35kV級及以下油浸式電力變壓器使用說明書0001

1、35kV級及以下油浸式電力變壓器使用說明書常州特種變壓器有限公司35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書共15頁第1頁10；水路運輸時，本體傾斜角不大于15。（不包括遠洋運輸），并且應遵守下列規(guī)定3.1.1公路運輸與人工滾運過程中，變壓器主體的震動與顛簸不得超過公路正常運輸時的狀況。3.1.2 公路運輸時，車速在高速公路或一級路面不超過15km/h,其他路面不超過10km/h。3.1.3 人工輻杠載運時，應使用在下節(jié)油箱上的牽引攀。牽引速度不超過5m/min。3.1.4利用下節(jié)油箱底的小車在軌道上就位或退出時，必須事先去掉限位裝置，并給小車潤滑，牽引速度不超過3.1.5凡不能與變壓器主體

2、連在一起做整體運輸?shù)慕M件、部件及附件，均按拆卸一覽表拆卸，裝箱后單獨運輸，凡合同規(guī)定的備品備件及附屬設備，按備品備件、附屬設備一覽表裝箱后運輸。3.1.6運輸套管時應特別注意，套管的包裝箱不能承受過大的沖擊力。3.2變壓器主體按總裝圖的要求采用充氣運輸方式或帶油運輸方式。3.2.1 采用充氮氣或干燥空氣方式時，則干燥空氣露點W-40,氮氣純度299.9姒露點W-40C,其壓力已按有關技術文件調整，運輸中，應始終保持油箱內部正壓并控制在附圖1范圍內，否則應補充符合上述要求的氣體。3.2.2 采用帶油運輸方式時，油箱已注入合格的變壓器油,油面高度在油箱頂蓋以下150200nlm處，關注所有密封處均

3、應密封良好，不得滲漏油。標記處數(shù)更改文件號簽名日期提出部門批準文號制造技術處35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書0. 460. 0013.3拆卸的連接管，升高座、儲油柜、散熱器（冷卻器）、套管式電流互感器裝配均應密封運輸，裝有絕緣件的部件應密封充油或充氣運輸。3 .4考慮到起吊時會有重心不平衡的情況，裝卸時應有專人觀測車輛平臺的升降或船的沉浮情況，防止發(fā)生意外，站臺、碼頭必須堅實。4 .檢查驗收4.1 主體及附件驗收4. 1.1用戶收到變壓器后應驗證產(chǎn)品銘牌及合格證，按訂貨合同逐項與銘牌進行核對，查其是否相符。4.1. 2查主變殼體有無不正?，F(xiàn)象，如損傷、變形、開裂等。檢查主體與運輸

4、車之間有無移位，固定用鋼絲繩有無拉斷現(xiàn)象，如有應停止卸貨，并將情況通知運輸部門與制造廠。4.1.3對于充氮或充干燥空氣運輸?shù)淖儔浩髦黧w,還應檢查氣體壓力應在附圖1允許范圍內01. 1.4加裝沖撞記錄儀運輸?shù)淖儔浩鳎瑧獧z查沖撞記錄儀的記錄，一般控制在行進方向3g以下，其他方向2g以下，并請妥善保管沖撞記錄儀和沖撞記錄O4. 1.5 齊全。4. 1.6 傷。4. 1.7按變壓器“出廠技術文件一覽表”查對技術文件是否按變壓器“裝箱單”查收拆卸件是否有遺漏，有無損如果合同規(guī)定有備品、備件或附屬設備時，應按備品、備件及附屬設備一覽表查收是否齊全、有無損壞。4. 1.8附件及變壓器運到使用單位后，安裝和使

5、用單位應盡快組織開箱清點，并入庫。同時請制造廠參與驗收,在貨到后應盡快通知，以免造成附件的短缺與損壞。對于上述檢查驗收過程中發(fā)現(xiàn)的損壞及其它不正?，F(xiàn)5. 2.2注油存放存放超過2個月的充氮或充干燥空氣運輸產(chǎn)品，必須注油存放，工作程序和要求如下:5.2.2.1放盡箱底剩油。52.2.2注油排氮或干燥空氣，打開箱頂上的蝶閥（應防止潮濕空氣及雜物進入），同時從油箱下部的球閥或其它閥門注入符合要求的變壓器油（耐壓值245kV/2.5mm,含水量W30ppm）。5.2.2.3在器身充油狀態(tài)下，按5.5條進一步判斷產(chǎn)品出廠后是否受潮，在確認未受潮情況下才可轉入下一過程。52.2.4臨時裝上儲油柜系統(tǒng)（包括

