木材加工企業(yè)全要素評估表（人機物環(huán)管）

1、企業(yè)安全生產全要素量化評分表（人）-200分項項目目評評審審內內容容分分值值扣扣分分辦辦法法安全生產管理機構與人員高危企業(yè)（一）從業(yè)人員不足100人的，應當配備專職安全生產管理人員；（二）從業(yè)人員在100人以上不足300人的，應當設置安全生產管理機構，并配備2名以上專職安全生產管理人員， 其 中 至 少 應 當 有 1 名 注 冊 安 全 工 程 師 ；（三）從業(yè)人員在300人以上不足1000人的，應當設置專門的安全生產管理機構，并按不低于從業(yè)人員5但最低不少于3名的比例配備專職安全生產管理人員，其中至少應當有2名注冊安全工程師；（四）從業(yè)人員在1000人以上的，應當設置專門的安全生產管理機構

2、，并按不低于從業(yè)人員5的比例配備專職安全生產管理人員，其中至少應當有3名注冊安全工程師。 前 款 規(guī) 定 以 外 的 其 他 生 產 經(jīng) 營 單 位 ， ：（一）從業(yè)人員不足100人的，應當配備專職或者兼職的安全生產管理人員；（二）從業(yè)人員在100人以上不足300人的，應當配備專職安全生產管理人員；（三）從業(yè)人員在300人以上不足1000人的，應當設置安全生產管理機構，并配備2名以上專職安全生產管理人員， 其 中 至 少 應 當 有 1 名 注 冊 安 全 工 程 師 ；（四）從業(yè)人員在1000人以上的，應當設置專門的安全生產管理機構，并按不低于從業(yè)人員3的比例配備專職安全生產管理人員，其中至

3、少應當有2名注冊安全工程師。從業(yè)人員一百人以上的高危生產經(jīng)營單位和從業(yè)人員三百人以上的其他生產經(jīng)營單位，應當依法設置安全總監(jiān)。201）未設置或配備安全生產管理機構、明確安全生產管理人員的不得分；未以文件的形式進行設置或任命的不得分；未持證上崗的不得分；2 ） 配 備 的 人 數(shù) 不 符 合 規(guī) 定 的 每 一 項 扣 5 分 ；3）未配備安全總監(jiān)；未以文件形式任命的，不得分。安全生產管理機構與人員從業(yè)人員三百人以上的高危生產經(jīng)營單位和從業(yè)人員一千人以上的其他生產經(jīng)營單位，應當建立安全生產委員會。101）未設立安全生產委員會的不得分；未以文件的形式任命的不得分；2）成員未包括主要負責人、其他負責

4、人、安全生產管理機構以及其他職能部門負責人、工會代表和從業(yè)人員代表等人員組成，每少一人扣2分；安全生產管理機構與人員安全生產管理機構每季度應至少召開一次安全專題會，協(xié)調解決安全生產問題。會議紀要中應有工作要求并保存。101 ） 未 定 期 召 開 安 全 專 題 會 的 不 得 分 ；2）未跟蹤上次會議工作要求的落實情況的或未制訂新的工作要求的不得分；3）無會議記錄的（有影像資料），每少1次扣1分；4）有未完成項且無整改措施的，每一項扣2分。晨會“晨會”由企業(yè)根據(jù)各自工作特點，以班組或車間 等一線生產經(jīng)營單位為單元，由帶班負責人或班組長主持召開。101）未召開或未提供會議材料的本項不得分2）未

5、提供員工簽到表的扣5分3）未提供會議記錄的扣5分，會議記錄與要求不符的沒項扣1分；4）查看視頻監(jiān)控，未在視頻監(jiān)控下召開的扣5分；5）未將“晨會”納入本單位安全生產會議制度體 系的扣2分，未將 “晨會”制度落實情況納入職工考核的扣2分。教育培訓企業(yè)主要負責人和安全管理人員應按要求取得安全生產知識和管理能力培訓合格證書。101）主要負責人、安全管理人員未取得資格證書的不得分；2）主要負責人、安全管理人員未經(jīng)培訓考核合格上崗的，不得分；未按有關規(guī)定進行再培訓的，每1人扣5分。教育培訓從事特種作業(yè)、特種設備作業(yè)的人員和其他特殊崗位人員應按照有關規(guī)定，應當接受與其所從事的特種作業(yè)相應的安全技術理論和實際

6、操作培訓，取得特種作業(yè)相關資格證書后，方可上崗作業(yè)，并按期參加復訓和復審。建立健全特種作業(yè)人員或特種設備作業(yè)人員檔案。101）未建立特種作業(yè)、特種設備作業(yè)人員臺賬的不得分； 2）無證特種作業(yè)、特種設備作業(yè)和其他特殊崗位作業(yè)資格證書上崗作業(yè)的，每人扣5分；3）臺賬不全的，每缺少一人扣1分； 4）人員未定期參加復訓和復審的，每人扣5分。教育培訓企業(yè)應建立安全生產教育培訓管理制度。安全生產教育和培訓制度應當明確安全培訓機構、培訓目標、組織實施、日常管理、質量考評、培訓保障等，明確培訓各個環(huán)節(jié)、各個層級、各類人員安全培訓工作要求。101）未建立安全生產教育培訓管理制度不得分；2）制度內容不全，每項扣2

