#1機熱工儀表檢驗作業(yè)指導(dǎo)書

1、發(fā)電有限公司水電開發(fā)有限公司2012-9-10V 1.4Pages 13#1機熱工儀表檢驗作業(yè)指導(dǎo)書類別：生產(chǎn)技術(shù)管理制度文件編號：JSGL-ZDS-1A02-005文件編寫和修改記錄日期版本頁數(shù)姓名修改類型2010-09-10V1.118修訂2011-09-10V1.113修訂編審記錄編寫部門審核生產(chǎn)技術(shù)部審核姓名日期姓名日期公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)： 水電開發(fā)有限公司郵編：，電話：-6411，傳真：發(fā)電有限公司作業(yè)指導(dǎo)書水電開發(fā)有限公司生產(chǎn)技術(shù)管理 Pages 13目錄1 范圍12 引用標(biāo)準(zhǔn)13 總則13.1 檢驗前的準(zhǔn)備要求13.2 本規(guī)程的有關(guān)編寫說明13.3 試驗設(shè)備及試驗接線的基本要求13.4

2、 試驗條件和要求13.5 試驗過程中應(yīng)注意的事項14 檢驗前準(zhǔn)備14.1 圖紙資料收集14.2 人員要求24.3 工器具24.4 備品備件24.5 材料24.6 危險點分析25 安全措施要求36 檢修項目37 檢驗步驟及工藝37.1 衛(wèi)生清掃：37.2 器件外觀檢查47.3 端子外觀檢查及接線緊固：47.4 PT100溫包外觀檢查及阻值校驗47.5 溫度顯示儀表校驗47.6 一般壓力表校驗47.7 壓力變送器校驗57.8 流量計檢定67.9 壓力開關(guān)檢驗68 檢驗記錄及數(shù)據(jù)78.1 檢驗記錄78.2 溫包校驗78.3 溫度顯示儀表校驗記錄79 壓力變送器檢驗記錄710 壓力開關(guān)檢驗記錄711

3、一般壓力表712 流量計檢驗記錄813 檢驗總結(jié)813.1 檢驗步驟更換記錄813.2 檢驗內(nèi)容變更記錄813.3 完工報告單10電子文檔訪問路徑：“生產(chǎn)部技術(shù)管理作業(yè)指導(dǎo)書” 請核實版本更新信息，不準(zhǔn)使用過期版本文件！文檔名稱：2a36322d2ec604fa1fe27ff000626839.pdf水電開發(fā)有限公司 版權(quán)所有 發(fā)電有限公司作業(yè)指導(dǎo)書水電開發(fā)有限公司生產(chǎn)技術(shù)管理Page 9 of 101 范圍#1機熱工儀表2 引用標(biāo)準(zhǔn)JJG229-98工業(yè)鉑、銅熱電阻檢驗規(guī)程JJG52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢驗規(guī)程數(shù)字溫度指示儀規(guī)定規(guī)程JJG8821994 壓力變送器

4、檢驗規(guī)程3 總則3.1 檢驗前的準(zhǔn)備要求 在進行檢驗之前，工作(試驗)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)檢驗規(guī)程，理解和熟悉檢驗內(nèi)容和要求。3.2 本規(guī)程的有關(guān)編寫說明本規(guī)程中所編寫是針對本廠的設(shè)備3.3 試驗設(shè)備及試驗接線的基本要求試驗儀表應(yīng)經(jīng)檢驗合格3.4 試驗條件和要求檢定時溫度、濕度要符合要求3.5 試驗過程中應(yīng)注意的事項嚴(yán)禁PT二次回路短路、CT二次回路開路因檢驗需要臨時短接或斷開的端子，應(yīng)逐個記錄，并在試驗結(jié)束后及時恢復(fù)。使用試驗裝置時，儀器外殼應(yīng)接地。4 檢驗前準(zhǔn)備4.1 圖紙資料收集序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人備注1收集資料：檢驗工作前X天做好資料收集工作1、 水輪機系統(tǒng)圖2、 發(fā)電機系統(tǒng)圖3、 裝置說明書