6、吸濕器）繼續(xù)注油，將油面調整到稍高于儲油柜正常油面位置，并按儲油柜安裝使用說明書排出儲油柜中的空氣。5.2.2.5注油存放過程中，每隔十天要對變壓器外觀進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象要及時處理，每隔二十天要從主體內抽取油樣進行試驗，其性能符合下述要求，耐壓值240kV/2.5mm,含水量W30ppm。5.3帶油運輸?shù)漠a(chǎn)品的存放5.3.1對于帶油運輸?shù)漠a(chǎn)品，運到現(xiàn)場后從本體取油樣進行試驗，其性能應符合下列要求：耐壓值235kV/2.5mm,含水量W30Ppm。5.3.2符合5.3.1條的要求則可按5.2.2.4進行裝配后帶油存放，并按5.2.2.5的要求進行檢查和試驗，若油樣不符合要求，則按5.5條

7、判斷是否受潮并與制造廠聯(lián)系。5.4部件儲存5.4.1拆卸件如儲油柜、散熱器的存放應有防雨、防塵、防污措施，不允許出現(xiàn)銹蝕和污穢。5.4.2套管與附件（如測量儀器、顯示器、繼電器、接線箱、控制柜、有載開關操作機構、導線、電纜和密封件等）都必須放在干燥、通風的室內。5.5產(chǎn)品是否受潮的判斷及處理5.5.1未受潮的標志為各線圈間及線圈、鐵心對地之間應滿足下列要求（充油后測試）:絕緣電阻R602出廠值的70%；吸收比R60/R15或極化指數(shù)與出廠值比較無明顯變化;介質損耗正切tg6出廠值的130%；鐵心絕緣電阻210MC。如不符合上述要求，產(chǎn)品暫不能投入安裝和運行，應與制造廠聯(lián)系。5 .5.2變壓器的

8、現(xiàn)場干燥處理應根據(jù)設備條件和產(chǎn)品受潮程度采用加溫真空干燥處理或常溫真空干燥處理,具體與制造廠聯(lián)系商量。6 .現(xiàn)場總體復裝6.1 總體復裝用戶需要準備的主要設備、工具及輔助材料（見表1）圭1序號名稱數(shù)ft規(guī)格及其說明1真空濾油機1臺6000L/11,真空度133Pa2壓力式濾油機1臺20001711,過濾精度lOuDl以下，用于臨時充油排油3真空泵1臺排氣速度lOOn/h,真空度W133Pa4過謔紙烘干箱1臺5油質試驗設備1套油耐壓、含水量、tgb等試驗6主體千斤頂（含墊板）4只不少于主體運輸重量的一半35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書0.460.001共15頁第4頁續(xù)表1序號名稱數(shù)

9、量規(guī)格及其說明7起吊設備（包括吊具）1套吊芯檢查時吊車起吊能力按總裝圖上給出的重量選取8干燥空氣機或瓶裝干燥空氣1臺/約10瓶干燥空氣露點-40C以下9起重葫蘆各11000kg.3000kg10現(xiàn)場照明設備1套11干濕計1測空氣濕度，RH0700%12兆歐表22500V、5000MQ,500V、500MQ13氧氣含量表1用于充氮運輸產(chǎn)品排規(guī)后測油箱內含氧量14儲油罐1套根據(jù)油量確定，約為變壓器油量的14倍15空油桶適量16尼龍繩38mmX20m17注放油用管路適量接頭法蘭按總裝圖給出的閥門尺寸配做18半透明尼龍管1G8X15】，用作變壓器臨時油位計19抽真空連接管適量20梯子25m、3d21防

