第八章 鑄鋼和鑄鐵的金相檢驗

1、第八章 鑄鋼和鑄鐵的金相檢驗 鑄鋼主要用于制造鑄鋼主要用于制造形狀復(fù)雜或大型形狀復(fù)雜或大型，需要，需要一定強一定強度、塑性和韌性度、塑性和韌性的零部件，例如機車車輛、船舶、重型的零部件，例如機車車輛、船舶、重型機械齒輪、軸、軋輥、機座、缸體、外殼、閥體等。機械齒輪、軸、軋輥、機座、缸體、外殼、閥體等。第一節(jié) 鑄鋼的金相檢驗外殼外殼軋輥軋輥重型機械齒輪重型機械齒輪粗大的奧氏體晶粒粗大的奧氏體晶粒2、鑄鋼的組織特征和熱處理、鑄鋼的組織特征和熱處理u退火退火或或正火正火處理處理細小的細小的珠光體珠光體和和鐵素體鐵素體1、碳素鑄鋼的化學(xué)成分和機械性能、碳素鑄鋼的化學(xué)成分和機械性能（表（表3-19） 例

2、：例：ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570 /ZG35 “ZG”，“鑄鋼鑄鋼”；35，平均碳質(zhì)量分數(shù)，平均碳質(zhì)量分數(shù)(萬分數(shù)萬分數(shù))。u形成形成 “魏氏組織魏氏組織”：冷卻時，冷卻時，鐵鐵素體沿素體沿奧氏體奧氏體晶界晶界網(wǎng)狀析出，沿一定網(wǎng)狀析出，沿一定方向以片狀生長，方向以片狀生長，呈針狀插入珠光體呈針狀插入珠光體內(nèi)內(nèi)，塑性和韌性下降，不能直接使用。，塑性和韌性下降，不能直接使用。第二節(jié) 鑄鐵的金相檢驗鑄鐵的金相檢驗 鑄鐵是含碳量大于2.14%或組織中具共晶的鐵碳合金。工業(yè)上所用的鑄鐵，實際上都不是簡單的鐵碳二元合金，而是以鐵、碳、硅為主要元素的多元合金。3.3.2 鑄鐵

3、鑄鐵u鑄鐵是鑄鐵是含碳量大于含碳量大于2.11%并含有較多硅、錳、硫、磷等并含有較多硅、錳、硫、磷等元素的鐵基合金。元素的鐵基合金。u鑄鐵的生產(chǎn)設(shè)備和工藝簡單，價格便宜，優(yōu)良的使用性鑄鐵的生產(chǎn)設(shè)備和工藝簡單，價格便宜，優(yōu)良的使用性能和工藝性能，應(yīng)用非常廣泛。制造各種機器零件，如機能和工藝性能，應(yīng)用非常廣泛。制造各種機器零件，如機床床床身床身、床頭箱；發(fā)動機的汽、床頭箱；發(fā)動機的汽缸體缸體、缸套、活塞環(huán)、曲軸、缸套、活塞環(huán)、曲軸、凸輪軸；凸輪軸；軋輥及機器底座軋輥及機器底座等等1、碳的三種存在形式：、碳的三種存在形式：溶于溶于-Fe或或-Fe中形成中形成F 或或A ；形成滲碳體形成滲碳體(Fe3

4、C)；游離態(tài)游離態(tài)石墨石墨(G)。u石墨強度、硬度和塑性都很差石墨強度、硬度和塑性都很差。u石墨為穩(wěn)定相。石墨為穩(wěn)定相。 u滲碳體為亞穩(wěn)相，滲碳體為亞穩(wěn)相， Fe3C3Fe+C 3.3.2 鑄鐵鑄鐵（C2.11%）一、鑄鐵的的石墨化過程和特點一、鑄鐵的的石墨化過程和特點石墨的晶體結(jié)構(gòu)石墨的晶體結(jié)構(gòu)簡單六方晶格簡單六方晶格亞穩(wěn)定平衡的亞穩(wěn)定平衡的Fe-FeFe-Fe3 3C C相圖相圖和穩(wěn)定平衡的和穩(wěn)定平衡的Fe-GFe-G相圖相圖， 鑄鐵中碳原子析出并形成石墨的過程稱為石墨化鑄鐵中碳原子析出并形成石墨的過程稱為石墨化石墨既可以從液體和奧氏體中析出，也可以通過滲碳石墨既可以從液體和奧氏體中析出，

