回轉(zhuǎn)堆料機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書

1、印度項(xiàng)目HDB960/25回轉(zhuǎn)堆料機(jī)（ ）產(chǎn)品說(shuō)明書 M印度項(xiàng)目HDB960/25(YD160P)回轉(zhuǎn)堆料機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書（機(jī)械部分）YD160 SM集團(tuán)有限責(zé)任公司2009年12目錄1概述- 1 -2.堆料機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)- 1 -3工作原理與機(jī)構(gòu)概述- 3 -4堆料機(jī)使用說(shuō)明- 8 -5操作及維護(hù)說(shuō)明- 10 -6易損件明細(xì)表- 17 -7軸承明細(xì)表- 18-8隨機(jī)專用工具- 18 -印度項(xiàng)目HDB960/25回轉(zhuǎn)堆料機(jī)（YD160P）產(chǎn)品說(shuō)明書 YD160SM1概述HDB960/25回轉(zhuǎn)堆料機(jī)（YD160 )，是一種大型、連續(xù)、高效可移動(dòng)的散料裝卸機(jī)械。本設(shè)備具有單向堆料和直通功能。可適用于

2、堆放散狀物料，是冶金企業(yè)儲(chǔ)料場(chǎng)專用的搬運(yùn)散狀物料的優(yōu)良設(shè)備。環(huán)境溫度：+20 +45相對(duì)濕度：66%最大風(fēng)速：55m/s現(xiàn)場(chǎng)海拔：42m工作環(huán)境：露天使用 極端積滿灰塵2.堆料機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)2.1生產(chǎn)能力額定堆料能力： 800t/h設(shè)計(jì)堆料能力： 960t/h2.2料場(chǎng)參數(shù)料堆長(zhǎng)度：240m料堆寬度：32m料堆斷面形式：三角形料堆高度： 9（軌面以上8.8m、軌面以下0.2m）物料：球團(tuán)礦2.3懸臂膠帶機(jī)運(yùn)行方式：?jiǎn)蜗蜻\(yùn)行驅(qū)動(dòng)裝置：電動(dòng)機(jī)+偶合器+制動(dòng)器+減速機(jī)帶 寬：1000mm帶 速：2m/s托輥直徑：133槽 角：35°功 率：45kW2.4變幅機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)方式：采用雙作用雙油缸

3、，液壓驅(qū)動(dòng)俯仰油缸參數(shù)：活塞直徑D=200mm，活塞桿直徑d=125mm，行程L=1000mm俯仰速度：V=0.30.6m/min俯仰角度：上仰+10.5°，下俯-9°電動(dòng)機(jī)功率：P=11kW2.5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)型 式：回轉(zhuǎn)軸承支承方式回轉(zhuǎn)半徑：25m回轉(zhuǎn)速度：0.146r/min回轉(zhuǎn)角度：-100°+100°驅(qū)動(dòng)方式：機(jī)械傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率：P=3kW2.6行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)形式：“三合一”減速機(jī)軌距×軸距：6m×6m最大輪壓：250kN軌 道：CR80驅(qū)動(dòng)方式：機(jī)械傳動(dòng)、變頻調(diào)速行走速度：向前15m/min，向后18.75m/min走行距離：22

4、0m2.7中心落料漏斗帶電動(dòng)推桿裝置的擺動(dòng)擋板可實(shí)現(xiàn)堆料和直通2.8 供電方式電纜卷筒，上機(jī)電壓為：415V/50Hz 2.9控制方式機(jī)旁控制、程序控制、手動(dòng)控制 2.10裝機(jī)總功率 約110 kW3工作原理與機(jī)構(gòu)概述3.1工作原理設(shè)備由堆料機(jī)由上部金屬結(jié)構(gòu)、懸臂膠帶機(jī)、主機(jī)變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、門座、行走機(jī)構(gòu)、中心落料漏斗、來(lái)料車、司機(jī)室、配電室、電控系統(tǒng)、供電、通訊、照明等主要部件組成。裝有懸臂膠帶機(jī)及配重的上部金屬結(jié)構(gòu)的俯仰鉸點(diǎn)位于上部回轉(zhuǎn)部分的中心線上。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由回轉(zhuǎn)軸承及回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置組成，上部與轉(zhuǎn)臺(tái)相連，支撐著設(shè)備整個(gè)回轉(zhuǎn)部分，下部與門座架相連。在回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置作用下, 實(shí)現(xiàn)堆料機(jī)上部回