10、水布和塑料布適量22滅火器適量用于撲滅油火23緊固螺栓、螺釘用普通工具1套24力矩扳手1套M8M16內部接線緊固螺栓用25腳手架1套26耐油橡膠板適量做臨時密封墊27塑料外衣或棉布外衣4套全新、無鈕扣，檢查器身用28高筒耐油橡膠鞋4雙29手電筒3電壓為4,56V30硅膠5kg粗孔粗粒31篩子1每平方厘米30目、篩硅膠用32銅絲網(wǎng)2，每平方厘米30目，制作硅膠袋用33亶紋白布帶、電工皺紋紙帶各3盤烘干34絕緣紙板適量烘干35優(yōu)質白色棉布、次棉布適量6.2主體的搬運就位6.2.1主體的搬運主體由于是重彳從鐵路下站后到變E大型平板車運輸。1,尸頂?shù)鬃拖駢|杈硬木）XXXXXXXXXXXX)搬運變壓器

11、到女滾筒（聚扛；六導板吟迎且一口他問、仔CTL7牽引，牽引時，將鋼絲繩掛在主體下節(jié)油箱的牽引攀上牽引，見右圖:用千斤頂進行抬高或降低時,必須使用下節(jié)油箱的千斤頂?shù)鬃?一般有四只，必須同時使用。6.2.2變壓器主體的搬運特殊結構（見總裝圖）就位前應事先放置，如加裝減震墊板等。變壓器油箱頂蓋、聯(lián)管已有LL5%的坡度，故變壓器在基礎上水平安裝不需要傾斜。6.3現(xiàn)場不吊罩檢查產(chǎn)品的總體復裝況下，應優(yōu)先考慮現(xiàn)場不進行吊罩檢查，可通過人為使產(chǎn)品保持良好的絕緣特性，避免受潮,般情孔或視察孔進行內部檢查和接線。6.3.1打開人孔或視察孔前，須在孔外部搭建臨時防塵罩。6.3.2凡遇雨、雪、風沙（4級以上）的天氣

12、和相對濕度在80%以上的天氣，不能進行內部檢查和接線。6.3.3對于充氣運輸（包括儲存）產(chǎn)品的內部檢查和接線的工作程序按下表:工作項目及流程工序號1準備好合格的變壓器油-清洗輸油管清潔灣器附件I檢查油箱內氣體壓力I下部導油管及套管升高座安裝4I_部殘油I注油排氣外裝及油氣密性試驗用干燥空氣置換油內部檢查，內部接線工作內容要點及要求0.460.001共15頁第5頁1 .油性能指標同5.2.2.2條要求2 .用真空謔油機濾油時,加熱脫水缸中油的溫度控制在655P范圍內S.輸油管用尼龍管或鋼管，內部必須清潔,無異物1.將所有管路及附件（包括所有規(guī)格的套管）外表面的油污、塵土等雜物清理干凈2 .檢查變

13、壓器油管路（如與散熱器、儲油柜聯(lián)結的管路等）各種升高座內表面是否清潔，用干凈的白布擦至布表面不得出現(xiàn)明顯的油污及雜物為止3 .檢查合格的管路及附件，用塑料布臨時密封備用檢查變壓器油箱內的氣體壓力應符合4.1.3條不準重新注入變壓器中1 .對套管升高座的密封件裝配進行確認2 .法蘭按對接標志進行裝配5 .升高座的水平度、垂直度的確認1 .裝上臨時油位表（可用透明尼龍管代用）.2 .將準備好的滿足5.2.2.2條要求的變壓器油從油箱下部的球餌注入,同時打開油箱上部的蝶閥排氣3 .注入油油面高度應能浸沒器身,離箱頂約150-2001m處,必要時可安裝套管升高座4 .注油結束后靜放24h后才能放油1

