fā)動(dòng)機(jī)緊機(jī)標(biāo)和隔熱罩螺栓裝油泵機(jī)架測(cè)漲緊力擰緊螺栓點(diǎn)漆確認(rèn)放行點(diǎn)漆確認(rèn)放行6復(fù)緊螺栓復(fù)緊機(jī)濾器填檢查記錄表復(fù)緊螺栓7拔盾機(jī)油標(biāo)尺，機(jī)體轉(zhuǎn)身點(diǎn)漆確認(rèn)點(diǎn)漆確認(rèn)放行工

18、位號(hào)12345.0678.035.018.08.021.515.08.04.010.38.010.712.315.57.724.317.012.718.06.39.712.016.010.021.77.010.05.715.718.09.316.710.012.75.014.713.73.710.04.310.09.38.012.78.05.33.010.335.018.08.021.515.08.04.010.38.010.712.315.57.724.317.012.718.06.39.712.016.010.021.77.010.05.715.718.09.316.710.012.75.

19、014.713.73.710.04.310.09.38.012.78.05.33.010.30.010.020.030.040.050.060.070.080.090.01234567891011372動(dòng)力總成節(jié)拍平衡圖動(dòng)力總成節(jié)拍平衡圖單位:秒(s)目標(biāo)值：目標(biāo)值：80秒秒標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定方法標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定方法確定工位秒表、尺、測(cè)時(shí)記錄表、數(shù)碼相機(jī)、工藝文件、等制作改善前標(biāo)準(zhǔn)操作卡確定改善目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)工作寫實(shí)測(cè) 時(shí)準(zhǔn)備工具觀察，操作動(dòng)作、操作順序、操作方法、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、工具、工位器具、安全、品質(zhì)、物流、效率等以上需改善問題點(diǎn)并繪制現(xiàn)場(chǎng)平面草圖及走動(dòng)路線確定、作業(yè)順序、確定測(cè)時(shí)結(jié)點(diǎn)、確定測(cè)時(shí)位置、確定測(cè)時(shí)頻次班長(zhǎng)班長(zhǎng)培訓(xùn)操作者研究改善內(nèi)容制作改