高壓電柜母線無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)_第1頁(yè)
高壓電柜母線無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)_第2頁(yè)
高壓電柜母線無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)_第3頁(yè)
高壓電柜母線無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)_第4頁(yè)
高壓電柜母線無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、高壓電柜母線無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng) 電力系統(tǒng)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的命脈和發(fā)展的基礎(chǔ),因此電力系統(tǒng)中供配電設(shè)備的安全性、穩(wěn)定性和可靠性也越來(lái)越受到廣泛的關(guān)注。在整個(gè)供配電系統(tǒng)中,開(kāi)關(guān)柜是最重要的環(huán)節(jié)之一,其運(yùn)行的安全性直接關(guān)系著整個(gè)電力系統(tǒng)的安全。開(kāi)關(guān)柜的故障種類(lèi)很多,其中由于各種原因?qū)е碌臒峁收鲜怯绊戦_(kāi)關(guān)柜安全性的最常見(jiàn)因素。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),電力系統(tǒng)發(fā)生事故的原因中有很多是因?yàn)闊釂?wèn)題產(chǎn)生的。由于開(kāi)關(guān)柜一般為密閉裝置,散熱條件差,再加上用電設(shè)備長(zhǎng)期滿負(fù)荷甚至超負(fù)荷運(yùn)行,導(dǎo)致發(fā)熱量過(guò)大,熱積累加劇,從而引發(fā)破壞柜內(nèi)設(shè)備絕緣部件甚至短路、火災(zāi)等重大安全生產(chǎn)事故。及時(shí)測(cè)量柜內(nèi)尤其是主要部件的溫度,并了解其變化趨勢(shì)是有效預(yù)防此

2、類(lèi)事故的關(guān)鍵,但是開(kāi)關(guān)柜密閉結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),使得人工巡檢等常規(guī)檢測(cè)手段難以方便地實(shí)施,因此,如何便捷、有效地實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)母線溫度便成了電力工程技術(shù)人員所共同面臨的時(shí)代課題。一般來(lái)說(shuō)供配電系統(tǒng)中的電氣設(shè)備大多工作在大電流、高電壓和強(qiáng)電磁場(chǎng)環(huán)境中,在實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)測(cè)量時(shí)必須要求被測(cè)量對(duì)象與測(cè)量設(shè)備之間進(jìn)行電氣隔離,其測(cè)量的溫度值信號(hào)難以進(jìn)行有效地傳送出來(lái),因此一些常用的溫度測(cè)量方法很難適用。目前世界上對(duì)電力設(shè)備母線溫度測(cè)量的方法及設(shè)備主要有下列幾種:(1) 光纖光柵式溫度測(cè)量設(shè)備:它主要由光柵熱度傳感器、傳導(dǎo)光纜和熱點(diǎn)監(jiān)測(cè)儀三部分組成。該設(shè)備采用的是具有材料上抗干擾性能較好的光纖及光電子技術(shù),該技術(shù)該系

3、統(tǒng)與傳統(tǒng)意義上的測(cè)溫系統(tǒng)比較具有以下特點(diǎn):光纖傳感器可以直接輸出攝氏溫度數(shù)值,便于系統(tǒng)設(shè)計(jì)。實(shí)現(xiàn)了測(cè)溫裝置與測(cè)溫點(diǎn)之間電氣隔離,完成非接觸式測(cè)溫,同時(shí)使用光纖進(jìn)行與外部顯示裝置之間數(shù)據(jù)傳送,抗電磁干擾能力強(qiáng)。電力測(cè)量溫度所用的傳感器體積較小,對(duì)待測(cè)設(shè)備內(nèi)體積要求不高,易于實(shí)現(xiàn)分布式測(cè)量。但是由于該測(cè)量裝置的傳輸信號(hào)是利用光纖進(jìn)行有線傳輸?shù)?,?huì)使得設(shè)備內(nèi)線路過(guò)于復(fù)雜,且光纖線路易被其它線路擠壓或損壞,從而使信號(hào)傳輸受到影響導(dǎo)致通信失敗,使得系統(tǒng)可靠性降低4-5。(2) 熱紅外檢測(cè)技術(shù):當(dāng)前,熱紅外測(cè)溫技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于包括工業(yè)生產(chǎn)、日常生活等許多場(chǎng)合,尤其是在電力系統(tǒng)溫度測(cè)量方面取得了明顯的技術(shù)