5、也可以通過滲碳體分解來獲得。體分解來獲得。2 2、鑄鐵的石墨化過程、鑄鐵的石墨化過程u第一階段：第一階段： 1154 1154 一次石墨：一次石墨：過共晶鑄鐵液體結(jié)晶過共晶鑄鐵液體結(jié)晶 共晶石墨：共晶石墨： L L4.25 4.25 A A2.082.08+G+G( (共晶共晶) )u第二階段：第二階段： 1154 738 二次石墨：二次石墨：A Gu第三階段第三階段: 738 共析石墨：共析石墨： A0.68 Fp+G(共析共析)1154溫度和冷卻速度溫度和冷卻速度緩慢冷卻，或在高溫下長時間保溫，均有利于石墨化。緩慢冷卻，或在高溫下長時間保溫，均有利于石墨化。影響石墨化的主要因素：影響石墨化

6、的主要因素：合金元素合金元素促進石墨化的元素促進石墨化的元素(C、Si、A1、Cu、Ni、Co等）等）阻礙石墨化的元素阻礙石墨化的元素(Cr、W、Mo、V、Mn等等)兩大類。兩大類。S強烈促進白口化，控制強烈促進白口化，控制0.15%生產(chǎn)中，調(diào)整碳、硅含量，是控制鑄鐵組織和性能的生產(chǎn)中，調(diào)整碳、硅含量，是控制鑄鐵組織和性能的基本措施。基本措施。 3 3、鑄鐵的組織特征和分類、鑄鐵的組織特征和分類名稱名稱石墨化程度石墨化程度顯微組織顯微組織第一階段第一階段第二階段第二階段第三階段第三階段灰口鑄鐵灰口鑄鐵充分進行充分進行充分進行充分進行充分進行充分進行充分進行充分進行充分進行充分進行充分進行充分進

7、行充分進行充分進行部分進行部分進行不進行不進行F+GF+GF+P+GF+P+GP+GP+G麻口鑄鐵麻口鑄鐵部分進行部分進行部分進行部分進行不進行不進行Le+P+GLe+P+G白口鑄鐵白口鑄鐵不進行不進行不進行不進行不進行不進行Le+P+FeLe+P+Fe3 3C C表表3-20 3-20 鑄鐵經(jīng)不同程度石墨化后所得到的組織鑄鐵經(jīng)不同程度石墨化后所得到的組織l根據(jù)根據(jù)石墨形態(tài)石墨形態(tài)：普通普通灰口鑄鐵灰口鑄鐵 片狀片狀；可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵 團絮狀團絮狀；球墨鑄鐵球墨鑄鐵 球狀球狀；蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵 蠕蟲狀蠕蟲狀。鑄鐵組織：鑄鐵組織：石墨石墨和和基體（基體（F、P、F+P）球狀石墨球狀石墨各種鑄鐵的

8、石墨形態(tài)（未腐蝕）各種鑄鐵的石墨形態(tài)（未腐蝕）片狀石墨片狀石墨団絮狀石墨団絮狀石墨蠕蟲狀石墨蠕蟲狀石墨由于石墨的存在，使鑄鐵具備下列由于石墨的存在，使鑄鐵具備下列特殊性能特殊性能：優(yōu)良的切削加工性；優(yōu)良的切削加工性；鑄造性能好；鑄造性能好；減磨性及耐磨性很高；減磨性及耐磨性很高；優(yōu)異的消振性；優(yōu)異的消振性；低的缺口敏感性。低的缺口敏感性。4、 鑄鐵的性能特點鑄鐵的性能特點石墨相當(dāng)于鋼基體上的裂紋或空洞，它減小基體的有效石墨相當(dāng)于鋼基體上的裂紋或空洞，它減小基體的有效截面，并引起應(yīng)力集中。石墨對基體的嚴重割裂致灰口截面，并引起應(yīng)力集中。石墨對基體的嚴重割裂致灰口鑄鐵的鑄鐵的抗拉強度和塑性都很低抗

