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文檔簡介
1、會計學(xué)1第四篇第四篇 材料的連接成形材料的連接成形(chn xn) 概述概述 熔焊工藝熔焊工藝第一頁,共51頁。焊接焊接(hnji)(hnji)的的方法方法: :(1)(1)熔化熔化(rnghu)(rnghu)焊焊: :根據(jù)焊接的過程可分為根據(jù)焊接的過程可分為(fn wi)(fn wi)三類三類: :將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法. .主要有電弧焊主要有電弧焊, ,氣焊氣焊, ,電渣焊電渣焊, ,等離子弧焊等離子弧焊, ,電子束焊電子束焊, ,激光焊等激光焊等. .(2)(2)壓力焊壓力焊: :(3)(3)釬焊釬焊: :通過加壓和加熱的綜合
2、作用通過加壓和加熱的綜合作用, ,以實現(xiàn)金屬接合的焊接方法以實現(xiàn)金屬接合的焊接方法. .以熔點低于被焊金屬熔點的焊料填充接頭形成焊縫的焊接方法以熔點低于被焊金屬熔點的焊料填充接頭形成焊縫的焊接方法. .主要包括電阻焊主要包括電阻焊, ,摩擦焊摩擦焊, ,爆炸焊等爆炸焊等. .主要包括軟釬焊和硬釬焊主要包括軟釬焊和硬釬焊. .第1頁/共51頁第二頁,共51頁。焊接焊接(hnji)方方法法壓力壓力(yl)(yl)焊焊摩擦摩擦(mc)(mc)焊焊超聲波焊超聲波焊爆炸焊爆炸焊擴散焊擴散焊高頻焊高頻焊釬焊及封粘釬焊及封粘軟釬焊軟釬焊硬釬焊硬釬焊封接封接粘接粘接熔熔焊焊電弧焊電弧焊電渣焊電渣焊等離子弧焊等
3、離子弧焊電子束焊電子束焊激光焊激光焊手工電弧焊手工電弧焊氣體保護焊氣體保護焊埋弧焊埋弧焊電阻焊電阻焊第2頁/共51頁第三頁,共51頁。氣門芯氣門芯第3頁/共51頁第四頁,共51頁。4.1 4.1 熔焊熔焊(rn hn)(rn hn)工藝工藝 一、熔焊原理及過程一、熔焊原理及過程二、焊接接頭二、焊接接頭(ji tu)(ji tu)的組織與性的組織與性能能三、焊接變形和焊接應(yīng)力三、焊接變形和焊接應(yīng)力四、熔焊方法及工藝四、熔焊方法及工藝本節(jié)重點:熔化焊焊接接頭本節(jié)重點:熔化焊焊接接頭(ji (ji tu)tu)的組織性能的組織性能本節(jié)難點:焊接應(yīng)力與變形本節(jié)難點:焊接應(yīng)力與變形第4頁/共51頁第五頁
4、,共51頁。一、熔焊原理(yunl)及過程熔焊的本質(zhì)及特點熔焊的本質(zhì)及特點熔化焊的本質(zhì)是小熔熔化焊的本質(zhì)是小熔池熔煉與鑄造,是池熔煉與鑄造,是金屬熔化與結(jié)晶的金屬熔化與結(jié)晶的過程。過程。熔池存在時間短,溫熔池存在時間短,溫度高;冶金過程進度高;冶金過程進行不充分,氧化嚴行不充分,氧化嚴重;熱影響區(qū)大。重;熱影響區(qū)大。冷卻速度冷卻速度(sd)快,快,結(jié)晶后易生成粗大結(jié)晶后易生成粗大的柱狀晶。的柱狀晶。第5頁/共51頁第六頁,共51頁。熔化焊的三要素熔化焊的三要素熱源熱源 能量要集中,溫度要高。以保證金屬快能量要集中,溫度要高。以保證金屬快速熔化,減小熱影響區(qū)。滿足要求的熱源有速熔化,減小熱影響區(qū)
5、。滿足要求的熱源有電弧、等離子弧、電渣熱、電子束和激光。電弧、等離子弧、電渣熱、電子束和激光。熔池的保護熔池的保護 可用渣保護、氣保護和渣可用渣保護、氣保護和渣-氣聯(lián)合氣聯(lián)合(linh)保護。以防止氧化,并進行脫氧、保護。以防止氧化,并進行脫氧、脫硫和脫磷,給熔池過渡合金元素。脫硫和脫磷,給熔池過渡合金元素。填充金屬填充金屬 保證焊縫填滿及給焊縫帶入有益的合金保證焊縫填滿及給焊縫帶入有益的合金元素,并達到力學(xué)性能和其它性能的要求,元素,并達到力學(xué)性能和其它性能的要求,主要有焊芯和焊絲。主要有焊芯和焊絲。第6頁/共51頁第七頁,共51頁。焊接電弧焊接電弧 電弧是指兩電極之間強烈而持久的電弧是指兩