4、進(jìn)步,為巡檢、維護(hù)電力裝置提供了可靠的數(shù)據(jù)依據(jù),對(duì)重大安全事故有一定的預(yù)防預(yù)警作用,使得設(shè)備運(yùn)行的可靠性大大提高。熱紅外技術(shù)認(rèn)為所有溫度高于絕對(duì)零度的物體都會(huì)向四周輻射能量,該檢測(cè)設(shè)備就是利用這一理論,通過(guò)測(cè)定輻射紅外能量值并比照其與待測(cè)對(duì)象溫度之間的比例關(guān)系換算得到被測(cè)對(duì)象的溫度。熱紅外檢測(cè)技術(shù)使用起來(lái)方便、測(cè)量速度快、靈敏能夠?qū)崿F(xiàn)隔離式測(cè)溫,因此在電力系統(tǒng)日常維護(hù)及故障診斷中得到廣泛的應(yīng)用,為設(shè)備檢修提供了依據(jù),使缺陷處理更具針對(duì)性,很大程度提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。但是由于測(cè)溫原理的限制,該設(shè)備對(duì)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的高壓母線等封閉式裝置無(wú)法檢測(cè),同時(shí)在裝置安裝上也無(wú)法實(shí)現(xiàn)一體化集成,且設(shè)備價(jià)格較高。

5、(3) 采用色片進(jìn)行溫度測(cè)量:色片,即示溫片,其材料本身的物理特性和化學(xué)特性決定了其顏色深淺程度會(huì)隨著周邊環(huán)境溫度的變化而變化,色片傳感器就是利用這一原理是將其顏色于標(biāo)本對(duì)照即可得出被測(cè)物體的溫度值。傳統(tǒng)的色片檢測(cè)法只能根據(jù)色片顏色的深淺判斷溫度的高低,不能實(shí)現(xiàn)溫度值的準(zhǔn)確測(cè)量,隨著技術(shù)的發(fā)展,雖然可以對(duì)比樣本得出溫度的基本數(shù)值但是其人工程度高,不容易實(shí)現(xiàn)數(shù)字智能技術(shù)。(4) 無(wú)線溫度監(jiān)測(cè)技術(shù):無(wú)線溫度監(jiān)測(cè)技術(shù)中雖然使用的是接觸式數(shù)字溫度傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)溫度檢測(cè)的,但是其檢測(cè)到的溫度信號(hào)值是通過(guò)無(wú)線傳輸?shù)姆绞絺魉徒o系統(tǒng)中其它設(shè)備的,因此實(shí)現(xiàn)了電氣隔離。無(wú)線傳輸?shù)脑O(shè)備種類(lèi)很多,合理地加以選擇就可使利

6、用其結(jié)構(gòu)上的絕緣性和抗電磁干擾性能,較好地解決了開(kāi)關(guān)柜內(nèi)母線溫度監(jiān)測(cè)的問(wèn)題。本案克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種安全可靠,具有批量處理數(shù)據(jù)能力的高壓電柜母線無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)。本案是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種高壓電柜母線無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng),包括測(cè)溫傳感器,紅外模塊,單片機(jī)系統(tǒng), RS485總線和上位機(jī),其具體流程關(guān)系為:位于高壓電柜內(nèi)的測(cè)溫傳感器直接接觸母線絕緣層并取得溫度數(shù)據(jù),位于高壓電柜門(mén)上的紅外模塊將溫度數(shù)據(jù)編碼調(diào)制后通過(guò)紅外方式無(wú)線傳輸給下位機(jī)解調(diào)譯碼處理,單片機(jī)系統(tǒng)通過(guò)RS485總線與上位機(jī)通訊并接受其輪詢(xún)和發(fā)出的控制命令,上位機(jī)顯示母線的表面溫度值和報(bào)警畫(huà)面。所述的單片機(jī)系統(tǒng)為AT89C52單