5、4、儀表說明書2試驗儀器儀表準(zhǔn)備：檢驗所需儀器儀表、工器具儀器儀表、工器具應(yīng)經(jīng)過檢驗合格，在有效期內(nèi)3改進部分：材料申請，開工前X天，向檢修部門上報本次工作需要改進的項目及材料計劃本次改進所需的電纜、導(dǎo)線等施工材料，材料應(yīng)齊全4組織人員學(xué)習(xí)：根據(jù)本次工作任務(wù)，學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書要求所有工作人員都明確本次校驗工作的作業(yè)內(nèi)容、進度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項5辦理工作票：根據(jù)現(xiàn)場工作時間和工作內(nèi)容，檢驗前X天提交相關(guān)停役申請工作負(fù)責(zé)人按電業(yè)安全工作規(guī)程辦理4.2 人員要求序號內(nèi)容責(zé)任人備 注1現(xiàn)場工作人員應(yīng)身體健康、精神狀態(tài)良好2作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識，掌握本專業(yè)作業(yè)技能；作業(yè)負(fù)責(zé)人必須持有本

6、專業(yè)相關(guān)職業(yè)資格證書并經(jīng)批準(zhǔn)上崗3全體人員必須熟悉電業(yè)安全工作規(guī)程的相關(guān)知識，并經(jīng)考試合格4.3 工器具序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1萬用表FLUKE 87IV1架2搖表500V1臺3工具工程師套件1套4電阻箱ZB-25a1個5熱電阻檢定裝置1套6標(biāo)準(zhǔn)壓力表1-10 MPa1塊7標(biāo)準(zhǔn)壓力表0-1 MPa1塊4.4 備品備件序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1壓力表0-1.6MPa2壓力開關(guān)0-10 MPa3溫度顯示儀TB-12B4.5 材料序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1擦拭布2酒精4.6 危險點分析序號內(nèi)容解決措施1走錯間隔可能造成運行設(shè)備跳閘1根據(jù)工作票確認(rèn)工作范圍，懸掛“在此工作”標(biāo)示牌2相鄰運行設(shè)備

7、應(yīng)有圍欄，并懸掛“運行中”紅色標(biāo)示2防止誤整定看清定值3拆卸帶壓元件時應(yīng)首先截斷引壓閥，打開排污閥或稍稍松開元件接頭，待確認(rèn)無壓時拆卸。5 安全措施要求應(yīng)斷開發(fā)電機層#1機滅磁開關(guān)MK 及10.5KV開關(guān)室#1發(fā)電機601手車開關(guān)，應(yīng)將#1機601手車開關(guān)、#1機儀用PT6014乙、#1機勵磁PT6014甲和#1機勵磁變6111手車隔離開關(guān)拉至“檢修位置”。應(yīng)斷開水輪機層#1水輪機端子箱內(nèi)#1機端子箱直流電源開關(guān)、水輪機層#1機主閥控制柜內(nèi)#1壓油泵動力電源開關(guān)Q1、#2壓油泵動力電源開關(guān)Q2、旁通閥動力電源開關(guān)Q3、主閥直流控制電源開關(guān)Q4、主閥交流控制電源開關(guān)Q5，并在其操作把手上各懸掛一

8、塊“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。應(yīng)斷開10.5KV開關(guān)室#1機601開關(guān)柜的交流電源開關(guān)1MCB、#1機儀用PT柜的交流電源開關(guān)1MCB和直流電源開關(guān)2MCB、#1機勵磁PT柜的交流電源開關(guān)1MCB和直流電源開關(guān)2MCB、#1機勵磁變進線柜的交流電源開關(guān)1MCB。應(yīng)取下10.5KV開關(guān)室#1機601手車開關(guān)二次回路總插頭、601手車開關(guān)柜直流電源熔斷器；#1機勵磁PT6014甲手車隔離開關(guān)的二次回路總插頭、#1機勵磁PT低壓熔斷器；#1機儀用PT6014乙手車隔離開關(guān)的二次回路總插頭、#1機儀用PT低壓熔斷器；#1機勵磁變6111手車隔離開關(guān)的二次回路總插頭、#1機勵磁變進線柜直流電源熔斷器。

9、6 檢修項目檢 驗 項 目完成情況1衛(wèi)生清掃2器件外觀檢查3端子外觀檢查及接線緊固4水導(dǎo)溫包外觀檢查及阻值校驗5溫度顯示儀表校驗6一般壓力表校驗7壓力變送器校驗8流量計檢定9壓力開關(guān)檢驗7 檢驗步驟及工藝7.1 衛(wèi)生清掃： 內(nèi)容及方法先用毛刷、吸塵器對柜體及柜內(nèi)器件進行清掃，然后用擦拭布沾少許酒精對器件進行擦拭。在清掃中應(yīng)謹(jǐn)慎、細(xì)心，并做好必要的安全措施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)柜內(nèi)衛(wèi)生清潔，器件無積灰，色澤光亮7.2 器件外觀檢查通過外觀檢查，檢查器件是否滿足以下要求：1、器件外觀良好，無明顯破損、燒黑痕跡；2、運行中各元件(或裝置)應(yīng)無塵土、水污、油污及銹蝕現(xiàn)象。3、元件(或裝置)引線應(yīng)牢固完好，無損傷；