7、分。教育培訓企業(yè)應制訂年度安全生產培訓計劃，并經(jīng)主要負責人審核簽批；安全教育培訓計劃應當由企業(yè)主要負責人負責組織制定；分層次、分類別、分崗位分別制定；明確培訓時間、培訓目的、參加人員、授課人、學時、培訓內容；計劃有針對性、實效性和可操作性；嚴格組織實施。101 ） 未 制 訂 年 度 培 訓 計 劃 ， 不 得 分 ；2）培訓計劃內容不全的，每項扣2分。教育培訓企業(yè)應按照培訓計劃實施培訓，培訓內容應包括：開工第一課、安全生產相關法律法規(guī)、標準規(guī)范，本企業(yè)安全生產責任制、規(guī)章制度、操作規(guī)程、應急預案，本行業(yè)危險有害因素、安全設備設施、勞動防護用品的使用和維護，疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理應對措施，典

8、型事故案例；涉及涉爆粉塵、有限空間作業(yè)等特殊作業(yè)的還應對相關崗位進行專項培訓。201）未實施安全教育培訓，不得分； 2）培訓內容不全，每缺1項扣 5分； 3）未按培訓計劃實施教育培訓的，每少一次扣5分；4）未進行開工第一課培訓的，扣5分。教育培訓企業(yè)應建立安全生產教育培訓檔案，檔案應包括培訓記錄表、培訓簽到表、培訓試卷等有關書面材料和圖片資料。（1、培訓計劃，2、培訓內容，3、學員名冊及考勤記錄，4、培訓過程:視頻或圖片的形式，5、培訓考核試卷，6、學員考核成績統(tǒng)計表，7、綜合考評報告）企業(yè)委托培訓機構進行安全培訓的，還應當包括與培訓機構簽訂的服務合同。151）無教育培訓檔案或偽造培訓檔案，視

9、同未開展安全生產教育培訓，每次扣5分；2） 培訓記錄（檔案）中缺少相關要素的，每少一項扣2分。教育培訓 新上崗的從業(yè)人員應進行“企業(yè)（廠）、部門（車間）、基層（班組）”三級安全培訓教育，崗前安全培訓時間不應少于 24 學時，每年再培訓時間不應少于 8學時；高危生產經(jīng)營單位新上崗的從業(yè)人員安全培訓時間不得少于72學時，每年再培訓的時間不得少于20學時。151）新入廠人員上崗前未經(jīng)三級安全教育培訓，每人扣5分；2）未經(jīng)考核合格就上崗的，每人扣1分；3）培訓學時不符合規(guī)定要求的，每人扣3分；3）再教育培訓學時不足的，扣3分。 教育培訓企業(yè)應用新工藝、新技術、新材料、新設備，或者轉崗導致從業(yè)人員接觸危

10、險因素發(fā)生變化時，應對有關從業(yè)人員重新進行有針對性的安全培訓培訓。51）在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，未對崗位操作人員進行專門的安全教育培訓的，每人扣1分；2）未經(jīng)考核合格就上崗的，每人扣1分。教育培訓從業(yè)人員在本企業(yè)內調整工作崗位或離崗 一年以上重新上崗時，應重新接受部門（車間）和基層（班組）的安全培訓。51）未按規(guī)定對轉崗和離崗者進行培訓的，不得分；2）未經(jīng)考核合格就上崗的，每人次扣1分。 教育培訓企業(yè)應對相關方作業(yè)人員（短期臨時作業(yè)人員、實習學生、學習參觀人員及其 他外來人員）進行安全教育培訓。以勞務派遣形式用工的，應與勞務派遣單位明確各自承擔的安全生產教育培訓職責。未

11、明確職責的，由生產經(jīng)營單位承擔安全生產教育培訓責任。101）未明確安全生產教育培訓職責，生產經(jīng)營單位未承擔 安 全 生 產 教 育 培 訓 責 任 的 不 得 分 ；2 ） 未 記 錄 教 育 培 訓 的 ， 每 人 次 扣 1 分 ；3）未經(jīng)考核合格就上崗的，每人次扣1分。 作業(yè)安全進行爆破、懸掛、挖掘、危險裝置設備試生產、危險場所動火、有限空間、有毒有害、建筑物和構筑物拆除、臨近油氣管道、高壓輸電線路等危險作業(yè)，應當制定具體的作業(yè)方案和安全防范措施，對參加作業(yè)人員進行安全教育，對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查，確定專人進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，并指定安全生產管理人員進行現(xiàn)場安全檢

12、查和監(jiān)督。201）未對特殊作業(yè)活動履行審批手續(xù)的不得分，（授權程序不清或簽字不全的，每個扣2分，工作票未有效保存的，扣2分）；2 ） 未 進 行 作 業(yè) 前 安 全 培 訓 教 育 的 不 得 分 ；3）危險、有害因素進行辨識不全的，每少1項扣2分；4）危險性作業(yè)沒有采取安全措施或措施不全的，每少1項扣5分；5 ） 未 安 排 專 人 監(jiān) 護 的 ， 每 次 作 業(yè) 扣 5 分 ；6 ） 未 安 排 人 員 統(tǒng) 一 指 揮 的 ， 每 次 作 業(yè) 扣 5 分 ；7 ） 培 訓 教 育 記 錄 不 全 的 ， 每 少 一 人 扣 3 分 ；8）未對作業(yè)現(xiàn)場及設施設備進行監(jiān)督檢查的，每次作業(yè)扣5分

13、。9）危險作業(yè)存在其他問題的，每次作業(yè)扣2分。作業(yè)安全作業(yè)活動應遵守國家法律法規(guī)、標準規(guī)范和生產經(jīng)營單位的相關規(guī)程、制度。10現(xiàn)場存在違章作業(yè)的，每人次扣2分。作業(yè)安全應當為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。101）無配備標準的，不得分，配備標準不符合有關規(guī)定的，每項扣1分，未及時發(fā)放的，不得分；2）購買、使用不合格勞動防護用品的，不得分；3）未按照周期發(fā)放，每少一次扣2分；4）員工未正確佩戴和使用的，每人次扣2分。 小小計計（應應得得分分）200空空項項分分實實得得分分企業(yè)安全生產全要素量化評分表（人）-200分企業(yè)安全生產全要素