7、片機(jī)系統(tǒng)。所述的測(cè)溫傳感器和紅外模塊采用多路高隔離電壓輸出高頻電源開(kāi)關(guān)供電。所述的上位機(jī)由PC機(jī)加組態(tài)或組態(tài)觸摸屏組成。所述的上位機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)采用MCGS組態(tài)軟件制作。所述的紅外模塊包括紅外編碼/譯碼器MCP2120和低功率紅外收發(fā)模塊TFDU4100。本案的一種高壓電柜母線無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng),包括以下測(cè)溫步驟:1) 本系統(tǒng)測(cè)溫傳感器采用接觸式溫度傳感器,溫度測(cè)量部分安裝在母排上,用以測(cè)量母線發(fā)熱點(diǎn)溫度,負(fù)責(zé)采集對(duì)應(yīng)測(cè)溫點(diǎn)的溫度值;2) 溫度數(shù)據(jù)從測(cè)溫傳感器的串口發(fā)送端送到紅外模塊編碼/譯碼器MCP2120,由它將信號(hào)編碼調(diào)制后送低功率紅外收發(fā)模塊TFDU4100通過(guò)紅外光傳給下位機(jī)一側(cè)的低功率紅外

8、收發(fā)模塊TFDU4100;3) 系統(tǒng)下位機(jī)一側(cè)的低功率紅外收發(fā)模塊TFDU4100接收到紅外信號(hào)后,將其送到與之相連接的紅外編碼/譯碼器MCP2120,解調(diào)譯碼后送給下位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理;4) 系統(tǒng)下位機(jī)通過(guò)無(wú)線方式同時(shí)接收多個(gè)紅外模組收集的各測(cè)溫點(diǎn)的溫度數(shù)值,再經(jīng)過(guò)RS-485總線的主從結(jié)構(gòu)方式接受上位機(jī)輪詢(xún),將數(shù)據(jù)上傳給作為主機(jī)的上位機(jī),同時(shí)接受上位機(jī)的控制命令及溫度限值;5) 上位機(jī)通過(guò)RS485總線實(shí)時(shí)監(jiān)管整個(gè)系統(tǒng)、發(fā)布控制命令、輪詢(xún)溫度值、處理保存并打印數(shù)據(jù)。同時(shí)有2支所述的測(cè)溫傳感器對(duì)一相母線進(jìn)行測(cè)溫。所述單片機(jī)系統(tǒng)可通過(guò)RS485總線接收上位機(jī)的溫度輪詢(xún)指令,顯示實(shí)測(cè)溫度值且具有超

9、溫報(bào)警功能。本案提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)接觸式測(cè)量、無(wú)線傳輸并實(shí)時(shí)監(jiān)控的開(kāi)關(guān)柜母線溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。本系統(tǒng)由溫度采集裝置、柜面處理及通信裝置和上位機(jī)監(jiān)測(cè)中心組成,溫度采集裝置安裝在開(kāi)關(guān)柜內(nèi),其中測(cè)溫傳感器采用特殊封裝的數(shù)字式傳感器并與母線絕緣層直接接觸,采集到的溫度值以紅外無(wú)線通信方式按相序發(fā)送給柜面處理及通信裝置;工作范圍內(nèi)的各柜面處理及通信裝置中的單片機(jī)分接于RS485總線的主從分布式結(jié)構(gòu),AT89C52單片機(jī)為核心的從機(jī),在獨(dú)立地完成溫度的顯示和逾限報(bào)警任務(wù)的同時(shí),又承擔(dān)了與組態(tài)軟件計(jì)算機(jī)或觸摸屏數(shù)據(jù)傳輸?shù)娜蝿?wù),接受上位機(jī)監(jiān)控軟件的溫度值輪詢(xún),綜上本案具有以下優(yōu)點(diǎn):1) 多路溫度檢測(cè),每臺(tái)溫度測(cè)溫

10、采集裝置可以檢測(cè)6路溫度傳感器信號(hào);2) 硬件設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單可靠,本設(shè)計(jì)中所選器件大都具有高集成度、低功耗、高可靠性的特點(diǎn);3) 無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸,本設(shè)計(jì)中采用無(wú)線方式取代信號(hào)傳輸線,有效地克服了高壓環(huán)境中電磁干擾、環(huán)境溫度以及傳輸線自身內(nèi)阻、分布電容特性等因素對(duì)數(shù)據(jù)傳輸?shù)挠绊?,增?qiáng)了系統(tǒng)可靠性;4) 數(shù)據(jù)保護(hù)可靠性高,系統(tǒng)從備用電源設(shè)計(jì)到上位機(jī)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的設(shè)計(jì)充分考慮到數(shù)據(jù)保護(hù)問(wèn)題;5) 供電方式先進(jìn),本系統(tǒng)采用的是專(zhuān)用高頻電源開(kāi)關(guān)供電方式對(duì)其供電,具有多路高隔離電壓輸出的特性;6) 低功耗,本系統(tǒng)所選用單片機(jī)等電子元器件居委低功耗的CMOS器件;7) 人機(jī)交互界面良好,本系統(tǒng)上位機(jī)監(jiān)控軟件設(shè)計(jì)智能化程