5、轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下部的門座架與行走機(jī)構(gòu)相連，門座架為四支腿支承，整個(gè)行走機(jī)構(gòu)為四點(diǎn)驅(qū)動(dòng)，其中1/2車輪數(shù)為驅(qū)動(dòng)輪。中部轉(zhuǎn)運(yùn)料斗設(shè)在主機(jī)的回轉(zhuǎn)中心線上，分別與尾車頭部料斗及懸臂膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒處導(dǎo)料槽銜接，通過(guò)分叉漏斗翻版換向以實(shí)現(xiàn)將物料堆放到料場(chǎng)和物料的直通。尾車為固定式單尾車。設(shè)備動(dòng)力供電電源采用電纜卷筒供電。司機(jī)室布置于立柱上，視線良好，尾車上裝電氣室等。3.2主要機(jī)構(gòu)3.2.1上部金屬結(jié)構(gòu) (YD160-1P)上部金屬結(jié)構(gòu)由臂架、立柱、前拉桿、后拉桿、配重架等組成。前臂由兩片工字型斷面的主梁和水平桁架組成，工字型主梁為板焊結(jié)構(gòu)，水平桁架由角鋼組合焊成；立柱和后臂均為雙工字梁結(jié)構(gòu)，通過(guò)高強(qiáng)螺栓是

6、主機(jī)上部主要承載構(gòu)件，它與回轉(zhuǎn)平臺(tái)鉸座及俯仰油缸相鉸接，因此在俯仰油缸作用下，能夠在垂直平面內(nèi)擺動(dòng)，從而帶動(dòng)前臂俯仰；配重架由兩片工字型斷面的主梁和水平桁架組成，工字型主梁為板焊結(jié)構(gòu)，水平桁架由角鋼組合焊成，其后部安裝配重（鋼筋混凝土配重塊）。3.2.2 懸臂皮帶機(jī) (YD160-2P)懸臂膠帶機(jī)安裝在上部金屬結(jié)構(gòu)的臂架與立柱體下部上，隨上部金屬結(jié)構(gòu)一起在堆料過(guò)程中進(jìn)行俯仰。懸臂膠帶機(jī)為單向運(yùn)行工作。懸臂膠帶機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、托輥組、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、螺旋張緊裝置等組成。為保證電機(jī)起動(dòng)性能，實(shí)現(xiàn)電機(jī)帶載過(guò)載保護(hù)，采用了限矩型液力偶合器，減速機(jī)輸出軸套掛于傳動(dòng)滾筒的軸上，驅(qū)動(dòng)裝置底座通過(guò)一擺桿

7、與轉(zhuǎn)臺(tái)相聯(lián)。卸料點(diǎn)導(dǎo)料槽處，設(shè)置了緩沖托輥組，以減輕沖擊和提高托輥和膠帶的使用壽命。懸臂膠帶機(jī)設(shè)有跑偏開關(guān)、緊急拉繩開關(guān)等。懸臂膠帶機(jī)上托輥槽角35°，并配有自動(dòng)調(diào)心托輥組，上托輥間距1000 mm，下托輥間距3000mm。傳動(dòng)滾筒選用棱形花紋膠面,各受料點(diǎn)有導(dǎo)料槽裝置,保證不撒料。3.2.3 變幅機(jī)構(gòu) (YD160-3P)俯仰機(jī)構(gòu)是調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)以上結(jié)構(gòu)工作位置的機(jī)構(gòu)。俯仰機(jī)構(gòu)采用雙液壓油缸式，變俯鉸點(diǎn)處采用球面軸承支承，以達(dá)到安全運(yùn)行的目的。使用、調(diào)試和維護(hù)見液壓系統(tǒng)生產(chǎn)商的說(shuō)明書，并以液壓系統(tǒng)生產(chǎn)商的說(shuō)明書為準(zhǔn)。3.2.4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) (YD160-4P)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、回