14、量化評分表（機）-300分項項目目評評審審內內容容分分值值扣扣分分辦辦法法空空項項分分實實得得分分通用要求所有設備設施應符合有關法律法規(guī)、標準規(guī)范要求。0存在本評分表未涉及隱患的，每一處扣5分。通用要求按規(guī)定對有關設備、設施、儀器儀表、工具等進行檢測檢驗檢定，并歸檔保存有關資料。101）未按規(guī)定進行檢測檢驗檢定的不得分；2）有超期現(xiàn)象的，每臺(套)扣5分；檢測檢驗檢定資料不全的，每臺(套)扣3分。通用要求產生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所，應采用封閉式電氣設備；有爆炸危險的氣體或粉塵的作業(yè)場所，應采用防爆型電氣設備。201）有爆炸危險的氣體或粉塵的作業(yè)場所，未采用防爆型電氣設備的不得分；防

15、爆型電氣設備不符合要求的，每處扣10分。2）未采用封閉式電氣設備的，每臺(套)扣5分。通用要求各類燃氣管線，應架空敷設，并應在車間入口設總管切斷閥。油管道和氧氣管道不應敷設在同一支架上，且不應敷設在煤氣管道的同一側；氧氣與燃油管道不應共溝敷設。氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架上，不應架設動力電纜、電線。不同介質的管線，應按照工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識（GB7231）的規(guī)定注明介質名稱和流向。101）未進行介質名稱和流向標識的不得分；2）有一條管線不符合要求的，扣2分。通用要求安全設備設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用；確因檢維修拆除的，應采取臨時安全措施，檢維修完畢后立即復原。3

16、01）未安裝安全設備設施或安全設備設施拆除、挪用或棄置不用的，不得分；2）設備本體安全設備設施不全的，每少1處扣（ 5）分；本小項不得分時，追加扣除（30 ）分。通用要求可燃氣體和有毒氣體檢測報警器的設置與報警值的設置應滿足 GB 50493 要求，獨立于基本過程控制系統(tǒng)。10有1處不符合要求的，扣（ 5）分。一般要求設備中旋轉或直線運動的下列部件、零件或工件和對運動傳遞的部件，應采 用固定式防護裝置或活動式聯(lián)鎖防護裝置： a）旋轉的軸、輥、飛輪、刀具或刃具、曲軸和曲柄、蝸輪和蝸桿；b）相互嚙合的外露齒輪；c）旋轉運動的部件上的凸出物；d）皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪；e）不連續(xù)的旋轉零件；f）沖頭

17、和模具；g）其他高速旋轉或直線運動的運動部件。各類行程限位裝置、過載保護裝置、電氣與機械聯(lián)鎖裝置、緊急制動裝置、聲光報警裝置、自動保護裝置應完好、可靠；操作手柄、顯示屏和壓力表、 溫度計、時間控制器等儀器儀表應完好；附屬裝置應齊全。設備液壓系統(tǒng)、 潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)應密封良好。30有1處不符合要求的，扣（ 5）分。一般要求削片機和刨片機應配置金屬探測儀或永久磁鐵，并滿足探測要求；金屬探測儀在使用過程中，周圍 2 m 內不應存在大型機械、電焊機、大型馬達等設備作業(yè)，上方不應放置金屬雜物及磁性物體。5有1處不符合要求的，扣（ 2）分。一般要求旋切機和刨切機等設備的制動器性能應滿足設備制動要求；夾刀

18、螺栓應牢固。 5有1處不符合要求的，扣（ 2）分。一般要求單板剪切設備應符合下列要求：a）紅外線開關、腳踏開關、雙手按鈕式開關等安全裝置應齊全可靠，無松動；b）手動鍘刀的機體應與地面連接牢固穩(wěn)定。熱磨機的軸承在工作條件下應保持潤滑；磨室泄壓時，應確認現(xiàn)場無人；應保存潤滑作業(yè)記錄和磨室作業(yè)前檢查記錄。5有1處不符合要求的，扣（ 2）分。一般要求高溫熱處理設備及蒸煮設備設施應符合下列要求：a）應有過載保護裝置、溫度計和壓力指示裝置，蒸汽壓力表和電接點壓力表等的最大量程應為最大工作壓力的 1.5 倍2.0 倍，精度不低于 2.5 級，且應在檢測有效期內；b）加熱管道、排水管道、泵組等應密封良好，加熱

19、管道應有保溫防燙傷措施。 5有1處不符合要求的，扣（ 2）分。干燥設備干燥設備應符合下列要求：a）本體應設置保溫措施；b）纖維和刨花干燥系統(tǒng)應設置火花探測和熄滅裝置（烘干設備和下游材料處理設備之間）及視頻監(jiān)控裝置c）其他干燥設備應設視頻監(jiān)控裝置，宜設火花探測裝置。20有1處不符合要求的，扣（ 5）分。調膠和施膠設備調膠和施膠設備應符合下列要求：a）調膠和施膠設備應密封良好；b）拌膠機開關緊固螺栓應牢固，自鎖裝置應安全有效；c）涂膠機設備的防護網(wǎng)開啟應與設備啟動聯(lián)鎖。 10有1處不符合要求的，扣（2）分。鋪裝成型、預壓、熱壓設備、壓貼設備鋪裝成型、預壓、熱壓設備、壓貼設備應符合下列要求：a）機械