11、度高,方便非專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行一般性操作;8) 安全機(jī)制完善,本系統(tǒng)監(jiān)控軟件具備明確的操作權(quán)限分級(jí),用于區(qū)分操作人員的權(quán)限等級(jí),防止過(guò)失操作和惡意破壞。圖1為本案示意圖。下面結(jié)合附圖對(duì)本案的實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:一種高壓電柜母線無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng),包括測(cè)溫傳感器1,紅外模塊2,單片機(jī)系統(tǒng)3, RS485總線4和上位機(jī)5,其具體流程關(guān)系為:位于高壓電柜內(nèi)的測(cè)溫傳感器1直接接觸母線絕緣層并取得溫度數(shù)據(jù),位于高壓電柜門(mén)上的紅外模塊2將溫度數(shù)據(jù)編碼調(diào)制后通過(guò)紅外方式無(wú)線傳輸給下位機(jī)解調(diào)譯碼處理,單片機(jī)系統(tǒng)3通過(guò)RS485總線4與上位機(jī)5通訊并接受其輪詢(xún)和發(fā)出的控制命令,上位機(jī)5顯示母線的表面溫度值和報(bào)警畫(huà)面。測(cè)

12、溫裝置選擇了DS18B20作為溫度傳感器,利用高低溫度系數(shù)熱敏晶振的頻率隨溫度變化而變化不同的原理,通過(guò)計(jì)振蕩脈沖的個(gè)數(shù)來(lái)測(cè)量外界溫度,利用高低溫度系數(shù)熱敏晶振的頻率隨溫度變化而變化不同的原理,通過(guò)計(jì)振蕩脈沖的個(gè)數(shù)來(lái)測(cè)量外界溫度;RS-485采用平衡發(fā)送和差分接收的數(shù)據(jù)收發(fā)方式,因此抑制共模干擾的能力較強(qiáng),該總線收發(fā)器靈敏度非常高,能識(shí)別的最小電壓值為200mV,所以在充分考慮衰減的情況下,信號(hào)仍然能夠在千米以外得到恢復(fù)。所述單片機(jī)系統(tǒng)3為AT89C52單片機(jī)系統(tǒng)。AT89C52單片機(jī)是8位AVR微處理器,功耗低、運(yùn)算速度快、可靠性高、功能強(qiáng)大,片內(nèi)含8KB的可反復(fù)擦寫(xiě)的Flash只讀程序存儲(chǔ)

13、器和256B的隨機(jī)存取數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器RAM,器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存儲(chǔ)技術(shù)生產(chǎn),兼容標(biāo)準(zhǔn)MCS-51指令系統(tǒng),片內(nèi)置通用8位CPU和Flash存儲(chǔ)單元,可適用于各種控制領(lǐng)域;且具有強(qiáng)大的掉電保護(hù)功能,系統(tǒng)主動(dòng)失電時(shí),即執(zhí)行進(jìn)入失電模式的指令,振蕩器停止工作,片內(nèi)RAM和特殊功能寄存器的內(nèi)容在終止掉電模式前被凍結(jié);同時(shí)可以進(jìn)行程序加密:AT89C52有3個(gè)程序加密位,可通過(guò)選擇對(duì)芯片上的3個(gè)加密位進(jìn)行編程或不編程操作來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)程序的加密。所述測(cè)溫傳感器1和紅外模塊2采用多路高隔離電壓輸出高頻電源開(kāi)關(guān)供電。該電源主要由主電路、控制電路和一組輸出變壓器等構(gòu)成,控制電路還包括為其供電的輔助

