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文檔簡介
1、;eAi T< 5v-OkkI?N 某工程為一綜合性住宅小區(qū)的建設(shè),由多幢多層和小高層建筑組成,其中10 號、11 號為兩幢25層高層建筑,最大高度約為100 m,塔機(jī)結(jié)構(gòu)高度約為125 m,每4 層樓房(約16 m)加一道附著裝置,加至第23 層,共設(shè)5 道附著裝置。根據(jù)施工現(xiàn)場的工程需要,需在兩主樓之間架設(shè)1 臺QTZ63 系列5013型塔式起重機(jī),塔機(jī)中心與建筑物外墻之間的附著距離為11.17 m,附著點開間跨距為16.34 m,其平面布置如圖1 所示。 QiKQ
2、 r 根據(jù)塔機(jī)生產(chǎn)廠家提供的標(biāo)準(zhǔn),附著距離一般為35 m,附著點跨距為78 m1,2,遠(yuǎn)不能滿足本工程的具體施工要求。針對附著距離較大的問題,我們參考了德國利勃海爾88 HC 型塔機(jī)附著距離長達(dá)11.6 m 的成功設(shè)計經(jīng)驗3,提出QTZ63 系列5013型塔機(jī)超長距離附著裝置設(shè)計方案,具體如下。1 附著裝置布置方案 | qOu B 塔機(jī)附著裝置由附著框架和附著桿組成,附著框架多用鋼板組焊成箱型結(jié)構(gòu),附著桿常采用角鋼或無縫鋼管組焊成格構(gòu)式桁架結(jié)構(gòu),受力
3、不大的附著桿也可用型鋼或鋼管制成。 G2wC |D 根據(jù)施工現(xiàn)場提供的各層樓面頂板標(biāo)高,按照QTZ63 系列5013 型塔式起重機(jī)的技術(shù)要求,需設(shè)5道附著裝置,以滿足工程建設(shè)最大高度100 m 的要求。附著裝置布置方案如圖2 所示,其中A、B、C 為3 桿,LA=10 800 mm、LB=11 320 mm、LC=14 200 mm。2 附著計算工況及附著桿內(nèi)力計算 -5lI 7C; 2.1 附著裝置計算工況 gjS>#/ 根據(jù)附著式塔機(jī)所受載荷、塔身內(nèi)力及支反力的計算分析,對于附著裝置來說,應(yīng)考慮以下兩
4、種情況,如圖3 所示。 lX'Xb (1) 塔機(jī)滿載工作,起重臂順?biāo)鞽- X 軸或Y- Y 軸,風(fēng)向垂直臂架。 v23d Rr%#_ (2) 塔機(jī)非工作工況,起重臂處于塔身對角線方向,風(fēng)由平衡臂吹向起重臂(GB/T137521992 塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范)。在實際使用中,塔機(jī)最上面一道附著桿受力最大4,本次設(shè)計只對最上面一道附著桿的內(nèi)力進(jìn)行計算分析。 ic7 .XyR 2.2 塔機(jī)滿載工作時附著桿內(nèi)力計算5 :.+xTD;E 塔機(jī)正常工作狀態(tài)主要受到風(fēng)載(塔臂)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩作用。其中
5、風(fēng)載q 定義為:作用在塔機(jī)(包括吊重)單位長度上的載荷。根據(jù)文獻(xiàn)4中風(fēng)載計算方法,并查QTZ63 系列5013 型塔式起重機(jī)技術(shù)參數(shù),計算得出風(fēng)載q=0.27 kN/m,故有: slv$B4D&Av Mf =1/2ql121/2ql22 =
6、160; (1) -BGgu9: 1/2×0.27×(50.16214.9032 )=309.68 kN·m ZSAO Mh =fk(P/)=370.24 kN·m &
7、#160; (2) (.oW+;M 式中: BX#"b Mf由風(fēng)載所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩,kN·m; ;nY5"|n Mh由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩,kN·m; u5m+a7 l1工作臂架長度,m; U2;W l2平衡臂架長度,m; sd=U f塔機(jī)工況系數(shù),f=1.71; q7D&2_9 k載荷換算系數(shù),隨回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)的不同選取不同值,此處k=3.676; ua!6Btl% P回轉(zhuǎn)