20、設備液壓系統(tǒng)中應有過壓保護，在系統(tǒng)中設置必要的報警裝置或指示信號，包括：蜂鳴器、警示燈、限位開關、雙手按鈕式操縱裝置、急停開關、時間繼電器、溫控器和平衡裝置（升降平衡齒輪、平衡液壓缸等）等；b）蒸汽和導熱油管道的隔熱保溫材料應完整；c）氣動系統(tǒng)應有過壓保護裝置；d）應有熱壓機停機檢修時防止壓板滑落的保護措施；e）熱壓機應至少每月清掃一次積塵。20有1處不符合要求的，扣（ 5）分。砂光設備砂光設備應符合下列要求：a）應設置氣壓和砂光斷帶保護系統(tǒng)，包括行程開關、光電控制和連鎖裝置；b）除塵管道宜設置氣動或手動管道開關。c)木制品加工企業(yè)，與砂光機連接的風管必須設置火花探測報警裝置。20有1處不符合

21、要求的，扣（ 5）分。符合重大隱患的加扣30分。手持電動工具1手持電動工具每季度至少檢測一次，其絕緣電阻：類2M；類7M；類1M。2電源線必須用護套軟線，長度不得超過6米，無接頭及破損。3電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好。4電動工具的開關應靈敏、無破損、規(guī)格與負載匹配。5類手持電動工具必須使用帶有漏電保護裝置的插座。10有1處不符合要求的，扣（2）分。除塵系統(tǒng)a）產生粉塵的企業(yè)應配置除塵及防爆設備設施；b）產生粉塵的木工設備應設有單機除塵設備或連接至集中吸塵設施；c）同一生產區(qū)域內，鋸、銑、刨、鉆、砂光等產生粉塵的木工設備，其除塵器的累計單機處理空氣能力大于 8640 m3/hr 時，應采用室

22、外中央除塵器； d）干式除塵濾袋應采用阻燃及防靜電濾料制作，運行工況應是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰； e）除塵設施的防爆安全應符合下列要求：1）同一房間內布置多個除塵器時，相互間的最小距離應為 6 m； 2）按除塵器有效運轉的需求，應每天清除收集到的粉塵，若粉塵量大，應在除塵器出料口被粉塵封堵前及時清理；f）啟動和停機作業(yè)應配備專人。20不符合要求的，本項不得分。符合重大隱患的加扣30分除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)應符合AQ4273與AQ4228規(guī)范要求:1）除塵系統(tǒng)不應采用以沉降室為主的重力沉降除塵方式；不應采用干式巷道式構筑物作為除塵風道。2）干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。3）

23、干式除塵器運行工況應是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。不宜采用沉降室進行粉塵處理。4）木制品粉塵爆炸危險場所除塵器應在負壓狀態(tài)下工作；其他粉塵爆炸危險場所除塵系統(tǒng)若采用正壓吹送粉塵，則應采取可靠的防范點燃源的措施。5）可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通。6） 除塵系統(tǒng)的風管及除塵器不應有火花進入，對存在火花經(jīng)由吸塵罩或吸塵柜吸入風管危險的生產加工系統(tǒng)，應采用阻隔火花進入風管及除塵器的措施。7） 除塵系統(tǒng)的監(jiān)測報警裝置應裝設在易于觀察的位置。8）除塵系統(tǒng)應按照 GB 2894 的要求設置安全標志，風管應按照 GB 7231 的要求設置安全標識、識別色、

24、或識別符號。9）干式除塵器除塵器與進、出風管及卸灰裝置的連接宜采用焊接，如采用法蘭連接，應按照防靜電措施要求進行導電跨接。a）干式除塵器濾袋應采用阻燃及防靜電的濾料制作，濾袋抗靜電特性應符合 GB/T 17919的要求，與濾袋相連接的金屬材質構件（如濾袋框架、花板、短管等）應按照 GB 12158的要求采取防靜電措施。b）除塵器應設置進、出風口風壓差監(jiān)測報警裝置，除塵器安裝或濾袋更換在不超過 8h的使用期內應記錄除塵器的進、出口風壓的監(jiān)測數(shù)值，當進、出口風壓力變化大于允許值的 20時，監(jiān)測裝置應發(fā)出聲光報警信號。c）除塵器的進風口宜設置隔爆閥及溫度監(jiān)測報警裝置，當溫度大于 70時，隔爆閥應關閉

25、，溫度監(jiān)測裝置應發(fā)出聲光報警信號。10） 除塵器按下列要求設置鎖氣卸灰裝置：a）除塵器灰斗下部應設鎖氣卸灰裝置，卸灰工作周期的設計應使灰斗內無粉塵堆積。b）設置卸灰裝置運行異常及故障停機的監(jiān)控裝置，出現(xiàn)運行異常及故障停機狀況時應發(fā)出聲光報警信號。11） 對存在經(jīng)由吸塵罩或吸塵柜吸入火花危險的風管，宜在風管上安裝火花探測報警裝置和火花熄滅裝置。12）除塵系統(tǒng)的泄爆面積計算，以及泄爆裝置的設計、選型和安裝應符合 GB/T 15605的要求。AQ42281）除塵器應設置泄爆口。2）除塵器位置應符合下列要求：a） 除塵器應設置在室外，且不應設置于建筑物屋頂；b） 當僅有火災危害且按本標準進行防護時，可

