第三：章磨礦

1、第三章 磨礦第一節(jié) 磨礦概述1、磨礦的意義確定的說，磨礦作業(yè)就是破碎作業(yè)的繼續(xù)；為了把礦石中的脈石礦物分離出來，并把各種有用礦物相互分開，首先必須使各種礦物呈單體分離；礦物的單體分離，破碎工段是很難做到的；因礦物的浸染往往都是不均勻的，幾毫米粒度的礦物顆粒和幾微米粒度的礦物顆粒都是存在的；所以為使礦物單體分離，只有磨礦的方法。是把礦物磨到選別作業(yè)所需要的粒度的最好方法；因此說磨礦作業(yè)是選礦廠生產(chǎn)中比較關(guān)鍵的作業(yè)之一。2、磨礦機(jī)有幾種型式和規(guī)格表示？根據(jù)磨礦介質(zhì)、機(jī)殼形狀和排礦方法，分為球磨機(jī)、棒磨機(jī)和無介質(zhì)磨礦機(jī)（自磨機(jī)）。球磨機(jī)又分成：矩筒形、管形、錐形的溢流排礦型和格系排礦型。棒磨機(jī)又分成

2、：筒型的溢排礦和開口式低水平排礦。無介質(zhì)磨礦機(jī)：主要是短筒形，它利用吹風(fēng)裝置風(fēng)力排礦。近年來濕式格子排礦方式逐步增加。磨礦機(jī)規(guī)格表示方法是直徑×長度（符號表示為D×Z）例如：2700×2100毫米球磨機(jī)，它的直徑是2700毫米，長度是2100毫米。3、磨礦機(jī)的工作原理磨礦礦石通常是在磨礦機(jī)中進(jìn)行的，磨礦機(jī)種類雖然較多，但在金屬礦山一般采用球磨機(jī)和棒磨機(jī)；礫磨機(jī)和自磨機(jī)近年來在國內(nèi)漸有應(yīng)用。球磨機(jī)和棒磨機(jī)是一個(gè)兩端具有中空軸的回轉(zhuǎn)筒，筒內(nèi)裝有相當(dāng)數(shù)量的鋼球和鋼棒，其原理如圖7：圖7 球磨機(jī)磨礦過程示意圖當(dāng)?shù)V石和水由給礦器從一端的中空軸給入園筒，從另一端的中空軸的排礦

3、嘴排出，園筒按規(guī)定的速度回轉(zhuǎn)時(shí)，鋼球或鋼棒同礦石一起在離心力和磨擦力的作用下，隨園筒上升到同樣高度再落下來，周期地進(jìn)行，使礦石受到?jīng)_擊和磨剝作用而被磨碎；被磨碎的礦石與水形成礦漿（濕式磨礦），由排礦端的中空軸排出，完成磨礦作業(yè)。4、磨礦機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)大小有什么作用？磨礦機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)大小，直接決定著筒體內(nèi)磨礦介質(zhì)的運(yùn)動狀態(tài)和磨礦效果。當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)低時(shí)，磨礦機(jī)內(nèi)的球被提升的高度較小，由球本身的重力作用從球筒頂部滑落下來，呈瀉落狀態(tài)，此時(shí)球的沖擊力很小，但研磨力作用很強(qiáng)，效率不高。當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)高時(shí)，球被提升的高度也高；球到一定高度后，脫離筒體按拋物線軌跡下落，處于拋落工作狀態(tài)，具有較大沖擊力，磨礦效率高?？墒悄サV機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)超過

4、某一限速，球就隨筒體旋轉(zhuǎn)而不下落，處于離心狀態(tài)，這些球既沒有沖擊作用，研磨力作用也很小，機(jī)采停止了作業(yè)。5、臨界轉(zhuǎn)數(shù)：磨礦機(jī)中的最外層球，剛好被拋到最高點(diǎn)，剛要旋筒體一齊旋轉(zhuǎn)又沒完全形成離心，這時(shí)的磨礦機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)稱為臨界轉(zhuǎn)數(shù)。各種磨機(jī)臨界轉(zhuǎn)數(shù)與直徑D成正比例，它的絕對數(shù)值不太好求得，目前只有理論臨界轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)算公式，被廣泛應(yīng)用著。臨界轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)算公式 n=轉(zhuǎn)/分式中：D球蘑機(jī)的內(nèi)直徑n臨界轉(zhuǎn)數(shù)采用非光滑襯板，球菏充填率在4050%，磨礦濃度較大時(shí)，該公式計(jì)算結(jié)果是比較接近實(shí)際。一般情況提高轉(zhuǎn)速可以提高生產(chǎn)率，但會出現(xiàn)一些問題，現(xiàn)在設(shè)計(jì)磨機(jī)都是按低于理論臨界轉(zhuǎn)速制造的。一、過大出現(xiàn)離心失掉磨礦作用；二、