9、拉強度和塑性都很低。壓縮強度不受影響壓縮強度不受影響二、常用的鑄鐵二、常用的鑄鐵 1、灰口鑄鐵（、灰口鑄鐵（80%）（1）牌號）牌號“HT”“灰鐵灰鐵”，數(shù)字，數(shù)字最低抗拉強度最低抗拉強度。HT100、HT200、HT300（表（表3-22）u性能：性能：強度較低，韌性較差強度較低，韌性較差u應(yīng)用：應(yīng)用：承壓件承壓件，如床身，機架，箱體，缸體，殼體，如床身，機架，箱體，缸體，殼體等等u、和和+三種基體三種基體圖圖3-14 灰口鑄鐵的顯微組織灰口鑄鐵的顯微組織F+G片F(xiàn)+P+G片P+G片石墨片的三維形貌石墨片的三維形貌（2 2）影響灰鑄鐵組織和性能的）影響灰鑄鐵組織和性能的因素因素 冷卻速度冷卻

10、速度:鑄件壁厚越薄，冷速越鑄件壁厚越薄，冷速越快，越易形成白口鐵快，越易形成白口鐵化學(xué)成分化學(xué)成分:控制化學(xué)成分是控制鑄鐵組織和性能的基本方法控制化學(xué)成分是控制鑄鐵組織和性能的基本方法l 主要主要C（2.54.0%）、Si（1.02.0%）。）。碳過低，易出現(xiàn)白口，使機碳過低，易出現(xiàn)白口，使機械性能、鑄造性能較低；碳過高，石墨過多且粗大，降低鑄件的性能械性能、鑄造性能較低；碳過高，石墨過多且粗大，降低鑄件的性能和質(zhì)量；和質(zhì)量；l Mn （0.51.4%）：溶于）：溶于F和和Cm，增強，增強Fe、C結(jié)合力，結(jié)合力，A區(qū)，區(qū)，阻止阻止石墨化石墨化，促進，促進P基體的形成。生成基體的形成。生成MnS

11、;l P：強度強度(0.12%)，耐磨性耐磨性(0.3%);l S(0.15%):有害，強烈促進白口化。有害，強烈促進白口化。不同不同C+Si含量，不同壁厚（冷卻速度）鑄件的組織含量，不同壁厚（冷卻速度）鑄件的組織 （3）孕育鑄鐵）孕育鑄鐵 l 經(jīng)孕育處理（變質(zhì)處理）后的灰鑄鐵叫孕育鑄鐵。經(jīng)孕育處理（變質(zhì)處理）后的灰鑄鐵叫孕育鑄鐵。 l 孕育的目的：獲得細小均勻的石墨片，細化基體組織，孕育的目的：獲得細小均勻的石墨片，細化基體組織，提高強度和硬度提高強度和硬度l 常用的孕育劑常用的孕育劑: :硅鐵和硅鈣合金、碳類硅鐵和硅鈣合金、碳類孕育處理前孕育處理前孕育處理后孕育處理后b消除鑄件白口、降低硬

12、度的退火（高溫退火）消除鑄件白口、降低硬度的退火（高溫退火） 在在共析溫度以上共析溫度以上進行，使?jié)B碳體分解成石墨；進行，使?jié)B碳體分解成石墨；c表面淬火表面淬火 高頻、火焰、激光，高頻、火焰、激光，50HRC55HRC（4）灰鑄鐵的熱處理及應(yīng)用）灰鑄鐵的熱處理及應(yīng)用a去應(yīng)力退火（人工時效）去應(yīng)力退火（人工時效） 500 550 ，防止變形和開裂防止變形和開裂消除鑄件內(nèi)應(yīng)力、改善切削加工性能和提高表面耐磨性。消除鑄件內(nèi)應(yīng)力、改善切削加工性能和提高表面耐磨性。船用柴油機汽缸體船用柴油機汽缸體(HT-300)鑄鐵的分類鑄鐵的分類 鑄鐵中的碳可以以滲碳體的形式存在，也可以石墨的形式存在。根據(jù)碳在鑄鐵中