6、電極之間強烈而持久的氣體放電氣體放電(fng din)現(xiàn)象?,F(xiàn)象。電弧放電電弧放電(fng din)電壓最低,電流最大電壓最低,電流最大,溫度最高,發(fā)光最強。,溫度最高,發(fā)光最強。將電弧放電將電弧放電(fng din)用作焊接熱源,既用作焊接熱源,既安全,加熱效率也高。安全,加熱效率也高。電弧的三個區(qū)電弧的三個區(qū) 陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)焊接電弧的溫度和熱量分布焊接電弧的溫度和熱量分布 溫度溫度 K 熱量分布熱量分布 陽極區(qū):陽極區(qū): 2600 43 弧柱區(qū):弧柱區(qū): 60008000 21 陰極區(qū)陰極區(qū) : 2400 36 第7頁/共51頁第八頁,共51頁。第8頁/共51
7、頁第九頁,共51頁。 由于電弧產(chǎn)生的熱量在陽極和陰極上有一定的差異,由于電弧產(chǎn)生的熱量在陽極和陰極上有一定的差異,在使用直流電焊機焊接時,有兩種接線方法:在使用直流電焊機焊接時,有兩種接線方法:直流正接:焊件接正極直流正接:焊件接正極(zhngj),焊條接負極(厚板),焊條接負極(厚板)直流反接:焊件接負極,焊條接正極直流反接:焊件接負極,焊條接正極(zhngj)(薄板、堿性焊條)(薄板、堿性焊條)第9頁/共51頁第十頁,共51頁。二、二、 焊接接頭焊接接頭(ji tu)的組織與性能的組織與性能 熔焊熔焊(rn hn)熱源的高溫集中融化焊縫區(qū)熱源的高溫集中融化焊縫區(qū)金金屬,并向工件金屬傳導(dǎo)熱量
8、,必然屬,并向工件金屬傳導(dǎo)熱量,必然引起焊縫及附近區(qū)域金屬的組織和引起焊縫及附近區(qū)域金屬的組織和性能發(fā)生變化。性能發(fā)生變化。焊縫區(qū)焊縫區(qū)在焊接接頭橫截面上在焊接接頭橫截面上 測量的焊縫金屬的區(qū)域。測量的焊縫金屬的區(qū)域。熔合區(qū)熔合區(qū)熔合線兩側(cè)有一個很熔合線兩側(cè)有一個很 窄的焊縫與熱影響區(qū)的過渡區(qū)。窄的焊縫與熱影響區(qū)的過渡區(qū)。熱影響區(qū)熱影響區(qū)-受焊接熱循環(huán)的影響,受焊接熱循環(huán)的影響, 焊縫附近的母材因焊接熱作用發(fā)生焊縫附近的母材因焊接熱作用發(fā)生 組織或性能變化的區(qū)域(過熱區(qū)、組織或性能變化的區(qū)域(過熱區(qū)、 正火區(qū)、部分相變區(qū))。正火區(qū)、部分相變區(qū))。 熱影響熱影響(yngxing)區(qū)中的過熱區(qū),對
9、焊接接頭有不利影響區(qū)中的過熱區(qū),對焊接接頭有不利影響(yngxing),應(yīng)使,應(yīng)使之盡可能減小。之盡可能減小。 熔合區(qū)熔合區(qū)成分不均,組織為粗大的過熱組織或淬硬組織,是焊接接頭中的最成分不均,組織為粗大的過熱組織或淬硬組織,是焊接接頭中的最差的部位。差的部位。 在低碳鋼焊接接頭中,熔合區(qū)很窄,但因強度、塑性和韌性都下降,而且此在低碳鋼焊接接頭中,熔合區(qū)很窄,但因強度、塑性和韌性都下降,而且此處接頭斷面變化,引起應(yīng)力集中,在很大程度上決定焊接接頭的性能。處接頭斷面變化,引起應(yīng)力集中,在很大程度上決定焊接接頭的性能。第10頁/共51頁第十一頁,共51頁。 焊接熱循環(huán)的特點是加熱和冷卻速度焊接熱循環(huán)