14、,注油鄢放期間，安裝儲油柜、散熱相、套管等變壓器附件并參看序號5的要求進行確認2 .維續(xù)注油至儲油柜油面線的30%處（油位表指示4）3 .用干燥空氣或飄氣從儲油柜上加壓,應符合下列要求：壓力值為0.0S5Mpa;加壓時間為24小時,變壓器整體應無滲漏1 .通過放油閥將變壓器內的油全部經(jīng)油過濾裝置放回儲油罐2 .干燥空氣從儲油柜上部閥門注放,干燥空氣應達到下列要求:露點W-40P;壓力為0.006-0.OIMpa3 .為了避免油箱出現(xiàn)異常情況,應打開儲油柜上的放氣塞4 .對于現(xiàn)場無干燥空氣情況下,放油時應對器身加溫,使其溫度高于環(huán)境氣溫1015口;將5kg干燥清潔過篩后的硅膠放入用干凈銅絲網(wǎng)制的

15、口袋中，口袋直徑為200n叫將硅膠袋放在油箱頂部蝶閥上面，并打開蝶閥,然后再放油1 .通過安裝在油箱內的自動溫度、濕度記錄儀表測定溫度、濕度2 .油箱內濕度要在50%以下,大氣濕度在80%以下3 .油箱內含氧量在18%以上（用于充氮運輸?shù)淖儔浩鳎? .進入變壓器內的人員所攜工具,進行編號登記，嚴禁將一切塵土、雜物帶入油箱內5 .依照制造廠具體產(chǎn)品的安裝使用說明書規(guī)定作內部檢查、內部接線并做好記錄6 .內檢和內部接線的過程中,要繼續(xù)吹入露點W-40C;流量維持在2m7min左右的干燥空氣7 .整個內部作業(yè)過程中人孔處要有防塵措施,并設專人守侯,以便與進去作業(yè)人員聯(lián)系8 .作業(yè)完畢后，作業(yè)人員確認

16、箱內無雜物后即可出油箱按編號校對工具,然后封好人孔蓋板9 .露空作業(yè)時間的控制見附圖210 .對于現(xiàn)場無干燥空氣場合,應采取有效措施防止大量潮濕空氣進入箱內，并進行嚴格的等效露空時間控制和解消，具體由制造廠派員指導6.3.4對于充油運輸（包括注油存放）產(chǎn)品的內部檢查和接線。，:C工作項目及流程工序號1化驗變壓器本體中油、清潔輸油管清潔變玨器附件工作內容要點及要求1 .從變壓器本體中取油樣化驗,具體性能應符合5.3.1條要求,如果不符合要求,應按5.5條判斷器身是否受潮2 .油性能指標同5.2.2.2條要求3 .用真空流油機濾油時,加熱脫水缸中油的溫度控制在665t范圍內4 .輸油管用尼龍管或鋼

17、管,內部必須清潔,無異物1.將所有管路及附件（包括所有規(guī)格的套管）外表面的油污、塵土等雜物清理干凈2 .檢查變壓器油管路（如與散熱器、儲油柜聯(lián)結的管路等）各種升高座內表面是否清潔，用干凈的白布擦至布表面不得出現(xiàn)明顯的油污及雜物為止3 .檢查合格的管路及附件，用塑料布臨時密封備用1.注油靜放期間，安裝儲油柜、散熱器、套管等變壓附件并參看序號5的要求進行確認2,繼續(xù)注油至儲油柜油面線的30%處（油位表指示4）35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書61現(xiàn)場需要吊罩檢查的產(chǎn)品復裝6.4.1吊罩檢查前的準備6.4.L1充氮或充干燥空氣產(chǎn)品吊罩前的工作程序及要求見表46.4.L2充油產(chǎn)品吊罩前的工

18、作程序見表56.4.2變壓器復裝前的檢查6. 4.2.1進行吊罩檢查的產(chǎn)品檢查時的要求和注意事項a）吊罩前先按表4或表5要求進行準備ob）吊罩檢查應在晴天無風沙的情況下進行,相對濕度不得高于75%oc）經(jīng)上鐵輾測得的鐵心溫度要高于環(huán)境溫度1015以免空氣中的水分凝結在器身上。d）器身在空氣中停留的時間應盡量縮短，按圖2進行露空時間的管理，若預計總露空時間要超過規(guī)定時間時，應進行嚴格的等效露空時間控制和解消，具體由制造廠派員指導。e）拆除上部定位的定位件（詳見本說明書附錄1）,拆除分接開關（有載、無勵磁）與油箱的聯(lián)接，開關拆卸的具體要求及先后順序見相應開關使用說明書。利用上節(jié)油箱吊攀吊起上節(jié)油箱