13、的存在形態(tài)的不同，通?？蓪㈣T鐵分為白口鐵、灰口鑄鐵和麻口鑄鐵。而根據(jù)鑄鐵中石墨的形態(tài)不同，又可分為普通灰口鑄鐵，蠕蟲狀石墨鑄鐵，球墨鑄鐵以及可鍛鑄鐵。二、灰鑄鐵二、灰鑄鐵 1灰口鑄鐵的石墨類型 灰口鑄鐵中石墨的大小、數(shù)量和分布對機械性能有很大的影響。為了便于比較，對鑄鐵中石墨進行了分類評級，我國按石墨的形成原因和分布特征，將其分為A、B、C、D、E和F六種類型 A A型石墨：型石墨： 石墨片的尺寸和分布都比較均勻，且無方向性。這種石墨是碳當(dāng)量為共晶成份或接近共晶成分的鐵水在共晶溫度范圍內(nèi)從鐵水中和奧氏體同時析出的，其生成條件是具有較小的過冷度，這樣才能造成均勻生核和長大，使各處的結(jié)晶和生長速度

14、相差不大，最后得到大小和分布均勻的A型石墨。 A型石墨 100 B B型石墨：型石墨： 點狀石墨被卷曲的片狀石墨所包圍，無方向性，具有菊花形態(tài)。稱為菊花狀石墨。這類石墨的特點是由于過冷度較大，首先從液相中析出細小的樹枝狀奧氏體，接著在樹枝的間隙中產(chǎn)生奧氏體與石墨共晶，這時的石墨片分枝多而密，形成菊花中心的點狀石墨。但是，因為不是在非常強烈的過冷條件下結(jié)晶，在初晶產(chǎn)物放出結(jié)晶潛熱的條件下減慢了包圍著初晶產(chǎn)物外層的鐵水的結(jié)晶速度，而且又只能由沿著初生產(chǎn)物向外呈放射狀的方向通過液體金屬進行散熱。所以外層石墨生長成為較粗大的曲片形，大致呈放射狀分布，直至遇到鄰近的共晶團為止。這類石墨常在碳、硅含量較高

15、，過冷度較大的亞共晶灰鑄鐵中出現(xiàn)，B型石墨由于呈聚集分布，因而使鑄鐵的強度有所降低。 B型石墨 100 C C型石墨：型石墨： 是由大片狀的初生石墨與較細小的共晶石墨所組成。石墨大小相差很大，但分布比較均勻，無方向性 。這種類型的石墨主要出現(xiàn)在過共晶程度較大，冷卻速度較慢的厚壁鑄件中，由于緩慢冷卻，共晶結(jié)晶前形成的初生石墨在鐵水中能充分長大，形成粗片狀石墨。隨著初生石墨的析出，鐵水的含碳量逐漸降低，在共晶溫度下，具有共晶成分的鐵水發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變而析出共晶石墨，結(jié)果形成粗片狀的初生石墨和細小的共晶石墨片混雜分布的形式。粗大石墨片的存在，使鑄鐵的機械性能顯著降低。 C型石墨 100 D D型石墨：型

16、石墨： 點狀與小片狀的石墨無方向性的分布。它是在較大過冷條件下生成的共晶石墨。這類石墨往往出現(xiàn)在碳、硅含量較低，過冷度較大的亞共晶灰口鑄鐵中。結(jié)晶時，首先形成樹枝狀的奧氏體，由于過冷度較大，分布于枝晶間隙中的剩余鐵水發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變時，幾乎同時生成大量的石墨核心，這些石墨核心只能作微小的生長，產(chǎn)生多而密的分枝，所以在顯微鏡下，石墨呈點。片狀分布在奧氏體的樹枝間隙中，除了低碳和強烈過冷外，鐵水過熱也是D型石墨生成的條件。因為過熱會使石墨生成的核心減少，石墨結(jié)晶困難，需要有較大的過冷度。這類石墨由于密集分布，也使機械性能有所下降。 D型石墨 100 E E型石墨：型石墨： 在初生奧氏體的晶間分布著有方