10、的特點是加熱和冷卻速度(sd)很快很快,對易淬火鋼,易導(dǎo)致馬氏體相變;對其它材料,易,對易淬火鋼,易導(dǎo)致馬氏體相變;對其它材料,易產(chǎn)生焊接變形、應(yīng)力及裂紋。產(chǎn)生焊接變形、應(yīng)力及裂紋。第11頁/共51頁第十二頁,共51頁。焊縫焊縫(hn fn)(hn fn)熱影響區(qū)熱影響區(qū)第12頁/共51頁第十三頁,共51頁。焊縫焊縫(hn fn(hn fn) )的的組織和性能組織和性能 熱源移走后熱源移走后,熔池焊縫,熔池焊縫(hn (hn fnfn) )中的液體金屬中的液體金屬立刻開始冷卻結(jié)晶,立刻開始冷卻結(jié)晶,以垂直熔合線的方式以垂直熔合線的方式向熔池中心生長為柱向熔池中心生長為柱狀樹枝晶。狀樹枝晶。 低
11、熔點物質(zhì)將低熔點物質(zhì)將會被推向焊縫會被推向焊縫(hn (hn fnfn) )最后結(jié)晶部位最后結(jié)晶部位,形成成分偏析。,形成成分偏析。第13頁/共51頁第十四頁,共51頁。三、焊接應(yīng)力三、焊接應(yīng)力(yngl)和焊接變形和焊接變形焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因:焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因: 焊接過程的加熱和冷卻受到周圍冷金屬的拘束焊接過程的加熱和冷卻受到周圍冷金屬的拘束(jsh),不能自由膨脹和收縮。,不能自由膨脹和收縮。第14頁/共51頁第十五頁,共51頁。第15頁/共51頁第十六頁,共51頁。第16頁/共51頁第十七頁,共51頁。焊接變形與應(yīng)力的危害焊接變形與應(yīng)力的危害 工件焊接后產(chǎn)生變形和應(yīng)力對結(jié)構(gòu)
12、的制造工件焊接后產(chǎn)生變形和應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的制造和使用會產(chǎn)和使用會產(chǎn)生不利影響。生不利影響。產(chǎn)生焊接變形,可能使焊接結(jié)構(gòu)尺寸不合要求,產(chǎn)生焊接變形,可能使焊接結(jié)構(gòu)尺寸不合要求,組裝困難,間隙大小不一致等,從而組裝困難,間隙大小不一致等,從而(cng r)影響焊件質(zhì)量。影響焊件質(zhì)量。焊接殘余應(yīng)力會增加工件工作時的內(nèi)應(yīng)力,降低焊接殘余應(yīng)力會增加工件工作時的內(nèi)應(yīng)力,降低承載能力;還會引起裂紋,甚至造成脆斷,承載能力;還會引起裂紋,甚至造成脆斷,應(yīng)力的存在會誘發(fā)應(yīng)力腐蝕裂紋。應(yīng)力的存在會誘發(fā)應(yīng)力腐蝕裂紋。殘余應(yīng)力是一種不穩(wěn)定狀態(tài),在一定條件下會衰殘余應(yīng)力是一種不穩(wěn)定狀態(tài),在一定條件下會衰減而產(chǎn)生一定的變形,
13、使構(gòu)件尺寸不穩(wěn)定,減而產(chǎn)生一定的變形,使構(gòu)件尺寸不穩(wěn)定,所以減少和防止焊接變形和應(yīng)力是十分必要所以減少和防止焊接變形和應(yīng)力是十分必要的。的。第17頁/共51頁第十八頁,共51頁。焊接應(yīng)力的防止焊接應(yīng)力的防止(fngzh)及消除及消除采取合理的焊接順序,使焊縫能夠自由地收縮,以減少采取合理的焊接順序,使焊縫能夠自由地收縮,以減少 應(yīng)力(圖應(yīng)力(圖a)。而圖)。而圖b因先焊焊縫因先焊焊縫1導(dǎo)致對焊縫導(dǎo)致對焊縫2的拘束的拘束度度 增加,而增大增加,而增大(zn d)殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力。第18頁/共51頁第十九頁,共51頁。焊縫不要有密集焊縫不要有密集(mj)交叉截面,長度也要盡可能小,以減小焊交叉截