19、后即可對器身檢查。f）檢查器身時，應該檢查線圈的壓緊情況，引線的支撐和夾持情況，絕緣的包扎情況，器身各處所有螺栓、螺母的緊固情況，分接開關（有載、無勵磁）觸頭是否有異物存在等。g）器身檢查完畢，對所發(fā)現(xiàn)的故障和缺陷均應妥善處理并記載存檔備查，為便于以后裝配，分接開關吊罩前應事先設置在額定分接位置oh）對器身要進行下列各項測量:鐵心與夾件之間的絕緣電阻（測量完畢，夾件必工作項目及流程工序號135kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書0.460. 001共15頁|第7頁須接地）；夾件對鐵心及油箱間的絕緣電阻（測量完畢，鐵心與油箱必須接地）;6.4.3產(chǎn)品復裝的要求見表6。表4充氣產(chǎn)品吊罩前的工

20、作程序及要求工作內容要點及要求1 .油性能指標同5.2.2.2條要求2 .用真空淀油機濾油時,加熱脫水缸中油的溫度控制在655p范圍內5 .輸油管用尼龍管或鋼管,內部必須清潔,無異物1 .將所有管路及附件（包括所有規(guī)格的套管）外表面的油污、塵土等雜物清理干凈2 .檢查變壓器油管路（如與冷卻器、儲油柜聯(lián)結的管路等）各種升高座內表面是否清潔,用干冷的白布擦至布表面不得出現(xiàn)明顯的油污及雜物為止3 .檢查合格的管路及附件，用塑料布臨時密封備用檢查變壓器油箱內的氣體壓力應符合4.1.3條使用靠近箱底的放油塞子將殘油放入單獨的油容器中，油樣化驗應符合5.2.1.1條，這些油未經(jīng)處理不準重新注入變壓器中1

21、.裝上臨時油位表（可用透明尼龍管代用）.2 .將準備好的滿足5.2.2.2條要求的變壓器油從油箱下部的球閥注入,同時打開油箱上部的蝶閥排氣3 .注入油油面高度應能浸沒器身,離箱頂約150-200m處，必要時可安裝套管升高座4 .注油結束后靜放24h后才能放油1 .準備好清潔的儲油容器2 .將5kg干燥、清潔、過篩后的硅膠，放入用干凈銅絲網(wǎng)制的口袋中，口袋直徑為200mm,將硅膠袋放在油箱頂部蝶閥的上面，然后打開該蝶同。3 .放油管路接油箱下部的球阿，將油放盡。按6.4.2.1條要求（箱頂式開關吊罩前必須拆除開關與引線的聯(lián)接）775工作項目及流程工作內容要點及要求/工序號1化驗變壓器本體中油、清

22、洗輸油管1 .從變壓甥本體中取油樣化驗,具體性能應符合5.3.1條要求,如果不符合要求,應按5.5條判斷器身是否受潮2 ,油性能指標同5.22.2條要求3 .用真空漉油機濾油時，加熱脫水缸中油的溫度控制在655C范圍內4 .輸油管用尼龍管或鋼管，內部必須清潔,無異物放出本體中的油1 .準備好清潔的儲油容器2 .將Skg干燥、清潔、過篩后的硅膠，放入用干凈銅絲網(wǎng)制的口袋中，口袋直徑為200mm,將硅膠袋放在油箱頂部蝶腳的上面，然后打開該蝶閥3 .放油管路連接油箱下部的球閥，將油放盡吊檢_按6.4.2.1條要求（箱頂式開關吊罩前必須拆除開關與引線的聯(lián)接）表6產(chǎn)品復裝的要求作及程 工目工作內容要點及