5、高速會使機(jī)械振動、磨損加劇，設(shè)備使用壽命降低；同時(shí)機(jī)內(nèi)磨石作用被破壞，排礦變粗，介質(zhì)和襯板損耗加大；所以大多數(shù)生產(chǎn)中采用低于臨界轉(zhuǎn)速一點(diǎn)的工作轉(zhuǎn)速（n）。計(jì)算如下：n=0.760.88×臨界轉(zhuǎn)數(shù)n轉(zhuǎn)/分一般都在臨界轉(zhuǎn)數(shù)的85%左右。第二節(jié) 磨礦機(jī)的種類1、目前國外磨機(jī)發(fā)展趨勢：目前國外磨機(jī)發(fā)展趨向是（1）設(shè)備大型化，（2）磨礦生產(chǎn)過程自動化。設(shè)備大型化，可以減少設(shè)備臺數(shù)，節(jié)省占地面積，節(jié)約材料能耗及維修費(fèi)用，減少操作人員，降低成本；隨著大型化的發(fā)展，自動化程度也日益提高，給礦量、水量、濃度、潤滑系統(tǒng)都采用了自動化，生產(chǎn)指標(biāo)更加穩(wěn)定。例如：自磨機(jī)（無介質(zhì)）規(guī)格，最大規(guī)格直徑為10.97

6、米，電機(jī)為二臺600馬力電機(jī)驅(qū)動，處理能力為400噸/臺時(shí)，有的已采用12.2米直徑；棒磨機(jī)最大規(guī)格4.57×6.24米，由2000馬力電機(jī)驅(qū)動，球蘑機(jī)最大規(guī)格5.18×12.6米，由7000馬力電機(jī)驅(qū)動。2、溢流型球蘑機(jī)的工作特點(diǎn)：當(dāng)物料由給礦器經(jīng)過料管進(jìn)入磨機(jī)后，筒體內(nèi)的礦漿面高于出料管內(nèi)徑的最低母線水平時(shí)，研磨后的物料可以從出料管排出機(jī)外。該種磨機(jī)，相對磨礦時(shí)間長，礦石可以較充分在機(jī)內(nèi)研磨，停留時(shí)間較長，所以磨礦粒度較細(xì)，構(gòu)造也簡單，維修也方便；由于出料管鑄有反螺紋，大塊礦石和鋼球不易排出機(jī)外，缺點(diǎn)是單位容積生產(chǎn)能力較低，而且易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象，適用于再磨作業(yè)（目前在一

7、些選礦做一段的也很多）。3、格子型球蘑機(jī)的工作特點(diǎn)：格子型球蘑機(jī)的排礦端有一格子板，格子板上面有許多小孔，以便排出礦漿；格子板靠近排礦端的一側(cè)，安裝有礦漿提升裝置，這是一種放射狀的棱條；當(dāng)磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，放射狀棱條起著提升礦漿的作用，礦漿由格子板上的小孔排出，通過中空軸頸從磨機(jī)排出。特點(diǎn)是強(qiáng)迫排礦，能減少過粉碎現(xiàn)象；同時(shí)能增加單位容積產(chǎn)量，比溢流型球蘑機(jī)產(chǎn)量高，但是構(gòu)造復(fù)雜，作業(yè)率相對較低。4、棒磨機(jī)的工作特點(diǎn)：棒磨機(jī)一般用于粗磨，給礦粒度為2030毫米，產(chǎn)品粒度一般在30毫米。棒磨機(jī)的工作特點(diǎn)是：不以棒的某點(diǎn)來磨碎礦石，而是以棒的全長來磨礦石，故其作用力極均勻；在粗粒未被磨碎前，細(xì)粒較少受到破碎

8、，這樣就可以使產(chǎn)品的過粉碎減少，其產(chǎn)品粒度比較均勻；該種磨機(jī)在我國南方一些選礦廠使用的較多。5、礫磨機(jī)適用研磨什么產(chǎn)品？不論那種類型磨機(jī)，凡其中用矽質(zhì)礫石作破碎介質(zhì)的皆稱礫磨機(jī)。這種磨礦機(jī)并不常用，只是在某種特定場合下才使用；該機(jī)常常用于磨碎氰化法處理的含金礦石；因?yàn)樵谶@樣的過程中，鐵球和襯板互相研磨，所產(chǎn)生的鐵屑是有害的；在這種情況下，使用矽質(zhì)礫石的襯板或者磨機(jī)的內(nèi)壁，裝上嵌在水泥中的矽質(zhì)方條，該機(jī)主要用于磨礦產(chǎn)品怕被鐵質(zhì)污染的礦石，主要用在處理金、銀礦石選礦廠；近年來礫磨機(jī)逐漸也在發(fā)展應(yīng)用。6、自磨機(jī)工作特點(diǎn)：自磨機(jī)也叫無介質(zhì)磨礦機(jī)，特點(diǎn)是以被破碎的物料本身作為介質(zhì)來達(dá)到破碎目的。自磨機(jī)不