8、轉(zhuǎn)支撐、上座圈等組成，轉(zhuǎn)臺(tái)是整機(jī)回轉(zhuǎn)部件的承載結(jié)構(gòu)，全部為箱型梁結(jié)構(gòu)，以保證足夠的強(qiáng)度和剛度，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置是整機(jī)回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。3.2.5門座 (YD160-5P)門座是連接走行和其上面的回轉(zhuǎn)部件的承載機(jī)構(gòu)，全部為箱形梁結(jié)構(gòu)。門座架采用四支腿結(jié)構(gòu)，受力明確、合理。為便于運(yùn)輸，門座體廠內(nèi)整體下料組立后分為二部分，現(xiàn)場(chǎng)組焊并進(jìn)行探傷檢查。3.2.6行走機(jī)構(gòu)(YD160-6P)行走機(jī)構(gòu)由主、從動(dòng)車輪組，平衡梁和輪架、錨定裝置、夾軌器、緩沖器、清掃器等部件組成。本機(jī)為12輪式，其中主動(dòng)輪為6個(gè)，6組驅(qū)動(dòng)，采用“三合一”減速器型式。變頻調(diào)速電機(jī)可滿足在堆料順行和逆行時(shí)的不同需要，順行速度為15m/min

9、；逆行速度為18.75m/min。3.2.7中心落料漏斗（YD160-7P）主要由分叉漏斗、溜槽及導(dǎo)料槽等部分組成。主要漏斗均裝有襯板，以延長(zhǎng)漏斗的使用壽命。該系統(tǒng)裝有活動(dòng)翻板，使用電液推桿推動(dòng)。它的功能是堆料時(shí)物料由翻板轉(zhuǎn)到導(dǎo)料槽內(nèi)，通過(guò)懸臂皮帶機(jī)堆至料場(chǎng)；直通時(shí)物料經(jīng)翻板和溜槽等轉(zhuǎn)給地面皮帶機(jī)。設(shè)有兩個(gè)限位開關(guān)，即堆料位置和直通位置兩種工況。3.2.8來(lái)料車（YD160-9P）來(lái)料車就是一臺(tái)卸料臺(tái)車，地面膠帶機(jī)的物料由尾車卸到懸臂膠帶機(jī)上，經(jīng)由懸臂膠帶機(jī)或中心堆料漏斗，將物料按要求堆積到料場(chǎng)中或直通前方。灑水除塵系統(tǒng)由水管、水箱、多級(jí)離心水泵、噴嘴、控制元件等組成。3.2.9配電室（YD1

10、60-8P）機(jī)上設(shè)置一個(gè)配電室，安裝在尾車平臺(tái)上。電氣室為全封閉結(jié)構(gòu)，室壁具有良好的隔音、隔熱性能。室內(nèi)設(shè)有空調(diào)，并配置滅火器。電氣室的大小和電氣柜的布置方便操作與檢修。3.2.10. 檢測(cè)系統(tǒng)及保護(hù)本設(shè)備保護(hù)部位出現(xiàn)非正常工作狀態(tài)時(shí)，即發(fā)出聲光報(bào)警或停機(jī)。3.2.10.1行走機(jī)構(gòu)設(shè)終點(diǎn)限位開關(guān)軌道兩端各兩個(gè)（機(jī)械和感應(yīng)開關(guān)各一個(gè)），共四個(gè)（機(jī)械和感應(yīng)開關(guān)各兩個(gè)）。行走錨定器 共兩臺(tái)，每臺(tái)設(shè)一個(gè)限位開關(guān)，共兩個(gè)。夾軌器 共兩臺(tái) 每臺(tái)設(shè)兩個(gè)行程開關(guān)，共四個(gè)。3.2.10.2變幅機(jī)構(gòu)設(shè)限位開關(guān)變幅機(jī)構(gòu)設(shè)上工作極限和下工作極限各一個(gè)接近開關(guān)和限位開關(guān)；水平位置一個(gè)接近開關(guān)，共三個(gè)接近開關(guān)和兩個(gè)限位開

11、關(guān)。3.2.10.3回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)限位開關(guān)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)±100°各一個(gè)限位開關(guān)（雙撥叉），±61.6°各一個(gè)接近開關(guān)，±10°各一個(gè)接近開關(guān)，開關(guān)總數(shù)量為6個(gè)。3.2.10.4懸臂膠帶機(jī)設(shè)如下保護(hù)：四只跑偏開關(guān)，型號(hào)為HFKPT1-12-30。當(dāng)皮帶一級(jí)跑偏（即輕度跑偏）時(shí)，操作臺(tái)上有聲音報(bào)警；當(dāng)皮帶二級(jí)跑偏（即重度跑偏）時(shí)，皮帶電機(jī)運(yùn)行2秒后，如皮帶繼續(xù)跑偏則停機(jī)。 兩只拉繩開關(guān)，型號(hào)為KLT2-。當(dāng)限位動(dòng)作后，皮帶立即停止，并顯示故障，在操作臺(tái)上有聲音報(bào)警。1個(gè)超聲波傳感器UC6000 3.2.10.5中心落料漏斗設(shè)如下保護(hù)：堆料、直通