23、要求工序1準備好合格的變壓器油清洗輸油管1 .油性能指標同5.2.2.1條要求2 .用真空流油機濾油時，加熱脫水缸中油的溫度控制，在655，C范圍內3 .輸油管用尼龍管或鋼管，內部必須清潔，無異物L 將所有管路及附件（包括所有規(guī)格的套管）外表面的油污、塵土等雜物清理干凈2 .檢查變壓器油管路（如散熱器、儲油柜聯(lián)結的管路等）各種升高座內表面是否清潔，用干凈白 布橡至白表面不得出現(xiàn)明顯的油污及雜物為止3 .檢查合格的管路及附件，用塑料布臨時密封備用1 .對套管升高座的密封件裝配進行確認2 .法蘭按對接標志進行裝配清潔變壓器附件產(chǎn)品竟裝6.56. 5. 1物等。6. 5.2總體復裝的要求總體復裝前,

24、須再次清理器身及油箱內的異物、污有安裝標志的零件與部件，須按照安裝標志所指示的部位復裝（如高壓、中壓、低壓升高座及壓力釋放裝置等與油箱的相對位置和角度，連氣管先后次序）。6.5.3變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲，引出線緊固應按下表規(guī)定力矩控制:端紋尺寸緊固力矩NmM811.8+10%M1024.5+10%M1239.210%M169810%6.5.4油箱頂部若有上部定位件，應進行檢查并按技術要求進行定位和密封（見附錄1）。6.5.5聯(lián)氣管的裝配應從氣體繼電器側開始，螺栓不完全緊固，待全部裝完后再從氣體繼電器側開始緊固。6.5.6各溫度計座內應注滿變壓器油。6.5.7按照變壓器外型尺寸圖（裝

25、配圖）復裝已拆卸的各組件、部件及零件安裝要求及其注意事項按各組件安裝使用說明書進行。6.5.8對于上端有放氣塞的組件（如套管、氣體繼電器、儲油柜、散熱器聯(lián)管等）在注油后應打開上部放氣塞將積存的空氣放出，見有油溢出時立即關閉。6.5.9密封墊圈在放槽中或法蘭上以前，應使金屬表面清潔，并在密封面上涂抹油封劑后正確就位，用螺栓緊固時，應使法蘭四周受力均勻。6.5.10對有載分接開關的安裝應注意水平軸和垂直軸的配裝，應關注開關頭部法蘭密封件的良好狀況，裝好后應使手柄轉動靈活可靠,分接指示正確（詳見有載開關使用說明書）。6. 5.11負壓部分（油枕底部起100mm以上部分）應涂玻璃膠進行防水處理。35k

26、V級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書0.460.001共15頁第8頁7.真空注油:真空注油必須在變壓器總裝配全部結束后進行7.1 真空注油的要求7. L1真空度為1330Pa以下，持續(xù)抽真空時間為12h以上（按等效露空時間控制和解消時,真空保持時間應大于解消時間）。7. 1.2有載開關、散熱器等各附件要與本體一道抽真空,關閉所有放氣塞。7 .1.3注入變壓器本體內的油從油箱頂部注入（也可以從油箱下部注入）。油的性能要符合：耐壓值：240kV/2.5mm含水量：30Ppm以下tg8:W0.5%以下（90）注：桶裝油必須經(jīng)真空濾油處理后進行注油。有關濾油和輸油管的要求同表2工序號18 .L4注

27、油過程中,所有外露的可接地的部件及變壓器外殼和濾油設備都應可靠接地。7. 1.5注油速度在100L/min以下。注油口與抽真空口高度至少相差600mm以上。7.27. 2. 17. 2.27. 2.3閥。7. 2.4油注入本體過程（參見附圖3）打開閥、和、，關閉閥、和。抽真空通過閥。打開閥，每小時測一次真空度，測完后立即關閉當真空度達到1330Pa以下時，徹底關閉閥并停止真空泵工作，保持此狀態(tài)30min,觀察真空表無明顯下降；如果不滿足，檢查所有連接處的密封面并擰緊，重新測試,直到合格為止。繼續(xù)抽真空12h（或大于等效露空時間），真空度1330Pa以下。7. 2.5打開閥或,經(jīng)真空濾油機向變壓