9、需要加入鋼球（有時(shí)也加點(diǎn)）；它的磨礦比很大，大大簡化了破碎和磨礦流程，礦石的粉碎靠礦石自由降落時(shí)的沖擊力和顆粒之間互相磨剝以及礦石由壓力狀態(tài)突然變?yōu)閺埩顟B(tài)的瞬時(shí)應(yīng)力，因此可以避免過粉碎。在自磨機(jī)的規(guī)格和轉(zhuǎn)速固定的條件下，物料的給入量和大小塊的配比直接影響磨礦過程，生產(chǎn)中應(yīng)予注意。生產(chǎn)實(shí)踐證明，物料充填率在3040%之間為宜，如果給礦量控制不好，自磨機(jī)內(nèi)料位高低產(chǎn)生波動，有可能引起“脹肚”，（料位過高）或“空肚”（料位過低）現(xiàn)象；所以要求生產(chǎn)中給礦數(shù)量和給礦粒度配比上要力求穩(wěn)定，而且要求二者同時(shí)穩(wěn)定，有一項(xiàng)不穩(wěn)，生產(chǎn)也不會正常；粒度配比，主要是大塊礦石不能少，如果在特殊情況下，大塊礦石不足時(shí)，

10、可以少量加點(diǎn)鋼球；大塊礦石不多了也不好，但少了生產(chǎn)效果也不理想，應(yīng)根據(jù)各自礦石性質(zhì)，由實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐來確定。7、我國目前選礦廠用襯板有那些？筒體襯板的形狀對球蘑機(jī)的工作影響很大。目前常使用的有搭接形、波形、凸形、光滑形、階段形、條形等幾種。見圖8圖8 筒形襯板的形狀當(dāng)處理粗粒物料時(shí)，球蘑機(jī)筒形襯板應(yīng)采用起伏狀（波形、凸形、搭接形）襯板。近年來，一些選礦廠已推廣使用條形襯板。起伏狀襯板有能力把磨礦介質(zhì)提升到較高的高度，從而增強(qiáng)介質(zhì)的沖擊能力；提高球蘑機(jī)的生產(chǎn)能力，常用于第一段磨礦，適合處理粗粒物料；光滑形襯板適合用于細(xì)磨礦（往往指第二段磨礦），因?yàn)槠交我r板易于鋼球滑滾磨剝作用強(qiáng)烈，適合處理細(xì)粒

11、物料。襯板的厚度通常依據(jù)磨機(jī)的直徑大小來確定，一般在50150毫米之間。8、球蘑機(jī)給礦器型式：金屬礦山選礦廠常用球蘑機(jī)有三種球蘑機(jī)：鼓式給礦器、螺旋式給礦器、聯(lián)合式給礦器。鼓式給礦器：外形很象兩頭開口的園鼓，在筒體內(nèi)部有螺線型的送礦機(jī)件；當(dāng)給礦器隨球蘑機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，礦石即沿著螺旋線被送入球蘑機(jī)內(nèi)；鼓式給礦器適用于球蘑機(jī)加入干物料；所以在球蘑機(jī)呈開路磨礦時(shí)應(yīng)用較多。螺旋式給礦器：又稱勺式給礦器，它是螺旋形的勺子，在螺旋的端部裝有可更換的勺嘴。給礦器的側(cè)面中心有一孔，與球蘑機(jī)給礦端中空軸相通，礦石即由此給入球蘑機(jī)。螺旋式給礦器又分單勺、雙勺、三勺三種，螺旋式給礦器適用于濕式給礦，常用在球蘑機(jī)與分級機(jī)閉