10、導(dǎo)電部分無外露；標(biāo)號齊全。7.3 端子外觀檢查及接線緊固：通過檢查，檢查端子是否外觀良好，無明顯破損、燒黑痕跡，無灰塵；接線是否無損傷，標(biāo)號齊全。通過用手輕扯接線，檢查接線是否牢固。7.4 PT100溫包外觀檢查及阻值校驗檢查PT100溫包外觀，檢查結(jié)果應(yīng)為外觀良好，無明顯破損、燒黑痕跡阻值校驗：各導(dǎo)軸瓦、各導(dǎo)軸承油槽、進排水管溫包阻值校驗：拆出各導(dǎo)軸瓦、各導(dǎo)軸承油槽、進排水管溫包（注意做好標(biāo)記），用檢定裝置對溫包進行加熱，使其達到設(shè)定溫度，對溫包的阻值進行測量，進行記錄，對照熱電阻對照表，計算出誤差，然后恢復(fù)安裝（注意安裝位置，接線工藝）。絕緣電阻檢定7.4.1.1 熱電阻的絕緣電阻用兆歐表

11、進行測定，測定時將熱電阻各個接線柱短路用導(dǎo)線連到兆歐表的一個接線柱上，兆歐表的引一根引出線緊壓于熱電阻的保護套管上。7.4.1.2 7.5 溫度顯示儀表校驗檢查儀表外觀，檢查結(jié)果應(yīng)為外觀良好，無明顯破損、燒黑痕跡儀表溫包進線甩開（注意做好標(biāo)記），把電阻箱的電阻引出線接入溫包進線端子。通過改變電阻值，記錄表記的顯示溫度，計算出誤差跳閘信號、報警信號動作實驗7.5.1.1 實驗準(zhǔn)備：檢查#1機當(dāng)前狀態(tài)為檢修狀態(tài)，監(jiān)控LCU在調(diào)試態(tài)。7.5.1.2 動作實驗：儀表上溫包進線甩開（注意做好標(biāo)記），采用電阻箱，通過改變對應(yīng)的電阻值，使其達到跳閘或報警條件，看是否動作正常，記錄動作溫度及延時動作時間。若動

12、作正常，安標(biāo)記恢復(fù)接線絕緣試驗當(dāng)環(huán)境溫度為1535，相對濕度45%75%的條件下，儀表各端子之間絕緣電阻不應(yīng)小表1的值。表1 儀表各端子之間的絕緣電阻允許值 測試點絕緣電阻允許值 電源端子一地或者機殼>40M 輸入端子一機殼>20M 輸入端子一電源>20M7.6 一般壓力表校驗拆卸壓力表時應(yīng)首先截斷引壓閥，打開排污閥或稍稍松開壓力表接頭，待壓力表指針回零后再進行拆卸。檢查儀表外觀: 壓力表的零部件裝配應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象;新制造的壓力表涂層應(yīng)均勻光潔,無明顯剝脫現(xiàn)象;壓力表應(yīng)裝有安全孔，安全孔上須有防塵裝置（不準(zhǔn)被介質(zhì)出表外的壓力表除外）;壓力表按其所測介質(zhì)不同，在壓力表上應(yīng)有

13、表面化中規(guī)定的色標(biāo)，并注明特殊介質(zhì)的名稱;制造單位或商標(biāo)；產(chǎn)品名稱；計量器具制造許可證標(biāo)志和編號；真空表應(yīng)有“-”號或“負(fù)”字,準(zhǔn)確度等級,出廠編號;表玻璃應(yīng)無色透明，不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷和損傷;分度盤應(yīng)平整光榮，各標(biāo)志應(yīng)清晰可辨;指針指示端應(yīng)能覆蓋最短分度線長度的確1/32/3,指針指示端的寬度應(yīng)不大于分度線的寬度零位檢查:帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時，指針應(yīng)位于零位標(biāo)志內(nèi)，零位標(biāo)志應(yīng)不超過規(guī)定的允許誤差絕對值的2倍。示值誤差，回程誤差和輕敲位移的檢定:7.6.1.1 標(biāo)準(zhǔn)儀器與壓力表使用液體為工作介質(zhì)時，它們的受壓點基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上，應(yīng)考慮由液柱高度差所產(chǎn)生的