28、器注油到油面線的30%處（或油位表指示4），注油過程中保持真空1330Pa以下。7. 2.6停止注油并關閉閥或。保持真空15min后，停止真空泵的工作。徹底關閉閥、。7. 2.7拆除真空表緩慢地用干燥空氣或氮氣通過閥注入真空區(qū)。7. 2.8若油面跌落到油面線的10%處（或油位表指示1）,停止注入干燥空氣或氮氣，并加油至30%處（或油位表指示4）o反復這個步驟直至氣囊中氣壓達到大氣壓及油面達到30%處（或油位表指示4）,最后油面調整見附圖4O7. 2.9有載開關注油請詳細閱讀有載開關安裝使用說明書后，按規(guī)定進行。7.3補油、靜放及密封性試驗7. 3.1從儲油柜注放油口加入補充油，液面要達到附圖4

29、所示不同溫度所對應的液面線，從有載開關的注油管向有載開關補油。7. 3.2利用變壓器所有組件、附件及管路上的放氣塞放氣。完畢后擰緊放氣塞。7. 3.3油氣密封性試驗采用從儲油柜上加氣壓0.035Mpa,維持24h應無滲漏。7. 3.4注油結束后至少1小時才能拆除接地構件。7 .3.5密封試驗結束后至少須靜放24小時以上，在此期間變壓器應無滲漏，靜放結束后，利用所有放氣塞放氣。8 .3.6注油后的主體油箱內的油耐壓應大于45kV/2.5mm,含水量在30ppm以下。9 .變壓器外表面清理及補漆變壓器裝配完畢后,清除變壓器上所有雜物及與變壓器運行無關的臨時裝置,用清洗劑擦變壓器表面,清除運輸及裝配

30、過程中沾染的油跡、泥跡，并對漆膜損壞的部位補漆，油漆的牌號、顏色與原來一致。10 投入運行前的檢查和交接試驗10.1 表檢查9.1.1檢查球閥、蝶閥是否處于開啟運行狀態(tài);9.1.2檢查儲油柜的油面高度是否符合要求，對于有載調壓變壓器，本體油位應高于有載開關油位;9.1.3檢查分接開關的位置三相及上下是否一致;9.1.4檢查電流互感器的接線是否正確，不接負載的電流互感器是否已短接接地，嚴禁開路運行;9.1.5檢查避雷器與變壓器間的距離、絕緣等級是否符合規(guī)定;9. 1.6檢查外部空氣絕緣距離。各電壓等級套管之間及套管對地間的空氣絕緣距離是否符合有關標準的規(guī)定。35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使

31、用說明書0.460.001共15頁第9頁叁單節(jié)油箱有接地螺栓時,則通管引出接地時，則此接地套管顯差別9.2.5不上的茶9.2.定。9.2.+口,各口求及行口彳覆稠;接地是否正確可靠,如變壓器的中性口1即接地點如鐵心、患位計溫度1置箱斷路器翳動3惹寇的直流電阻，與同溫度下出廠虛化與銘牌數(shù)值相比應無明（2的極住器油樣進行試驗，其性能應符合標準的規(guī)匕黎臺翌n19.2.)9.2.Vtg5）應不大于器）猛”圈格標準（GB50150）吸濕器是否已裝有合格的吸附劑，呼吸是否暢9.2.檢查散熱器和控制箱的運行及控制系統(tǒng)是否正確可9.2.1珠9.3源側裝有保護裝接至變壓器電口電熱器風機有無異常。接試驗前的檢測項

32、目均符合要求時，方閘觸頭a合閘試口系統(tǒng)調Dob345工工3-工9999定電壓下電孔、可進行耐壓試驗,試驗電壓值可按相應標35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書0.460.001共15頁第10頁盤1皴運行當變壓器經(jīng)過試運行階段后，如果沒有異常情況發(fā)生，則認為變壓器已屬于正式投入運行。0.2分接開關具體見有載分接開關使用說明書及無勵磁開關使用說明書。10.3儲油柜及壓力釋放裝置具體要求見儲油柜使用說明書及壓力釋放裝置使用說明書。11.檢查和維護為了使變壓器能夠長期安全運行，盡早發(fā)現(xiàn)變壓器主體及組件的早期事故苗頭，對變壓器進行檢查維護是非常必要的。檢查維基周期取決于變壓器在供電系統(tǒng)中所處的重