12、路磨礦循環(huán)中（既球磨機(jī)只處理分級機(jī)返砂時(shí)），可安裝這種給礦器。聯(lián)合式給礦器：它由鼓和螺旋給礦器聯(lián)合組成，它既能給入干礦石，又可給入濕式物料（分級機(jī)返砂），常用于第一段閉路磨礦；此外由于聯(lián)合式給礦器便于往球蘑機(jī)中補(bǔ)加鋼球，所以在第二段也常應(yīng)用，相對來說聯(lián)合式給礦器應(yīng)用的比較廣泛（中西礦業(yè)試驗(yàn)廠就用此給礦器）。第三節(jié) 磨礦機(jī)的主要工作指標(biāo)1、衡量磨機(jī)工作好壞，有幾項(xiàng)主要指標(biāo)？選礦廠通常用生產(chǎn)率、粒度（細(xì)度）合格率、作業(yè)率和工作效率等四項(xiàng)指標(biāo)來衡量磨機(jī)工作的好壞。2、表示球磨機(jī)生產(chǎn)率方法，如何技術(shù)？有臺時(shí)處理量、利用系數(shù)、按新生成計(jì)算級別的生產(chǎn)率三種表示方法。（1）臺時(shí)處理量表示法：在選廠對同類型、

13、同規(guī)格的磨礦機(jī)，只要它的給礦粒度、磨礦細(xì)度相同，就可以用臺時(shí)處理來評價(jià)它們的工作質(zhì)量；臺時(shí)處理量是表示每臺磨機(jī)每小時(shí)處理原礦的數(shù)量。單位：噸/臺時(shí)。（2）利用系數(shù)表示法：即磨礦機(jī)單位有效容積，每小時(shí)處理原礦的數(shù)量。單位：噸/米3.時(shí)。計(jì)算公式：磨礦機(jī)利用系數(shù)=例如：2700×2100毫米球磨機(jī)臺時(shí)處理量30噸/臺時(shí)，有效容積10.4米3，則它的利用系數(shù)為：q=2.88噸/米3.時(shí)（3）為了較精確定磨機(jī)生產(chǎn)，在科研和設(shè)計(jì)中，往往按磨礦機(jī)單位有效容積，在單位時(shí)間內(nèi)所生成的計(jì)算粒級（00.074毫米）的數(shù)量來表示，即常說的按新生成計(jì)算級別的生產(chǎn)率。計(jì)算公式如下：q200目=噸/米3.時(shí)式中

14、：q200目按新生產(chǎn)-200目粒級計(jì)算的磨機(jī)單位容積生產(chǎn)率，噸/米3.時(shí)b2磨礦產(chǎn)品中（閉路磨礦時(shí)為分級機(jī)溢流，開路時(shí)為磨機(jī)排礦）-200目粒級的含量，%b1磨礦機(jī)原礦中-200目粒級的含量，%Q磨礦機(jī)的原礦給礦量，噸/時(shí)V磨礦機(jī)的有效容積，米3此種計(jì)算方法一般在生產(chǎn)中不常用，常用的是前二種表示方法。3、粒度（細(xì)度）合格率高低說明什么？選廠常用細(xì)度來衡量磨礦產(chǎn)品質(zhì)量；細(xì)度合格率高，說明磨機(jī)按規(guī)定工作正常，說明在同樣操作條件下（指原礦粒度、硬度、礦量），磨礦工操作技術(shù)水平高，使磨礦機(jī)充分發(fā)揮了作用。由于磨礦產(chǎn)品細(xì)度合格率高，從而給選別作業(yè)創(chuàng)造了良好條件。粒度合格率低，說明在同樣條件下，操作者技術(shù)

15、水平或責(zé)任心都沒達(dá)到要求，給選別作業(yè)帶來不良影響，造成精礦品位低，原礦品位高的后果。一個(gè)技術(shù)好的磨礦工，就是在不利的條件下，精心操作，認(rèn)真調(diào)整，也會獲得較高的細(xì)度合格率。4、提高磨礦機(jī)作業(yè)率的重要性，如何計(jì)算？作業(yè)率是直接反映選廠經(jīng)營管理水平指標(biāo)之一，選礦廠完成生產(chǎn)任務(wù)好壞，只要看磨機(jī)作業(yè)率高低，就可以看出產(chǎn)量完成好壞；如選廠生產(chǎn)過程中，設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障，停機(jī)修理，檢修工作頻繁，就完不成按每月生產(chǎn)任務(wù)規(guī)定的作業(yè)指標(biāo)；在這里需要講一下，經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備故障，反映出幾個(gè)問題：（1）設(shè)備的中小修沒按計(jì)劃檢修來辦事，頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，疲于奔命，檢修工累的要死，仍然使設(shè)備問題層出不窮，循環(huán)往復(fù)，設(shè)備狀態(tài)越