14、壓力誤差。7.6.1.2 壓力表的示值應(yīng)按分度值的1/5估讀。7.6.1.3 示值檢定方法：壓力表的示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進行。檢定時逐漸平穩(wěn)地升壓（或降壓），當(dāng)示值達到測量上限后，切斷壓力源（或真空源），耐壓3min，然后按原檢定點平穩(wěn)地降壓（或升壓）倒序回檢。7.6.1.4 示值誤差對每一檢定點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時，輕敲表殼前，后的示值與標(biāo)準(zhǔn)器示值誤差均應(yīng)符合允許誤差要求。7.6.1.5 回程誤差對每一檢定點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時，輕敲表殼后的示值之差應(yīng)符合規(guī)定的允許誤差絕對值要求。7.6.1.6 輕敲位移對同一檢定點，在升壓（或降壓）和降壓（或升

15、壓）檢定時，輕敲表殼后的引起的示值變動量均應(yīng)符合規(guī)定的允許誤差絕對值的1/2要求。7.6.1.7 指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性在示值誤差檢定過程中，用目力觀測指針的偏轉(zhuǎn)，應(yīng)符合要求，7.7 壓力變送器校驗拆卸壓力變送器時應(yīng)首先截斷引壓閥，打開排污閥或稍稍松開壓力變送器接頭，確認(rèn)無壓力后再進行拆卸。壓力變送器拆除：甩開接線(注意做好記錄),拆下壓力變送器外觀檢查：用手感和目力觀感的方法進行檢查。密封性檢查：平穩(wěn)地升壓（或疏空），使變送器測量室壓力達到測量上限值（或當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?0%的疏空度）后，切斷壓力源，密封存15min內(nèi)通過壓力表觀察，其壓力值下降（或上升）不得超過測量上限值的2%。7.7.1.1 差壓變

16、送器在進行密封檢查時，高低壓力容室連通，并同時引入額定工作壓力進行觀察基本誤差的檢定7.7.1.2 將變送器按規(guī)定工作位置安放，并與壓力標(biāo)準(zhǔn)器、輸出負(fù)載及檢測裝置連接起來（具體連接方式見使用說明書），并使導(dǎo)壓管中充滿傳壓介質(zhì)。7.7.1.3 電動變送器除制造廠另和規(guī)定外，一般需通電預(yù)熱15min。7.7.1.4 檢定點應(yīng)包括上下限值在內(nèi)不少于5點，檢定點應(yīng)基本均勻地分布在整個測量范圍上。7.7.1.5 檢定前，用改變輸入壓力信號的辦法在整個測量范圍內(nèi)作三個循環(huán)的操作，在此過程中可對輸出下限值和上限進行調(diào)整，使其與理論的下限值和上限值吻合。7.7.1.6 檢定時，從下限值開始平穩(wěn)地輸入壓力信號到

17、各檢定點，讀取并記錄輸出值直至下限，以這樣上下行程的檢定作為1次循環(huán)，有疑義進行3次循環(huán)的檢定。7.7.1.7 變送器的基本誤差按公式如下： =Ad_ArAd_變送器上行程或下行程各檢定點的實際輸出值A(chǔ)r_變送器各檢定點的理論輸出值回程誤差的檢定7.7.1.8 檢定變送器的回程誤差與檢定變送器的基本誤差同時進行。7.7.1.9 回程誤差可按公式 = Ad1-Ad2Ad1_表示各檢定點上行程的實際輸出值,3次循環(huán)時分別取算術(shù)平均值A(chǔ)d2_表示各檢定點下行程的實際輸出值,3次循環(huán)時分別取算術(shù)平均值輸出交流分量的檢定7.7.1.10 在輸出回路的負(fù)載電阻中串接一個規(guī)定的取樣電阻。7.7.1.11 分

18、別輸入量程10%，50%及90%的壓力信號，并使負(fù)載電阻為最大和最小，在取樣電阻上測得交流電壓的效值。絕緣電阻的檢定：將變送器電源斷開，短接各電路自身端鈕，按規(guī)定的部位，用絕緣電阻表測量，穩(wěn)定10S后讀數(shù)。絕緣強度的檢定：將變送器電源斷開，短接各電路自身端鈕，按規(guī)定的部位，用耐電壓試驗儀測量，測量時，試驗電壓由零平穩(wěn)地上升到規(guī)定值，保持1min，觀察是否出現(xiàn)擊穿和飛弧，最后將電壓平穩(wěn)地降到零，并切斷設(shè)備電源。7.8 流量計檢定拆卸流量計時應(yīng)首先截斷引壓閥，打開排污閥或稍稍松開流量計接頭，確認(rèn)無壓力后再進行拆卸。外觀檢查：7.8.1.1 檢查外罩是否嚴(yán)密，標(biāo)記是否清晰7.8.1.2 檢查各部位有