12、作業(yè)轉(zhuǎn)換設(shè)兩個(gè)限位開關(guān)（分叉漏斗中翻板用電液推桿）。3.2.10.6其他保護(hù)超風(fēng)速報(bào)警和保護(hù)：大風(fēng)報(bào)警系統(tǒng)與夾軌器聯(lián)鎖。當(dāng)風(fēng)力大于20m/s時(shí)，大風(fēng)報(bào)警系統(tǒng)聲響報(bào)警并停機(jī)。設(shè)備走行時(shí)的聲、光報(bào)警。所有的電動(dòng)機(jī)均設(shè)置過(guò)負(fù)荷、短路及斷相保護(hù)。本機(jī)設(shè)置安全、完整、規(guī)范的接地系統(tǒng)。3.2.11司機(jī)室（YD160-16P）司機(jī)室通過(guò)鉸接安裝在立柱側(cè)面支架上，操作員視線良好，可對(duì)全機(jī)監(jiān)視，通訊方便。司機(jī)室配備液壓俯仰調(diào)平裝置，與主機(jī)俯仰機(jī)構(gòu)共用液壓系統(tǒng)，詳見俯仰液壓系統(tǒng)說(shuō)明書。無(wú)論前臂架處于什么角度，司機(jī)室始終保持在與水平面呈垂直位置，即主機(jī)俯仰時(shí)，將主機(jī)俯仰角度信號(hào)反饋給司機(jī)室，使其反方向變化相應(yīng)的角度

13、（也可在司機(jī)室單獨(dú)控制俯仰角度）。司機(jī)室采用鋁合金門窗結(jié)構(gòu)，密封性良好，室壁具有良好的隔音、隔熱性能，室內(nèi)設(shè)有空調(diào)及通訊設(shè)備，并配置滅火器。門窗玻璃便于清潔，配置高度可調(diào)的旋轉(zhuǎn)坐椅。3.2.12潤(rùn)滑系統(tǒng)（YD160-18P）行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由于潤(rùn)滑點(diǎn)較集中，分別采用電動(dòng)集中潤(rùn)滑方式。其余潤(rùn)滑點(diǎn)均為分散潤(rùn)滑，并且在加油處設(shè)置了平臺(tái)，方便加油和維護(hù)?；剞D(zhuǎn)支承用一個(gè)電動(dòng)潤(rùn)滑泵，共有8個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)；行走機(jī)構(gòu)用二個(gè)潤(rùn)滑泵（具體位置請(qǐng)見潤(rùn)滑部分圖紙）。各相關(guān)配套件的潤(rùn)滑按配套件的使用說(shuō)明書潤(rùn)滑方式執(zhí)行。要求操作者嚴(yán)加注意各部件的潤(rùn)滑情況，熟悉潤(rùn)滑點(diǎn)位置，按規(guī)定選用潤(rùn)滑劑，以保證本機(jī)各零部件處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)

14、，也是堆料機(jī)壽命及使用性能的重要保證。使用、調(diào)試和維護(hù)見潤(rùn)滑系統(tǒng)生產(chǎn)商的說(shuō)明書，并以潤(rùn)滑系統(tǒng)生產(chǎn)商的說(shuō)明書為準(zhǔn)。4堆料機(jī)使用說(shuō)明1. 本機(jī)的工作條件本機(jī)的環(huán)境溫度在+20+45，允許的工作風(fēng)速不大于20m/s。軌道基礎(chǔ)須能承受最大輪壓250kN，軌道系統(tǒng)精度應(yīng)符合下列要求。1) 軌道跨度允差為6000mm±10mm。2) 軌道直線度在全長(zhǎng)范圍內(nèi)允差±30 mm。093) 軌道局部直線度在10m范圍內(nèi)允差為1/200=5mm4) 左右軌道同一斷面的高低允差1/600×軌道中心=6000/600=10mm。6000 5) 軌道左右交叉局部高低差在10m長(zhǎng)度內(nèi)允差10m