8、功率,QTZ63 系列5013 型起重機(jī) onj_kM P=3.7 kW; <!CGMPaYP 回轉(zhuǎn)角速度,由QTZ63 系列5013 型塔式起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表查得=0.6 r/min。 *MN(c-<Q 塔機(jī)滿載工作狀態(tài)時附著桿受力分析如圖4所示。 C&A oan 由圖4 附著桿受力分析和平面力系平衡方程X=0,Y=0,M=0,可得塔機(jī)滿載工作時附 j<w/5Q & 著桿傾角及內(nèi)力如表1 所示。 y>,Hg 2.3 塔機(jī)非工作工況時附著桿內(nèi)力計算5 '7j Q
9、; 當(dāng)塔臂處于塔身對角線方向時,塔臂所受風(fēng)載和自重對附著桿所產(chǎn)生的力影響最大,風(fēng)載對塔身的影響可以忽略。塔機(jī)非工作工況時附著裝置受力簡化如圖5 所示,最上一道附著裝置3 根附著桿的受力分析如圖6 所示。 ;59#iT-f >X6 3>O" 表1 附著桿夾角及內(nèi)力 o85 =2 桿件 LA=10800 mm LB=11320 mm LC=14200 mm m8B?hZbNf 角度 =68.5
10、° =62.6° =45° -Kfu" !pS 內(nèi)力 F1=245 kN F2=238 kN F3=30 kN 8 qLl 由圖6 附著桿受力分析和平面力系平衡方程X=0,Y=0,M=0,可得塔機(jī)非工作工況時附著桿傾角及內(nèi)力如表2 所示。 0XaqvqK 由上述兩種工作
11、狀態(tài)下的附著桿受力計算可知C 桿受到的內(nèi)力最大,因此只需驗證C 桿是否滿足強(qiáng)度及穩(wěn)定性要求即可。 Es"dER3 CJu jco, 表2 附著桿夾角及內(nèi)力 eNDU'F 桿件 LA=10 800 mm LB=11 320 mm LC=14 200 mm BQC )-y8E 角度 =68.5° =62.6°
12、; =45° 'h:cu3rK 內(nèi)力 F1=- 51 kN F2=238 kN F3=270 kN3 附著桿截面設(shè)計5 ltA"Cb. 3.1 截面選擇 :C9 lY6 附著桿結(jié)構(gòu)通常由型鋼(一般用角鋼) 通過綴條或綴板連接而成。在本工程中采用綴條連接方式, 截面形式如圖7 所示。附著桿結(jié)構(gòu)參數(shù):截面尺寸為420 mm
13、5;400 mm;附著肢件為等邊角鋼63×4;綴條為30×3;附著桿截面積A=19.92 cm2;慣性矩Ix=7 496.12 cm4,Iy=6 702.6 cm4;慣性半徑ix=19.4 cm,iy=18.3 cm。選用鋼材為Q235,取許用壓應(yīng)力=215 88seV MPa,屈服強(qiáng)度fy=235 N/mm2,對C 桿須進(jìn)行整體穩(wěn)定性驗算、局部穩(wěn)定性驗算和單肢穩(wěn)定性驗算。 ?#%x99< 3.2 附著桿整體穩(wěn)定性驗算 y wUb0s& 對附著桿整體穩(wěn)定性及受壓附著桿特性參數(shù)進(jìn)
14、行計算,詳細(xì)數(shù)據(jù)見表3 及表4。 vR"B<iy 表3 附著桿截面特性 'Yor'kkv 特性 A/cm2 Ix/cm4 ix/cm Iy/cm4 iy/cm i* ,qXUi 單角鋼 4.98 19.03 1.96 7.89 1.26 )I4M!)?B 整體 19
15、.92 7496.12 19.4 6702.6 18.3 Xc o=( 表4 受壓附著桿特性參數(shù) TZ0|uy3 特性 m M/kN·m W/cm3 NE/kN (tIyf# X 平面內(nèi) 1.0 2.198 225.79 658.79 <p!C_
16、 Y 平面外 1.0 1.807 201.89 587.85 TgVYi"( 表4 中: wEB2Yn m平面內(nèi)外穩(wěn)定彎矩等效系數(shù); 59L|+-sjh M1 階彎矩; O._$#(? W受壓最大桿件的毛截面抵抗矩; 1s-$r:Y NE歐拉臨界力除以抗力分項系數(shù)=1.1 )sza;p 所得參數(shù)。 )(H. 構(gòu)件強(qiáng)度計算最大應(yīng)力: -:AtJ_ N/A = 270×103/1
17、9.92×102=136 (N/mm2)215 N/mm2 (3) pwHR(v% 式中: FN)q/2FxS N受力最大附著桿C 的內(nèi)力,N=F3=270kN; ',<F=pW1 A附著桿C 的截面積。 $#D>w 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范得附著桿在圖7 截面形式下Q235 鋼材的容許長細(xì)比=150。 DetEq;: (1) X 平面內(nèi)計算長度:L=14 200 mm