16、來越惡化。（2）備品備件準(zhǔn)備不及時(shí)和質(zhì)量不保證，需要更換的備件換不下來，只好繼續(xù)用它來對付和湊合。以至最后實(shí)在不能對付才被迫停機(jī)，修理時(shí)間更長。質(zhì)量問題就是在檢修時(shí)湊合換了，時(shí)間不長又壞了，這是造成頻繁檢修的重要因素。（3）維修工檢修質(zhì)量不保證，這個(gè)問題分兩個(gè)方面來看：一方面是有的維修工責(zé)任性不強(qiáng)，有對付和馬虎思想；另一方面是文化字識不高，普遍技術(shù)水平比較低，連有的設(shè)備構(gòu)造和檢修規(guī)范還不太清楚，檢修質(zhì)量就可想而知了；因此，提高業(yè)務(wù)知識，普及技術(shù)教育已成為冶金礦山一個(gè)極重要的工作。（4）崗位操作工維護(hù)設(shè)備不夠精心，睡覺、脫崗；按操作規(guī)程維護(hù)設(shè)備，螺絲該緊的不緊，油應(yīng)加的也不加，有什么異常不聞不問

17、；小問題沒發(fā)現(xiàn)，到設(shè)備干壞了才告訴維修人員。上述四個(gè)問題反映出：為什么有的企業(yè)存在設(shè)備作業(yè)率不高的現(xiàn)象。這里要注意的是，為了完成任務(wù)或?yàn)榱霜劷?，設(shè)備長期帶病作業(yè)，拼設(shè)備造成設(shè)備問題堆積如山。只要設(shè)備不停，就挺著干的現(xiàn)象。因此，加強(qiáng)企業(yè)管理，加強(qiáng)職工技術(shù)教育，才能很好提設(shè)備作業(yè)率。作業(yè)率是一個(gè)百分?jǐn)?shù)，數(shù)值大者，說明磨礦機(jī)開動運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長，反之，實(shí)際開機(jī)時(shí)間短。計(jì)算公式 u = ×100%列某選廠磨礦機(jī)四月份共運(yùn)轉(zhuǎn)650小時(shí)，其作業(yè)率為： u =×100%=90.27%5、表示磨礦細(xì)度的網(wǎng)目常用那些，對應(yīng)尺寸是多少？生產(chǎn)中常用200目表示磨礦細(xì)度指標(biāo)如何，但選廠實(shí)驗(yàn)室經(jīng)常用的是2

18、0400目，以便做礦石實(shí)驗(yàn)和流程考察。對應(yīng)尺寸如下：單位用毫米表示。網(wǎng)目20目60目80目100目150目170目200目230目270目325目400目對應(yīng)尺寸0.8330.2460.1750.1470.1040.0880.0740.0620.0530.0430.038第四節(jié) 影響磨礦過程的主要因素1、磨礦過程與很多因素有關(guān)，歸納起來主要有磨礦機(jī)構(gòu)造、礦石性質(zhì)、操作條件三大方面；但對于生產(chǎn)現(xiàn)場來講，設(shè)備是固定的，應(yīng)視為不變的因素，只有礦石性質(zhì)和操作條件，對磨礦作業(yè)、產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量有決定性影響。為了保證磨礦產(chǎn)品質(zhì)量，操作人員必須根據(jù)礦石性質(zhì)（粒度、硬度）的變化，隨時(shí)調(diào)整給礦量，同時(shí)使各種可變

19、動的操作條件穩(wěn)定在最適宜的水平上。2、磨機(jī)直徑和筒體長度與處理量的關(guān)系。磨礦機(jī)單位容積生產(chǎn)率，即處理礦石能力與磨機(jī)直徑的平方根成正比。因?yàn)槟サV機(jī)直徑的大小直接決定著被磨物料受到的負(fù)荷壓力 和鋼球的沖擊力，因此磨機(jī)直徑越大則礦石受到的壓力和鋼球的沖擊力越大，處理能力也越高。目前國外新設(shè)計(jì)和制造的磨礦機(jī)向大型化 （大直徑）發(fā)展，就是利用這一特點(diǎn)。3、襯板的型式和材料對磨礦過程的影響。襯板的型式和材料可以影響磨機(jī)生產(chǎn)量和質(zhì)量。如采用襯板的型式選擇不當(dāng)，會使處理量降低和磨礦細(xì)度達(dá)不到要求，襯板的材質(zhì)也同樣影響礦石處理量和產(chǎn)品細(xì)度，如果襯板材質(zhì)錳含量少，顯得軟不抗磨，也在一定程度上影響鋼球?qū)ΦV石的沖擊和