15、m.6) 軌道在全長(zhǎng)范圍內(nèi)總坡度允差為1/1000×全長(zhǎng)。7) 軌道局部坡度在10m內(nèi)允差為1/3008) 軌道的接頭位置度軌道接頭處的頂面或側(cè)面允差0.5mm。9) 軌道的接頭間隙軌道的接頭間隙允差5mm,但夏季高溫時(shí)不得接觸。2. 堆料機(jī)機(jī)使用方法本機(jī)在工作前，必須先人工脫開夾軌器，否則，本機(jī)的聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)將使整機(jī)各部分不能運(yùn)行。（如果錨定器處于錨定狀態(tài)，則也需將錨定器脫開）1) 手動(dòng)堆料：接到中控室的堆料指令，操作人員先打開錨定器，夾軌器開機(jī)聲光報(bào)警。中心落料漏斗的分叉漏斗處于堆料狀態(tài)，調(diào)整該機(jī)到指定的工作位置。即可進(jìn)行手動(dòng)堆料作業(yè)。手動(dòng)堆料方式可根據(jù)實(shí)際情況采用定點(diǎn)回轉(zhuǎn)斷續(xù)行走的

16、堆料方式。此堆料方式由現(xiàn)場(chǎng)操作人員完成即可。起動(dòng)順序?yàn)椋褐行穆淞下┒冯娨和茥U拉至堆料位置懸臂皮帶機(jī)地面皮帶機(jī)，即可堆料作業(yè)。（即懸臂皮帶機(jī)地面皮帶機(jī)聯(lián)鎖）。2) 手動(dòng)直通作業(yè)：接到中控室的直通作業(yè)指令，操作人員先打開錨定器，夾軌器開機(jī)聲光報(bào)警。中心落料漏斗的分叉漏斗處于直通作業(yè)狀態(tài)，調(diào)整該機(jī)到指定的工作位置。起動(dòng)順序?yàn)椋褐行穆淞下┒冯娨和茥U拉至直通位置地面皮帶機(jī)，即可直通作業(yè)3)半自動(dòng)程控半自動(dòng)程控是以手動(dòng)方式開到作業(yè)區(qū)并確定作業(yè)初始點(diǎn)，然后按所設(shè)定的程序完成堆料作業(yè)。程控回轉(zhuǎn)堆料采用定點(diǎn)回轉(zhuǎn)斷續(xù)行走的堆料方式。（見堆料工藝示意圖）料堆高為9m,共1層。 司機(jī)手動(dòng)設(shè)備開至欲開始堆料的位置，回轉(zhuǎn)

17、角度與軌道夾角61.4°，懸臂下俯至-8.5°，準(zhǔn)備完畢后，開始程控堆料；堆第一小堆A1,當(dāng)物料觸及料位計(jì)后，懸臂自動(dòng)抬高0.5m，繼續(xù)堆料，依次抬起直至將A1堆到9m高（此時(shí)懸臂與地面夾角約10°。大車后退1.5m堆料，依次抬起直至將A2堆到9m高之后，大車再后退1.5m。依次循環(huán)。停止堆料可根據(jù)來(lái)料噸位或料場(chǎng)實(shí)際可用長(zhǎng)度設(shè)定。5操作及維護(hù)說(shuō)明1.操作本機(jī)全部操作在司機(jī)室內(nèi)操作臺(tái)上進(jìn)行，操作臺(tái)上布置各種開關(guān)、指示燈、儀表和操作手柄等。本機(jī)的控制見電氣說(shuō)明部分。本機(jī)的操作應(yīng)由經(jīng)過(guò)考試的司機(jī)擔(dān)任。司機(jī)應(yīng)熟悉下述知識(shí)：熟悉所操作的堆料機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。熟悉斗輪

18、機(jī)的操作規(guī)程、本說(shuō)明書及有關(guān)法令。熟悉安全防護(hù)裝置的性能。熟悉有關(guān)電氣方面的知識(shí)。熟悉堆料機(jī)保養(yǎng)和基本維修知識(shí)。熟悉與中控室的聯(lián)絡(luò)及指揮信號(hào)。熟悉滅火方面的知識(shí)。2.安全操作注意事項(xiàng)1) 開動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)仔細(xì)檢查各重要零部件有無(wú)異?，F(xiàn)象。所有潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑狀態(tài)是否正常。各指示信號(hào)是否正常。確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。2) 在操作開始時(shí)，首先聲光報(bào)警，以防意外事故發(fā)生。3) 停機(jī)休班時(shí)，必須切斷電源總開關(guān)，此時(shí)夾軌器工作。4) 本機(jī)工作時(shí)，除操作人員和維修人員外，其它人員不得在機(jī)上停留。5) 本機(jī)進(jìn)行高速調(diào)車時(shí)，懸臂梁應(yīng)處于水平位置且沿軌道方向。6) 本機(jī)當(dāng)風(fēng)速大于20m/s時(shí)，必須停止工作，