26、布置在室內；c） 當配備抑爆系統(tǒng)時，可布置在室內；d） 當配有泄爆口，其泄爆管延伸至建筑物外安全區(qū)域，且除塵器的強度符合 6.2.5.1規(guī)定時， 可布置在室內；e） 當設置了帶有火焰熄滅裝置的泄爆口，且除塵器的強度符合 6.2.5.1 規(guī)定時，可布置在室內；f） 非封閉式除塵器在滿足下列要求時，可以設置在室內：20每一處不符合要求的扣5分。符合重大隱患的加扣30分特種設備起重機械、壓力容器、鍋爐、工業(yè)氣瓶、廠內機動車輛等特種設備本體完好，定期檢測，安全附件、安全裝置齊全、有效。10未進行檢驗的，不得分；檔案資料不全的，每臺套扣2分；使用無資質廠家生產的，每臺套扣2分；未經(jīng)檢驗合格或檢驗不合格就

27、使用的，每臺套扣2分；檢驗周期超過規(guī)定時間的，每臺套扣2分。變配電系統(tǒng)a.變配電間門應向外開，相鄰配電室門應雙向開。b.絕緣和接地故障保護完好可靠。c.瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡。d.電容器外殼無膨脹，溫升符合要求，無漏油現(xiàn)象。油浸式變壓器應按規(guī)定周期進行試驗、檢驗合格。e.變配電間內各種通道應符合要求，應有警示標志及工作標志。f.變配電室應能防雨水、防小動物進入的措施，室內應保持良好通風。g.配備合格的絕緣棒、絕緣墊、絕緣靴、絕緣手套等安全工具。并按周期檢驗20有1處不符合要求的，扣5分。動力（照明）配電箱（柜、板）a.箱（柜、板）內外整潔、完好，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求；b

28、.箱（柜、板）體PE可靠；c.各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象；d.箱（柜、板）內插座接線正確，并配有漏電保護器；e.保護裝置齊全，與負載匹配合理；f.編號、識別標記齊全；g.正在檢修或維護中的用電設備，應有“禁止合閘”的安全警示粉塵爆炸危險場所20區(qū)的電氣設備、監(jiān)測及監(jiān)控裝置，必須符合GB 12476.1、GB12476.2規(guī)定的20區(qū)防爆類型和級別要求；電氣設備、監(jiān)測及監(jiān)控裝置的電氣連接必須符合GB 50058的要求。20有1處不符合要求的，扣2分。小小結結（應應得得分分）300企業(yè)安全生產全要素量化評分表（物）-200分項項目目評評審審內內容容分分值值扣扣分分辦辦

29、法法空空項項分分實實得得分分通用要求非非法法生生產產、經(jīng)經(jīng)營營、儲儲存存易易燃燃易易爆爆和和有有毒毒氣氣體體危危險險化化學學品品的的。0 0 扣扣200200分分通用要求a) 室內倉庫應根據(jù)作業(yè)特點和儲存物品的特性，實現(xiàn)分區(qū)、分類儲存； 儲存物品堆放應牢固，無超高堆垛；儲存物品堆垛之間，以及堆垛與 墻、梁、柱之間應留有安全距離；b) 露天倉庫應根據(jù)作業(yè)特點和儲存物品的特性，實施定置管理；儲存 物品堆放應牢固、合理；粉粒狀物品應有防吹散設施；可能對土壤、 水體造成污染的儲存物質的地面應鋪設成防流失、防滲漏的地面；c) 倉庫內應根據(jù)作業(yè)特點和產品的特性，實施定置管理；堆垛應整齊、穩(wěn)實、無晃動，庫內

30、的電氣設施應符合相關的規(guī)定。3030一處不合格扣 5分。通用要求企業(yè)物料應劃定專門區(qū)域或建設專用倉庫存放，存放條件符合物料存儲要求。10儲存條件與物料存儲要求不符的不得分。通用要求倉庫設置和配套防火設施符合建筑設計防火規(guī)范 GB50016有關耐火等級和防火間距的要求，?；穫}庫符合相關規(guī)范標準，倉庫有相應的符合標準規(guī)范的應急設施并建立應急處置預案。20庫房不符合安全和消防技術標準要求的不得分；庫內無應急預案的，扣10分；通用要求應按照GB 50140的要求配置消防設施及滅火器材，應定期對消防設施及滅火器材進行檢查、維護。消防設施、器材不得損壞、挪用、圈占、遮擋或者擅自拆除、停用，疏散通道、安全

31、出口不得占用、堵塞、封閉或者有其他妨礙安全疏散行為；消防車通道不得占用、堵塞、封閉等妨礙消防車通行。20消防設施缺失、損壞、占用、拆除等行為的，每處扣5分；消防通道、疏散出口占用、堵塞等行為每有一處扣5分。危險物料使用危險化學品的企業(yè)應采購有危險化學品安全生產許可或經(jīng)營許可資質企業(yè)的危險化學品。20與危險化學品供應商簽訂采購協(xié)議，協(xié)議應提供危險化學品安全生產許可或經(jīng)營許可證復印件。未提供不得分危險物料危險化學品應儲存在專用倉庫、專用儲存室、氣瓶間或專柜等專門的 儲存場所內，不應露天存放。下列情況應設置專用倉庫：a）易燃液體類危險化學品存放總量 0.5 t以上；b）氧化性物質和有機過氧化物類危險

32、化學品存放總量 0.5 t 以上；c）易燃氣體存放總量 36 Nm3（如工作壓力15 MPa 時相當于 40 L 的 6 瓶）以上；d）腐蝕類危險化學品存放總量 1 t 以上；e）毒性氣體；f）非易燃無毒氣體存放總量 60 Nm3（如工作壓力 15 MPa 時相當于 40 L的 10 瓶）以上。下列情況應設置專用儲存室： a）油漆、稀料等易燃液體類危險化學品存放總量 0.5 t以下或不超過一晝夜使用量；下列情況應設置氣瓶間： a）易燃氣體存放總量 36 Nm3（如工作壓力 15 MPa 時相當于40 L 的 6 瓶）以下或不超過一晝夜使用量； b）非易燃無毒氣體存放總量 60 Nm3（如工作壓