20、磨剝作用，所以一般選礦廠所用襯板均為鑄鋼錳13合金材質(zhì)。4、入磨給礦粒度對磨礦生產(chǎn)能力和質(zhì)量有什么影響？當(dāng)我們要求磨礦產(chǎn)品的細(xì)度相同的情況下，那么給礦粒度大者，則磨機(jī)生產(chǎn)能力低，給礦粒度小者，則磨機(jī)生產(chǎn)能力就高。主要原因是給礦粒度小，礦石在磨機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，速度較快，但有一點(diǎn)應(yīng)該注意：當(dāng)要求磨礦產(chǎn)品較粗時(shí)，磨機(jī)生產(chǎn)隨給礦粒度變化的幅度較明細(xì)，而要求磨機(jī)產(chǎn)品較細(xì)時(shí)，磨機(jī)生產(chǎn)率隨給礦粒度變化并不太突出。當(dāng)給礦粒度即入磨粒度較小時(shí)，磨礦細(xì)度比較容易達(dá)到；但細(xì)度與生產(chǎn)率又是比較矛盾的。當(dāng)給礦粒度相同，磨機(jī)生產(chǎn)能力隨著磨礦產(chǎn)品細(xì)度的提高而降低，磨礦產(chǎn)品要求的越細(xì)，生產(chǎn)率下降的越多。但對粗磨過程，磨礦產(chǎn)

21、品細(xì)度的變化，對磨機(jī)生產(chǎn)率的影響沒細(xì)磨那樣明顯。所以，生產(chǎn)中按選廠規(guī)模和礦石性質(zhì)，應(yīng)該找出最合適的磨機(jī)給礦粒度，見表4：合適的磨礦機(jī)給礦粒度 表4選礦廠規(guī)模 噸/日合適的給礦粒度（毫米）50010182500615100001520400008125、礦石硬度對磨礦機(jī)處理有什麼影響？礦石硬度的大小，它反映出礦石本身的礦物組成及其它物理機(jī)械性能方面的特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)致密晶體微小，硬度大的礦石比較難磨碎。因此，這樣的礦石在磨礦過程中，磨礦時(shí)間較長，才能保證達(dá)到要求的磨礦細(xì)度；一般來說，主要是影響磨機(jī)的處理能力。而硬度小或者解理發(fā)達(dá)的礦石易于磨碎，磨機(jī)單位容積的處理能力也高。礦石硬度是個(gè)不可改變的因素，在

22、生產(chǎn)中要采取積極態(tài)度，對待硬度較大的礦石；如通過實(shí)驗(yàn)找出最適宜的排礦濃度、返砂量等操作條件。要求從破碎系統(tǒng)來的礦石粒度盡可能縮小，在粒度條件穩(wěn)定情況下，找出最佳鋼球配比。6、磨礦操作工如何掌握排砂漿濃度？排礦濃度是指磨機(jī)機(jī)筒體內(nèi)礦石與水的比例，它可以通過對磨礦機(jī)排礦濃度的測定來判斷。磨礦濃度直接影響筒體內(nèi)礦漿的流動性和輸送礦粒的能力，也影響磨礦介質(zhì)作用的發(fā)揮。因此一個(gè)磨礦操作人員要善于掌握磨礦濃度。生產(chǎn)實(shí)踐證明，最適宜的磨礦濃度在6083%之間。粗磨時(shí)，濃度稍大些，一般在75%度左右；細(xì)磨時(shí)磨礦濃度可以低些，約在6575%之間。比重不同的礦石，其磨礦濃度也不同；比重大的礦石濃度可以高些，比重小

23、的礦石，濃度可以小些?？傊?，一個(gè)磨礦操作工，只有勤操作、多動腦，掌握好礦石性質(zhì)的變化和各部水量的調(diào)節(jié)，找出規(guī)律，才能得心應(yīng)手的掌握好礦漿濃度。7、磨機(jī)出現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象是什麼原因？有何表現(xiàn)解決辦法？磨礦濃度的大小，與礦量和給水量有直接關(guān)系。濃度過大、過小都將產(chǎn)生不良影響。濃度過大時(shí)，礦漿流動速度減慢，同時(shí)磨礦介質(zhì)的沖擊作用變?nèi)?；對溢流型球磨機(jī)，其排礦濃度可以變稠，而格子型球磨機(jī)可能出現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象。造成“脹肚”原因主要是由于礦量增大和水量變化（水壓降低），給礦濃度急劇升高造成的；此時(shí)，磨機(jī)排礦量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于磨機(jī)給礦量，聲音變得沉悶，聽不到鋼球撞擊聲音；觀察電流表，可以看到電流下降，說明電機(jī)此時(shí)做功最