19、夾軌器加緊。7) 司機(jī)室、配電室等部位，應(yīng)檢查是否備有滅火器材及其它防火設(shè)施。8) 本機(jī)各部分的起動(dòng)一般應(yīng)在空載狀態(tài)下運(yùn)行。遇運(yùn)行中斷電后起動(dòng)或下班停機(jī)，必須將機(jī)上的物料排出。9) 不得用限位開關(guān)停車。10)當(dāng)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)，如安全裝置失靈、重要零部件的地腳螺栓松動(dòng)等，不得使斗輪機(jī)運(yùn)行。11)司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源并掛標(biāo)志牌。12)不允許用堆料機(jī)懸臂梁吊運(yùn)重物。不允許用堆料機(jī)作牽引動(dòng)力。不允許在不與制造商協(xié)商的情況下，增大生產(chǎn)能力。13)在使用維護(hù)更換零部件的過(guò)程中，凡是需頂升的部件在頂升后，必須用實(shí)體支撐，不得用千斤頂做支承件。14)保證軌道、機(jī)器及其它電

20、氣設(shè)備的接地線，具有良好的導(dǎo)電性，避免發(fā)生觸電事故。3.維修與保養(yǎng)參加本機(jī)的維修人員，必須了解和掌握本機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及技術(shù)性能及各零部件的結(jié)構(gòu)和作用。檢修時(shí)注意事項(xiàng)：檢修時(shí)，相同的零部件在拆卸前必須做好對(duì)位標(biāo)記，檢修后按標(biāo)記復(fù)原。安全技術(shù)檢查：必須定期地對(duì)部件進(jìn)行安全技術(shù)檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理并作好記錄，以便準(zhǔn)備備件及時(shí)更換。電氣檢查：本機(jī)的電氣部分應(yīng)有專人進(jìn)行檢查和維護(hù)。檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。1) 本機(jī)的日檢查與維修項(xiàng)目（見表一）。表一序號(hào)保養(yǎng)項(xiàng)目及部件要 求 說(shuō) 明1行走機(jī)構(gòu)檢查軌道有無(wú)影響運(yùn)行的障礙物，開動(dòng)走行機(jī)構(gòu)觀察軌道是否有嚴(yán)重下沉，車輪是否有卡軌等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)

21、題及時(shí)處理。2懸臂膠帶機(jī)/尾車來(lái)料膠帶機(jī)檢查膠帶是否跑偏，打滑。托輥、滾筒有無(wú)卡阻現(xiàn)象，膠帶張緊力是否合適，有無(wú)磨損和撕裂，接頭是否良好。3安全保護(hù)檢查各安全、限位開關(guān)是否工作可靠，觸點(diǎn)接觸是否良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。4安全制動(dòng)器檢查制動(dòng)器各鉸點(diǎn)的潤(rùn)滑情況是否良好，閘皮的磨損及閘瓦間隙，液壓推桿的油位是否符合要求。5液壓部分檢查俯仰液壓及管路等部分是否有不正常情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。6各驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)檢查各驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)的地腳是否牢固，減速機(jī)油位是否正常。7檢查軌道的接地線軌道接地線應(yīng)牢固可靠，保證導(dǎo)電良好。2) 本機(jī)的月檢查與維修項(xiàng)目（見表二） 表二序號(hào)保養(yǎng)項(xiàng)目及部位 要 求 說(shuō) 明

22、1各減速機(jī)油位停機(jī)檢查各減速機(jī)油質(zhì)和油位，及時(shí)換油或補(bǔ)油。2潤(rùn)滑檢查集中潤(rùn)滑點(diǎn)供油情況是否良好，單點(diǎn)潤(rùn)滑是否按要求加足潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。3各制動(dòng)器檢查閘瓦與制動(dòng)輪的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，制動(dòng)輪帶油污時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗。制動(dòng)輪與閘瓦的間隙為0.5-0.7mm。制動(dòng)時(shí)接觸良好，間隙均勻，動(dòng)作靈活可靠。根據(jù)制動(dòng)要求調(diào)整制動(dòng)力。4皮帶清掃器、拉緊裝置及漏斗、導(dǎo)料槽等檢查皮帶清掃器及拉緊裝置的使用情況，漏斗，導(dǎo)料槽的密封橡膠板，如有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和更換。5液壓部分俯仰液壓系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按其制造廠的使用說(shuō)明書進(jìn)行檢查和維護(hù)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。6各限位開關(guān)開動(dòng)機(jī)器檢查各限位開關(guān)是否失靈，如有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)修復(fù)