33、力 15 MPa 時相當于 40 L的 10 瓶）以下或不超過一晝夜使用量。20有一項不符合扣（2）分危險物料危險化學品儲存場所應由專人負責管理。儲存場所內應張貼企業(yè)安全部門負責人、安全責任人、應急中控室、急救室的電話和消防隊、醫(yī)院、公安局等應急服務機構地址和電話。10有一項不符合扣（ 2 ）分危險物料危險化學品儲存場所應設置明顯的標志，并在危險化學品作業(yè)場所和安全設施、設備上設置明顯的安全警示標志。10有一項不符合扣（2 ）分危險物料使用危險化學品的企業(yè)應在危險化學品儲存場所和使用場所的顯著位 置張貼或懸掛危險化學品崗位安全操作規(guī)程和現(xiàn)場處置方案。10有一項不符合扣（ 2 ）分危險物料危險化

34、學品按危險性進行分類、分區(qū)、分庫儲存；庫內有隔熱、降溫、通風等措施；消防設施齊全，消防通道暢通；采用相應等級的防爆電器；有效處理廢棄物品或包裝容器。201）危險化學品存放不符合要求的，每處扣（ 5）分；2）庫內隔熱、降溫、通風等措施不完善的，每處扣（ 2）分；3）未采用相應等級的防爆電器的，每處扣（2 ）分；4）未按規(guī)定處理廢棄物品或包裝容器的，每次扣（ 2）分；高危物品特殊存儲條件高危物品應根據(jù)危險化學品說明書規(guī)定的儲存條件存放。其中：有機過氧化物應儲存在危險化學品庫房特定區(qū)域內避免陽光直射，并應滿足不同品種的存儲溫度、濕度要求。遇水放出易燃氣體的物質和混合物應密閉儲存在設有防水、防雨、防潮

35、措施的危險化學品庫房中的干燥區(qū)域內。自燃物和混合物的儲存溫度應滿足不同品種的存儲溫度、濕度要求，并避免陽光直射。自反應物質和混合物應儲存在危險化學品庫房特定區(qū)域內，且自反應物質及其混合物只能在原裝容器中存放。液氨、液氯、液化烴、硝化物、氯乙烯等有特殊要求的危險化學品，儲存使用應符合規(guī)范。爆炸品應單獨存放。30高危物品不符合存儲要求的，每處扣（5）分。小小結結（應應得得分分）200企業(yè)安全生產全要素量化評分表（環(huán)）-100分項項目目評評審審內內容容分分值值扣扣分分辦辦法法空空項項分分實實得得分分三同時的規(guī)定新、改、擴建工程的安全設施應與建設項目主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。10

36、建設項目未進行“三同時”管理的，不得分；未按照規(guī)定進行安全預評價、安全設施設計審查、安全驗收評價和項目安全驗收程序的，每個項目每有一處不符合扣5分。廠區(qū)廠 區(qū) 內 的 消 防 車 道 應 符 合 下 列 要 求 ：a）高層廠房，占地面積大于 3000 m2的廠房和占地面積大于 1500m2 的倉庫，應設置環(huán)形消防車道，確有困難時，應沿建筑物的兩個 長邊設置消防車道；b）消防車道的凈寬度和凈空高度均不應小于4.0 m，且轉彎半徑應符合消防車轉彎的規(guī)定；c）消防車道醒目處應設明顯、保持完好的“禁止阻塞”標志； d）消防車道與建筑之間不應設置妨礙消防車操作的樹木、架空管線等障礙物；消防車道不應被占用

37、、堵塞、封閉，妨礙消防車通行。5有一項不符合扣2分廠區(qū)木粉塵、木屑等可燃廢料應設專門場所集中存放，并指定專人負責。5不符合要求的，不得分。廠區(qū)廠內休息室、浴室、更衣室應設在安全區(qū)域，各種操作室、值班室不應設在可能泄漏有毒有害氣體的危險區(qū)域。5不符合要求的，不得分。符合重大隱患的加扣30分。廠區(qū)變、配電站不應設置在甲、乙類廠房內或貼鄰，且不應設置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險區(qū)域內。5不符合要求的，不得分。廠區(qū)易燃、可燃液體及可燃氣體罐區(qū)與周邊場所、設施安全距離應符合 GB50183、GB 50160及 GB50074 等相關規(guī)范。5不符合要求的，不得分。廠房1、生產場所的火災危險性分類及建構筑物

38、防火最小安全間距，應符合建筑設計防火規(guī)范（GB50016）的規(guī)定。2、粉塵爆炸危險場所設置在非框架結構的多層建構筑物內或與居民區(qū)、員工宿舍、會議室等人員密集場所保持安全距離。10不符合該項安全距離要求的，不得分。符合重大隱患的加扣30分。廠房廠房安全出口的設置應符合下列要求：a）廠房內每個防火分區(qū)或一個防火分區(qū)內的每個樓層的安全出口不應少于 2 個。但當每層建筑面積不大于 250 m2，且同一時間的作業(yè)人數(shù)不超過 20 人的廠房可設 1 個安全出口；存在粉塵爆炸危險的車間，應當設有兩個以上安全出口，其中至少有一個通向非爆炸危險區(qū)域，其安全出口的門應當向爆炸危險性較小的區(qū)域側開啟。b）不應隨意改