17、向性的短片石墨，其特征和成因與D型石墨基本相同，只是E型石墨的分布具有明顯的方向性。在實際生產(chǎn)中，D型和E型石墨通常不作嚴格區(qū)分，分稱D、E型石墨，也稱過冷石墨或枝晶石墨。E型石墨因分布的方向性較強，它對機械性能的影響也較D型石墨大一些。 E型石墨 100 F F型石墨型石墨： 其特點是星狀（或蜘蛛狀）與短片狀石墨混合均勻布 ，F(xiàn)型石墨是過共晶鐵水在較大過冷度的條件下形成的。大塊的為初生石墨，片狀石墨在其上生長。 F型石墨 100 灰口鑄鐵的基體組織灰口鑄鐵的基體組織 實際生產(chǎn)中應(yīng)用的灰口鑄鐵主要是以珠光體為基體的，隨著基體中珠光體含量的增加和細化，鑄鐵的強度、硬度和耐磨性提高。珠光體的細化程

18、度與奧氏體的成分、晶粒度、分解溫度有關(guān)，灰口鑄鐵中珠光體類型組織的形成過程與鋼相似，不再重述。灰口鑄鐵的基體組織為鐵素體、鐵素體珠光體、珠光體組織。 灰鑄鐵正火 400 鐵素體片狀石墨 灰鑄鐵鑄態(tài) 400 珠光體鐵素體片狀石墨 灰鑄鐵退火 400 珠光體片狀石墨 磷共晶磷共晶： 鑄鐵經(jīng)常含有較多的磷，它在奧氏體或鐵素體中溶解度很小；在古陶純鐵中的溶解12%，而含碳3.5%的鑄鐵中只能溶解0.3%。再加上結(jié)晶偏析的結(jié)果。雖然含磷量比上述數(shù)值小，也總有磷共晶出現(xiàn)。鑄鐵中含有0.1%磷，組織中就會出現(xiàn)1%的二元磷共晶。但鑄鐵中的磷共晶往往既有二元的也有三元的，有時還有碳化物組成磷共晶碳化物復(fù)合物，其

19、數(shù)量超過鑄鐵中磷含量的10倍，主題中促進石墨的因素，大多促進二元磷共晶的生成，促進碳化物形成的因素，則促進三元磷共晶的生成。二二元磷共晶元磷共晶：由磷化三鐵和點狀鐵素體多成 ；三元磷共三元磷共晶晶：由磷化三鐵，碳化三鐵和點狀鐵素體所組成 ；磷磷共晶共晶碳化物復(fù)合物，在二元或三元磷共晶上鑲有較大的碳化物條或塊 。 經(jīng)硝酸酒精溶液浸蝕后，磷共晶為白亮的，磷化三鐵的基體上發(fā)表著粒狀鐵素體，有時粒狀呈魚骨狀規(guī)則地排列在基體上。 二元磷共晶 500 三元磷共晶 500 三元磷共晶復(fù)合磷共晶 500 金相圖譜比對金相圖譜比對 灰鐵灰鐵 A +25%B 85%B +A A型石墨 A +35%D 65%D +

20、25%E +A 55%E+A A +10%F 三、球墨鑄鐵球墨鑄鐵 球墨鑄鐵的組織是由球狀石墨和金屬基體所組成。石墨球通常是孤立地分布在金屬基體中的、石墨的圓整度越好、球徑越小，分布越均勻，則球墨鑄鐵的機械性能亦越高，球墨鑄鐵的基體組織在鑄態(tài)下變化較大，一般很難獲得單一的基體組織，其組織：“珠光體+鐵素體+球狀石墨” 。 球墨鑄鐵球墨鑄鐵 石墨呈球狀石墨呈球狀，綜合機械性能接近鋼且鑄造性好，成本，綜合機械性能接近鋼且鑄造性好，成本低廉；低廉；（1）球墨鑄鐵的成分和球化處理）球墨鑄鐵的成分和球化處理成分要求比較嚴格：成分要求比較嚴格： 3.63.9%C，2.22.8%Si，0.60.8%Mn,