23、或更換。7各電氣元件 開動(dòng)機(jī)器檢查各電氣元件工作情況，對(duì)各啟動(dòng)器，接觸器的觸點(diǎn)應(yīng)仔細(xì)檢查，如有接觸不良或燒焦，必須校正或更換。8照明系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)燈具損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。9檢查連接緊固件所有螺栓應(yīng)緊固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。3) 本機(jī)的半年檢查與維修項(xiàng)目除按日，月維修保養(yǎng)外，每半年做如下項(xiàng)目保養(yǎng)：表三序號(hào)保養(yǎng)項(xiàng)目及部位要 求 說(shuō) 明1全部電動(dòng)機(jī)及全機(jī)各電纜及導(dǎo)線拆卸電機(jī)端蓋，吹凈定子和轉(zhuǎn)子上的積塵，檢查絕緣是否良好，軸承應(yīng)更換新的潤(rùn)滑脂。全機(jī)各電纜及導(dǎo)線檢查一次，有問(wèn)題及時(shí)處理。2全部減速機(jī)將減速機(jī)內(nèi)全部臟油放凈，對(duì)箱體內(nèi)各零件進(jìn)行清洗并加新油。鍵及鍵槽有無(wú)松動(dòng)和變形。3皮帶托輥及滾筒檢查各托輥，更換傳動(dòng)不

24、良的軸承及密封圈。檢查各傳動(dòng)和改向滾筒組，清洗軸承并更換潤(rùn)滑油和磨損的密封件。傳動(dòng)滾筒表皮損壞時(shí)應(yīng)重新鑄膠。4鋼結(jié)構(gòu)件檢查各連接螺栓是否松動(dòng)，檢查各高強(qiáng)度螺栓：用力矩扳手檢查其規(guī)定的擰緊力矩值。檢查金屬結(jié)構(gòu)，如有變形及嚴(yán)重腐蝕的零部件，應(yīng)及時(shí)更換。每隔2-3年，全機(jī)涂漆一次。5一般零部件如制動(dòng)器、車輪、齒輪、軸承等。按常規(guī)檢查，維護(hù)和保養(yǎng)。6安全保護(hù)、檢測(cè)系統(tǒng)檢查各種安全保護(hù)裝置的可靠性及檢測(cè)裝置的精度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。7軌道系統(tǒng)檢查軌道的變形、磨損、龜裂情況及左右軌道高低差、軌道坡度、接頭與間隙及軌道壓板情況，有問(wèn)題進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整。8液壓部分俯仰液壓系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按其供貨商的使用說(shuō)明書進(jìn)行

25、檢查和維護(hù)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。9其它配套件如減速器、液力偶合器、制動(dòng)器等，按其制造廠的使用說(shuō)明書進(jìn)行檢查和維護(hù)。4.潤(rùn)滑1)機(jī)上各轉(zhuǎn)動(dòng)部位均設(shè)有相應(yīng)的潤(rùn)滑措施，設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)見(表四)。 表四 設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)一覽表潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑件潤(rùn)滑材料備注懸臂皮帶機(jī)膠帶機(jī)減速器按產(chǎn)品使用說(shuō)明書液力偶合器20#透平油、6#或8#液力機(jī)械油或按產(chǎn)品說(shuō)明書執(zhí)行制動(dòng)器液壓推桿3號(hào)錠子油或按產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求執(zhí)行傳動(dòng)滾筒軸承座2號(hào)MoS2鋰基潤(rùn)滑脂手動(dòng)分散潤(rùn)滑頭部改向滾筒軸承座2號(hào)MoS2鋰基潤(rùn)滑脂手動(dòng)分散潤(rùn)滑改向小滾筒軸承座2號(hào)MoS2鋰基潤(rùn)滑脂手動(dòng)分散潤(rùn)滑司機(jī)室調(diào)平油缸關(guān)節(jié)軸承自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承司機(jī)室鉸接軸自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承回轉(zhuǎn)