14、面,長度也要盡可能小,以減小焊 接局部加熱,從而減少焊接應(yīng)力。接局部加熱,從而減少焊接應(yīng)力。采用小能量,多層焊,也可減少焊縫應(yīng)力。采用小能量,多層焊,也可減少焊縫應(yīng)力。焊前預(yù)熱可以減少工件溫差,也能減少殘余應(yīng)力。焊前預(yù)熱可以減少工件溫差,也能減少殘余應(yīng)力。第19頁/共51頁第二十頁,共51頁。當焊縫還處在較高溫度時,錘擊焊縫使金屬當焊縫還處在較高溫度時,錘擊焊縫使金屬(jnsh)伸長伸長,也,也 能減少焊接殘余應(yīng)力。能減少焊接殘余應(yīng)力。焊后進行消除應(yīng)力的退火可消除殘余應(yīng)力。焊后進行消除應(yīng)力的退火可消除殘余應(yīng)力。第20頁/共51頁第二十一頁,共51頁。焊接變形焊接變形(bin xng)的防止和消
15、除的防止和消除焊縫焊縫(hn fn)(hn fn)對稱布對稱布置置 采用采用(ciyng)(ciyng)反變形方法反變形方法第21頁/共51頁第二十二頁,共51頁。采用對稱采用對稱(duchn)(duchn)焊和分段焊和分段倒退焊倒退焊采用多層多道焊,能減少焊接采用多層多道焊,能減少焊接(hnji)(hnji)變變形形第22頁/共51頁第二十三頁,共51頁。采用焊前剛性固定組裝焊接,限制產(chǎn)生采用焊前剛性固定組裝焊接,限制產(chǎn)生(chnshng)(chnshng)焊接變形,但這樣會產(chǎn)生焊接變形,但這樣會產(chǎn)生(chnshng)(chnshng)較大的焊接應(yīng)力。采用定位焊組裝也可較大的焊接應(yīng)力。采用定
16、位焊組裝也可防止焊接變形。防止焊接變形。第23頁/共51頁第二十四頁,共51頁。嚴重嚴重(ynzhng)的焊接變形應(yīng)消除,常采用機械矯的焊接變形應(yīng)消除,常采用機械矯正法,通常正法,通常 只適于塑性好的低碳鋼和普通低合金鋼。只適于塑性好的低碳鋼和普通低合金鋼。第24頁/共51頁第二十五頁,共51頁。火焰火焰(huyn)矯正法是利用火焰矯正法是利用火焰(huyn)加熱加熱的熱變形方法,一的熱變形方法,一 般也僅適用于塑性好,且無淬硬傾向的材料般也僅適用于塑性好,且無淬硬傾向的材料。第25頁/共51頁第二十六頁,共51頁。四、熔焊方法四、熔焊方法(fngf)及工藝及工藝1. 1. 手工電弧焊手工電弧
17、焊2. 2. 埋弧焊埋弧焊3. 3. 氣體氣體(qt)(qt)保護焊保護焊4. 4. 電渣焊電渣焊5. 5. 等離子弧焊等離子弧焊6. 6. 電子束焊電子束焊7. 7. 激光焊激光焊第26頁/共51頁第二十七頁,共51頁。1. 1. 手工手工(shugng)(shugng)電弧電弧焊焊(1) (1) 焊接焊接(hnji)(hnji)過過程程 手工電弧焊是熔焊一種手工電弧焊是熔焊一種, ,它是用手操作焊條它是用手操作焊條, ,利用焊條與被焊金屬工件間產(chǎn)生利用焊條與被焊金屬工件間產(chǎn)生的電弧熱量加熱并熔化金屬的電弧熱量加熱并熔化金屬, ,隨后形成焊縫隨后形成焊縫, ,獲得牢固接頭的焊接獲得牢固接頭的
18、焊接(hnji)(hnji)方法方法. . 焊接時焊接時, ,焊工手握夾著焊條的焊鉗進行焊接焊工手握夾著焊條的焊鉗進行焊接, ,焊條和工件之間產(chǎn)生電焊條和工件之間產(chǎn)生電弧將工件局部加熱到熔化狀態(tài)形成熔池弧將工件局部加熱到熔化狀態(tài)形成熔池, ,焊條作為一個電極焊條作為一個電極, ,其端部在電其端部在電弧的作用下不斷被熔化弧的作用下不斷被熔化, ,形成熔滴進入熔池形成熔滴進入熔池, ,隨著電弧的向前移動隨著電弧的向前移動, ,熔池熔池尾部液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶尾部液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶, ,最終形成焊縫最終形成焊縫.(.(其過程如圖其過程如圖) )第27頁/共51頁第二十八頁,共51頁。第28頁/共5