39、變建筑物安全出口和疏散通道，需改變時應重新進行消防設計，并進行驗收； 安全出入口（疏散門）不應采用側拉門（庫房除外），嚴禁采用轉門。廠房、梯子的出入口和人行道，不宜正對車輛、設備運行頻繁的地點，否則應設防護裝置或懸掛醒目的警告標志。c）安全出口應保持暢通，不應占用、堵塞、堆放任何物品，不應在工作等期間將安全出口上鎖。5每有一處不符合要求的，扣2分。廠房生產車間通向疏散出口的主要疏散走道的凈寬度不應小于 2.0 m， 其他疏散走道凈寬度不應小于 1.5 m，且走道地面上應劃出明顯的 標示線。5每有一處不符合要求的，扣2分。廠房粉塵涉爆生產加工區(qū)應與其它加工方式作業(yè)區(qū)，按防火分區(qū)進行隔離（如：木制

40、品加工與噴漆作業(yè)分區(qū)隔離等）。粉塵涉爆區(qū)應靠外墻設立。5不符合要求的，不得分。符合重大隱患的加扣30分。廠房廠房的照明，應符合建筑采光設計標準（GB/T50033）和建筑照明設計標準（GB50034）的規(guī)定。照明電氣的選型與作業(yè)場所相適應。5每有一處不符合要求的，扣2分。符合重大隱患的加扣30分。車間環(huán)境木 工 車 間 的 通 風 應 符 合 下 列 要 求 ：a）木工車間應有自然通風或機械通風設施以形成良好的空氣循環(huán)。車間空氣中有害氣體濃度應符合國家相關規(guī)定；b）車間生產中會產生大量粉塵的設備，應有單機吸塵或集中吸塵的設施，車間空氣中的木屑（木粉塵）濃度不應高于 3 mg/m3。5每有一處不

41、符合要求的，扣2分。車間環(huán)境應及時清掃粉塵沉積的區(qū)域，任何時候粉塵沉積厚度不應超過 3 mm。清掃粉塵應當采取措施防止粉塵二次揚起，優(yōu)先采取負壓方式清掃，嚴禁使用壓縮空氣吹掃。5每有一處不符合要求的，扣2分。符合重大隱患的加扣30分。車間環(huán)境作業(yè)場所盛放涂料、稀料、膠黏劑等的容器應密閉。開啟使用后應加蓋密閉，并在指定地點存放。10每有一處不符合要求的，扣2分。防雷應設置防雷與接地系統(tǒng)，每年（特殊部位半年）檢測一次，并應取 得專業(yè)部門測試合格證書。5未檢測不得分警示標志廠區(qū)和車間內應設置醒目的禁止吸煙、防火、限速等安全警示標識。5每有一處不符合要求的，扣2分。警示標志應當在有較大危險因素的生產經(jīng)

42、營場所和有關設施、設備上，設置明顯的安全警示標志。5每有一處不符合要求的，扣2分。 小小結結（應應得得分分）100企業(yè)安全生產全要素量化評分表（管）-200分項項目目評評審審內內容容分分值值扣扣分分辦辦法法空空項項分分實實得得分分安全責任制企業(yè)應建立、健全安全生產責任制：1）建立針對安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審、修訂及考核等環(huán)節(jié)內容的管理制度。2）制定全體從業(yè)人員的安全生產責任。 3）明確各部門安全生產責任。201）未制定安全生產責任制度或未按要求修訂的不得分；2）安全生產責任制度內容或要素不全，每缺 一處，扣2分；3）安全生產責任制未實現(xiàn)全覆蓋，每缺少一個部門扣2分，每缺一個崗位扣

43、2分，每缺一個人員扣1分；4）安全生產責任內容與崗位實工作際不符的，每個崗位扣 2分。安全責任制企業(yè)應制定年度安全生產目標，并逐級簽訂年度安全生產責任書。51）安全生產目標未逐級分解的，扣5分；2）每缺一個部門、崗位的安全生產責任書2分。安全責任制安全生產責任清單應每年評審，根據(jù)評審結果適時更新，并保存記錄。51）未定期進行評審，不得分；2）未根據(jù)實際情況進行更新，不得分。安全責任制企業(yè)應按照制度要求定期考核安全生產責任制的履行情況。51）未對安全生產責任制執(zhí)行情況進行考核的，不得分；2）安全生產責任制考核未全覆蓋的的，每缺少一崗位扣1分。規(guī)章制度企業(yè)應結合實際情況，建立、健全安全生產規(guī)章制度

44、，安全生產規(guī)章制度應當包括但不限于以下內容：安全生產資金投入、勞動防護用品管理、安全設施和設備管理、安全生產教育和培訓、安全生產檢查、風險分級管控、隱患排查治理、危險作業(yè)管理、安全生產獎懲、應急預案管理、事故報告和事故應急救援等制度。101 ） 未 制 定 安 全 生 產 管 理 制 度 不 得 分 ；2）未經(jīng)主要負責人批準并以文件形式發(fā)布的不得分；3）每缺1項制度扣1分；4）制度不符合規(guī)定或與實際不符的，每一項扣1分。規(guī)章制度高危生產經(jīng)營單位應當建立單位負責人現(xiàn)場帶班制度，并建立領導帶班記錄。51）高危生產經(jīng)營單位未建立單位負責人現(xiàn)場帶班制度的不得分；2）建立領導帶班記錄的不得分。規(guī)章制度涉