19、無腐蝕、裂痕、彎曲和變形觸點有無損傷，連線是否良好誤差檢定：7.8.1.3 做好標(biāo)記，拆下流量計，檢查示流孔和標(biāo)記應(yīng)透明清晰，然后把流量計安裝在水龍頭上，打開水龍頭（30s）用水桶接水，計算出水桶里的水與流量計指示值相比較，算出誤差，安標(biāo)記把流量計恢復(fù)。動作值的測試：7.8.1.4 測試方法：慢慢開啟進口側(cè)閥門，當(dāng)介質(zhì)流量逐漸增加至一定值，使信號器動作，記錄此動作值，再將進口側(cè)閥門從全開位置慢慢關(guān)閉，當(dāng)介質(zhì)流量逐漸減少到一定值時，信號返回，記錄其返回值。7.8.1.5 動作值測試：反復(fù)測量5次，其動作值與返回值，不得超過整定值的±10%；對雙向示流信號器，每個方向均測試5次。絕緣電阻

20、測試7.8.1.6 用兆歐表測得的絕緣的電阻值，應(yīng)不小于規(guī)定值7.9 壓力開關(guān)檢驗拆卸壓力開關(guān)時應(yīng)首先截斷引壓閥，打開排污閥或稍稍松開壓力開關(guān)接頭，確認(rèn)無壓力后再進行拆卸。外觀檢查7.9.1.1 內(nèi)外清擦干凈，外罩嚴(yán)密。7.9.1.2 檢查各機構(gòu)有無異常。7.9.1.3 檢查觸點有無燒損、氧化或燒黑現(xiàn)象。7.9.1.4 檢查彈簧管(包括波紋管)及膠皮墊有無老化或變形檢查各螺絲有無松動。7.9.1.5 檢查接線是否完整、有無斷股或卡壞現(xiàn)象。動作試驗及回路絕緣測量7.9.1.6 測定導(dǎo)電回路絕緣電阻值，應(yīng)符合規(guī)定值7.9.1.7 整定值的測試。方法如下：年度小修時，在現(xiàn)場校核其動作值，同整定值比較

21、，沒有明顯變化；機組大修時，應(yīng)將壓力信號器拆下放在專用的油壓校表臺上用標(biāo)準(zhǔn)壓力表校驗，測量其精度或動作誤差值。信號器為機械觸點時，其觸點機構(gòu)應(yīng)動作靈活，觸點應(yīng)平整光滑，切換正確可靠。觸點閉合后要有一定的壓縮行程；觸點斷開后，要有適當(dāng)?shù)木嚯x。對指針型信號器，其觸點應(yīng)端正，游絲平整均勻；可動觸點在壓力指針(黑針)上的位置，當(dāng)正面目視時應(yīng)在壓力指針的正中間，轉(zhuǎn)動時應(yīng)無抖動及磨擦。7.9.1.8 指針型信號器刻度盤的刻度線及數(shù)字、符號標(biāo)志，應(yīng)齊全清晰；刻度盤應(yīng)清潔、無龜裂及剝落現(xiàn)象。8 檢驗記錄及數(shù)據(jù)8.1 檢驗記錄序號檢查項目檢查結(jié)果1檢查元件衛(wèi)生是否清潔2檢查器件外觀是否良好，接線是否緊固，安裝是否正常3檢查端子外觀是否良好，標(biāo)簽完整，接線是否緊固4溫包檢查是否正常，檢驗是否合格5顯示儀表檢驗是否合格6顯示儀表溫升動作是否正常7壓力變送器檢驗是否合格8流量計檢驗是否合格9流量計動作是否合格10壓力表檢驗是否合格11電接點壓力表是否合格，動作試驗是否正常11壓力開關(guān)動作是否正常8.2 溫包校驗(見報告)溫包名稱30電阻值（）50電阻值（）75電阻值（）100電阻值（）150電阻值（）誤差設(shè)定溫度度）度8.3 溫度顯示儀表校驗記錄(見報告)顯示溫度30507