18、NfNa%mVw& 驗算構(gòu)件X 平面內(nèi)長細(xì)比: T%,A < k x=L/ix=14 200÷194=73.2 Hf<7dcF%N 垂直于X 軸各斜綴條毛截面積之和: c=u!|I Aix=3.498 cm2 9U?B"lCS 驗算構(gòu)件X 平面內(nèi)換算長細(xì)比: sb_5:7CHx 式中: jz5G;NZ x構(gòu)件在X 平面內(nèi)的長細(xì)比; jmoH/= Aix對X 軸各斜綴條毛截面積之和。 gv<nh5 查軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性系數(shù)表得軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)
19、:x=0.721,由表4 得出構(gòu)件X 平面內(nèi)穩(wěn)定計算最大應(yīng)力: hzq'iQ'9) 206 (N/mm2)215 N/mm2 y YX!MK 式中: 2|J)sd ? mxX 平面內(nèi)構(gòu)件穩(wěn)定彎矩等效系數(shù); op 2Le MxX 平面內(nèi)構(gòu)件1 階彎矩; 5%U;pSZQp xX 平面內(nèi)構(gòu)件受壓穩(wěn)定性系數(shù); 9wAP5 4 WxiX 平面內(nèi)構(gòu)件毛截面抵抗矩; bQS$dg NEx參數(shù),NEx=2EA/(1.1x2),Q235 鋼的彈性模量 E=206×103 N/mm2。 B af6
20、160;(2) Y 平面內(nèi)計算長度:L=14 200 mm 'ev+6A$ 驗算構(gòu)件Y 平面內(nèi)長細(xì)比: Po1FfKPP y=L/iy=14 200÷183=77.6 B1$y!FsW 垂直于Y 軸各斜綴條毛截面面積之和: hCwhjHx/ Aiy=3.498 cm2 w IoL? 驗算構(gòu)件Y 平面內(nèi)換算長細(xì)比: >ero<fqg 式中:yY 平面內(nèi)構(gòu)件的長細(xì)比; /v!)_:K-C? Aiy對Y 軸各斜綴條毛截面積之和。 r-G"Y24e 查軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)
21、定性系數(shù)表得軸心受壓穩(wěn)定系數(shù):y=0.693,由表4 得構(gòu)件Y 平面內(nèi)穩(wěn)定計算最大應(yīng)力: YV6a x2c 0 213 (N/mm2 )215 N/mm2 (7) +Esdx>+ 式中: oi: K!:F myY 平面內(nèi)構(gòu)件穩(wěn)定彎矩等效系數(shù); unsPeGk MyY 平面內(nèi)構(gòu)件1 階彎矩; *J8"n yY 平面內(nèi)構(gòu)件受壓穩(wěn)定性系數(shù); 1GZtB=Lm WyiY 平面內(nèi)構(gòu)件的毛截面抵抗矩; *P5w8x|I NEy參數(shù)。 >sTQnP 由式(3)(7)可知:該結(jié)構(gòu)滿足整體穩(wěn)定性
22、要求。 aJ8u,V 3.3 附著桿局部穩(wěn)定性驗算 KwXbSXX 3.3.1 肢件穩(wěn)定性驗算 wq,F<vng 取肢件計算長度lo1=354 mm,傾角=55°,查角鋼63×4 截面特性表得:i1=imin=1.26 cm,由3.2計算可知長細(xì)比max=77.6,故有:=lo1/il= 354/12.6 =28 ,ig H7yC 0.7max=0.7×77.6=54.32
23、0; (8) >$5:6u* 式中: Bt!X 肢件長細(xì)比; .FHg+v1 max構(gòu)件最大長細(xì)比。 I2wUpU 3.3.2 綴條穩(wěn)定性驗算 rypTYG 橫向剪力V: TH$Di H8 式中: BjZ hn>2) Q235 鋼材允許壓應(yīng)力,=215 MPa; Gh&?#r-X fy屈服強(qiáng)度。 t! +1tp &
24、#160;每肢斜綴條軸向力N1: TV!'dK)_ 式中:V綴條橫向剪力; T7T714- cos綴條垂直方向的夾角。 "<g4X?t" 剛度驗算: L-9lg:y = li1= 488.8/5.9 =82.8=150 (11) S3D>Bl8 式中: zQ(kTw i1角鋼慣性半徑,查角鋼30&
25、#215;3 截面特性表得i1=5.9 mm; -RXa(Y;n- l綴條設(shè)計長度。 ,DZ;B 強(qiáng)度驗算: f?*OGey N/A= 270×103/19.92×102 =135 (N/mm2 )215 N/mm2 (12) 2DC+di&> 穩(wěn)定性驗算: 1)D0Ne 由=28,查表知=0.943,塑性發(fā)展系數(shù) htyO68& =0.6+0.0015=0.642 # #jz$Z N1/A1= 3.075×103/0.943×175 =18.63 0.642f=138 N/mm2 (13) Q?3B gl 式中: 8s.yS N1每肢斜綴條軸向力; gqc3D 綴條穩(wěn)定性系數(shù); A
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