24、小，磨機(jī)已失掉磨礦作用，如果不及時(shí)調(diào)整，很快筒內(nèi)物料會從給礦部噴出來，造成流失。處理“脹肚”現(xiàn)象，操作工不要慌亂；要先關(guān)掉給礦機(jī)，停止給礦，將后部水量適當(dāng)開大，排礦水量適當(dāng)減少，將分級機(jī)溢流濃度提上來；目的是減少返砂量，減輕磨機(jī)負(fù)荷；經(jīng)精心處理，一般來講，半小時(shí)左右就能恢復(fù)正常，嚴(yán)重些的時(shí)間要長些；當(dāng)發(fā)現(xiàn)排礦濃度變稀，量也少了，也可以聽見鋼球撞擊襯板的聲音，電流表電流恢復(fù)正常了，這就說明“脹肚”現(xiàn)象已解決，此刻就可以恢復(fù)給礦和其它操作條件。8、排礦濃度過大、過小的原因，調(diào)整辦法。當(dāng)排礦濃度大于規(guī)定要求，要先查找是什麼原因造成的。先檢查給礦記錄，看看礦量是否有變化，若增大而無其他原因，可將礦量調(diào)

25、整下來，或者檢查水壓有無變化，如水壓低造成濃度過大，也該相應(yīng)減少礦量，以適應(yīng)變化；如果此時(shí)加大水量能見效時(shí)，也可以用調(diào)整水量的變化來調(diào)整濃度。如果濃度小于規(guī)定要求，調(diào)整方法與濃度大的方法相反，要注意在調(diào)整過程中，一定要注意其它操作條件有無變化，防止顧此失彼。9、磨礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然筒體聲音變脆的原因當(dāng)磨礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)筒體內(nèi)聲音變的尖脆時(shí)，如果響音時(shí)間持續(xù)較長，要停機(jī)檢查襯板是否有折斷、損壞現(xiàn)象，檢查給礦是否不足；一般主要是這一種原因；當(dāng)然有時(shí)在中小修時(shí)，將扳手類的工具丟在筒體內(nèi)造成聲音異常；如果筒體內(nèi)部有間斷、沉悶的沖擊聲，則可能是某塊襯板脫離；如球磨機(jī)突然排出小鋼球和礦塊，則表示內(nèi)部格子板有損

26、壞的地方。10、當(dāng)磨礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)電流間斷升高是什麼原因？從生產(chǎn)實(shí)踐來看，如果發(fā)現(xiàn)操作盤上電流表指示的電流，是間斷周期性的升高，常見的原因是：當(dāng)磨機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，則要找給礦器勺頭，此時(shí)勺頭很可能松動，勺頭松動是造成電流周期性間斷升高的原因；當(dāng)然也應(yīng)該檢查勺底部是否有鋼球和其他鐵器，妨礙勺頭運(yùn)轉(zhuǎn)；如果電流持續(xù)升高，不恢復(fù)到額定電流，則可能是磨機(jī)負(fù)荷過大或電壓過低造成的。屬于機(jī)械的問題，造成負(fù)荷過大，應(yīng)停機(jī)處理。但是如果是電壓造成，則純屬外部供電原因，積極的辦法是勤觀察電流有無大的變化和電機(jī)溫度。11、當(dāng)給礦粒度增大，硬度增大，磨機(jī)過程會出現(xiàn)什么情況，如何調(diào)整突然出現(xiàn)此種現(xiàn)象,往往是由于破碎系

27、統(tǒng)篩分設(shè)備出現(xiàn)故障,或篩底有破漏造成粒變增大,礦石硬變變化,則可能由于采礦不同,配礦造成的,出現(xiàn)這兩種情況,磨礦過程會引起相應(yīng)變化。一、排礦變粗，二、返砂量增大，調(diào)整辦法是，提高排礦濃度，增加分段溢流流速，才能使返砂量降下來，如果細(xì)變解決不了，可適當(dāng)減少給砂量來處理。12、分級機(jī)溢流濃度大原因分級機(jī)溢流是指溢流中礦石與水的比例。它可用濃度壺測量濃度大小直接反映溢流中礦石的細(xì)度，如濃度變大，說明物料磨的比較粗細(xì)度不夠。濃度小則表示產(chǎn)品中細(xì)度較好，由于濃度產(chǎn)要是固體與水的比例的大小，濃度小，則固體含量較小，所以濃度大小影響處理量?，F(xiàn)場生產(chǎn)中，一般都是嚴(yán)格按規(guī)定控制，控制溢流濃度來間接掌握溢流產(chǎn)品的