26、機(jī)構(gòu)俯仰鉸支座軸承2號(hào)MoS2鋰基潤(rùn)滑脂手動(dòng)分散潤(rùn)滑俯仰油缸關(guān)節(jié)軸承自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承回轉(zhuǎn)支承2號(hào)MoS2鋰基潤(rùn)滑脂電動(dòng)集中潤(rùn)滑回轉(zhuǎn)減速器按產(chǎn)品使用說(shuō)明書回轉(zhuǎn)大軸承2號(hào)MoS2鋰基潤(rùn)滑脂電動(dòng)集中潤(rùn)滑尾車從動(dòng)車輪組中的軸承2號(hào)MoS2鋰基潤(rùn)滑脂手動(dòng)分散潤(rùn)滑改向滾筒軸承座2號(hào)MoS2鋰基潤(rùn)滑脂手動(dòng)分散潤(rùn)滑壓輪裝置中軸承2號(hào)MoS2鋰基潤(rùn)滑脂手動(dòng)分散潤(rùn)滑行走機(jī)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)減速機(jī)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書車輪組軸承2號(hào)MoS2鋰基潤(rùn)滑脂電動(dòng)集中潤(rùn)滑夾軌器液壓裝置按產(chǎn)品使用說(shuō)明書夾鉗各鉸點(diǎn)2號(hào)MoS2鋰基潤(rùn)滑脂手動(dòng)分散潤(rùn)滑2)主要部位的潤(rùn)滑劑選擇表a.減速器潤(rùn)滑油選擇表40溫度下ISO-VG粘度mm2/s國(guó)產(chǎn)ARALB

27、PDEAEssoMobilTribolVG460礦物油N460DegolBG460EnergolGR-XF460PolydeaPGLP460SPARTANEP460Mobilgear634TRIBOL1100/460合成油DegolGS460EnergolSG-XP460Glygoyle460TRIBOL800/460VG320礦物油N320DegolBG320EnergolGR-XF320SPARTANEP320Mobilgear632TRIBOL1100/320合成油DegolGS320Glygoyle320TRIBOL800/320VG220礦物油N220DegolBG220Energo

28、lGR-XF220PolydeaPGLP220SPARTANEP220Mobilgear630TRIBOL1100/220合成油DegolGS220EnergolSG-XP220Glygoyle30TRIBOL800/220VG150礦物油N150DegolBG150EnergolGR-XF150PolydeaPGLP150SPARTANEP150Mobilgear629TRIBOL1100/150合成油DegolGS150Glygoyle22TRIBOL800/150VG100礦物油DegolBG100EnergolGR-XF100SPARTANEP100Mobilgear627TRIBOL

29、1100/100b.軸承潤(rùn)滑脂選擇表制造商國(guó)產(chǎn)ARALBPDEAEssoMobilTribol鋰基潤(rùn)滑脂2#鋰基潤(rùn)滑脂 AralubHL2EnergreaseLS3Glissando20Glissando30BEACON 3Mobilux 2Mobilux 3MOLUB-ALLOYBRB 572c.液力偶合器油選擇表制造商國(guó)產(chǎn)ARALBPDEAEssoKluberMobil20#透平油6#或8#液力機(jī)械油Aral BG32Energol HLP32Petran 32Nuto H32Lamora HLP32Mobil SHC524 DTE246易損件明細(xì)表序號(hào)圖號(hào)或型號(hào)名 稱所屬部件 數(shù)量圖 號(hào)

30、 名 稱1YD160-2-2-3P襯板組1YD160-2-2P導(dǎo)料槽2YD160-7-2-2-1P翻板襯板組（一）2YD160-7-2P分叉漏斗3YD160-7-2-2-2P翻板襯板組（二）2YD160-7-2P分叉漏斗4YD160-7-2-1-1P分叉漏斗體襯板組一2YD160-7-2P分叉漏斗5YD160-7-2-1-2P分叉漏斗體襯板組二2YD160-7-2P分叉漏斗6YD160-7-2-1-3P分叉漏斗體襯板組三2YD160-7-2P分叉漏斗7YD160-7-2-1-4P分叉漏斗體襯板組四2YD160-7-2P圓分叉漏斗8YD160-7-6-1P直溜槽襯板組一2YD160-7-6P直溜槽9YD160-7-6-2P直溜槽襯板組二2YD160-7-6P直溜槽10YD160-7-7-1P襯板組（一）2YD160-7-7P斜溜槽11YD160-7-7-2P襯板組（二）1YD160-7-7P斜溜槽12YD145-7-7-3P襯板組（三）2YD160-7-