21、0.07%S，0.1%P球化處理必須伴隨著孕育處理球化處理必須伴隨著孕育處理球化劑球化劑（稀土鎂），石墨球化（稀土鎂），石墨球化孕育劑孕育劑（硅鐵和硅鈣），石墨球細小、均勻分布（硅鐵和硅鈣），石墨球細小、均勻分布圖圖3-16 球墨鑄鐵的顯微組織球墨鑄鐵的顯微組織例：例：QT420-10、QT600-2、QT800-2“QT”，球鐵球鐵， 最低抗拉強度最低抗拉強度和和延伸率延伸率。（2 2）球墨鑄鐵的牌號、組織和性能）球墨鑄鐵的牌號、組織和性能 u性能特點：抗拉強度高，性能特點：抗拉強度高，屈強比高屈強比高，疲勞強度較好疲勞強度較好牌號牌號基體基體機械性能機械性能 bMPa0.2MPa5%akk

22、J/m2HB QT400-17F40025017600179 QT420-10F42027010300207QT500-5F+P5003505147-241QT600-2P6004202229-302QT700-2P7004902229-302QT800-2P8005602241-321 QT1200-1下下B12008401300 38HRCu可用球鐵可用球鐵代替鋼代替鋼制造某些重要零件，如制造某些重要零件，如曲軸曲軸、連桿、凸輪軸、軋輥等。、連桿、凸輪軸、軋輥等。(3) 球墨鑄鐵的熱處理球墨鑄鐵的熱處理 退火：退火：，高溫退火或低溫退火，高溫退火或低溫退火正火：正火：，并細化組織，提高強度

23、和耐磨性，并細化組織，提高強度和耐磨性 高溫正火高溫正火(完全完全A化化)和低溫正火和低溫正火(不完全不完全A化化)調(diào)質(zhì)：調(diào)質(zhì)：回火回火，好的綜合性能，好的綜合性能等溫淬火：等溫淬火：下下，高強度及良好的塑韌性，高強度及良好的塑韌性球墨鑄鐵管道接口球墨鑄鐵管道接口 球墨鑄鐵 鑄態(tài) 400 珠光體球狀石墨 球墨鑄鐵的組織可以看成是鋼的組織加球狀石墨所組成，而機械性能又主要取決于金屬基體，因此，像鋼一樣，通過熱處理可以改變其基體組織，從而顯著地改善球墨鑄鐵的性能。球墨鑄鐵雖然碳含量比鋼高得多，但通過熱處理控制其不同的石墨化程度、不僅可以獲得類似于低碳鋼的鐵素體基體 和類似于中、高碳鋼的鐵素體+珠光

24、體，甚至珠光體基體組織，而且還可以獲得不同相對量和形態(tài)的鐵素體+珠光體基體組織 。因此，球墨鑄鐵熱處理后，即可獲得相當(dāng)于低碳鋼的機械性能，又可獲得相當(dāng)于中、高碳鋼的機械性能，這是鋼的熱處理所達不到的。此外等溫淬火是目前發(fā)揮球墨鑄鐵材料潛力最有效的一種熱處理方法，球墨鑄鐵等溫淬火后，可以獲得高強度或超強度，同時具有較高的塑性韌性和具備良好的綜合機械性能及耐磨性，還有熱處理變形小的特點。所以，經(jīng)適當(dāng)?shù)牡葴靥幚淼那蚰T鐵可以滿足日益發(fā)展的高速、大馬達、受力復(fù)雜機件的性能要求，從而擴大了球墨鑄鐵的使用范圍。調(diào)質(zhì)處理后的球墨鑄鐵，具有較好的綜合機械性能，而熱處理工藝及設(shè)備則比等溫淬火簡單，且被切割加工性