33、要性及安裝現(xiàn)場的環(huán)境和氣候o下面所提出的維護和檢查項目是變壓器在正常工作條件下（滿足電力部門運行及預試規(guī)定），須進行的必要的檢查和維護，運行單位可根據(jù)具體情況結合多年的運行經(jīng)驗，制定出自己的檢查、維護方案和計劃。11.1日常檢查檢查內容見附表11L2定期檢查除了日常檢查外，在變壓器暫時退出運行時，檢查內容見附表2。11.3易耗品更換標準當發(fā)現(xiàn)有任何不正常情況時,根據(jù)附表3標準更換易耗品。檢查檢查項目說明防法1）溫度計指示陪 主 1 判斷/措施口如果油溫和油位之間的關系的偏差超過標準曲35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書0.460.001共15頁第11頁PITZ檢查項目周期說明/方法判

34、斷/措施備注&彖且絕緣電阻測量（連套管）2或S年1）用2500V兆歐表2）測量繞組對地的絕緣電阻3）此時實際上測得的是繞組連同套管的絕緣電阻，如果測得的值不在正常的范圍之內，可在大修或適當時候把繞組同套管脫開,單獨測量繞組的絕緣電阻測量結果的判斷J9.2.7;無論如何量，結果同最近一七的測定值應無顯著冷別,如有明顯差別，6查明原因絕緣油耐壓2或3年試驗方法和裝置見GB507和GB7599或GB26435kV/2.5mm如果低于此值需對油進行處理酸值測定mgKOH/gW0.1如果高于此值需對油進行處理油中溶解氣體分析1）投運后立刻取油樣分析2）運行3個月后S）運行6個月后4）以后每年進行測量1）

35、主要檢出以下氣體：0八N八壓、CO、8八網(wǎng)、犯、兇、CJU2）方法見GB72523）建立分析檔案發(fā)現(xiàn)情況應縮短取樣周期并密切監(jiān)視增加速率故障判斷見GB7262變壓器油中產(chǎn)生氣體主要有以下原因：1）絕緣油過熱分解2）油中固體絕緣介質過熱S）火花放電引起油分解含水量方法見GB7600投入運行前的油30ppm運行油30ppm套管一般2或S年1）裂紋2）臟污（包括鹽性成分）S）漏油4）連接的架空線5）生銹檢查左邊項目是否處于正常狀態(tài)1）如果套管過于臟污用中性清洗劑進行清潔，然后用清水沖洗干凈再擦干2）當接線端頭松動時進行緊固附件1）低壓控制回路2或3年當控制元件是控制分閘電路叭建議每年進行檢查1）以下

36、繼電器等的絕緣電阻： 保護繼電器 溫度指示 油位計 壓力釋放裝置用500V兆歐表測量端于對地和端子之間的絕緣電阻測得的絕緣電阻值應不小于2MC,小對用于分閘回路的繼電器，即使測得的絕緣電阻大于2MC,也要對其進行仔細檢查，如潮氣進入等2）用500V兆歐表在端子上測量冷卻風扇、油泵等導線對地絕緣電阻不低于2MQ3）檢查接線盒、控制箱等雨水進入接線端子松動和生銹1）如果雨水進入則重新密封2）如果端子松動和生銹，則重新緊固和清潔2）保護繼電據(jù)、氣體繼電器和有我調壓開關保護繼電器2或3年如繼電器是控制分閘回路時，建議每年檢查1）檢查以下各項：漏油氣體繼電帶中的氣體量2）用繼電器上的試驗按鈕檢查繼電器觸頭的動作情況1）如果密封處漏油則重新緊固，如還漏油則更換春封件，2）如果觸頭的分合運轉不靈活，要求更換觸頭的操作機構S）壓力擇放裝置檢查以下各項有無噴油漏油如果較嚴重則更換35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書0.460.001共15頁|第12頁續(xù)附表檢查項目周期說明/方法判斷/措施備注附件4）油溫指示器2或3年1）檢查溫度計內有無潮氣冷凝2）檢