19、1頁第二十九頁,共51頁。手工電弧焊是利用焊條與工件間產(chǎn)生的電弧手工電弧焊是利用焊條與工件間產(chǎn)生的電弧熱,將工件熔化而進行焊接的。熱,將工件熔化而進行焊接的。電弧在焊條與被焊工件之間燃燒,電弧熱使電弧在焊條與被焊工件之間燃燒,電弧熱使工件(基本金屬)和焊條同時熔化成為熔工件(基本金屬)和焊條同時熔化成為熔池,焊條金屬熔滴借重力和電弧氣體吹力池,焊條金屬熔滴借重力和電弧氣體吹力的 作 用 逐 漸 過 渡 到 熔 池 當 中的 作 用 逐 漸 過 渡 到 熔 池 當 中(dngzhng)(dngzhng)。電弧熱還使焊條的藥皮熔化或燃燒。藥皮燃電弧熱還使焊條的藥皮熔化或燃燒。藥皮燃燒后與液體金屬起
20、物理化學(xué)作用,所形成燒后與液體金屬起物理化學(xué)作用,所形成的熔渣和氣體可防止空氣中氧、氮的侵入的熔渣和氣體可防止空氣中氧、氮的侵入,其保護熔化金屬的作用。,其保護熔化金屬的作用。第29頁/共51頁第三十頁,共51頁。 渣保護渣保護 為了使熔池為了使熔池與空氣與空氣(kngq)(kngq)隔離隔離, 可在熔池上覆蓋一層熔可在熔池上覆蓋一層熔渣。渣。 一方面防止金屬氧化和一方面防止金屬氧化和吸氣吸氣 另一方面向熔池過渡合另一方面向熔池過渡合金元素,提高焊縫性能金元素,提高焊縫性能。 同時,還可以減少散熱同時,還可以減少散熱,提高生產(chǎn)率,防止強,提高生產(chǎn)率,防止強光輻射。光輻射。 第30頁/共51頁第
21、三十一頁,共51頁。 渣渣- -氣聯(lián)合氣聯(lián)合(linh)(linh)保護保護第31頁/共51頁第三十二頁,共51頁。(2) (2) 電焊條電焊條 焊條在焊接焊條在焊接(hnji)(hnji)過程中一是作為電極傳導(dǎo)電流及產(chǎn)生電弧過程中一是作為電極傳導(dǎo)電流及產(chǎn)生電弧,二是作為填充材料。焊條是手工電弧焊接,二是作為填充材料。焊條是手工電弧焊接(hnji)(hnji)必須使用的焊接必須使用的焊接(hnji)(hnji)填充材料。填充材料。作用作用(zuyng)(zuyng):組成組成(z (z chn)chn): 焊條由焊芯和藥皮兩部分組焊條由焊芯和藥皮兩部分組成成。焊芯:焊芯: 其作用是傳導(dǎo)電流、產(chǎn)
22、生電弧和填充金屬的作用。其作用是傳導(dǎo)電流、產(chǎn)生電弧和填充金屬的作用。藥皮:藥皮:由多種礦石粉、鐵合金粉、有機物和粘結(jié)劑等組成。由多種礦石粉、鐵合金粉、有機物和粘結(jié)劑等組成。其作用是其作用是:穩(wěn)弧、造氣、造渣、脫氧、合金、粘結(jié)等。穩(wěn)弧、造氣、造渣、脫氧、合金、粘結(jié)等。 焊芯的直徑即稱為焊條直徑,最小為焊芯的直徑即稱為焊條直徑,最小為1.6mm1.6mm,最大為,最大為8mm8mm,以直徑為,以直徑為3.23.25mm5mm的焊條應(yīng)用最廣。的焊條應(yīng)用最廣。 焊接合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼用的鋼條、應(yīng)采焊接合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼用的鋼條、應(yīng)采用相應(yīng)的合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼的焊接鋼絲作焊芯。用相應(yīng)的合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼
23、的焊接鋼絲作焊芯。第32頁/共51頁第三十三頁,共51頁。 焊條的種類和編號焊條的種類和編號 種類:結(jié)構(gòu)鋼焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條、不銹鋼焊種類:結(jié)構(gòu)鋼焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫條、堆焊焊條、低溫(dwn)(dwn)鋼焊條、鑄鐵焊條、鋼焊條、鑄鐵焊條、鈦及鈦合金焊條、鋁及鋁合金焊條、銅及銅合金焊條鈦及鈦合金焊條、鋁及鋁合金焊條、銅及銅合金焊條、特殊用途焊條。、特殊用途焊條。 編號:以結(jié)構(gòu)鋼焊條為例:編號:以結(jié)構(gòu)鋼焊條為例:422422 其中:其中: 結(jié)構(gòu)鋼焊條結(jié)構(gòu)鋼焊條 焊縫金屬抗拉強度大于等焊縫金屬抗拉強度大于等于于 藥皮類型(鈦鈣型)和電藥皮類型(鈦鈣型)和電源種
24、類(交直流)源種類(交直流) 507 7 507 7 低氫鈉型,直流低氫鈉型,直流第33頁/共51頁第三十四頁,共51頁。 酸性藥皮與堿性藥皮兩者的性質(zhì)酸性藥皮與堿性藥皮兩者的性質(zhì) 酸性藥皮工藝性好,而堿性藥皮工藝性差。酸性藥皮工藝性好,而堿性藥皮工藝性差。 堿性藥皮中有益堿性藥皮中有益(yuy)(yuy)元素多,能使焊元素多,能使焊接接頭力學(xué)性能提高。接接頭力學(xué)性能提高。 堿性藥皮中因不含有機物,也稱低氫型藥皮??蓧A性藥皮中因不含有機物,也稱低氫型藥皮??梢蕴岣吆缚p金屬的抗裂性。以提高焊縫金屬的抗裂性。 堿性藥皮氧化性強,對銹、油、水的敏感性大,堿性藥皮氧化性強,對銹、油、水的敏感性大,易產(chǎn)
25、生飛濺和易產(chǎn)生飛濺和COCO氣孔。氣孔。第34頁/共51頁第三十五頁,共51頁。 電焊條的選用原則電焊條的選用原則 等強度原則:低碳鋼和普通低合金鋼構(gòu)件等強度原則:低碳鋼和普通低合金鋼構(gòu)件,一般都要求焊縫金屬與母材等強度,因,一般都要求焊縫金屬與母材等強度,因此可根據(jù)鋼材強度等級此可根據(jù)鋼材強度等級(dngj)(dngj)來選用來選用相應(yīng)的焊條。相應(yīng)的焊條。 同一強度等級同一強度等級(dngj)(dngj)的酸性焊條和堿的酸性焊條和堿性焊條的選用。主要應(yīng)考慮:焊接件的結(jié)性焊條的選用。主要應(yīng)考慮:焊接件的結(jié)構(gòu)形狀、鋼板厚度、載荷性質(zhì)和抗裂性能構(gòu)形狀、鋼板厚度、載荷性質(zhì)和抗裂性能而定。而定。 低碳
26、鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接,可按某一種低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接,可按某一種鋼接頭中強度較低的鋼材來選用相應(yīng)的焊鋼接頭中強度較低的鋼材來選用相應(yīng)的焊條。條。 焊接不銹鋼或耐熱鋼等有特殊性能要求的焊接不銹鋼或耐熱鋼等有特殊性能要求的鋼材,應(yīng)選用相應(yīng)的專用焊條。鋼材,應(yīng)選用相應(yīng)的專用焊條。第35頁/共51頁第三十六頁,共51頁。直直流流電電焊焊機機第36頁/共51頁第三十七頁,共51頁。交交流流電電焊焊機機第37頁/共51頁第三十八頁,共51頁。交交流流電電焊焊機機第38頁/共51頁第三十九頁,共51頁。交交流流電電焊焊機機第39頁/共51頁第四十頁,共51頁。第40頁/共51頁第四十一頁,共51頁。第41頁/共51頁第四十二頁,共51頁。(4)埋弧焊的工藝埋弧焊的工藝(gngy)第42頁/共51頁第四十三頁,共51頁。第43頁/共51頁第四十四頁,共51頁。第44頁/共51頁第四十五頁,共51頁。 氣保護氣保護 用于保護熔池和溶滴用于保護熔池和溶滴的氣的氣 體應(yīng)是惰性氣體,體應(yīng)是
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