14、電源,參數(shù)為12V、0.5A和5V、2A,該輔助電源還同時(shí)為檢測(cè)單片機(jī)、紅外發(fā)送裝置等模塊供電;主電路和控制電路產(chǎn)生一個(gè)交流電源并驅(qū)動(dòng)一組輸出變壓器;為了使得隔離電壓很高,該變壓器的原邊采用高壓電纜繞制,同時(shí)為了減小變壓器的體積方便安裝,原邊的匝數(shù)必須很少,原則上不超過(guò)10匝,優(yōu)選為1匝或者2匝。所述上位機(jī)5由PC機(jī)加組態(tài)或組態(tài)觸摸屏組成。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)了上位機(jī)監(jiān)控軟件,實(shí)時(shí)對(duì)采集的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。本軟件可以通過(guò)與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的連接,對(duì)溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、查詢(xún)并可在PC機(jī)上顯示,還可以進(jìn)一步將該系統(tǒng)與專(zhuān)用組態(tài)觸摸屏結(jié)合實(shí)現(xiàn)更人性化的工作環(huán)境。所述上位機(jī)5的監(jiān)控系統(tǒng)采用MCGS組態(tài)軟件制作。本系統(tǒng)采用

15、MCGS6.8嵌入版,其是在MCGS通用版的基礎(chǔ)上研發(fā)推出的,專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于嵌入式計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件,MCGS6.8嵌入版包括組態(tài)環(huán)境和運(yùn)行環(huán)境兩部分。適應(yīng)于應(yīng)用系統(tǒng)綜合性能如體積、可靠性、功能、功耗、成本等要求較為嚴(yán)格的計(jì)算機(jī)系統(tǒng);其功能包括采集處理現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),動(dòng)畫(huà)顯示、流程控制、報(bào)警處理和報(bào)表輸出等。用戶可以方便地調(diào)用相關(guān)構(gòu)解決實(shí)際工程問(wèn)題,在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。此外該組態(tài)軟件還配備有模擬運(yùn)行環(huán)境,用戶可以方便地利用它對(duì)開(kāi)發(fā)的工程系統(tǒng)進(jìn)行模擬測(cè)試、調(diào)試。所述紅外模塊2包括紅外編碼/譯碼器MCP2120和低功率紅外收發(fā)模塊TFDU4100。紅外編碼/譯碼器MCP2120將從標(biāo)準(zhǔn)UART接

16、收的數(shù)據(jù)遵循SIR協(xié)議時(shí)序進(jìn)行編碼調(diào)制,并以電脈沖方式輸出到IR收發(fā)器,IR收發(fā)器將接收到的數(shù)據(jù)同樣以電脈沖的形式輸送到MCP2120遵循SIR協(xié)議時(shí)序進(jìn)行解碼即解調(diào)后送UART,MCP2120帶半雙工接口,意味著系統(tǒng)或者發(fā)射,或者接受,但二者不會(huì)同時(shí)發(fā)生;低功率紅外收發(fā)模塊TFDU4100是一種串行紅外發(fā)送/接收的模塊,該模塊的內(nèi)部集成了紅外發(fā)送/接收部分、傳輸部分、控制部分等。本案的一種高壓電柜母線無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng),包括以下測(cè)溫步驟:1) 本系統(tǒng)測(cè)溫傳感器1采用接觸式溫度傳感器,同時(shí)有2支測(cè)溫傳感器1對(duì)一相母線進(jìn)行測(cè)溫,溫度測(cè)量部分安裝在母排上,用以測(cè)量母線發(fā)熱點(diǎn)溫度,負(fù)責(zé)采集對(duì)應(yīng)測(cè)溫點(diǎn)的溫度值;可更加準(zhǔn)確了解實(shí)際數(shù)據(jù),進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,避免了因系統(tǒng)誤差造成誤報(bào)或?yàn)?zāi)害發(fā)生;2) 溫度數(shù)據(jù)從測(cè)溫傳感器1的串口發(fā)送端P3.1送到紅外模塊2編碼/譯碼器MCP2120,由它將信號(hào)編碼調(diào)制后送低功率紅外收發(fā)模塊TFDU4100通過(guò)紅外光傳給下位機(jī)3一側(cè)的低功率紅外收發(fā)模塊TFDU4100;3) 系統(tǒng)下位機(jī)3一側(cè)的低功率紅外收發(fā)模塊T

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