25、比較好，球墨鑄鐵經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，組織為素氏體+球狀石墨，可代替部分鑄鋼和鍛鋼制造一些重要的結(jié)構(gòu)零件，如連桿、曲軸等。對球墨鑄鐵進行感應(yīng)加熱表面淬火，使它們除具有良好的綜合機械性能外，同時工作表面具有較高的硬度和耐磨性以及疲勞強度。根據(jù)某些球墨鑄鐵件往往需要在強烈的磨損或在氧化、腐蝕介質(zhì)的條件下工作的需要，必須進行化學(xué)熱處理，如：氮化、軟氮化、滲硼等。球墨鑄鐵退火態(tài) 400 鐵素體球狀石墨 球墨鑄鐵正火態(tài) 400 珠光體鐵素體球狀石墨 球墨鑄鐵球墨鑄鐵 金相圖譜金相圖譜 四、四、 蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵 蠕墨鑄鐵的石墨形態(tài)是蠕蟲狀和球狀石墨共存的混合形態(tài)，蠕蟲狀石墨是介于片狀石墨和球狀石墨之間的中間石墨

26、形態(tài) 。其基體組織為鐵素體，其力學(xué)性能介于灰鑄鐵與球墨鑄鐵之間，其鑄造性能比球墨鑄鐵好，與灰鑄鐵接近。因此形狀復(fù)雜的鑄鐵也能用蠕墨鑄鐵制造。 蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵u牌號牌號RuT300、RuT420RuT，蠕鐵；，蠕鐵；最低抗拉強度最低抗拉強度u蠕化劑（鎂鈦合金）蠕化劑（鎂鈦合金）u組織：蠕蟲狀組織：蠕蟲狀，短片較鈍，短片較鈍蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵u新型高強鑄鐵材料。強度接近于球墨鑄鐵，一新型高強鑄鐵材料。強度接近于球墨鑄鐵，一定的韌性、較高的耐磨性；和灰口鑄鐵一樣的定的韌性、較高的耐磨性；和灰口鑄鐵一樣的良好的鑄造性能和導(dǎo)熱性。良好的鑄造性能和導(dǎo)熱性。 蠕蟲狀石墨金屬基體 100 蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵 金

27、相圖譜金相圖譜 五、可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵 可鍛鑄鐵的生產(chǎn)過程是先澆注成白口鑄鐵件，然后再退火成灰口組織?？慑戣T鐵中的石墨呈團絮狀分布 ,對金屬基體的割裂和破壞較小、石墨尖端引起的應(yīng)力集中小，金屬基體的強度、塑性及韌性可較大程度地發(fā)揮作用。故可鍛鑄鐵的機械性能比灰鑄鐵高、特別是塑性、韌性要高得多?？慑戣T鐵中的團絮狀石墨數(shù)量愈少、外形越規(guī)則，分布愈細小均勻，其機械性能愈多。可鍛鑄鐵的機械性能除與石墨團的形狀、大小、數(shù)量和分布有關(guān)外、還與金屬基體的組織有很大的關(guān)系，可鍛鑄鐵的基體有鐵素體基體和珠光體基體兩種，鐵素體基體具有一定的強度和較多的塑性與韌性，主要用作承受沖擊和震動的鑄件。珠光體基體具有高的強度

28、、硬度和耐磨性以及一定的塑性、韌性，主要用以要求高強度、硬度、耐磨的鑄件。 由白口鑄鐵通過退火處理得到的由白口鑄鐵通過退火處理得到的較高的強度、塑性和沖擊韌性，不可鍛，部分代替碳鋼較高的強度、塑性和沖擊韌性，不可鍛，部分代替碳鋼石墨石墨團絮狀團絮狀可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵u牌號牌號KT350-10 ，可鍛鑄鐵；可鍛鑄鐵；KTZ600-3，可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵u可鍛鑄鐵常用來制造形狀復(fù)雜、承受沖擊和振動載荷的可鍛鑄鐵常用來制造形狀復(fù)雜、承受沖擊和振動載荷的薄薄壁零件壁零件，如輪轂，減速器殼、汽車拖拉機的后橋外殼、管接，如輪轂，減速器殼、汽車拖拉機的后橋外殼、管接頭、低壓閥門等。頭、低壓閥門等。 可鍛鑄鐵管件可鍛鑄鐵管件u可鍛鑄鐵的可鍛鑄鐵的生產(chǎn)和熱處理：生產(chǎn)和熱處理：第一步，鑄造純白口鑄鐵第一步，鑄造純白口鑄鐵第二步，長時間石墨化退火處理第二步，長時間石墨化退火處理G完全由滲碳完全由滲碳體分解得到體分解得到 團絮狀