45、及粉塵涉爆、危險化學品、有限空間的還應按照相關要求建立相應的安全管理制度。 5每缺1項制度的扣2分。操作規(guī)程企業(yè)基于崗位生產特點中的特定風險的辨識，編制齊全、適用的崗位安全操作規(guī)程。工藝、設備發(fā)生變化后應及時修訂或更新崗位安全操作規(guī)程。 51)無崗位安全操作規(guī)程的，不得分；2)崗位操作規(guī)程不齊全、適用的，每處扣1分；3)內容沒有基于特定風險分析、評估和控制的，每處扣1分。4)未經(jīng)主要負責人批準并以文件形式發(fā)布或未發(fā)放到崗位的不得分；5)工藝、設備發(fā)生變化未及時修訂或更新崗位安全操作規(guī)程；不得分；操作規(guī)程向員工下發(fā)崗位安全操作規(guī)程，并對員工進行培訓和考核。51）未發(fā)放至崗位的，不得分；2）每缺一

46、個崗位的，扣1分；3）無培訓和考核記錄等資料的，不得分；每缺一個培訓和考核的，扣1分。安全生產投入建立安全生產費用提取和使用管理制度；建立企業(yè)安全費用使用計劃并經(jīng)主要負責人批準。 101）未按要求制定制度或未以文件形式發(fā)布生效的的不得分；2）安全生產費用提取和使用管理制度中職責、流程、范圍、檢查等內容，每缺一項扣1分；3）未制定安全生產費用投入計劃的不得分，未經(jīng)主要負責人批準的，扣5分。安全生產投入保證安全生產費用投入，?？顚Ｓ?，并建立安全費用使用臺帳，不得超范圍使用。101 ） 未 保 證 安 全 生 產 費 用 投 入 的 ， 不 得 分 ；2）無財務專項科目或報表中無安全生產費用歸類統(tǒng)計

47、的不得分；3 ） 無 安 全 費 用 使 用 臺 賬 的 不 得 分 ；4 ） 臺 賬 不 完 整 齊 全 的 ， 扣 1 分 。5）無該使用計劃的，不得分；6）有超范圍使用的，每次扣1分。安全生產投入足額繳納工傷保險費。5未繳納的不得分；未全員繳納的不得分。安全生產投入高危生產經(jīng)營單位應制定安全生產責任保險的管理制度并足額繳納安全生產責任保險費。51）無該制度或未以文件形式發(fā)布生效的的扣5分；2）未繳納的不得分；每少1人扣1分。風險分級管控與隱患排查治理1.企業(yè)應當建立安全生產風險分級管控制度，定期對生產經(jīng)營全過程進行風險點排查，對排查出的風險點，生產經(jīng)營單位應當根據(jù)其生產工藝、作業(yè)活動等情

48、況選擇適用的分析辨識方法組織相關部門、班組、崗位人員進行進行風險因素辨識，明確可能存在的不安全行為、不安全狀態(tài)、管理缺陷和環(huán)境影響因素。對排查出的風險點按照危險性確定風險等級。應當根據(jù)風險評價和風險因素辨識結果編制風險分級管控清單。2.應對風險點進行公告警示；3.生產經(jīng)營單位應當每年至少開展1次風險管控評審，保障管控措施持續(xù)有效。201）未制定制度的不得分；制度未以文件形式發(fā)布的不得分；制度內容不符合規(guī)定或與實際不符的，每1處扣2分。2）未組織相關部門、班組、崗位人員進行危險源辨識、 分 析 的 ， 不 得 分 ； 不 完 善 的 ， 每 項 扣 1 分 ；3 ） 未 編 制 風 險 管 控

49、清 單 的 不 得 分 ；4 ） 未 對 風 險 點 進 行 公 示 的 ， 每 處 扣 2 分 ；5）未每年至少對“雙重預防體系”運行情況進行一次系統(tǒng)性評審及更新的，扣5分。風險分級管控與隱患排查治理1.企業(yè)應當建立事故隱患排查治理制度，定期排查本單位的事故隱患。2.應制定各崗位的事故隱患排查清單。事故隱患排查應覆蓋其所有的作業(yè)場所、設備設施、人員和相關的生產經(jīng)營活動。3.制定年度事故隱患排查計劃，企業(yè)應采用綜合排查、專業(yè)排查、定期排查（含季節(jié)性排查、節(jié)假日排查）、日常排查等方式，按照事故隱患排查清單逐項檢查，并建立事故隱患排查治理臺賬。4.對一般事故隱患，應當立即采取措施予以消除；對重大事

50、故隱患，應當采取有效的安全防范和監(jiān)控措施，制定和落實治理方案及時予以消除，并將治理方案和治理結果向負有監(jiān)督管理職責的部門報告。5.隱患治理情況和結果應向從業(yè)人員通報。101）未建立隱患排查治理制度的不得分；2）未建立隱患排查治理清單的，不得分；3）未建立排查計劃的，扣5分；4）未定期開展隱患排查的，每少1次扣2分；5）對一般隱患，未立即消除和未采取措施，每1處扣1分；6）對重大事故隱患，未制定和落實治理方案及時消除的扣5分；7）未將治理方案和治理結果向縣區(qū)負有安全生產監(jiān)督管理職責的部門報告的，每1處扣2分。8）隱患治理情況和結果應向從業(yè)人員通報的，扣5分；9）發(fā)現(xiàn)其他隱患排查治理不規(guī)范的，每1處扣1分。應急救援應按規(guī)定制定生產安全事故應急預案，形成安全生產應急預案體系，根據(jù)有關規(guī)定報當?shù)刂鞴懿块T備案。應急預案應定期評審，并根據(jù)評審結果或實際情況的變化進行修訂和完善。10無完整預案的不得分；應急預案的格式和內容不符合有關規(guī)定的不得分；無重點作業(yè)崗位應急處置方案的不得