28、細(xì)度，關(guān)鍵是濃度要符合選別要求，細(xì)度又要好，這就是技術(shù)。13、礦漿濃度的計(jì)算礦漿濃度有二種表示法：百分濃度和液體固比濃度。百分濃度：是按重量計(jì)算的礦漿中固體含量的百分?jǐn)?shù)。以符號P表示。 P=液固比濃度：是按礦漿中液體重量與礦石重量之比來表示，以符號R表示。例：在4公斤礦漿中，水的重量為3公斤，礦石重量為1公斤。則礦漿的液固比濃度P=3：1=3換算成百分比濃度為25%，百分比濃度P與液固比濃度R可以用下面公式互算R=礦漿濃度目前測定方法有：手工測量和自動控制測量二種。測量時(shí)間：手工測量工具為濃度壺，有色行業(yè)為半小時(shí)或一小時(shí)一次。黑色行業(yè)為一小時(shí)或更長時(shí)間。13、必須要堅(jiān)持按規(guī)定時(shí)間測量濃度磨礦工

29、經(jīng)常堅(jiān)持測定的濃度有二種，即排礦濃度和溢流濃度。堅(jiān)持測定有如下意義：可以隨時(shí)掌握礦漿濃度有無變化，對保證完成細(xì)變要求極為重要。經(jīng)常堅(jiān)持，通過一段時(shí)間，就能夠根據(jù)磨面排礦情況和分級溢流情況，判斷濃度和細(xì)變變化關(guān)系，有些老操作工，甚至不用測量就能根據(jù)排礦和溢流判斷出濃度，大小和細(xì)度情況。主要的是操作者心中有數(shù)，能及時(shí)調(diào)整，穩(wěn)定操作，保證制造作業(yè)，需要的濃度穩(wěn)定性，對浮選作業(yè)尤重要。14、什么叫返砂比，怎樣控制磨礦機(jī)與分級機(jī)構(gòu)成閉路工作時(shí)，從分級機(jī)返回到磨礦機(jī)的粗粒產(chǎn)品，叫返砂，返砂的重量與磨礦機(jī)原給礦量的百分比叫返砂比。目前多數(shù)選礦廠的返砂比控制在300500%之間效果較好。返砂量的變化可以看出一

30、些問題，返砂量又稱循環(huán)負(fù)荷。它與磨機(jī)的原給礦量、溢流粒度互為制約關(guān)系；當(dāng)返砂量增大超過規(guī)定返砂比時(shí)，可以看出礦量發(fā)生變化了，或者水量變化。所以說，一定的給礦量具有一定的返礦量，當(dāng)操作穩(wěn)定的溢流濃度時(shí)，返砂量的大小隨給礦量的變化而定。通過分級機(jī)返砂量的變化可以觀察判斷，磨機(jī)給礦量及濃度和其它條件變化，返砂量的變化可以觀察分級機(jī)上部返砂的厚度來判斷。15、計(jì)算返砂比S=返砂比可采用對分級機(jī)給礦（就是磨礦機(jī)的排礦）和產(chǎn)物（溢流和返砂）的篩折結(jié)果來計(jì)算，公式如下：式中給礦中一0.074毫米粒級含量%c返礦中一0.074毫米粒級含量%b溢流中一0.074毫米粒級含量%例如篩折結(jié)果，=28%，c=2%，b

31、=6%則返砂比為：S=400% 如果磨機(jī)原給礦量30噸/時(shí)，則返砂量為30×4=120噸。16、分級機(jī)效率高低是什么問題，與什么條件有關(guān)。分級機(jī)效率越高，返砂中含有合格的粒變就越少，磨礦效率也越高，反之效果相反。分級效率與礦石性質(zhì)分級設(shè)備的類型和操作條件的影響有關(guān)。目前生產(chǎn)中采用的分級機(jī)效率都不高，一般為4060%。因此，改進(jìn)分級機(jī)設(shè)備提高分級效率為目前強(qiáng)化磨石作業(yè)的重要方向之一。目前在國內(nèi)一些現(xiàn)代化大型選礦石都采用旋流器機(jī)組來分級。17、磨礦機(jī)裝還球量對磨礦過程的影響，多少比較合適。裝球量的多少對磨礦效率有一定影響，裝少了磨礦效率就低，裝球時(shí)過多，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)層球又容易產(chǎn)生干涉，破壞球的正常循環(huán)，效率也低。實(shí)踐證明，裝球量的多少，與磨機(jī)的轉(zhuǎn)速有關(guān)。當(dāng)磨機(jī)轉(zhuǎn)速低時(shí)，可多裝些球，當(dāng)轉(zhuǎn)速率高時(shí)，裝球量可以少